探讨石油定向井钻井中的旋转导向技术
旋转导向钻井技术应用研究及其进展
旋转导向钻井技术应用研究及其进展1. 引言1.1 背景介绍旋转导向钻井技术是一种先进的油田开发技术，随着油气资源的日益枯竭和全球能源需求的增长，对高效、安全、环保的油田开发技术的需求也日益迫切。
传统的钻井方法存在着诸多问题，如控制能力差、效率低、作业周期长等，无法满足现代油田开发的需求。
而旋转导向钻井技术的出现，有效地解决了这些问题，大大提高了油田勘探和开发的效率和质量。
随着油田开发技术的不断进步和发展，旋转导向钻井技术逐渐成为油田勘探和开发领域的主流技术之一。
它通过使用旋转钻具，结合导向器和定位系统，实现了井眼的准确控制和导向，能够有效避免钻井过程中的诸多问题，提高了钻井作业的效率和安全性。
对旋转导向钻井技术进行深入研究和应用具有重要的意义和价值。
本文旨在对旋转导向钻井技术进行全面的研究和探讨，以期为油田开发领域的进一步发展提供参考和借鉴。
1.2 研究意义旋转导向钻井技术的研究意义主要体现在以下几个方面：1. 提高钻井效率：传统的钻井技术在复杂地质条件下存在着钻头偏离井轨、钻进速度慢、井眼形状难以控制等问题，而旋转导向钻井技术通过实时监测井身方向，能够精确控制钻头的方向和位置，提高了钻井效率，缩短了钻井周期。
2. 降低钻井风险：在油田勘探开发过程中，地质构造复杂、地层变化大等因素导致钻井风险较高，采用旋转导向钻井技术可以有效减少钻井事故的发生概率，提高钻井安全性。
3. 对油田开发的重要意义：随着油气资源逐渐枯竭，油田对于提高采收率和延长井的有效期至关重要。
旋转导向钻井技术具有定向控制能力和改善井筒质量的优势，能够更好地满足油田开发的需求。
4. 推动行业技术进步：旋转导向钻井技术是钻井技术领域的创新，其应用推动了钻井工程技术的不断改进和创新，为行业发展注入新的活力。
研究和应用旋转导向钻井技术不仅可以提高钻井效率，降低钻井风险，对油田开发具有重要意义，还可以推动行业技术进步，为我国石油行业的可持续发展做出贡献。
旋转导向钻井技术简介
旋转导向钻井技术概述
旋转导向钻井系统的特点是：
▪ ·在钻柱旋转的情况下，具有导向能力； ▪ ·如果需要，可以与井下马达一起使用； ▪ ·配有全系列标准的地层参数及钻井参数检测仪器； ▪ ·配有地面—井下Biblioteka 向通讯系统，可根据井下传来的数据，在不
起钻的情况下从地面发出指令改变井眼轨迹； ▪ ·工具设计制造模块化、集成化； ▪ ·可以在150º以上的高温井中使用； ▪ ·定向钻井时不需要特殊的钻井参数，就可以保证最优的钻井过
旋转导向钻井 技术介绍
姚振华 2007年6月
内容
✓ 概述 ✓ 国际上已经投入使用的旋转导向钻井系统 ✓ 在渤海油田使用的旋转导向钻井系统介绍 ✓ 旋转导向方式的分类 ✓ 旋转导向技术的应用
旋转导向钻井技术概述
迄今为止，定向钻井技术经历了三个里程碑：利用造斜器(斜向器)定向钻 井；利用井下马达配合弯接头定向钻井；利用导向马达(弯壳体井下马达)定向 钻井。这三种定向钻井工具的广泛使用，促进了定向钻井技术的快速发展， 使得今天人们能够应用斜井、丛式井、水平井、水平分支井技术开发油田。
国际上已经投入使用的旋转导向 钻井系统(续)
2000年，Schlumberger的PowerDrive SRD系 统引入中国境内应用，在设计井深8800m、水平位移 超过7500m的南海西江油田XJ24—3—A18井6871— 8610m井段中成功应用，大大提高了井身质量，避免 了6871m以上井段用滑动钻井方式多次出现的断马达 等井下复杂事故，大大提高了钻井效率和效益。尽管 该工具的日租金高达数万美元，仍直接节约了500万 美元的钻井作业费用；而油田开发和后续完井、采油 作业带来的间接经济效益更远远超过了直接经济效益。
目前，旋转导向钻井系统形成了两大发展方向：一个是
旋转导向钻井技术(简版)
扩大应用范围
03
旋转导向钻井技术的应用范围不断扩大，不仅适用于直井和斜
井，还可应用于水平井、分支井和多分支井的钻井作业。
旋转导向钻井技术的发展前景
技术创新
随着科技的不断进步，旋转导向钻井技术将不断创新和完善，提高 钻井效率和精度。
智能化发展
未来旋转导向钻井技术将与智能化技术相结合，实现钻井过程的自 动化和智能化，进一步提高钻井效率和安全性。
操作难度大
旋转导向钻井技术的操作 难度较大，需要专业技术 人员进行操作和维护。
维护保养成本高
旋转导向钻井技术的维护 保养成本较高，需要定期 进行检测和维修。
03
技术应用
旋转导向钻井技术在石油工业中的应用
水平井和复杂结构井的钻井
旋转导向钻井技术能够实现水平井和复杂结构井的高效钻井，提 高油藏的采收率。
案例概述
某研究机构致力于旋转导向钻井技术的研发，经过多年的 研究与实践，成功开发出具有自主知识产权的旋转导向钻 井系统。
技术研发
该研究机构在旋转导向钻井技术方面取得了多项突破，包 括高精度导航控制、钻头稳定器设计、信号传输技术等关 键技术。
成果与效益
该研究机构的旋转导向钻井技术成果得到了广泛应用，为 国内外石油公司提供了技术支持与解决方案，推动了该技 术的发展与进步。
地热能开发
在地热能开发领域，旋转导向钻 井技术有助于实现地热井的高效、 精确钻进。
地下水开采
在地下水开采领域，旋转导向钻 井技术能够优化井位布局，提高 开采效率。
旋转导向钻井技术的未来发展技术将不断 进行技术创新和改进，提高钻井精度和效率。
智能化与自动化
分析认为旋转导向钻井技术在该地区油气田开发中取得了良好的应用效 果，建议进一步推广该技术，提高油气勘探开发水平。
旋转导向钻井系统中关键技术的发展现状和前景研究
旋转导向钻井系统中关键技术的发展现状和前景研究摘要：为了达到提高油层裸露面积来提高采收率、高效开发复杂油藏、以最小的开发投资获取最佳的目的，各种复杂的特殊工艺井应运而生。
在钻井过程中，旋转导向技术为钻井系统提供方法，井下涡轮发电机为钻井系统提供电能，泥浆脉冲发生器为钻井系统提供数据传输。
故此，本文对旋转导向技术、井下涡轮发电机和泥浆脉冲发生器展开分析，分析具体发展前景，旨在为相关工作人员提供参考。
关键词：旋转导向技术,井下涡轮发电机,泥浆脉冲发生器引言随着国内外大部分的油田相继进入开发后期，而大部分新探油气田的地层状况越来越复杂，钻探难度变高、成本增大。
通过引导或控制井眼按预定的井眼轨迹（几何导向）或预定的目标地层（地质导向）钻进的旋转导向钻井系统成功钻出超深井、高难度定向井、丛式井、水平井、大位移井、多底井及三维多目标井等高难度的复杂结构井，从而提高油气的采收率、降低勘探开发成本[1]。
旋转导向钻井相比于传统的钻井方法有许多优点，在利润、效益及技术创新等各方面因素的驱使下，世界许多石油工程服务公司都加大了对旋转导向钻井系统的研发投入。
基于此，本文围绕旋转导向技术、井下涡轮发电机和泥浆脉冲发生器的研究现状进行讨论，总结今后技术的发展前景[2-5]。
1、旋转导向技术旋转导向技术是在钻柱旋转钻进时，使定向钻井既可依据工程参数进行几何导向，又可依据地质参数进行地质导向，根据实时监测到的井下信息，引导钻头在储层中的最佳位置钻进。
目前，旋转导向技术按其工作原理可划分为推靠式、指向式和复合式导向工具，根据工具外壳能否旋转可分为动态式（全旋转式）和静态式[6]。
由于指向式旋转导向系统具有摩阻和扭矩较小、水平极限位移大、钻出的井眼质量高、能适应各种复杂地层和工况等优势，指向式系统占有越来越大的比例。
在钻井现场应用时，要求旋转导向技术具有独特的性能，使其能够在恶劣环境中更灵活、可靠地钻进复杂的井眼轨迹，具体要求是:（1）高造斜率。
旋转导向技术在水平井中的应用
旋转导向技术在水平井中的应用随着石油勘探工程的不断发展，如何提高油井的产能一直是石油工业的重要研究方向。
旋转导向技术是一种基于水力动力学原理的新型井下定向技术，旨在提高水平井的产能。
它可使水平井顺应油藏规律在合适的层位上实现钻井定向，提高油井的产能、经济效益和采油率，具有较好的应用前景。
一、研制高效的下钻工具旋转导向技术需要使用高效的下钻工具才能实现。
传统的下钻工具往往难以控制钻井方向，容易造成钻井偏移或者井壁塌陷等问题。
因此，需要研制出一种高效的下钻工具，能够在水平井中精确地控制钻井方向，保证钻井进度和质量。
二、掌握关键技术旋转导向技术是一种基于水力动力学原理的复杂技术体系，需要掌握关键技术才能保证工作正常进行。
需要经过一定的研究和实践，掌握关键技术，包括井壁稳定技术、应力场分析技术、动力学控制技术等。
三、建立完善的操作规范在旋转导向技术应用过程中，操作规范十分重要。
需要建立严格的操作规范，保证钻井过程中各项参数的正常控制和调节，确保井壁稳定和工程质量。
四、加强现场管理钻井作业现场需要严格管理，确保操作规范的执行，防止因操作失误或不当，造成不必要的损失。
因此，加强现场管理十分重要，确保钻井作业质量和顺利进行。
总之，旋转导向技术在水平井中的应用具有广泛的前景。
它能够提高油井的产能，降低生产成本，提高经济效益和采油率，从而支持我国能源安全和经济发展。
在实践过程中，应加强技术研发和人才培养，加强操作规范和现场管理，不断提高技术水平和管理水平，为旋转导向技术在水平井中的应用和推广奠定坚实基础。
旋转导向钻井技术应用研究及其进展
旋转导向钻井技术应用研究及其进展
旋转导向钻井技术是指利用钻头本身的旋转引导钻柱前进方向的一种钻井技术。
它具
有导向准确、操作简单、钻井速度快、成本相对较低等优点，在油气田、地热井、水井等
领域有广泛应用。
本文将对旋转导向钻井技术的原理、分类、应用现状及未来发展趋势进
行分析和探讨。
一、旋转导向钻井技术原理
旋转导向钻井技术是以钻头的旋转运动为基础实现钻井方向控制的。
钻头旋转运动产
生了副反力，同时地层阻力又使得钻头产生推力，将钻柱不断向前推进。
当钻头稍微偏离
钻井轨迹时，钻柱的副反力和阻力不再共线，形成了一个力矩，使得钻柱产生了角转动，
从而实现了钻井方向的调整。
旋转导向钻井技术按照操作方式可以分为手动导向钻井和自动导向钻井两类；按照应
用领域可以分为油气田开发导向钻井、地热井导向钻井、水井导向钻井等。
根据所需导向
精度可分为低精度导向、中精度导向和高精度导向。
旋转导向钻井技术已经广泛应用于油气田开发、地热井和水井钻探等领域。
在油气田
开发中，旋转导向钻井技术可以实现复杂井型和多层次钻探，提高采气采油效率。
在地热
井和水井钻探中，旋转导向钻井技术可以提高钻井效率、降低钻井成本。
未来旋转导向钻井技术将继续朝着快速、高效、低成本、高精度的方向发展。
一方面，钻井技术将逐渐自动化，实现更加精准和高效的导向钻井；另一方面，随着油气田、地热
井和水井等应用领域的不断扩大，导向精度将会更加重要。
因此，未来旋转导向钻井技术
将面临更高的技术挑战和发展机遇。
石油工程技术 旋转导向工具发展概述
旋转导向工具发展概述本文对我国在井眼轨迹控制技术方面取得的进展进行了总结，重点在导向结构、实现功能和应用推广方面做了分析；在总结国外旋转导向工具技术并结合机械工程的新材料新技术发展基础上，提出井眼轨迹控制工具将向复合式工具技术的方向发展，其中工具的心轴、轴承的材料和结构以及工具的智能化研究将是未来的发展方向，而恶劣环境下的井下钻井机器人将是研究的最终目标。
一、国内旋转导向工具发展现状近年来，国内也在积极进行井眼轨迹控制工具即旋转导向技术的研究工作，并在理论研究和原理样机方面取得了较多的研究成果，但距离工业规模化应用还有一定距离。
二、推靠式旋转导向工具目前，国内的动态推靠式旋转导向工具主要以调制式旋转导向工具为主，西安石油大学与中石化胜利钻井工艺研究院合作，研发了调制式旋转导向钻井工具MRST。
整个工具配备了以钻井液为液压介质的液压系统，工具内有上、下涡轮发电机驱动的稳定平台。
该平台在下部电机的电气参数调控作用下，可以在高速旋转工具外壳内独立旋转，调节液压盘阀钻井液分流系统的上盘阀位置，对钻井液分流，在工具内外压差作用下推动翼肋伸缩产生偏置。
工具原理结构如图1所示。
1—上轴承保护器;2—测控稳定平台;3—下轴承保护器;4—液压盘阀分流系统;5—偏置单元;6—钻井液过滤装置;7—下涡轮发电机;8—上涡轮发电机。
图1动态推靠式工具原理结构图国内典型的静态推靠式旋转导向工具主要由驱动轴、不旋转外套、导向机构和密封系统等构成，其中导向机构由可独立伸出或缩回的翼肋和液压缸组成，翼肋在液压缸的作用下产生推靠力。
国内企业或研究单位在该类工具的研发中投入较多，如：中海油研发出了自主的静态推靠式旋转导向钻井系统Welleader，能够实现井斜自动闭环控制，导向力可以实现32级强度和240级方向控制，最大转速180r/min，工具耐温达150℃。
该工具已在渤海湾完成了试验工作，具备了海上作业的能力，实钻造斜率约每30m井段造斜6.5°，但是仍处于初步应用阶段。
旋转导向系统介绍
旋转导向系统介绍一、概述随着科学技术的发展，石油钻井的勘探仪器的信息化、自动化有了长远的进步，从20世纪80年代后期，在国际上开始研究旋转导向钻井技术，到90年代初期多家公司形成了商业化技术并最终实现了信息化和自动化钻井，旋转导向钻井技术作为目前发展的前沿钻井技术之一，代表着世界钻井技术发展的最高水平。
旋转导向钻井技术可以自动、灵活地调整井斜和方位，大大提高钻井速度和钻井安全性，精确控制井眼轨迹，完全适合目前开发特殊油藏的超深井、高难定向井、水平井、大位移井、智能井等特殊工艺井导向钻井的需要，极大的降低了石油勘探、钻井的成本。
目前该项技术主要被斯伦贝谢、贝克休斯和哈里伯顿公司所垄断，而国内旋转钻井技术仅处于初级阶段，未实现商业化。
二、系统组成1-固定钻铤 2-悬挂脉冲器 3-电池短节 4-测斜探管 5-无磁钻铤 6-无线接收短节7-无线发射短节 8-转换接头 9-旋转导向工具 10-钻头旋转导向钻井系统实质上是一个井下闭环变径稳定器与测量传输仪器（MWD/LWD）联合组成的工具系统。
同时配有地面—井下双向通讯系统，可根据井下传来的数据，在不起钻的情况下从地面发出指令改变井眼轨迹。
旋转自动导向闭环钻井系统包括由井下导向工具、MWD系统、地面监控系统组成，实现了全井闭环控制的双向通讯。
1. 井下导向工具导向工具采用推靠式，外壳不旋转，三个支腿(支撑力不低于2.5t)可独立控制；导向工具采用涡轮发电机供电(功率400-500W)，发电机的交流电进行整流后，一部分为导向工具主控电路供电，另一部分再逆变为交流电通过无线方式传输到外壳中的执行电路；导向工具需要计算自身井斜及高边，以便控制支腿，停泵再开泵后，各支腿恢复到停泵前的状态；导向工具通过无线发射短节及无线接收短节向MWD系统索取仪器的方位信息后，根据地面指令调整三个支腿的收缩状态以实现导向功能。
2. MWD系统MWD系统通过脉冲器将测斜数据上传的同时，需要根据井下导向工具要求将导向信息同时上传到地面，并为井下导向工具提供仪器的方位参数以便于导向工具调整支腿状态。
旋转导向钻井技术介绍
旋转导向钻井技术介绍引言近十几年来，水平井、大位移井、多分支井等复杂结构井和“海油陆采”的迅速发展。
为了节约开发成本和提高石油产量，对那些受地理位置限制或开发后期的油田，通常通过开发深井、超深井、大位移井和长距离水平井来实现，进而造成复杂结构的井不断增多。
目前通行的滑动钻井技术已经不能满足现代钻井的需要。
于是，自20世纪80年代后期，国际上开始加强对旋转导向钻井技术的研究；到90年代初期，旋转导向钻井技术已呈现商业化。
国外钻井实践证明，在水平井、大位移井、大斜度井、三维多目标井中推广应用旋转导向钻井技术，既提高了钻井速度，也减少了钻井事故，从而降低了钻井成本。
旋转导向钻井技术是现代导向钻井技术的发展方向。
旋转导向钻井技术旋转导向钻井法是在用转盘旋转钻柱钻井时随钻实时完成导向功能。
钻进时的摩阻与扭阻小、钻速高、钻头进尺多、钻井时效高、建井周期短、井身轨迹平滑易调控。
此外，其极限井深可达15 km，钻井成本低。
旋转导向钻井技术的核心是旋转自动导向钻井统，如图1所示。
它主要由地面监控系统、地面与井下双向传输通讯系统和井下旋转自动导向钻井系统3部分组成。
1、地面监控系统旋转导向钻井系统的地面监控系统包括信号接收和传输子系统及地面计算存储分析模拟系统，有的还具有智能决策支持系统。
旋转导向钻井系统的主要功能通过闭环信息流监视并随钻调控井身轨迹，其关键技术是从地面发送到井下的下行控制指令系统。
2、地面与井下双向传输通讯系统目前已提出的信号传输方式有4种，即钻井液脉冲、绝缘导线、电磁波和声波。
通过比较分析，笔者发现这4种传输方式各有优缺点和应用局限，如表1所示。
3、井下旋转自动导向钻井系统井下旋转自动导向钻井系统是旋转自动导向系统的核心，它主要由3部分构成，即测量系统、导向机构、CPU和控制系统。
（1）测量系统测量系统主要用于监测井眼轨迹的井斜、方位及地层情况等基本参数，使钻井过程中井下地质参数、钻井参数和井眼参数能够实时测量、传输、分析和控制。
旋转导向钻井技术应用研究及其进展
旋转导向钻井技术应用研究及其进展旋转导向钻井技术是一种通过旋转钻杆来改变钻头在井眼中的方向的钻井方法。
该技术通过控制钻杆和钻头的旋转方向和速度，从而控制钻头在井眼中的前进方向，实现井眼的弯曲和定向钻井。
旋转导向钻井技术在石油勘探和开发中得到了广泛应用，同时也在地热能、地下储气库等领域得到了应用。
一、旋转导向钻井技术的原理及特点1. 高效性：旋转导向钻井技术可以实现井眼的弯曲和定向钻井，可以快速地改变井眼的方向，提高钻井效率。
2. 灵活性：旋转导向钻井技术可以根据具体的钻井需求来灵活调整钻杆和钻头的旋转方向和速度，适应不同的地质条件和井眼形状。
3. 精准性：旋转导向钻井技术可以实现高精度的定向钻井，能够满足复杂地质条件下的钻井需求。
1. 旋转导向钻井技术在石油勘探中的应用在石油勘探中，旋转导向钻井技术可以帮助勘探公司快速地找到潜在的油气储层，提高勘探效率。
通过控制钻头的旋转方向和速度，可以实现垂直井眼向水平井眼的转变，同时可以实现井眼的弯曲，应对不同地质条件下的勘探需求。
地热能开发需要在地下岩石中进行钻井，以获取地热能资源。
在这种情况下，由于地下岩石的复杂性和不同地质条件，传统的钻井方法往往难以满足需求。
而旋转导向钻井技术可以根据地质条件和井眼形状，灵活地调整钻头的方向和速度，使钻井过程更加灵活和高效。
地下储气库需要在地下进行大规模的储气钻井，为城市供应天然气。
在这种情况下，旋转导向钻井技术可以帮助储气库公司实现良好的储气井眼设计，并在钻井过程中提高钻井效率和精度。
在技术方面，随着石油工程技术的不断发展，旋转导向钻井技术已经实现了自动化和智能化。
通过加装传感器和控制系统，可以实现对钻头运动的实时监测和控制，实现钻井过程的智能化管理。
还可以通过井下遥控系统，实现对钻井过程的远程控制，提高了钻井的安全性和效率。
在应用方面，旋转导向钻井技术已经被广泛应用于复杂地质条件和水平井眼的钻井中。
通过对钻井工艺和设备的调整和优化，可以更好地满足不同地质条件下的钻井需求。
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探讨石油定向井钻井中的旋转导向技术
摘要：近些年来，随着我国经济社会的不断发展进步，各个领域对于石油等其
它能源的需求量也在不断增加。
而油田生产规模的不断扩大，便是我国为了更好
地满足社会生产的需求所采取的一项重大举措。
于此同时，只有通过采取科学有
效的措施，提升石油的开采效率，才能更好地与我国目前的发展状况相适应。
而
定向井钻井中旋转导向技术便以其自身独特的优势，而在我国的石油的开采过程
中得到了相对广泛的应用。
基于此，本文将针对石油定向井钻井中的旋转导向技术，进行更深层次的研究与分析。
关键词：石油；定向井；钻井；旋转导向技术；研究与分析
我们都知道，钻井工程一直以来都是石油开采过程中十分重要的一项内容。
这主要是因为钻井可以成功地建立起油层和地面之间的流通通道，从而使采油管
柱的下放更加方便。
而对于钻井这一工程自身来说，其不仅技术相对精密，投资
比较高，而且开采的过程中还具有相当大的难度和风险。
另外，近些年来随着我
国石油开采的不断发展深入，在其开采过程中对于钻井的依赖度也在不断增加。
而石油定向井钻井中最常用的一项技术便是旋转导向技术，因为其不仅可以使石
油的开采效率得到显著的提高，而且还可以为开采过程节约大量的成本。
因此为
了更好地完成石油的开采工作，加强对这一技术的重视力度是十分必要的。
1 石油定向井钻井中的旋转导向技术的发展背景
近些年来，得益于国家政策的大力支持，各行各业都迎来了发展的黄金时期。
而随着各个领域生产规模的不断扩大，他们对于石油等资源的需求量也在不断增加。
而我国的许多石油企业为了更好地适应发展的需求，便不断地扩大石油的开
发规模。
而随着我国石油开采的逐步深入，相关工作例如石油钻井等的复杂性也
在不断增加，这便对石油的开采技术提出了更多更高的要求。
当前，我国的相关企业为了达到提升石油开采效率的目的，便在很大的程度
上明显地加强了大位移钻井技术、水平井技术、水平分支井技术、薄油层钻水平
井技术等一些专业性更强，生产效率更高的技术在钻井工程中的应用。
而旋转导
向技术也是在这一背景下所产生的。
作为石油定向井钻井技术之一的旋转导向技术，其与传统的石油定向井钻技术相比最为明显的优势在于它可以在旋转的状态下，轻松地对井眼的轨迹进行实时的导向。
此外，值得注意的是，由于旋转导向
下的钻柱所受到的摩擦力相对较小、扭矩相对较短。
所以它在实际的运用过程中
拥有更强的工作能力。
尤其是在一些相对来说比较复杂的钻井工程中，如果相关
的施工单位可以适当地加强对旋转导向技术的应用，那么不仅可以使相关的工程
任务得到更加高效的落实，而且还可以为施工进程的安全性提供强有力的保障。
2 石油定向井中的旋转导向技术的工作原理
上文已经对石油定向井中的旋转导向技术的发展背景进行了简单的介绍与分析。
下面本文将针对该技术的工作原理进行更进一步的探讨与分析。
2.1旋转导向钻井系统的组成
一般来说，旋转导向系统主要由地面监控系统、钻井工具系统、随钻测量系
统三部分构成。
而对与这三个不同的系统来说，他们则具备着不同的功能和使用，下面，本文将针对这三个系统进行简单的分析与说明。
2.1.1地面监控系统
一般而言，地面监控系统的主要任务在于对定向井内部的具体情况进行实时
的检测和控制。
即完成定向井水平井剖面的设计、地质导向二维的建模以及组合
的受力分析等其它与之相关的工作。
2.1.2钻井工具系统
我们都知道，钻井工具系统主要由无磁模块稳定器、动力模块、导向装置以及双向通讯模块等共同构成。
而在这些模块的共同作用下，相关的工作便可以更加轻松、更加顺利地展开。
2.1.3随钻测量系统
对于随钻测量系统来说，它的主要任务在于对钻井中钻头的具体状况以及钻井内部周围的环境进行科学合理的感知。
而这一过程主要是在传感器模块和旋转密度仪以及动态与压力模块的共同作用之下来实现的。
2.2旋转导向钻井系统的工作原理
对于旋转导向钻具来说，它最为关键的组成部分是导向装置。
而导向装置的作用则在于根据给定的工具面动力来实现导向钻进。
除此之外，导向装置还肩负着随时下传指令重新进行定向的重要使命。
这便使得无论是造斜还是稳斜在导向装置的作用之下，都可以更加轻松高效地实现。
另外，我们都知道传感模块一直以来都是导向装置的重要组成部分。
因为它可以为钻井提供例如电阻率和伽马射线等一些十分关键的参数信息。
而只有在这些信息的帮助之下，后续的相关工作才能够更加轻松顺利地展开。
与此同时，值得注意的是有一部分的导向装置还会设置相应的磁通计量，进而便可以更好地对井眼的方位角进行计算。
除此之外，如果可以适当地在导向装置内部进行方向通讯模块和动力模块以及正压冲脉发生器和涡轮发电装置的安装，还可以更好地为相关工程的进行提供必需的电能。
3 石油定向井中的旋转导向技术的应用特点
3.1装置简单、控制效果好
就目前我国石油开采过程中旋转导向技术的应用现状来看，其最为显著的特点在于旋转导向系统的装置相对简单，不仅可以是相关的工作更加顺利地展开，而且还可以在很大的程度上有效地实现对钻井过程的控制。
如此一来便可以通过及时有效的调整，使施工过程中发现事故的频率得到明显的下降。
3.2显著加强钻压的控制效果
井下马达只需要调整到旋转引导工具的状态便能够轻松高效地完成相关的工作，而完全不需要对井眼的轨迹进行控制。
如此一来，便可以强有力地为组合式塑料旋转钻井工具的操作提供一定的侧向力。
从而有效避免了由于井下摩擦力增大而引起的技术问题。
进而，相关的工作人员便可以更好地对井眼的变形程度进行控制，进而便可以为整体工程质量的有效提升打下坚实的基础。
4 结束语
综上所述，通过上文的分析我们可以了解到旋转导向技术是石油开采过程中一项十分关键的技术，在它的帮助之下相关的工作可以更加轻松高效地完成。
这就需要相关的工作人员在石油的开采过程中可以加强对这一技术的应用，进而在提升自身工作效率的同时，也可以为我国经济的进一步发展贡献力量。
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