雷达液位计常见故障及解决方法及维护和修理保养

雷达液位计常见故障及解决方法及维护和修理保养雷达液位计属于通用型雷达液位计，它基于时间行程原理的测量仪表，雷达波以光速运行，运行时间可以通过电子部件被转换成物位信号。

探头发出高频脉冲并沿缆绳传播，当脉冲碰到物料表面时反射回来被仪表内的接收器接收，并将距离信号转化为物位信号。

在生产过程中，人们每每会由于对这种新型仪表缺乏充分的谙习以及故障处理方法，在不能适时有用解决雷达液位计的故障的时候加剧雷达液位计的故障，本文就是依据雷达液位计故障常见的题目提出了一些解决方案，接受理论分析和现场试验结合的方法，简要阐述了造成液位计故障的原因起因，通过分析论证了故障产生的原因起因，zui终总结出一些雷达液位计故障处理的方法。

1、测量值存在误差故障表现为实际液位和测量值的变化趋势一致，但数值不相等。

这是一种常见的、较单纯又简单除去的故障。

接受传统的绳测法测量真实的上空距离，假照实测值与仪表显示上空距离相一致，证明仪表本身品质没有问题。

由雷达液位计的工作原理可知，实际液位由空罐距离E 减去测量参考点到介质表面的距离D 求得，因而空罐高度必需精准无误才能保证测量精准牢靠，所以，在标定前必需实地测量，以取得zui真实的数据。

假如仪表接入计算机系统，还应检查仪表满量程参数和计算机组态数据是否一致。

2、测量值明显失真故障表现为液位变化而测量值恒为常数，当储罐排空或将满时仪表保持一个明显的假料位，也或者表现为槽罐内物料将满时显示弹回一个低值。

造成这类故障的通常是以下原因：（1）天线结疤。

厚而湿的结疤会对微波产生猛烈的反射，使仪表测量值保持一个恒定的高液位值。

（2）料排空时天线或相近的凝集物产生干扰回波。

（3）物料排空时槽罐内固定组件引起猛烈回波。

针对上述情况应实行以下方法进行解决：（1）认真清理天线和天线相近的附着物。

（2）激活并合理地设置“窗口抵制”距离。

“窗口抑制”也称为“近现场抑制”，此功能用以除去安装法兰焊缝、天线或其相近挂料对测量的影响，是优化测量的一种有效手段。

它通过设定近现场抑制距离，仪表将此范围内的回波注册为干扰回波不进行测量。

（3）进行“固定组件回波抑制”。

雷达液位计除了由软件智能滤除干扰回波外，还可以通过注册干扰波的方法进行固定组件回波抵制。

（4）槽内物料将满时仪表显示一个较低的料位，是由于液面上升槽内多重回波加添，程序处理时将一束时间行程较长的回波错误地识别为测量回波，从而计算出较大的上空距离。

针对这种情况，应修改近现场抑制距离，以除去多重回波的影响。

3、测量值波动在槽内由于搅拌介质表面猛烈起伏，或是由于下料使得槽内临时性干扰回波加强，从而测量值波动。

除了改善应用参数（激活浮点平均曲线算法），激活近现场抑制，增大输出阻尼外，还应检查仪表的安装位置，或是考虑安装更大规格的天线。

依据笔者的阅历，假如是卡件供电的两线制仪表，还应检查DCS 模拟量输入卡件是否有充分的带负载本领。

沉降160 槽雷达液位计曾显现被测液面平稳但测量值猛烈波动的故障，在进行全面检查后确定是DCS系统的AI 卡带负载本领不够。

将仪表由卡件通道供电改为外供电方式，测量信号经隔离器送入卡件，仪表故障消失。

4、失波故障表现为仪表显现“失波”错误或死机。

在对低介电常数液体进行测量时，由于液体的反射本领弱，常常会显现失波的现象，但在氧化铝行业不存在液体反射本领弱的问题，因此失波多是由于旋涡、湍动的液面、稠而厚的泡沫使得雷达波扩散或被吸取，因而回波微弱甚至没有回波。

对待这种情况，应依据容器内工艺特性设定zui优的应用参数。

实行以上措施没有明显效果的话，应改换安装位置或更大尺寸的天线，以加强回波强度。

使用导波管或旁通管是解决失波现象频繁的有效方法，但安装工作量大，而且不适于易结疤料浆。

雷达液位计是目前各类液位测量仪表中适用范围zui广、测量zui、维护zui便利的一种。

随着价格的进一步降低，性价比的提高，应用将会越来越广泛，在液位测量中发挥越来越紧要的作用。

优化测量，首先应从选型、安装等根源处动手，再在使用中实行zui佳的除去干扰措施，才能zui大限度地降低仪表故障的发生机率，真正体现其牢靠、高精度的特点，为生产过程掌控供应的依据。

为了保证雷达液位计无故障长周期运行，液位计安装是紧要一环，在安装中还要注意以下几个方面：（1）天线要平行于测量容器槽壁，以利于微波的传播。

（2）安装位置距槽壁距离应大于30cm，以避开微波发射到槽壁上产生虚假的回波信号。

（3）尽量避开下料区、进料帘和漩涡。

由于液体在注入时会产生幅度比被测液体反射的有效回波大得多的虚假回波。

同时漩涡引起的不规定液位会对微波信号产生散射，从而引起有效信号的衰减，所以应避开它们。

对于搅拌器等容器，搅拌时会产生不规定的漩涡，会造成雷达信号的衰减。

同时搅拌器的叶片也会对微波信号造成虚假的回波，特别是被测物体的相对介电常数较小和低液位时，搅拌器所造成的影响更为严重。

（4）接管直径应小于或等于屏蔽管长度（100mm 或250mm）。

（5）雷达液位计用于测量腐蚀性和易结晶的物体液位时，为了防止介质对传感器的影响，制造厂一般都接受带有聚四氟乙烯测量窗和分别法兰结构。

这些部件的温度不能太高，聚四氟乙烯的zui高温度为200 摄氏度。

为了避开高温对雷达天线的影响，也为了防止天线上存在的结晶物影响仪表正常工作，要求法兰断面和zui高液位之间至少有100— 800mm的安全距离。

此外，雷达液位计在使用过程中，zui常见的故障是仪表输出老在zui大值。

产生此故障的原因zui大的可能是雷达液位计发射天线或隔离窗下面有水珠或脏污。

处理的方法也很简单，拆下液位计，用干净柔嫩的棉布擦干天线或隔离窗下面的水珠或脏污，重新启动液位计后一般可恢复正常。

需要注意的是，在擦洗雷达液位计发射天线时，用绸布或柔嫩的棉布蘸酒精、汽油等溶剂擦拭发射天线，不可用碱性溶剂擦洗，zui后要将发射天线擦拭干净。

雷达液位计的日常检查维护紧要是看电源电压和输出电流以及检查表体温度是否正常。

仪表通电后，大约需要几分钟左右仪表就能正常工作。

假如投用后仪表没有输出，则应检查电源是否真正接上，并检查保险丝是否烧坏。

对于不超过 2 个月的短期停运，仪表电源不必切断。

雷达液位计雷达头内部的使用温度为65℃左右。

一般使用情况下是不会超过这个温度的，但若被测介质温度很高，则雷达头内部的使用温度可能超过65℃。

这时，可以用少量的仪表风经61 紫铜管子吹入雷达表头，将表头内部的温度降下来，不要用水或其他液体进行机械冷却。

雷达液位计使用是和设备连成一体的，整个系统是密封的，所以平常还应检查各部件连接处的密封情况是否良好。

关于浮球液位计的保养很多仪器都需要在保养的时候注意一些小的问题，由于这直接关系着仪器的使用性能与使用寿命长短；今日维库我连续为大家介绍另一种仪器，它在安装的时候也必需注意几个细节问题，浮球液位计保养时注意事项到底有哪些呢，下面我将为大家认真的介绍。

一般情况下，在正确操作的情况下，浮子不需要维护保养，起码3年内不需要维护和修理保养。

假如是介质比较特别，如比较粘稠的，或者杂质多的，也可以维护便利，直接拿开法兰抽出浮子就可以了。

日常的维护保养，只需要察看和记录参数，察看测量液位与实际液位是否大致一致，察看液位指示是否有无问题，假如记录参数没有问题，就算维护了。

由于假如真的要清洗之类那是不可取也是不实际，那会特别麻烦。

而且在此拿出再次放入可能会影响浮球液位计的测量。

况且本身不需要维护保养，因此只需要常规的察看和记录。

我们知道任何产品都会有寿命，不管寿命的长短，假如没有做好维护保养，那只能是更加缩短寿命而已。

浮球液位计也是需要维护的，虽然他与磁翻板液位计一样，相比其他液位计安装维护保养都很便利和简便，但是也是基础工作，必需做到规范化。

随着市场浮球液位计在市场上需求变得越来越多，各厂家在浮球液位计的产品质量、生产工艺的技术上不断改进升级，尽可能的拓宽浮球液位计的应用领域以及使用范围。

市面上越来越多的浮球液位计，在选择时要依据所使用环境来选择，尽可能的选择符合、贴切现场环境的产品。

另外浮球液位计在日常现场使用时，也要注意其使用方法。

浮球液位计有两种浮动形式，一种是浮球动，导杆不动；另一种则是浮球和导杆同时动。

前一种浮球和导杆间不能有杂物，这一点选型时就要注意。

后一种要避开导杆溅上杂物，同时这种形式抗介质流动的本领较小，安装定位时要注意避开。

共同点是浮球上下运动时不能有阻拦。

安装垂直度要符合要求，在介质存在流动时要避开急流安装，必要时可加强导杆固定或加装静止套。

另外，浮球液位计输出信号多样，实现远距离的液位指示、检测、掌控和记录。

浮球液位计几乎可以适用于各种工业自动化过程掌控中的液位测量与掌控。

浮球液位计可以广泛运用于石油加工、市政、食品加工、化工、水处理、制药、电力、造纸、冶金、船舶和锅炉等领域中的液位测量、掌控与监测。

浮球液位计使用于工业及民用生产过程中各种贮槽、储罐、池、箱中液位的连续测量和指示。

能就地显示各种液体的工作情况和液位高度。

配上液位变送器就能远距离传送液面的位置信号。

通过确定的电气装置达到自动掌控和测量液位的目的。

浮球液位计紧要特点是性能稳定，浮球液位计安装使用便利，接受不锈钢或塑料材质，耐腐蚀性能强。