车间机修工绩效考核细则实用版
YF-ED-J6994
可按资料类型定义编号
车间机修工绩效考核细则
实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
车间机修工绩效考核细则实用版
提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
一指导思想：
针对机修、水电车间岗位的特殊性，为提高工作效率，激励员工工作积极性，调动全员创新意识，增强工作质量和责任心，以具体工作量化达标为考核基本依据。
二具体措施：
1、车间详细记录当班人员工作内容，详实反映每日工作量，明确维修时间，避免出现拖时间和扯皮现象，每天工作量由车间负责人制定和考核。
2、单个设备维修，焊，割，时间要在安
排的工作时间内完成，维修成功率达到100%。返工率为零。
3、对粉刷，砌墙，移树，修补等工作，根据实际情况，实行单人定量工作制。
4、对施工作业现场进行质量，进度，监督。电焊、高空及电工接线等施工作业前，要进行危险危害因素分析，制定安全防护措施，同时要对作业人员进行安全培训和要求。
5、车辆实行谁使用，谁负责，维修保养达标率100%，对操作不当造成的车辆损坏，责任自负。由操作者负责维修。
6、定质，定量，完成工作指标为合格，超额完成工作量给予奖励，完不成任务不予考勤。
7、在维修时如查不出原因或自己无法解
决的技术问题应立即与负责人联系。每次作业结束后，应观察一段时间是否运行正常，确保使用单位满意。
8、工作完成后将作业现场清理干净，工具及零件归位。换下来的旧零件应收回，带回车间并分类放置到指定地点。
9、值班人员认真做好维修工作，及时排除设备故障，确保生产设备正常运转，减少停机时间。
10、作业安全是车间日常检查、考核和评比的重点，是作为提升工作质量的重要内容。
11、物资领发、管理和使用车间要分设专人负责，明确责任，并做好使用记录台账。到其他车间施工所用物资配件数量和规格要有使用单位负责人签字认可。出门物资必须经车间
负责人和分管负责人在出门证上签字方可出门，车间做好登记。
12、对拆除下来的旧电线和旧管道、阀门等物资要分类存放好，并积极开展修旧利废工作，充分利用废旧物资进行再使用。
13、申报物资采购计划前，车间要到五金库认真核对所报物资是否有库存，规格型号和数量是否与五金库库存一致，尽量减少五金库库存物资的种类和数量，提高物资的利用效率。
生产办
20xx年3月7日
生产车间绩效考核管理方案【最新】
生产车间绩效考核管理方案 一、目的 1.1根据和谐门窗有限公司《车间员工工资管理办法》的有关规定，特制定本车间绩效考核办法。 1.2提高生产效率，实现增产增效。 1.3为月度评优，年度评优提供较为公正，准确的评价依据。 二、适用范围 2.1本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员)，不包括车间管理人员。 2.2新招收的试用期内员工、学徒工不参加本考核。 三、职责 3.1 生产部经理，生产厂长:负责绩效考核办法的制订和及时修订;负责指导所属员工进行自我评价，根据员工的绩效评估结果，与员工
进行沟通，帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题，并与员工共同制订绩效改进计划;接受员工申诉。 3.2 班组长和指定的绩效考核管理员:负责具体考核指标的日常考核工作，根据考核标准客观公正地对员工的绩效进行评估。 3.3 车间所有员工:根据考核结果认真进行自我评价，并与车间领导或车间指定负责绩效考评的人员进行交流沟通;制定个人发展规划;认真进行相关的评价工作。 四基本原则 4. 1 “三公”原则:考核标准公平合理，人人平等; 考核实行公开监督，人人掌握考核办法; 考核做到公正客观，记录真实，考核结果准确。 4. 2 “四严”原则:严格考核标准，即考核标准要具体、明确、客观、合理;严格考核方法，即考核的形式和方法要科学、严谨; 严格考核制度，即考核的准则要严格，使考核工作有据可依，有
章可循; 严肃考核态度，即考核的思想端正，态度认真，反对老好人思想和不负责任的态度。 五、考核程序 每月初(5号前)由考核管理人对本车间员工上月工作表现进行考评，并将考评结果及应有的考评依据在每月8号前记录于《员工绩效考评表》上，车间厂长对《员工绩效考评表》进行审核修改，根据每位员工的绩效分数等级重新分配绩效工资，奖罚分明。并上报到生产管理部。 六、考核内容及办法 6.1 考核内容 月度绩效考核就是考核员工当月工作职责履行情况。主要涉及员工的工作业绩、工作质量、劳动纪律、劳动态度、生产安全、设备保养等方面。 6.2 考核办法
生产车间员工绩效考核评分量表
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 生产车间员工绩效考核评分量表 生产车间员工绩效考核评分量表姓名考核时间考核项目考核内容得分标准得分优良中差生产任务完成情况（20%）生产计划完成率（A）8 分7 分 5 分 2 分生产定额完成率（B）8 分 6 分 4 分 2 分服从生产调度情况4 分 3 分 2 分 0 分岗位作业指导要求（15%）岗位作业指导要求执行情况 9 分 7 分 5 分 3 分对质量方针、质量目标及质量要求的理解程度6 分 5 分 3 分 2 分质量指标（15%）产品交验合格率（C） 5 分 4 分 3 分 2 分投入产出率（D）5 分 4 分 3 分 2 分工艺标准的执行情况（点检、首检等相关质量记录） 5 分 3 分 2 分 1 分设备维护使用设备工具的合理性 4 分 3 分 2 分 1 分设备维护保养 5 分 4 分 3 分 1 分设备故障率 4 分 2 分 1 分 0 分 6S 执行情况（16%）工作现场、卫生包干区的清洁程度 4 分3 分 1 分 1 分劳保用品穿戴情况 4 分 3 分 2 分 0 分文明操作及现场定置管理维持程度 4 分 4 分2 分 1 分安全生产 4 分 3 分 3 1 / 8
分 0 分出勤情况 5 分 4 分 1 分 1 分劳动纪律（11%）违纪情况 6 分 5 分 3 分 0 分工作态度（6%）工作主动性、协 作性 6 分 5 分 4 分 2 分加分项目 节能降耗（节约资金额度E） 8 分 6 分 4 分 2 分提高 效率（工作效率提高率F） 8 分 6 分 4 分 2 分合理化建 议所带来的收益（G） 4 分 3 分 2 分 1 分综合得分 生产车间主任评语签字： 年月日人力资源部评语 签字： 年月日备注： 1．上表中的优良中差的评价标准可参考生产车间员工绩效 考核评分标准说明表，最终得分不超过 120 分。 2．在绩效改进中，员工合理化建议被验收并采纳，则按 照本企业奖励条例进行奖励。 车间仍然加分，纳入年终考核。 3．在生产工作中，如违反企业技术质量纪律条例四次以上， 违反公司行政纪律条例三次以上、违反安全纪律条例四次以上的， 均实施一票否决。 生产车间员工绩效考核评分标准说明表考核内容 评分标准优良中 差生产计划完成率（A） A=100% 95%A99%
机修工绩效考核制度
机修工绩效奖励考核制度 一、维修人员管理制度 1.牢记一切以“安全第一、生产为主”的方针，在确保安全的条件下，按时、按质、按量完成设备的维修、保养任务。努力做到预防为主，维护保养和修理相结合。 2.严格遵守公司和车间的劳动纪律和各项规章制度，不迟到、早退，不擅离工作岗位，外出工作应在留言板上注明工作地点。 3.树立“安全第一”的思想，严格执行设备维修、保养操作规程和各项安全生产制度，防止出现人身伤害和设备的损坏。 4.维修人员应服从工作安排，认真完成车间和班组下达的各项工作，并做好工作记录。 5.要经常巡查设备（动态、静态），发现一些不影响生产的设备运转小问题，能处理的及时处理，发现大问题需要停车处理的应及时汇报处理，以保证生产的正常运行。 6严格执行工器具和卫生值日制度，保管好自己的工具，搞好工作场所的清洁卫生。 7.特种工作维修人员必须经过专业培训，持证上岗。 8.掌握所有设备的工作原理、操作方法、故障排除方法、设备性能、润滑情况及注意事项。 9.认真阅读设备使用说明书、安全操作规程、并能熟练操作。 10.做好每天巡检工作，发现问题及时解决，认真填好工作记录。 1文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.
11.公司范围内所有设备，每月必须彻底检查一次，并做好记录。 12.如有设备发生故障，要及时迅速的去排除，绝不能拖延，更不能有意刁难使用人员，如果排除故障有困难要及时上报，绝对禁止置之不理现象发生。 13.如维修任务未完成并无人接班，必须把工作做完后才能离岗，决不能一走了之。 14.维修人员在做任何工作时，都要认真负责，绝不能敷衍了事。 15.对需要检修的设备，要认真检修，并填写好检修记录。 16.维修设备时，一定要查清所修设备的故障原因，并做好记录。 17.设备维修完毕后，一定要清理好设备现场，收拾好工具及更换下来的配件，以免丢失或丢在设备内造成事故，检查完毕后，通知有关人员试车正常，并交代好注意事项后，才能离开。 18.维修人员对设备及备品备件，一定要精心爱护，禁止随意损坏，对更换下来配件要及时修复，以备他用。 19.设备维修人员一定要爱护自己的工具，禁止随意乱扔乱放。 20.维修人员禁止与他人有任何冲突，有问题协商解决，解决不了如实上报。 21.维修人员禁止酒后作业，班前5小时以内禁止饮酒。 22.维修人员对安排的工作，要积极主动的去完成并及时如实反馈。 二、备品配件、工具管理制度 1 维修班长要根据维修需要支领备品配件，并负责对备品配件使用情况跟踪监督。 2文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.
生产车间绩效考核制度
生产车间绩效考核制度 第1章总则 第1条适用范围 本制度适用于生产车间的全体员工。 第2条考核目的 通过考核，激励员工围绕月度和年度经营业绩积极努力地开展工作，为员工薪酬的发放以及职位的晋升提供依据，同时为员工工作改进和工作重点指明方向。 第3条考核原则 1.务实、适用原则。 2.效益导向与职责导向相结合原则。 3.科学合理原则。 4.多角度考核原则。 第4条考核周期 对员工实行月度考核和年度考核。年度考核周期与公司级绩效考核周期一致。 第5条考核的组织 生产车间员工考核由生产车间全面组织实施，由分管领导负责考核结果的评议和审核。考核工作的组织整理由公司人力资源部完成。审核后的考核资料由人力资源部备案。 第6条考核程序 1.考核前3天，人力资源部通知考核人员准备考核资料，并发放考核要求和说明。 2.各考核人于考核日对被考核人进行考核，填写考核表并将考核表送交人力资源部。 3.人力资源部将考核资料汇总整理出考核结果，报分管领导审核。 4.人力资源部将考核结果反馈给被考核人，被考核人如有异议，可向人力资源部提出申诉。 5.人力资源部汇总最终考核结果并据此计算月度薪酬。 第7条考核申诉 被考评者对考评结果持有异议或不清楚，可以直接到人力资源部询问，若仍有异议，可提出书面申诉，申诉内容包括申诉事项和理由。由人力资源部转呈考核小组，由考核小组进
行仲裁处理。考核小组应在5个工作日内做出裁决。 第8条考核的基本依据 主要考核依据为各生产车间的月度计划和员工的岗位职责。 第2章考核细则 一、根据考核内容对生产工人进行打分（每人基数分100分），采取扣分制和奖分制相结合的办法评定。 二、此考核作为车间工人工资发放、年终评选先进的主要依据。 三、此考核每月进行一次，考核评委由总经理、车间主任、质检员组成，采取不定时、定点抽查和生产工人相互监督相结合的考核方式（为检举人绝对保密）。各评委每周星期一上交一次车间考核记录（如发生重大问题，要立即反馈到生产部）。 四、此考核分为二大部分，即：组织纪律方面、卫生维护方面。 五、此考核规定如果该岗位出现问题，找不到责任人的，则该岗位所有人员一并受罚。 六、考核成绩每月公布一次，每月排名倒数前三名，依次扣除该月考核工资的20%、10%、5%（考核工资为X元）。 七、此考核自2016年X月X日起实施。 八、本考核办法由生产部制定，解释权属生产部。 生产车间工人月考核内容 一、组织纪律方面： 1、不准迟到、早退，每天早上8：00之前必须赶到车间办公室参加早会。（迟到或早退一次扣0.5分） 2、穿戴整洁，无穿拖鞋和打赤膊。（有一次扣0.5分） 3、服从公司和车间领导安排的活动，无推卸现象。(不服从或推卸的扣1分) 4、团结友爱，互相帮助，无打架斗殴现象。(有一次扣0.5分) 5、员工充分了解其岗位考核内容。(不了解的扣0.5分) 6、工作不积极主动，上班注意力不集中、大声说笑、打闹等影响厂形象和偷懒行为。(发现一次扣1分) 7、不爱惜工具、机电设备等公司财产。(发现一次扣1分) 8、在外散布谣言，暗地诽谤领导，损害我厂形象的。（有一次扣2分） 9、犯了错误，经批评指正不乐于接受的或指正后屡教不改者。（有一次扣2分）
生产车间奖惩考核细则
奖励是成绩的体现、进取的动力、激励的措施，公司奉行有功必奖的原则，鼓励员工勤劳敬业，中国文库网为大家带来的生产车间奖惩考核细则，希望能帮助到大家! 生产车间奖惩考核细则 一、目的 1根据和谐门窗有限公司《车间员工工资管理办法》的有关规定，特制定本车间绩效考核办法。 2提高生产效率，实现增产增效。 3为月度评优，年度评优提供较为公正，准确的评价依据。 二、适用范围 1本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员)，不包括车间管理人员。
2新招收的试用期内员工、学徒工不参加本考核。 三、职责 1 生产部经理，生产厂长负责绩效考核办法的制订和及时修订; 负责指导所属员工进行自我评价，根据员工的绩效评估结果，与员工进行沟通，帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题，并与员工共同制订绩效改进计划; 接受员工申诉。 2 班组长和指定的绩效考核管理员负责具体考核指标的日常考核工作，根据考核标准客观公正地对员工的绩效进行评估。 3 车间所有员工根据考核结果认真进行自我评价，并与车间领导或车间指定负责绩效考评的人员进行交流沟通; 制定个人发展规划; 认真进行相关的评价工作。
四基本原则 1 “三公”原则考核标准公平合理，人人平等; 考核实行公开监督，人人掌握考核办法; 考核做到公正客观，记录真实，考核结果准确。 2 “四严”原则严格考核标准，即考核标准要具体、明确、客观、合理; 严格考核方法，即考核的形式和方法要科学、严谨; 严格考核制度，即考核的准则要严格，使考核工作有据可依，有章可循; 严肃考核态度，即考核的思想端正，态度认真，反对老好人思想和不负责任的态度。 五、考核程序 每月初(5号前)由考核管理人对本车间员工上月工作表现进行考评，并将考评结果及应有的考评依据在每月8号前记录于《员工绩效考评表》上，车间厂长对《员工绩效考评表》进行审核修改，根据每位员工的绩效分数等级重新分配绩
2020新版机修工绩效考核细则
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020新版机修工绩效考核细则 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
2020新版机修工绩效考核细则 针对机修工岗位的特殊性，充分体现公平，公正，客观合理的考核规则，激励员工工作积极性，调动全员创新意识。制定适应本车间工作的工作考核方法。以具体工作的量化达标为考核基本依据。 一工作量 （1）以每一工作日为一记量单位，包括维修项目、修理时间、修复后持续工作时间。为日记分标准，持续工作时间、修理时间、工作项目比较日工作量及工作效率记录当日工作记录。 （2）工作态度积极认真，如无故怠工、推脱，经操作人员或管理人员确认 （3）维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与上级领导联系。每次设备修理结束后，应观察一段时间确保无问题，请车间主任在维修单上签字确认后，才算完成任务。 （4）工作完成将维修现场清理干净，工具及零件归位。换下来
的旧零件应收回，如能修复，尽可能修理。 （5）修理应填维修单，各人应做好工作记录。作为月度考评依据之一 （6）以出勤及加班加点考核工作积极性，视工作实际情况增减以上依据维修工作记录出勤考核表及操作维修单。 ２对应各机修人员负责设备的维护保养； （1）设备所有零部件有无缺失及损坏 （2）跑冒滴漏的及时处理 （3）各润滑点的通畅及无外漏，润滑时间周期设定合理 （4）各安全保护机构的齐全有效 （5）真空机组清理不及时 （6）电机减速机油维护保养不及时 （7）各人专管的生产设备，每班至少巡检二次，观察设备运行情况，存在的问题及时反馈给车间主任，并为维修作好配件和准备工作。 二质量
车间机修工绩效考核细则
机修车间考核细则 为激励广大维修人员的工作积极性，调动全员创新意识，机修车间针对机修工种的特殊性，按照公平，公正，客观、合理的考核规则，以具体工作的量化达标为考核基本依据，制订本考核细则，内容如下： 1、工作量*４０分* （１）以每一工作日为一计量单位，内容包括维修项目，修理时间，修复后持续工作时间。修复时间过长或修复后持续工作时间不达标，（每次不达标扣2分） （２）工作态度积极认真如无故怠工，推脱，经操作人员或管理人员确认属实。（每次扣２分） （３）维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与班长联系。每次设备修理结束后，应观察一段时间（10个产品以上）确无问题，请操作工在报修单上签字确认后，才算完成任务。（无故不执行扣１分） （４）工作完成将维修现场清理干净，工具及零件归位。换下来的旧零件应收回，带回机修间，如能修复，尽可能修理。（无故不执行扣０.５分） （５）修理应填报修单，各人应做好工作记录，作为月度考评依据之一，（无故不执行扣０.５分）。 （６）以出勤及加班加点考核工作积极性，视工作实际情况增减（最多不超０.５分）以上依据维修工作记录出勤考核表及操作报修工作联系单。 ２、对应各机修人员负责的机台或设备的维护保养； （１）机台或设备所有零部件有无缺失及损坏（每一处扣０.５分） （２）跑冒滴漏的及时处理（每一处扣０.５分） （３）各润滑点的通畅，且无外漏（每一处扣０.５分） （４）各安全保护机构的齐全有效（每一处扣１分） （5）、设备过滤装置应定时更换和清理（每一次扣０.５分） （6）各人专管的生产设备，每班至少巡视、点检二次，观察设备运行情况，存在的问题及时反馈给车间，并为维修作好配件和准备工作。（无故不执行扣０.５分）（7）分管的卫生区或设备要搞好卫生。（每一处不合格扣０.５分） 二质量*２０分* １、对所修设备及零件必须有可靠的的质量保证，如因其修复后发现还有质量问题扣１分。 ２对应各机修人员所负责的机台产生质量问题； （１）重量不稳 （２）制品外观及合模线达不到要求
[训练]车间班长绩效考核细则
[训练]车间班长绩效考核细则 班长绩效考核细则 考核项目考核评分细则(总分150分) 出勤情况A级:班组没有人员出现迟到、早退、请假、旷工情况(10分) (10分) B级:班组出现迟到,早退情况,不超过2人次,请假人数不超过1人(3-5分) C级:班组迟到、早退情况达3人次以上,请假人数超过2人总天数不超过7天.(1-3分) D级:班组出现旷工情况或人员请假(病假除外)总天数超过7天.(0分) 人员管理A级:班组纪律严明，生产秩序非常整齐顺畅，人员工作热情高涨，服从上级主管工作安排，自觉遵守车间各(20分) 项管理规章制度，工作表现积极，认真负责。(16-20分) B级:班组纪律较好，生产秩序较好，人员能服从上级主管工作安排，自觉遵守车间各项管理规章制度，人员 工作表现比较积极和认真负责。(12-16分) C级:班组纪律一般，人员基本能服从上级主管工作安排，基本遵守车间各项管理规章制度，个别人员工作过 程中有时会出现精神不集中或搞些小动作。经管理人员提醒后有改正。(10-12分) D级:班组人员工作纪律较差，人员未能服从上级主管工作安排，出现违反车间各项管理规章制度的情况，班 组有人员经常违规操作，经管理人员多次提醒后仍不能改正。(0-10分)
成本控制A级:成本控制管理出色，本班没有因管理或工作安排不当造成物料 损耗和浪费情况，能积极采取有效措施提(20分) 高成品率和降低节约生产成本。 为工厂创造了效益。(16-20分) B级:成本控制管理较好，本班没有因管理或工作安排不当造成物料损耗和浪费 情况，对于客观原因造成的次 品情况和浪费现象也能主动分析原因，但未能找出有效的措施解决。(12-16分) C级:成本控制工作一般，生产过程中有时因管理或工作安排不当造成少量物料 损耗和浪费情况出现。对于次 品原因和浪费现象没有认真分析原因并找出有效措施解决。(10-12分) D级:成本控制管理较差，班组物料损耗和浪费情况比较严重，但作为班长却没 有想办法去改善。(5-10分) 卫生控制A级:班组卫生控制很好,人员个人卫生情况 完全符合车间卫生要求,对于车间里的环境卫生\机械设备卫生\工用(20分) 具卫 生等清洁工作完成得非常出色,没有出现卫生清洁返工情况.(16-20分) B级:班组卫生控制较好,车间卫生清洁工作任务落实较好,符合车间卫生管理要求,没有出现卫生清洁返工情况. (12-16分) C级:班组卫生控制一般,班组人员个人卫生方面基本能符合车间卫生要求,但车 间的卫生清洁工作完成不够好, 如有些地方清洁不够彻底,有时会出现卫生清洁返工情况.但返工后检查合 格.(10-12分) D级:班组卫生控制较差,个人卫生比较脏,工衣\工帽\水鞋\口罩没有穿戴好或 不够干净,车间搞卫生时清洁效果 很差,多次返工不合格,或未经检查合格班组人员己离去.(0-10分)
设备维修工绩效考核制度流程
精心整理 设备维修工绩效考核制度 11目的 为规范设备维修管理工作，提高设备管理水平，保证设备正常、安全、高效、经济地长期运行。做到有组织、有计划、有准备地进行使用和维护维修。根据《总公司设备管理办法（试行）》第一章、第二章、第三章、第六章、第七章的规定和 2范围 3 4 6S （），6S 5组织机构和职责 5.1组长：车间主任 副组长：车间副主任 组员：综合管理员、安全和环境管理员 5.2组长负责主持考核小组的全面工作。 5.3副组长负责维修计划的组织、实施及维修过程的监督管理。
5.4安全和环境管理员负责维修过程中职业健康安全管理、环境管理、6S管理、用电、用火手续办理及维修考核等工作。 5.5综合管理员负责维修工考勤、工作协调、备品备件计划编制、确认、非标件验收、记录检查等工作。 5.6维修工负责完成各项检修任务工作，对所负责项目的维修质量负责。 6管理内容和方法 6.1维修人员必须执行公司《设备使用管理办法》的维护保养、年度设备维修计划及 6.2 1分； 5 6.3 6.3.1当维修过的设备运行时间没有超过120小时（即5天）便重复出现故障时，给予相应扣分。设备运行没有超过24小时（即1天）扣1分；没有超过48小时（即2天）扣2分；没有超过72小时（即3天）扣3分；没有超过96小时（即4天）扣4分；没有超过120小时（即5天）扣5分；能够运行5天以上不扣分，以设备的实际运行时间为准。 6.3.2严格按《润滑管理制定》进行设备润滑，检查发现未及时润滑一次扣1分，因缺少润滑造成设备故障的一次扣5分。
6.3.3严格按设备保养要求对生产设备进行维护保养，做到保养彻底、不留死角、无盲点，若保养不到位每个点扣1分。 6.3.4严格按规定进行巡检巡查，并记录，未进行巡检巡查工作或无记录一次扣1分； 6.4重复维护保养设备次数 6.4.1当维护保养过的设备运行期间，如在30天内相同设备的相同部位第二次重复维护保养扣1分，第三次重复维护保养时再扣2分；第四次维护保养时再扣3 6.5 6.6 6.7 b)严格按相关规定，定期开展员工职业安全健康管理体系的宣传、教育并做好相应记录，未按规定进行安全教育，或已教育无记录扣0.2分； c)消防通道畅通无阻，相关物品摆在线外，占用、阻塞消防通道的每个点扣1分； d)严格按照规定检查消防设施并按照日保要求对消防设施进行认真保养,并填写相关记录，未进行安检、未保养或无记录扣0.2分；
车间主任绩效考核办法
车间主任绩效考核办法 一目的：为加强车间管理，调动广大员工工作积极性，提高责任心，稳定产品产量、提高产品质量与效益，制定本办法。 二适用范围：生产部所属各车间主任（含副主任）。 三考核方式： 1、车间主任的工资分为基本工资和岗位工资，其中，基本工资占工资总额的 80%，岗位工资占20%，岗位工资与考核挂勾。考核实行月考核月兑现。 2、考核权重为100%，其中生产计划完成率占25%；安全文明生产占20%；生 产质量占20%；成本管理占20%；内部管理占15%。 3、工资计算方法：工资总额=基本工资+（岗位工资*考核系数）。如某车间主任 工资总额为3000元，其基本工资为2400元，岗位工资为600元，当月考核系数为90%，其当月考核后工资总额=2400元+（600*90%）=2940元。 三考核内容 1、生产计划完成率，占25%，以产品转入下车间或成品库为准。未完成计划，每 低11%扣1分；延误交货期1天扣5分以上。超计划完成任务的，每超过1%加1分。此项考核由生产部调度进行汇总。 2、安全文明生产，占20%，以是否健全安全责任制，开展安全活动，是否有专人 负责安全、安全教育、安全监督、安全事故发生率、车间清洁卫生、现场物 料、半成品堆放是否符合要求进行考核，如出现重大安全事故（发生人员伤 亡），此项考核不得分，由生产部结合企管办综合评分。 3、生产质量，占20%。批次合格率100%为满分20分，每低1%扣1分，扣完 为止；如出现重大质量事故（损失价值在1000元以上），此项不得分，由品 控部评分。 4、成本管理，占20%，由财务部核定标准成本（包括单件物料加工成本、车间物 耗标准）及工时定额，实际成本在标准成本-1%+1%以内，得15分；在允许 范围内，每降低1%加1分；每超过1%，扣1分，扣完为止。如出现较大浪 费（含人、材、物，且损失金额在1000元以上），此项不得分，由财务评分 5、内部管理，占15%，以培训落实、会议组织情况、报表规范与完善、规章制度 执行、办公室规范、员工违纪次数频率等进行考核，由生产部结合人力资源部评分。。
工厂绩效考核方案
竭诚为您提供优质的服务，优质的文档，谢谢阅读/双击去除 工厂绩效考核方案 工厂绩效考核方案（一） 一、目的 1、为了更好的引导员工行为，加强员工的自我管理，提高工作绩效,发掘员工潜能，同时实现员工与上级更好的沟通，创建一个具有发展潜力和创造力的优秀团队，推动公司总体战略目标的实现。 2、为了更确切的了解员工队伍的工作态度、个性、能力状况、工作绩效等基本状况，为公司的人员选拔、岗位调
动、奖惩、培训及职业规划等提供信息依据。 二、适用范围 绩效考评主要是对全体正式员工进行的定期考评，适合公司所有已转正的正式员工。新进实习员工、竞争上岗的见习员工、转岗、晋升、降职等特殊阶段员工的考评另行制定，不适合此考评，但可以引用绩效考评结果的客观数据信息，作为决策的依据。 三、考评分类及考评内容(考评结构图见附表1和附表 2) 根据考评岗位不同，分三类：一线员工、机关职员、管理人员，分别进行绩效考评，三者的考核范围和侧重点不同。 1、一线员工绩效考评
(1)一线员工包括：营业员、总台服务员、礼宾员、收银员、旧金回收员、顾客关系员、交易员等在卖场工作的普通员工; (2)一线员工半年考评一次，每年底综合考评一次。 (3)考评方法有：百分考评汇总成绩，顾客意见调查意见汇总，典型事件加减分，对工作完成情况进行评定，民-主评议、销售完成率、工作计划完成和工作目标达成评定等 (4)品行考评(占绩效考评总成绩的30%) ①行为品格(10%)：百分考核记录情况考评员工遵章守纪
星级服务规范履行情况、顾客意见调查结果汇总考评员工服务行为，顾客表扬加分，顾客投诉扣分。满意加1分，不满意减1分 (注意：因调查次数多少不同，加减分不机率不等现象，为此要记录调查次数折平均折合后才具有可比性) ②工作态度(10%)：迟到、早退、事假、加班等考评员工出勤、加班情况;每一次扣一分或每请事假一天扣一分，病假不扣分，为更好地完成工作主动加班一次加1分，任劳任怨服从计划外工作安排一次加1分。 合作精神非曲直各项工作任务协作配合性尤其是临时 性工作任务主动积极承担加1分，无故推卸减1分(典型事件加减分，或定期进行民-主评议) ③精神面貌和心理素质(10%)：员工日常言行表现，如是否主动为公司声誉作正面宣传、是否正确理解并宣传公司
机修工绩效考核细则(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 机修工绩效考核细则(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4471-86 机修工绩效考核细则(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 针对机修工岗位的特殊性，充分体现公平，公正，客观合理的考核规则，激励员工工作积极性，调动全员创新意识。制定适应本车间工作的工作考核方法。以具体工作的量化达标为考核基本依据。 一工作量 （1）以每一工作日为一记量单位，包括维修项目、修理时间、修复后持续工作时间。为日记分标准，持续工作时间、修理时间、工作项目比较日工作量及工作效率记录当日工作记录。 （2）工作态度积极认真，如无故怠工、推脱，经操作人员或管理人员确认 （3）维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与上级领导联系。每次设备修理结束后，应观察一段时间确保无问题，请车间主任在维修单上
签字确认后，才算完成任务。 （4）工作完成将维修现场清理干净，工具及零件归位。换下来的旧零件应收回，如能修复，尽可能修理。 （5）修理应填维修单，各人应做好工作记录。作为月度考评依据之一 （6）以出勤及加班加点考核工作积极性，视工作实际情况增减 以上依据维修工作记录出勤考核表及操作维修单。 ２对应各机修人员负责设备的维护保养； （1）设备所有零部件有无缺失及损坏 （2）跑冒滴漏的及时处理 （3）各润滑点的通畅及无外漏，润滑时间周期设定合理 （4）各安全保护机构的齐全有效 （5）真空机组清理不及时 （6）电机减速机油维护保养不及时 （7）各人专管的生产设备，每班至少巡检二次，
2015汽修厂绩效考核办法
2015汽修厂绩效考核办法 修理厂修理人员工资管理办法（第一篇） 为建立科学合理规范的员工工资考核制度，调动职工积极性，提高修理厂的管理效率和经济效益，从而增加员工的工资收入，协助公司持续快速健康发展，特制定《修理厂修人员工资管理办法》。 第一、工资制度 根据修理厂本身的特点，规定本厂修理员工的工资由岗位工资（基本工资）和绩效工资及奖励组成： 工资收入=岗位工资+绩效工资+奖励 1、岗位工资 岗位工资制是根据岗位的劳动责任、劳动技能、劳动强度、劳动条件和岗位对公司的贡献程度确定岗位等级，根据职工的能力资质和技术水平调整岗位档次，确定工资收入的工资制度。修理厂规定：主修理师傅岗位工资为1300元；电工岗位工资为1000元；学徒工岗位工资为600元。 2、绩效工资 绩效工资是修理厂领导对职工个人进行业绩考核，依据当月考核结果和修理厂的效益，员工得到的工资；
考核总分为100分，每一分对应的绩效工资为10元。员工考核表格如下： 绩效考核表 工作职位：姓名：年月日 考核 项目 具体内容及定义 分值 考核结果 该项总分：60分 修理本车队绩效 工作 责任心 1、积极主动承担相应的工作任务和责任； 2、保持良好的出勤记录，没有不合理缺席； 3、保持工作现场的清洁卫生（注：本条只考核学徒工）。 4、工具的保养和保管工作； 5、旧件回收及时 25 工作 态度 1、主动服从上级的工作指示或任务安排；
2、在无监督情况下保持工作质量的稳定； 15 完成修理任务的好坏 1、所修理的车辆没有出现异常，能正常运转； 2、修理过程中，由于粗心，对工作不认真造成修理车辆出厂后出现严重的损坏； 3、修理后的车辆，在同一个损坏处能运转很久都没有重复再修； 20 该项总分：30分 车队额外业务和外出修理绩效 工作责任和态度 1、能积极的听从领导安排，没有推三推四不想去完成额外任务； 2、乐意接纳额外的任务和必要的加班； 10 完成修理任务的好坏 1、所修理的车辆没有出现异常，能正常运转； 2、修理过程中，由于粗心，对工作不认真造成修理车
生产车间绩效考核制度
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生产二部车间绩效考核制度 第1章总则 第1条适用范围 本制度适用于生产二部车间的全体员工。 第2条考核目的 通过考核，激励员工积极努力地开展工作，为员工薪酬的发放以及职位的晋升提供依据，同时为员工工作改进和工作重点指明方向。 第3条考核原则 1.公平公开原则。 2.产能导向与职责导向相结合原则。 3.定期化、制度化原则。 4.多角度考核原则。 第4条考核周期 对员工实行月度考核和年度考核，月度考核的时间为当月26号开始，直至当月底结束。年度考核周期与公司级绩效考核周期一致。 第5条考核的组织 生产车间员工考核由生产车间全面组织实施，由领班负责考核生产员工。 技术员考核由工程团体全面组织，由工程师直接负责考核技术员。 生产员工与技术员的考核评定与结果由部长直接终审。 第6条考核的沟通与反馈 1.考核评价结束后，考核结果会以文件方式告知生产二部所有员工。 2.在反馈考评结果的同时，领班以及工程师应当向所有被考评者就进行说明解释，肯定
成绩和进步，说明不足之处，提出今后努力方向的参考意见等，并认真听取被考核者的意见或建议，共同制订下一阶段的工作计划。 第8条考核的基本依据 产线员工：主要考核依据为各生产车间的月度计划和员工的岗位职责。 技术员： 第2章月度考核 第9条考核要素 月度考核要素为生产部月度计划完成、岗位职责。不同的工作职位对应不同的考核权重，员工具体的权重参见“生产部员工月度考核要素权重表”。 生产部员工月度考核要素权重表 生产部员工月度考核要素权重表 第10条考核指标、权重和标准 1.计划完成要素 （1）考核指标 每月28日前由车间主任根据每月生产、安装计划确定下月度的关键考核指标，考核指标是可量化的，如成本、产量、费用、质量指标等（需要确认），由此组成生产车间月度计划完成考核如下表所示。 生产部员工月度计划完成考核表 生产车间员工月度计划完成考核表
车间员工绩效考核方案.docx
SMT车间员工绩效考核方案 1.目的 : 为了有效的调动员工的工作积极性，提高工时与机时利用率、降低物料损耗，提高生产效率与直通率、出货达成率，特制定此绩效考核方案，共勉激励大家的工作激情，正确评价员工工作绩效，营造良好组织氛围，实现达成劳资双赢的局面； 2.适用范围 : SMT车间生产线所有操作员, 物料员以及生产现场的基层管理员等（ A. 尚未转正式员工可先只做统计，不参与考核； B．月出勤未达到60%员工可先只做统计，不参与考核；）； 3.考核基础分 : 90 分 4.绩效考核权限、小组成员： 考核职务组长 / 主管部门经理总经理 基层员工初评复评核准 班组长复评核准 ．绩效考核人员：绩效考核小组由三人组成，主体考核者（员工的直接上级）负责评分，考核小组其他两位成员分别为人事行政部成员、部门主管参与并监督考核过程。 ．部门主管和总经理虽然不是各岗位员工的最终评估人，但是保留对评估结果的建议权，并参与绩效考核相关会议，提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。 . 绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关流程、考核制度、考核扣分标准，做到与被考核人的及时沟通，公正完成考核工作。 5、考核周期： 考核每月开展，考核时间为当月月底最后一天进行，完成后交由人事统筹汇总； ．收集考核数据：每月 1 日— 31 日之间，由绩效考核人收集被考核人的考核相关数据； ．考核实施：次月 6 日之前，绩效考核人根据所收集的数据，完成被考核人的考核； ．绩效考核复核：次月 6 日之前，复评人员将完成考核结果； ．核算薪酬：部门我负责人根据员工考核得分，计算上月员工绩效工资并以绩效表的形式提交管理部； ．整理考核资料：人事行政部指定专人将考核结果整理归类； 6.操作员考核内容及细则见下表 .品质：
设备维修工绩效考核制度
设备维修工绩效考核制度 1 1 目的 为规范设备维修管理工作，提高设备管理水平，保证设备正常、安全、高效、经济地长期运行。做到有组织、有计划、有准备地进行使用和维护维修。根据《总公司设备管理办法（试行）》第一章、第二章、第三章、第六章、第七章的规定和公司《设备使用管理办法》，制定本考核制度。 2 范围 本办法适用于设备维修工在维护保养工作中的维修效果、职业健康安全管理、环境管理、6S管理等方面的考核。 3 规范性引用文件 本制度文件的格式、编制规则、结构要求及编号，按ISO-9001企业标准体系的《标准化工作导则》进行编写。 4术语和定义 6S管理：6S管理是一种管理模式，是5S的升级，6S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S管理与5S 一样，兴起于日本企业。 关键绩效指标(KPI：Key Performance Indicator)，是通过对组织内部流程的输入端、输出端的关键参数进行设置、取样、计算、分析，衡量流程绩效的一种目标式量化管理指标，是把企业的战略目标分解为可操作的工作目标的工具，是绩效管理的基础。 5组织机构和职责 5.1组长：车间主任 副组长：车间副主任 组员：综合管理员、安全和环境管理员 5.2组长负责主持考核小组的全面工作。 5.3副组长负责维修计划的组织、实施及维修过程的监督管理。 5.4安全和环境管理员负责维修过程中职业健康安全管理、环境管理、6S管理、用电、用火手续办理及维修考核等工作。 5.5综合管理员负责维修工考勤、工作协调、备品备件计划编制、确认、非标件验收、记录检查等工作。 5.6维修工负责完成各项检修任务工作，对所负责项目的维修质量负责。
车间员工绩效考核办法
车间员工绩效考核办法 Prepared on 24 November 2020
车间员工月度考评办法 第一条目的 （一）根据筑友《车间员工工资管理办法》的有关规定，特制定本车间绩效考核办法。 （二）提高生产效率，实现增产增效。 第二条适用范围 （一）本办法适用于直接参与生产作业人员（含固定月薪制人员），不包括车间管理人员。 （二）新招收的试用期内员工、学徒不参加本考核。 第三条职责 （一）各制造、装配部门主管负责指导所属员工进行自我评价，根据员工的绩效评估结果，与员工进行沟通，帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题，并与员工共同制订绩效改进计划；对考核结果依照车间有关规定进行处理；接受员工申诉。 （二）班长负责所属班组员工和某项具体考核指标的绩效考核日常工作，根据考核标准客观公正地对所属员工的绩效进行评估。 （三）车间所有员工：根据考核结果认真进行自我评价，并与车间主管进行开放的交流沟通。 第四条考核程序 每月初（5号前）由各班组长负责考评员对上月计件员工进行考评，并将考评结果及应有的考评依据交于车间核算员处，核算员将各项考核得分及考评依据在每月8号前记录于《计件员工绩效考评表》上，车间负责人对《计件员工绩效考评表》进行审核修改后进行签发。 第五条考核内容及办法 （一）考核内容
月度绩效考核就是考核员工当月工作职责履行情况。主要涉及员工的劳动纪律、劳动态度、工作成绩、工作效率、工作质量、生产安全、设备保养等方面。 （二）考核办法 1、劳动纪律（总分10分，该项最后得分可出现负分）： （1）该项起评分为10分，出现以下不良记录进行扣分； （2）迟到、早退：扣 1分/次；月内2次及以上者扣2分/次； （3）串岗：车间员工应在规定的工作场地作业，凡发现超出规定场地与人聊天或从事与本职工作无关的事情达10分钟以上1小时以内的则视为串岗，扣1分/次，月内2次及以上者扣2分/次并进行经济处罚（20元/次）； （4）旷工：扣5分/次。 （5）出现打架斗殴事件，主要责任人该月绩效总分为0分，扣次要责任人当月绩效总分50分，并按公司管理制度另行处理； （6）员工违反部门其他有关制度规定，扣责任人当月该项绩效分2分/次，并根据情况进行罚款20-50元； （7）其他违反公司有关制度规定、员工守则等行为：扣责任人当月该项绩效分5分/次，并进行罚款50-100元； 2、劳动态度（总分10分，该项最后得分可出现负分）： （1）该项起评分为10分，出现以下不良记录进行扣分； （2）主动协助车间处理或承担困难工作，在权重栏中加1-3分；（须有准确的依据）（3）为车间生产献计献策，并最终被车间采纳，在权重栏中加2分；（须有准确的依据） （4）出现不服从工作分配现象按如下进行处理：
机修工绩效考核方案42512
机修工绩效考核方案 42512
机修工绩效考核方案 一、设备运转率：设备运转率保障值为98%，当月设备运转率低于 保障值1%扣罚5分，当月设备运转率高于保障值1%奖励5分。 二、专业知识、技术能力考核： 1、每月对各机修工进行一次技能测试，测试范围包括应知应会、技术基础、操作规程、岗位责任制。理论考核和实际检修技能考核综合得分合格者奖励5分，不合格者扣罚2分。 2、在工作中能团结同事，主动与同事交流探讨维修技术，能听取他人正确的维修建议，工作技能提高比较明显者奖励5分。 三、出勤效率： 1、车间出现设备故障，接到生产人员通知后15分钟内未赶到故障设备现场者扣罚5分。 2、没能认真做好维修工作，对故障性质判断不足，维修时携带工具和配件不全，需要重复频繁去取工具和配件，人为的拖延了设备维修时间者，扣罚5分。 3、未经允许随意调整设备原设计状态及参数，使设备不能正常运转或使用效果明显降低，扣罚5分。 4、在维修过程中马虎大意，造成刚修好的设备短时间又出现故障需要返修者，扣罚5分。 5、维修工作结束后未按要求清理维修现场，维修工具未按要求放回指定的地方，剩余的零配件未按要求擦拭干净退回材料库，换下来的损坏零件未按要求到材料库以旧换新。扣罚5分。
6、能按设备保养计划对责任设备进行保养维护，认真做好设备的保养和维修记录。如未按规定进行记录每次扣罚5分。 7、如因机修人员缺乏巡视、保养和维护，而使设备出现故障或损坏，每次扣罚7分。如造成较为严重的影响和后果，还要加倍扣罚。 四、工作态度： 1、接到生产人员或管理人员报修任务后，态度恶劣、找借口推诿责任拒绝维修者。扣罚5分，（如遇特殊原因不能出勤维修应如实向对方说明，并主动和机电车间负责人联系，以便让领导安排他人处理故障。） 2、对上级领导安排的一切临时性工作必须无条件服从，并按要求完成，不找借口，不推诿责任，否则扣罚5分。 五、设备日常巡查： 1、设备所有零件有无损坏和缺失，如有损坏和缺失现象，每处扣罚2分。 2、设备有无跑冒滴漏现象（包括机械设备的润滑油和设备内物料因设备管道损坏滴漏），并能及时处理，如责任设备存在跑冒滴漏现象，责任人未采取措施或措施不得当也为上报主管领导的，每处扣罚2分。 3、各责任设备安全防护保障机构是否齐全有效，如发现责任设备存在安全防护设施不完善的情况，每处扣罚责任人2分。
车间主任绩效考核办法
车间主任绩效考核办法一目的：为加强车间管理，调动广大员工工作积极性，提高责任心，稳定产品产量、提高产品质量与效益，制定本办法。 二适用范围：生产部所属各车间主任（含副主任）。 三考核方式： 1、车间主任的工资分为基本工资和岗位工资，其中，基本工资占工资总额的 80% ，岗位 工资占 20% ，岗位工资与考核挂勾。考核实行月考核月兑现。 2、考核权重为 100% ，其中生产计划完成率占 25% ；安全文明生产占 20% ；生产质量 占 20% ；成本管理占 20% ；内部管理占 15% 。 3、工资计算方法：工资总额 =基本工资 + （岗位工资 * 考核系数）。如某车间主任工 资总额为 3000 元，其基本工资为 2400 元，岗位工资为 600 元，当月考核系数为 90% ，其当月考核后工资总额 =2400 元+ （600*90% ）=2940 元。 三考核内容 1 、生产计划完成率，占 25% ，以产品转入下车间或成品库为准。未完成计划，每低 11% 扣 1 分；延误交货期 1 天扣 5 分以上。超计划完成任务的，每超过 1% 加 1 分。 此项考核由生产部调度进行汇总。 2、安全文明生产，占 20% ，以是否健全安全责任制，开展安全活动，是否有专人负责 安全、安全教育、安全监督、安全事故发生率、车间清洁卫生、现场物料、半成品堆放是否符合要求进行考核，如出现重大安全事故（发生人员伤亡），此项考核不得 分，由生产部结合企管办综合评分。 3、生产质量，占 20% 。批次合格率 100%为满分 20分，每低 1%扣 1分，扣完为止； 如出现重大质量事故（损失价值在 1000 元以上），此项不得分，由品控部评分。 4、成本管理，占 20% ，由财务部核定标准成本（包括单件物料加工成本、车间物耗标 准）及工时定额，实际成本在标准成本 -1%+1% 以内，得 15 分；在允许范围内，每降低 1%加1分；每超过 1%，扣 1分，扣完为止。如出现较大浪费（含人、材、物，且损失金额在 1000 元以上），此项不得分，由财务评分 5、内部管理，占15%，以培训落实、会议组织情况、报表规范与完善、规章制度 执行、办公室规范、员工违纪次数频率等进行考核，由生产部结合人力资源部评 分。。