氟利昂制冷设备安全操作规程

氟利昂制冷设备安全操作规程

氟利昂制冷机组安全操作规程

一、启动前的准备

设备在启动前的准备工作包括以下内容:

(1)设备场地周围的环境清扫,设备本体和有关附属设备的清洁情况处理。

(2)电源电压的检查。

(3)制冷设备中各种阀门通断情况及液位的检查。

(4)能力调节装置应置于最小档位,以便于制冷压缩机空载启动。

(5)检查蒸发冷凝器上的水池是否有水,如果缺水要及时补水。

(6)确保油位的正确,视镜的1/8至3/8处。

(7)所有的温度控制设定在预期的运行温度值。

(8)确保没有液体制冷剂进入压缩机,液体是不可压缩的,并会损坏压缩机。

二、制冷设备的启动运行

制冷设备在启动运行中应注意对启动程序,运行巡视检查内容和周期以及运行中的主要调节方法作出明确规定,以指导正确启动设备和保证设备的正常运行。

(一)启动程序如下:

(1)首先应启动蒸发冷凝器上的水泵和风机。

(2)每次启动一台压缩机,把压缩机的开关打在自动档启动运行,观察该压缩机在运行时有无异常情况,如有异常的声音立即关停该压缩机,进行检查,排查故障后再重新启动。通常出现异常的原因有:

1、冷冻油不足或过多;

2、机组安装或管理连接的不合理导致过多的振动;

3、压缩机液机。

(二)设备运行中巡视注意事项

设备启动完毕投入正常运行以后应加强巡视,以便及时发现问题,及时处理,其巡视内容主要是:

1、制冷压缩机运行中的油压、油温,轴承温度、油面高度;

2、冷凝器进口处冷却水的温度和蒸发器出口冷媒水的温度;

3、压缩机、冷却水泵、风机运行时电动机的运行电流,冷却水冷媒水的流量;

4、压缩机吸、排气压力值,整个制冷机组运行时的响声、振动情况。

(三)冷库化霜注意事项

1、先将需融霜的蒸发器停止供液并将其原有液体抽回,并调整好融霜阀门;

2、以加温过的水进行化霜操作;

3、注意在融霜前将排液桶内的压力先行降低至蒸发压力并调整好有关阀门;

4、化霜操作结束后,必须等待至少30分钟后才能开启风机,防止结冰堵塞管路;

4、根据结冻库和冷藏库蒸发器的结霜情况,及时进行化霜操作。

三、停机程序和注意事项

首先关掉电子阀,待压缩机的吸气压力达到设定值后再关停压缩机,以免使低压系统在停机后压力过高,但也不能太低,不能低于大气压力,以免空气渗入制冷系统。

在停蒸发器的风机,最后停冷凝器的水泵和风机。

在停机过程中,为保证设备的安全,应在压缩机停机以后使蒸发器再工作一段时间,一使蒸发器中存留的制冷剂全部汽化,冷凝器中制冷剂全部液化。

氨系统与氟利昂系统的区别

氟利昂制冷与氨制冷的比较 氟机(指传统的氟利昂制冷剂和替代的绿色环保制冷剂的制冷 与氨机制冷系统可以从系统运行安全、节能等方面进行比较,具体比较如下: 1.安全性 (a)绿色环保制冷剂R404A为本项目所使用的制冷剂,无色、无味、不燃烧、不爆炸的安全工质;而氨无色,有毒(二级毒性),含有强烈的刺激性气味,对眼、鼻、喉、肺及皮肤均有强烈刺激及中毒危险,空气中浓度超过15%时有立即造成火灾及爆炸的危险。基于上述缺点,在人员密集的公共场所和人员密集的工作场所都会遭到禁用。氨制冷系统因此也受到国家安全生产管理部门的审批管理和运行监管。 (b)另外,氟系统的并联技术已经发展的非常完善,并联系统在运行中不会因为个别压缩机的故障或维护需要而影响整个系统的正常运行。而且相对于单机系统产生相同的冷量,并联机组的每台压机平均运行时间远小于单机供冷系统,压缩机使用寿命更长。 2.节能性 (a)氨机的满液式系统提供单一的,稳定的蒸发压力,但调节即适应温度变化的能力差,对于温度经常处于波动的场合,如经常性入库拉温,其传热温差在变温情况下会很大,也就意味着效率下滑,通常增加1摄氏度的传热温差会引起近3%的能耗增加;对于直接供液的氟系统,由于其通过膨胀阀的良好的调节功能,其在同等条件下的效率要高于氨机的满液式系统。另外传热温差的加大也意味着干耗的增

加,会导致产品品质的下降和货品重量的损失。 (b)对于大型单机系统,在实际运行过程中,绝大部分时间是运行在部分负荷下,对于可进行能量调节的压缩机,特别是螺杆压缩机,其在部分负荷下的能效比要低于满负荷时的能效比,特别是当负荷下降到70%以下时,其能效比下降显著,因此,单机系统的实际运行费用会远高于用满负荷能效比计算的评估值;对于并联系统和SRS(分布式制冷系统)因其是通过控制压缩机的开停来进行能量调节,因此可确保机组在部分负荷运行时每个机头都保持其最高的能效比,系统的实际运行费用会大大降低。 3.系统复杂性比较 氟系统结构紧凑,附件少,机组大部分可以在工厂内完成,系统的质量有充分保证;氨系统由于一直无法找到合适的与氨互溶的润滑油,需要大量的附件保证系统的回油和降低系统温度,导致系统复杂,需要大量现场安装工作,对于系统的质量很大程度上取决于安装队伍的素质。氟系统结构紧凑,占地小的特点还使过道布臵或楼顶布臵机组成为可能。 4.自动化程度 SRS控制系统,根据热负荷来控制机组中压缩机的开停,从而实现对库温的控制。我们可以在集中控制屏上设定库温上下限,这个温差可以设得很小,对库内食品储藏期间的品质非常有利。而国内氨系统对库温的控制一般为全手动控制,根据人员对库温的观察,来确定开启或停止压缩机开机台数。因为全部为人员手动操作,这就需要依

低压配电室的安全操作规程

低压配电室的安全操作规程 1. 范围 本标准规范了柳州xx汽车部件有限公司临时用电管理的职责、程序和规定。适用于集团公司,下属企业可参照执行。 2. 职责 2.1 安全科是临时用电安全的归口管理部门。 2.2设备工程部负责审核施工单位申办临时用电相关手续。 2.3 各部门负责各自责任区施工临时用电现场安全管理。 3、安全操作制度: 3.1.值班人员必须熟悉《电业安全工作规范》。 3.2.值班人员中必须遵守企业的《安全生产禁令》。 3.3.倒闸时操作必须根据值班公司值班负责人的命令,受命令人复诵无误后执行。. 3.4.停电拉闸操作必须按照断路器(开关)—负荷侧隔离开关(刀闸)-母线侧隔离开关(刀闸)的顺序依次操作,送电时操作应按与停电操作相反的顺序进行,严防带负荷拉刀闸。 3.5.在电气设备上工作,必须保证执行以下制度。 3.5.1工作票制度 3.5.2工作许可证制度

3.5.3工作监护制度 3.5.4工作间断、转移和终结制度 3.5.5临时用电作业许可证制度 4、.在部分停电或全部停电的电气设备上工作,必须完成下列措施 4.1.1停电 4.1.2验电 4.1.3装设接地线 4.1.4悬挂标示牌或装设遮拦 4.2.检修高压电动机和启动装置时应做好下列安全措施 4.2.1断开电源 4.2.2验收确无电后装上接地线 4.2.3在开关把手上悬挂禁止合闸,有人工作标示并安全遮拦,必要时应请监护人。 严禁带电检修,违章作业4.2.4. 4.2. 5.作业时,应按规定穿戴劳动保护用品和使用保护器具单位临时用电作业许可证 编号申请作业单位工程名施工单 用电设备及施工地电源接入工作电 临时用电电工证 临时用电分主要安全措确认人签序 安装临时线路人员持有电工作业操作1 在防爆场所使用的临时电源、电气元件和线路达到相应的2爆等级要 临时用电的单相和混用线路采用五线3 临时用电线路架空高度在装置内不低2.米,道路不低4 临时用电线路架空进线不得采用裸线,不得在树上或脚手5上架

制冷设备的操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.制冷设备的操作规程正式 版

制冷设备的操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 制冷设备使用单位应根据所使用的制冷设备特性和实际运行经验,制定本单位的技术规程,加强对设备的管理,提高设备的完好率,确保生产安全。技术规程的制定要科学合理,严格遵守现行规范和制造厂商的使用说明书,语言简明扼要,具有可操作性,以便于贯彻执行。 (一)制冷设备运行操作规程的具体内容 1 .试运行程序 (1)单机试运行程序。 (2)主机润滑油的充加程序。

(3)制冷设备制冷剂的充加程序。 (4)制冷设备的启动程序。 (5)制冷设备运行中的注意事项。 (6)制冷设备启动及启动运转中的检查,调整内容和方法。 (7)制冷设备停机及停机后的善后工作。 2 .制冷设备的正常启动程序 3 .制冷设备正常启动中的注意事项及检查内容和调整方法 4 .制冷设备正常运行时巡查的内容 正常运行中的调节方法;各部位参数是否在要求的范围内;设备运转时的振动和噪声是否正常。 5 .设备运行中故障的排除预案

冷库施工方案

冷库施工方案 、工程概况 、本工程为科学城冷库工程项目,为单层框架结构。 二、项目组织及部署 (一)、施工准备: 1、熟悉图纸,进行图纸自审和会审,并进行一次性交底; 2、编制施工预算; 3、根据图纸对地面进行施工面的清理,在当地设置加工场地及临时仓库,如果在施工现场无法设置,则在施工现场外设置; 4、施工人员的临时住房及现场临时库房,依据现场条件协调解决; 5、组织工程技术人员及施工班长,认真熟悉图,了解和掌握设计意图,作好技术交底; 6、由甲方组织土建、冷库等施工单位的工序交叉连接配合工作的落实; 7、根据甲方确定施工图纸和施工进度计划,编制主要材料计划、半成品加工申 请单和订货明细表。 (二)、设备安装: 设备安装人员必须熟悉图纸资料、规范标准。设备安装前,专业工长须编制 设备吊装方案及施工技术交底资料,并向有关施工管理人员交底。 1、安装前的设备开箱检查:设备安装前要进行开箱检查,并形成验收文字记 录。开箱检查人由建设单位、施工单位代表组成。开箱设备必须有装箱清单、安装图纸及技术说明书、产品合格证和产品性能检测报告等随机文件,随机的零 部件、文件资料应齐全无缺损。设备规格型号要符合设计图纸的要求。 属设备的构件表面应作除锈防腐处理,外表色调一致,且无明显的划伤、锈斑、

伤痕、气泡和油漆剥落现象。 2、设备基础验收: 设备就位前,应对设备基础进行检查验收,在混凝土基础 达到养护强度,表面平整,位置、尺寸、标高等均符合要求后,方可安装设备。 检查验收时要按各类设备的安装说明书及实物尺寸对照设计平面图进行其基础 尺寸、中心线、标高及相互位置实测尺寸与图设计尺寸对照,应满足下表要求: 业主须向我司提供土建进度时间表,以便我司订购设备, 尽量做到缩短保管期和二次倒运量, 不能达到预期目的时,要在离工地尽可能近 的地方安排临时堆场,对设备进行验收保管,防止丢失、损坏,也便于搬运及吊 装。 材、板材堆放处,避免因堆放不合理的而增加往返路程和时间; 成品的装卸采取 有效的措施,防止损坏变形和弄脏。 (四)、设备安装: 1、压缩机组:加装防震垫并紧固,位置校正。 2、室内机安装:悬吊式安装并紧固,位置校正。 三、质量管理及保证质量措施 1.工程质量目标: ?业主要求:满足图纸以国家有关规范的要求,施工质量达到云南省优良工程。 ?施工单位承诺:以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理创优 质工程。 2.工程创优措施: 3、设备入库验收保管: 为解决施工场地狭窄,设备入库验收、存放保管 将遵循以下原则: 加工场地的布置: 按钢管、铜管、支吊架的加工工艺流程布置 加工机械,综合考虑照明、动力电源的合理使用。 在第一道工序前面设型

氟利昂制冷设备安全操作规程

氟利昂制冷机组安全操作规程 一、启动前的准备 设备在启动前的准备工作包括以下内容: (1)设备场地周围的环境清扫,设备本体和有关附属设备的清洁情况处理。 (2)电源电压的检查。 (3)制冷设备中各种阀门通断情况及液位的检查。 (4)能力调节装置应置于最小档位,以便于制冷压缩机空载启动。 (5)检查蒸发冷凝器上的水池是否有水,如果缺水要及时补水。 (6)确保油位的正确,视镜的1/8至3/8处。 (7)所有的温度控制设定在预期的运行温度值。 (8)确保没有液体制冷剂进入压缩机,液体是不可压缩的,并会损坏压缩机。 二、制冷设备的启动运行 制冷设备在启动运行中应注意对启动程序,运行巡视检查内容和周期以及运行中的主要调节方法作出明确规定,以指导正确启动设备和保证设备的正常运行。 (1)启动程序如下: (1)首先应启动蒸发冷凝器上的水泵和风机。 (2)每次启动一台压缩机,把压缩机的开关打在自动档启动运行,观察该压缩机在运行时有无异常情况,如有异常的声音立即关停该压缩机,进行检查,排查故障后再重新启动。通常出现异常的原因有: 1、冷冻油不足或过多; 2、机组安装或管理连接的不合理导致过多的振动; 3、压缩机液机。 (2)设备运行中巡视注意事项 设备启动完毕投入正常运行以后应加强巡视,以便及时发现问题,及时处理,其巡视内容主要是: 1、制冷压缩机运行中的油压、油温,轴承温度、油面高度; 2、冷凝器进口处冷却水的温度和蒸发器出口冷媒水的温度; 3、压缩机、冷却水泵、风机运行时电动机的运行电流,冷却水冷媒水的流量; 4、压缩机吸、排气压力值,整个制冷机组运行时的响声、振动情况。 (三)冷库化霜注意事项

低压配电柜设备安全操作规程(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 低压配电柜设备安全操作规程 (新编版)

低压配电柜设备安全操作规程(新编版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1基本规定 1.1低压配电柜的操作人员需通过国家相关部门培训、考核并获得进网证和操作证。 1.2低压配电柜的操作人员熟悉本岗位规章制度和变配电设备的性能、操作方法以及事故情况下的正确处理方法。 1.3熟悉并正确使用电工安全用具和消防用具。 1.4配电房维修必须挂相关警示牌,二人进行,一人操作,一人监护,巡检时可以一人进行,但必须通知其它当班人员,与被检设备保持0.7米以处距离。 2检查 2.1柜门开关动作灵活可靠,屋顶无渗漏水,柜外、柜内清洁无杂物,柜门钥匙、操作棒、警示牌等齐全。 2.2各负荷开关手自动合闸分闸灵活可靠,过压、过流、欠压、失压保护功能完好,安装接线牢固可靠无灼痕,、隔离开关合闸分闸灵

活可靠,安装牢固,触点(连接处)接触牢固、无灼痕。 2.3各面板指示灯齐全,指示仪表(含互感器)指示准确且在有效期内使用。 2.4补偿电容无漏液,功率补偿仪工作正常指示准确。 2.5接地线油漆无脱落,紧固螺丝牢固,接线线或排无破损、硬伤、腐蚀现象。 3送电 3.1合主开关 关后门→关前门→把手至分断闭锁→操作棒合上隔离→操作棒合下隔离→把手至工作位置→合断路口(自动合闸按钮)→挂“请勿合闸带电危险” 3.2合分开关 关后门→关前门→把手至分断闭锁→操作棒合上隔离→操作棒合下隔离→把手至工作位置→合断路口(自动合闸按钮)。 3.3注意:送电前必须断开负荷,停电时必须断开负荷开关,严禁带负荷的情况下用隔离开关来切断负荷电源。 4停电 分断断路器→把手至分断闭锁→操作棒分断下隔离→操作棒分断

冷库的安装以及维修施工方案

冷库安装维修工艺 一、冷库防水防潮层 (一)、乳型氯丁橡胶沥青防水涂料,其适用范围、性能:水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料又名氯丁胶乳沥青防水涂料,是以阳离子型氯丁胶乳与阳离子型沥青乳液混合构成,它区别于以汽油为溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料(油性防水涂料)氯丁橡胶沥青涂料,无毒、无味、不可燃、无环境污染。外观:深棕色乳状液;粘度:0.25(Pa.S);含固量:不小于43%;耐热性(80℃.5h)无变化:粘结力不小于0.2Mpa;不透水性(动水压0.1~0.2 Mpa,0.5h)不透水;耐碱性:在饱和的Cal(Oh)2熔液中浸15d表面无变化;抗裂性(基层裂缝宽度≤2mm)涂膜不裂;涂膜干燥时间表干不大于4h,实干,不大于24h 防水层作法(基础及墙面平整):◇基层上刷一层涂料,待表面不粘手后;◇边刷涂料边铺贴第一层玻纤布,待表面不粘手后;◇刷一层涂料覆盖,待表面不粘手后;◇刷面层涂料或再铺贴第二层玻纤布。玻璃丝布要求及施工方法:◇玻璃丝布要求密实度好、韧性好,一般使用8×8;◇玻璃丝布铺贴时,搭接长度不少于5cm;◇铺贴第二层时,其接缝必须与第一层错开20cm以上。 (二)丙纶卷材防水防水层作法(基础清理修整找平后) 1、施工操作程序:验收基层(找平层)→清扫基层(找平层)→制备粘接胶→处理复杂部位→铺贴复合卷材→检验复合卷材施工质量→保护层施工→验收。 2、按要求配制好粘接胶置水泥粘接剂:按体积,3份水+6份425#普通硅酸盐水泥+1份107或801建筑胶,混合搅拌均匀。 3、复合卷材施工:复合卷材施工前必须找平层验收合格后、含水率在30~50%时即可进行防水层施工。(1)复杂部位处理防水层施工前,应按图纸要求做好复杂部位(阴角、阳角、冲洗管、穿墙管等)的附加层,复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。 (2)复合卷材铺贴复合卷材铺贴时,先在铺贴部位将复合卷材预放3至12米找正方向后,在中间处固定,将卷材一端卷至固定处粘贴,这端粘贴完毕后,再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置,连续铺贴直至整幅完成。 铺贴方法:将水泥胶用毛刷涂到基层(找平层)和卷材对应的表面厚约1.0mm,然后粘贴卷材,同时在卷材上表面用刮板将粘贴接面排气压实,排出多余部分粘接胶。垂直面复合卷材粘贴必须纵向粘贴,自上而下对正,自下而上排气压实,要求基层与卷材同时涂胶,厚度均约1.0mm (3)接缝施工接缝涂胶部位要求基层干净、干燥。屋面防水用水泥胶接缝时,接缝与卷材粘贴可同时进行,

低压维护电工安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 低压维护电工安全操作规程(标 准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

低压维护电工安全操作规程(标准版) 1、在低压配电盘、配电箱和电源干线上的工作,应填用第二种工作票。在低压电动机和照明回路上工作,可用口头联系征得单位领导或电工班长同意方可作业。上述工作至少两人进行。 2、低压回路停电的安全措施: ①将维护设备的各方面电源断开取下熔断器(保检),在刀闸操作把手上挂“禁止合闸,有人工作!”的标示牌。 ②工作前必须进行验电放电工作。 ③根据需要其它安全措施按电力《安规》有关规定执行。 3、停电、更换熔断器(保险)后,恢复送电,应检查回路无送电障碍,操作开关或刀闸时应戴绝缘手套和护目眼镜。 4、低压带电作业: 一般情况下不准带电作业,根据生产需要在工作现场符合安全

要求情况下,必须经单位领导批准并做好以下条款方可进行工作。 ①低压带电作业应设专人监护(高级工),使用有绝缘柄的工具(5000伏),站在干燥的绝物上并戴绝缘手套和安全帽,必须穿上工作服方可进行工作。严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具在带电区工作。 ②高低压同杆架设线路上,在低压带电线路上工作时,应先检查与高压线的距离符合要求(大于0.7米以上),并应采取防止误碰带电高压设备的措施。 ③在低压带电导线上工作应采取自我保护措施。 ④应采取防止相间短路和单相接地的绝缘隔离措施。 5、上杆作业: 上杆前,首先检查作业用具完好情况。 ①脚扣:检查铁制部分有无破损,脚扣带是否完好,并进行踏力实验。 ②安全带:检查安好情况,并进行拉力实验。 ③杆基:检查杆基是否完好,腐蚀严重、裂纹严重不准上杆。

中央空调制冷机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD491 中央空调制冷机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD491 2 / 2 中央空调制冷机安全操作规程通用 版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、开启冷却水泵、冷冻水泵及冷却塔的数量与开启制冷机组的数量相同。 2、所要开启的运转设备的进出口阀门应打开。 3、设备开启至关闭的时间间距不宜过短。 4、从开启冷却塔到开启制冷机组的时间不宜超过2分钟,否则容易造成制冷机组高压报警。 5、从关闭制冷机组到关闭冷却塔的时间不宜超过2分钟,否则也容易造成制冷机组高压报警。 6、开机顺序: 开启冷却塔→开启冷却水泵→开启冷冻水泵→开启制冷机组。 7、停机顺序: 关闭制冷机组→关闭冷却水泵→关闭冷却塔→关闭冷冻水泵。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

氟利昂制冷机组安全操作规程

制冷机组安全操作规程 1 目的 为规范技术部所有仪器设备的操作、维护保养和统一管理,促进安全作业的规范化、制度化。 2 范围 本规程适用于本厂氟利昂制冷机组的安全操作及保养方法。 3 职责 3.1 仪器管理员负责所有仪器设备的定期维护、保养和统一管理。 3.2 操作人员负责仪器设备的日常安全使用、清洁卫生和填写使用记录。 4 操作规程 4.1 操作前安全检查 4.1.1 操作人员上岗前必须经过培训,熟练掌握本设备的操作 规程和安全守则,禁止独立作业。 4.1.2 操作人员必须按照规定穿戴好劳保防护用品,禁止穿拖 鞋不戴工帽进入操作间。禁止疲劳作业。 4.1.3 检查机组是否充分接地,控制箱连接导线有无裂纹、破 损,各仪表是否正常,机组各构件螺栓是否紧固,发现异 常要及时报告维修,严禁图方便危险作业。 4.2 开车前准备 4.2.1 检查压缩机曲轴箱的油位是否达到规定的要求。各压力 表阀是否开启。冷凝器连接安全阀的截止阀是否打开(此 截止阀除了检修安全阀之外,不准关闭)。 4.2.2 打开系统管路中的全部阀门(压缩机吸、排气截止阀除 外)。 4.3 压缩机的启动和动转 4.3.1 向压缩机气缸盖、油冷却器供水,启动冷却水、冷水水 泵,向冷凝器、蒸发器供水。 4.3.2 按压缩机的旋转方向盘车数圈,打开压缩机排气截止阀。

4.3.3 启动压缩机,利用油压调节阀将油压调至比曲轴箱压力 高0.147-0.196Mpa。 4.3.4 逐步增加负荷。 4.3.5 小心开启压缩机吸气截止阀,注意吸气压力,防止液态 制冷剂进入气缸。 4.3.6 压缩机启动后,调整热力膨胀阀,建议过热度调至 4-6℃。 4.3.7 检查排气压力、冷凝压力、蒸发压力、曲轴箱压力、油 压、排气温度、油温、吸气温度、蒸发器出口过热度、电 流、电压、机器各部位温度以及机器运转声响是否正常。 在运转工况未稳定前操作者应注意上述情况,并不断加以 调节。发现异常要立即停机检查,排除故障方可继续工作。 4.4 停机 4.4.1 关闭冷凝器供液截止阀停止向蒸发器供液,当蒸发压力 降至0Mpa(表压)左右时,将能量级调到0位(若为自动 能量调节,可自选动作)。 4.4.2 关闭压缩机吸气截止阀,停止压缩机,关闭排气截止阀。 4.4.3 停止冷凝器水泵和蒸发器水泵,切断压缩机冷却水(冷 水机组在冬季使用时,停机后应注意放水)。 4.4.4 切断电源。 4.5填写《仪器设备使用记录表》。 5 维护保养 5.1 压力试验时严禁以可燃气体进行。 5.2 运输制冷剂的钢瓶不能过期使用,如钢瓶已过期,则应重新 检查鉴定,确认合格方可使用。 5.3 安全阀必须定期校正,校正后加铅封;无铅封的安全阀不能 使用。 5.4 监测仪表应准确齐全,且应定期检查鉴定,没有合格证的仪 表不能使用。 5.5 氟里昂系统内的制冷剂未放干净时,不准补焊。 5.6 每月定期对机组维护一次(月使用频率超过2次,每半月检 查一次),检查有无漏油、漏气、异味等,发现异常及时报告, 并做好维修记录。

低压电气设备上的安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD533 低压电气设备上的安全操作规程通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD533 2 / 2 低压电气设备上的安全操作规程通 用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 总则:在低压电气设备上,不论电气设备是否带电都应采取可靠的安全措施,以防止人身触电事故发生。 将检测设备的各个方面电源断开,有熔断器时可将熔断器拔下。 在断开的空气开关的操作手柄上挂“禁止合闸,有人工作”的标志牌。 工作前必须用低压试电笔验电。 采取防止相间短路的隔离措施。 使用带有绝缘柄的工具,并有专人监护。 在带电的电度表和断电器回路工作时,电压互感器和电流互感器的二次线圈应可靠接地。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

制冷作业安全操作规程示范文本

制冷作业安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

制冷作业安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 制冷作业操作、维修人员必须持证上岗,经过专门 培训,取得有关部门发放的安全技术合格证方可从事作 业。 2. 操作者必须严格遵守《天津市制冷作业安全技术规 程》。 3. 熟悉氧气呼吸器、防毒面具、防毒衣等防护用品使 用方法,掌握紧急情况下关闭冷却系统操作方法;掌握制 冷系统抢修和受伤人员救护常识。 4. 所用机具设备、工用具、包括梯子、折梯、支架、 脚手架应符合安全规定。设备安全保护装置每年校验一 次。 5. 检修设备时须关闭电源,悬挂工作警示牌并有人守

护。抢修远离电源开关的风机、电器更要注意,不准对正在运行的设备和内部有压力的设备进行维修保养。 6. 制冷设备更换润滑剂或干燥剂应充分抽空,对装有制冷剂的容器加热时温度不得高于40℃,严禁明火加热。 7. 机房内不得设置产生明火的设施或温度高于427℃的发热表面,同时设置灭火器材。 8. 检修用照明灯采用36V以下电压,潮湿地面采用12V以下电压。 9. 严禁使用氧气试压。 10. 压力试验时必须有人巡视设备情况,做到先分区、部位试压后总体试压。 11. 压力容器应采用具备设计制造资格厂家的合格产品,经劳动部门办理使用登记手续方可投入使用。凡下列情况,操作人员应立即采取紧急措施并上报。 a. 工作压力超过许用值,采取措施仍不能有效控制。

冷库安装施工组织方案

2.7 冷库安装施工工艺 1. 冷库防水防潮层 (一)乳型氯丁橡胶沥青防水涂料,其适用范围、性能:水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料又名氯丁胶乳沥青防水涂料,是以阳离子型氯丁胶乳与阳离子型沥青乳液混合构成,它区别于以汽油为溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料(油性防水涂料)氯丁橡胶沥青涂料,无毒、无味、不可燃、无环境污染。 外观:深棕色乳状液;粘度:0.25(Pa.S);含固量:不小于43% ;耐热性 (80 C .5h )无变化: 粘结力不小于0.2Mpa ;不透水性(动水压0.1~0.2 Mpa ,0.5h )不透水;耐碱性:在饱和的Cal (Oh )2熔液中浸15d表面无变化;抗裂性(基层裂缝宽度w 2mm )涂膜不裂;涂膜干燥时间表干不大于4h,实干,不大于24h 防水层作法(基础及墙面平整): 1)基层上刷一层涂料,待表面不粘手后; 2)边刷涂料边铺贴第一层玻纤布,待表面不粘手后; 3)刷一层涂料覆盖,待表面不粘手后; 4)刷面层涂料或再铺贴第二层玻纤布。 玻璃丝布要求及施工方法: 1)玻璃丝布要求密实度好、韧 性好,一般使用8 X 8; 2)玻璃丝布铺贴时,搭接长度不少于5cm ; 3)铺贴第二层时,其接缝必须与第一层错开20cm 以上。 (二)丙纶卷材防水 防水层作法(基础清理修整找平后)

1 、施工操作程序: 验收基层(找平层)一清扫基层(找平层)—制备粘接胶一处理复杂部位 f铺贴复合卷材f检验复合卷材施工质量f保护层施工f验收。 2、按要求配制好粘接胶置水泥粘接剂:按体积,3 份水+6 份425# 普通硅酸 盐水泥+1 份107 或801 建筑胶,混合搅拌均匀。 3、复合卷材施工: 复合卷材施工前必须找平层验收合格后、含水率在30~50% 时即可进行防水层施工。 (1 )复杂部位处理防水层施工前,应按图纸要求做好复杂部位(阴角、阳角、冲洗管、穿墙管等)的附加层,复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘 接。 (2 )复合卷材铺贴 复合卷材铺贴时,先在铺贴部位将复合卷材预放3 至12 米找正方向后,在中间处固定,将卷材一端卷至固定处粘贴,这端粘贴完毕后,再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置,连续铺贴直至整幅完成。 铺贴方法:将水泥胶用毛刷涂到基层(找平层)和卷材对应的表面厚约 1.0mm ,然后粘贴卷材,同时在卷材上表面用刮板将粘贴接面排气压实,排出多余部分粘接胶。垂直面复合卷材粘贴必须纵向粘贴,自上而下对正,自下而上排气压实,要求基层与卷材同时涂胶,厚度均约1.0mm (3 )接缝施工 接缝涂胶部位要求基层干净、干燥。屋面防水用水泥胶接缝时,接缝与卷材粘贴可同时进行,两个粘接面同时涂胶,接缝满粘,胶层厚度为1.0-1.6mm ,接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥胶,厚度为0.8-1.0mm ,涂刷宽度从接缝边缘向两边延伸

氨制冷机械设备安全操作规程Word 文档

总则 氨制冷是一个密封性的循环系统,每一个附属设备相互之间都有着一定的作用和关联。制冷机房又是制冷系统的心脏,机器设备的安全运行直接影响着各项生产工作的顺利进行。因此,制冷工作岗位在食品加工生产过程中起着至关重要的作用。制冷工人必须做到技术熟练、积极上进、精益求精,对制冷系统中的每一根管道、每一个附属设备、每一个阀门、每一个操作步骤都要做到全面了解和熟练掌握。 制冷操作工要具有高度的组织纪律性。在带班班长的统一指挥下,认真做好每一项工作,做到互相联系、紧密配合、坚守岗位、安全第一,严格执行各项安全操作规程,确保整个制冷系统的安全运行。 第一章:制冷压缩机 一、单级制冷压缩机操作: (一)、开车前的准备工作 1、查看记录,了解上次停机原因,若因事故停机或机器定期修理,应检查是否修复并已经 交付使用。 2、检查压缩机的技术参数: ①、检查压缩机与电动机各项运转部位有无障碍物,保护装置是否完整。 ②、检查曲轴箱压力,如果超过2kg/cm2,应当先设法降压.若经常发生此情况,应查明 原因加以消除。 ③检查曲轴箱的油面,正常油面应该是下玻璃视孔的2/3以上,上玻璃视孔的1/2左右。 ④检查各压力表阀是否打开,各压力表是否灵敏准确,对已坏的则应予以更换。 ⑤检查容量调节器指示位置是否在“○”位或缸数最少位置。 ⑥检查油三通阀的指示位置是否在“运转”位置。 ⑦检查电动机的启动装置是否处于启动位置。 3.检查高低压管道系统及设备,有关阀门是否全部处于准备工作状态: ①从压缩机高压排出管线到冷凝器,从冷凝器到调节站,从调节站到蒸发器的有关阀门 是否打开。各供液阀应是关闭的。 ②从蒸发器到压缩机低压吸入管线的有关阀门是否打开。压缩机的吸入阀应是关闭的。 ③压缩机若联接有中冷器管道的,其阀门必须关闭。 ④各设备上的安全阀的关闭阀应是经常开启的。冷凝器与高压贮液桶的均压阀应开启。 压力表阀,液面指示阀应稍开启。 4.检查贮液桶的液面: ①检查高压贮液桶的液面,不得超过80%,不得低于30%。

冷库施工工艺要求

施工说明 一. 工程概况及内容: 本工程总建筑面积约1116 m2,本工程包括: 1.恒温冷库内保温板的搭建及恒温设备的安装调试,库房建筑面积约450平方米,净高 2.8米,分为约830平方米聚乙烯冷库库板施工及2套10HP风冷机组和3套15HP风冷机组设备安装调试; 2.35 m2产品实验室空调和1T热水的安装及调试。 二.施工工程总程序 1、全部工程资料文件完善; 2、签发工程监理报告、现场调查、工程全面交底; 3、施工设备、材料进场、完成施工用临水、临电、临仓、临时住宿等问题; 4、系统设备、管线定位、定点、定线,与装修沟通,确认施工介面; 5、五金支码安装、打墙孔施工; 6、主干管施工、铜管施工、全部末端吊装; 7、恒温冷库设备、空调设备、水管、铜管、冷凝水管及管件安装施工; 8、主机与系统全部管线安装; 9、系统试压、试密封性能、冲洗处理; 10、根据试压、试密封性能报告作整理施工; 11、设备全面调试、测检、整理; 12、根据自检、自验报告对系统作整理工作,完善首尾工程; 13、会同甲方作系统综合验收及提交竣工文件; 14、交付使用(包括培训甲方操作人员、维修人员)。 三.施工方案的选择: 在施工过程中,往往有不同施工方法可供选择。制定施工方案是应根据工程特点、工期要求、施工条件等因素进行综合传衡,选择适合于本工程的最先进、最经济的施工方法,以达到降低工程成本和提告劳动生产率的预期效果。 根据图纸要求,综合本公司从事冷库、空调和热水安装的实际经验,将本工程各项的安装工艺和相应施工方法具体说明如下: (三)1恒温库板施工: 1. 保温板规格尺寸为2800*1200(厚度为100毫米厚聚乙烯彩钢板),表面应光滑平整对角线误差小于2。 2.保温板安装后应保证其平整度,板与板之间要挤紧,不得有缝隙,因切割不好形成的缝隙,用板条塞入并磨平。 3.保温板自下而上沿水平方向横向铺贴。 (三)2机组设备安装: 1.冷风机安装的技术要求: (1) 选择吊点位置时,首先考虑空气循环最好的位置。其次在考虑库体结构方向. (2) 冷风机与库板间隙要大于冷风机的厚度, ( 3) 冷风机所有吊栓应全部紧固。并用密封胶将螺栓及吊栓穿孔封闭,防止冷桥和漏气。(4)吊顶风机过重时,应用4号角或5号角铁做过梁。过梁应横跨到另一块顶板和墙板上,

氟利昂制冷机组安全操作规程

行业资料:________ 氟利昂制冷机组安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共7 页

氟利昂制冷机组安全操作规程 1目的 为规范技术部所有仪器设备的操作、维护保养和统一管理,促进安全作业的规范化、制度化。 2范围 本规程适用于本厂氟利昂制冷机组的安全操作及保养方法。 3职责 3.1仪器管理人员负责所有仪器设备的定期维护、保养和统一管理。 3.2操作人员负责仪器设备的日常安全使用、清洁卫生和填写使用记录。 4操作规程 4.1操作前安全检查 4.1.1操作人员上岗前必须经过培训,熟练掌握本设备的操作规程和安全守则,禁止独立作业。 4.1.2操作人员必须按照规定穿戴好劳保防护用品,禁止穿拖鞋不戴工帽进入操作间。禁止疲劳作业。 4.1.3检查机组是否充分接地,控制箱连接导线有无裂纹、破损,各仪表是否正常,机组各构件螺栓是否紧固,发现异常要及时报告维修,严禁图方便危险作业。 4.2开机前准备 4.2.1检查压缩机的油位是否达到规定的要求。各压力表阀是否开启。冷凝器连接安全阀的截止阀是否打开(此截止阀除了检修安全阀之外,不准关闭)。 第 2 页共 7 页

4.2.2打开系统管路中的全部阀门(压缩机吸、排气截止阀除外)。 4.3压缩机的启动和动转 4.3.1向冷凝蒸发器供水,开启水泵。 4.3.2启动压缩机,利用排气压力将油压升高,电磁阀开启润滑油进入压缩机补油(从压缩机视油镜注意观察补油是否正常)。 4.3.3逐步增加负荷。 4.3.4小心开启压缩机吸气截止阀,注意吸气压力,防止液态制冷剂进入压缩室。 4.3.5压缩机启动后,根据需要库温调整热力膨胀阀,节流阀。 4.3.6检查排气压力、冷凝压力、蒸发压力、排气温度、油温、吸气温度、蒸发器出口过热度、电流、电压、机器各部位温度以及机器运转声响是否正常。在运转工况未稳定前操作者应注意上述情况,并不断加以调节。发现异常要立即停机检查,排除故障方可继续工作。 4.4停机 4.4.1关闭氟泵和供液截止阀停止向蒸发器供液,当蒸发压力降至0Mpa(表压)左右时,将能量级调到0位(若为自动能量调节,可自选动作)。 4.4.2关闭压缩机吸气截止阀,停止压缩机,关闭排气截止阀。 4.4.3停止冷凝蒸发器水泵,(蒸发冷在冬季使用时,停机后应注意储水槽放水以免结冰冻坏水泵)。 4.4.4切断电源。 4.5填写《仪器设备运转记录表》。 5维护保养 5.1压力试验时严禁使用燃气体进行。 第 3 页共 7 页

制冷作业安全操作规程

制冷作业安全操作规程 一、关于制冷作业操作、维修、保养规程 1、制冷作业操作、维修人员必须持证上岗,经过专门培训,取得有关部门发放的安全技术合格证方可从事作业。 2、所用电动设备、工具、包括梯子、折梯、支架、脚手架应符合安全规定。设备安全保护装置每年校验一次。 3、操作中应注意力集中,认真观察控制台各个信号灯的动态,如发生事故及时停机。 4、检修设备时须关闭电源,悬挂工作警示牌并有人守护。 5、认真学习专业知识,不断提高自身技术水平;在当班期间,严格按照制冷机设备操作规程保养、操作设备;确保正常供给、保证生产的顺利进行。 6、做好维修设备的日常维护、保养工作,制冷机设备运行资料、维修台帐的记录工作,保证其准确性和完整性,确保设备的正常使用。 7、每日工作结束后做好现场环境卫生的保洁,认真整理用过的工具、仪器、等用具和设施,做好交接班准备工作 8、当班期间努力降低能源动力及其它辅助材料的消耗,避免不合理的消耗,降低生产成本,做好设备维修档案和备件、材料消耗台帐的记录工作。 9、工作中树立“安全第一、预防为主”的思想进行安全生产,确保本岗位人员、设备的安全,发现问题应及时处理或向总经理汇报。

10、制冷设备更换润滑剂或干燥剂应充分抽空,对装有制冷剂的容器加热时温度不得高于40℃,严禁明火加热。 11、机房内不得设置产生明火的设施或温度过高的发热表面,同时设置灭火器材。 12、检修用照明灯采用36V以下电压,潮湿地面采用12V以下电压。 13、检修严禁使用氧气试压。 14、冷库制冷设备具有要以高度责任感进行认真的操作、维护、保养和检验,确保设备安全运转。 15、操作人员要做到“四要”、“四勤”,定期考核评比、奖惩。“四要”:要确保安全运行;要保证库房温度;要尽量降低冷凝压力,要充分发挥制冷设备的制冷效率。“四勤”:勤看仪表;勤查机器温度;勤听设备运转有无杂音;勤了解进出货情况。 2、冷库安全管理制度 一、冷库工作人员必须遵守各项规章制度,遵守工作时间,服从工作安排,保证安全生产。 二、制冷工要严格遵守操作规程,根据库温要求按时开机停机,要经常检查维修保养机械设备,发现异常要及时维修并向领导报告。 三、制冷工要经常检查库房内的温度,否则,如造成经济损失要对其进行经济处罚。 四、制冷工工作时间内不准脱岗喝酒、睡觉或从事与本职工作无关的活动。 五、冷库机房不准私留非工作人员住宿,闲来人员不准进入机房内。

冷库安装施工方案

2.7冷库安装施工工艺 1.冷库防水防潮层 (一)乳型氯丁橡胶沥青防水涂料,其适用范围、性能: 水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料又名氯丁胶乳沥青防水涂料,是以阳离子型氯丁胶乳与阳离子型沥青乳液混合构成,它区别于以汽油为溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料(油性防水涂料)氯丁橡胶沥青涂料,无毒、无味、不可燃、无环境污染。 外观:深棕色乳状液;粘度:0.25(Pa.S);含固量:不小于43%;耐热性(80℃.5h)无变化: 粘结力不小于0.2Mpa;不透水性(动水压0.1~0.2 Mpa,0.5h)不透水;耐碱性:在饱和的Cal(Oh)2熔液中浸15d表面无变化;抗裂性(基层裂缝宽度≤2mm)涂膜不裂;涂膜干燥时间表干不大于4h,实干,不大于24h 防水层作法(基础及墙面平整): 1)基层上刷一层涂料,待表面不粘手后; 2)边刷涂料边铺贴第一层玻纤布,待表面不粘手后; 3)刷一层涂料覆盖,待表面不粘手后; 4)刷面层涂料或再铺贴第二层玻纤布。 玻璃丝布要求及施工方法: 1)玻璃丝布要求密实度好、韧性好,一般使用8×8; 2)玻璃丝布铺贴时,搭接长度不少于5cm; 3)铺贴第二层时,其接缝必须与第一层错开20cm以上。 (二)丙纶卷材防水 防水层作法(基础清理修整找平后) 1、施工操作程序: 验收基层(找平层)→清扫基层(找平层)→制备粘接胶→处理复杂部位→铺贴复合卷材→检验复合卷材施工质量→保护层施工→验收。 2、按要求配制好粘接胶置水泥粘接剂:按体积,3份水+6份425# 普通硅酸盐水泥+1份107或801建筑胶,混合搅拌均匀。 3、复合卷材施工: 复合卷材施工前必须找平层验收合格后、含水率在30~50%时即可进行防水层施工。 (1)复杂部位处理 防水层施工前,应按图纸要求做好复杂部位(阴角、阳角、冲洗管、穿墙管

氨制冷与氟利昂制冷系统

一、氨制冷系统 图3-1为单级压缩氨泵供液制冷系统的组成。制冷剂蒸气经压缩机1、油分离器2进入冷凝器3,冷凝后的制冷剂液体进入高压贮氮器4,氨液经管路送至调节阀降压降温后送人低压循环桶5,在低压循环桶中,将节流产生的氨气分离后,氨液经氨泵6,通过调节站进入冷分配设备7,在7中吸收了被冷却物体的热量而汽化,汽化后的氨气经氨液分离器,在分离器中,由于流速降低,将它携带的液滴分离出来,再进入压缩机。这样不仅防止了压缩机的湿冲程,还使分离出来的液体制冷剂得到利用,它多用于多层冷库和远距离冷库。其优点是使氨液分离器高度降低,在排管中氨液强迫流动可提高传热效果,经调节后容易达到均匀供液,可以实现系统的自动化。 除氨泵供液外还有直接供液制冷系统和重力供液制冷系统。直接供液是指对蒸发器供液只经过膨胀阀直接进入蒸发器而不经过其他设备;重力供液是利用制冷剂液柱的重力向蒸发器输送低温的氨液。其制冷系统的组成和工作过程和氨泵供液过程基本相同,不再介绍。 二、氟利昂制冷系统

图3-2为小型氟利昂冷藏库的系统组成图。压缩机1从蒸发盘管11中吸气,经压缩,进入油分离器2,利用流速降低及离心力的原理和机械过滤的作用,将蒸气中携带的油分离,然后进入水冷冷凝器3,冷却冷凝成饱和液体贮存在贮液桶4中,贮液桶除使商低压(液封)隔开外,还能贮存液体和调节供液量。使用时液体制冷剂经贮液桶的出液阀进入干燥过滤器5,滤除制冷剂中的机械杂质和水分,以免引起系统在热力膨胀阀处发生脏堵或冰堵。然后制冷剂再进入气液热交换器6,被从盘管出来的蒸气过冷,它不仅防止压缩机的液击,而且提高制冷量和减少有害过热。过冷后的液体制冷剂经电磁阀7进入热力膨胀阀8,电磁阀7在系统中起开闭作用,和压缩机电动机同时动作。压缩机启动时电磁阀通电开启,使系统接通,压缩机停机时,电磁阀断电关闭,系统切断,这样可防止大量液体制冷剂进入蒸发盘管,以免下次压缩机启动时产生湿冲程。制冷剂经热力膨胀阀8节流减压后压力和温度都降低,然后经直通截止阁9和分液头10分别进入冷库的各组盘管11。截止阀9是为检修热力膨胀阀时,将它关闭,切断系统,避免空气进入系统或系统中的制冷剂大量外泄。为保证运行的经济和安全还装了高低压力继电器13,使装置的高、低压力控制在某一数值,从而使高压不致过高以保护机器的安全运行,低压不致过低以保证运行的经济性。温度继电器12是使库温控制在所需要的数值内。此外对冷量较大的制冷压缩机,为了安全运行还装有油压继电器和水量调节器。

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