JK型2.5米绞车操作规程
小绞车操作规程
小绞车操作规程
《小绞车操作规程》
一、操作前准备
1. 确保小绞车所在地面平整、无障碍物，确保工作安全。
2. 检查小绞车的电源是否通电，所有开关与按钮是否处于正常状态。
3. 检查绞车的各部位是否完好无损，如发现故障或损坏应及时通知维修人员。
二、操作步骤
1. 通电并进行预热，确保小绞车处于正常工作状态。
2. 将需要绞起的物体安全系好，确保不会发生脱落。
3. 使用小绞车的按钮进行上下升降操作，根据实际需要调整绞车的速度和高度。
4. 在操作过程中需注意周围环境，确保不会碰撞到其他物体或人员。
三、操作注意事项
1. 在操作小绞车时要保持专注，禁止喧哗或分神。
2. 禁止在小绞车下方通行或停留，以免发生意外伤害。
3. 在操作过程中如发现异常情况，应立即停止操作并通知相关人员处理。
四、操作结束
1. 停止电源，关闭小绞车的所有开关与按钮。
2. 清理工作区域，将小绞车周围的杂物和垃圾清理干净，确保
下次使用时工作环境整洁。
五、事故处理
1. 如在操作小绞车过程中发生事故，应立即停机并通知相关负责人。
2. 在事故发生后要做好相关的记录并进行事故分析，以避免类似事故再次发生。
以上即是《小绞车操作规程》，请严格按照规程进行操作，确保工作安全。
绞车操作规程
一总则1、所有皮带井上岗的人员必须经过技术培训，考试合格方可持证上岗。
2、上岗人员必须遵守劳动纪律、不迟到、不早退、不脱岗，必须现场交接班。
3、上岗人员必须认真执行各项规章制度，并且按照操作规程进行操作，严禁违章作业。
4、坚持“开车不行人，行人不开车”制度。
5、提升人员必须在候车室等候人车。
6、提碴回料期间必须将人车停放置人车停车场。
二、技术要求1、主管副区长、技术员必须经常到现场进行业务指导，发现问题及时处理。
2、必须每周对绞车进行检查一次，并填写检查记录。
3、主管副区长、技术员定期指导做各种实验，必须每月对人车进行检查一次，并且做一次静止松绳落闸试验，并填写实验报告。
4、每年必须组织机电区、安监处、调度室联合一次对人车进行重载全速脱钩试验，合格后使用，并填写实验报告。
5、每周必须对人车以及信号系统进行全面检查、检修。
并填写好检查记录，必须填写好各种实验报告，否则扣6分。
三、绞车司机岗位责任制1、绞车司机上岗前必须对绞车各部进行详细检查，如：底角螺栓、减速器、制动系统、深度指示器、信号系统以及各种保护是否正常，确无、问题方能开车。
2、如检查不到位发生事故扣8分。
3、严禁信号不明开车与超负荷开车，确保绞车正常运行。
4、绞车司机严禁超速行驶，人车速度不得超过2.5米/秒，料车不得超过3米/秒。
5、如果罐车与人车发生掉道等事故，必须立即停车处理，处理前必须停电，制动手把有效制动，事故因严重处理，处理不了应及时汇报。
四、信号把勾工岗位责任制1、每天必须检查钢丝绳的磨损情况，钩头有无断丝，连接装置是否开焊、裂纹、声光信号等一切都是否完好，保证安全生产。
2、必须认真检查、维护、保养“一坡三档”及一切安全设施，确保设施有效使用。
3、如检查不当发生事故，根据事故分析扣15分。
4、一旦发生人车、罐车掉道事故，应立即向绞车房联系，上道要有专人指挥，并且用正确顺序方法上道。
五、道工岗位责任制1、认真负责搞好轨道铺设、维护、保养，发现问题及时处理，必须认真搞好轨道质量标准化工作，小煤下山轨道必须达到优良品。
JK-2.5×2提升机配置书
JK-2。
5×2P 型矿井提升机技术配置书一、执行标准1)《煤矿安全规程》（2016版).2）《金属非金属地下矿山安全规程》（G B16424—1996）。
3）《矿井提升机和矿用提升绞车安全要求》（G B20181—2006）4)《煤矿地面多绳摩擦式提升系统设计规范》（M T5021—1997）。
5)《直流传动矿井提升机电控设备第二部分晶闸管电控设备》（JB/T6754.2-93)6）《工业过程测量和控制装置的电磁兼容性》（G B/T13926—92）7）《低压配电设计规范》(G B50054-95）8）《电气设备的抗干扰特性基本测量方法》（G B4859—84）。
9）（89）中煤总生机字第128号文件规定的各项保护及后备保护功能.10）现行国家电工委员会及其它标准。
11）进口电气设备遵守国际电工委员会 IEC 标准。
12）《3-110K V高压配电装置设计规范》（G B50060—92）。
13)《电力装置的继电保护和自动装置的设计规范》（G B50062-92）。
14）《矿用一般型电气设备》（G B12173—90）。
15)《外壳防护等级的分类》(G B4208-84）。
16）《电能质量公用电网谐波》（GB/T14549-1993）17）《煤矿用单绳缠绕式矿井提升机安全检验规范》(A Q1035—2007）18）《单绳缠绕式矿井提升机》(G B20961—2007）19) 《单绳缠绕式矿井提升机》( Q/HBSHM003-2013)1二、使用条件井筒长度：m进筒倾角：三、机械部分1、JK-2.5×2P 技术参数表序号项目参数备注1提升机型号JK—2.5×2P2减速器型号JC1200双排齿速比31.53电机型号YTS400S2—8740r/min功率315KW4卷筒直径2500mm 宽度2000mm 个数15容绳量一层490m 二层986m 三层1438m6速度3。
绞车司机操作规程_3
绞车司机操作规程绞车司机操作规程一、一般规定1、绞车操作人员必须经过培训,经考核合格，取得《特殊工种操作证》后,方可持证操作该综采绞车；操作人员必须认真学习《作业规程》,经考试合格后方可在指定作业区域内作业。
2、绞车井下工作时,操作人员必须确保井下作业环境符合国家相关法规和《作业规程》中规定，否则必须停机处理后方可生产。
二、操作程序(一)、开机前的检查1、按照<<煤矿安全规程>>程序检查工作面瓦斯浓度。
检查并保持工作区域良好的通风。
2、检查有无丢失的部件,并修理或更换损坏的设备部件。
确保紧急停机开关﹑照明能正常工作。
3、确保煤壁﹑顶板及顶部支护系统可靠,作业环境安全。
确保在场人员远离机器。
4、将控制开关隔离手把打到送电位置。
确保开关控制按钮灵活可靠。
5、确保声光信号灵敏、准确。
确保钢丝绳钩头完好。
确保钢丝绳排列整齐，无咬绳。
确保钢丝绳无断丝。
确保绞车刹车有效。
确保绞车齿轮箱油位正常。
(二)、开机操作1、按下向前按钮，绞车正转，钢丝绳松绳。
2、按下向后按钮，绞车反转，钢丝绳紧绳。
3、操作过程中保持身体在安全区域内.4、不允许机器载客.(三)、停机按下停止按钮，绞车停止，钢丝绳不动。
将绞车控制开关打到“停”位，切断绞车电源。
(四)、维修1、在维修设备前,从配电开关上断开或锁机器的进线电源.按紧急停机开关并不能断开电控箱的电源。
2、只有受过培训和指定的人员才可打开或修理电控箱。
3、在断开任何液压油管以前,应先释放压力。
4、保持机器处于良好的工作状态。
5、保持设备清洁并经常冲洗。
(五)、操作安全措施1、设备操作人员和维修人员应当严格遵守下列安全注意事项。
还有一些安全须知将在本册中单另写出,应认真阅读并严格遵守。
2、定期检查防爆外壳的防爆性.确保这些部件符合制造厂的技术要求。
3、不要在机器上连接临时性电缆。
4、电气维修. 该设备以电为动力。
在调整﹑检修或更换部件的工作开始之前,一定要确保切断了这台机器的所有电源。
绞车司机操作规程
绞车司机操作规程
一、上岗条件
第一条绞车司机必须熟悉本工作面作业规程和顶板控制方法，做到“三懂，四会”（懂构造、懂性能、懂原理；会使用、会保养、会维护、会处理故障），经过培训、考试合格，取得操作证后，方可持证上岗。
二、安全注意事项
第二条绞车司机开车过程中必须按信号开停车，信号不清或信号错误时严禁开车。
第三条有下列情形之一者，必须停车：
1.绞车移动时。
2.有其它不安全情况或其它异常情况时。
3.备齐小锤、长柄工具，油壶、螺丝等备品配件。
第四条检查绞车附近顶帮、巷道支护是否完整、安全，有无杂物堆积影响操作。
第五条检查绞车安装是否牢靠，钢丝绳在滚筒上固定是否牢固，排绳是否整齐，是否有断丝，断丝超过规定时严禁使用。
第六条电气设备是否完好，操作是否方便。
第七条检查绞车各部件、螺栓、垫圈等是否齐全牢固，制动是否灵敏，减速箱轴承的油质是否合格，油量是否充足。
第八条发现卡绳时必须及时停车，立即处理。
三、设备操作
第九条通过三联按钮控制绞车启动，具体操作如下：
1.正转按钮控制绞车放绳
2.反转按钮控制绞车收绳
3.停止按钮控制绞车停车
四、收尾工作
第十条交班时收拾好工具，向接班人交接清楚。
第十一条打扫区域卫生，保持设备的清洁。
绞车司机操作规程
绞车司机操作规程第一篇：绞车司机操作规程小绞车司机操作规程一、一般规定：1、小绞车（指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2米的运搬绞车）司机，必须经过技术培训，考试合格，方可上岗。
2、必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准等，并会一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。
3、必须了解该绞车工作地基本情况，如轨道状况、安全设备配置、信号联系方法、牵引长度及规定的牵引车数等。
4、小绞车（安装地点）应挂有小绞车管理牌板（标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数、斜巷长度及坡度等）。
5、必须穿工作服，扎紧袖口，精力集中，谨慎操作，不得擅自离开岗位，不做与本岗位无关的事情，行车时不准与他人交谈。
二、准备工作：6、小绞车安装地点，顶帮支护必须安全可靠，便于操作和望，无杂乱异物。
7、检查小绞车的安装固定应平稳牢固。
要检查基础螺丝无松动、变位。
8、检查小绞车制动闸和工作闸（离合闸）。
闸带必须完整和无断裂，磨损余厚不得小于4毫米，铜或铝铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2毫米，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥，各部位螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无变形、弯曲，施闸后，闸把位置在水平线上30°-40°即闸死，闸把位置严禁低于水平线。
9、检查钢丝绳，要求无弯折、硬伤、无打死结、无严重锈蚀、断丝不超限，在滚筒上绳端固定要牢靠，不准剁股穿绳，在滚筒上排列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象，缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量，绳径符合要求，松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈，保险绳直径与主绳直径相同，并连接牢固，绳端连接装置应符合《煤矿安全规定》规定。
有可靠的护绳板。
10、检查小绞车控制开关，操纵安扭、电机、电铃等应无失爆现象，信号必须声光兼备，声音清晰准确可靠。
11、试空车：可松开离合闸，压紧制动闸，起动绞车空转，应无异常响声和震动，无甩油现象。
12、通过以上检查，发现问题必须向上级汇报，处理好后方可开车。
绞车的操作方法
绞车的操作方法绞车是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑等领域。
本文将介绍绞车的操作方法，包括安全准备、操作步骤和注意事项。
一、安全准备在操作绞车之前，需要进行一些安全准备工作，以确保操作的安全性：1.检查绞车的工作状态，确保设备完好无损；2.确认绞车所在的工作区域没有人员或障碍物，以免发生意外；3.穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋等；4.了解绞车的工作原理和操作方法，掌握相关知识。
二、操作步骤1.启动绞车：将绞车的电源开关打开，确认电源正常后，按下启动按钮，绞车开始工作。
2.提升货物：将货物固定在绞车的吊钩上，调整绞车的升降速度和方向，慢慢提升货物。
在提升过程中，要保持平稳，避免货物晃动或倾斜。
3.移动货物：如果需要将货物从一个地方移动到另一个地方，可以利用绞车的移动功能。
根据需要，调整绞车的行进速度和方向，慢慢移动货物。
在移动过程中，要注意周围环境，避免与其他物体碰撞。
4.放下货物：当货物到达目的地后，可以将其放下。
缓慢降低绞车的升降速度，直到货物安全放置在地面上。
注意放下货物时要保持平稳，避免猛降或突然停止。
5.停止绞车：当绞车工作完成后，应及时停止绞车。
按下停止按钮，绞车停止工作。
关闭电源开关，断开电源。
三、注意事项1.操作绞车时，要始终保持专注和集中注意力，不得分心或散漫。
2.在操作绞车过程中，要随时观察绞车的工作状态，注意是否有异常情况发生，如异常声音、异味等。
3.绞车的额定载荷是有限的，不得超过其额定载荷。
在使用绞车时，要根据货物的重量选择合适的绞车型号和规格。
4.在操作绞车时，要遵循绞车的使用说明，不得随意更改绞车的工作参数。
5.在绞车运行过程中，不得随意停止或急刹车，以免对绞车和货物造成损坏。
6.绞车的维护保养非常重要，定期检查绞车的各个部件，确保其正常工作。
7.禁止在绞车上进行人员乘坐或悬挂其他物体，以免发生意外。
8.在绞车操作过程中，要保持与他人的良好沟通，根据需要进行协调和配合。
jky2[1][1].5绞车说明书(安装版)(简版).
JKY2.0 JKY2.5湘潭（郑煤集团）机械电器有限公司（原湘潭煤矿机械厂）注意事项1、用户在遵守保管、运输、贮存、安装使用规则条件下，产品从投入使用之日起一年内或从发货之日起两年内，因制造质量问题而损坏或开箱时发现因包装质量不良而发生损坏，附件与装箱单不符、短缺零件等情况，请与我厂质量管理部联系。
来信或来电请注明产品型号、规格、编号和出厂年月。
2、产品的安装使用等工作，要求用户严格按本说明书规定进行，如有疑问或对产品结构等有改进意见，请函电告我厂质量管理部。
3、安装、试车前请详细阅读本说明书，并培训司机和安装维护人员。
目次1 主要用途与适用范围 (1)1.1 用途 (1)1.2 工作环境 (1)1.3 工作条件 (1)2 主要规格及技术参数 (1)3 主要结构概述 (1)3.1 主轴装置 (4)3.2 泵站 (4)3.3 液压马达 (7)3.4 盘形制装置 (8)3.5 操纵台 (9)3.6 深度指示器 (9)3.7 电气开关 (10)3.8 定车装置 (11)4 产品系统说明 (11)4.1 机械传动系统 (11)4.2 液压系统 (11)4.2.1 液压系统原理 (12)4.2.2 液压油 (13)4.2.3 冷却系统 (13)4.3 电气系统 (13)4.3.1 电气系统原理 (13)4.3.2 各项保护功能 (14)5 吊运和保管 (15)5.1 吊运注意事项 (15)5.2 产品对运输的要求 (16)5.3 产品保管的条件及注意事项 (16)6 安装与调试 (16)6.1 安装前的检查及注意事项 (16)6.2 安装程序与方法 (17)6.3 安装尺寸及对地基的要求 (19)6.4 调试的要求与方法 (19)6.5 调试所需仪器设备 (23)7 使用与操作 (23)7.1 使用前的准备和检查 (23)7.2 使用前和使用中的安全及安全防护 (24)7.3 操作程序、方法、注意事项及防范措施 (25)7.4 运行中的监测和记录 (25)8 维护与保养 (25)8.1 日常维护 (26)8.2 定期保养 (26)9 常见故障及其排除方法 (29)10 附件及易损件 (34)10.1 附件的性能及安装使用方法 (34)10.2 主要易损件的名称、规格 (34)11 成套性 (40)11.1 成套供应一览表 (40)11.2 随机易损备件和专用工具 (40)11.3 随机技术文件 (41)12 其它 (41)1 主要用途与适用范围1.1 用途本系列液压提升机主要用于有瓦斯或其他易燃、易爆气体的煤矿井下提升、下放物料和升降人员之用，也适用于其他矿山和地面的提升运输。
绞车安全操作规程
绞车安全操作规程
1、绞车司机必须经过严格培训，合格后方能上岗，未经培训严禁
开绞车。
2、绞车司机严禁脱岗，熟记坑内、坑外联系铃声，如果你不知道
铃声，你只能在再次敲响铃声后执行，听清铃声后须向坑内回铃声方
能执行。
3、向坑内放车时须先打放车铃，然后将钢丝绳挂在斗车上，并在
将斗车放入坑内之前进行检查。
放车时须均速慢行，放车速度严禁大
于每秒2米。
4、当听到坑内叫提升矿斗时，只有在回答坑内的起重铃后，才能
开始起重，提升过程中手不能离开刹车手柄较远，注意钢绳排列整齐。
当听到跳轨铃声时须立即停车。
待处理好后据铃声信号再提升。
5、交接班时，如有人出入坑道时严禁放车或提车。
捡起汽车时，
收割机必须将挡车器传递到安全区域，然后才能停止并脱钩，放车时
在安全地带须使矿车与钢绳挂牢，并发出放车铃声方能过阻车器主车。
6、经常检查绞车、天轮、托轮、阻车器及钢绳等，如果发现问题，必须在继续工作之前处理，尤其对钢绳，如发现破损则必须更换。
小绞车操作规程范本
小绞车操作规程范本第一章总则第一条为确保小绞车的安全运行，规范操作，保障人员的生命财产安全，制定本操作规程。
第二条本规程适用于使用小绞车进行吊运、搬运、装载、卸载等作业的情况。
第三条操作人员必须经过专业培训，持有相关操作证书，方可从事小绞车作业。
第四条操作人员必须熟悉小绞车的结构、性能、操作方法和注意事项，切勿从事超出自己能力范围的作业。
第五条操作人员在进行作业前，必须全面检查小绞车的安全状况，确保设备完好，并进行相应的维护保养工作。
第六条操作人员必须遵守国家相关法律法规、标准和安全操作程序，保证作业安全进行。
第七条具体作业过程中，必须遵循“安全第一、预防为主、整改到位、综合治理”的原则。
第二章设备操作第八条操作人员必须准确了解小绞车的性能和使用范围，在无专业操作人员的指导下，不得操作。
第九条操作人员必须按照小绞车的使用说明书进行操作，严禁擅自改变操作方法。
第十条操作人员在使用小绞车进行作业前，必须仔细检查设备的开关按钮、电路连接、防护设施等是否完好，如果发现异常情况，应立即停止作业并报告上级领导。
第十一条操作人员在使用小绞车进行作业时，必须佩戴符合安全要求的防护用品，并保持身体清洁，穿着合适的工作服。
第十二条操作人员在进行高空作业时，必须使用安全带，并正确固定。
第十三条操作人员在操作小绞车过程中，必须保持清醒，严禁酒后或服用药物后进行操作。
第十四条操作人员在操作小绞车时，需要与周围的人员进行明确的沟通，并与其他作业人员保持一定的距离，以防造成意外。
第三章作业安全第十五条操作人员在作业过程中，必须密切关注吊运物体的动态，避免碰撞或摩擦，确保吊运过程安全稳定。
第十六条操作人员在搬运或装载物体时，必须保证物体的稳定性，严禁超重搬运或装载。
第十七条操作人员在吊运物体时，必须确保起重钢丝绳的合理使用和维护，避免出现断裂或损坏，如果发现问题，应立即停止作业并更换。
第十八条操作人员在运行小绞车时，必须遵守设备的额定载荷，并严格按照操作规程进行操作，防止造成设备负载过大。
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JK型2. 5米绞车操作规程
一、操作前的准备
1、试验检查过卷、脚踏、闸瓦磨损、松绳等各安全装置动作灵敏可靠。
2、检查制动系统要求正常可靠，最大制动油压能充分松闸，残压不大于8kg/cm2，闸瓦间隙不大于 2毫米，检查闸瓦间隙时应有定车措施。
3、检查润滑系统，油压应在15-2.5 kg/cm2范围内，油量指示器中油量正常。
4、检查机械和电气设备必须正常。
5、操作高压时必须使用合格的绝缘设备。
6、核对深度指示器与提升罐笼位置是否一致。
7、绞车司机必须经过专业部门考试合格后持证上岗。
二、起动绞车
1、合上高压隔离开关、油开关。
2、启动制动油泵、润滑油泵及动力制动电源装置。
3、听清信号后，操作主令开关，先给电机送电后松闸，在启动时先给第一预备级，再给第二预备级，待绞车慢转一圈后，再加速。
4、绞车加减速度应符合规定，减速点在深度指示器上有明显标记;提升罐笼到达减速点时可以施闸减速，主令开关可以逐步移动到“0”位，停车前进入爬行，终点停车要平稳。
三、运行中注意事项
1、精神集中不得做与工作无关的事情，手不能离开操作手把，注意深度指示器运行位置，信号听不清不准开车。
2、注意司机台上各种仪表指示数值。
3、在升降人员时，坚持正司机操作，副司机在旁监护。
4、电源电压应在5.76.3千伏范围内，电动机温升不应超过65℃；滚动轴承温度不得超过75℃，滑动轴承温度不得超过65℃。
5、无紧急情况严禁进行紧急制动。
四、在下列情况下可不按信号操作
l、当提升罐笼到达减速位置，若自动减速开关不起作用时，司机应手动减速。
2、提升罐笼到达停车位置，信号工没有打点，司机应及时停车等待。
3、电压、电流出现异常，机械电气设备出现异常声音或故障时，要减速停车。
4、运行中发现钢丝绳突然出现震动或排列不齐时，应减速停车。
五、正常停车
1、必须将工作闸、主令手把置于“0”位。
2、较长时间停车要切断安全回路电源，停止润滑油泵、制动油泵及动力制动电源装置，长期停用的绞车应切断总电源。