斜井绞车安全操作规程
井下绞车司机安全操作规程(4篇)
井下绞车司机安全操作规程第一章总则第一条为了保障井下绞车司机的人身安全，保证井下绞车的正常运行和工作效率，特制定本规程。
第二条本规程适用于井下绞车司机的操作，包括井下绞车的正常运行、事故应急处置等方面。
第三条井下绞车司机必须严格遵守本规程，严禁违反本规程的行为。
第二章井下绞车安全操作要求第四条井下绞车司机应事先做好准备工作，了解和熟悉井下绞车的结构、性能和工作原理，并确保井下绞车处于良好的工作状态。
第五条井下绞车司机在进入井下绞车操作区域前，必须正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、防滑鞋、护目镜等。
第六条井下绞车司机必须经过专业培训和合格考试，在取得相关证书后方可上岗操作。
第七条井下绞车司机应按照规定的操作程序进行操作，不得私自改动或调整绞车的任何部件。
第八条井下绞车司机在操作前，应仔细检查井下绞车的各项安全装置是否正常，如发现异常情况应及时报告相关人员处理。
第九条井下绞车司机应时刻保持警觉，注意井下绞车的运行状况和周围环境，如发现异常情况应立即报告相关人员。
第十条井下绞车司机在操作绞车时，应确保绞车绳索正确连接，并保持适当的张力。
第十一条井下绞车司机在操作绞车时，应通过摇动手柄或按下按钮控制绞车的起重、移动和停止等动作，不得用脚或其他部位来操作。
第十二条井下绞车司机在操作绞车过程中，严禁随意行走或站立在货物上方，以防止发生坠物事故。
第十三条井下绞车司机在操作绞车时，应时刻注意绞车所悬吊的货物的重量和尺寸，并确保符合绞车的承载能力。
第十四条井下绞车司机离开操作区域时，必须停止绞车的运行，并将绞车锚定或提升到安全位置。
第十五条井下绞车司机不得将井下绞车用于超出设备使用范围的工作，如悬挂过大或过重的物体。
第十六条井下绞车司机在遇到绞车故障时，应立即停止操作，并及时报告相关人员处理。
第三章井下绞车事故应急处置第十七条井下绞车司机在发生事故时，应第一时间通过无线通讯设备向井下绞车司控室报告。
第十八条井下绞车司机在发生事故后，应保持冷静，不得慌乱逃生，以免造成更大的危险。
绞车工安全技术操作规程(5篇范文)
绞车工安全技术操作规程（5篇范文）第1篇绞车工安全技术操作规程1、绞车工必须持证上岗，每班提升前必须仔细检查各种固定装置、联系装置、刹车装置、电器装置。
2、绞车工工作时必须坚守工作岗位，不能做与本职工作无关的事。
3、认真工作，责任心强。
4、牢记信号，信号不清不提，行人时不提放。
5、矿车跳道，必须刹紧车，提紧钢丝绳，坚守岗位，收到明确信号后，方可提放。
6、下班时，心须将矿车搬于轨道旁边严防矿车下滑，并搞好检查记录。
第2篇绞车工安全操作规程矿山矿山绞车工安全操作规程一、交接班时应认真检查机体各部件，检查轴承、连接螺丝等情况，检查连轴销是否坚固，同时还应严格检查电动机、联轴器、启动开关、离合手柄、刹车手柄、档车器、底座稳子等部件的完好情况，钢丝绳的损坏程度、电机润滑油、电阻箱和炭刷等是否符合安全规定，要求不准带病操作，发现损坏必须立即报告分管领导或调度室。
检查引轮树是否牢固，滑轮的滚动情况等。
二、操作运行要精力集中，应时刻注意绞车前方和信号，同时应注意钢丝绳在滚筒上的有序排列情况，必须做到钢丝绳在绳筒上进行一次性缠绕，做到不跑边、无被股，不符合要求禁止开车。
发现矿车越轨和其它异常情况，立即刹车制动，并及时检查处理。
三、禁止设备带故障和超负荷运行，发现故障立即发出检修信号，并现场处理。
四、经常与接车工检查道路上的障碍物，防止影响提升时的安全。
五、提升下放车辆时，不准断电放车，不准放空档。
六、操作时，必须做到左手不离刹车手柄，右手不离离合手柄。
七、停电后必须做到按下停止按钮，并带好绞车刹。
八、提升下放时应时刻注意刹车，快到终点时必须减速、刹车，到达终点后绳滚上的钢丝绳不得小于三圈。
九、启动绞车时先检查刹车制动，运转时一定要按信号办事，保证双方信号准确一致，无信号命令或未听准信号绝不允许开车，对不清的信号都要认为是停车信号，查明原因后才能开车。
十、纲丝绳锈蚀严重、断丝达10%以上等不符合安全系数的钢丝绳立即更换。
斜巷提升绞车司机操作规程
斜巷提升绞车司机操作规程一、安全要求1. 绞车司机必须具备合格的从业资格，并定期进行相关培训和考核。
2. 绞车司机必须穿戴个人防护装备，包括头盔、安全鞋、手套等，并保持整洁和完好。
3. 绞车司机在操作绞车前，必须对设备进行检查，确保所有部件正常运转，如发现异常情况必须及时上报。
4. 绞车司机必须熟悉斜巷提升绞车的工作原理和操作技巧，严禁擅自操作不熟悉或未接受过培训的设备。
5. 绞车司机在操作过程中，必须严格遵守相关操作规程和安全标准，严禁超载和超速操作。
二、操作流程1. 绞车司机在操作绞车前，必须确认斜巷提升绞车上的安全装置是否完好，并按照要求进行检查和测试。
2. 绞车司机在操作绞车前，必须清理斜巷提升绞车周围的杂物和障碍物，确保操作区域清晰可见。
3. 绞车司机在操作绞车时，必须正确调整绞车的起重高度和速度，避免发生意外事故。
4. 绞车司机在操作绞车时，必须按照指令和信号进行操作，严禁擅自变更操作方法。
5. 绞车司机在操作绞车时，必须确保绞车的起重物稳定，并随时注意周围环境，防止起重物与其他设备或人员发生碰撞。
三、应急处理1. 绞车司机在发生急情时，必须立即停止绞车操作，并按照应急预案进行处置。
2. 绞车司机在应急处置中，必须尽量保持冷静，按照合理的先后顺序进行相关操作。
3. 绞车司机在应急处置中，必须及时向相关人员汇报，并协助其他人员进行救援和处理。
四、维护保养1. 绞车司机在操作绞车后，必须对设备进行清洁和维护，保持设备的整洁和良好状态。
2. 绞车司机必须定期对绞车设备进行检查和维修，确保设备的正常工作和安全性能。
3. 绞车司机在维修和更换设备部件时，必须按照相关规定和操作要求进行操作，严禁擅自更改设备结构或使用不合格的配件。
总结：绞车司机在斜巷提升绞车操作过程中，必须严格遵守安全要求和操作流程，保证自身安全和设备的正常运行。
同时，维护保养工作也是绞车司机不可忽视的重要任务，只有保持设备良好状态，才能确保工作的高效性和安全性。
井下绞车司机安全操作规程范文
井下绞车司机安全操作规程范文一、前言井下绞车司机是矿山作业中重要的岗位之一，负责井下人员和物质的运输工作。
井下工作环境独特，具有一定的危险性。
为了保障井下绞车司机的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程，规范井下绞车司机的操作行为。
二、安全意识1.井下绞车司机必须具备高度的安全意识，时刻保持警惕，重视工作中的安全隐患。
2.严禁在工作时进行与工作无关的聊天、玩手机等行为，确保专心致志地进行操作。
三、操作前的准备工作1.绞车及相关设备必须经过安全检查合格后方可投入使用。
2.井下绞车司机在进行工作之前，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
3.对绞车、绞车道、滑轨等设备进行仔细检查，确保其良好运行状态，发现问题及时报修或更换。
4.检查绞车各项控制器、按钮等操作装置是否完好，确保其正常使用。
5.开启绞车前，应对绞车进行测试运行，确保其工作正常。
四、操作规范1.在井下绞车操作过程中，司机必须稳定立足，并保持清醒的头脑。
2.严禁站立在滑轨、绞车上方，防止发生滑落事故。
3.操作绞车时，应用力平稳、操作流畅，并避免突然变速或急刹车。
4.绞车司机必须熟知井下道路情况，注意避让其他运输车辆。
5.严禁在绞车运行时超速行驶或擅自停车。
6.绞车司机应随时保持通讯设备的畅通，并积极与监控中心保持联系，及时汇报工作情况和遇到的问题。
五、井下突发事件处置1.在井下遇到突发事件时，绞车司机必须保持冷静，迅速采取措施保障自身安全。
2.遇到火灾、瓦斯泄漏等危险情况时，绞车司机应立即报警并按照应急预案进行逃生。
3.在高温、低温等极端环境下，绞车司机必须掌握应对措施，保护自身免受伤害。
六、日常维护1.绞车司机应定期对绞车进行保养和维修，确保其正常运行。
2.绞车司机必须保持车内清洁，不得乱丢垃圾，保障车内的舒适环境。
3.定期检查井下绞车操作区域的照明设施，确保其正常使用光线充足。
七、总结井下绞车司机是矿山作业中至关重要的一环，对于司机的安全意识和操作规范要求非常高。
斜井绞车安全操作规程
斜井绞车安全操作规程斜井绞车是矿井、斜井等地下作业场所常用的设备之一，用于提升和运输物料。
然而，由于工作环境的复杂性和操作方式的特殊性，斜井绞车的安全操作尤为重要。
本文将从斜井绞车的安全操作规程方面进行详细介绍，以确保斜井绞车操作人员的人身安全和设备的正常运行。
一、斜井绞车操作前准备1. 检查绞车设备的工作状态，包括绞车机械部件、电气元件和传动部件等的完好情况，确保设备正常工作。
2. 检查绞车设备的润滑和冷却系统，确保系统运行良好。
3. 检查绞车设备的安全装置，如限位开关、紧急停车开关等是否正常有效。
4. 确认绞车设备的电源和控制系统是否正常连接，确保设备可以正常控制。
5. 对斜井井筒进行必要的检查和清理，确保井筒内没有杂物和障碍物。
二、斜井绞车的安全操作准则1. 操作人员必须穿戴好安全帽、安全鞋、防护手套等个人防护用品，确保人身安全。
2. 操作人员必须熟悉绞车设备的工作原理和操作规程，严禁未经培训的人员进行操作。
3. 在操作开始前，操作人员必须向相关工作人员进行通气，井筒内无人之后方可操作。
4. 操作人员必须按照设备的规定使用起重钳、吊杆等工具，严禁使用损坏或不符合要求的工具。
5. 操作人员在操作过程中必须集中注意力，严禁酗酒、赌博等不良习惯。
6. 在绞车升降过程中，操作人员必须保持井筒内的梯子、栏杆等设施的良好状态，确保安全。
7. 在操作绞车过程中，操作人员必须保持机器设备周围的通道畅通，以方便应急情况的处理。
8. 操作人员必须按照设备的额定载重和工作速度进行操作，严禁超载或过速操作。
9. 在绞车运行过程中，操作人员必须保持通讯畅通，与人员密切配合，确保作业的顺利进行。
10. 在工作结束后，操作人员必须关闭绞车设备的电源和控制系统，对设备进行必要的清理和维护。
三、斜井绞车的事故应急处理1. 在绞车操作过程中，如果发现设备异常声响、电气故障等问题，操作人员必须立即停止作业，并向相关人员报告。
2. 在绞车运行过程中，如果发生安全事故，操作人员必须立即采取紧急停车措施，确保人身安全。
斜巷运输安全管理规定及绞车操作
斜巷运输及绞车作业安全管理规定一、轨道矿井轨道是煤矿运输系统中的主要设施。
它将车轮的集中载荷分散到地下巷道的地板上，使列车平稳、高速运行，同时它还是架线电机车运输电流的回电导体，在使用信、集、闭的区段，还兼作轨道电路。
对轨道的基本要求是：铺轨质量好，轨道维修好，保证线路畅通，车辆安全运行。
1、铺轨的基本要求1）扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。
轨道接缝的间隙不得大于5㎜，高低和左右错差不得大于2㎜。
2）直线段2条钢轨顶面的高低差，曲线段外轨与内轨顶面按设计加高后的高差，都不得大于5㎜。
3）直线段和加宽曲线段的轨距偏差为＋5㎜，下偏差为－2㎜。
4）轨距拉杆应设置在弯曲部分。
5）轨枕的规格及数量应符合标准要求，道木间距不大于1米，间距偏差不得超过50㎜。
混凝土的粒径和铺设厚度应符合标准要求，轨枕下应捣实。
对道床应经常清理，应无杂物、无浮煤、无积水。
同一线路必须使用相同类型的钢轨。
道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号。
二、采矿车1、采矿车的分类及用途为了适应运输工作需要，煤矿使用着大量不同类型和结构的采矿车，这些车辆可分类像下：1）货车主要用来运送煤炭、矿石、材料及设备。
包括固定车厢式、翻转车厢式、底卸式和侧卸式矿车，材料车和平板车等。
2）载人汽车设计用于载人的车辆。
3）专用矿车特殊矿车分为爆炸车、水车、消防车、卫生车等。
2、矿用汽车的型号意义及主要技术特点例像MG1.1—6A.M；煤矿车G；固定类型，F；翻转式，D；底卸式1.1；体积6；轨道力矩，6表示600㎜，7表示762㎜，9表示900㎜A；缓冲器形式A表示单行弹簧类型，B表示双列弹簧式1）体积矿车体积以立方米或吨计算小型矿车：负载小于1吨中型矿车：装载量1—3吨大型矿车：装载量3吨以上2）轨道力矩轨道力矩与矿车体积有一定关系，体积大，轨道力矩也要相应增大，矿用标准轨道力矩为600㎜，762㎜，及900㎜三种。
3）轴距矿车轴距为矿车总长的1/3，轴距还和轨道的弯曲半径有关，过大的轴距，当有轨电车通过弯道时，其阻力将急剧增加。
斜井绞车安全操作规程
斜井绞车安全操作规程
一、操作前的准备
1、操作人员必须经过专业培训及资格考核合格，在未经验前不
得擅自操作斜井绞车。
2、斜井绞车使用前，需对设备进行全面检查及保养，确保安全。
3、在操作过程中，应按照制定的安全标准操作，严禁使用超载
或超限设备。
二、操作中的安全措施
1、严禁将手或脚伸入绞车辗轮或机械装置中，以免发生手、脚
受伤或被抓。
2、操作人员在操作时，应穿戴好安全防护用品（如安全帽、安
全鞋、手套等），确保人员安全。
3、在斜井绞车使用时，应尽可能将电缆线拖放在平滑的地面上，避免拉扯和摩擦造成磨损。
4、当斜井绞车起重物体时，操作人员应保持距离，不得站在货
物上方或斜井下方，以防货物突然坠落。
5、斜井绞车应用于石油、化工、医药等行业时，应按照规定，
并采用相应防爆措施。
6、当斜井绞车发生故障时，应及时停机处理，不得强行操作。
三、操作后的安全措施
1、斜井绞车在使用之后，应进行清洗、保养和检查，并妥善存放。
2、斜井绞车使用完毕后，应及时关闭电源，并进行维护和保养。
3、斜井绞车在长期存放前，应对设备进行彻底检查并进行防腐、防锈处理。
4、斜井绞车在年度检验废弃或报废前，应严格按照有关规定进
行处置，并不得擅自达成任何决定。
以上是斜井绞车安全操作规程的相关内容，希望对大家的工作
有所帮助。
同时也提醒广大操作人员，要严格遵守规定，不得违反
安全操作规程，确保自身安全和设备完好，创造安全、高效的工作
环境。
斜井绞车安全操作规程
斜井绞车安全操作规程1. 引言斜井绞车是一种特殊的绞车设备，主要用于在斜井中进行物资的运输和人员的进出。
为了保障工作人员的安全和设备的顺利运行，制定本安全操作规程。
2. 使用前的准备在使用斜井绞车之前，应进行以下准备工作：•确保绞车设备处于良好的工作状态，各部分运行正常，不存在异常情况。
•检查绞车设备的液压系统、电气系统等是否正常，必要时进行维修和保养。
•确保绞车设备的操作人员具备必要的安全知识和操作技能，并经过培训和合格考核。
3. 安全操作规程为确保斜井绞车的安全操作，必须遵守以下规程：3.1 操作规程•在操作斜井绞车之前，操作人员必须穿着合适的工作服装和安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
•在操作绞车设备之前，应先确认斜井井筒内的环境是否安全，如有积水、火灾等情况应及时报告并进行处理。
•在操作绞车过程中，操作人员应始终集中注意力，不得分散注意力或进行其他无关操作。
•操作时应按照设备操作规程进行，确保每个动作的正确与安全。
•不得随意调整绞车设备的参数或进行未经许可的操作，必要时应向管理人员请示。
3.2 安全检查•在操作斜井绞车之前，应对绞车设备进行安全检查，包括但不限于绞车的各个部分是否运行正常、是否存在松动的部件、是否有异常噪音等情况，如发现异常应立即停止使用并进行维修。
•在使用绞车设备过程中，应定期检查液压系统和电气系统的工作情况，如发现异常应及时处理。
3.3 紧急情况处理•在遇到紧急情况时，如绞车设备发生故障或操作人员受伤，应立即停止绞车设备的运行，并通知相关人员进行救援。
•在紧急情况处理过程中，应遵循相应的应急预案和程序，确保操作人员的生命安全和设备的保护。
4. 事故预防与应急处理为了预防事故的发生并能及时进行应急处理，应制定相应的预防和处理措施：4.1 事故预防•进行定期的斜井绞车设备检修和保养，保证设备的正常运行。
•绞车设备的操作人员必须经过专业培训和考核，具备必要的安全知识和操作技能。
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( 操作规程)
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斜井绞车安全操作规程
Safety regulations for winch operation in inclined shaft
斜井绞车安全操作规程
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程
在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重
的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
一、绞车必须由专职司机操作。
二、绞车运行信号为一停、二上、三下。
三、绞车开车前注意事项：
1、开车前应对绞车运行地段的轨道进行一次检查，不得有阻碍运行的物体存在；
2、每班开车前应对钢丝绳进行一次仔细的外观检查，包括钢丝绳的排列、磨损及断丝情况，发现问题应及时处理；并应定期涂油；
3、检查各连接螺栓，滚筒螺栓是否有松动现象；
4、检查电压是否正常，凸轮控制器操作手轮是否在零位，安全制动装置是否灵活可靠；如发现制动器动作不灵活，应及时调整，落在闸带上的油脂、污物必须擦洗干净；检查各监控系统及信号系统是否正常；
5、过久停车（4小时以上）提升前必先试车。
（以最慢速度试
验自动安全门工作是否正常）。
四、绞车开车的顺序：先送上配电箱中的绞车电源，再松开手刹制动带，从零位启动凸轮控制器，按照所需上下方向逐渐加档，要求等一档速度平稳后再换另一档。
五、运行中的注意事项：
1、注意仪表信号，分清上下，信号不明不开车，无执行信号不得开车；
2、听清信号开车后，司机必须集中精力，并随时注意钢丝绳的排列情况与警铃信号；
3、绞车运行时，司机的手不许离开操作手柄或离开工作岗位；
4、绞车运行时，钢丝绳附近不允许站人，以防钢丝绳断裂后伤人；
5、提升速度要平稳，不准加速过快或刹车太猛；
6、发现启动困难或其他不正常现象时，应及时查明原因；正常运行期间若自动切断电源而被迫停车，未查明原因和处理以前，不得再次启动开车；
7、绞车不得超过额定的最大静拉力和速度进行工作；对与违章指挥司机有权拒绝开车并及时汇报上级部门处理；
8、严禁不给电放车下行；
9、一般情况下不得施行紧急制动，发现下列情况：一是因过重原因而引起的过负荷、二是电动机或控制电器发生故障时司机应立即采取紧急制动；紧急制动后应对钢丝绳、矿车和两者间的连接装置、绞车联轴器和安全制动装置进行检查，确认无问题后方可继续开车。
六、绞车的停车顺序：凸轮控制器逐渐减档归零位后，合上手刹制动带。
七、下班时应把提升的车辆停在-100米中段水平，阻车器阻车正常，并切断绞车电源，检查制动闸抱闸良好后方可离去。
八、认真填写设备运转记录并及时上交采矿车间机电组保存。
九、绞车上下运行期间，斜井巷道内的作业人员必须站在两侧，以防矿车坠落伤人。
十、自动安全门注意事项：
1、开车前选择开门方式（自动、手动）合上QM1（2极空开）为自动控制，断开QM1（2极空开）为手动控制。
2、提升时当矿车触动开门开关（光电开关）门自动打开，同时提示铃响提醒司机矿车以靠近安全门请司机注意。
矿车过后门自动关闭并闭锁（防止断绳及跑车）矿车到位后解除闭锁为下次开车作准备。
为防止非提升时有矿车滑落自动安全门在绞车停车时自动控制自动关闭（手动可使用）。
3、当出现故障如（跑车、钢丝绳断裂矿车脱落）按下红色急停按钮绞车立即停车，自动安全门无论处在任何状态都将自动关闭。
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