煤矿绞车司机安全操作规程
井下绞车司机安全操作规程(4篇)
井下绞车司机安全操作规程第一章总则第一条为了保障井下绞车司机的人身安全，保证井下绞车的正常运行和工作效率，特制定本规程。
第二条本规程适用于井下绞车司机的操作，包括井下绞车的正常运行、事故应急处置等方面。
第三条井下绞车司机必须严格遵守本规程，严禁违反本规程的行为。
第二章井下绞车安全操作要求第四条井下绞车司机应事先做好准备工作，了解和熟悉井下绞车的结构、性能和工作原理，并确保井下绞车处于良好的工作状态。
第五条井下绞车司机在进入井下绞车操作区域前，必须正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、防滑鞋、护目镜等。
第六条井下绞车司机必须经过专业培训和合格考试，在取得相关证书后方可上岗操作。
第七条井下绞车司机应按照规定的操作程序进行操作，不得私自改动或调整绞车的任何部件。
第八条井下绞车司机在操作前，应仔细检查井下绞车的各项安全装置是否正常，如发现异常情况应及时报告相关人员处理。
第九条井下绞车司机应时刻保持警觉，注意井下绞车的运行状况和周围环境，如发现异常情况应立即报告相关人员。
第十条井下绞车司机在操作绞车时，应确保绞车绳索正确连接，并保持适当的张力。
第十一条井下绞车司机在操作绞车时，应通过摇动手柄或按下按钮控制绞车的起重、移动和停止等动作，不得用脚或其他部位来操作。
第十二条井下绞车司机在操作绞车过程中，严禁随意行走或站立在货物上方，以防止发生坠物事故。
第十三条井下绞车司机在操作绞车时，应时刻注意绞车所悬吊的货物的重量和尺寸，并确保符合绞车的承载能力。
第十四条井下绞车司机离开操作区域时，必须停止绞车的运行，并将绞车锚定或提升到安全位置。
第十五条井下绞车司机不得将井下绞车用于超出设备使用范围的工作，如悬挂过大或过重的物体。
第十六条井下绞车司机在遇到绞车故障时，应立即停止操作，并及时报告相关人员处理。
第三章井下绞车事故应急处置第十七条井下绞车司机在发生事故时，应第一时间通过无线通讯设备向井下绞车司控室报告。
第十八条井下绞车司机在发生事故后，应保持冷静，不得慌乱逃生，以免造成更大的危险。
绞车工安全技术操作规程(5篇范文)
绞车工安全技术操作规程（5篇范文）第1篇绞车工安全技术操作规程1、绞车工必须持证上岗，每班提升前必须仔细检查各种固定装置、联系装置、刹车装置、电器装置。
2、绞车工工作时必须坚守工作岗位，不能做与本职工作无关的事。
3、认真工作，责任心强。
4、牢记信号，信号不清不提，行人时不提放。
5、矿车跳道，必须刹紧车，提紧钢丝绳，坚守岗位，收到明确信号后，方可提放。
6、下班时，心须将矿车搬于轨道旁边严防矿车下滑，并搞好检查记录。
第2篇绞车工安全操作规程矿山矿山绞车工安全操作规程一、交接班时应认真检查机体各部件，检查轴承、连接螺丝等情况，检查连轴销是否坚固，同时还应严格检查电动机、联轴器、启动开关、离合手柄、刹车手柄、档车器、底座稳子等部件的完好情况，钢丝绳的损坏程度、电机润滑油、电阻箱和炭刷等是否符合安全规定，要求不准带病操作，发现损坏必须立即报告分管领导或调度室。
检查引轮树是否牢固，滑轮的滚动情况等。
二、操作运行要精力集中，应时刻注意绞车前方和信号，同时应注意钢丝绳在滚筒上的有序排列情况，必须做到钢丝绳在绳筒上进行一次性缠绕，做到不跑边、无被股，不符合要求禁止开车。
发现矿车越轨和其它异常情况，立即刹车制动，并及时检查处理。
三、禁止设备带故障和超负荷运行，发现故障立即发出检修信号，并现场处理。
四、经常与接车工检查道路上的障碍物，防止影响提升时的安全。
五、提升下放车辆时，不准断电放车，不准放空档。
六、操作时，必须做到左手不离刹车手柄，右手不离离合手柄。
七、停电后必须做到按下停止按钮，并带好绞车刹。
八、提升下放时应时刻注意刹车，快到终点时必须减速、刹车，到达终点后绳滚上的钢丝绳不得小于三圈。
九、启动绞车时先检查刹车制动，运转时一定要按信号办事，保证双方信号准确一致，无信号命令或未听准信号绝不允许开车，对不清的信号都要认为是停车信号，查明原因后才能开车。
十、纲丝绳锈蚀严重、断丝达10%以上等不符合安全系数的钢丝绳立即更换。
井下绞车司机安全操作规程范文
井下绞车司机安全操作规程范文一、前言井下绞车司机是矿山作业中重要的岗位之一，负责井下人员和物质的运输工作。
井下工作环境独特，具有一定的危险性。
为了保障井下绞车司机的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程，规范井下绞车司机的操作行为。
二、安全意识1.井下绞车司机必须具备高度的安全意识，时刻保持警惕，重视工作中的安全隐患。
2.严禁在工作时进行与工作无关的聊天、玩手机等行为，确保专心致志地进行操作。
三、操作前的准备工作1.绞车及相关设备必须经过安全检查合格后方可投入使用。
2.井下绞车司机在进行工作之前，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
3.对绞车、绞车道、滑轨等设备进行仔细检查，确保其良好运行状态，发现问题及时报修或更换。
4.检查绞车各项控制器、按钮等操作装置是否完好，确保其正常使用。
5.开启绞车前，应对绞车进行测试运行，确保其工作正常。
四、操作规范1.在井下绞车操作过程中，司机必须稳定立足，并保持清醒的头脑。
2.严禁站立在滑轨、绞车上方，防止发生滑落事故。
3.操作绞车时，应用力平稳、操作流畅，并避免突然变速或急刹车。
4.绞车司机必须熟知井下道路情况，注意避让其他运输车辆。
5.严禁在绞车运行时超速行驶或擅自停车。
6.绞车司机应随时保持通讯设备的畅通，并积极与监控中心保持联系，及时汇报工作情况和遇到的问题。
五、井下突发事件处置1.在井下遇到突发事件时，绞车司机必须保持冷静，迅速采取措施保障自身安全。
2.遇到火灾、瓦斯泄漏等危险情况时，绞车司机应立即报警并按照应急预案进行逃生。
3.在高温、低温等极端环境下，绞车司机必须掌握应对措施，保护自身免受伤害。
六、日常维护1.绞车司机应定期对绞车进行保养和维修，确保其正常运行。
2.绞车司机必须保持车内清洁，不得乱丢垃圾，保障车内的舒适环境。
3.定期检查井下绞车操作区域的照明设施，确保其正常使用光线充足。
七、总结井下绞车司机是矿山作业中至关重要的一环，对于司机的安全意识和操作规范要求非常高。
煤矿绞车司机操作规程
煤矿绞车司机操作规程
《煤矿绞车司机操作规程》
一、操作前
1. 绞车司机在操作前必须穿戴好安全帽、安全鞋和工作服，确保个人安全。
2. 绞车司机需对绞车进行全面检查，包括制动系统、传动系统、润滑系统等，确保车辆处于良好状态。
3. 绞车司机应仔细查阅相关工作票和操作规程，了解具体作业要求。
二、操作中
1. 在操作过程中，绞车司机必须全神贯注，严格遵守安全操作规程，不得违反操作规程。
2. 绞车司机需保持良好的驾驶习惯，包括平稳驾驶，不超速，不急刹车等。
3. 在车辆转弯时，绞车司机需谨慎操作，确保安全通行。
4. 绞车司机应随时注意车辆的运行情况，一旦发现异常，应及时停车检查，并及时向领导汇报。
三、操作后
1. 绞车司机在操作结束后，应将车辆停放在指定位置，并进行车辆清扫和检查。
2. 绞车司机需要及时向领导汇报当天的工作情况，包括遇到的问题以及解决方法。
3. 绞车司机应保持车辆的整洁和维护，在下一次作业时，确保车辆处于良好状态。
四、其他规定
1. 绞车司机在任何时候都不得酒后驾车，不得擅自更改车辆的结构或者功能。
2. 绞车司机在工作时需严格遵守交通规则，不得随意变道或者违章行驶。
3. 绞车司机需积极参加安全培训和考核，不断提升自己的操作技能和安全意识。
总之，《煤矿绞车司机操作规程》是绞车司机必。
绞车司机 安全操作规程
绞车司机操作规程一、一般规定第1 条绞车（指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2m 的绞车）司机,必须经过技术培训,考试合格后，方可上岗作业。
第2 条绞车司机必须了解本设备的结构、性能原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准等，并会一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。
第3 条必须了解该绞车斜坡的基本情况：轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。
第4 条绞车安装点应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板（标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引车数及最大载荷、坡长、坡度）。
第5 条必须执行“行车不行人，行人不行车、不作业”的规定。
第 6 条小绞车司机必须穿工作服，扎紧袖口，精力集中，谨慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗无关的事情。
二、开车前的检查第7 条检查绞车基础螺栓应无松动，检查绞车的制动闸和工作闸：闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4mm ，铜或铝铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2mm ，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥；各部螺栓、销轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。
施闸后，闸把位置在水平线以上30 °~40 °即应闸死，闸把位置严禁低于水平线。
第8 条检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、无打结、无严重锈蚀，断丝不超限（10%），在滚筒上绳端固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列应整齐，应无严重咬绳、爬绳现象。
松绳至终点、滚筒上余绳不得少于1 匹绳。
保险绳直径与主绳直径应相同，并连结牢固。
有可靠的护绳板。
第9 条绞车信号装置必须灵敏可靠。
第10 条试空车：可松开离合闸，压紧制动闸，启动绞车空转，应无异常响声和震动，无甩油现象。
第11 条通过以上检查，发现问题必须向值班领导汇报，处理好后方可开车。
三、操作步骤第12 条听到清晰、准确的信号后，首先闸紧制动闸，松开工作闸（离开闸），按信号指令方向起动绞车空转。
第13 条缓缓压紧工作闸把，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒慢转，平稳起动加速，最后压紧工作闸，松开制动闸，达到正常运行速度。
绞车司机安全操作规程
绞车司机安全操作规程一、安全环境准备1. 每日开始工作前，应检查绞车的运行状况，确保各部分设备正常运转。
2. 确定工作场地平坦稳固，没有障碍物，并进行必要的清理和整理。
3. 检查工作场地的通风情况，确保空气流通，并采取必要的防护措施。
二、操作前的准备1. 确保绞车司机已经接受过相关的操作培训，并具备相关的驾驶技能。
2. 在操作前，绞车司机应穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
三、操作过程中的安全措施1. 在操作过程中，绞车司机应集中注意力，严禁分心或使用手机等干扰注意力的设备。
2. 在绞车操作前，应确认绞车的载重限制，并确保不超过绞车的额定载荷。
3. 绞车司机应熟悉绞车的控制器和操作杆的功能，确保正确操作。
4. 在开车前，绞车司机应做好观察周围环境的工作，确认周边没有人员和障碍物。
5. 当绞车运行时，绞车司机应保持稳定的速度，避免急刹车或急转弯，以免造成车辆失控。
6. 绞车司机应时刻注意绞车的工作状态，如发现异常，应及时停车检查，并报告相关部门。
7. 绞车司机应随时保持与指挥人员的沟通，并按照指挥人员的要求进行操作。
8. 在操作过程中，绞车司机应尽量避免使用绞车的紧急制动，以免对设备造成不必要的损坏。
9. 绞车司机在操作过程中应保持冷静，遇到突发情况时不要慌乱，应根据应急预案进行处理。
四、紧急情况的处理1. 在发生紧急情况时，绞车司机应立即停车，并通知指挥人员和相关人员。
2. 在发生火灾、泄漏等危险情况时，绞车司机应立即采取安全撤离措施，并向相关部门报警。
3. 在发生事故或人员受伤时，绞车司机应及时向相关部门报告，并配合处理。
五、操作结束后的清理工作1. 在工作结束后，绞车司机应将绞车停放在指定的位置，并严格按照停车规定进行停放。
2. 绞车司机应将绞车进行必要的清洁和维护，确保设备的正常运行。
3. 绞车司机应将个人防护装备进行清洁和整理，妥善保管，以备下次使用。
六、安全培训和备忘录1. 绞车司机应定期接受相关的安全培训，了解最新的操作规程和安全知识。
井下绞车司机安全操作规程
井下绞车司机安全操作规程作为井下绞车司机，你负责操作井下绞车进行矿井的运输和替换工作。
这项工作需要高度的技术和专业知识，同时也存在着很高的风险。
为了确保自身安全和工作顺利进行，以下是井下绞车司机的安全操作规程。
一、穿戴个人防护装备1.\t穿戴到位：包括防护帽、防护鞋、防护手套、防护口罩等。
2.\t检查个人防护装备是否完好：确保防护装备没有受损或磨损，能够提供有效的保护。
二、检查井下绞车设备1.\t工作前需要对绞车设备进行检查：检查绞车的各个部件是否完好，所有操作装置是否灵活可靠。
2.\t检查制动系统和排放系统是否正常运行：确保在必要时绞车能迅速停车，并且没有任何异常异响或排放物。
三、正确操作井下绞车1.\t熟悉和掌握井下绞车的操作手册：了解绞车的工作原理，学习正确的操作方法。
2.\t确保绞车操作台干净整洁：保持操作位置干净整洁，杂物和杂散物不得堆放在操作台上。
3.\t操作前进行预备动作：防滑措施和安全器具要准备齐全，操作之前踩踏脚踏板等预备动作。
4.\t严禁酒后驾驶绞车：不得在饮酒后或者受到药物影响的情况下操作绞车。
5.\t注意操作规程的执行：如平稳起动、减载运送、合理使用加速器、减速器，熟悉制动器的使用方法等。
6.\t确保载货安全：加装必要的固定装置，确保运输物品的安全，减少事故隐患。
四、预防事故的发生1.\t遵守速度限制：根据不同情况合理控制绞车的速度，确保行车安全。
2.\t注意井下绞车的行驶道路和环境：避免行驶在坑道的断崖、沉陷区或其他危险区域，确保行车道路平整无障碍。
3.\t定期检查井下绞车：定期对绞车进行保养和检修，确保设备的可靠性，减少事故的发生。
4.\t遵守通讯和信号规定：在需要通讯的情况下使用无线电设备进行沟通，遵守现场信号的指挥。
五、应急处理和故障排除1.\t掌握应急处理的方法：在紧急情况下，采取适当的措施，如迅速采取制动措施或求助。
2.\t及时报告故障：发现设备故障或异常情况时，需要及时向相关人员报告，不得继续操作设备。
绞车司机安全规程范文
绞车司机安全规程范文一、引言绞车是一种用于举升和搬运重物的机械设备，广泛应用于建筑工地、港口码头、矿山等场所。
作为绞车司机，在操作绞车时，必须严格遵守安全规程，确保自身的安全以及周围人员的安全。
本文将详细介绍绞车司机的安全规程。
二、装载前的准备工作1. 检查绞车的工作状况：在使用绞车之前，必须对绞车进行检查，确保其正常工作。
包括检查绞车的电气系统、液压系统、刹车系统等。
2. 检查作业区域：在进行绞车作业之前，必须清理好作业区域，确保没有障碍物。
同时，还应该查看是否有电线、管道等隐患存在，并及时采取相应的防护措施。
3. 确定合适的起重器具：根据需要举升的重物的类型和重量，选择适当的起重器具。
同时，还要检查起重器具的工作状况，确保其安全可靠。
三、操作时的注意事项1. 使用正确的操作方法：绞车司机必须熟悉绞车的操作手册，并严格按照要求进行操作。
在举升和搬运重物时，应该保持平稳的速度，避免猛然加速或减速。
2. 严格遵守信号指令：在绞车作业过程中，通常会有信号人员协助指挥。
绞车司机必须严格遵守信号指令，确保操作的安全性和高效性。
3. 确保机械设备的稳定性：在举升和搬运重物时，必须确保绞车的稳定性。
特别是在风力较大或地面不平整的情况下，应该采取相应的措施来增加绞车的稳定性，避免发生意外。
4. 防止超载操作：在使用绞车举升重物时，绞车司机必须确保不超过绞车的额定负荷。
超载操作会严重影响绞车的工作性能，并且容易导致机械设备的损坏和事故的发生。
四、紧急情况的处理1. 火灾事故应急预案：在发生火灾事故时，绞车司机必须迅速采取应对措施。
首先，应立即停止绞车工作，并迅速报警。
其次，应按照预案进行撤离，并尽量避免与火源接触。
2. 安全事故应急预案：在发生安全事故时，绞车司机必须保持冷静，并迅速采取相应的措施。
首先，要立即停止绞车工作，确保周围人员的安全。
其次，应立即报警，同时进行现场扑救救援。
五、结束工作后的注意事项1. 关闭绞车和切断电源：在结束绞车操作后，绞车司机必须将绞车关闭，并切断电源。
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煤矿绞车司机安全操作规程一、一般要求第l条小绞车（指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2m的运搬绞车）司机必须经过技术培训考试合格，持证上岗。
第2条司机必须了解所操作设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准等，并会一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。
第3条必须了解该绞车和巷道的基本情况，如：长度、坡度、变坡地段、中间水平车场（甩车场）、支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方法、牵引长度及规定牵引车数等。
第4条小绞车硐室（或安装地点）应挂有司机岗位责任制和小绞车管理牌板（标明：绞车包机人、型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数、最大载荷、巷道长度坡度等）。
第5条必须执行行车不行人，行人不行车的规定，并在运输巷道内及中间车场等处安装示警红灯，由司机操纵，开车红灯亮，停车红灯灭。
第6条小绞车司机必须穿工作服，扎紧袖口，精力集中，谨慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗无关的事情，行车时不准与他人交谈。
二、开车前的检查第7条检查小绞车安装地点（硐室），顶帮支护必须安全可靠，便于操作和瞭望，无杂乱异物。
第8条检查小绞车的安装固定，应平稳牢固，稳压支柱底座垫木无松动腐朽。
用地锚或混凝土基础的小绞车要检查地锚，基础螺栓无松动、变位，目视查看滚筒中线是否与巷道轨道中线（提升中线）一致，安装在巷道一帮的绞车，其最突出部位应距轨道外侧不小于500毫米。
第9条检查小绞车制动闸和工作闸（离合闸）。
闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4毫米，铜或铝铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2毫米，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥。
各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全，无弯曲、变形。
施闸后，闸把位置在水平线以上30°～40°即应闸死，闸把位置严禁低于水平线。
（其它小绞车闸的工作行程不得超过全行程的2/3～4/5，此位即应闸死。
第10条检查钢丝绳：要求无弯折、无硬伤、无打结、无严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上绳端固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象。
缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量，绳径符合要求。
松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈。
绳端连结装置应符合《煤矿安全规程》规定。
有可靠的护绳板。
第11条检查小绞车控制开关，操纵按纽、电机、电铃等应无失爆现象。
信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。
第12条试空车：可松开离合闸，压紧制动闸，起动绞车空转，应无异常响声和震动，无甩油现象。
第13条通过以上检查，发现问题必须向上级汇报，处理好后方可开车。
三、起动第14条听到清晰、准确的信号后，首先开启红灯，向行人示警，闸紧制动闸，松开离合闸，按信号指令方向起动绞车空转。
第15条缓缓压紧离合闸把，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒慢转，平稳起动加速，最后压紧离合闸，松开制动闸，达到正常运行速度。
第 16条小绞车司机必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面（出绳侧）操作，严禁一手开车，一手处理爬绳。
第17条下放矿车时，应与把钩工配合好，随推车随放绳，不准留有余绳，以免车过变坡点，突然加速崩断钢丝绳。
第 18条禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。
第 19条如起动困难时，应查明原因，不准强行起动。
四、运行第20条小绞车运行中，司机应集中精力，注意观察，手不离闸把，如收到不明信号应立即停车查明原因。
第21条注意小绞车各部运行情况，如发现下列情况时，必须立即停车，采取措施，待处理好后再运行。
1．有异常响声、异味、异状；2．钢丝绳有异常跳动，负载增大，或突然松弛；3．地锚或基础螺栓有松动现象；4．有严重咬绳、爬绳现象；5．电机单相运转或冒烟；6．突然断电或有其它险情时；第22条司机应根据提放煤、矸、设备、材料等载荷不同，以及巷道的变化起伏，酌情掌握车速。
严禁不带电放飞车。
五、停车第23条接近停车位置，应先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开离合闸，使绞车减速。
听到停车信号后，闸紧制动闸，松开离合闸，停车，停电。
第24条上提矿车，车过上口变坡点后，司机应停车准确，严禁过卷或停车不到位。
第25条正常停车后（指较长时间停止运行），应关闭示警红灯，司机需离岗时，必须将控制开关停电闭锁。
六、其它规定第26条严禁超载、超挂、蹬钩、扒车。
第27条矿车掉道，禁止用小绞车硬拉复位。
第28条因处理事故或其它原因车辆在斜巷中停留时，司机应集中精力，注意信号，手不离闸把，严禁离岗。
如需松绳处理事故时，必须由施工人员采取措施，将矿车固定好。
绞车司机一、上岗条件1、必须经专业考试合格，取得操作资格证，持证上岗。
2、必须熟悉所使用绞车的结构、性能、原理、主要技术参数、完好标准和《煤矿安全操作规程》的相关规定，能尽心跟一般性检查、维修、润滑保养及故障处理。
二、安全规定1、小绞车硐室应悬挂司机岗位责任制和小绞车管理牌板（标明：绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数及最大荷载、斜巷长度及坡度等）。
2、必须严格执行行人不行车，行车不行人、不作业的规定。
3、严禁超载、超挂、蹬勾、扒车。
4、矿车掉道时严禁用小绞车硬拉复位。
5、在斜巷中施工或运送支架、超长、超大物件时，应按专项措施执行。
6、正常停车后（指较长时间停止运行），应闸死滚筒；需要离开岗位是，必须切断电源。
7、必须穿工作服、扎紧袖口，精力集中，严格按照信号指令开车，不得擅自离岗。
8、认真执行岗位责任制和交接班制度。
三、操作准备1、检查绞车安装地点顶、帮、及支护必须安全可靠，无杂乱异物，便于操作和瞭望。
2、检查绞车的安装固定情况：应平稳牢固，四压两戗接顶要实，无松动和腐朽现象；用地锚或混凝土基础的要检查地锚的基础螺栓是否松动、变位，目视查看滚筒中线是否与斜巷中心线一致，安装在巷道一侧的绞车，其最突出部位距轨道外侧不得小于500mm。
3、检查绞车的制动闸和离合闸，闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4mm，铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2mm，表面光洁平滑，无明显的沟痕，无油腻；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及被帽、限位螺栓等齐全完整，无弯曲、变形。
施闸后，闸把位置在水平线以上30-40°时即应闸死，闸把位置严禁低于水平线（绞车闸的工作行程不得超过全行程的2/3-4/5，此位即应闸死）。
4、检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀，断丝不得超限，在滚筒上端固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列要整齐，无严重咬绳、现象。
缠绕绳长不得超过绞车滚筒规定允许容绳量，绳径符合要求。
松绳至终点，滚筒上的余绳不得少于3圈。
保险绳应与主绳绳径相同，并连接牢固。
绳端连接装置应符合《煤矿安全规程》规定。
有可靠的护绳板。
5、检查绞车的控制开关、操纵按钮、电机、电铃等应无失爆现象。
信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。
6、试空车：松开离合闸，压紧制动闸，启动绞车空转，应无异常响声和震动、无甩油现象。
7、通过以上检查，发现问题必须向上级汇报，处理好后方可开车。
四、正常操作1、听到清晰准确的信号后，首先应打开红灯示警，然后闸紧制动闸，松开离合闸，按信号指令方向启动绞车空转。
缓缓压紧离合闸把，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒慢转，平稳启动加速，最后压紧离合闸，松开制动闸，达到正常运行速度。
2、必须在护绳扳后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面（出绳侧）操作；严禁一手开车，一手处理爬绳。
3、下放矿车时，应与把钩工配合好，随推车随放绳，禁止留有余绳，以免车过变坡点时突然加速绷断钢丝绳。
4、禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。
5、启动困难时应查明原因，不准强行启动。
6、绞车运行中，应集中精力，注意观察，手不离闸把，收到不明信号应立即停车查明原因。
7、注意绞车各部运行情况，发现下列情况时必须立即停车，采取措施，待处理好后方可运行。
（1）有异常响声、异味、异状。
（2）钢丝绳有异常跳动、负载增大或突然松弛。
（3）稳固支柱有松动现象。
（4）有严重咬绳、爬绳现象。
（5）电机有异常。
（6）突然断电或有其他险情时。
8、应根据提放煤、矸、设备、材料等载荷不同和斜巷的变化起伏，酌情掌握速度。
严禁不带电放飞车。
9、接近停车位置时，应先慢慢闸紧制动闸，使绞车减速，听到停车信号后，闸紧制动闸，松开离合闸，停车停电。
10、上提矿车时，车过变坡点后应停车准确，严禁过卷或停车不到位。
六、收尾工作每班工作结束后，必须闸死滚筒、切断电源，填写有关记录并履行交接班手续后，方可离开岗位。
绞车司机手指口述安全确认操作内容⑴绞车司机班前安全确认①劳保用品。
手指口述：劳保用品穿戴齐全，OK!②附近巷道顶板及支护情况。
手指口述：顶板及支护完好，OK！③设备及附属设备。
手指口述：设备及附属设备完好，OK!④轨道、挡车装置。
手指口述：轨道、挡车装置完好，OK!(2)绞车司机班中安全确认①下放矿车时随推车随松绳。
手指口述：没有余绳，OK！②制动闸、工作闸操作顺序。
手指口述：制动闸、工作闸操作合理，OK!③司机位置。
手指口述：在护绳板后，OK！④提放速度。
手指口述：提放速度合理，OK！⑤停车位置。
手指口述：停车位置正确，OK！⑶绞车司机班末安全确认①制动闸。
手指口述：闸死制动闸，OK!②开关。
手指口述：切断电源，OK!③环境。
手指口述：环境卫生，OK！④填写记录、交接班。