钢筋笼吊装方案履带吊

深圳市 ******* 大厦基坑支护工程 钢筋笼、钢立柱起重吊装专项方案

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深圳市 ******** 建筑工程有限公司 二O 一六年**月**日 目录 一、编制说明 .......................................................... 3 二、工程概况 .......................................................... 3 三、钢筋笼、钢构柱吊装准备 ............................................ 4 1、吊装机械、材料投入计划 .......................................... 5 2、吊装理论验算准备 ................................................ 9 四、钢筋笼、钢构柱吊装施工 ........................................... 12 1、钢筋笼吊装流程 ................................................. 12 2、钢筋笼吊装方法 ................................................. 12 3、钢构柱吊装方法 ................................................. 14 五、钢筋笼、钢构柱吊装的安全技术保障措施 ............................. 17 1、组织机构保障 .................................................. 17 2、安全技术保障措施 ............................................... 17 六、吊装危险源识别与措施 ............................................. 18 七、安全预案 .......................................................... 19一、编制说明 1、编制目的

1.1、为本基坑支护工程中咬合桩荤桩及立柱支撑桩在钢筋笼及钢构柱吊 装主要技

术方面提供必要的作业指导； 1.2、有助于加强钢筋笼及钢构柱吊装过程中的施工管理；

1.3、为钢筋笼及钢构柱吊装作业的安全性和可靠性提供必要的保障。

2、编制依据

2.1、政府关于 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 的通知文件 如：粤

建质 [2011]13号、建质[2009]87 号等法规文件； 2.2、《 **************** 基坑支护工程设计施工图》

2.3、履带式起重机技术及安全操作规程。

二、工程概况 1、内支撑立柱为© 1300mn桩基础+钢格构柱组合，共96根（其中31根 兼做栈桥

桩）。立柱桩实际入基坑底有效长度 9m或入中风化岩不少于1.5m 微风化岩不少于1.0m,且桩嵌固深度长不小于 4m。设计桩身混泥土强度等 级为C30 （水下砼）设计钢筋笼保护层厚 50mm钢筋笼直径© 1200mm 钢筋笼主筋为22根© 25皿级钢，纵向间距2000mm设置加劲筋© 22间距 2000mm螺旋箍为© 12@150根据设计要求预计最长钢筋笼为 26.1m，理论 重量约 2.92T。 钢构柱为等边角钢4L200*20钢板强度Q345-B,截面尺寸700*700mm四 面采用650*250*20 @800缀板钢板强度Q345-B兜边满焊焊接而成。根据设 计要求最长钢构柱为20.0m,理论重量约7.47T 2、栈桥桩为直径为1200mm共36根。每根桩实际入基坑底有效长度 9m或入中风

化岩不少于1.5m微风化岩不少于1.0m，且桩嵌固深度长不小 于4m。设计桩身混泥土强度等级为 C40（水下砼）设计钢筋笼直径© 1130mm 钢筋笼从内到外有：加强钢筋© 25皿级钢@2000mm主筋30© 25皿级钢、 螺旋箍© 10@100/200 4根定位钢筋© 25皿级钢长0.5米@2000mn钢筋笼主 筋长应足够长穿过

盖梁且伸入桥板内不少于 620mm根据设计要求预计最长 钢筋笼为26.8m,理论重量约3.5T。

三、钢筋笼、钢构柱吊装准备 现场钢筋笼吊装：按分节吊运、焊接安装施工。分节吊装每次最长的钢 筋笼考虑为24m,全笼最大重量为3.5t，钢筋笼每次最大吊运重量为 3.1T, 最终吊装重量最大为3.5T。

现场钢构柱吊装：按设计长度一次焊接成型，一次吊运安装，整柱最长 考虑20m理论吊装重量为7.47T。 本项目吊装荷载量最大为支撑立柱吊装，支撑立柱为钢筋笼 +钢构柱组 成，其中最大吊装荷载为：钢筋笼 9m+钢构柱20m=1T+7.47T=8.47T。 最大荷载吊运、安装简述表

吊装构件 吊装类型 吊装组合

Max

吊装总重量

Max 吊装咼度

Max

立柱兼栈桥 钢筋笼 26.1 米，2.92T 2.92T 26.1m 钢筋笼+钢构柱 （20.3 米，2.27T ） + （ 10.0 米，3.74T ） 6.01T 20.3m

栈桥 钢筋笼 26.8 米，3.50T 3.5T 26.8m 钢构柱 / / / 钢筋笼+钢构柱 / / / 立柱 钢筋笼 26.1 米，2.92T 2.92T 26.1m 钢构柱 20.0 米，7.47T 7.47T 20.0m 钢筋笼+钢构柱 （9.0 米，1.0T）+（ 20.0 米，7.47T） 8.47T 20.0m

1、吊装机械、材料投入计划

在施工现场吊装作业前，组织项目部相关人员对吊装机具、材料进场验 收，合格后，起重机司机对吊车进行载荷试验、空钩试验；对钢筋笼等构件 进行吊装前检查工作，合格后吊运停放至指定起吊位置。 结合现场场地的具体情况以及机械使用等综合考虑选用 50T履带式吊 车，最大额定起重量为50T，最大工作幅度为34m,最小工作幅度为3.7m。 吊装设备投入计划表 序号 设备名称 规格型号 数量 备注 1 履带吊车 QUY50 1台 附性能表

2 吊装钢丝绳 ①22钢丝绳10m 5根

3 钢扁担 2100*400*35钢板加工 1块

4 滑轮 10T 8个

5 卸扣 12t 12个

6 对讲机 BF350 4个

2、起吊方案设计及起吊步骤

钢筋笼、钢构柱加工成整体吊装，并根据钢筋笼和钢构柱的截面尺寸和 长度采取相应的多点吊装法，以保证钢筋笼或钢构柱在起吊时不变形，本工 程按五点吊装法设计。 1）五点吊装法：

（1 ）根据吊装构件的长度及重量合理地选用吊运设备。 （2）加工一个能够使吊起的钢筋笼处于平衡状态的钢扁担。 为了使钢筋笼或钢构柱在吊装的过程中一直保持平衡状态，需加工一钢 扁担，并在钢扁担两端设置定滑轮。使钢筋笼在起吊的过程中，在重物拉力 的作用下，定滑轮能沿着钢丝绳向上滑行，以达到了钢筋笼顺利吊装的目的

（3）配置钢丝绳、卸扣等工具，挂主钩应配置两根等长的钢丝绳，且 钢丝绳的长度满足吊起后能够超过钢筋笼的顶端，吊装时，将钢丝绳通过定 滑轮对称地挂在钢筋笼、钢构柱的中部和前半部，挂小钩的钢丝绳吊点设在 钢筋笼、钢构柱的后半部。 （4）起吊时，先缓缓起动主钩，并开始拉紧辅钩，慢慢将主钩吊起，同

时跟着提起辅钩，随着主辅钩的逐渐升起，钢筋笼、钢构柱的重心在不断发 生改变，钢丝绳就在滑轮上滑动，这样就慢慢地将钢筋笼、钢构柱吊起来 见下图：

2）起吊设备选型及汽车吊

性能参数 主吊选用QUY50T履带吊, 主要性能表如下：

扁担梁根据钢筋笼直径的大小现场加工制作，具体见钢扁担示意图 钢扁担示意图 ” D a

oeot ” 16 20 % 加 矽 务" 44亦 主曰起晝,性能表

M.I 41 «K(rr)

12 14 16 18 20 26 30 30 2SJ 17.1 144 1L7 2S4 2S・ ao< 175 MS 12M ・■ n.7 ai 2T・ 2S4 MS M4 ao.4 »3 16J 184 MB 14J 1i.i 123 «3 fM KI «J8 136 n 16A 16.4 16.2 14^ 1375 13.6 13 4 111 12 11.8 11.5 S.4S 9.2 9 88 7> 74 72 7.1 as 6.1 60 5.9 S3 5.1 51 5.0 44 4.4 44 4.3 » 3.0 36 3.7 >4 3.3 33 3.2 j 2.9 29 2.8 2.6 26 2・4 | M2 202 1&0 132 11.3 8.7 70 58 42 3.6 2.3 23 2.2 11.0 W.3 86 5.7 35 29 S3 46 28 235