吹灰器调试及维护
锅炉长伸缩式蒸汽吹灰器调试过程中常见问题及处理方案
锅炉长伸缩式蒸汽吹灰器调试过程中常见问题及处理方案摘要：蒸汽吹灰器作为现阶段控制锅炉沾污结渣最为常见有效的手段，其投运的正常与否，直接影响锅炉的安全稳定运行。
尤其是对于燃用高碱煤或者沾污特性较强的锅炉，试运期间如蒸汽吹灰器不能正常投用会限制机组升负荷进行后续试验，严重者可能会导致停炉，影响电厂整体的试运节点计划。
本文对某电厂蒸汽吹灰器调试过程中出现的问题进行了整理及分析，并提出了相应的解决方案，为后续电厂吹灰器调试提供借鉴。
关键词：锅炉；长伸缩式1 长伸缩蒸汽吹灰器结构形式及工作原理某电厂二期2×660 MW超超临界燃煤机组锅炉炉内受热面吹灰采用长伸缩式蒸汽吹灰器。
该类型吹灰器主要包括梁体、阀门、跑车与电动机、内管、吹灰枪管、前托轮、内外管辅助托架、炉内吹灰枪管支承组件、墙箱、电气箱与行程控制机构等部件。
在控制系统给出吹灰指令后指令传到固定于梁体末端的电气箱，首先电动机驱动跑车沿轨道向炉内方向移动，跑车连接的枪管以螺旋形式向炉内伸进，与此同时，与跑车用曲柄连杆机构连接的提升阀打开，汽源管内的蒸汽在压力作用下进入枪管，进而从前端的枪头喷嘴喷出，4只喷嘴沿枪管环向垂直于枪管布置，随着枪管旋转向炉膛内伸进，从喷嘴喷出的蒸汽可覆盖一定范围的受热面，吹落周围受热面上附着的灰污，进而达到吹灰的目的。
在接近吹灰行程时，跑车会触碰到固定于梁体前端（靠炉墙侧）的行程开关，此时行程开关会给将信号传给末端的电气箱，从而发出退枪的指令，枪管在后退过程中依旧会喷出蒸汽吹扫炉膛内部受热面，直至跑车和枪管全部退出。
在火力发电厂锅炉运行的过程当中，热损失是非常常见的问题，如果无法及时控制热损失，就会导致能源浪费。
对这种情况，工作人员要了解热损失产生的原因，并且使用更加科学有效的方式来控制热损失，尽量降低热损失，从而促使火力发电厂的锅炉能源消耗的数量进一步减少对于在锅炉运行过程当中所使用的系统也要有所检查，要能够控制其中的漏风量，可以让锅炉的密闭性更高，使燃料燃烧获得更加充足的氧气，并且保障燃烧更加完全，从而降低锅炉运行当中的能源消耗问题。
吹灰器常见故障
一、长吹灰器调试及运行中常见故障1.吹灰器托架(部分)不在外管轴向中性(偏差量大)，在调试过程中须将外管托架移动调整位置，使其调整到外管轴向中性。
2.长吹灰器调试及运行中，会出现部分有较严重的振动长吹前部托轮的螺旋角发生偏移，造成前部托轮的不同步。
在调试中须进行前部托轮螺旋角的调整。
3.电缆损坏（拖链槽很容易把电缆割破）拖链槽在运输和安装中很容易损坏,由于吹灰枪管是变轨运行,当电机和齿轮箱运行到最低点时 (如图),拖链槽很容易把电缆割破,在调试前须进行预检查拖链槽是否有变形,以防类似问题出现。
4.调整内外管托架组件的位置在调试前须对长吹灰器的每台内外管托架组件的位置编号进行核对确认，调试过程中须对内外管托架进行调整，否则将内外管托架组件，这是较常见的故障。
在运行维护中须经常检查(驱动销与拨叉位置)出现异常及时调整。
5.链条涨紧机构与限位开关的部件缺损长伸缩吹灰器的链条涨紧机构其中尼龙滚轮的卡簧，和限位开关的拨杆在运输和安装中很容易掉落，在调试过程与投用中须检查，以免造成吹灰器零部件缺损。
二、 Jetblower吹灰器的常见故障1.密封风机烧毁；2.传动机构的涨紧轮内的轴承、链条损坏；3.主阀卡涩及内漏；高压水胶管损坏。
对Jetblower吹灰器维护和保养措施：GGH吹灰器调试完毕，对吹灰器暂时不投运或很少投运的现场，在吹灰器投用前，必须对吹灰装置行走箱的轨道要用压缩空气进行吹扫；对吹灰装置大梁内的传动链条，在规定间隔(大约2个月)内进行清理和润滑，在整个链条上都加上较厚的油脂，保护链条;同时对链轮和链条的传动情况进行检查,否则将直接导致进枪出现卡涩与涨紧轮内的轴承损坏。
针对吹灰器不投运或很少投运的现场：须至少每二周内将吹灰器投运（或手操）一次以确保运动零件，特别是对吹灰器行走机构的部件及密封风机要进行有效的防锈蚀的措施，以防设备受损及二次污染（烟气挡板门的密封系统；吹灰系统的密封风机能正常投用）。
长行程伸缩式蒸汽吹灰器安全维护检修规程模版（3篇）
长行程伸缩式蒸汽吹灰器安全维护检修规程模版第一章总则1.1 目的和依据为了保障长行程伸缩式蒸汽吹灰器的安全运行，延长其使用寿命，减少事故发生的可能性，本维护检修规程制定。
1.2 适用范围本规程适用于长行程伸缩式蒸汽吹灰器的日常维护、定期检修及故障排除工作。
1.3 术语和定义1.3.1 长行程伸缩式蒸汽吹灰器：指安装在锅炉等设备上的用于吹除灰尘和积灰的装置，具有伸缩功能，适用于各种规格的设备。
1.3.2 维护：指对设备进行预防性检查、保养和调整，以确保其正常工作。
1.3.3 检修：指对设备进行计划性的、有组织的维修和检查，以保证其处于安全运行状态。
1.3.4 故障排除：指对设备发生的故障进行及时的修复和排查，以恢复设备的正常工作。
1.3.5 检修记录：指对设备的维护、检修和故障排除过程和结果进行记录的文件。
第二章维护工作2.1 日常维护2.1.1 定期巡检在设备运行期间，操作人员应定期巡检长行程伸缩式蒸汽吹灰器，检查其工作状态和运行效果，以及场内的灰尘排放情况。
2.1.2 清洁保养定期清洁长行程伸缩式蒸汽吹灰器的各个部件，包括吸尘管、蒸汽管路、喷嘴等，清除积尘和灰渣，并使用适当的润滑剂进行保养。
2.1.3 操作规范操作人员在使用长行程伸缩式蒸汽吹灰器时应严格按照操作规程进行操作，并遵循相关安全规定，确保设备的正常运行。
2.1.4 异常情况处理在运行过程中，如发现长行程伸缩式蒸汽吹灰器出现异常情况，如异响、温度过高等，应立即停机检修，以避免事故的发生。
2.2 定期检修2.2.1 检修计划制定根据设备使用情况和运行状态，制定长行程伸缩式蒸汽吹灰器的定期检修计划，并明确检修的内容和时间安排。
2.2.2 拆卸检查定期拆卸长行程伸缩式蒸汽吹灰器的各个部件，检查其磨损情况和工作状态，如发现有需要更换或修复的部件，应及时处理。
2.2.3 清洗和调整在拆卸检查后，对长行程伸缩式蒸汽吹灰器进行清洗和调整，保证其各个部件的工作状态正常，以提高设备的使用寿命。
电厂吹灰器维护保养班组年度计划
电厂吹灰器维护保养班组年度计划随着电力行业的不断发展，电厂吹灰器的维护保养工作变得日益重要。
吹灰器是电厂中用于清除锅炉尾部灰渣的设备，它的正常运行对于保证锅炉的稳定运行和延长设备寿命起着至关重要的作用。
因此，制定一份合理的维护保养计划显得尤为重要。
本文将介绍电厂吹灰器维护保养班组年度计划，包括计划内容、实施步骤以及预期效果等方面。
一、计划内容1.吹灰器设备检查：每年定期对各个吹灰器设备进行全面检查，包括轴承、齿轮、传动系统、喷嘴等部件的检查，及时发现并解决设备运行中存在的问题。
2.设备清洁维护：对各个吹灰器设备进行定期清洁维护，包括清除各类污垢、清洗过滤器等，以保证设备的正常运行。
3.技术培训和学习：组织班组人员参加相关技术培训和学习，提升专业技能和水平，使其能够更好地进行吹灰器设备的维护保养工作。
4.制定应急预案：针对吹灰器设备可能出现的故障，制定相应的应急预案，包括备用设备的准备以及紧急维修措施等，以应对突发情况。
二、实施步骤1.确定工作计划：由班组负责人牵头，确定吹灰器维护保养的工作计划，包括具体的维护内容、工作时间、人员分工等。
2.设备检查和清洁：按照计划，对各个吹灰器设备进行检查和清洁工作，确保设备的正常运行。
3.技术培训和学习：组织班组人员参加相关的技术培训和学习，提升专业技能和水平。
4.制定应急预案：在工作计划的基础上，制定吹灰器设备可能出现的故障的应急预案，以备不时之需。
三、预期效果1.提高吹灰器设备的运行效率，保证电厂锅炉的稳定运行。
2.延长吹灰器设备的使用寿命，减少设备维修和更换的频率，降低设备维护成本。
3.提升班组人员的专业水平和技术能力，确保吹灰器设备维护保养工作的专业化和规范化。
综上所述，电厂吹灰器维护保养班组年度计划是电厂运行的一项重要工作。
通过合理制定计划内容，严格执行实施步骤，预计在提高设备运行效率、延长设备使用寿命和提升班组人员的专业水平等方面都将取得显著的效果。
长行程伸缩式蒸汽吹灰器安全维护检修规程范本（2篇）
长行程伸缩式蒸汽吹灰器安全维护检修规程范本一、引言长行程伸缩式蒸汽吹灰器是锅炉系统的重要组成部分，其正常运行对于保障锅炉安全运行和提高燃煤效率至关重要。
为了确保蒸汽吹灰器的安全性和性能的稳定性，保证锅炉系统的运行可靠性，制定本安全维护检修规程。
二、维护检修前的准备工作1. 组织人员维护检修工作需要由经过专业培训和合格认证的技术人员负责。
要确保每个人员都有相关的岗位职责和操作规范，以便在工作中做到熟悉而专业。
2. 准备工具和设备为了保证维护检修工作的有效和高效，需要准备好所需的工具和设备。
这些工具和设备应该是经过校准和检测合格的，以确保其准确性和可靠性。
3. 停机准备在进行维护检修工作之前，需要对长行程伸缩式蒸汽吹灰器所属的锅炉系统进行停机准备工作。
这包括关闭蒸汽、给水、天然气等供应系统，并执行相应的排空和排放工作。
三、维护检修操作步骤1. 拆卸检查a. 安全保护措施：在进行拆卸检查时，必须先切断电源和供气系统，并确保吹灰器处于停止运行状态。
b. 拆卸分析：按照维修计划和工艺要求，进行蒸汽吹灰器的拆卸检查。
在拆卸过程中，要注意标记和记录拆卸的部件，以确保正确安装。
c. 检查清洁：在拆卸吹灰器的各部件之后，要进行清洗和检查。
特别是各个气路、油路和电路，确保畅通和无堵塞。
同时，要及时更换损坏或磨损的部件。
d. 技术评估：根据拆卸检查的结果，进行技术评估，并制定维护和更换计划。
2. 维护更换a. 更换部件：根据技术评估的结果和维护计划，进行各个部件的更换工作。
在更换过程中，应注意配件的合格性和适用性，确保其质量和性能符合要求。
b. 安装调试：在进行部件更换后，进行吹灰器的安装调试工作。
这包括校准调整、连接固定和气密性检查等。
c. 系统测试：在吹灰器安装调试完成后，进行系统测试，以验证吹灰器的性能和系统的运行可靠性。
3. 安全检测a. 运行检测：在进行安全检测之前，要先启动吹灰器进行运行检测。
在运行检测过程中，监测各项指标和参数，包括温度、压力、流量等。
吹灰器安全操作维护规程范文
吹灰器安全操作维护规程范文一、概述吹灰器是工业领域中常用的设备之一，用于清理燃烧设备中的积灰，保证设备的正常运行。
然而，吹灰器在操作过程中存在一定的危险性，如果不按照正确的操作方法进行操作，就会造成安全事故的发生。
为了保障吹灰器的安全使用，制定本规程，明确吹灰器的安全操作维护要求。
二、安全操作规程1. 操作前的准备工作（1）仔细阅读吹灰器的使用说明书，熟悉各个部件的名称和功能。
（2）检查吹灰器的外观是否完好，无损坏或松动的部件。
（3）检查吹灰器的电源线是否良好接地，无破损或暴露。
（4）检查吹灰器的吹管是否没有阻塞，无残留物，确认吹气畅通。
2. 操作时的注意事项（1）佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和手套等。
（2）确认操作区域没有易燃、易爆物品，保持清洁无障碍。
（3）严禁离开吹灰器操作区域，以防止操作过程中发生意外。
（4）在操作吹灰器时要保持专注，不得与他人交谈或分心他事。
（5）操作结束后，立即关闭吹灰器的电源，并将其放置在安全的位置。
三、设备维护规程1. 日常维护（1）每次使用后，清理吹灰器的外表面，确保设备的清洁。
（2）定期检查吹灰器的电源线是否存在破损或暴露，如有问题及时更换。
（3）定期检查吹灰器的吹管是否畅通，如有阻塞要及时清理。
（4）定期对吹灰器进行润滑维护，保证设备的正常使用。
（5）注意吹灰器的存放环境，避免阳光直射和潮湿。
2. 定期维护（1）根据吹灰器的使用频率和使用环境，定期进行设备的维护保养，包括清洗吹管、更换零部件等。
（2）定期检查吹灰器的电气线路和电源开关是否正常，若发现问题要及时修复。
（3）定期对吹灰器的电机、风机等关键部件进行检查和润滑，确保设备的正常运转。
（4）定期对吹灰器进行质量检查，确保设备的安全可靠性。
四、安全事故应急处置1. 轻微安全事故（1）如果发生轻微安全事故，立即停止吹灰器的使用并切断电源。
（2）对受伤人员进行简单处理，如清洗伤口、包扎等。
（3）向工作单位报告事故情况，并按照规定填写事故报告。
长行程伸缩式蒸汽吹灰器安全维护规程
长行程伸缩式蒸汽吹灰器安全维护规程1. 前言长行程伸缩式蒸汽吹灰器作为工业设备的一种，其使用安全必须受到高度的重视。
为了保障设备的正常运转和人员的安全，本文将从长行程伸缩式蒸汽吹灰器的安全维护角度出发，制定出的安全维护规程。
2. 设备安全保障措施2.1 设备安装长行程伸缩式蒸汽吹灰器的安装应尽可能地避免与其他设备的干涉，而且必须遵循安装规范进行。
安装前，要检查设备各部分是否符合要求，如有问题必须及时处理，以免影响安全。
同时，要做好设备准备工作，比如：蒸汽管道的接口、电气设备的接线等，以确保设备后续工作的顺利进行。
2.2 操作人员培训长行程伸缩式蒸汽吹灰器的维护和操作必须由熟练、合格的人员完成。
在使用前，必须进行操作人员的必要培训。
培训内容包括设备的基本结构、操作流程、常见故障排除方法，以及注意事项等。
培训后，要进行考核，确保操作人员掌握了正确的操作技能。
2.3 技术维护为了保持长行程伸缩式蒸汽吹灰器的正常运转，必须定期进行技术维护。
具体来说，包括定期清洗设备、维护管道、清理阀门等，保持设备的清洁卫生，防止堵塞、漏水等现象出现。
同时，还需要定期检查设备的各个部分，如有问题及时处理，以确保设备的安全运行。
2.4 防护设备为了保障操作人员的安全，长行程伸缩式蒸汽吹灰器应设置必要的防护设备。
具体来说，包括隔离设备、警示标志等，以确保操作人员的人身安全。
3. 应急措施为了应对可能出现的突发情况，需要制定应急措施。
具体来说，需要做好以下准备：3.1 应急预案长行程伸缩式蒸汽吹灰器应制定应急预案，在突发情况下及时采取措施，避免事态扩大。
预案包括详细的应急流程、应急措施、应急人员等方面的内容，并定期进行演练，以提高处理应急情况的能力和水平。
3.2 应急物资对于可能出现的突发情况，还需要准备必要的应急物资。
一般来说，应急物资包括消防设施、救援工具、急救药品等。
要保证应急物资处于良好的状态，并进行定期检查和更新。
4. 结束语通过制定长行程伸缩式蒸汽吹灰器的安全维护规程，能够有效保障设备的正常运行和操作人员的安全。
长行程伸缩式蒸汽吹灰器安全维护检修规程范文
长行程伸缩式蒸汽吹灰器安全维护检修规程范文长行程伸缩式蒸汽吹灰器是燃煤锅炉的重要设备之一，它主要用于清洁锅炉锅炉的传热面，确保锅炉正常运行。
为了保障蒸汽吹灰器的安全维护检修工作的有序进行，特制定以下规程，以指导操作人员正确、安全地进行维护检修工作。
一、一般规定1. 操作人员应具备相应的操作技能和安全意识，经过相关培训和考核，取得特种设备作业证书，方可操作蒸汽吹灰器。
2. 维护检修前应对蒸汽吹灰器进行全面检查，确定设备是否具备正常运行条件，如有异常情况应及时报告，并按照安全操作规程进行修复。
3. 维护检修过程中应随时关注周围环境的安全状态，确保操作人员的人身安全。
4. 维护检修工作结束后应将现场清理干净，设备恢复原状，将维护工作记录及时填写，报送有关部门。
二、安全操作规程1. 工作前准备1.1 确认蒸汽吹灰器所在位置，并了解各部分的结构和工作原理。
1.2 检查蒸汽吹灰器电源是否正常，有无短路和漏电现象。
1.3 检查蒸汽吹灰器的控制系统是否正常，有无异常报警。
1.4 准备好必要的工具和设备，如扳手、螺丝刀、测量仪器等。
1.5 佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防滑鞋等。
2. 工作过程2.1 断电检修2.1.1 先将蒸汽吹灰器的电源断开，并用电压表检测电源是否彻底切断，确保工作安全。
2.1.2 检查电缆线是否完好，无破损和裸露，如有发现应及时更换。
2.1.3 拆卸电器元件时，应按照正确顺序拆卸，并妥善保管好拆卸下来的元件，防止损坏和丢失。
2.1.4 检查电器元件的接线是否松动，如有发现应紧固好，保证正常工作。
2.2 清洁维护2.2.1 在清洁维护前，先确认蒸汽吹灰器的传热面是否已经降温，避免操作过程中的烫伤事故发生。
2.2.2 使用清洁工具清理吹灰器的传热面，如有脏污较多的地方，可使用软布或刷子进行擦洗。
2.2.3 清洗过程中应注意防止工具碰撞到蒸汽吹灰器的传热面，造成损伤。
2.2.4 清洗结束后，应及时对蒸汽吹灰器进行检查，确保各部分运行正常，无异常情况。
吹灰器常见故障及处理方法
吹灰器常见故障及处理方法吹灰器是一种常用于工业锅炉、除尘器等设备中的设备，用于清除设备中的粉尘和灰渣，维持设备的正常运行。
然而，在长期使用过程中，吹灰器常常会遇到一些故障。
本文将介绍吹灰器常见的故障及处理方法。
一、吹灰器清灰效果不佳清灰效果不佳是吹灰器常见的故障之一、通常，这种情况可能是由以下几个原因导致的：1.吹灰器喷嘴堵塞。
喷嘴堵塞会导致清灰气流不畅，影响清灰效果。
此时，需要清理或更换喷嘴。
2.吹灰器气压不稳定。
如果吹灰气压不稳定，可能会导致吹灰器清灰效果不佳。
需要检查吹灰器气路系统，修复气压不稳定的问题。
3.清灰时间设置不当。
清灰时间过短或过长，都会影响清灰效果。
需要根据设备运行情况和粉尘状况合理设置清灰时间。
二、吹灰器结构磨损吹灰器结构磨损是吹灰器常见的故障之一、长期使用会导致吹灰器结构磨损，影响吹灰效果和设备的运行。
常见的磨损问题包括：1.吹灰器喷嘴磨损。
喷嘴在长时间高速气流的冲击下，容易磨损。
磨损的喷嘴会导致清灰效果下降，需要及时更换。
2.吹灰器气动执行元件磨损。
气动执行元件如密封圈和活塞等，在长时间工作下容易磨损，导致吹灰器运行不稳定。
需要定期检查和更换磨损部件。
3.吹灰器固定支架磨损。
吹灰器固定支架在工作过程中，由于振动和气流冲击，容易磨损。
磨损的支架会影响吹灰器的稳定性，需要及时修复或更换。
三、吹灰器气路系统故障吹灰器气路系统故障也是吹灰器常见的故障之一、气路系统故障包括：1.气路堵塞。
气路堵塞会导致吹灰器气流不畅，影响吹灰效果。
需要清理气路，保持畅通。
2.气路漏气。
气路漏气会导致吹灰器气压不稳定，影响吹灰效果。
需要检查气路接头和密封环，及时修复漏气问题。
3.气源压力不足。
气源压力不足会导致吹灰器清灰效果不佳。
需要检查气源系统，保证气压稳定。
综上所述，吹灰器常见的故障主要包括清灰效果不佳、结构磨损和气路系统故障。
对于这些故障，需要根据具体情况采取相应的处理措施，如清理或更换喷嘴、修复或更换磨损部件、清理气路堵塞等。
吹灰器安全操作保养规程
吹灰器安全操作保养规程作为一种常用的工业清洁设备，吹灰器在许多场合都有着重要的作用。
但是，如果不注意安全操作和保养，就有可能产生一系列危险，不仅会导致设备损坏，还会威胁到操作人员的生命安全。
因此，在使用吹灰器的过程中，必须要严格遵守安全操作规程，定期进行设备保养，确保吹灰器的安全性和可靠性。
安全操作规程选择合适的吹灰器在使用吹灰器前，要先选择合适的设备。
一般来说，吹灰器的型号、尺寸和噪音等指标都不同，需要根据实际需要来选择。
同时，要注意选购正规厂家的产品，不要购买假冒伪劣产品，以免造成安全隐患。
保持良好的工作环境在使用吹灰器时，要确保工作环境干燥、通风，并且没有易燃、易爆、易起尘等物品。
同时，还要尽可能消除或减少工作区域内的危险因素，如输送带、电线等物品，以免影响安全。
穿戴适当的工具和劳保用品在操作吹灰器时，要穿戴适当的工具和劳保用品，如耳塞、护目镜、手套等。
这样能够有效减少噪音、防止冲击和挫伤等危险。
同时，还应该穿着合适的工作服，不要穿带有宽松袖口的衣物，以免被吹动的灰尘卡住。
遵守操作规程在操作吹灰器时，要正确使用设备，不要擅自改变设备的工作方式和参数，以免引发安全事故。
同时，还要注意观察设备的工作状态，及时发现异常情况并处理。
在拆卸和更换设备部件时，要确保设备已经停止工作，并且断开电源。
安全存放设备在吹灰器不使用时，要安全存放设备。
将吹灰器放在专用的架子上或者空气干燥处，并在设备上贴上明显的警示标识，提醒操作人员不要随意触动设备。
设备保养规程定期清洗设备为了保证吹灰器的正常工作，需要定期清洗设备，以免堵塞、氧化等影响设备的性能。
在清洗设备时，要使用合适的清洗剂和工具，并仔细擦拭每个部件和细节，以保证设备的卫生。
检测设备压力吹灰器的压力不同，对于不同的工作需求，需要进行压力的调整。
因此，在使用吹灰器前应该先检测设备的压力是否正常，以便正确操作和更好的清洁效果。
更换设备部件在长期使用的过程中，吹灰器设备会出现一些老化或磨损的部件，需要及时更换，以保证设备的正常工作。
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燃气激波吹灰器调试及维护
一．乙炔站的操作
乙炔站为激波吹灰器提供压力和流量符合要求的燃气。
更换乙炔的操作顺序：调整乙炔调压阀，关闭汇流排支管路的阀门，更换乙炔瓶，打开新气瓶并将压力调节到0.15MPa，最后打开汇流排的支管路阀门，将乙炔瓶并网。
溶解乙炔的蒸化速度是有限的，为了保证吹灰期间乙炔的流量，吹灰时开启乙炔瓶的数量至少是2瓶以上，否则不能保证混合时乙炔流量稳定。
二．炉前操作
1.反吹风球阀的操作:开始吹灰前关闭总反吹风球阀，吹灰结束后打开总反吹
风球阀。
2.压力调节：乙炔在炉前经减压后压力为0.09MPa，空气在炉前经减压后（静
态）压力为0.25MPa左右，运行时的压力为0.2MPa，如果动态压力明显偏离（0.15Mpa），应进行调整。
3.流量调节：将空气（截止阀）流量调整到40-50m3/h。
乙炔（针型阀）流量
调整到4-5m3/h。
保证空气、乙炔混合比在12:1左右（允许少量偏差）。
运行期间出现明显偏差，应进行调整或检查该层的电磁阀或逆止阀、阻火器等。
如果在混合期间发现乙炔流量呈下降趋势，表明有一瓶乙炔快用完了或者只开了一瓶乙炔。
4.巡视内容：观察空气和乙炔的压力和流量，判断点火罐是否正常点火，判
断是否有点火失败和自燃现象，判断两个激波发生器是否都能正常工作。
5.混合时间的调整：吹灰器日常运行时不需要调整混合时间，只有当调试吹
灰器时需要调整混合时间。
混合时间的调整步骤：（1）检查各导火管和各
激波发生器，确保导火管、发生器入口处及罐体内无积灰和水；（2）调整好空气流量和乙炔流量；（3）在高温区（高温过热器）进行试运行，调整到刚好不自燃的混合时间是最佳混合时间；（4）估算低温区的混合时间。
三．故障处理表
北京光华启明烽—售后服务部
2012-8-30
１。