重力式挡土墙施工技术交底
砌挡土墙工程技术交底
砌挡土墙工程技术交底引言概述：砌挡土墙工程技术交底是指在开始进行挡土墙施工之前，施工方与相关人员进行的一项重要工作。
该交底旨在确保施工人员对挡土墙的施工技术要求、施工工艺以及安全注意事项等方面有清晰的了解，从而保证施工质量和安全。
一、挡土墙施工技术要求1.1 材料选择：在挡土墙的施工中，材料的选择是至关重要的。
施工方应根据工程要求和土壤特性选择合适的挡土墙材料，如砖、混凝土块等。
同时，还要注意材料的质量和规格，确保其符合相关标准。
1.2 墙体结构：挡土墙的结构设计应满足工程要求和土壤特性。
施工方需要了解挡土墙的结构类型，如重力式挡土墙、加筋挡土墙等，并按照设计要求进行施工。
同时，还要注意墙体的稳定性和抗震性能，确保其能够承受土壤压力和外力作用。
1.3 墙体施工工艺：挡土墙的施工工艺是确保施工质量的重要环节。
施工方需要掌握挡土墙的施工步骤和要点，如基坑开挖、基础处理、墙体砌筑等。
同时，还要注意施工过程中的细节，如墙体垂直度、水平度、缝隙处理等，确保墙体的平整度和牢固性。
二、施工安全注意事项2.1 安全防护：在挡土墙施工中，施工方必须重视安全防护工作。
施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，确保人身安全。
同时，还要设置警示标志和安全围栏，防止他人误入施工区域。
2.2 土方开挖：挡土墙施工过程中的土方开挖是一个危险环节。
施工方应根据土壤特性和工程要求，合理安排土方开挖的顺序和深度，防止土方塌方事故的发生。
同时，还要定期检查基坑的支护情况，及时进行维护和加固。
2.3 施工设备：在挡土墙施工中使用的设备也需要注意安全。
施工方应确保设备的正常运行和维护，定期检查设备的安全性能，避免设备故障引发事故。
同时，还要对施工人员进行设备操作培训，提高其安全意识和操作技能。
三、质量验收标准3.1 墙体平整度：挡土墙施工完成后，需要进行墙体平整度的验收。
施工方应按照相关标准，测量墙体的平整度，并与设计要求进行对比。
如发现墙体存在明显的凹凸不平或超出规定范围的偏差，应及时进行修复和调整。
重力式挡土墙施工方案
重力式挡土墙施工方案一、工程概述重力式挡土墙通常用于支撑填土或山坡土体，以保持土体的稳定性。
本次施工的重力式挡土墙位于_____地段，总长度为_____米，高度在_____米至_____米之间。
挡土墙的基础将置于坚实的地基上，墙体采用_____材料砌筑。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，进行施工技术交底。
编制施工组织设计，明确施工工艺和质量控制要点。
进行测量放线，确定挡土墙的位置和高程。
2、材料准备准备充足的石料或混凝土预制块，其强度和规格应符合设计要求。
采购水泥、砂、碎石等原材料，并进行质量检验。
准备好施工所需的水、电等资源。
3、现场准备清理施工场地，平整场地，修筑施工便道。
搭建临时设施，如仓库、工棚等。
三、施工工艺流程1、基础开挖根据设计要求和测量放线结果，采用机械或人工方式开挖基础。
基础开挖应保持良好的排水，避免积水浸泡基底。
开挖至设计高程后，进行基底检验，如承载力不足，应采取相应的处理措施。
2、基础砌筑在基底铺设一层砂浆，然后砌筑第一层石块或混凝土预制块。
石块应大面朝下，摆放平稳，相邻石块之间的缝隙应填充砂浆。
基础砌筑应分层进行，每层厚度不宜超过 30 厘米。
3、墙身砌筑基础砌筑完成后，进行墙身砌筑。
墙身砌筑应采用分层错缝砌筑的方法，每层石块应相互交错，不得出现通缝。
每隔一定高度应设置一道伸缩缝，缝内填充沥青麻筋或其他防水材料。
4、墙背回填墙身砌筑完成后，待砂浆强度达到设计要求的 70%以上，方可进行墙背回填。
回填材料应选用透水性好的砂砾土或碎石土，分层夯实，每层厚度不宜超过 30 厘米。
墙背回填应注意对称进行，避免墙身受到偏压。
5、勾缝与养护墙身砌筑完成后，应进行勾缝处理，使墙面平整美观。
勾缝采用水泥砂浆，勾缝深度不宜小于 2 厘米。
施工完成后，应及时进行养护，养护时间不少于 7 天。
四、施工质量控制1、原材料质量控制对石料、水泥、砂、碎石等原材料进行严格的质量检验，确保其质量符合设计要求。
挡土墙施工--技术交底
挡土墙施工--技术交底挡土墙施工技术交底一、工程概述本次施工的挡土墙工程位于_____，其主要作用是_____。
挡土墙的长度为_____米，高度为_____米，采用_____结构形式。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，理解设计意图，进行图纸会审。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
测量放线，确定挡土墙的位置和标高。
2、材料准备选用符合要求的石料，其强度、规格应符合设计要求。
准备好水泥、砂、水等原材料，确保质量合格。
3、施工机具准备配备搅拌机、运输车辆、振捣器等施工机具。
对施工机具进行检查和调试，确保其性能良好。
4、作业条件准备施工现场的“三通一平”工作已完成。
基槽已开挖至设计标高，并经过验收合格。
三、施工工艺流程1、基础施工基础开挖：根据设计要求，采用机械或人工开挖基础，保证基底的平整度和坡度符合要求。
基底处理：清除基底的杂物和浮土，对基底进行夯实处理。
基础砌筑：采用坐浆法砌筑基础，保证石块之间的砂浆饱满。
2、墙身施工石料选择：选用质地均匀、无裂缝、无风化的石料。
砌筑方法：采用分层砌筑，每层高度不宜超过 30cm。
石块应大面朝下，相互错缝，内外搭砌。
勾缝：在墙身砌筑完成后，进行勾缝处理，勾缝应平整、光滑。
3、泄水孔设置泄水孔的位置和间距应符合设计要求。
泄水孔应采用 PVC 管，管后设置反滤层。
4、墙背回填墙背回填应在墙身强度达到 70%以上时进行。
回填材料应选用透水性好的材料，分层夯实，每层厚度不宜超过30cm。
四、施工质量控制要点1、原材料质量控制对石料、水泥、砂等原材料进行检验，确保其质量符合要求。
严格控制砂浆的配合比，保证砂浆的强度。
2、砌筑质量控制石块应干净、湿润，表面无泥土和杂物。
砌筑时应保证石块之间的砂浆饱满，不得有空洞和缝隙。
墙身的平整度和垂直度应符合设计要求。
3、泄水孔设置质量控制泄水孔的位置、间距和孔径应符合设计要求。
泄水孔应保持畅通，不得堵塞。
4、墙背回填质量控制回填材料的质量和粒径应符合要求。
挡土墙施工安全技术交底
挡土墙施工安全技术交底第一篇模板范本——正式、规范风格：一、前言挡土墙施工安全技术交底是为了保障施工人员的安全，减少施工过程中的事故风险而制定的。
下面将分别对挡土墙施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的维护进行详细阐述。
二、挡土墙施工前的准备工作1. 方案设计：根据工程要求，由专业设计人员设计合理的施工方案，保证安全。
2. 地质勘察：对施工地点进行详细地质勘察，分析地基条件，了解地质情况。
3. 施工人员培训：组织施工人员参加相关培训课程，提高其安全意识和技能。
4. 材料准备：按照设计方案要求，准备好所需的材料，包括钢筋、混凝土等。
三、施工过程中的安全措施1. 施工现场管理：建立科学、规范的施工现场管理制度，保证施工过程中的秩序和安全。
2. 强化安全教育：定期组织安全教育培训，加强施工人员的安全意识和技能。
3. 安全防护设施：确保施工现场的安全防护设施完善，包括警示标志、防护栏杆等。
4. 施工机械操作规范：合理使用施工机械，严格按操作规范进行操作，防止事故发生。
四、施工后的维护1. 环境保护：施工完工后进行现场清理，保护周边环境，避免污染。
2. 检查维修：定期进行挡土墙的检查和维修工作，及时发现和处理问题。
3. 安全考核：对施工后的挡土墙进行安全考核，确保其安全性能符合要求。
五、附件列表1. 设计方案2. 地质勘察报告3. 施工人员培训证书4. 材料采购清单六、法律名词及注释1. 法律名词：施工现场管理制度2. 注释：施工现场管理制度是指在施工过程中对施工现场进行管理和监督的一套规范，以保证施工的安全和顺利进行。
第二篇模板范本——简练、实用风格：一、前言本旨在为施工人员提供挡土墙施工安全技术交底的指南，以确保施工过程中的安全。
以下将详细介绍挡土墙施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的维护事项。
二、挡土墙施工前的准备工作1. 方案设计：需根据工程要求制定合理施工方案。
2. 地质勘察：对施工地点进行详细地质勘察，了解地质情况。
挡土墙施工安全技术交底
挡土墙施工安全技术交底1. 引言挡土墙是一种常见的工程结构，用于抵挡土体的侧向压力，防止土壤滑坡或坍塌，确保工程的安全性和稳定性。
在挡土墙的施工过程中，安全是至关重要的。
本文将介绍挡土墙施工的安全技术交底，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的安全检查。
2. 施工前的准备工作在进行挡土墙施工之前，必须进行充分的准备工作以确保施工的安全性。
以下是施工前的准备工作：2.1 土壤勘察和分析在开始施工之前，必须对施工现场的土壤进行勘察和分析。
这有助于确定土壤的性质、稳定性和承载能力，从而为后续施工提供基础数据。
根据土壤勘察的结果，采取相应的挡土墙设计和施工措施，以确保施工的安全性。
2.2 施工计划和施工方案在施工前，必须制定详细的施工计划和施工方案。
施工计划应包括施工的时间、顺序和方法等内容，以确保施工过程的有序进行。
施工方案应明确施工过程中的安全措施，并制定应急预案以应对可能的事故和紧急情况。
2.3 施工现场的准备在施工现场的准备工作中，必须清理和平整施工区域，确保施工区域内没有障碍物和杂物。
此外，还需要确保施工现场的安全设施完善，包括施工人员必须配备安全帽、安全鞋等个人防护装备，为施工设备提供稳定和安全的基础设施。
3. 施工过程中的安全措施在挡土墙施工的过程中，必须采取一系列的安全措施，以确保施工人员的安全。
下面是施工过程中的安全措施：3.1 施工人员的培训和资质要求所有参与挡土墙施工的人员必须接受相关的培训，并满足相应的资质要求。
他们应了解挡土墙施工的安全规范和操作流程，熟悉各种施工设备的使用方法，并掌握应对突发事件的应急处理能力。
3.2 安全交底和安全教育在施工前，必须进行安全交底和安全教育。
安全交底应包括施工方案、应急预案和各种安全措施的详细说明，确保每个施工人员都清楚了解安全要求和操作规范。
此外，定期组织安全教育培训活动，提高施工人员的安全意识和事故应急处理能力。
3.3 施工现场的防护措施在施工现场必须设置明显的安全警示标志，并设立临时的防护栏杆和防护网，以确保施工人员和周围人员的安全。
挡土墙施工安全技术交底(二)
挡土墙施工安全技术交底（二）引言概述：挡土墙是一种用于防止土体滑塌、保护基础设施安全的重要结构。
为了确保挡土墙施工的安全性，减少施工过程中的事故风险，本文将重点介绍挡土墙施工中的安全技术要点。
正文：1. 施工前的安全准备：- 进行压土区域的勘察和评估，确定施工地点的地质情况，并与相关专家进行沟通和确认。
- 制定详细的施工方案，包括挡土墙的设计和施工流程，并确保施工人员充分了解和掌握相关技术要求。
- 组织施工人员进行安全教育培训，包括挡土墙施工中的风险与应对措施，以及使用安全防护设备的操作方法。
2. 施工过程中的安全控制：- 挡土墙施工现场要设置明显的安全警示标志，并确保施工人员遵守安全规范，佩戴必要的防护装备。
- 对施工现场进行划分，建立起物理隔离区域，确保非施工人员的安全。
- 严格控制挖掘机等大型机械设备的使用，确保操作人员具备相应的驾驶证书和经验，并定期对机械设备进行安全检查和维护。
3. 土方开挖与挡土墙建造安全要点：- 在开挖土方时，施工人员要切实掌握土方开挖的基本原理，根据土壤的稳定性和坡度进行合理的开挖方式。
- 控制土方开挖的深度和坡度，避免土方坍塌和挡土墙倒塌的风险，同时保持挡土墙的稳定性和承载力。
- 在挡土墙建造过程中，要做好土方的坑底处理和压实工作，确保土方的稳定性和一致性。
4. 材料选择与施工质量控制：- 挡土墙施工中所使用的材料要符合相关标准和规范，并经过严格的质量检验。
- 在挡土墙墙体的建造过程中，要做好隔水、防渗、防冲刷等工作，并对挡土墙的各个部分进行质量监控和验收。
- 施工过程中要及时处理材料堆放区域，避免积水及对材料的破坏。
5. 施工后的安全交底和总结：- 在挡土墙施工完成后，进行安全交底，向相关人员详细介绍挡土墙的安全性能、注意事项和维护要求。
- 对挡土墙施工的全过程进行总结，记录施工中的经验教训，为今后的施工提供参考和借鉴。
总结：挡土墙施工安全是保证挡土墙稳定性的关键。
挡土墙施工技术交底
挡土墙施工技术交底
1. 引言
挡土墙是一种常见并且重要的土木工程结构，常被应用于道路、铁路、河流等工程中，用于防止土方的滑坡、坍塌或冲刷。
本文将
针对挡土墙的施工技术进行详细的交底，包括材料选择、施工工艺、注意事项等方面，旨在提高施工质量和工程效率。
2. 材料选择
挡土墙施工中常用的材料主要包括土方材料、筋材以及护面材料。
2.1 土方材料
土方材料是构筑挡土墙的主要材料，选择优质土方材料能够保
证挡土墙的稳定性和耐久性。
施工过程中应优先选择坚实、密实的
土方材料，避免含有过多的颗粒状物质和有机杂质。
2.2 筋材
筋材在挡土墙的施工中起到加固墙体的作用，常见的筋材包括
钢筋和纤维增强材料。
钢筋可通过埋入土方中来增强挡土墙的抗拉
强度和整体稳定性，纤维增强材料则可以增加土方的抗拉强度和抗
渗性。
2.3 护面材料
护面材料可以提供挡土墙表面的保护，对于抵御外力作用和防
止水土流失具有重要作用。
常见的护面材料有混凝土、石材、钢板等，选择时应根据具体工程要求进行合理的选择。
3. 施工工艺
3.1 地基处理
在施工挡土墙之前，需要对地基进行处理，以确保地基的稳定
性和承载能力。
处理包括清除地表杂物、切割草坪、破碎软弱层等，同时还需进行土方的开挖和回填，确保地基平整、坚实。
3.2 筋材安装
在挡土墙的施工过程中，筋材的安装至关重要。
首先，在土方
中开挖适当的孔洞用于安装钢筋或纤维增强材料。
然后，将钢筋或
纤维增强材料埋入孔洞中，并保证其与土方紧密贴合，确保墙体的
整体稳定性。
重力式挡土墙施工方案
1 施工工艺技术1.1 总体施工方案挡土墙施工时基坑开挖采取分段跳槽开挖的方法，挡土墙墙身混凝土采取分层浇筑的方式施工。
1.2 施工工艺流程图图1.2-1 重力式挡土墙施工工艺流程1.3 施工准备1 施工前组织相关人员熟悉工程图纸和工程地质资料，充分了解设计标准，掌握设计意图。
施工方案技术交底等文件应审批完成并交付施工队伍。
逐级进行施工安全技术交底，并对边坡周边情况先进行现场踏勘调查，并进行比较是否与设计相符。
2 施工前布置好施工区域的供水、供电、天沟、排水沟、施工便道、挖土临时坡道、施工设施、材料堆放场及生活设施等的布置进行合理的安排。
用于防护工程的材料、机械设备安排进场，材质应符合设计要求、机械设备状况良好。
3 基坑开挖施工前应对附近的平面及高程控制点（或平面及水准加密点）进行测量复测，其测量成果须满足精度要求。
挡土墙施工前应先完善排水系统并保障施工便道通畅，路堤段挡土墙先施工路堤排水沟，路堑段挡土墙应先施工路堑天沟及路堑平台截水沟。
4 施工前对进行地质核查工作，并通知监理工程师及设计单位地质代表进行确认。
若发现实际地质条件与设计不符，特别是地基条件已发生变化，应及时通报监理工程师、设计单位地质代表，重新进行现场地质核查，根据实际地质条件确定是否需要进行设计变更。
1.4 测量放样1 基坑开挖前须根据相关工点挡墙的平面、立面、设计大样图及挡土墙参数表对该段挡土墙基坑进行详细的测量定位，开挖轮廓线在充分考虑施工作业宽度（模板安装）及墙体背面袋装砂夹卵砾石反滤层宽度后严格按1:0.25（路堑挡土墙）或1：0.2（路肩挡土墙）放坡至地面。
2 现场技术人员随后用白灰清晰标出开挖轮廓线，并在各轮廓角点、整里程断面或挡墙高度变化断面插设竹片桩，竹片桩上标明所在断面里程及下挖深度。
1.5 刷方与基坑施工1 挡土墙基坑开挖采用人工配合机械开挖，开挖时须按测量放样的平面范围实施，不得随意扩大基坑的开挖尺寸，不得随意损坏、扰动挡土墙墙背平台范围内的原状土层。
《重力式挡土墙施工工法》
《重力式挡土墙施工工法》重力式挡土墙是一种依靠自身重力来维持稳定的挡土结构，常用于公路、铁路、水利、建筑等工程中，以防止土体坍塌和保持边坡稳定。
下面将详细介绍重力式挡土墙的施工工法。
一、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和设计文件，进行技术交底和安全交底。
（2）根据现场地形和地质条件，制定施工方案和施工组织设计。
2、材料准备（1）选用质地坚硬、无风化、无裂缝的石料，其强度应符合设计要求。
（2）水泥应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，砂、石子等材料的质量也应符合相关规范要求。
3、现场准备（1）清理施工现场，平整场地，修筑临时施工道路和排水设施。
（2）测量放线，确定挡土墙的位置和高程，并设置控制桩。
二、基础施工1、开挖基础根据设计要求和测量放线结果，采用机械或人工开挖基础。
基础开挖应保持良好的排水，避免积水浸泡基底。
2、基底处理基础开挖完成后，应对基底进行清理和平整，确保基底承载力符合设计要求。
如基底承载力不足，应采取换填、夯实等处理措施。
3、基础浇筑（1）在基底上铺设一层水泥砂浆，然后安装基础模板。
（2）浇筑混凝土基础，混凝土应振捣密实，表面平整。
三、墙身施工1、石料砌筑（1）石料应分层砌筑，每层高度大致相等，一般为 30 50 厘米。
（2）砌筑时应先砌角石，然后砌面石，最后砌腹石。
（3）石块间应相互错缝，砂浆饱满，不得有通缝和空缝。
2、混凝土浇筑（1）对于混凝土墙身，应先安装模板，模板应牢固、平整，尺寸准确。
（2）浇筑混凝土时，应分层浇筑，每层厚度不宜超过 50 厘米，振捣密实。
3、墙身勾缝墙身砌筑或混凝土浇筑完成后，应进行勾缝处理，勾缝应平整、美观。
四、泄水孔设置1、泄水孔应按设计要求布置，间距均匀，一般为 2 3 米。
2、泄水孔应向外倾斜 5%左右，孔内安装透水管或设置反滤层，以防止堵塞。
五、沉降缝设置1、重力式挡土墙应每隔 10 15 米设置一道沉降缝，缝宽 2 3 厘米。
2、沉降缝应垂直贯通，缝内填充沥青麻筋或其他防水材料。
室外挡土墙施工技术交底
（1）、对一般的土质地基，在保证开挖的基底面土质密实且承载力满足图集的要求后，其埋置深度不宜小于800mm，墙趾顶部的土层厚度不小于200mm，当地质情况较差时应根据实际情况适当调整加深；基底纵坡大于5％时，基础应做成高宽比不大于1：2的台阶。
技术负责人
接受人
交底日期
12、砌体完工后及时清除积土，疏通排水沟，整理现场。
五、质量检验及ห้องสมุดไป่ตู้量标准：
浆砌片石挡土墙允许偏差
项 目
允许偏差（mm）
项 目
允许偏差（mm）
平面位置
50
顶面高程
±20
表面平整度
30
断面尺寸
不小于设计值
竖直度或坡度
％H
底面高程
±50
技术负责人
接受人
交底日期
技术交底记录
第6页共6页
工程名称
子单位工程名称
筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。每50m3砌体取试件1组，砌筑砂浆用砂为
技术负责人
接受人
交底日期
技术交底记录
第5页共6页
工程名称
子单位工程名称
附属建筑
分部工程名称
挡土墙
交底内容：
中砂或粗砂，砂的最大粒径不宜大于5mm。
9、挡土墙外露部分和转角石应选择表面较平整及尺寸较大的块石，并加以粗凿，在伸缩缝及沉降缝处所有的片石，应修凿出规则的棱角线。
2、片石的厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得采用）。用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。石料在使用前要浇水润湿，表面有泥土、水锈等杂物时要清洗干净，严禁使用风化片石。
3、砌筑挡墙基础的第一层砌块时，如基底为岩层，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑；基础与墙身身之间用石笋连接，以增强基础与墙身之间的结合。
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挡土墙施工方案一、工程概况XX高速公路XX标段段挡土墙工程，位于XX段路基右边。
其形式为103m长的衡重式路肩挡土墙。
二、施工预备1、材料预备外购材料的进场有正式出厂合格证书和产品质量查验单。
各类材料均通过了全面的检测，并取得了相关部门的批准认可。
施工时各类材料分开堆放，挂牌标明。
治理人员随时查看材料数量，把握工程进度需求量。
施工用水干净，符合质量要求。
2、技术预备①认真详细的审查了设计图纸及各项相关文件，对相关施工人员进行了技术交底。
然后进行现场查对，如觉察确有设计不妥或地形不符需要变更设计时，及时报监理工程师批准。
②组织进行了上岗培训和技术学习，增强质量意识、平安意识和环境珍惜意识等教育。
3、外业预备工程部已完成此段挡土墙工程基础及开挖线的施工放样工作。
4、场地预备a、依照设计要求，并结合现场实际情形合理地布置好施工现场，并对场地进行清理。
b、设置好料场，开挖排水沟，搭设临时工棚。
安装调试好砂浆（混凝土）搅拌机械。
三、施工方案该工程施工要求施工人员依照施工工序严格进行，操纵好各道工序的施工质量。
挡土墙施工顺序如下：施工放样→基础开挖→修整、夯实基底→砌筑基础→砌筑墙身→水泥砂浆勾缝→墙背回填→交工验收。
其工艺流程如以下图1、施工放样先用全站仪放出挡土墙基础外边线，再依照挡土墙基础外边线将挡土墙基础的几何尺寸按图纸要求进行放样，放出基础的开挖线。
2、基础开挖a、基坑开挖前应通知监理工程师，以便检查、测量基础的平面位置和现有地面标高。
并向监理工程师进行报验。
b、用挖掘机开挖至距基底设计标高30cm后采用人工挖除。
开挖进程中如有挖掘机无法开挖的石方，采用人工撬除或少量火药炸除。
检测地基承载力,如达不到要求,及时报批处置方案。
若是超挖，采取砂砾回填。
挖基土方堆放在距基坑边缘6m 之外，对开挖出来能就近利用的片石，将表面清除干净，分类堆放。
对不能用于回填的土和利用的片石及时运出施工厂地，维持场地整洁。
3、修整、夯实基底a、当墙基础为土质时，采用人工清除表面松散浮土，按设计图纸做成向内倾斜的单一坡度，并用小型夯实机具夯实。
4、砌筑基础、墙身a、墙基础经监理工程师查验同意后，方可开始砌筑，当有渗水时，应及时排除，以避免基础在砂浆初凝前遭水侵害。
墙基础为软弱土层，不能保证图纸要求的强度时，应经监理工程师批准，采用加宽基础或其他方式。
挡土墙设置在土质地基时，基础底面应设置在地面线以下不小于1.0m。
b、砌筑石料应密实、牢固与耐久，质地均匀，强度不低于MU60,厚度不小于15cm，本工程挡土墙外露部份均采用M10砂浆勾缝。
c、砌筑砂浆应达到设计要求强度，严格按监理工程师批准的施工配合比进行施工。
砂浆所用的水泥、砂及水应符合标准要求，并应经相关检测合格后方能利用。
为了保证砂浆质量，利用砂浆搅拌机拌和砂浆。
现场安设砂浆配比标示牌及计量器具（设置磅秤），专人负责砂浆拌制。
为保证砂浆所要求的强度，在施工进程中按不同标号，不同配合比每工作班别离制取试件2组，每组三块，对其进行检查和实验。
d、挡土墙砌筑工程都必需在基底夯实、整平后方可开始铺砌。
e、所有石料砌筑前石块用干净水洗净并使完全饱和，所有石块均座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，裂痕应满浆，片石固定就位。
垂直缝的满浆系先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块；或石块就位后灌入砂浆，并用扁钢捣实。
K、施工注意事项：（1）、施工时做到敲去其尖锐凸出部份，分层错缝搭接砌筑、砌块彼此咬紧。
（2）、浆砌时砌块应坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞现象。
（3）、挡土墙底部、顶部和墙面外层宜选用较整齐的大块石砌筑，待砂浆强度达75%以上时，方可回填墙背填料。
（4）、在知足砂浆强度的前提下，墙后填土应紧随挡墙砌筑进程进行，不准诺显现挡墙施工完毕，而墙后尚未填土的情形。
5、水泥砂浆勾缝a、在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20㎜。
如假设不能按如此将外露缝勾缝，应在砂浆未凝固前，将砂浆砌缝刮深不小于20㎜，为以后勾缝作预备。
前墙及侧墙高度较高，在以后勾缝进程中，要安装好脚手架，保证工人和构件的平安。
b、勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情形，在7～14d内增强养生。
6、墙背回填a、回填应按图纸和监理工程师的要求进行。
回填时圬工强度的具体要求及回填时刻，按《公路路基施工技术标准》（JTG F10-2006）有关规定执行。
b、回填材料除图纸还有规定外，选用监理工程师批准的回填材料进行回填，填料的最大粒径不得超过50㎜。
施工注意事项：（1）、必需和挖方路基、填方路基有效搭接，纵向接缝必需设台阶。
（2）、墙后回填均匀，摊摊平整，并设不小于3%的横坡，逐层填筑，逐层碾压夯实，每层表面平整、路拱适合，不准诺向墙背斜坡填筑。
7、砌体养生（1）、不可在砌体上抛掷或凿打石块。
已砌好但砂浆尚未凝结的砌体，不可使其经受荷载。
（2）、所砌石块在砂浆凝结后有松动现象，应予拆除，刮净砂浆，清洗干净后，从头安砌。
拆除和重砌时，不得擅动临近石块。
（3）、新砌圬工告一段落或下班时，须用土工布覆盖，夏天浇水养生，冬期采取保温方式。
挡土墙质量查验标准砌体挡土墙实测项目四、质量保证方式1、尊重和服从监理工程师的监督和指导，在监理工程师的指导监督下施工，如实向监理工程师汇报进度和质量情形。
2、成立施工组织设计审批制度（1）施工组织设计必需有技术负责人、平安员、监理工程师等的签字。
（2）施工组织设计必需在工程实施前报工程部，由工程部长审核后报技术负责人审批。
3、技术复核制度技术复核结果应填写资料，作为施工技术资料归档。
4、技术、质量交底制度交底采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：（1）技术负责人组织项目部全数人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。
（2）施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目领导牵头，技术负责人组织全数人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、平安书面交底，列出关键工程及其施工要点。
5、二级验收及分部份项质量评定制度（1）分项工程施工进程中，各分管负责人必需催促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。
（2）分项工程施工完毕后，各分管负责人必需及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由项目领导部的安检部专职质量员检定。
6、动工前组织全数人员认真学习施工方案，每道工序动工前进行技术、质量、平安书面交底，列出关键工序及其施工要点。
7、配备能确保施工质量的机械和机具。
8、把好材料质量关，认真做好材料质量的检测和验收。
觉察问题当即与供货商联系，及时解决问题，排除隐患。
弄好原材料二次复试取样、送样工作。
9、自检实验人员必需跟班检测，及时觉察问题及时纠正，并认真做好施工记录以备查验。
五、平安保证方式1、平安治理系统项目领导手下设安质部，由项目领导和项目副领导直接领导，现场施工队设平安员，由现场施工队队长和生产部门领导。
施工员、班组长及工人均属于平安治理体系的组成部份。
2、平安生产责任制（1）项目领导是平安生产第一责任人，对平安生产负总的领导责任。
（2）总工程师对项目领导部平安生产和劳动珍惜方面的技术工作负全面的领导责任。
（3）施工队长对本施工队平安生产工作负具体领导责任。
（4）技术员、施工员对所管工程的平安生产负有直接领导责任。
（5）班组长的平安生产责任是模范地遵守平安生产规章制度，熟悉本工种的平安技术操作规程，教育和率领本班组工人遵章作业。
3、平安保证方式（1）工程动工前，对参加施工的人员，进行平安技术教育，并进行平安技术考核，合格后方准上岗操作。
（2）成立以项目领导为组长的平安检查小组，随时检查，踊跃预防，确保将事故消灭在萌芽时期。
（3）成立平安生产责任制，将平安责任落实到具体的部门和具体的施工技术人员。
（4）工程作业前由施工员下达书面平安交底，班组履行签字后才能施工。
（5）施工现场必需设置明显标志，提示施工队注意平安。
（6）强化施工治理人员平安意识，做到人人管平安，文明施工。
（7）专业班组各指定一名素养高的负责人作为兼职平安员，时刻提示组员注意平安。
（8）进入施工现场的人员必需戴好平安帽，禁止穿高跟鞋、拖鞋，打赤脚、赤膊。
（9）施工时由领导部专职平安员对整个施工进程进行监控，动工前检查，及时觉察问题和处置问题，预防事故的发生。
（17）施工时：A、坑侧土松软或浸湿的地址，要及时平安地架设好支撑设施，以避免塌方；B、坑内岩石须爆破时，采用浅眼爆破法，严格操纵火药用量，并在炮眼周围增强支撑和护壁，避免震塌孔壁。
作业人员在加工爆破器材进程中，严禁穿化纤化衣服。
爆破时，安排专人指挥，必需点清爆炸数与装炮数量是不是相等，炮响未超过5分钟严禁爆破人员进入爆破作业点；C、增强用电治理，发电机组及供电设施隔壁设立危险标志牌，并设专人治理，闲人严禁靠近，场内架设的电线应绝缘良好，悬挂高度及线间距必需符合电业部门的平安规定，现场架高的临时线路必需用绝缘物支撑，不将电线绕在钢筋、树木或脚手架上；六、环境珍惜方式（1）实行环境珍惜目标责任制，编制有针对性的环境珍惜施工方式，由专人负责和落实环境珍惜施工方式。
（2）施工现场设备应有序停放，施工设备应避免漏油，幸免污染环境。
（3）填料在运输和利用进程中做到不洒、不漏、不剩、不弃。
（4）增强施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作，晴天高温作业时，宜洒水，以减少扬尘。