冷冻机房施工方案

冷冻机房施工方案

1.1 冷冻机房施工流程

1.2 施工准备

1.1.1 施工前，首先应在熟悉图纸管线流程原理前提下，结合冷冻机房内方位、空间及水、电、设备尺寸，综合考虑管线布置，并绘制成详细平衡大样图（必要时附局部剖面图），经设计、监理会审通过，方可备料安装。

1.1.2 冷冻机房层间高差大，管线布置立体性很强，现场安装必须搭设牢固耐用操作平台。所用设备事先用帆布全封闭保护，经常搬运管线处应用厚木板隔开，以防设备碰坏。1.1.3 参加施工安装的人员，都必须熟悉图纸和标准，了解工程的性质，全面掌握操作要求，对施工的特点有明确的认

识，确保安装中的安全和质量。

1.1.4 合理安排管道的施工顺序，贯彻先安装支、吊架后安装管道的原则，做好安全生产，文明施工。

1.1.5 材料的堆放根据管道的材质，压力等级、规格、严格区分，一般管材可以堆放在平坦、干燥的露天仓库，下边要垫枕木，对特殊材料要采取保护措施。

1.1.6 管件阀件要设专用料架，并有明显标志，对仪表器具等附件要特殊保管，以防受压、受潮。

1.1.7 施工现场的机具配备，根据实际需要，统计数量，使用的位置设置范围按平面布置图要求，在条件成熟的情况下进行准备，并做好机具防护措施。

1.1.8 工程中需用的管材、管件应符合设计要求，并进行外观检查，不得有裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷，锈蚀与凹陷不能超过壁厚的规定偏差。

1.3 管道预制、组对

1.3.1 测量放线应力求准确，放线时用单线图按管道连接顺序标明管段配件编号，同时注意分清自清管段和封闭管段，对于封闭管段，必须严格近放线尺寸加工，允许偏差不得超过规范要求。

1.3.2管道预制时，应设有专门加工台架，按放线尺寸编号进行。切割宜用机械切割，口径过大不便于切割时，用氧乙

炔火焰割，但必须保证尺寸正确，表面平整，倾斜偏差不大于管子外径1%，且不超过3mm。切割完毕应严格按照规范要求坡口，管壁厚小于3mm可采用“I”型坡口，大于3mm小于9mm必须坡成“V”型，大于9mm 厚时采用“X”型坡口形式。焊接时，对口内壁错边量不得超过壁厚10%，直管段上两条焊缝间距不应小于150mm，且严禁压制弯或大小头直接焊于法兰上。管道分段预制应满足下列要求：

1.3.1.1 法兰应置于容易拧紧螺栓的位置。

1.3.1.2 管段上的焊口应离开支、吊架一定的距离，便于施焊与检验。

1.3.1.3 管道的开孔应在预制中完成。

1.3.1.4 管道预制的尺寸以设计图纸结合现场实际。

1.3.3 管道预制加工后，首先清理内部，不得留有砂土、铁屑及其它杂物，封闭两端并妥善存放。管道提升就位，应划出安全警戒区，以防滑落伤人，提升时，管端应有防滑防滚支墩。一次性提升就位完毕，确保无安全隐患时方可收工。

1.3.4 管道组对前，对加工件、管件进行检查与清理。管段、管件、阀门、垫片、紧固件等的材质规格、型号符合要求。

1.3.5 管道组对按设计图或单线图进行，各管段交接处应妥善衔接，尺寸正确。管段对口时应检查平直度，其偏差不

得大于2mm/m，全长总偏差不得大于20mm。

1.3.6 所有管线中最低部位应有泄水装置，最高部位应有排气阀。

1.4 管道支、吊架制作安装

1.4.1 管道支、吊架的型式、加工尺寸等应符合设计要求，其组装尺寸偏差不得大于3mm，要根据施工要求，对冷冻水管道采用木垫式支架。

1.4.2 钢板、型钢一般宜机械切断，切断后应清除毛刺，支、吊架的螺栓孔采用机械，不得使用氧乙炔焰开孔。

1.4.3 制作合格的支、吊架，应涂刷防锈漆防腐，没有防腐的不能安装。

1.4.4 支、吊架宜在管道安装前施工完毕，并在管道安装时及时进行调整和校整。支、吊架与管道应紧密接触，不得有空隙，不得使管子产生外力和位移。

1.4.5 支、吊架的制作、安装焊缝应满焊，不得漏焊欠焊、和裂纹等缺陷。与槽钢、或工字钢的翼板斜面上紧固时，其螺栓应有相应的斜垫圈，以防螺栓偏心受载。

1.4.6 冷冻机房内管线支架，必须生根牢固，定位准确，兼顾经济美观。管道安装完毕后，逐条管线按设计要求核对支、吊架的型式、材质和安装位置。

1.4.7 管道与设备碰头完毕，应对设备基础进行复测，若设

备承受管线附加应力，应重新拆除安装。

1.5 管道、阀门安装

1.5.1 在冷冻机房管道安装前要确定与管道安装有关的土建工程已经施工完毕，并经土建与监理建设单位安装单位的有关人员共同检查合格。

1.5.2 与管道连接的冷冻机、水泵等已经找正合格，固定完毕，二次灌浆达到要求，并取得允许配管的通知。

1.5.3 管子、管件、阀门、垫片等已按设计要求进行核对，其材质、规格、型号无误，管道预制质量符合要求。

1.5.4 管道安装的坡向、坡度应符合设计要求。法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板、平台、梯子或管道支、吊架。水泵吸水口必须采用偏心大小头且保持上平。

1.5.5 管道法兰连接，法兰平面垂直于管子中心，管子插入法兰厚度2/3。安装后法兰应保持平行其偏差不大于法兰外径的1.5/1000，螺孔的偏差不超过5％，保证螺栓自由穿入。

1.5.6 垫片安装根据设计要求，周边应整齐、垫片尺寸根据压力等级与法兰面相符，紧固后的法兰螺栓应做好防腐处理。

1.5.7 管道的连接，2根管道的中心轴线应在同一直线上，偏差不应超过壁厚的1/10。最大不超过1mm。冷冻水泵前立