质量通病控制措施

目录

一、土建及装饰工程质量控制及通病防治措施 (1)

1、钢筋工程的质量控制措施 (1)

2、混凝土工程质量保证措施 (2)

3、砌筑工程的质量保证措施 (4)

4、内墙抹灰工程质量控制措施 (5)

5、楼地面工程质量控制措施 (7)

6、防水质量控制措施 (8)

二、安装工程质量通病控制措施 (10)

1、电气工程质量保证措施 (10)

2、给排水工程质量保证措施 (10)

3、排水管道质量保证措施 (12)

4、卫生器具安装质量保证措施 (13)

5、通风空调工程质量保证措施 (15)

6、设备安装工程质量保证措施 (16)

一、土建及装饰工程质量控制及通病防治措施

1、钢筋工程的质量控制措施

（1）钢筋在制作、现场堆放的整个过程，必须分门别类挂牌，特别注意钢筋的绑扎顺序，运输进场后要便于直接下入坑内，以免造成混乱，影响绑扎质量。

（2）钢筋制作前应按现行规范要求对母材抽样复试。制作尺寸、角度严格按图纸要求并符合规范规定的弯心，成品运输应确保不变形，入场后堆码有序。钢筋的焊接头须经检验合格后方可绑扎。

（3）预留插筋的直径数量和位置，必须与墙、柱仔细核对，校正和固定后方可浇筑混凝土。

（4）下层剪力墙的钢筋露出部分，用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。在柱截面有变化的地方，其下层柱钢筋的露出部分必须在绑扎梁的钢筋之前先行收缩准确。

（5）剪力墙外伸钢筋在浇筑混凝土时，因振捣及撞动，易产生偏移。可在柱筋及模板安装完毕后设置柱箍一道，柱端部分箍筋电焊烛牢。

（6）对梁柱节点钢筋密集处筋，严格按设计绑扎，如绑扎困难可采用上下对口箍焊接，并注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇筑混凝土。

（7）绑扎板筋时，应注意板上部的钢筋，要防止被踩下，特别是雨蓬、挑檐等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。

（8）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。

（9）在浇筑，楼板混凝土时，在浇筑面上搭设可移动操作通道，不得在钢筋上行走，确保钢筋位置准确，不变形。并安排经验丰富、责任心强的人员值班，及时校正钢筋。

（10）绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸，并按钢材表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全准确、形状、数量是否与图纸相符，在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤，整个钢筋骨架绑完后，应清理现场，检查有没有某号钢筋遗留。

（11）钢筋工程质量预控措施

2、混凝土工程质量保证措施

（1）混凝土搅拌必须严格执行混凝土施工配合比。浇筑前，应对其配合比和水灰比进行抽检，合格后方可使用。

（2）混凝土浇筑时负责现场值班施工员必须24小时守候在施工现场上，严格控制混凝土拌合物质量，并及时将混凝土质量反馈给搅拌站值班长。

（3）混凝土浇筑前，检查支模架是否牢固，架子扣件是否拧紧，浇筑时专人负责监控模板情况。

（4）浇筑现场由专业施工员负责指挥。

（5）混凝土浇筑前，应向气象台咨询天气情况，避开大风暴雨和高温天气浇筑混凝土，防止恶劣气候对混凝土质量产生不利影响。

（6）执行砼浇筑令制度，各相关工序进行验收签字认可后方可进行浇筑。

（7）浇筑施工缝的处理，将模板杂物清除干净，垫好垫块，充分湿润不得积水。

（8）浇筑混凝土时应设专人分区域监督混凝土振捣施工，并将混凝土振捣密实，以防止下料不均漏振、欠振。浇捣人员应随时注意钢筋的位置和保护层的厚度，并设专人负责检查钢筋、模板、支架、预埋件和预留孔等是否移动，如发现变形或位移时应立即修整。

（9）混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前将上层混凝土浇筑完毕。

（10）为控制楼层混凝土厚度，采用在柱筋上画标高标记或焊钢筋桩控制，最后拉线找平。

（11）加强关键部位的振捣，如：柱底脚、节点核心区（附混凝土工程的质量预控表）。

（12）混凝土浇筑质量预控见下表：

3、砌筑工程的质量保证措施

（1）砌体工程的基本保证

1）、砂浆的配合比，应结合现场的材料情况进行试配，在满足砂浆和易性的条件下控制砂浆强度，施工时，不得随意采用加水等的方法来改善砂浆和易性。

2）、不宜选用等级过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，严格执行砂浆配合比，保证搅拌时间。灰槽中的砂浆，使用时应经常用铲翻拌、清底，应将灰槽内边角处砂浆刮净，与新砂浆混在一起使用。

3）、拌制砂浆应加强计划性，每日拌制量应根据所砌筑的部位决定。尽量做到随拌随用，少量储存，使灰槽中经常有新拌制的砂浆。

4）、采用“三一砌砖法”，即一块砖，一铲灰，一揉挤的砌筑方法。

5）、严禁干砖上墙，砌筑前1-2d应将砖浇湿，使砌筑时砌块的含水率达到规范要求。

6）、砌墙前应先测定所砌部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度，调整墙体标高。

7）、砌体中的配筑要做好隐蔽验收，并填写记录存档。砌筑时，配筑端头应从砌缝处露出作为配筋标志。

8）、在安排施工组织计划时，对施工留槎应做统一考虑，尽量不留槎，留斜槎确有困难时，应留斜槎，并按规定设拉接筋。

9）、砖墙与柱之间的锚拉筋，必须按设计要求设置。

（2）为保证该工程砌筑不出现墙面渗水等现象拟采用如下措施：

1）、墙体砌块砌筑前应浇水，特别对空心砖砌块，除应提前浇水外，还应在砌筑时再洒水湿润，应保持20%的湿度。

2）、砂浆的原材料必须符合质量要求，做好砂浆配合比设计，砂浆稠度以50～70mm为好，同时具有良好的易性和保水性。一般应随拌随用，水泥砂浆应在3h前用完，混合砂浆

也应在4h内用完，不得使用隔夜砂浆。

3）、砌块在砌筑前预先计算砌筑皮数。砌筑时接通线，做到横平竖直，对应整齐、错缝搭砌，如无法错缝搭切，允许切砖砌筑，砂浆饱满度必须达到80%以上。砌块应底面朝上砌筑。外墙转角处和纵横墙交接处的砌块应分皮咬差，交错搭砌，上下皮砌块相互错缝搭砌。接砌长度不小于砌块长度的1/3，砌筑外墙时，砌体上下不得留脚手眼，可采用里脚手架或双排立柱外脚手架。

4）、在砌筑前，一定要根据砖表现情况，用竹扫帚、钢丝刷清理或水冲洗等措施，清除表面浮灰等物。

5）、砖经就位、校正、灌垂直缝后，应随即进行水平缝和垂直缝原浆勾缝，勾缝深度一般为3—5mm，可起到嵌固抹灰层的作用。

6）、抹灰前，对砌块墙的污斑、油、尘土等污物，用钢丝刷、竹扫帚或其它工具清理墙壁面，在抹灰前1～2d应视气候情况，适当浇水湿润墙面。

7）、抹灰前应检查墙的平整度，把凸起墙面较大处铲平，修补脚手眼和其它孔洞，并镶嵌密实。凹进墙较大处，砌块缺损部位或深度过大的缝隙，应提前用水泥砂浆分层修补平整，以免局部抹灰过厚。造成干缩裂缝或局部起壳。

（3）填充墙裂缝的防治措施

1）、钢筋混凝土梁下填充墙裂缝的防治

将框架梁底面与填充墙顶已填塞的细石混凝土或水泥砂浆填料凿去,重新砌筑.对已经出现裂缝的填充墙两面,用直径6mm膨胀螺丝打入墙内,固定两侧钢丝网,然后分三层用1：3水泥砂浆抹面，以控制垂直裂缝的开展。在砌筑填充墙前，根据砌筑要求确定砌筑方法，保证框架梁与填充墙为柔性连接。

2）、沿框架柱边裂缝的处理

沿框架柱边与填充墙垂直方向铺设钢丝网并用直径6mm膨胀螺丝固定后分三层抹1：3水泥砂浆，抹前进行基底处理，浇水湿润，清除缝内浮灰、杂物，然后填嵌水泥砂浆，填平后进行水泥砂浆抹灰。填充墙砌筑之前，将柱中预埋锚固筋拉直，对框架柱边进行必要的基底清理。在工程竣工后应及时回访，发现此类裂缝应刮去砂浆层，按上述方法进行修补。

4、内墙抹灰工程质量控制措施

（1）墙面抹灰质量控制措施

墙面抹灰常见的通病有：大面平整度差，阳角掉角现象普遍，阴角不够方正与顺直，脱

层、空鼓、爆灰和裂缝等现象。

（2）抹灰面平整度和垂直度的控制

检查墙面平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.2～1.5m打一个巴子，巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧要割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以

上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。

（3）室内抹灰阴阳角处理措施

1）、阴阳角处理：在底糙施工过程中，先在墙面设置标筋，阳角采取与糙面平的水泥砂浆护角，然后分层赶糙；严格控制每层厚度，要求做到大面细而平，阴阳角用阴阳角尺处理方正、顺直。

2）、在阳角处2次护角，然后上面层，并控制好每遍的收光时间。在收光完成后对阴阳角用阴阳角尺再作一次精处理，这样可大大改善阳角掉角和阴角不顺直等现象，阴阳角经过二次处理后观感效果理想。

（4）乳胶漆墙面及天棚饰面的质量控制

本工程内墙面、天棚均有乳胶漆饰面，乳胶漆涂刷常见的质量缺陷有起泡、反碱掉粉、流坠、透底及涂层不平滑等。

1）、控制起泡

乳胶漆在使用前要搅拌均匀，掌握好漆液的稠度，在涂刷前在底腻子层上刷一遍建筑胶水。在返工修复时，将起泡脱皮处清理干净，先刷建筑胶水后再进行修补。

2）、控制反碱掉粉

如发现反碱掉粉，返工重涂，将已涂刷的材料清除，待基层干透后再施工。施工中必须用封固底漆先刷一遍，特别是对新墙，面漆的稠度要合适，白色墙面稍稠些。

3）、控制流坠

施工中必须调好乳胶漆的稠度，不能加水过多，操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺，避免出现流挂、流淌。如发生流坠，需等漆膜干燥后用细砂纸打磨，清理饰面后再涂刷一遍面漆。

4）、防止透底

选择含固量高、遮盖力强的产品，如发现透底，增加面漆的涂刷次数，以达到墙面要求的涂刷标准。

5、楼地面工程质量控制措施

（1）混凝土楼地面的质量控制

混凝土楼地面施工，必须抓好基层清理，保证找平层平整，表面粗糙，牢实干净。达到感观好的质量效果，又能满足使用功能要求。有防水要求的房间还应做好防水层，并做闭水试验。

（2）地砖楼地面的质量控制

地砖楼地面施工，首先抓好基层清理，保证找平层平整，表面粗糙，牢实干净。铺贴面层时，先分块弹线，合理编排，拼缝严密，铺底灰用干硬性砂浆，平整度控制采用拉线法，边铺边进行砸串、拨缝，勾缝补平，铺贴块材分间分段进行，底浆终凝后进行及时养护，使之与基层结合牢固，表面平整，色泽一致，接缝均匀，边角顺直，无缺棱掉角，面层洁净清晰，完整美观，达到感观好的质量效果，又能满足使用功能要求。

（3）防止室内楼地面在门口处不规则开裂的措施

在地面施工时，沿内墙面两侧设两道与门口同长的3mm厚、10mm宽的玻璃条，这样，地面发生变形或收缩时，就不会出现不规则裂缝，而沿玻璃条形成不是很细小的规则裂缝，不影响观感。

（4）室内卫生间、阳台等有水房间地坪坡度的质量控制

1）、厨房、卫生间、阳台等有水房间找平层施工时，其楼地面标高应比室内地面低50mm。以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平。抹面时，注意不留洼坑。

2）、水管工安装地漏时，注意标高准确，宁可稍低，也不能超高。

3）、加强土建施工和管道安装施工的配合，认真进行施工交底，做到一次留设及安装正确。

6、防水质量控制措施

（1）地下室及屋面卷材防水质量控制措施

1）基层处理剂前要首先检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫，符合要求后才可进行，在大面积喷涂前，用毛刷对节点、周边、拐角等部位先行处理，胶粘剂涂刷应均匀、不露底、不堆积。

2）防水层应严格按照施工操作工艺进行施工。

3）防水层施工时，先做好节点、附加层等部位的处理。

4）卷材铺贴时避免过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实。不允许有翘边、脱层现象。

5）铺贴方法、搭接顺序符合规定，搭接宽度准确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边，收头固定、密封严密。

（2）楼地面有水房间防水质量控制措施

有水房间出现渗漏是常见的质量通病，根据本公司多年的施工经验，从管理到施工严把

关口，有能力杜绝该处出现渗水现象，具体措施如下：

1）管理措施

组织工程技术人员、施工班组、管道施工员、电气施工员等认真熟悉施工图纸，完善相应的技术措施，制订施工工艺流程，组织班组进行样板间装修施工，不断总结提高，并大面积推广。编制可行的施工方案，并逐级进行交底，做到心中有数。

明确土建、安装从预留预埋开始至卫生洁具安装以及收尾清理全过程的施工步骤、顺序和各自的责任，密切配合。建立装饰装修管理制度，制订各分项工程进度、安全、质量方面的奖惩条例，确定装饰装修项目负责人，配备必要的具有丰富施工经验的老工人以及技术指导人员进行质量把关。

2）质量通病的控制措施

由于穿过用水房间等部位的楼地面和墙面的管道较多，为提高卫生间、厨房等部位防水工程的施工质量，我们采取以下质量控制措施，使卫生间、厨房等部位地面和墙面形成一个没有接缝、封严密的整体防水层，从而确保卫生间、厨房等防水工程质量。

①、优先采用结构收光找平方式，在结构层不满足防水施工要求时，防水基层用1∶3水泥砂浆作找平层，要求抹平、压光、无空鼓，表面坚实，无起砂、掉灰现象。在抹找平层时，凡遇管子根的周围使其略高于地面，在地漏的周围，做成略低于地面的洼坑。

②、装修时四周墙底部250mm高的杂物先清除干净和用水润湿。

③、检查预留孔洞是否准确。

④、填充找坡前，先检查有无渗漏，无则能进行隐蔽。

⑤、预留孔洞用C20细石混凝土堵塞，堵塞分两次进行。第一次堵至板面口2cm处，隔一夜再用1:2.5水泥砂浆压实抹平。

⑥、凡需做附加补强层的部位，先施工，然后再进行大面积防水施工。

⑦、阴角、管子根或地漏等部位先铺附加层，待实干后，再涂刷涂料。

⑧、施工完的防水层无起鼓、裂纹及孔洞等缺陷。末端收头部位粘贴牢固、封闭严密，形成一个整体防水层。

⑨、已完工的防水层，在蓄水试验无渗漏现象后进行保护层施工。施工保护层时，切勿损坏防水层，以免留下渗漏隐患。

二、安装工程质量通病控制措施

1、电气工程质量保证措施

电气安装工程质量保证措施表

2、给排水工程质量保证措施

给水管道质量保证措施

3、排水管道质量保证措施

4、卫生器具安装质量保证措施

5、通风空调工程质量保证措施

通风空调安装工程质量保证措施

6、设备安装工程质量保证措施

设备安装工程质量保证措施