水平井桥塞分段压裂技术
水平井分段压裂技术总结1500字
水平井分段压裂技术总结1500字水平井分段压裂技术是一种通过在水平井井段内使用多级裂缝进行地层压裂改造的方法。
它通过将井段划分为多个小段，并在每个小段上进行裂缝射孔和压裂作业，从而提高油气产能。
本文将对水平井分段压裂技术进行总结。
水平井分段压裂技术的核心思想是将整个井段分为多个小段，并在每个小段上进行裂缝射孔和压裂作业。
这样可以使得裂缝能够更加均匀地分布在整个井段内，提高了裂缝面积和长度，从而提高了井段的产能。
在水平井分段压裂技术中，裂缝射孔和压裂作业的关键是选择合适的射孔位置和压裂参数。
射孔位置的选择应该考虑地层特征、裂缝扩展和井段结构等因素，以确保裂缝能够垂直扩展到地层目标部位。
压裂参数的选择应该考虑地层岩性、孔隙度、渗透率和裂缝面积等因素，以确保裂缝能够有足够的面积和长度，提高产能。
水平井分段压裂技术的优点是能够提高水平井井段的产能。
由于裂缝能够更加均匀地分布在整个井段内，使得裂缝面积和长度得到提高，从而提高了油气的渗透能力，增加了产量。
同时，水平井分段压裂技术还能够降低地层的压力损失和油气的开采成本。
水平井分段压裂技术的实施过程中还存在一些问题和挑战。
首先是射孔和压裂作业的技术难度较大，需要高精度的射孔仪器和压裂设备，以及专业的作业人员。
其次是裂缝的水平扩展和垂直扩展的控制较为困难，需要通过合理的射孔位置和压裂参数的选择来进行控制。
此外，水平井分段压裂技术还存在着一定的环保和地质风险，例如地层变形和油气泄漏等问题。
总之，水平井分段压裂技术是一种通过在水平井井段内使用多级裂缝进行地层压裂改造的方法。
它能够提高井段的产能，降低地层压力损失和油气的开采成本。
然而，实施过程中还存在一些技术难题和挑战，需要进一步的研究和改进。
分簇射孔—复合桥塞联作分段压裂技术
分簇射孔—复合桥塞联作分段压裂技术-工程论文分簇射孔—复合桥塞联作分段压裂技术慕光华成随牛冯滨随着国内页岩气、致密油气的开发，在水平井施工中，分簇射孔—复合桥塞联作的分段压裂开发模式得到广泛应用。
与其他开发模式相比，它具有可实现大排量注入、分簇射孔、分段体积压裂和作业效率高等优点。
分簇射孔—复合桥塞的分段压裂的核心技术为水力泵送工艺技术、多级点火分簇射孔技术、快钻复合桥塞技术、滑溜水多段体积压裂技术。
前三项技术由射孔施工队伍承担完成。
分簇射孔—复合桥塞分段压裂示意图将水平井段分成若干段（一段的控制距离为100～150m），第一段采用油管、连续油管及电缆爬行器进行射孔后压裂，其他段采用分簇射孔-复合桥塞联作工艺技术施工。
用电缆将联作仪器串下入井内，在大斜度及水平井段用水力泵送的方式推进，即水力泵送工艺技术。
首先用复合桥塞封堵前一段，再对本段进行分簇射孔，起出联作仪器串，再对该段进行体积压裂施工。
联作仪器串示意图多级点火分簇射孔技术是将串接的电缆射孔器和桥塞座封工具下放到预定射孔位置后，从底部逐级进行分层点火。
主要通过两种方式来实现：分簇射孔—复合桥塞联作分段压裂技术一是采用压力机械开关装置，由下部射孔枪起爆后，产生的爆炸压力推动机械开关闭合，接通上部射孔枪雷管的原理，实现电缆分级射孔。
如果某级压力开关未闭合，则本级和后级射孔器无法点火起爆。
二是利用可编码的电子开关技术，通过地面仪器控制可编码电子开关，有选择地将雷管与电缆缆芯导通，完成分级点火。
特点是可以串接数量比较多（10～20级）的下井射孔器，跳过故障级对后一级进行点火，提高分簇射孔的下井一次成率。
多级点火分簇射孔还具有以下特点：电缆传输+液体推送+座封桥塞+分级起爆多根射孔枪，每级分2～6簇射孔，每簇长度0.46～0.77m，簇间距20～30m。
快钻复合桥塞是从常规铸铁桥塞发展而来，通常采用连续油管或电缆水力泵入下入方式。
技术特点是采用分级点火联作施工，先坐封复合桥塞，后进行分簇射孔。
页岩气水平井分段压裂技术探析
页岩气水平井分段压裂技术探析我国页岩气资源量较大，分布较广，勘探潜力大，远超过其它非常规天然气，其勘探开发成为世界天然气勘探开发的热点。
但其产层致密或超致密，采收率较低，需通过压裂才能提高其产能。
而我国页岩气井压裂技术处在探索阶段，而页岩气水平井分段压裂技术是实现页岩气商业性开发的关键技术，尚需研究和攻关。
因此对页岩气水平井分段压裂技术做出探讨，对页岩气水平井的充分有效开发具有着重要意义。
本文在对页岩气水平井分段压裂方式选择做出论述的基础上，对页岩气水平井分段压裂设计的优化进行了研究与探讨。
标签：页岩气；水平井；分段压裂；支撑剂浓度；段塞；复杂裂缝页岩气藏储层具有低孔低渗特征，在页岩气开采过程中，直井压裂只能在开采前期获得较多产能，但产量会随开采进程而不断递减。
因此，如何对页岩气进行充分开采具有重要研究价值，在此过程中，对水平井完井方式以及分段压裂技术设计的优化做出探讨，有利于页岩气经济价值的充分实现。
1 水平井压裂方式选择在页岩气水平井分段压裂技术的应用中，为满足压裂改造要求，施工方式必须与完井方式契合，井位的设置、钻井轨迹的确定等都需要对压裂工艺要求作充分的考虑。
从国内外对页岩气水平井分段压裂方式可以看出，裸眼完井与套管完井是水平井最主要的完井方式。
其中，裸眼完井优势为节约时间成本及保护井壁，但其缺点也十分明显，如井壁的不稳定性、裂缝位置难以得到精细确定等，且一旦出现堵砂等现象，很难进行有效处理；套管完井的优势为能够对裂缝的初始点有效控制，且该压裂技术相对成熟，然而时间成本的提升与固井质量的不理想等也制约着相关工作的顺利开展。
因此，在井壁应力相对集中并需开展多段压裂的页岩气水平井中，可以选择套管完井下桥塞分段压裂技术。
而如果井壁稳定性好，则可使用裸眼完井，使用裸眼封隔器分段压裂技术。
2 页岩气水平井分段压裂设计的优化在开展页岩气水平井分段压裂施工中，有必要对施工过程进行模擬，从而有效预防施工过程中的潜在风险以及找出影响施工效果的因素，有针对性地降低施工风险、选择最为合理的施工方案。
水平井分段压裂演示课件
完井设计技术核心……
地质条件，构造、断裂、溶洞条
What… 件，储层空间，地下流体性质， 测井反应情况，井径结构以及管 柱情况, 地面条件。
How…
适合的完井方式； 优良的完井工具； 配合钻井&测试&作业条件 专家队伍。
分段改造目标
• 工具操作简单，安全可靠 • 所放位置最大限度发挥工具的增产效果
两家油公司 对正在进行的项目使用了我公司的可回收的多级ISO-PAK系统，仅用了3天就将该 系统安装在水平层段。平均每口井节约了20万美元的成本。应用了这种完井方式 的井，产油量超过了300桶/天，产气3.5M/天。而那些应用传统方法完井的井，每 天产油60桶，产气1.2M/天。
俄克拉荷马州的一个油公司 通过套管开窗技术钻了8个分支井段。利用我公司可回收的裸眼系统先进行下边一 层的完井。在每一个主要的分支井段安装压裂设备，在三天之内就完成了三个主 要分支井的完井，仅这一项就帮油公司节约了大量的成本。完井后井况比预期的 还要好。并做了一个机械测试以证明完井和钻井过程的合理性。井底流量和井况 和其它井均不相同。效果好，进而又钻了4口井。
15段分段完井压裂
2011年6月，成功完成对苏5-X-X进行了裸眼单封隔器15段分段完井压裂的储层改 造，再次刷新当时国内水平井裸眼分段压裂段数最多的纪录。该井完井井深6329米， 水平段长2600米. 成功注入地层压裂液4800立方米，加砂600立方米。
双分支井分段完井压裂
2011年7月顺利完成中石油四川油气田第一口双分支井分段压裂， 填补国内此项技术空白
• 多层套管完井体系，提供最新的具有创新的性的技术和工具。 • 种类齐全的尾管悬挂器以及各种扶箍设备 • 固井封隔器以及挤注管汇 • 复合压裂丝堵、桥塞以及单流阀 • 裸眼完井可回收式压裂工具系统 • 裸眼清洗工具总成 • 生产以及压裂封隔器。可回收式桥塞。 • 注水封隔器 • 膨胀型封隔器以及管外封隔器 • 遇油膨胀封隔器 • 裸眼造斜系统 • 多分支完井系统 • 裸眼尾管悬挂器系统 • 直井和水平井裸眼和套管两种完井方式的PPI系统 • 根据客户具体要求定制工具
泵送桥塞分段体积压裂技术的研究及现场应用
泵送桥塞分段体积压裂技术的研究及现场应用摘要：泵送桥塞是一种近年来发展的压裂改造新工具，在致密性油气藏中应用广泛。
致密性油气藏具有低孔、低渗、天然裂缝不发育等特征，完井方式通常以水平井完井为主。
在致密性水平井体积压裂改造中，泵送桥塞工艺有着很大的优势，其分隔、射孔一体技术满足了致密性油气藏水平井改造所需要的大排量、大液量等施工参数。
为该种油气藏的改造开发提供了一套完备的方式方法。
关键词：致密油泵送桥塞体积压裂水平井引言随着我国油气田勘探开发的深入，常规油气产量有逐步递减的趋势。
美国致密油的突破性进展给我国的致密性（低渗透）油气藏开发给予了重要启示。
我国油气勘探开发也将逐步向致密性油气藏方向发展。
2013年2月完钻的任密1H井是华北油田公司一口致密性油藏水平井。
其地质特点为储层岩性复杂，以泥质粉砂岩，砂岩为主。
储层低孔、低渗，天然裂缝不发育，总体属低孔、低渗致密油储层。
任密1H井多段改造提高裂缝长度，体积改造是该井获得突破的关键。
该井采用泵送桥塞，分段改造工艺，压裂过程中采取先进行酸化处理，后添加转向剂的体积压裂技术，实现体积改造最大化和低成本经济开发的目标，为国内致密性油气藏开发提供了可借鉴的成功案例。
一、泵送桥塞工艺1.泵送桥塞泵送桥塞是一种近年来发展的压裂改造新工具，在国外致密性油气藏中广泛应用，哈里伯顿、贝克休斯、斯伦贝谢、威德福等公司都有该工具的研发与使用。
尤其是在致密油气藏水平井压裂上具有很大优势，逐步替代了传统的封隔工具，为水平井压分层改造提供了更好的选择。
泵送桥塞工具主体由电缆、射孔枪、坐封工具、封隔器构成。
桥塞中心具有球碗结构，坐封完毕投球封堵，如图1所示。
泵送桥塞投放前预置在井口防喷管串内，开启井口后，尾部拖带电缆投入光套管。
当到达一定井斜位置，靠其自身重力无法克服外部阻力时，与地面泵车配合，采用泵送方式，泵送到设计位置，进行点火作业，炸药推动坐封工具内液压缸坐封，坐封后坐封工具与桥塞脱离。
水平井分段压裂技术总结_焊工个人技术总结
水平井分段压裂技术总结_焊工个人技术总结水平井分段压裂技术是一种在水平井段进行多级压裂作业的方法，可以提高油气井的生产能力。
通过对该技术的总结，我认为以下几点是关键要点：一、选井设计在进行水平井分段压裂作业之前，需要进行选井设计。
选井设计包括井眼轨迹设计、井壁稳定性分析等。
合理的选井设计对于后续的压裂作业至关重要，能够确保井壁的稳定性和良好的压裂效果。
二、分段设计水平井段通常会分为多个压裂段，每个压裂段之间设置隔离器。
在分段设计中，需要考虑井段的物性差异、产能要求、地层条件等因素，确定每个段的长度和隔离器的位置。
通过合理的分段设计，可以提高每个段的压裂效果，提高整个井段的产能。
三、施工工艺水平井分段压裂作业的施工工艺包括井下操作和地面设备等方面。
井下操作要注意控制井眼递减、合理排除压裂液污染、井下操作的安全性等。
地面设备要保证压裂液的稳定供应、压裂参数的准确控制等。
四、压裂液设计压裂液设计是水平井分段压裂作业的重要环节。
压裂液的设计要根据地层条件、井段物性、裂缝孔隙压力等因素进行，并根据实际施工情况做出相应调整。
压裂液要具备低滤失、高扩散能力，能够形成压裂裂缝并维持稳定。
五、数据监控与分析水平井分段压裂作业中，对施工过程的数据进行实时监控和分析，是保证施工质量的重要手段。
通过对数据的监控和分析，可以及时调整施工参数，提高施工效果和产能。
水平井分段压裂技术是一项复杂而重要的作业技术。
选井设计、分段设计、施工工艺、压裂液设计以及数据监控与分析是该技术的关键要点。
只有通过合理的设计、科学的施工、精确的数据监控和分析，才能够确保水平井分段压裂作业的顺利进行，并获得满意的产能。
16.水平井分段压裂工艺基础。11
4、限流压裂技术
通过控制各层/段的孔眼数量和直径，并尽可能提高注入排量，利用最先压开 层/段孔眼产生的摩阻，提高井底压力，使其他层/段相继被压开，从而达到一次 分压几个层/段的目的。
水力喷射分段压裂
水力喷射压裂包括水力喷砂射孔和裂缝起裂、延伸两个基本过程。
第一步：水力喷砂射孔 环空敞开, 通过油管高压注入含6% ~ 8% 石英砂( 粒径0.4~0.6mm) 浓度的0. 2% ~ 0. 5%瓜胶基液, 液体经过喷嘴后将势能转换为动能, 高速射流冲击切割套管及岩石, 形成具有一定直径和深度 的纺锤形孔眼。 第二步：裂缝起裂、延伸阶段 喷砂射孔后, 关闭环空, 通过对环空补液加压, 高速射流进入已形成的射孔孔 道内产生增压作用, 使孔内压力普遍高于环空压力。射流在孔道内的增压作用源于射流动压向静压转化。水力 喷射压裂时的孔内压力由井底环空压力和射流增压构成, 射流增压值一般仅3~ 5 MPa, 因此孔内压力大小主要 取决于井底环空压力。随着环空加压后井底环空压力升高, 孔内压力达到破裂压力后即可压开地层而起裂。起 裂后, 孔内增压值有所降低, 由于裂缝延伸压力低于破裂压力, 在保持环空压力不变的情况下就可使裂缝不断延 伸。由油管喷嘴和环空不断注入的支撑剂和压裂液对裂缝起到支撑作用。
裸眼分隔器+滑套+水力喷射压裂
水力喷射压裂工艺还可以结合裸眼水平井多封隔器+ 滑套水平井工具, 应用在裸眼 水平井分段压裂中。针对裸眼水平井分段压裂的封隔器主要有两类:
水平井分段压裂产能跟踪与评价技术
水平井分段压裂产能跟踪与评价技术水平井分段压裂是一种常用的页岩气开发技术，通过将水平井井筒在垂直方向分段压裂，可以有效提高井段产能并延长井生产寿命。
在实际应用中，如何准确跟踪和评价水平井分段压裂的产能是非常重要的，下面将从产能跟踪和产能评价两个方面进行介绍。
首先是产能跟踪。
产能跟踪的目的是了解各个井段的实际产能情况，帮助确定优化工艺和调整生产策略。
常用的产能跟踪技术包括：1.压力监测技术：通过分析井底和井口的压力数据变化，可以了解井段产能的动态变化情况。
可以使用压力传感器、记录仪等设备进行实时监测。
2.流量监测技术：通过监测井口流量的变化，可以得到井段产能的大致范围。
可以使用流量计、流量传感器等设备进行监测。
3.温度监测技术：通过监测井底和井口的温度变化，可以推测井段产能的变化情况。
水平井段产能较大时，会伴随着温度升高的现象。
以上三种技术可以结合起来使用，通过实时监测和在线数据传输，可以准确跟踪水平井段的产能变化情况。
其次是产能评价。
产能评价的目的是对水平井分段压裂效果进行综合评价，判断井段的产能水平和潜力。
常用的产能评价技术包括：1.产能指标评价：通过对水平井实际产量、开采效率等指标进行分析，对井段产能进行定量评价。
常用的指标包括产量指标（日产量、累计产量等）、采收率指标（累计采收率等）、含水率指标等。
2.压裂效果评价：通过对压裂后的产能曲线（产量随时间的变化曲线）进行分析，评价压裂效果。
可以比较不同井段的产能曲线，判断压裂程度和产能差异。
3.模拟预测评价：可以使用数值模拟软件进行产能评价，输入井段参数和压裂参数，模拟井段的产能变化情况。
模拟结果可以辅助评价井段的产能水平和优化压裂参数。
综上所述，水平井分段压裂产能跟踪与评价技术需要结合压力监测、流量监测、温度监测等实时监测技术，辅以产能指标评价、压裂效果评价和模拟预测评价等多种分析手段，以准确了解井段产能变化情况，并判断产能水平和潜力，从而优化生产策略和提高开发效益。
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理原术技裂压段分塞桥钻可式入泵力水、一
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理原术技裂压段分塞桥钻可式入泵力水、一
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缸压液级一
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介简具工裂压段分塞桥钻快式入泵力水、二
成组置装口井管油续连
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成组统系喷防缆电
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计设艺工裂压段分塞桥钻快式入泵力水、三
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术技裂压段分塞桥力水—— 术技造改裂压段分井平水
。术技裂压段分塞桥钻快式入泵力水井平水了 成形�套配的具工、艺工等塞桥钻快及以作联塞桥与孔射、式方入泵 力水过通�题难术技在存面方等收回封解及以封座、入下的塞桥决解 为�战挑到遇艺工裂压层分塞桥规常�中工施裂压段分井平水在 。善完于趋面方裂压层分井直在术技 层分塞桥得使�步进的列系一了到得面方等性靠可与收回可、途用多 、压高、温高耐在�善完套配与发开制研断不的年十二近过经�进引 始开末代年08纪世02在国我�代年06纪世02于源起术技层封塞桥
�置位封座塞桥与置位孔射的定确计设案方
计设艺工裂压段分塞桥钻快式入泵力水、三
语束结、五 工施场现艺工段分塞桥钻快式入泵力水、四 计设艺工裂压段分塞桥钻快式入泵力水、三 介简具工裂压段分塞桥钻快式入泵力水、二 理原术技裂压段分塞桥钻快式入泵力水、一
纲
提
计设作联孔射和塞桥式入泵、4 价评性行可业作管油续连、3 证论案方孔射、2 型选管套与析分力受柱管、1
理原作工具工封坐 p
介简具工裂压段分塞桥钻快式入泵力水、二
。开脱塞桥与具工封坐送投得使 �后成完合配管套与瓦卡、筒胶当 n �的目隔封到达,开胀筒胶使筒 各体锥下上,下击夹的行下与行上在n 管心中塞桥动带杆拉心中过通轴芯 n �瓦卡下压挤上向 胶缩压,钉销定固的管心中与断剪自 ,钉销放释断剪将加增续继力缩压当
介简具工裂压段分塞桥钻快式入泵力水、二
铁铸墨球 胶橡腈丁
烯乙氟四聚 维纤纶涤
介简具工裂压段分塞桥钻快式入泵力水、二
端下塞桥 端上塞桥
�转打塞桥时塞桥磨钻止防�计设理机合啮翼尾面斜用采面断下上塞桥 n
裂压段多井平水现实�塞桥个多除钻续连以可
理原术技裂压段分塞桥钻可式入泵力水、一
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介简具工裂压段分塞桥钻快式入泵力水、二
551XB 格规圈钢兰法接连
1.56 �mm�径通侧
301 �mm�径通主
07 �aPM�力压作工
07-56/301QK 号型
成组置装口井
兰法下+2×阀闸+通四裂压主+2×阀闸+2×阀针+阀闸+兰法上 ��下而上自�成组 n