桥梁桩基开工报告(首项工程)

第一章基本概况

第一节工程概况

我部将桥梁视为重点工程，桥梁工程的施工进度，直接影响到整个合同段的工程进度，因此桥梁开工前需作好人员、材料、设备的准备工作，并制定合理的施工方案，在施工过程中严格按规范及要求进行作业。我部选定陈家院子大桥4-4为冲孔灌注桩样板工程，为以后的施工作业提供指导性施工方法及依据。

第二节工程地质、水文地质与气象

1、地形及地貌

本项目位于四川盆地东部岭谷地形的典型地区，为典型的梳状褶邹山地形。岭、谷相间平行，背斜成山，紧密狭窄，向斜成丘，宽广平缓，间或高低、平坝。晚近期地壳运动仍继续为大面积的抬升，普遍以剥蚀堆积和侵蚀为主，堆积作用微弱，仅在沿江两岸和山间平原里有少许分布。

地貌根据成因大致分为剥蚀堆积地貌、构造剥蚀丘陵地貌与侵蚀构造中低山地地貌三大类。本合同段地貌属于构造剥蚀丘陵地貌，主要分布于盘石铺、七里峡、回龙与骑龙一带，主要由侏罗系中统上沙溪庙组地层组成，地形宽缓，迂回起伏，多为圆缓的桌状或缓斜面丘，相对高差50～100m。

本段桥梁桩基均位于沟谷内，山体地势陡峭，山体周围地表基岩出露良好，埋置较浅，植被不发育，坡体两侧冲沟发育。

2、气候条件

本项目属亚热带温暖湿润气候区，具有冬暖、春早、夏热、秋凉，降水充沛的特点。达县地形北西高、东南低，气候受地形影响大，气温随地势升高而逐渐降低，多年平均气温16～17℃间。多年平均气温七月最高，一月最低，多年极端最高气温44.6℃，多年极端最低气温-4.7℃。平均日照数1073小时，平均无霜期为290天，霜冻日57天，年均雾日79天，雷暴日36天，相对湿度年均80%，绝对湿度185毫巴。

年降雨量在840.9～1476.6mm，降雨多集中在5～9月，约占全年降雨量75%，雨季多在春、夏、秋末季节，常年多有伏旱。风向受大巴山影响，多为东北风，平均风力1.6～2.1级，最大达8级。

3、水文、地质条件

本项目水系属于长江水系，属长江支流渠江水域。渠江于区外合川汇入嘉陵江，在渠县上分为两支，西支为巴河、东支为州河。州河发源于大巴山南麓，在宣汉由前河、后河相汇称为州河，沿途纳入明月江、铜堡河等。州河东林站多年平均流量158.6 m3/s，年迳流量50亿m3；明月江明月谭站多年平均流量14.83m3/s，年迳流量4.48亿m3。

华源建设集团有限公司 苏州市中环快速路北段ZH －LQ04标段

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第二章 施工场地布置

本合同段共有桥梁4座，桩基总长1332.5米，冲孔灌注C30水下混凝土514.6m 3，挖孔灌注C30混凝土1230.3m 3。根据以上情况，我部拟在K133+380~K133+465左侧设置一座混凝土拌合站，保证4座桥梁混凝土供

给。

第三章施工准备

第一节材料

我部桥梁施工中所有用材料情况如下：

1、钢材：通川区达州钢铁集团有限责任公司。

1、粗集料：宣汉县七里乡磊鑫碎石场。

2、细集料：骑龙碎石场。

3、水泥：达州市利森水泥厂。

4、外加剂：长春北华建材有限公司（成都分公司）。

5、施工用水：采用沿线河流、溪沟、井水作为施工用水。

第二节试验情况

我部所有试验仪器全部到位，相关资料附后，砼配合比为1:2.13:2.61:0.53。

第三节机械设备情况

根据本项目实际情况，我部拟投入以下设备用于桥梁施工

第四节 人员情况

本项目桥梁桩基础工程现场施工由余纯勇负责。木工、钢筋、砼、桩基、电工、焊工、起重等专业班组均有专职的安全员和质量自检员，各专业班组共计80人。根据项目实际情况，拟采用2个冲孔队伍计30人，15人一组，确保桥梁挖孔顺利进行。

第四章施工方案

第一节施工放样

1、为了满足测绘精度要求，本项目购买了一台徕卡TS02POWER-2全站仪及2台宾得AP-128水准仪。并送有检测资质的单位进行检测。并且建立专门的测量组，放样后由各现场施工员从新放样复核，工程科组织人员检查。

1、复核导线点坐标，水准点高程。

对施工段落内所有导线点坐标、水准点高程进度全面复测，并根据施工需要，在陈家院子大桥位置对导线点、水准点进行加密，所有导线、水准资料需经测量专业监理工程师复核、认可，方可用于施工。

2、复核4-4各墩中桩，用全站仪放出各4-4墩中桩、桩位中心，确定桥轴线和4-4墩轴线及桩位；用全站仪和钢尺将桥轴线和4-4墩轴线及桩位中心控制桩引到桩柱附近不易被破坏的地方，作好记录，便于施工中随时恢复。在桥位附近，施工不被破坏的地方，设立三角网，作为桥位控制的基准，便于用坐标法恢复各桩位和轴线。

第二节冲孔桩施工

1）准备工作：

首先清理场地，做好场地排水系统，对空中架设物或地下埋设物予以清除或妥善处理。注意做好泥浆、钻渣和废水的排除，在公路用地红线内远离饮用水源地开挖泥浆池、废水池及设置钻渣堆放场，冲孔完成后待泥浆池、废水池自然蒸发后回填平整压实，并将钻渣运至弃土场集中堆放。场地平整的高度及范围应根据地形、施工水位、桩顶标高、施工需要等因素考虑。填筑冲孔工作平台，保护好骑马桩、控制桩。然后用开挖埋设的办法埋好钢筒，周围夯填密实粘土，确定出桩位中心点。在平整好的场地上，依据已测定的桥位中线将基桩冲孔位置定出放样桩与控制桩，布设并牢固。

2）冲孔工艺：

①、埋设护筒：冲孔前应在测定的桩位，准确埋设护筒，护筒定位时应先对桩位进行复核。然后以桩位为中心定出相互垂直的十字控制桩，使十字中心与桩位中心一致，用以固定冲孔位置，隔离地面水，提高井内水头以增大井内的静水压力。稳定孔口土壤和保护孔壁不坍以利冲孔工作进行。

a、护筒内径应比设计桩径大20～40 cm；

b、护筒在构造上必须坚固、耐用、轻便、不漏水；

c、护筒埋入原地面以下部分2～5米，护筒内的水位应高于地下水位1.0～1.5 m，护筒顶面必须高出地面0.3米或地面施工水位1.0~2.0米；

d、护筒就位后，用黏土分层夯填牢固，填土时每20 cm一层对称夯打。在分层夯实时要检查护筒底中心位置和垂直度及护筒顶面达到平整，发现偏差立即纠正。

②、冲机就位

a 、护筒埋好经检验位置无误后，将冲机就位，冲机就位要保证平正稳固，确保施工不发生倾斜、移动。为准确控制成孔深度，在桩架上应设置控制深度的标尺，以便在施工中进行观测记录。钻标卡孔与护筒中心必须在一根竖直线上，以保证冲孔的竖直方向。

b、孔口周围必须有良好的排水系统，确保冲机处地面不受水浸泡，以维持机身平稳，确保桩位准确。

③、泥浆制拌

泥浆护壁使用的黏土，要求塑性指数为22~30，含砂量不得大于4%，泥浆比重采用1.2～1.4，开钻前，在冲孔旁作好泥浆拌和池，并调制和储备足够的泥浆，再开始进行冲孔作业。

④、冲孔作业

a、冲机就位后检查试车，开始下冲锤时要特别注意，要确保冲锤中心对准桩中心后，再开始往护筒内加泥浆，开始施钻。