液压泵站安全操作规程

液压泵站安全操作规程

第一部分安全操作规程及要点

1液压系统运行前检查

1.1准备

检查油箱油位

1.2电气接线

检查指示的电机及电磁换向阀的规定电压及电流是否与实际供给的电量相符。电机接线后先瞬时启动，检查电机的旋转方向。旋转方向由泵上的箭头所示，如果泵反向旋转几秒钟就会使系统发生严重的损坏。

2操作运运

2.1 泵站安装固定后，将泵站的出油与回油管路连接好。

2.2

通过空气滤清器，向油箱加入约为油箱总容积3/4的清洁液压油。

2.3

快速启、停电机，检查电机旋向是否是顺时针旋转（从电机尾端看）。

2.4 松开溢流阀手柄。

2.5 启动电机，待泵空载运行5分钟后，慢慢调节溢流阀手柄，并将压力调至高于系统0.2-0.5MPa。

2.6

按照原理图依次调试各阀，按照要求设定其压力值，以上步骤进行完毕后，系统可进行正常工作出油口联接螺纹规格为M18*1.5，系统压力油管道中Φ14，进油管道中Φ18出厂时各压力值按照原理调定好，按照原理实际使用即可。

3故障及其诊断

3.1卸料装置故障及其诊断

3.1.1如按卸料门的“开”、“关”按钮卸料门不动作，并且压住电磁换向阀左边或右边的螺钉时，卸料门又动作了，这时是因为电路故障，可以检查电磁换向阀的接触器及线圈，同时要保证电源电压正确。

3.1.2如果以上操作不成功，那么就检查液压油的油位及压力是否正确。如果压力表显示压力为0，就要请专门的液压维修人员对液压系统进行全面的检查。

3.1.3如果因为柱塞缸漏油而影响卸料门动作，必需更换柱塞缸。

3.2手动紧急卸料

当设备遇到紧急情况，不能通电动作时，可以用手动泵打开或关闭。手动卸料时按液压箱上手动换向阀标示的“开”、“关”方向，搬动手动换向阀手柄，使其置于要求的开关位置。然后，压动手动卸料手柄，卸料门就会按要求打开或关闭。

第二部分注意事项

1使用注意

1.1使用电动泵时，请将手动换向阀手柄至于中位。

1.2手动泵与电动泵勿同时使用，使用其中一个泵组时，停止另外泵组的使用。

1.3安装匹配的电源开关。

2加油量

本液压泵站有单双泵站之分，加油量也不同。

2.1单泵站加油量：20L（约12.5Kg）

2.2双泵站加油量：27L（约17.5Kg）

3液压系统维护

3.1日常维护

3.1.1首次使用建议30天后更换新液压油，以后每半年清洗一次油箱、吸油滤油器、放油磁性螺堵、管路及换油。如发现元器件损

坏，应及时更换新的合格元件。液压油的污染度不低于ISO标准19/16（NAS10级）。

3.1.2液压油的操作温度，异常噪声。

3.1.3油泵上安全阀的压力出厂时已经按照系统要求设定

（12Mpa），请不要随意更改，以免损坏系统元件。

3.1.4为保证工作压力正常，在相同温度及压力下检查油缸是否渗漏。更换系统中有渗漏的阀。

3.1.5清洁液压系统元件的表面，检查是否有渗漏，并拧紧所有的联接件。如果有需要，更换系统中部分配件。

3.1.6不要超负载运行，以免损坏液压元件。

3.1.7不要将电机长期裸露在雨雪等恶劣的环境中，注意保养，以延长油泵寿命。

3.1.8如油泵长期放置不用，请在开机前，更换原油箱中的液压油，以避免不清洁或变质的液压油影响泵站的正常使用。