锅炉热力计算
410t-h锅炉热力计算全部过程(热平衡)
℃
Irx
kJ/kg 查温焓表
tca
℃
Ica
kJ/kg 查20℃空气焓
q4
% 选定
q3
% 选定
q2
%
(Ipy-apy×Ilk0)×(100-q4)/Qr
q5
% 参考《标准》图5-1
q6
% 参考《标准》图5-11
ψ
% 1-q5/100
Σq
% q2+q3+q4+q5
ηgl
% 100-Σq
i"ss
kJ/kg 查P=9.8MPa,540℃过热蒸汽表
10.73
Bj
kg/s B×(1-q4/100)
10.63
参数名称
烟气出口温度 介质进口温度 介质出口温度 烟气平均速度 介质平均速度
受热面积 平均温差 传热系数 对流吸热量
符号
θ' t' t" ωg,ave ωa,ave A/H Δt K Qc,cal
热力计算主要参数汇总
单位
屏式过热器
高温过热 器热段
名称
锅炉额定蒸发量
过热蒸汽压力 过热蒸汽温度 汽包工作压力
给水温度 给水压力 排污率 排烟温度 热空气温度 冷空气温度
名称 碳 氢 氧 氮 硫 水分 灰分 干燥无灰基挥发份 灰变形温度 灰变形温度 灰熔化温度 煤可磨系数 收到基低位发热量 飞灰份额
符号
D1
pss tss ps tfw pfw δbd θex tha tca
燃料拥有热量 尾部过量空气系数
排烟温度 排烟焓 冷空气温度 冷空气理论焓 固体未完全燃烧损失 气体未完全燃烧损失 排烟热损失 散热损失 灰渣热物理损失 保热系数 锅炉总热损失 锅炉反平衡热效率 过热蒸汽焓 给水焓
最新锅炉热力计算书
序号
锅炉热力计算书
称 符号 单 位 公 式 及
编 号 共 9 页
RLJS 第 3 页
名
计
算
数
值
一、锅炉基本参数 (一): 锅炉基本参数 1 额定供热量 2 锅炉循环水量 3 给水温度 4 给水压力（绝对压力） 5 出口水温度 6 出口水压力（绝对压力） 7 冷空气温度 8 排污率 Qgr D Tgs Pgs t″ p″ tlk ρ MW t/h ℃ ℃ ℃ % 设计取定 计算公式 设计取定 查表 设计取定 设计取定 0.7 24.005 70 1 95 1 20 2
kcal/kg 查焓温表 先假定，后校核。 《标准》公式7-49 《标准》7.3.4条 《标准》公式7-14 《标准》附表9、线算图1 《标准》附表9、线算图1 《标准》附表9、线算图1 《标准》公式7-36 《标准》公式7-45 《标准》公式7-48 《标准》公式5-19 《标准》公式7-42 《标准》公式7-41 《标准》7.2.1条取定 《标准》公式7-10 Δ Q＜Δ 计算有效 《标准》7.6.2条 kcal/kg 《标准》公式7-1 % % m ℃
锅炉厂
序号
热力计算书
称 符号 Ddl ひ＇ I＇ ひ″ I″ △t Qrp ひpj Wy ν λ Pr α d s tз Kq α α f ψ K Qcr △Q Δ
kcal/(m2.h.℃) kcal/(m2.h.℃) kcal/(m2.h.℃)
编 号 共 9 页
RLJS 第 6 页
名
单 mm ℃ ℃ ℃ ℃ m/s m2/s
kcal/kg 设计燃料数据
V°H2O m3/kg V°N2 m3/kg VRO2 m3/kg
三、热平衡参数及计算 (一): 热平衡计算 1 冷空气理论热焓 2 排烟温度 Ilk Tpy kcal/kg 《标准》附表8,公式3-35 ℃ 先假定，后校核 29.064 123.577
余热锅炉热力计算
θ
℃
ρ kg/ m3
W
m/s
ξ
△h3 Pa
热力计算 273ρ0/(273+θ) Vpy(273+θ)/(273F)/3600
查表 ξρW2/2
三 烟管沿程阻力 1 平均烟温 2 烟气实际密度 3 烟气流速 4 管束长度 5 雷诺数 6 阻力系数 7 沿程阻力
θ
℃
ρ kg/ m3
W
m/s
l
mm
Re ——
Iy 1.2 1717.36 3459.85 5250.88 7087.76 8967.16 10896.34 12878.10 14897.24 16954.12 19045.46 21170.16 23318.04 25505.77 27703.81 29923.91 32169.31 34424.25 36692.97 38975.66 41273.50 43583.87 45899.51 48230.94 50563.50 52911.73
四 烟囱出口阻力 1 烟囱直径 2 烟气流通截面积 3 烟气温度 4 烟气实际密度 5 烟气流速 6 局部阻力系数 7 烟囱出口阻力 8 烟囱出口烟气动压头
26燃气计算书
d
mm
F
m2
θ
℃
ρ kg/ m3
W
m/s
ξ
△h8 Pa
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ△h9 Pa
设计 πd2/4 取排烟温度 273ρ0/(273+θ) Vpy(273+θ)/(273F)/3600 查表 ξρW2/2 ρW2/2
Vy(θpj+273)/(273Fy)/3600
m2/s 《锅炉计算手册》表2-46(300~400)
锅炉热力计算书
锅炉热力计算书锅炉热力学计算书（BoilerThermalCalculations）是用来精确地计算锅炉热力学性能的重要书籍，它是国家标准、国际标准、工业技术规范、实验室和厂房设备调试等工作的重要参考书。
锅炉热力学计算书包括以下几个方面：1.质量计算：当受热量和温度变化时，热质量计算法可以准确地估算锅炉的热能转换效率。
2.容量：热容量是指锅炉的能够容纳的热量，这是用来评估锅炉的热能转换效果的重要参数。
3.传导：热传导是指锅炉的热量如何在流体内传播的过程，这也是锅炉热能转换效果的重要参数。
4.械传动：机械传动涉及到锅炉的压力控制、温度控制以及电气动力涡轮变速器等相关系统，是锅炉热能转换效果的重要要素。
5.管理：热管理是指在锅炉运行过程中，如何实现对热量的控制，是提高锅炉热能转换效率的关键技术领域。
6.质交换：热质交换是指锅炉的热能如何从一种介质转换到另一种介质的过程，也是锅炉热能转换效率的重要参数。
7.体动力：气体动力则是指锅炉内燃料燃烧后产生的热量如何用于发动机的运行，这对于提高锅炉热能转换效率也是至关重要的。
锅炉热力学计算书是锅炉热能转换效果的重要参考书，它可以为我们精确估算锅炉的热能转换效果提供有力的参考依据。
它应用于各种制造业的锅炉的设计、制造及运行都是必不可少的，所以有必要研究和开发出更高水平的锅炉热力学计算书，以满足不断变化的锅炉设计要求。
为了充分利用锅炉热力学计算书，需要先了解锅炉的热力学特性和规律，并了解各种热力计算方法，以及与锅炉热力学有关的各项理论和实践。
此外，应当注意物理数据的准确性，以确保锅炉的热力学计算的准确性。
在进行锅炉热力学计算时，应根据锅炉的实际情况，尽可能准确地反映出锅炉热力学变化，以期可以得出符合实际情况的结论。
综上，锅炉热力学计算书是锅炉热能性能精确计算的重要参考书，它对于社会经济建设发展和改善人类生活有重要意义，应得到重视。
锅炉热力计算
最大负荷 满负荷 65%负 荷 满负荷 65%负 荷 单位
设 计燃料 设 计燃料 设 计燃料 校验燃料 校验燃料
t/h %
t/h t/h t/h Nm3/s Nm3/s t/h t/h t/h
t/h t/h t/h t/h
MPa MPa MPa MPa MPa
℃ ℃ ℃ ℃ ℃ t/h t/h m/s t/h
北方电力论坛
三、不同设计工况 下锅炉热力表
最大负荷: 340t/h 满 负 荷: 310t/h 设计燃料: 100% 石油焦 校验燃料: 70% 石油焦 + 30% 贫煤
1.主蒸汽 流量 过量 空气系 数
石灰石 与硫的 参比 2. 物料使用量
石油 焦 煤 石灰 石 总风 量 总烟 气量 总渣 量 飞灰 量 飞 灰再循 环量 3. 蒸汽和给水 过 热器出 口流量 省 煤器入 口流量 减 温水用 量 正 常吹灰 蒸汽用 量 4. 蒸汽和给水压力 减 温水压 力—喷 嘴 过热 器疏水 压力 汽 包压力 省 煤器沿 程阻力 省煤 器入口 压力 5. 蒸汽和水的温度 过热 器出口 温度 省煤 器入口 温度 省煤 器出口 温度 减温 水温度 汽包 6.空气流 量 一 次风入 口流量 一 次风入 口流速 二 次风入 口流量
第3页
2018-7-19
北方电力论坛
二 次风入 口流速 一 次风出 口流量 一 次风出 口流速 二 次风出 口流量 二 次风出 口流速 返 料风流 量 7. 烟气流量 炉 膛出口 烟气流 量 炉 膛出口 烟气流 速 过 热器出 口烟气 流量 过 热器出 口平均 流速
181 181 1.2 144 144 3. 34 90 <200 150 45
二、锅炉性能保证 燃料设计工况一：燃烧 100%的石油焦，使用不少于热力计算表中规定的石灰石量。 燃料设计工况二：燃烧 70%的石油焦（重量比）与 30%的煤（重量石灰石量。 如果测试用的燃料和/或石灰石差于这些表中的数据，性能保证值需进行相应的修
锅炉整体热力计算和壁温计算
一、锅炉整体热力计算1 计算方法本报告根据原苏联73年颁布的适合于大容量《电站锅炉机组热力计算标准方法》，进行了锅炉机组的热力计算和中温再热器及低温过热器出口垂直段管壁金属温度计算，计算报告中所选取的有关计算参数和计算式均出自该标准的相应章节。
对所基于的计算方法的主要内容简述如下。
锅炉的整体热力计算为一典型的校核热力计算，各个受热面及锅炉整体的热力计算均需经过反复迭代和校核过程，全部热力计算过程通过计算机FORTRAN5.0高级语言编程计算完成。
管壁温度计算分别通过EXCEL 和FORTRAN5.0完成。
1．1锅炉炉膛热力计算所采用的计算炉膛出口烟气温度的关联式为：式中，M —考虑燃烧条件的影响，与炉内火焰最高温度点的位置密切相关，因此，取决于燃烧器的布置形式，运行的方式和燃烧的煤种； T ll —燃煤的理论燃烧温度，K ； Bj —锅炉的计算燃煤量；kg/h 。
1．2锅炉对流受热面传热计算的基本方程为传热方程与热平衡方程除炉膛以外的其它受热面的热力校核计算均基于传热方程和工质及烟气侧的热量平衡方程。
计算对流受热面的传热量Q c 的传热方程式为：式中，CV B T F M T cpjj a ︒--+ψ⨯=2731)1067.5(6.031111111"11ϕϑKgKJ Bjt KH Q c /∆=H —受热面面积；⊿t —冷、热流体间的温压， 热平衡方程为：既：烟气放出的热量等于蒸汽、水或空气吸收的热量。
烟气侧放热量为：工质吸热量按下列各式分别计算。
a ．屏式过热器及对流过热器，扣除来自炉膛的辐射吸热量Q fb ．布置在尾部烟道中的过热器、再热器、省煤器及直流锅炉的过渡区，按下式计算：2 计算煤种与工况2.1 计算煤质表1 设计煤质数据表(应用基)2.2 计算工况本报告根据委托合同书的计算要求，分别计算了两种不同的工况。
计算工况一 —— 设计工况计算（100％负荷）根据表1中的设计煤质数据，各设计和运行参数均按《标准》推荐的数据选取。
锅炉热力计算流程图
锅炉热力计算流程图
图M
热力计算整体框图
锅炉热力计算流程图
已知：燃料的种类及其
元素分析成分
“RO?宀
计算各受热而水
图2-1燃料燃烧讣算方框图
锅炉热力计算流程图
|计算完低温空气j
预热器后，来校验
排烟温度
图2-2锅炉热平衡及燃料消耗量汁算方框图
锅炉热力计算流程图
图3-1炉膛校核热力汁算方框图
锅炉热力计算流程图
已知：屏入口烟气温度 用低温过热器
出口蒸汽温度
校核
计算屏吸收的总热量 假定屏出口烟气温度 计算屏吸收的辐射热量 假立屏进口汽温度 计算屏出口蒸汽温度 计算烟气和工质的平均温度，以此作为宦性温度 KAM ,“…八‘• [Q [: - Q ：]/Q ：； v 2%_ 是丄 计算附加受热而的吸热量Q 需,并判 下一个受热而计算 图4-2屏的热力计算方框图
图4-7高温省煤器热力计算方框图A
图4-8髙温省煤器热力计算方框图B
图4-10髙温空气预热器热力汁算方框图B
图4-11高温空气预热器热力讣算方框图B
图443低温省煤器热力计算方框图
锅炉热力计算流程图
图4-15低温空气预热器热力计算方框
11 / 11。
锅炉热力计算标准方法1998
锅炉热力计算标准方法1998（最新版3篇）目录（篇1）1.引言2.锅炉热力计算标准方法的历史背景3.锅炉热力计算标准方法的主要内容4.锅炉热力计算标准方法的实际应用5.结论正文（篇1）一、引言锅炉热力计算标准方法是工业生产中非常重要的一个领域，它涉及到锅炉的设计、制造、运行和维护等多个方面。
本文将介绍锅炉热力计算标准方法的历史背景、主要内容、实际应用以及未来发展趋势。
二、锅炉热力计算标准方法的历史背景锅炉热力计算标准方法起源于19世纪末，随着工业革命的发展而逐渐完善。
早期的锅炉热力计算方法主要是基于手工计算，后来逐渐发展成为使用计算机进行计算。
目前，锅炉热力计算标准方法已经成为工业生产中不可或缺的一部分，为工业生产提供了重要的技术支持。
三、锅炉热力计算标准方法的主要内容锅炉热力计算标准方法主要包括以下几个方面的内容：1.燃料燃烧热能的计算：根据燃料的种类、发热量和燃烧方式等因素，计算燃料燃烧的热能。
2.传热系数的计算：根据锅炉的结构和材料等因素，计算传热系数。
3.热力参数的计算：根据燃料燃烧的热能和传热系数等因素，计算锅炉的热力参数，如蒸汽压力、温度等。
4.设备的选择和设计：根据锅炉的热力参数和生产需求，选择合适的设备并进行设计。
5.运行和维护：根据锅炉的运行状况和维护要求，进行定期检查和维护，确保锅炉的正常运行。
四、锅炉热力计算标准方法的实际应用锅炉热力计算标准方法在实际应用中具有非常广泛的应用，主要表现在以下几个方面：1.工业生产：锅炉是工业生产中不可或缺的设备之一，通过锅炉热力计算标准方法可以确定锅炉的设计和制造参数，从而保证生产效率和产品质量。
2.能源管理：锅炉热力计算标准方法可以用于能源管理，通过对燃料的燃烧效率和锅炉的热效率进行分析，可以优化能源消耗和提高生产效益。
3.安全保障：通过锅炉热力计算标准方法可以确定锅炉的安全运行参数，从而保障生产过程中的安全。
4.环境监测：通过锅炉热力计算标准方法可以监测环境参数，如烟气排放等，从而保护环境。
Q135-900-52-3.82-450余热锅炉热力计算
6 出口蒸汽压力（绝对压力） Pbq
二、燃料参数 (一): 燃料特性（应用基成份） 1 烟气容积百分数 2 烟气容积百分数 3 烟气容积百分数 4 烟气容积百分数 5 烟气含灰量 6 烟气量 7 烟气温度 8 实际H2O容积 9 烟气容积 10 H2O容积份额 11 RO2容积份额 12 三原子气体容积份额 N2 O2 CO2 CO Ash Vgas Tgas VH2O Vy rH2O rRO2 rп % % % % g/Nm3 Nm3/h ℃ m3/Nm3 m3/Nm3 设计燃料数据 设计燃料数据 设计燃料数据 设计燃料数据 设计燃料数据 设计燃料数据 设计燃料数据 《标准》公式4-07 《标准》公式4-08 《标准》公式4-10 《标准》公式4-09 rH2O+rRO2 78.8 2.2 14 5 10 135000 900 0 1 0 0.19 0.19
由前一部件出口烟气温度获得
横向冲刷 逆流 错排 32 4 38 8 145 96 0.47 24.2 170 0.034 753.245 1140.581 675.703 1012.71 124.773 256.226 2798.348 3122.411 362.29 0.055 23.119 1869.818 0 0.19 0.133 5.603 8.60E-04 1
设计取定 △i kJ/Nm3 计算结果
面式减温器 91.308
Q135/900-52-3.82/450锅炉 热力计算书
序号
技术文件号:RLJS 共 14 页 第 7 页
名
称
符号
单
位
公
式
及
计
算
数 光管
值
(五): 低温过热器 1 管子类型 2 烟气冲刷方式 3 烟气与工质流向 4 管子排列方式 5 管径 6 管子厚度 7 横向排数 8 纵向排数 9 横向节距 10 纵向节距 11 有效辐射层厚度 12 烟气流通面积 13 对流受热面积 14 工质流通面积 15 烟气入口温度 16 烟气入口温焓 17 烟气出口温度 18 烟气出口温焓 19 烟气侧放热量 20 蒸汽入口温度 21 蒸汽入口焓 22 蒸汽出口焓 23 蒸汽出口温度 24 蒸汽平均比容 25 蒸汽流速 26 工质侧对流放热系数 27 烟气中水蒸汽容积份额 28 三原子气体容积份额 29 烟气黑度 30 烟气流速 31 污染系数 32 利用(冲刷不均匀)系数 d δ Z1 Z2 S1 S2 s Fhx Hhx f ひ＇ I＇ ひ″ I″ Q t＇ i＇ i″ t″ υ pj wд α к rH2O rq α Wг ε ξ m/s mm mm mm mm mm mm m m2 m2 m2 ℃ kJ/Nm3 ℃ kJ/Nm3 kJ/Nm3 ℃ kJ/kg kJ/kg ℃ m3/kg m/s 设计取定 设计取定 设计取定 设计取定 设计取定 设计取定 设计取定 设计取定 设计取定 设计取定 《标准》公式7-54 设计取定 设计取定 设计取定
锅炉课程设计热力计算书
锅炉课程设计热力计算书一、课程目标知识目标：1. 理解锅炉基本工作原理和热力系统构成，掌握热力计算的基本概念和公式。
2. 学习并掌握锅炉热效率的计算方法，了解影响热效率的因素。
3. 掌握锅炉燃料的消耗计算和热量输出的计算。
技能目标：1. 能够运用所学知识，进行锅炉热力平衡的计算，并分析锅炉运行中的能量损失。
2. 能够独立完成锅炉热力计算书的编制，准确填写相关数据和计算结果。
3. 能够运用计算结果，对锅炉的运行性能进行初步评价和优化建议。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对能源利用和节能减排的兴趣，增强环保意识。
2. 培养学生的团队合作精神，通过小组讨论和问题解决，增强合作能力。
3. 通过对锅炉热力计算的学习，引导学生认识到理论知识在实际工程中的应用价值，激发学生的专业学习热情。
课程性质：本课程为应用技术型课程，结合理论知识和实际操作，注重培养学生的实际应用能力。
学生特点：学生为高年级相关专业学生，具备一定的专业基础知识和实践能力。
教学要求：结合锅炉课程的理论和实践，通过案例分析和实际操作，使学生能够将理论知识应用于实际热力计算中，提高学生的实际操作能力和解决实际问题的能力。
将课程目标分解为具体学习成果，以便在教学设计和评估中实现对学生学习效果的有效监控。
二、教学内容1. 锅炉工作原理及热力系统构成：讲解锅炉的基本结构、工作原理，以及热力系统的组成，对应教材第一章。
- 锅炉类型及结构特点- 热力系统基本流程2. 热力计算基本概念与公式：介绍热力计算的基本参数、概念和常用公式，对应教材第二章。
- 热效率、热损失等参数定义- 热力计算公式推导及应用3. 锅炉热效率计算方法：分析影响锅炉热效率的因素，介绍热效率的计算方法，对应教材第三章。
- 燃料消耗计算- 热量输出计算- 热效率计算方法及应用4. 锅炉热力平衡计算：学习锅炉热力平衡的计算方法，分析能量损失，对应教材第四章。
- 热力平衡方程- 能量损失分析- 热力平衡计算实例5. 锅炉热力计算书编制：结合实际案例，指导学生编制热力计算书，对应教材第五章。
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锅炉热力计算
（实用版）
目录
一、锅炉热力计算的概述
二、锅炉热力计算的方法
三、锅炉热力计算的实例
四、锅炉热力计算的意义和应用
正文
一、锅炉热力计算的概述
锅炉热力计算，顾名思义，是指对锅炉的热力学性能进行计算和评估的过程。
锅炉是一种将水加热成蒸汽的设备，广泛应用于工业、民用等领域。
热力计算是为了确保锅炉在运行时能够满足设计的性能要求，同时保证运行的安全性和稳定性。
二、锅炉热力计算的方法
锅炉热力计算主要包括以下几个方面：
1.燃料消耗量计算：根据锅炉的蒸发量、蒸汽压力、温度等参数，计算出所需的燃料消耗量。
2.传热过程计算：分析锅炉内部各部件之间的热传递过程，以确保热量能够有效地从燃料传递到水中。
3.锅炉效率计算：通过计算实际产出的蒸汽量与燃料消耗量之间的比值，得出锅炉的热效率。
4.污染物排放计算：根据锅炉的燃料类型和燃烧方式，计算出污染物的排放量，以评估锅炉的环保性能。
三、锅炉热力计算的实例
以一台蒸发量为10t/h的燃煤锅炉为例，我们可以通过以下步骤进行热力计算：
1.首先查阅燃料的燃烧特性，了解单位质量燃料所能产生的热量。
2.根据锅炉的蒸发量和蒸汽压力，计算出所需的燃料消耗量。
3.分析锅炉内部的传热过程，计算出锅炉的传热系数。
4.根据燃料消耗量和传热系数，计算出锅炉的蒸发量和热效率。
5.根据燃料的含硫量和燃烧方式，计算出锅炉的污染物排放量。
四、锅炉热力计算的意义和应用
锅炉热力计算对于锅炉的设计、运行和维护具有重要的意义。
通过热力计算，可以确保锅炉在运行时能够满足性能要求，同时降低燃料消耗和污染物排放。
此外，热力计算的结果还可以为锅炉的优化设计提供参考，提高锅炉的运行效率和安全性。