叠合板桁架筋高度
桁架钢筋混凝土叠合板关键设计要点
桁架钢筋混凝土叠合板关键设计要点随着国家对建筑节材、节能和环保提出的更高要求，以及建筑业劳动力成本上升带来的压力，对建筑产业化起到极大的推动作用。
桁架钢筋混凝土叠合板（以下简称桁架叠合板）作为建筑产业化技术重要组成部分，具有节约模板，提高施工速度，改善作业环境以及良好的外观质量等优点，被越来越多工程所应用。
桁架叠合板对模具制作要求较低，制作比较简单，对工人技能要求不高。
但设计中也暴露出一些问题，本文就其中应注意的问题总结如下：桁架叠合板的使用范围桁架叠合板使用范围受技术、经济、政策因素等影响。
在技术方面，装配整体式结构除去结构转换层、平面复杂或开洞较大的楼层，作为上部结构嵌固部位的地下室楼层外，楼盖宜采用叠合板（包括桁架叠合板）。
对于主体现浇的结构，也可采用桁架叠合板。
在经济方面，桁架叠合板使用定制模板，相对普通现浇楼盖增加工厂模板费用，但减少现场模板及支模费用。
当板块类型较少、模板组合后减少模板数量、板块数量多时，能大大降低桁架叠合板模板摊销，降低单块板的造价。
反之则不具有经济合理性。
在政策方面，目前政府支持推广使用叠合板，加快建筑产业化推进。
预制底板划分及编号规则预制底板划分应尽量减少板块规格。
通过调整现浇缝宽度调整板块宽度减少模板规格，或通过模板组合减少模板数量。
预制底板编号应有一定规律性，通过附加符号能辨识对称构件或微小尺寸差异的构件，比如通过附加F表示对称构件，通过附加a~e等字母表示使用相同模板的构件。
桁架叠合板结构组成及厚度要求桁架叠合板竖向构成包括叠合层和预制底板：叠合层由保护层、顶部钢筋层和预埋管线层组成；预制底板由桁架钢筋锚固层，底部钢筋层和保护层组成。
图1桁架叠合板结构组成及厚度叠合层中保护层为15mm，顶部钢筋层不小于16mm（2层钢筋），预埋管线层为20mm(不考虑管线交叉时)、30mm（入户电缆穿管时）、40mm（考虑管线交叉时），理论总厚度不应小于51mm，考虑施工误差等其他因素不应小于60mm。
装配式住宅设计-叠合板-1204资料讲解
主要受力方向
设计计算3
此图为将两个板块放样回原平面， 图中可知，次要受力方向下铁钢筋 在两个板块接缝（JF）处搭接，使 得下铁受力钢筋形成整体，此时双 向板受力为我们熟悉的正常双向板。
北京地标对接缝处下铁钢筋搭接要 求更为严格。
设计计算4
每个板块详图均应附表，需要标出①板块标号 ②预制板长度和宽度。 ③每根钢筋的直径和根数，尺寸，末端样式
节能、环保
……双向板可由多个板块及接缝组成
装配式剪力墙设计所用图集、规范
1.《装配式混凝土结构技术规程JGJ1-2014》 2. 《15J939-1 装配式混凝土结构住宅建筑设计示
例（剪力墙结构）》 3. 《15G368-1 预制钢筋混凝土阳台板、空调板
及女儿墙》 4. 《15G367-1 预制钢筋混凝土板式楼梯》 5. 《15G366-1 桁架钢筋混凝土叠合板(60mm厚底
双向叠合板-组成单元
板块1 接缝 板块2
叠合板由预制底板、现浇面层和接缝 组成，如右侧板块即为由两块叠合板 和一条现浇接缝组成的一块双向板
双向叠合板-样式
双向叠合板-支撑
目前常见的住宅预制叠合板均为 有支撑体系的
叠合板施工采用轮扣式脚手架作 为支撑系统，根据实际开间大小 间采用1200mm及900mm穿插布 置，脚手架步距1200，上放 10*10木方作为主龙骨。
板) 》 6. 《15G365-2 预制混凝土剪力墙内墙板》 7. 《15G365-1 预制混凝土剪力墙外墙板》
双向叠合板-适用条件
《装配式混凝土结构技术规程JGJ1-2014》中要求 6.6.2：叠合板预制板厚度不宜小于60mm，后浇混凝土叠合层厚度 不应小于60mm（常规做法60+70=130mm）。 板跨度控制在6m以内，大于6m宜采用预应力混凝土板。 双向叠合板要求：①四边支承 ②板块长宽比不大于3 ③采用整体 式接缝。 桁架钢筋距板边不应大于300mm，间距不宜大于600mm。
钢筋桁架混凝土叠合板中桁架钢筋的布置
钢筋桁架混凝土叠合板中桁架钢筋的布置
钢筋桁架混凝土叠合板是一种常用的建筑结构材料，它具有较高的强度和刚度。
在混凝土叠合板中，桁架钢筋的布置起着至关重要的作用，直接影响到板的承载能力和使用性能。
桁架钢筋的布置需要考虑以下几个方面：钢筋的数量、间距和布置形式。
钢筋的数量应根据板的受力情况和设计要求确定。
一般来说，桁架钢筋的数量越多，板的承载能力越高。
但是，过多的钢筋会增加施工难度和成本，因此需要根据实际情况进行合理的设计。
桁架钢筋的间距也需要根据板的受力情况确定。
一般来说，桁架钢筋的间距越小，板的刚度越高。
但是，过小的间距会增加施工难度和钢筋消耗量，因此需要在保证刚度的前提下，尽量减小间距。
桁架钢筋的布置形式也需要根据板的受力情况确定。
常见的布置形式有平行布置和交叉布置两种。
平行布置适用于板的受力均匀的情况，可以有效地提高板的承载能力。
交叉布置适用于板的受力不均匀的情况，可以提高板的整体刚度和抗弯能力。
在实际施工中，桁架钢筋的布置需要根据具体情况进行调整和优化。
可以根据板的受力分析和计算结果，选择合适的桁架钢筋布置方案。
同时，还需要考虑施工工艺和经济性，确保施工的可行性和经济效
益。
钢筋桁架混凝土叠合板中桁架钢筋的布置是一项关键工作，直接影响到板的承载能力和使用性能。
合理的布置方案可以提高板的刚度和抗弯能力，同时还需要考虑施工工艺和经济性。
因此，在设计和施工过程中，需要充分考虑各种因素，选择合适的桁架钢筋布置方案，确保叠合板的质量和安全性。
装配式建筑结构中的叠合板施工技术分析
第3卷第3期2021年3月智能建筑与工程机械Intelligent Building and Construction MachineryVol.3No.3Mar2021智能建筑与设计施工装配式建瞬构中的叠合板施工技术分析翟石峰(北部战区海军保障部直属保障队，山东青岛266000)摘要：社会经济的发展及城市化进程的推进，极大地促进了建筑工程的进步，尤其是装配式建筑结构，在提高施工效率的同时满足绿色、节能的要求。
基于此•，本文对装配式建筑结构中较为常见的叠合板施工技术优势、要点和应用进行分析,以期促进装配式建筑结构施工技术的普及与应用。
关键词：装配式建筑；叠合板施工技术；支撑体系中图分类号：TU756文献标识码：A文章编号：2096-6903(2021)03-0025-030引言随着国家对绿色建筑、节能减排施工技术重视程度的加深，装配式建筑结构的应用范围越发广泛。
叠合板施工技术作为此类建筑结构中最为常见的技术之一，通过合理使用该际能够为施工现场环境、建筑质量提供保障。
1装配式建筑结构中叠合板施工技术的优势装配式建筑结构本就具有极强的环保意义，而叠合板施工技术的使用能够进一步保证建筑现场及周边环境的良好性能，降低施工成本，缩短施工周期。
其优势主要体现在:第一，叠合板施工技术的使用能够通过提高施工效率的方式缩短施工周期，并降低施工成本。
在装配式建筑结构施工过程中，所需的叠合板基本在供应厂商处已经完成了规格等基础项目的施工，无需在施工现场对其进行处理，直接拼装使用即可，有效提高了施工效率。
而传统工序的省略能够有效避免在施工现场开展模板和支撑等工作，进而有效降低施工现场的成本支出，同时,工作量的减少使得所需工人数量一同降低，为此，人力成本也会得到有效缩减，进一步降低工程成本[1]o 第二，技术整体较为简单，能够为建筑工程质量以及施工现场周边环境提供保障。
不同于以往传统的混凝土浇筑以及钢筋绑扎等施工作业，装配式建筑结构中的叠合板施工技术整体操作较为简单，在实际施工过程中不易出现质量问题。
叠合板计算书--DBS1-67-4120-22
叠合板计算书DBS1-67-4120-221＞叠合板示意图:标志跨度叠合板示意图2、叠合板各项参数:（1）基本信息(2)钢筋参数(3)吊点信息3、考虑桁架钢筋的等效组合梁截面参数及有效宽度:(1)组合梁有效宽度B组合梁有效宽度按下式进行计算：B=Zba+b O且BWab”由下式确定：当a0<Io时，b a=(0.5-0.3a o∕1o)a o当a0>=Io时,b a=0.210其中aθ为相邻桁架筋下弦筋形心间距；1。
为平行于桁架筋方向的叠合板边长。
该板块的1o=3895因为相邻桁架下弦筋形心间距a0=600-80-8=512<10=3895所以b=(0.5-0.3*512/3895)*512=235.81mm即B=2*235.81+80=551.62mm≤a二600,则B=55162mm(2)截面参数计算相关信息D组合梁内钢筋面积桁架上弦筋截面面积Ac=3.14*102*0.25=78.50mm2桁架下弦筋截面面积As=2*3.14*82*0.25=100.48mm2桁架腹杆钢筋截面面积Af=3.14*62*0.25=28.26mm2板宽范围B内与桁架筋平行的板内分布钢筋配筋面积A I=4*3.14*82*0.25=200.9βmm22)截面参数计算用高度截面参数计算用高度包括：预制板断面板底到上弦筋形心距离h；板内分布筋形心到上弦筋形心距离h1;下弦筋和上弦筋的形心距离h sθ下弦筋位于下方下弦筋位于上方下弦筋位于下方按下式计算h=t0+di+H-d s-d c∕2h1=h-t0-d1∕2h s=H-(d c+d s)∕2下弦筋位于上方按下式计算h=t0+d+H-d c∕2hi=h-to-d-dι∕2h s=H-(d c+d s)∕2该叠合板块桁架下弦筋位于下方，可得：h=15+8+80-8-10/2=90hι=90-15-8/2=71mmh=80-(10+8)/2=7Imm3)叠合板钢筋与混凝土弹性模量之比αE=E8∕E c=200000∕29791=6.7133（3）中性轴（含桁架筋合成截面）yov-hBJPCF,（"-，FCF/2）+（4%+4优）（。
钢筋桁架混凝土叠合板技术规程-2023最新
目次1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (1)4 符号 (2)5 材料 (2)6 结构设计 (4)7 生产运输 (10)8 施工与质量验收 (14)附录A（规范性）钢筋桁架质量检验方法 (19)附录B（规范性）钢筋桁架力学性能试件及测试方法 (20)附录C（规范性）桁架预制板短暂工况验算 (22)钢筋桁架混凝土叠合楼板技术规程1 范围本文件规定钢筋桁架混凝土叠合板应用的技术要求，做到安全适用、技术先进、经济合理、保证工程质量。
本文件适用于湖北省民用建筑中钢筋桁架混凝土叠合板的设计、制作、施工及验收。
钢筋桁架混凝土叠合板的设计、制作、施工及验收除应符合本文件外，尚应符合现行国家、行业及地方有关标准的规定。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T 232 金属材料弯曲试验方法GB 50010-2010 混凝土结构设计规范GB 50017 钢结构设计规范GB 50026 工程测量规范GB 50068 建筑结构可靠性设计统一标准GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50666 混凝土结构工程施工规范GB/T 51231 装配式混凝土建筑技术标准JGJ 1 装配式混凝土结构技术规程JGJ 18 钢筋焊接及验收规程JGJ 33 建筑机械使用安全技术规程JGJ 55 普通混凝土配合比设计规程JGJ/T 70 建筑砂浆基本性能试验方法标准JGJ 95 冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ 114 钢筋焊接网混凝土结构技术规程3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
钢筋桁架混凝土叠合板 composite slab with steel-bar truss下部采用钢筋桁架预制混凝土板、上部采用现场后浇混凝土形成的叠合板，用于楼板，屋面板。
预制装配式结构及叠合板安装施工要点
预制装配式结构及叠合板安装施工要点摘要：我国经济水平和科技水平的快速发展，施工过程中往往只关注了进度、成本控制,却忽略了质量方面的控制。
由于施工较为粗犷,施工技术及工艺参差不齐,出现很多质量隐患,甚至会影响结构安全。
本文针对预制装配式结构叠合板安装施工技术进行详细描述,并提供细节做法的深化方案和措施,大大提高了施工质量及技术措施,保证了装配式构件与现浇结构连接的紧密性、安全性,进而保证了结构安全。
关键词：图纸深化；叠合板吊装；后浇带引言装配整体式混凝土结构的应用比例越来越高，在未来有着逐步取代传统现浇混凝土结构的趋势。
这是在政府主导下的产业升级，有利于降低建筑行业的劳动密集程度，符合绿色建筑的发展趋势。
在钢筋桁架混凝土叠合板设计时，要综合考虑生产、运输、吊装及施工各个环节的因素，选择合适的钢筋桁架型号及钢筋排布方式，合理确定叠合板的拆分方案，充分发挥装配式建筑的优势。
1装配式建筑叠合楼板的板厚构成在装配式建筑工程中，装配式叠合楼板是最常见的建造技术之一。
然而，采用叠合板的装配式建筑普遍存在楼板施工过程中浇筑超厚的问题。
通过现场调研及理论分析可知，装配式叠合楼板的板厚主要由叠合板的实际厚度、电气管线敷设需求厚度、钢筋布置需求厚度、钢筋与管线和装配式叠合板三者之间的空隙、钢筋保护层厚度5个部分组成。
在实际生产及施工过程中，装配式叠合板的实际厚度和钢筋桁架高度超高是导致装配式叠合楼板超厚的主要原因。
2装配式建筑叠合板施工2.1叠合板的制作、设计装配式建筑方式在开工前需要结合设计的楼面板（根据用户需求决定加装与否）、剪力墙等结构规格，对所有构件进行单个的准备。
其次，针对不同的建筑施工条件需要对叠合板进行不同规格的设计，设计过程中必须保障长度尺寸的精确（基于运输、施工的操作，设计叠合板长度不得超过5m）、厚度（市面上多件两种规格60*70mm2、60*80mm2，基于后续浇筑混凝土环节考虑厚度不得小于60mm）、质量的安全可靠性（一般单块质量不可高于2t），其中针对叠合办厚度需要考虑装修等级，根据施工中管线数量多少，适当调整板厚。
桁架叠合楼板产品标准
桁架叠合楼板产品标准编制：审核：批准：1.目的本标准规定桁架叠合楼板的构造、标准要求、检验方法、吊装存放和运输。
2.范围本标准适用于工业与民用建筑的将钢筋混凝土楼板下部结构事先采用钢筋混凝土进行预制，后期在其上部浇筑一定高度混凝土形成整体的楼板。
3.标准内容3.1产品构造桁架叠合楼板基本构造形式（见图1）图13.2要求及检验方法3.2.1外观质量桁架叠合楼板外观质量应符合表1规定。
目测外观质量，必要时用钢直尺和放大镜测量板面裂缝的长度，掉角、蜂窝的大小等数据，并做记录。
表1 桁架叠合楼板外观质量标准检验项目公司要求国标要求GB50204-2002（2011 版）严重缺陷一般缺陷露筋构件内未被混凝土包裹而外露出厂不允许纵向受力钢筋有露筋其它钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少泥浆而形成的石子外露出厂不允许构件主要受力部位有蜂窝其它部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度出厂不允许构件主要受力部位有孔洞其它部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度出厂不允许构件主要受力部位有夹渣其它部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实出厂不允许构件主要受力部位有疏松其它部位有少量疏松盖章标示50mm300mm 准用证标签喷码裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部不允许有害裂缝构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其它部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接铁件松动出厂不允许连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角（阳角破损≤30mm）缺棱掉角（阳角破损≤30mm）,其它不允许清水混凝土构件内有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其它混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷色差、油污、起皮、麻面、脚印等，外立面为一级面；其它面为二级面；出厂不允许具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其它混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷表面处理正面粗糙度≥4/ / 清理泡沫、胶带、飞边清理出厂不允许/ /产品标识准用证、盖章（喷码）标识内容根据《产品标识和可追溯性管理规定》文件执行，具体位置见3.2.23.2.2准用证、盖章标识（喷码）位置：3.2.2.1准用证张贴位置：长边靠右，距300mm，且牢固，如下图示；3.2.2.2盖章标识位置：准用证标签右方50mm间距处，如下图示；3.2.2.3喷码位置：统一在构件浇捣面的右下角，距边200mm喷码，如预埋冲突，则视情况更换至左下角，距边200mm的位置,合理避开预埋；如下图示：准用证/盖单标识位置示意图：喷码位置示意图注：准用证和盖章标示为标准要求，如项目有特殊要求进行喷码，则取代盖章标示。
叠合板桁架筋的布置原则
叠合板桁架筋的布置原则1. 简介叠合板桁架筋是一种常用于建筑结构中的构件，用于加强和稳定叠合板桁架的刚度和强度。
在进行叠合板桁架筋的布置时，需要考虑多种因素，如受力要求、结构形式、材料性能等。
本文将详细介绍叠合板桁架筋的布置原则，以及其中涉及到的关键要点。
2. 受力要求叠合板桁架筋的布置应满足以下受力要求： - 承受桁架结构的重力荷载、水平荷载和竖向荷载； - 承受外部环境和自然灾害引起的荷载，如风荷载、地震荷载等；- 保证桁架结构的稳定性和整体刚度。
3. 布置原则3.1 布置密度叠合板桁架筋的布置密度应根据受力要求和结构形式进行合理选择。
一般来说，布置密度越高，桁架结构的刚度和强度越大。
但过高的布置密度会增加施工难度和成本，因此需要在满足受力要求的前提下进行合理的布置密度选择。
3.2 布置方式叠合板桁架筋的布置方式有多种，常见的有平行布置、交叉布置和环形布置等。
具体选择哪种布置方式应根据结构形式和受力要求进行合理选择。
例如，在承受水平荷载较大的情况下，交叉布置可以增加结构的刚度和强度；而在承受竖向荷载较大的情况下，环形布置可以增加结构的稳定性。
3.3 布置位置叠合板桁架筋的布置位置应根据受力要求和结构形式进行合理选择。
一般来说，桁架筋应布置在结构的受力集中区域，以增加结构的刚度和强度。
同时，还需要考虑布置位置对结构整体性能的影响，如对结构的整体稳定性和变形控制的影响。
3.4 材料选择叠合板桁架筋的材料选择应根据受力要求和结构形式进行合理选择。
常用的材料包括钢筋、钢管等。
在选择材料时，需要考虑材料的强度、刚度、耐久性等性能指标，以满足受力要求和结构设计的要求。
4. 布置注意事项4.1 连接方式叠合板桁架筋的连接方式应满足结构的受力要求和施工的要求。
常见的连接方式有焊接、螺栓连接等。
在选择连接方式时，需要考虑连接的刚度、强度、可靠性等因素，以保证连接的稳定性和安全性。
4.2 防腐措施叠合板桁架筋在户外环境中容易受到腐蚀的影响，因此需要采取相应的防腐措施，延长桁架筋的使用寿命。
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叠合板桁架筋高度
摘要：
1.叠合板桁架筋的概述
2.叠合板桁架筋高度的计算方法
3.叠合板桁架筋的高度对结构的影响
4.结论
正文：
一、叠合板桁架筋的概述
叠合板桁架筋是指在预制钢筋桁架叠合板（简称叠合板）结构中，承担受力作用的桁架钢筋。
叠合板是一种将纤维水泥板、镀锌钢格网、钢筋桁架、龙骨等原材料结合在一起的建筑模板，具有高强度、刚度和稳定性。
在装配式建筑中，叠合板是一种常用的现浇模板。
二、叠合板桁架筋高度的计算方法
在设计叠合板桁架筋时，需要考虑多种因素，如板的厚度、钢筋的直径、腹筋的高度等。
根据相关规范，腹筋的高度应满足以下条件：
1.腹筋的高度应保证在受力状态下，桁架筋与腹筋之间的距离不小于钢筋直径的10 倍。
2.腹筋的高度应使桁架筋在受力时具有一定的刚度，以确保结构的稳定性。
具体计算方法如下：
1.根据板的厚度和钢筋的直径，确定腹筋的高度。
2.计算桁架筋与腹筋之间的距离，确保满足规范要求。
3.结合结构的受力特点，调整腹筋的高度，以保证桁架筋具有一定的刚度。
三、叠合板桁架筋的高度对结构的影响
叠合板桁架筋的高度对结构的稳定性和承载力具有重要影响。
如果腹筋的高度过低，可能导致桁架筋在受力时产生过大的挠度，影响结构的稳定性；如果腹筋的高度过高，可能使结构的承载力降低，影响其使用效果。
因此，在设计叠合板桁架筋时，应综合考虑多种因素，合理确定腹筋的高度，以确保结构的稳定性和承载力。
四、结论
预制钢筋桁架叠合板是一种高强度、刚度和稳定性的建筑模板，在装配式建筑中得到广泛应用。
在设计叠合板桁架筋时，应根据规范要求，合理确定腹筋的高度，以保证结构的稳定性和承载力。