高频变压器安规需求

高频变压器的分析与设计.

高频链中高频变压器的分析与设计 文章作者:四川成都西南交通大学龙海峰郭世明江苏南京国电南京自动化股份有限公司呙道静文章类型:设计应用文章加入时间:2004年9月6日14:54 文章出处:电源技术应用 摘要:高频链逆变技术用高频变压器代替传统逆变器中笨重的工频变压器,大大减小了逆变器的体 积和重量。在高频链的硬件电路设计中,高频变压器是重要的一环。叙述了高频变压器的设计过程。 实验结果证明该设计满足要求。 关键词:高频链;高频变压器;逆变器 引言 MESPELAGE于1977年提出了高频链逆变技术的新概念[1]。高频链逆变技术与常规的逆变技术最 大的不同,在于利用高频变压器实现了输入与输出的电气隔离,减小了变压器的体积和重量。近年来, 高频链技术引起人们越来越多的兴趣。 1 概述 图1是传统的逆变器框图。其缺点是采用了笨重庞大的工频变压器和滤波电感,导致效率低,噪 音大,可靠性差。另外,谐波含量大,波形畸变严重,与要求的优质正弦波相差甚远。

图2所示为电压源高频链逆变器的框图,该方案是当今研究的最先进方案[2],也是本文中采用的方案。采用此方案有其一系列的优点,诸如,以小型的高频变压器替代工频变压器;只有两级功率变换;正弦波质量高;控制灵活等。高频变压器是高频链的核心部件,肩负着隔离和传输功率的重任,其性能好坏直接决定逆变器的性能好坏。不合格的变压器温升高,效率低,漏感严重,输出波形畸变大,直接影响电路的稳定性和可靠性,甚至损坏开关器件,导致实验失败。 2 高频变压器的设计 设计高频变压器首先应该从磁芯开始。开关电源变压器磁芯多是在低磁场下使用的软磁材料,它有较高磁导率,低的矫顽力,高的电阻率。磁导率高,在一定线圈匝数时,通过不大的激磁电流就能承受较高的外加电压,因此,在输出一定功率要求下,可减轻磁芯体积。磁芯矫顽力低,磁滞面积小,则铁耗也少。高的电阻率,则涡流小,铁耗小。各种磁芯物理性能及价格比如表1所列。铁氧体材料是复合氧化物烧结体,电阻率很高,适合高频下使用,但Bs值比较小,常使用在开关电源中。本文采用的就是铁氧体材料。 表1 各种磁芯特性比较表

高频变压器工作原理及用途

高频变压器工作原理及用途 简介 是作为开关电源最主要的组成部分。开关电源中的拓扑结构有很多。比如半桥式功率转换电路,工作时两个开关三极管轮流导通来产生100kHz的高频脉冲波,然后通过高频变压器进行变压,输岀交流电,高频 变压器各个绕组线圈的匝数比例则决定了输岀电压的多少。典型的半桥式变压电路中最为显眼的是三只高频变压器:主变压器、驱动变压器和辅助变压器(待机变压器),每种变压器在国家规定中都有各自的衡量标准,比如主变压器,只要是200W以上的电源,其磁芯直径(高度)就不得小于35mm而辅助变压器,在电源功率不超过300W时其磁芯直径达到16mm就够了。 工作原理 变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件,当初级线圈中通有交流电流时,铁芯(或磁芯)中便产生交流磁通,使次级线圈中感应出电压(或电流)。 变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成,线圈有两个或两个以上的绕组,其中接电源的绕组叫初级线圈,其 余的绕组叫次级线圈。 用途 高频变压器是工作频率超过中频(10kHz)的电源变压器,主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器,也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器的。按工作频率高低,可分为几个档 次:10kHz- 50kHz、50kHz-100kHz、100kHz?500kHz、500kHz?1MHz 1MHz以上。传送功率比较大的情况 下,功率器件一般采用IGBT,由于IGBT存在关断电流拖尾现象,所以工作频率比较低;传送功率比较小的,可以采用MOSFET工作频率就比较高。 制造工艺 高频变压器的制造工艺要点一。 绕线 A确定BOBBIN的参数

B所有绕线要求平整不重叠为原则 C单组绕线以单色线即可,双组绕线必需以双色线或开线浸锡来分脚位,以免绕错 D横跨线必需贴胶带隔离 1. 疏绕完全均匀疏开 2. 密绕排线均匀紧密 3. 线圈两边与绕线槽边缘保持足够的安全距离A,B 4. 套管长度必须足够,一端伸入绕线管的安全胶带以内,另一端伸出BOBBIN上沿面,但不得靠近PIN 5. 最外层胶带切割在铁芯组合面,切割处必须被铁芯覆盖。 6. 胶带边缘与绕线槽平齐,胶带不歪斜,不反摺不破损。 7. 跨越线底下须贴胶带,保持跨越线与底下线圈绝缘。 高频变压器的制造工艺要点二。 缠线 A 立式BOBBIN 粗线:0.8 ?以上缠线1圈 细线0.2-0.8 ?缠线1.5圈 极细线0.2 ?以下缠线2-3圈 立式BOBBIN缠法之原则:缠线尽量压到底以不超过凸点为原则。 B卧式BOBBIN :约缠2-3圈,疏绕不要压到底,以免焊锡时烫伤BOBBIN如果有宽度限制且规格严格时才用此方式,将缠线压到底后焊锡,再剪边PIN,以减少整个变压器的宽度。 C横式(卧式,BOBBIN之缠法:约缠2-3圈疏绕,不要压到底以免焊锡时烫伤BOBBIN 注:如果产品有宽度限制且规格紧必须将缠线部分剪短时为特例,此时即必须将缠线尽量压到底。 高频变压器的制造工艺要点三. 套管 一般套管之位置规则:

箱式变压器安全操作规程.

箱式变压器安全操作规程 基本规定 1、变压器必须由专职电工运行和维护。供电部门对变压器运行另有要求 的应遵照执行。变电场所应通风良好,防止鼠害,并应设置围栏,栏 门加锁,围栏应保证栏外有足够的安全距离。变压器运行中,上层油 温不宜经常超过85℃,最高不得超过95℃。 2、变压器运行中,加在各电压分接头上的电压不得超过相应额定值的 105% 3、一般变压器不得超过负荷运行,在事故情况下,许可过负荷30%运行 两小时,但上层油温不得超过85℃。 4、当油浸风冷变压器吹风电机不能运行时,允许负荷降至额定容量的三 分之二。如果上层油温不超过55℃,则可不开风扇带额定负荷。 5、强制风冷变压器上层油温达到55℃时,吹风电机应自动或手动投入, 到45℃时自动或手动停止。 6、测定变压器绝缘电阻使用1000伏摇表,测量时间不少于1分钟,表 针稳定为止。绝缘电阻每千伏不低于1兆欧,测定次序为高压对地、 中压对地,低压对地,高中压、高低压及中低压部。测定配电变压器 高、低绝缘前,变压器应对地充分放电。 7、变压器并列运行的条件: 1)变比差不超出0.5%; 2)短路电压差不超出10%; 3)线圈结线组别相同; 4)变压器的容量比,不得超过3:1; 5)相序相同。 8、变压器第一次并列前应必须作好相序校验。 9、严禁带电倒换分接头。320KVA以上的变压器,分接头倒换前后,应 测量直流电阻。 10、变电所的主变压器,每班要进行一次详细检查。其他变压器每十天至 少检查一次。 11、大修后或新装变压器,开始运行的48小时,每班要进行两次检查。

12、变压器在异常情况下运行时(温度高,声音不正常,有漏油严重现象 等)应加强监视,增加检查次数。 正常运行 13、检修后投入运行前应检查: 1)油位计油面在标准线内,油内无杂质,油色透明,玻璃管无裂纹; 2)瓷套管清洁,无破损及漏油; 3)散热器、油枕、硅胶罐与器身间油门全部打开,无漏油; 4)打开瓦斯继电器放气门,放出内部气体,直到向上流油为止。检查引线端子是否牢固。外表应清洁,无漏油,变压器外壳、散热器 等顶部残留空气也应放净; 5)防爆管膜无破裂,无漏油; 6)分接头位置正确,各相在同一档位,销子牢固; 7)周围无杂质及遗留工具,外壳接地良好; 8)呼吸器内的矽胶为兰色(受潮后为粉红色)无粉末,玻璃管无破裂。 14、运行的变压器还应检查: 1)电缆和母线无过热,移动和变形; 2)变压器冷却设备运转良好; 3)瓦斯继电器窗内油面应充满,无瓦斯气体。继电器及引线无满油、浸腐; 4)前条中1)、2)、3)、5)、7)、8)的内容。 15、变压器由运行改为备用时,瓦斯继电器应照常与信号连接;及时发现 未运行变压器油面下降。 16、运行中变压器滤油或加油时,应将瓦斯继电保护装置改接至信号。滤 油或加油后,在变压器完全停止排出空气气泡时,才可能将瓦斯继电保护装置重新完全加入运行。 17、变压器运行中在正常温度下,油位突然升高或降低时,应检查呼吸孔 有无堵塞。在检查前要将重瓦斯跳闸保护停用。 操作程序 18、高、低压侧都有油开关和隔离开关的变压器投入运行时,应先投入变

变压器UL知识

—基本安规知识的普及基本内容 一.简述安规作用 二.涉及变压器安规的几个概念和问题 三.变压器的几种常规安规设计 四. 申请安规,及安规厂检注意事项 一.简述安规作用 Ⅰ.设立安规的意义 ⑴防人身触电;⑵防人身受过高温危害;⑶防人身受辐射危害;⑷防人身受爆炸危害;⑸防人身受机械不稳定和运动部件危害;⑹防火。 Ⅱ.安规的作用 ⑴它是为保障因为器件的漏电或起火而引起对人身安全和财物安全造成的危害; ⑵它是出入各国境内的通行证; ⑶它是一个产品的质量认证。 Ⅲ.安规标准.标志的认识 ⑴国内. CQC自愿认证.GB8898. GB4943.(开关电源) 我公司过的CQC:BCK-35 ,BCK40,BCK-28 ,BCK-42E系列 ⑵境外. UL. TUV. VDE.CE.CSA认证 UL1411 –UL1423 ,EN61558,EN60950(开关电源) E211706,E233230(BCK42E894B) GS安全认证由德国TUV. VDE机构颁发.(自愿) CE安全认证由欧盟机构颁发.(强制) 二.涉及变压器安规的几个概念和问题 Ⅰ.安规中常见的几个概念 ⑴空间距离 creepage

在两个导电组件之间或是导电组件与物体界面之间经由空气分离测得最短直线距离; ⑵爬电距离 clearance distance 沿绝缘表面测得两个导电组件之间或是导电组件与物体界面之间的最短距离. ⑶基本绝缘 basic insulation 是指为对触电进行基本防护而对带电件所加的绝缘。 ⑷附加绝缘 supplementary insulation 是指对基本绝缘所添增的独立绝缘,但基本绝缘一旦失效仍能防止触电。 ⑸双重绝缘 double insulation 是指包括基本绝缘和附加绝缘的绝缘。 ⑹加强绝缘 reinforced insulation 是指对带电件所加的单独绝缘系统,其防触电等级相当于双重绝缘。 ⑺绝缘系统 insulation system 它是一套独特的物料组合。它在指定限制温度以下使用时,不会因热力降解而导致过早失效。 UL1446绝缘系统—我公司申请的绝缘系统:E211706 UL1446共有5个温度等级:ClassB,ClassF,ClassH,ClassN,ClassR. 130℃, 155℃, 180℃, 200℃, 220℃ E211706包含两个等级:130 ℃,155 ℃ ⑻可触及件 accessible part 是指做标准实验能触及部分 ⑼带电件 live part 是指与其接触可能引起明显触电的部分 ⑽Ⅰ类设备 class Ⅰ apparatus

高频变压器制作与技术参数

高频变压器制作与技术参数 脉冲变压器也可称作开关变压器,或简单地称作高频变压器。在传统的高频变压器设计中,由于磁芯材料的限制,其工作频率较低,一般在20kHz左右。随着电源技术的不断发展,电源系统的小型化、高频化和大功率化已成为一个永恒的研究方向和发展趋势。因此,研究使用频率更高的电源变压器是降低电源系统体积、提高电源输出功率比的关键因素。 随着应用技术领域的不断扩展,开关电源的应用愈来愈广泛,但制作开关电源的主要技术和耗费主要精力就是制作开关变压器的部件。 开关变压器与普通变压器的区别大致有以下几点: (1)电源电压不是正弦波,而是交流方波,初级绕组中电流都是非正弦波。 (2)变压器的工作频率比较高,通常都在几十赫兹,甚至高达几十万赫兹。在确定铁芯材料及损耗时必须考虑能满足高频工作的需要及铁芯中有高次谐波的影响。 (3)绕组线路比较复杂,多半都有中心抽头。这不仅增大了初级绕组的尺寸,增大了变压器的体积和重量,而且使绕组在铁芯窗口中的分布关系发生变化。

图1 开关电源原理图 本文介绍了一款如图1所示的DC—DC变换器,输入电压为直流24V,输出电压分别为5V 及12V的多路直流输出。要求各路输出电流都在lA以上,核心器件是美国Unitrode公司生产的一种高性能单端输出式电流控制型脉宽调制器芯片UC3842,最高工作频率可达200kHz。根据锌锰铁氧体合金的优异电磁性能,通过具体示例介绍工作频率为100kHz的高频开关电源变压器的设计及注意事项。 2变压器磁芯的选择与工作点的确定 2.1 磁芯材料的选择 从变压器的性能指标要求可知,传统的薄带硅钢已很难满足变压器在频率、使用环境方面的设计要求。磁芯的材料只有从坡莫合金、铁氧体材料、钴基非晶态合金和超微晶合金几种材料中

变压器安全使用规定(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 变压器安全使用规定(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

变压器安全使用规定(标准版) 为确保安全用电,对运行中的变压器,各工区电工应按规定定期进行检查,以便了解变压器的运行情况,发现异常,及时处理,切实做好变压器的安全运行、使用,把事故消灭在萌芽状态。 变压器运行时应检查下列事项: 1、检查变压器输出三相电流是否平衡,负荷电流是否正常,有无超负荷运行。 2、检查运行电压是否正常。 3、检查变压器响声是否正常,正常运行时一般有均匀的嗡嗡电磁声,如响声特别大或有放电声,则说明变压器内部有故障。 变压器使用要求: 1、变压器要定期检查,做好运转记录。 2、变压器防护栏内外要保持清洁,接完线后要打扫干净。 3、500KVA变压器只允许用3台空压机,400KVA变压器属两家

共用,负荷要分配好。如一方用空压机后就不得用输送泵,用输送泵就不得用空压机,要采取措施加以控制,严禁超负荷运行。 4、要按规程操作,严禁违规操作。 5、在特殊天气下(如大风、雷雨),电工应对变压器进行巡视,做好巡视记录,以保证变压器的安全运行,并注意检查变压器房是否渗漏。 6、变压器如损坏,谁的责任谁承担赔偿,双方责任则共同承担。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

高频变压器制作流程

变压器制作流程 Ⅴ.工程图 工程图内容包括:线路图、剖面图、使用之CORE、BOBBIN、绕制说明、电气测试、外观图等说明 一. 线路图: 1. 符号说明: A. 表示起绕点 B. 表示出线引到线轴的端子上. C. 表示不接PIN的出线.F1为英文FLYING-LEAD的字头,意思为飞出来的引线,我们可称之为飞线. D. 表示变压器的铁芯,其左边为初级,右边为次级, E. 表示铜箔. F. 表示外铜箔 G. 表示套管 Ⅵ.变压器制作工法(A:高频类) 一.绕线 1.材料确认 1.1 BOBBIN规格之确认. 1.2不用的PIN须剪去时,应在未绕线前先剪掉,以防绕完线后再剪除时会刮伤WIRE或剪错脚,而且可以避免绕线时缠错脚位. 1.3 确认BOBBIN完整:不得有破损和裂缝. 1.4将BOBBIN正确插入治具,一般特殊标记为1脚(斜角为PIN 1),如果图面无注明,则1脚朝机器. 1.5须包醋酸布的先依工程图要求包好,紧靠BOBBIN两侧,再在指定的PIN上先缠线(或先钩线)后开始绕线,原则上绕线应在指定的范围内绕线 2.绕线方式 根据变压器要求不同,绕线的方式大致可分为以下几种 2.1一层密绕:布线只占一层,紧密的线与线间没有空隙.整齐的绕线. (如图6.1) 2.2 均等绕:在绕线范围内以相等的间隔进行绕线;间隔误差在20%以内可以允 收.(如图6.2) 2.3 多层密绕:在一个绕组一层无法绕完,必须绕至第二层或二层以上,此绕法分为三种情况: a.任意绕:在一定程度上整齐排列,达到最上层时,布线已零乱,呈凹凸不平状况,这是绕线中最粗略的绕线方法 . b.整列密绕:几乎所有的布线都整齐排列,但有若乾的布线零乱(约占全体30%,圈数少的约占5%REF). c.完全整列密绕:绕线至最上层也不零乱,绕线很整齐的排列著,这是绕线中最难的绕线方法. 2.4 定位绕线:布线指定在固定的位置,一般分五种情况(如图6.3) 2.5 并绕:两根以上的WIRE同时平行的绕同一组线,各自平行的绕,不可交叉.此绕法大致可分为四种情况:(如图6.4) 3.注意事项: 3.1当起绕(START)和结束(FINISH)出入线在BOBBIN同一侧时,结束端回线前须贴一块横越胶布(CROSSOVER TAPE)作隔离。 3.2出入线於使用BOBBIN之凹槽出线时,原则上以一线一凹槽方式出线,若同一PIN有多组可使用同一

高频变压器磁芯如何选型

高频变压器磁芯如何选型 电子变压器在电源技术中的作用,电源技术对电子变压器的要求,电子变压器采用新软磁材料和新磁芯结构对电源技术发展的影响. 电子变压器的使用条件,包括两方面内容:可靠性和电磁兼容性.以前只注意可靠性,现在由于环境保护意识增强,必须注意电磁兼容性. 可靠性是指在具体的使用条件下,电子变压器能正常工作到使用寿命为止.一般使用条件中对电子变压器影响最大的是环境温度.决定电子变压器受温度影响强度的参数是软磁材料的居里点.软磁材料居里点高,受温度影响小;软磁材料居里点低,对温度变化比较敏感,受温度影响大.例如锰锌铁氧体的居里点只有215℃,比较低,磁通密度、磁导率和损耗都随温度发生变化,除正常温度25℃而外,还要给出60℃,80℃,100℃时的各种参数数据.因此,锰锌铁氧体磁芯的工作温度一般限制在100℃以下,也就是环境温度为40℃时,温升必须低于60℃.钴基非晶合金的居里点为205℃,也低,使用温度也限制在100℃以下.铁基非晶合金的居里点为370℃,可以在150℃~ 180℃以下使用.高磁导坡莫合金的居里点为460℃至480℃,可以在200℃~250℃以下使用.微晶纳米晶合金的居里点为600℃,取向硅钢居里点为730℃,可以在300℃~400℃下使用. 电磁兼容性是指电子变压器既不产生对外界的电磁干扰,又能承受外界的电磁干扰.电磁干扰包括可听见的音频噪声和听不见的高频噪声.电子变压器产生电磁干扰的主要原因是磁芯的磁致伸缩.磁致伸缩系数大的软磁材料,产生的电磁干扰大.铁基非晶合金的磁致伸缩系数通常为最大(27~30)×10-6,必须采取减少噪声抑制干扰的措施.高磁导Ni50坡莫合金的磁致伸缩系数为25×10-6,锰锌铁氧体的磁致伸缩系数为21×10-6.以上这3种软磁材料属于容易产生电磁干扰的材料,在应用中要注意.3%取向硅钢的磁致伸缩系数为(1~3)×10-6,微晶纳米晶合金的磁致伸缩系数为(0.5~2)×10-6.这2种软磁材料属于比较容易产生电磁干扰的材料.6.5%硅钢的磁致伸缩系数为0.1×10-6,高磁导Ni80坡莫合金的磁致伸缩系数为(0.1~0.5)×10-6,钴基非晶合金的磁致伸缩系数为0.1×10-6以下.这3种软磁材料属于不太容易产生电磁干扰的材料.由磁致伸缩产生的电磁干扰的频率一般与电子变压器的工作频率相同.如果有低于或高于工作频率的电磁干扰,那是由其他原因产生的. 完成功能 电子变压器从功能上区分主要有变压器和电感器2种.特殊元件完成的功能另外讨论.变压器完成的功能有3个:功率传送、电压变换和绝缘隔离.电感器完成功能有2个:功率传送和纹波抑制 功率传送有2种方式.第一种是变压器传送方式,即外加在变压器原绕组上的交变电压,在磁芯中产生磁通变化,使副绕组感应电压,加在负载上,从而使电功率从原边传送到副边.传送功率的大小决定于感应电压,也就是决定于单位时间内的磁通密度变量ΔB.ΔB与磁导率无

高频变压器材料说明

高频变压器材料说明 一. 线架(BOBBIN) 1. 根据材质分为:热固性材料,热塑性材料. 1.1 热固性材料就是常用的电木(PHENOLIC). 1.2 热塑性材料可回收,包括尼龙(NYLON)、塑料(PET)、塑料(PBT)、FR530等. 2. 根据外形分为:立式、卧式、SMD等. 3. 特性及用途: 3.1 电木(PHENOLIC):稳定性高、不易变形、耐高温、表面光滑、易碎不能回收. 3.2 尼龙(NYLON):延展性好不易碎,表面光滑半透明,耐温115℃易吸水,使用前先用80℃的温 度烘烤,使固性稳定.一般用于耐油性强的变压器上. 3.3 塑料(PET):510系统,硬性高易成形,不易变形,耐温170℃,表面不光滑、不易碎,一般 用于绕线管. 3.4 塑料(PBT):较软不易变形,不耐高温(160℃),表面不光滑不易碎,一般用于绕线管. 3.5 FR530:不易变形,不耐高温,表面不光滑不易碎. 4. 检验方法: 4.1 外观检查 4.1.1要求拔掉的PIN脚是否符合要求. 4.1.2手感光滑,不能有毛边,不可有破损、裂痕、变形等不良. 4.1.3 PIN脚需整齐,不可有长短不一之情形. 4.2 尺度检查 4.2.1 依图面对各尺寸进行测量,看是否符合图面要求. 4.2.2 组装铁心检查,看是否与铁心相吻合,及组装铁心后各尺寸是否符合要求. 4.3 强度检查 4.3.1 用手捏压BOBBIN,是否容易破裂. 4.3.2 焊锡后观查,BOBBIN是否变形,PIN脚是否脱落,PIN脚不可有发黑、氧化等现象. 4.4 拉力测试 4.4.1依承认书进行测量,看是否符合要求. 二. 铜线(WIRE) 1. 根据绝缘等级分为:Y(90℃)、A(105℃)、E(120℃)、B(130℃)、F(155℃)、H(180℃)、H+(200 ℃)、C(220℃).根据漆包膜厚度分为:0种、1种、2种、3种(漆包膜厚度依次由厚至薄). 2. 根据材质分类及其特性. 2.1 聚胺基甲酸脂漆包线(UEW):是以Polyure thane树脂为主体的油脂为绝缘皮膜,烤漆于导 体而成. 2.1.1 其最大的特点为皮膜在300℃以上时,能于短时间内溶解,所以可不剥皮直接焊锡; 2.1.2 耐热性比合成树漆包线(PVF)优越; 2.1.3 耐酒精系列溶剂比一般漆包线差稍许,但实用上并无影响. 2.2 聚脂瓷漆包线(PEW):是以耐热的Terephthalic Polyester 树脂为主体的油脂为绝缘皮 膜烤漆于导体而成. 2.2.1 耐热性比合成树漆包线(PVF)、聚胺基甲酸脂漆包线(UEW)优越; 2.2.2 耐药性(碱性除外)、耐溶性优良;

高频变压器的制作工艺

高频变压器的制作工艺》 一.绕线 1.材料确认 1.1 BOBBIN规格之确认. 1.2不用的PIN须剪去时,应在未绕线前先剪掉,以防绕完线后再剪除时会刮伤WIRE或剪错脚,而且可以避免绕线时缠错脚位. 1.3 确认BOBBIN完整:不得有破损和裂缝. 1.4将BOBBIN正确插入治具,一般特殊标记為1脚(斜角為PIN 1),如果图面无註明,则1脚朝机器. 1.5须包醋酸布的先依工程图要求包好,紧靠BOBBIN两侧,再在指定的PIN上先缠线(或先鉤线)后开始绕线,原则上绕线应在指定的范围内绕线 2.绕线方式 根据变压器要求不同,绕线的方式大致可分為以下几种 2.1一层密绕:佈线只佔一层,紧密的线与线间没有空隙.整齐的绕线. (如图6.1) 2.2 均等绕:在绕线范围内以相等的间隔进行绕线;间隔误差在20%以内可以允收.(如图6.2) 2.3 多层密绕:在一个绕组一层无法绕完,必须绕至第二层或二层以上,此绕法分為三种情况: a.任意绕:在一定程度上整齐排列,达到最上层时,佈线已零乱,呈凹凸不平状况,这是绕线中最粗略的绕线方法 . b.整列密绕:几乎所有的佈线都整齐排列,但有若乾的佈线零乱(约佔全体30%,圈数少的约佔5%REF). c.完全整列密绕:绕线至最上层也不零乱,绕线很整齐的排列著,这是绕线中最难的绕线方法. 2.4 定位绕线:佈线指定在固定的位置,一般分五种情况(如图6.3)

图6.3 2.5 并绕:两根以上的WIRE同时平行的绕同一组线,各自平行的绕,不可交叉.此绕法大致可分為四种情况:(如图6.4)

图6.4 3.注意事项: 3.1当起绕(START)和结束(FINISH)出入线在BOBBIN同一侧时,结束端迴线前须贴一块横越胶布(CROSSOVER TAPE)作隔离。 3.2出入线於使用BOBBIN之凹槽出线时,原则上以一线一凹槽方式出线,若同一PIN有多组可使用同一凹槽或相邻的凹槽出线,唯在焊锡及装套管时要注意避免短路。 3.3 绕线时需均匀整齐绕满BOBBIN绕线区為原则,除工程图面上有特别规定绕法时,则以图面為準。3.4变压器中有加铁氟龙套且有折回线时,其出入线所加之铁氟龙套管须与BOBBIN凹槽口齐平(或至少达2/3高),并自BOBBIN凹槽出线以防止因套管过长造成拉力将线扯断。但若為L PIN水平方向缠线,则套管应与BOBBIN边齐平(或至少2/3长)。(如图3 ) 3.5变压器中须加醋酸布作為档墙胶带时,其档墙胶带必须紧靠模型两边.為避免线包过胖及影响漏感过高,故要求2TS以上之醋酸布重叠不可超过5mm,包一圈之醋酸布只须包0.9T,留缺口以利於凡立水良好的渗入底层.醋酸布宽度择用与变压器安规要求有关,VED绕法ACT宽度3.2mm包两边且须加TUBE.绕法:PIN端6mm/ 4.8mm/4.4mm/4mm; TOP端3mm/2.4mm/2.2mm/2mm 时不须TUBE.绕线时铜线不可上档墙,若有套管,套管必须伸入档墙3mm以上. 4.引线要领: 4.1 飞线引线 4.1.1引线、长度长度按工程程图要求控製,如须绞线,长度须多预留10%. 4.1.2套管须深入挡墙3mm以上.(如图6.5)

变压器安规规范

规范编码: 版本:V1.0密级: 生效日期:页数:16 变压器安规规范 拟制:___________________日期:__________ 审核:___________________日期:__________ _____________________________________________ 规范化审查:_______________日期:__________ 批准:___________________日期:__________

更改信息登记表 规范名称: 变压器安规规范规范编码: 版本更改原因更改说明更改人更改时间 Ver 1.0新拟制新拟制2000-8-2

1. 目的 规范公司变压器安规设计; 2. 适用范围 公司产品中电网过电压等级为II ,应用环境污染等级为2所有的变压器; 3. 定义 3.1 一次电路 primary circuit 直接与AC 电网电源连接的电路。包括例如:与AC 电网电源连接的装置,变压器的初级绕组 电动机及其它负载装置。 3.2 二次电路 secondary circuit 不与一次电路直接连接,而是由位于设备内的变压器、变换器或等效的隔离装置供电与由电 池供电的一种电路。 3.3 危险电压 hazardous voltage 存在于既不符合限流电路要求也不符合TNV 电路要求的电路中,其交流峰值超过42.4V 或直 流值超过60V 的电压。 3.4 ELV 电路 ELV circuit 在正常工作条件下,在电路的任意两个导体之间或任一导体与地之间电压的交流峰值不超过42.4V 或直流值不超过60V 的二次电路;使用基本绝缘与危险电压隔离,但它既不符合SELV 电路 的全部要求,也不符合限流电路的全部要求。 ELV L N 基本绝缘 <42.4VP ,<60VDC 不能触摸,因基本绝缘有击穿的可能220V~ 3.5 SELV 电路 SELV circuit 作了适当的设计和保护的二次电路,使得在正常条件下和单一故障条件下,它的电压值均不会超过各自对应的安全值。 SELV L N <42.4VP ,<60VDC 能触摸220V~ 双重绝缘 3.6 功能绝缘 functional insulation 仅为设备正常工作所需的绝缘。

高频变压器制作简介

作成:尹小鹏一:常见不良与分析:

变压器、电感常见不良 序号异常项异常点 (一) 资料1.承认书内附资料不清晰. 2.承认书内附资料不完整. 3.承认书内附资料与实物不符. 4.承认书内容不完整. 5.承认书内容错误. 6.版本有升级,但实物仍为旧版. 7.送样供应商与指定供应商不符. (二) 外观1.未贴标签. 2.标签内容错误. 3.PIN脚有黑色脏污. 4.PIN脚有凡立水. 5.PIN脚空焊. 6.PIN脚焊点超高,造成实装浮高. 7.PIN脚焊点大,易造成PIN间短路. 8.PIN脚歪斜. 9.PIN脚套管未套到位. 10.PIN脚未依要求剪除. 11.本体沾有锡珠、锡渣. 12.本体沾有废铜线. 13.绕线外露. 14.磁芯有断裂. 15.BN有破损. (三) 结构尺寸1.本体高度超标. 2.本体长度超标 3.飞线长度不符合要求. 4.PIN脚长度超标. 5.PIN脚排距次尺寸不符合要求(未整脚). (四) 电气性能1.感量不符合要求. 2.漏感超标. 3.Q值偏低.

4.耐压不良. 5耐压杂讯大. 6.带载不良. 7.空载电压跳. 8.整机试验出现死机. 9.EMI测试NG. (五) 工艺1工艺有变更,实物仍为旧工艺. 2.未依绕线方式(疏、密绕)要求绕线. 3.未依绕线顺序(从初级绕到次级或从次级绕到初级)要求绕线. 4.未依绕线方向(有的绕组要求反绕)要求绕线. 5.绕线松散、杂乱. 6.要求双线并绕,实物为分开绕制. 7.要求2P或多P并绕,实物未依要求绕制. 8.绕制层数不符合要求. 9.起、收线错误. 10.次级要求飞线,实物没有飞线. 11.匝数不符合要求. 12.线径错误. 13.层间绝缘不符合要求. 14.磁芯底部包胶带工艺不符合要求. 15.内遮罩铜箔有重叠. 16.内遮罩铜箔头尾相距太宽(有8.6mm). 17.铜箔宽度不符合要求. 18.遮罩铜箔未背胶. 19.铜箔背胶不均匀. 20.铜箔背胶有刮伤露铜. 21.内铜箔头尾未包胶绝缘. 22.遮罩绕组线头未固定. 23.遮罩脚位接错. 24未装评蔽铁夹. 25.包挡墙胶带位置错误. 26.挡墙胶带有缺口. 27.抽头引出位置错误.

大型变压器运输安全规范示范文本

大型变压器运输安全规范 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

大型变压器运输安全规范示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、卸货地点:沙河变电所 二、变压器型号规格:型号SZ11-50000- 110/GYW,毛重71T 三、装卸安全方案 1、统一要求: A)、所有工作人员必须佩带安全帽,安全帽应符合 GB2811的规定,高处作业时必须遵守GB23014的规定, 施工人员必须佩带明显的警示标志,确保人身安全。 B)、施工过程中,必须有安全监督员监管。 C)、吊装作业中,夜间必须有足够的照明,室外作 业如遇大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时,必须停止作 业。

D)、装卸过程中,拖车平台应保持水平,必要时,可在拖车横梁下支撑垫木,以防倾斜。 E)、设备的底部结构、顶位的分布及高度、牵引及推进的着力点等,视操作时的情况决定。 F)、设备的特殊要求如倾斜度、震动、防潮、防火、防爆、防腐等,根据业主和货主的要求决定。 G)、选择卸车、装车的有力地形,如车辆进入的转弯角度、站台与平板车的高度是否吻合、工具的布置场地等。 2、人工装卸安全方案: A)、拖车应在现场指定的装卸车地点停车。 B)、平板车与就位点平行,平板车中心线与设备的中心线相吻合。 C)、做好汽车板的稳固。 D)、汽车车板到达卸车位置,垫实汽车拖板,搭好

高频变压器的制作

高频变压器的制作高频变压器的线路图如图1所示。 图1 高频变压器的线路图 高频变压器的制作流程如图2所示。 图2 高频变压器的制作流程

高频变压器的制作大致包括以下十个过程,对每个过程的流程、工艺及注意事项作详细的分析。 1.绕线 (1)材料确认 1)变压器骨架(BOBBIN)规格的确认。 2)不用的引脚剪去时,应在未绕线前先剪掉,以防绕完线后再剪除时会刮伤线或剪错脚,而且可以避免绕线时缠错脚位。 3)确认骨架完整,不得有破损和裂缝。 4)将骨架正确插入治具,一般特殊标记为引脚1(PIN 1),如果图面无注明,则引脚1朝机器。 5)须包醋酸布的先依工程图要求包好,紧靠骨架的两侧,再在指定的引脚上先缠线(或先钩线)后开始绕线,原则上绕线应在指定的范围内绕线。 (2)绕线方式 1)绕线方式 根据变压器要求不同,绕线的方式大致可分为以下几种: ①一层密绕:布线只占一层,紧密的线与线间没有空隙,整齐的绕线如图3a所示。 ②均等绕:在绕线范围内以相等的间隔进行绕线;间隔误差在20%以内可以允收,如图3b所示。 图3 绕线方式 ③多层密绕:在一个绕组一层无法绕完,必须绕至第二层或二层以上,此绕法分为三种情况:

a)任意绕:在一定程度上整齐排列,达到最上层时,布线已零乱,呈凹凸不平状况,这是绕线中最粗略的绕线方法。 b)整列密绕:几乎所有的布线都整齐排列,但有若干的布线零乱(约占全体30%,圈数少的约占5%REF)。 c)完全整列密绕:绕线至最上层也不零乱,绕线很整齐的排列,这是绕线中最难的绕线方法。 ④定位绕线:布线指定在固定的位置,一般分五种情况,如图4所示。 图4 定位绕线 ⑤并绕:两根以上的线同时平行的绕同一组线,各自平行的绕,不可交叉,此绕法大致可分为四种情况,如图5所示。

PQ高频变压器

PQ高频变压器

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PQ4040高频变压器 一.PQ4040高频变压器尺寸外观图(单位:mm) 品名式别骨架 样式长宽高1边PIN(P IN距) 2边PIN(P IN距) 排距PIN 径 PQ4040立式Ⅱ41.0 43.0 43.0 6 5.0 6 5.0 38.0 Φ0.8 以上为公司常用骨架样式,其它款式暂未列入其中,欢迎咨询。本公司可按客户 要求定制各种规格PQ4040高频变压器。 二. PQ4040高频变压器性能

1.工作频率:20kHz-500KHz 2.输出功率: 10 to 1000 W 3.工作温度:-40℃ to +180 ℃ 4.储存温度:-25℃ to +85 ℃ 5.储存湿度:30 to 95% 三. PQ4040高频变压器的特点 PQ4040高频变压器具有结构紧密,功率大,价格适中,可靠性高的特点。PQ 型高频变压器的磁芯是为了适应新型开关电源的使用要求而设计的铁氧体磁芯,它的形状能满足工作在高频下的开关电源变压器减少铜损和铁损的要求,同样也能适应开关电源在温升方面的要求;它的圆形中心柱使绕线更为容易,线包容量加大,骨架的引线端使产品安装十分可靠,适用于开关电源和阻流线圈。 四. PQ4040高频变压器的应用 PQ4040高频变压器常应用于电动车充电器用变压器、车载逆变器电源变压器、DC-DC转换器、驱动变压器、笔记本电源、UPS电源、通信电源等。 五. PQ4040高频变压器价格 PQ4040高频变压器的价格区间一般在18-28元之间,价格主要取决于产品的工艺复杂程度、客户对原材料的要求,以及是否要求过安规认证等。 供应相关产品 EI96扼流线圈UU16滤波器EC42高频变压 器EE22电子变压器

高频变压器

高频变压器 高频变压器是作为开关电源最主要的组成部分。开关电源一般采用半桥式功率转换电路,工作时两个开关三极管轮流导通来产生100kHz的高频脉冲波,然后通过高频变压器进行降压,输出低电压的交流电,高频变压器各个绕组线圈的匝数比例则决定了输出电压的多少。典型的半桥式变压电路中最为显眼的是三只高频变压器:主变压器、驱动变压器和辅助变压器(待机变压器),每种变压器在国家规定中都有各自的衡量标准,比如主变压器,只要是200W 以上的电源,其磁芯直径(高度)就不得小于35mm。而辅助变压器,在电源功率不超过3 00W时其磁芯直径达到16mm就够了。 变压器的工作原理 变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件,当初级线圈中通有交流电流时,铁芯(或磁芯)中便产生交流磁通,使次级线圈中感应出电压(或电流)。 变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成,线圈有两个或两个以上的绕组,其中接电源的绕组叫初级线圈,其余的绕组叫次级线圈。 高频变压器是工作频率超过中频(10kHz)的电源变压器,主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器,也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器的。按工作频率高低,可分为几个档次:10kHz-50kHz、50kHz-100kHz、100kHz~500kHz、5 00kHz~1MHz、1MHz以上。传送功率比较大的,工作频率比较低;传送功率比较小的,工作频率比较高。[1] 高频变压器 悬赏分:0 - 解决时间:2009-1-15 15:35 高频变压器中的EC42型和EE42有什么区别,42前面的字母分别代表什么? 提问者:hbt0090 - 初学弟子一级最佳答案 EC42型和EE42型是用于高频变压器或电感的两种铁氧体磁芯的型号,这种磁芯由两个“E”形磁体组成,这两种型号磁芯的区别(亦即42前面字母的含义)在于:EC型的磁芯中芯柱为圆形,EE型的磁芯中芯柱为方形。

高频变压器绕制

高频链逆变技术用高频变压器代替传统逆变器中笨重的工频变压器,大大减小了逆变器的体积和重量。在高频链的硬件电路设计中,高频变压器是重要的一环。 设计高频变压器首先应该从磁芯开始。开关电源变压器磁芯多是在低磁场下使用的软磁材料,它有较高磁导率,低的矫顽力,高的电阻率。磁导率高,在一定线圈匝数时,通过不大的激磁电流就能承受较高的外加电压,因此,在输出一定功率要求下,可减轻磁芯体积。磁芯矫顽力低,磁滞面积小,则铁耗也少。高的电阻率,则涡流小,铁耗小。铁氧体材料是复合氧化物烧结体,电阻率很高,适合高频下使用,但Bs值比较小,常使用在开关电源中。 高频变压器的设计通常采用两种方法[3]:第一种是先求出磁芯窗口面积AW与磁芯有效截面积Ae的乘积AP(AP=AW×Ae,称磁芯面积乘积),根据AP值,查表找出所需磁性材料之编号;第二种是先求出几何参数,查表找出磁芯编号,再进行设计。 注意: 1)设计中,在最大输出功率时,磁芯中的磁感应强度不应达到饱和,以免在大信号时产生失真。 2)在瞬变过程中,高频链漏感和分布电容会引起浪涌电流和尖峰电压及脉冲顶部振荡,使损耗增加,严重时会造成开关管损坏。同时,输出绕组匝数多,层数多时,应考虑分布电容的影响,降低分布电容有利于抑制高频信号对负载的干扰。对同一变压器同时减少分布电容和漏感是困难的,应根据不同的工作要求,保证合适的电容和电感。 单片开关电源高频变压器的设计要点 高频变压器是单片开关电源的核心部件,鉴于这种高频变压器在设计上有其特殊性,为此专门阐述降低其损耗及抑制音频噪声的方法,可供高频变压器设计人员参考。 单片开关电源集成电路具有高集成度、高性价比、最简外围电路、最佳性能指标等优点,能构成高效率无工频变压器的隔离式开关电源。在1994~2001年,国际上陆续推出了TOtch、TOtch-Ⅱ、TOtch-FX、TOtch-GX、Tintch、Tintch-Ⅱ等多种系列的单片开关电源产品,现已成为开发中、小功率开关电源、精密开关电源及开关电源模块的优选集成电路。 高频变压器是开关电源中进行能量储存与传输的重要部件,单片开关电源中高频变压器性能的优劣,不仅对电源效率有较大的影响,而且直接关系到电源的其它技术指标和电磁兼容性(EMC)。为此,一个高效率高频变压器应具备直流损耗和交流损耗低、漏感小、绕组本身的分布电容及各绕组之间的耦合电容要小等条件。 高频变压器的直流损耗是由线圈的铜损耗造成的。为提高效率,应尽量选择较粗的导线,并取电流密度J=4~10A/mm2。 高频变压器的交流损耗是由高频电流的趋肤效应以及磁芯的损耗引起的。高频电流通过导线时总是趋向于从表面流过,这会使导线的有效流通面积减小,并使导线的交流等效

高频变压器测试要点

高頻變壓器測試要點 壹.概說﹕ 由于變壓器的種類及規格繁多﹐且又無法如其他電子元件一般導入全自動化生產﹐故必須仰賴大量的人工來從事生產與檢測﹐也因為人工的不可避免﹐因此變壓器的制作并無法像其他的元件一樣--只要有良好的生產設備自然可生產出高品質的產品。目前變壓器的制造商為因應目前的高品質的市場需求﹐只好投入更大量的人力來作制程的規划與管制﹐同時也必須更新檢測設備﹐以求出廠的產品品質優良﹐減少客戶抱怨與增加訂單﹐進而創造更多的利潤。 至于變壓器的檢測需要何種測試設備呢?首先我們將先從變壓器的制作過程中開始探討。到底在制程中會有哪些個程序會有問題產生?而所產生的問題應該用何種方式與檢測儀器才可將不良品完全剔除?下面我們將以一般的變壓器測試項目為主題來一一探討各項測試所著重的意義與制程中會發生的問題。 一.直流電阻測試(DC RESISTANCE)﹕ 直流電阻的測試主要用以檢測變壓器在制作過程中會發生的几個項目﹕ ◆銅線材質的好壞 ◆銅線直徑是否正確 ◆繞線的緊密度與張力 ◆是否有斷線 ◆焊錫點是否良好 A.銅線的材質 我們都了解當銅線的含銅量越高時則線材本身的電阻值越小﹐因此在相同線徑下如果其電阻值太高則表示其含銅量不足﹐相對的在將來使用中會因銅損增加而變熱﹐對變壓器的壽命有直接的影響。因此我們必須控制線材的含銅量使其銅損在設計范圍內﹐才能保証變壓器在長時間使用下不會有不良的狀況發生。 B.線材的線徑 在同一長度銅線的電阻值與其截面積成反比﹐如果截面積改變其電阻值也會隨之變化﹐因此檢測直流電阻值的另一個有效控制項目是控制其線材的線徑。 C.繞線的張力 變壓器制作時﹐其繞線的張力與其線包的松緊程度有絕對的關系。在使用較粗的線材繞制時﹐若張力太大(線繞太緊)則使線材總長度不足﹐導致直流電阻值變小﹐當使用較細的線材時﹐若線繞太緊﹐可能會因銅線被拉長而變細﹐導致直流電阻值加大。 因此﹐當直流電阻值發生變化時﹐很有可能的不良原因之一是變壓器的繞線張力發生了變化。因張力太大所產生的問題﹕例如細線延伸導致漆包膜變薄或破裂等﹐因而影響到變壓器的品質與壽命。 D.多股并繞斷線 多股線并繞的方式為高頻變壓器為減少集膚效應﹐讓變壓器可以承受較大的電流所采取的措施。如果其中一股斷掉﹐其直流電阻值將會變大﹐相對的所承受的電流將

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