零件流程图
生产机加工件工艺流程图
5
原材料加工
产品的加工
按顺序进行
作业日志
精工车间
技术人员
6
CNC加工
产品的精密加工
尺寸
生产作业指导书
7
零部件尺寸检验
测量零件尺寸
尺寸
生产作业指导书
8
氧化、着色、抛光
表面处理
表面管理
生产作业指导书
9
产品组装
产品组装
产品的结合性
作业日志
10
成品检查
最终检查
产品检验达标
检验报告
检验员
生产机加工件工艺流程图
机加工制造工艺流程图
一、制造工艺流程表
NO
工程名称
作业内容
管理项目
记录
操作人员
1
原材料入库
原材料入库
先入先出
原材料出库表
仓库检验
保管员
2
原材料进口检查实施进口检查来自N/A外部采购合同书，输入检验报告
3
原材料储存
移动至原材料仓库保管
分规格保管
作业日志
4
原材料分类
加工前原材料分类
按加工工艺分
装配工作流程图
装配工作流程图
一、起始工序
在开始装配过程之前，首先需要准备所有必要的零部件和工具。
清点和检查所有零件，确保数量和质量符合要求。
二、组装准备
1. 将所有零部件按照装配顺序排列整齐。
2. 准备好必要的工具和设备，如螺丝刀、扳手等。
3. 设置工作区域，确保装配过程中有足够的空间和良好的通风条件。
三、装配步骤
1. **第一步：** 将主体结构组装起来，确保各部件连接稳固。
2. **第二步：** 安装附件和配件，如电路板、传感器等。
3. **第三步：** 进行电气连接，确保所有部件能够正常工作。
4. **第四步：** 进行功能测试，检查装配是否正确和完整。
四、质量检验
在完成装配后，进行质量检验。
检查产品外观和功能是否符合规定标准，确保产品质
量达到要求。
五、包装和出货
最后，将装配好的产品进行包装，包括外包装和内部填充物。
然后安排出货，将产品
发送到指定的目的地。
结束语
完成整个装配工作流程后，需及时清理工作区域，整理工具和材料，做好记录工作。
这样不仅有利于提高工作效率，也可以为下一次装配任务的顺利进行打下基础。
初始产品过程流程图(PPAP)
产品特性
表格 编 版本 /
日期 (编 顾客 工程 顾客 质量 其它 批准
变差来源
来货检验
叉车
目视、供应商材 料报告
叉车、托盘
树脂原材料、构成件收货 树脂原材料、构成件检验 树脂原材料、构成件入库保管
成型
叉车 成型机、模具、 行车 干燥机
成型机、模具
树脂原材料发放 模具安装、材料切换、设备清扫
材料干燥 注塑成型
版本 号：样件
试生产 文件编号: YY-ZL-267 零件号/最 新更改水平 零件名称 供方/工厂
过程序号 过程类型 00 00 00 10 10 10 10 10 10 10
10
10
10
20 20 30
图例 过程类型
科技有限公司
过程流程图
供方代码
主要 联系
核心 小组
供方 /工
各部 门会
过程流程图
设备/工装名称
光泽仪、装配件 、电子秤
初品检验（质量）
外观检查
手推车
成型品转移检查台Fra bibliotek外观检查
单品包装 检验入库
封胶机 叉车 叉车
单品包装 单品入库 完成样品送营销转交客户确认
操作
搬运
检验
储存
日 期
特殊特性分类
过程特性 过程特性 产品特性
钣金件工艺流程图
中和、 中和、表调
对除锈后零件进行中和处理，中和溶液PH值控制在7 PH值控制在 时间1 分钟； 1.对除锈后零件进行中和处理，中和溶液PH值控制在7-8，时间1-3分钟；2. 对中和处理后零件进行表调处理，零件在表调剂中浸泡时间3 对中和处理后零件进行表调处理，零件在表调剂中浸泡时间3-5秒。
磷化、清洗 磷化、
刮腻子、打磨 刮腻子、
采用导电腻子进行刮涂表面，待干后对工件进行打磨砂平整， 采用导电腻子进行刮涂表面，待干后对工件进行打磨砂平整，必要时可进行二 次补刮、打磨。 次内后外，重点关注内部阴角，防止露底、堆粉出现；粉层厚度控 喷粉时考虑先内后外， 重点关注内部阴角， 防止露底、 堆粉出现； 制在60 80微米 60- 微米。 制在60-80微米。
1.使用锌系磷化液，浓度为30﹪，磷化时间控制在20-25分钟，磷化膜厚度1使用锌系磷化液，浓度为30﹪，磷化时间控制在20-25分钟，磷化膜厚度1 30﹪，磷化时间控制在20 分钟 微米；磷化槽底每半个月清理一次沉淀物； 清洗零件， 3微米；磷化槽底每半个月清理一次沉淀物；2.清洗零件，并定期更换清洗水 。
钣金件涂装工艺流程图流程图工艺流程控制要点脱脂清洗除锈清洗中和表调磷化清洗刮腻子打磨检查产品涂层外观质量无流挂气泡针孔露底堆粉等缺陷检查涂层厚度上海梓灏五金机械有限公司1
钣金件涂装工艺流程图
流程图
脱脂、 脱脂、清洗
工艺流程控制要点
用专用脱脂剂进行去油处理，脱脂时间控制在15 25分钟 15- 分钟， 1.用专用脱脂剂进行去油处理，脱脂时间控制在15-25分钟，脱脂时对工件进 行山下翻动； 脱脂后对零件进行清洗，上下翻动零件，并定期更换清洗水。 行山下翻动；2.脱脂后对零件进行清洗，上下翻动零件，并定期更换清洗水。
初始过程流程图18
云南西仪工业有限公司
云南省.昆明市西山区海口镇
第 3 页 共 3 页 顾客批准(如需要) 审核 批准
正式生产 说明 31油封防锈处理 32下箱 33J检验 34包装
安庆雅德帝伯活塞有限公司 ANQING ART TP PISTONS CO.,LTD
AAT/QA705-02
工艺流程图
顾客名称 零件名称 零件号 产品编码 生产状态 工艺流程 初始过程 说明 15装配 16J探伤（G） FX钳工 17半精磨两平面 18半精车大头孔 19大头孔倒角 20钳工（松开并拧 紧） 21钻小头油孔 22精磨两平面 23精镗大小头孔 24小头孔倒角 25去毛刺 26珩磨小头孔 27珩磨大孔 28校平扭 29J检验 30清洗 批准/日期 更改 状态 更改时间 更改标记 更改人 更改内容 审核/日 编制/日期 图例说明： 检查 操作加工 存放 图例 图例 MERCURY 连杆总成 600-896560-001 供应商名称 供应商地址 供应商代码
FPC产品过程流程图
零件名称
FPC连接器
顾客名称：
流程名称
FPC系列产品过程流程图
阶段状态
□ 第一阶段(初始) ● 第三阶段 □ 生产更新
作业 搬运 储存 检查
→ 工序 ○
▽◇
过程描述
序
序
列
主要产品特性
列
号
号
001 ○
01
铜带点收
02
03
品名/规格 数量/重量
包装
01
质保资料
002
◇ 铜带进料检验
02 03
010
▽
冲压件入库存放及 管理
01
标识/品名/规格
02 03
01
质保资料
◇ 电镀进料检验 02
环保性能
01
03
产品性能
▽
电镀件入库存放及 管理
01
标识/品名/规格
02 03
101 ○
102 103
01 塑胶粒点收 02
03
品名/规格 数量/重量
包装
01
◇ 塑胶粒进料检验
02 03
04
质保资料 环保性能 材料特性 尺寸数据
外协管控
▣
温湿度 材料存储时间
▣
温湿度 材料存储时间
温度 时间
产品过程流程图
零件名称
FPC连接器
顾客名称：
流程名称
FPC系列产品过程流程图
阶段状态
□ 第一阶段(初始) ● 第三阶段 □ 生产更新
作业 搬运 储存 检查
→ 工序 ○
▽◇
过程描述
序
序
列
主要产品特性
列
号
号
生产机加工件工艺流程图
一、制造工艺流程表
NO
工程名称
作业内容
管理项目
记录
操作人员
1
原材料入库
原材料入库
先入先出
原材料出库表
仓库检验
保管员
2
原材料进口检查
实施进口检查
N/A
外部采购合同书，输入检验报告
3
原材料储存
移动至原材料仓库保管
分规格保管
作业日志
4
原材料分类
加工前原材料分类
按加工工艺分
原材料出库表
5
原材料加工
产品的加工
按顺序进行
作业日志
精工车间
技术人员
6
CNC加工
产品的精密加工
尺寸
生产作业指导书
7
零部件尺寸检验
测量零件尺寸
尺寸
生产作业指导书
8
氧化、着色、抛光
表面处理
表面管理
生产作业指导书
9产Biblioteka 组装产品组装产品的结合性
作业日志
10
成品检查
最终检查
产品检验达标
检验报告
检验员
工艺流程图
电子产品生产工艺流程：工艺流程简述：1插件：来料PCBA 线路板与电子元器件手工插件.. 2焊锡：将线材与线路板使用电烙铁焊锡连接..3组装：与外壳、塑胶配件、五金配件、电源等手工组装成成品.. 4酒精擦拭：部分产品使用酒精清洁擦拭表面污渍.. 5检测、包装入库：检测合格即可包装入库.. 电子产品生产工艺流程图：废电子料 S 3废包装材废锡渣无铅锡线、电子G 2有机废气 入库工艺流程简述：1点焊：项目电子产品的生产工艺较简单;首先用电烙铁将外购的PCBA 线路板与电子元件进行点焊连接..2粘胶：项目部分电子元件需用黄胶进行粘贴;通过粘胶的方式将其固定在线路板上..3组装：然后与外购的五金配件、塑胶配件用电批进行组装在一起.. 4检测、包装：产品组装完成后;用测试设备对产品进行测试;检测合格后即可将产品包装为成品..电子元器件生产工艺流程图及污染物标识废水：W ；废气：G ；固废：S ；噪声：N成品2焊锡废气、S 3废锡五金配件、S 5包装废料S 4废电子料 有机废气、S 6废胶工艺简述：1绕线、剪线头：来料骨架使用绕线机将漆包线绕至骨架上;然后人工剪去多余线头..2浸锡、补焊：将产品骨架针脚与漆包线接合处浸锡焊接;浸锡时需按一定比例加入一定量的环保助焊剂辅助焊接;少部分浸锡不合格产品使用电烙铁补焊连接..3装磁芯、包胶带：人工将磁芯安装在骨架上;部分需用手啤机压合组装;然后在骨架上用包胶带机包裹上胶带..4测试：用测试仪对产品半成品性能进行测试..5浸油、烘烤：将产品送至含浸机中浸绝缘油;使产品具备绝缘性质;浸油时绝缘油中需加入一定比例的天那水进行稀释;浸油后的产品送至电烤箱烘烤固包装出货无铅锡条、无铅1废线头3废胶带2有机废气5废包装材料设备噪声 G 1焊锡废气、G 2有机废N 设备噪声定;电烤箱工作温度约95~100℃..6包装出货：产品烘烤后即可包装为成品..电子产品、电脑周边设备生产工艺流程图及污染物标识废水：W ；废气：G ；固废：S ；噪声：N工艺简述：1刷锡膏、贴片：用刷锡膏机在PCB 线路板上刷上锡膏;然后用贴片机贴上电子元器件..1废锡渣、N 噪1废锡渣噪声 无铅锡外壳、3废包装材料2有机废气 抹机水N 噪声 成品2废电子料 1废锡渣、N 噪2回流焊：用回流焊机重新熔化预先刷到PCB 线路板上的锡膏;实现表面贴附的电子元器件与线路板之间进一步焊接..3插件、波峰焊：通过人工的方式将电子元件插在线路板上;再经波峰焊机焊锡焊接..4检查、补焊：人工检查产品质量;对焊锡不稳定的电子元器件用电烙铁进行补焊连接..5组装、检测：然后将外购的外壳、塑胶配件、五金配件等产品部件人工组装在一起; 组装完成后用检测设备对产品进行检测..6擦拭清洁、包装：少量产品用无水酒精擦拭清洁产品表面污渍;然后即可将产品包装为成品..五金制品、塑胶制品生产工艺流程：工艺流程简述：1剪板/切割：来料不锈钢板材、塑胶板材、纤维板根据产品需求分别使用剪板机、激光切割机进行分切加工;激光切割机工作时配套一个氧气罐;氧气为切割辅助气体..2精雕：部分产品需使用精雕机对产品进行精细雕刻加工;雕刻过程会产生少量粉尘..3检测、包装：产品检测后合格即可将产品包装为成品.. 五金垫圈生产工艺流程图：入库4废金属料N 设备噪S 3废包装材料 G 3粉尘N 设备噪声工艺流程简述：1开料：用切割机将外购的铜片材、铁片材及冷冲板进行切割开料.. 2冲压成型：开料后用不同规格的冲床将铜片材、铁片材及冷冲板冲压成型;项目冲压所用模具均为外购;项目不自行生产模具;但会对模具进行简单维修加工；项目少量简单五金垫圈可用手啤机进行冲压成型即可..3检查、包装：人工对产品进行检查;检查合格即可包装为成品..塑胶制品生产工艺流程图及污染物标识废水：W ；废气：G ；固废：S ；噪声：N噪声S 1废金属料成品S 2废包装材料噪声S 1废金属料工艺简述：本项目从事塑胶制品的生产..项目主要的车间布局情况如附图1-总平面布置及车间布局图所示;项目工艺流程简述如下..1混料、烘干：利用混料机将外购的塑胶料与色粉进行均匀混料;将混料好的塑胶料再用电烘料机进行烘干;项目混料在封闭的混料机中进行;无粉尘向外散逸..2注塑成型：使用卧式注塑机将烘干后的塑胶料进行注塑成型加工;使之成为设计的形状..注塑机间接冷却水经冷却塔冷却后循环使用;不外排；注塑产生的塑胶废料经碎料机粉碎后;再与外购的塑胶料在混料机中进行均匀混料后回用于注塑工序..3检查、包装：人工检查产品质量;检查合格即可将产品包装为成品.. 项目不涉及丝印、喷漆、清洗等任何产生废水的污染工序.. 钢模板及周边材料生产工艺流程：成品噪声工艺流程简述：1切割：来料不锈钢板材使用激光切割机进行分切加工.. 2精雕：使用精雕机对产品进行精细雕刻加工成型..3外发蚀刻加工：部分产品精度要求较高的会外发至相关蚀刻厂家对其进行进一步蚀刻加工..4封装：外发蚀刻返厂的组件与采购的木框半成品、胶带人工封装成成品;项目采购的木框均为半成品组装用部件;项目不涉及木料加工..5检测、包装：产品检测后合格即可将产品包装为成品..注：本项目设备工件长时间使用后;会用砂轮机对其进行简易维修;维修时会产生少量的金属屑G 4..本项目不涉及喷漆、丝印、清洗、蚀刻等污染工序;无生产废水产生及排放.. 模具维修工艺流程图：入库木框半成品、胶不锈钢板材3废包装材料废金属料N 设备噪3粉尘N 设备噪声工艺流程简述：1机加工：项目模具长时间使用后;用桌上车床、磨床、台钻及砂轮机进行简单机加工维修;项目磨床采用干磨方式;加工过程会产生少量金属颗粒物;砂轮机维修时会产生少量废金属屑..2检查：机加工后;人工检查模具;检查合格后即可包装入库.. 电脑周边配件、LED 光电产品生产工艺流程：入库金属颗粒物、N 噪声 S 废金属料、N 噪声 废金属料、N 噪声 G 2金属屑、 N 噪声工艺流程简述：1刷锡膏、贴片、回流焊：来料线路板首先人工刷锡膏;贴片机贴片;过回流焊机焊锡固定..2插件：上述加工后的线路板与电子元器件手工插件.. 3焊锡：将线材与线路板使用电烙铁焊锡连接..4组装含酒精擦拭：与外壳、塑胶配件、五金配件、LED 显示屏等手工组装成成品;部分产品使用酒精清洁擦拭表面污渍..5老化、打标：部分产品需送至老化架插电老化;部分产品塑胶外壳上需使N 设备噪G 1焊锡废无电子外壳、塑胶配件、五金配件、LED 废包装材N 设备噪声G 1焊锡G 2有机废气用激光雕刻机打上标记..6检测、包装入库：检测合格即可包装入库..光电生产工艺流程图及污染物标识废水：W ；废气：G ；固废：S ；噪声：N工艺简述：1点焊：用电烙铁将电子元件、电子线材等焊接在PCBA 线路板上.. 2粘贴：将外购的背光纸粘贴在塑胶片的正反两面;然后将遮光纸粘贴在塑胶片侧面;以防止光源外漏;项目外购背光纸及遮光纸均自带粘性;直接粘贴即可..3组装、检测：将外购的显示屏、五金配件、LED 灯珠与焊接好的PCBA 线路板进行人工组装;然后用检测设备进行检测..4擦拭清洁、包装：检测合格后;用抹机水擦拭清洁产品表面污渍;然后即可将产品包装为成品.. 激光硒鼓生产工艺流程：成品1焊锡废气、S 1废锡1有机废气 3废包装材2废电子料工艺流程简述：1摩擦焊、碰焊：来料塑胶片使用摩擦焊机将塑胶片焊接成塑胶盒;然后将芯片放至塑胶盒并使用碰焊机将两者焊接..2注墨：使用注墨机将水墨注入塑胶盒;项目所用的水墨均为外购的水墨成品;项目不从事水墨的生产;水墨用完后的废墨罐均交由有资质的单位处置;项目不设墨罐清洗工艺;无废水产生..3超声波焊接、封口：项目使用超声波焊接机将塑胶瞬间热熔封闭;然后使用注UV 胶机在封闭口注入UV 胶;接着送至烤UV 胶机烘烤固定使封闭口没有漏隙..4烘烤、检测、包装入库：产品送至电烤箱烘烤检测是否漏水;检测合格即可包装入库..弹簧生产工艺流程图：2塑胶异嗅有机废气N 设备2有机废气S 5废胶S 3废包装材芯UV 水入库2塑胶异嗅有机废气N 设备2塑胶异嗅有机废气N 设备S 4废墨罐工艺流程简述：1成型加工：本项目生产弹簧工艺比较简单;主要是将外购的钢线、铜线使用弹簧机加工成型即可;不涉及表面处理、清洗、喷漆等工艺;无生产废水产生及排放..2烘烤：将加工成型后的弹簧放入电烤箱中进行烘烤;烘烤温度约为350度;烘烤的目的主要是加大弹簧的硬度;烘烤后放在通风处进行自然冷却即可..3检查、包装：人工检查产品质量;检查合格即可将产品包装为成品.. 电子线材生产工艺流程图：噪声S 1废金属料成品S 2废包装材料工艺流程简述：1绞线：用绞线机将外购的铜线按照要求;两根或是几根绞在一起.. 2押出：将外购的PVC 塑胶粒用押出机给绞好的铜线注塑塑胶外皮；押出机自带水槽用于冷却押出的产品;冷却水循环使用;定期补充挥发量;没有工业废水排放..3裁线、剥皮剥芯：将电子线材按照要求人工裁切成一定长度;裁切后的线材再用剥皮剥芯机进行剥皮剥芯加工..2废线头、N 噪声2焊锡废气、S 3废锡成品PVC 1塑胶废料S 4废电子料 1塑胶废料噪声 5包装废料4浸锡、点焊：将裁切好的线材金属一端放入锡炉中进行浸锡稳固;再将线材与外购PCBA 线路板、电子元件用电烙铁进行焊锡连接..5烘干、注塑成型：将外购塑胶粒用烘干机烘干;再将线材一端用立式注塑机进行注塑成型加工..项目所用立式注塑机设置冷却塔;项目间接冷却水经冷却塔冷却后循环使用;不外排..6组装：将外购五金配件、塑胶配件与上述加工的产品半成品进行组装.. 7检测、包装：用检测设备对产品性能进行检测;测试合格后即可将产品包装为成品..机械零件、模具、模具配件、五金制品、治具生产工艺流程：自动化设备生产工艺流程：废电木、N N 噪噪声 废电木、N 噪S 1废金属、S ２废电成品成品工艺简述：本项目从事机械零件、模具、模具配件、自动化设备、五金制品、治具的生产..项目主要的车间布局情况如附图1-总平面布置及车间布局图所示;项目工艺流程简述如下..机械零件、模具、模具配件、五金制品、治具生产工艺流程：1机加工：将项目外购模具钢、铝材、电木用车床、铣床、磨床、台钻进行机加工;项目3台磨床中两台为干磨;干磨会产生少量金属颗粒物；一台采用湿磨;工作时需按一定比例加入冷却液和自来水;冷却液重复使用、适量添加不排放;没有工业废水排放..2外发线切割：将机加工后的模具工件外发到其他企业进行线切割精细加工..3攻牙：部分机加工后的零件需用攻牙机进行攻牙加工..4组装、包装出货：将机加工后制得的机械零件、模具配件、五金制品分别进行手工组装;组装后即可包装为成品..自动化设备生产工艺流程：（1）组装：将项目自制的机械零件与外购的结构件、钣金件、电器配件进行手工组装在一起;组装过程仅需用螺丝将部件组合在一起;无需进行焊接..2外发喷漆加工：将组装好的产品外发到其他有资质的企业进行喷漆表面处理..3包装出货：产品喷漆回厂后即可包装出货..注：本项目设备工件长时间使用后;会用砂轮机对其进行简易维修;维修时会产生少量的金属屑..项目车间生产过程中;不自行设置任何电镀、喷漆、清洗等各类表面处理的工艺;如有需要则委外处理..。
零件领用流程图及说明书
零件领用流程1.流程说明此流程描述了责任中心和客诉处理人员领用维修零部件的操作流程。
责任中心服务人员在处理顾客服务需求时若有零部件需求。
则服务人员需填写家具服务单在本责任中心领取零部件。
若责任中心无所需的零部件库存，则需填写零件零用单，由责任中心主管审核后，传真至区PSI。
区PSI根据零部件属性进行分别处理。
客诉处理人员若有零部件需求，也需要填写填写零件领用单并转至PSI，由PSI根据零部件属性进行分别处理。
产销部PSI课接到转过来的零件领用单后，查看库存情况。
若有库存则批准零件领用单，由相关领用部门提货；若无库存，如为自制品，则创建独立需求，如为OEM产品，则创建采购申请。
待答交时间确认后，通知仓库相应人员安排配送出货。
责任中心收到零件后，服务填写家具服务单领取零件。
2.流程图3.系统操作3.1.操作范例例1：创建采购申请单：PSI创建OEM产品的采购申请单。
例2：查看库存：查看所需的零部件库存，决定是否库存出货。
例3：仓库零部件发货3.2.系统菜单及交易代码例1：后勤→物料经管→采购→采购申请→创建交易代码：ME51（系统显示为ME51N，但由于ME51便于操作，故使用ME51）例2：后勤→物料经管→库存经管→环境→库存→库存总览交易代码：MMBE例3：后勤→物料经管→库存经管→货物移动→发货交易代码：MB1A3.3.系统屏幕及栏位解释例1：创建采购申请单栏位名称栏位说明资料范例凭证类别采购申请单的类别,此栏位系统默认为规范采购申请单NB科目分配类别服务的采购费用直接计入成本中心，故在此输入K成本中心K交货日期输入服务采购的需求日期工厂在SAP中工厂代表生产工厂、库存地点或办事处。
在此可选FW00择总部生产工厂或外地分仓。
当采购发生在分仓时，应选择外地分仓的工厂。
采购组采购组是对采购部门内部的人员根据不同的职责和岗位进行100分组。
在此栏位中输入相应的采购组。
60000 物料组由于是服务部门提出的采购申请，为了与其它部门的采购申请区分，输入“60000（服务）”其他栏位可用系统默认值，按<Enter>键进入下一个画面。
流程图
---DMS Project PRC (BP4E)Parts Process--Mercedes-Benz (China) Ltd.采购控制销售管理库存盘点库存卡片管理PC 010—本地 采购PC 020—MB 品牌采购SO 010—零件 内销（无配件 派送员） SO 030—零件 结帐前退货SO 020—零件 外销SC 010—库存 盘点SC 020—库存 临时调整(调增)SM 010—库存 卡片的创建PC 030—收货 流程PC 040—采购 差异处理SO 040—零件 退货管理SC 030—库存 临时调整(调减)PC 050—发票 校验SO 050—精品 赠送SO 060—ICT 流程SO 070—零件 转仓SO 080—油漆 及辅料采购SO 090—工具 采购SO 100—零件 借入管理SO 110—零件 借出管理---DMS Project PRC (BP4E)Parts Process--Mercedes-Benz (China) Ltd.模块动作子流程流程走向流程名称其它流程用户自定义环节判断？系统打印文档结束系统外文档连接点起始点关键记录点---DMS Project PRC (BP4E)Parts Process--Mercedes-Benz (China) Ltd.本地采购流程编号：PC-010B/O 订单PC 010-010 筛选需订购的零件行， 添加订单号 PC 010-040 E-mail/FAX下单创建订单手工PC 010-020 创建订单表头PC 010-030 添加零件行 PC 010-050 货物到达配 件 部PC 010-060 匹配帐单与收货信息注:B/O订单指在WIP中创建，有客户或车辆信息的缺货零件行PC 030 收货流程---DMS Project PRC (BP4E)Parts Process--Mercedes-Benz (China) Ltd.MB品牌采购流程编号：PC-020B/O 订单PC 020-010 筛选需订购的零件行， 添加订单号PC 020-060 根据ETA或Back order release报告，来跟踪订 单状态创建订单PC 020-020 生成库存建议订单PC 020-050 传送采购订单PC 020-070 货物到达配 件 部手工PC 020-030 创建订单表头 PC 020-040 添加零件行PC 020-080 匹配帐单与收货信息注:B/O订单指在WIP中创建，有客户或车辆信息的缺货零件行PC 030 收货流程---DMS Project PRC (BP4E)Parts Process--Mercedes-Benz (China) Ltd.收货流程流程编号：PC-030B/O订单？ PC 030-020 使用“接收/删除订单” 功能，在采购界面直接 手动接收 手动接收是PC 020-060 打印到货分配清单通知 S/A或客户PC 030-021 手动接收零件行否配 件 员PC 030-010 零件收货入库 ISO接收 PC 030-030 进入“确认订单数据” 功能 PC 030-031 调出已确认的订单数据 PC 030-032 应用待摊及链接原订单 行 PC 030-033 按照系统生成GRN进行 货物接收PC 030-040 按照GRN号码将货物由 收货仓(9仓)转入仓库1PC 030-050 打印接收的货物 PTS 010-零件采 购结束财 务 部注:B/O订单指在WIP中创建，有客户或车辆信息的缺货零件行接收的货物 清单---DMS Project PRC (BP4E)Parts Process--Mercedes-Benz (China) Ltd.采购差异处理流程编号：PC-040PC 040-010 发现接收货物差异PC 040-040 将要退货物转入收货库 (9仓)PC 040-041 新建订单表头,将退货零 件做负采购PC 040-042 将退货零件在系统中做 手动接收结束配 件 部PC 040-020 将差异货物转入退货库 (7仓) SC 020 库存临时调 整 是 PC 040-030 确定是否属于退赔 范畴供 应 商与供应商联系退货---DMS Project PRC (BP4E)Parts Process--Mercedes-Benz (China) Ltd.发票校验流程编号：PC-050PTS 010 零件采购配 件 部PC 050-030 收到财务部转交的原始 发票,并附上对应的接收 货物报表PC 050-040 系统中进行发票校验校验金额差异合理差异结束不合理差异PC 050-050 共同检查货物与发票正 确性财 务 部PC 050-010 收到正式发票PC 050-020 系统中录入发票信息PC 050-050 共同检查货物与发票正 确性---DMS Project PRC (BP4E)Parts Process--Mercedes-Benz (China) Ltd.零件内销（无配件派送员）流程编号：SO-010S/ASO 010-010 创建WIP并打印施工单 否SO 010-070 维修结束S/A确认帐单并 打印帐单预览帐单预览维 修 技 师SO 010-020 填写领料申请单并确认 付款代码领料申请单 (MR单)SO 010-030 领用审批流程SO 010-060 车间进行维修多余零件是SO 010-061 车间退货配 件 部SO 010-040 按照MR单所列项目添加 零件行及付款代码到 WIP打印领料单 (3份)SO 010-050 维修工，发料员 签字确认,零件从仓库发 出SO 030-零件结 帐前退货财 务 部SO 010-080 财务结帐结束---DMS Project PRC (BP4E)Parts Process--Mercedes-Benz (China) Ltd.零件外销流程编号：SO-020客 户 接 待SO 020-010 接待客户，引见给配件 人员SO 020-020 报价成交?是SO 020-030 创建WIP添加零件行配 件 部SO 020-040 打印发货单 （1份）SO 020-050 配件员 签字保存发货单SO 020-060 打印帐单草稿 （1份）SO 020-070 帐单草稿签核否结束发货单帐单草稿结束SO 020-080 结帐流程财 务 部WPOS 040-维修 结帐 APOS 010-零件 销售---DMS Project PRC (BP4E)Parts Process--Mercedes-Benz (China) Ltd.零件结帐前退货流程编号：SO-030SO 030-020 系统中进行退货操作配 件 部SO 030-030 打印领料单 （3份）领料单SO 030-040 退货申请人,配件员签字 确认SO 030-050 货物退回仓库结束退 货 申 请 人SO 030-010 填写退货申请单退货申请单Mercedes-Benz (China) Ltd.修改账户和价格Mercedes-Benz (China) Ltd.账单草稿账单Mercedes-Benz (China) Ltd.ICT帐户结Mercedes-Benz (China) Ltd.Mercedes-Benz (China) Ltd.Mercedes-Benz (China) Ltd.Mercedes-Benz (China) Ltd.添加零件，打印领料单Mercedes-Benz (China) Ltd.在零件细节中“自由文零件归还时，将零件从5Mercedes-Benz (China) Ltd.盘点清单Mercedes-Benz (China) Ltd.Mercedes-Benz (China) Ltd.根据仓位号盘点生成盘配件主管签’清除结束Mercedes-Benz (China) Ltd.发现未创建库存卡片。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
瑞立四
平仪
表有限
公司
工 艺 流
程 图
产品名称单向阀头组件 文件版本工艺
名称
单向阀
头组件
流程
产品图号DZRYB001.00. 02.04.03.01.03 文件编号0900-009.11 工艺
编号
发行部门产品开发部发行日期 第页共
页
步骤 加工 检验 移动 暂存 贮存 过程
编
号
操作内容 关键产品特性
关键控
制特性
010 进料检验
020 入库待装
图例 移动 加工 检验 暂存
贮存
编制日期 审核日期 质量部日期 生产部日期 批准日期
瑞立四
平仪
表有限
公司
工 艺 流
程 图
产品名称连接器 文件版本工艺名称连接器
流程
产品
图号
DZRYB001.00.02.04.03.01.04
文件编号0900-009.12 工艺编号
发行
部门
产品开发部
发行日期 第页共页
步骤 加工 检验 移动 暂存 贮存 过程
编
号
操作内容 关键产品特性 关键控制
特性
1 010 进料检验 冲磁强度
2
3 020 入库待装
4
5
6
7
8
图例 移动 加工 检验 暂存
贮存
编制日期 审核日期 质量部日期 生产部日期 批准日期
瑞立四
平仪
表有限
公司
工 艺 流
程 图
产品名称金属板 文件版本工艺名称金属板
流程
产品图号DZRYB001.00.02.04.03.01.05 文件编号0900-009.13 工艺
编号
发行部门产品开发部发行日期 第页共
页
步骤 加工 检验 移动 暂存 贮存 过程
编
号
操作内容 关键产品特性
关键控
制特性
1 010 进料检验 镀层牢固
2
3 020 入库待装
4
5
6
7
8
图例 移动 加工 检验 暂存
贮存
编制日期 审核日期 质量部日期 生产部日期 批准日期
瑞立四
平仪
表有限
公司
工 艺 流
程 图
产品名称安全阀弹簧 文件版本工艺
名称
安全阀
弹簧流
程
产品图号DZRYB001.00.02.04.03.01.06 文件编号0900-009.14 工艺
编号
发行部门产品开发部发行日期 第页共
页
步骤 加工 检验 移动 暂存 贮存 过程
编号
操作内容
关键产品特性 关键控
制特性
1 010 进料检验 弹性系数
2
3 020 入库待装
4
5
6
7
8
图
例
移动 加工 检验 暂存 贮存
编制日期 审核日期 质量部日期 生产部日期
批准日
期
瑞立四平
仪
表有限公
司
工 艺 流 程
图
产品 名称 右接线片 文件 版本 工艺
名
称
右接
线片
流程
产品 图号 DZRYB001.00.02.04.03.02.01 文件 编号 0900-009.15 工艺
编
号
发行 部门 产品开发部 发行 日期 第1页
共1页
步骤 加工 检验 移动 暂存 贮存 过程 编号 操作内容 关键产品特性关键控制特
性
1 010 进料检验
2
3 020 入库待装
4
5
6
7
8
图
例
移动 加工 检验 暂存 贮
存
编制日期 审核日期 质量部日期 生产部日期 批准日期