加工工艺流程图

液压油缸加工工艺流程图
1、缸筒： a、备料（无缝钢管）→检验（材质证明书等）→调质（外
包：部分零件）→车（车外圆、架子口、
镗止口、法兰止口等）→调质硬度检测→焊（焊接管接头座、法兰
等附件）→镗孔或珩磨（粗镗、精镗、滚压）→车（孔卡槽或内外螺纹）
→钳工（钻油口）→检验→防锈入库
b、备料（锻件）→检验（材质证明书、探伤等）→焊（毛坯对接焊）
→焊接探伤→车（粗车）→调
质（外包：部分零件）→车（车外圆、架子口、镗止口、法兰止口
等）→调质硬度检测→焊（焊
接管接头座、法兰等附件）→镗孔或珩磨（粗镗、精镗、滚压）→
车（孔卡槽或内外螺纹）→钳
工（钻油口）→检验→防锈入库
2、活 塞、导向套： a、备料（铸件、锻件）→检验（材质证明书、
锻件探伤等）→粗车→精车→检验→防锈入库 b、备料（圆钢）→检验
（材质证明书等）→粗车→精车→检验→防锈入库
3、活塞杆： a、备料（圆钢）→检验（材质证明书等）→车（粗车）
→调质（外包：部分零件）→调质硬度检测
→车（粗、精车）→磨（精磨外圆）→电镀（外包：镀硬铬）或表
面热处理（外包：部分零件）→抛光→检验→防锈入库
b、备料（锻件）→检验（材质证明书、探伤等）→材料探伤→车（粗
车）→调质（外包：部分零件）
→调质硬度检测→车（粗、精车）→磨（精磨外圆）→电镀（外包：
镀硬铬）或表面热处理（外包：部分零件）→抛光→检验→防锈入库
4、缸 头、杆 头：
a、备料（圆钢）→检验（材质证明书等）→车（粗车）→调质（外
包：部分零件）→调质硬度检测→车（粗、精车含球头、内外螺纹）→
锯→铣→镗（镗内孔）→钳工（钻油杯孔或油口）→检验→防锈入库
b、备料（铸钢：正火处理）→检验（材质证明书等）→车（粗车）
→调质（外包：部分零件）→调质硬度检测→车（粗、精车含球头、内
外螺纹）→锯→铣→镗（镗内孔）→钳工（钻油杯孔或油口）→检验→
防锈入库
c、备料（锻件）→检验（材质证明书、探伤等）→车（粗车）→调
质（外包：部分零件）→调质硬
度检测→车（粗、精车含球头、内外螺纹）→锯→铣→镗（镗内孔）
→钳工（钻油杯孔或油口）→检验→防锈入库
5、孔卡、轴卡、丝圈、压帽：
a、备料（圆钢）→检验（材质证明书等）→车（粗车）→调质（外
包）→调质硬度检测→车（粗、精车）→钻（孔卡、压帽）→铣→磨（孔
卡、轴卡）→检验→防锈入库
b、备料（锻件）→检验（材质证明书、探伤等）→车（粗车）→调
质（外包）→调质硬度检测→车
（粗、精车）→钻（孔卡、压帽）→铣→磨（孔卡、轴卡）→检验
→防锈入库
6、缸体 焊（缸头与缸筒焊接）→焊缝保温去应力→焊接探伤→防
锈入库
7、装配
熟悉装配图（含出厂试验大纲等技术文件）→零部件(含密封件、工
装)清理→零部件清洗→零部件配
装→零部件精洗→密封件装配→零部件组装→标识标牌→检查试验
装置→出厂试验→喷漆→装箱→发货。
注：因油缸大小不一样，以上零、部件工艺并非统一，根据零、部
件图需要，采用合理的加工工艺。 63