钢结构工程危险、有害因素辨识
钢结构安全技术交底危险源识别与安全管理
钢结构安全技术交底危险源识别与安全管理钢结构在现代建筑领域中得到广泛应用，然而，由于其特殊的施工方式和使用环境，安全问题成为了关注的重点。
本文将探讨钢结构安全技术交底中的危险源识别与安全管理问题。
一、危险源识别钢结构在施工和使用过程中可能存在多种危险源，包括但不限于以下几个方面：1. 施工现场安全：在钢结构的安装过程中，需要进行高空作业、起重等操作。
因此，如何确保施工人员的安全是一项重要的任务。
危险源可能包括高处坠落、起重设备故障、工人操作不当等。
2. 火灾风险：钢结构的材料具有很好的抗火性能，但在施工过程中可能存在火灾风险。
例如，焊接作业可能引发火灾，需要采取一系列措施来预防和控制火灾风险。
3. 质量问题：钢结构质量的问题可能导致结构的失稳、钢材断裂等安全隐患。
因此，需要对材料和焊接工艺等进行严格的质量控制，确保钢结构的稳定性和安全性。
对于以上提到的危险源，安全管理人员应该有意识地进行识别和评估。
他们可以通过检查施工现场、进行风险评估和隐患排查等方法来识别可能存在的危险源。
在识别的基础上，制定相应的安全措施和预防措施，以保障工人和钢结构的安全。
二、安全管理钢结构的安全管理是保证施工和使用过程中安全的关键环节。
在施工现场，应设立专门的安全管理部门或指定专人负责安全管理工作。
以下是一些建议的安全管理措施：1. 制定合理的安全生产方案：根据实际情况，制定安全生产方案，明确责任分工和工作流程。
安全生产方案应涵盖整个施工周期，并考虑风险评估和预防措施。
2. 加强安全教育培训：进行全员安全教育培训，提高员工的安全意识和安全技能。
对专业人员进行必要的技术培训，确保其掌握相关的安全规范和操作要求。
3. 安全检查和监督：定期进行安全检查，发现问题及时整改。
建立健全的安全监督制度，监督施工现场的安全工作，并对违规行为进行追责。
4. 紧急预案和应急措施：制定完善的紧急预案和应急措施，以应对可能发生的意外情况。
明确责任人和应急处置流程，确保在紧急情况下能够迅速有效地采取措施。
钢结构风险源识别及应对策略
钢结构风险源识别及应对策略钢结构风险源识别钢结构在建筑领域得到了广泛应用，但由于其特定的施工方式和材料的特性，存在多种潜在的风险源。
本文将围绕结构设计不合理、施工质量问题、钢材锈蚀、地震、风灾、雪荷载、疲劳破坏、未考虑荷载变化、维护不当以及结构设计不足十个方面，深入探讨这些风险源及其可能产生的影响。
1.结构设计不合理结构设计是钢结构的根本，不合理的设计可能会导致结构稳定性不足、承重能力低下等问题。
这些问题的存在会直接影响钢结构的安全性和使用寿命。
为了防止这类问题的发生，设计时必须严格遵循相关规范，进行充分的受力分析和计算，以确保结构设计合理、安全、可靠。
2.施工质量问题钢结构施工过程中的问题主要表现在施工工艺不当、材料质量不符合要求和工程验收不严格等方面。
要解决这些问题，首先需要严格把控材料来源，确保其符合设计要求；其次，加强施工过程的监管，保证施工工艺的正确性和合理性；最后，严格履行工程验收程序，确保施工质量达到预期标准。
3.钢材锈蚀由于钢结构所使用的钢材具有易锈蚀的特性，因此钢材锈蚀成为钢结构的一个重要风险源。
锈蚀不仅会导致钢材承载能力的下降，还可能引发一系列的安全问题。
为了降低锈蚀风险，应采取多种措施，如选用耐腐蚀性强的钢材、进行有效的防锈处理、定期维护等。
4.地震、风灾和雪荷载地震、风灾和雪荷载是钢结构所面临的自然灾害风险。
在强烈地震作用下，钢结构可能发生较大的位移和变形，甚至导致结构的破坏。
风灾和雪荷载则可能引发结构的振动和稳定性问题。
为了降低这些风险，应进行详细的结构设计计算，同时采取相应的抗震措施，如增加支撑和阻尼器等，以抵抗地震的作用。
对于风灾和雪荷载，应关注其可能引发的结构响应，采取必要的加固措施。
5.疲劳破坏钢结构在使用过程中可能会出现疲劳破坏。
疲劳破坏的产生往往与应力幅值的大小、应力循环次数以及材料的耐疲劳性能有关。
为了防止疲劳破坏的发生，设计时应充分考虑材料的特性，对关键部位进行疲劳验算，同时应关注施工过程可能造成的局部应力集中现象。
钢结构工程危险源辨识与应对措施
引言：钢结构工程是现代建筑中广泛应用的重要结构类型，其具有优越的强度和稳定性。
然而，在钢结构工程的施工和使用过程中，也存在一些潜在的危险源。
本文将探讨钢结构工程的危险源辨识与应对措施，以确保工程的安全性和可靠性。
概述：钢结构工程的危险源非常多样化，包括施工过程中的工作高空、起重设备操作、焊接作业等，以及使用过程中的结构损坏、材料老化等。
在项目的初期，就应该对这些潜在的危险源进行准确的辨识，并采取相应的应对措施，以降低事故和损失的发生概率。
正文：一、施工过程中的危险源1. 工作高空- 提供足够的安全扶手和护栏，确保工人站立和移动时有稳固的支撑。
- 配备适当的安全带和救生绳，确保工人在悬挑或高空工作时能够系好安全带，并随时准备救援。
2. 起重设备操作- 对起重设备进行定期维护和检查，确保其正常运行和安全可靠。
- 对操作人员进行专业的培训和资质认证，确保其具备正确的操作技能和安全意识。
- 制定详细的作业方案，并进行现场指导和监督，确保起重作业过程中的安全。
3. 焊接作业- 在施工现场设置足够的消防设备，如灭火器、喷水系统等，以应对可能发生的火灾。
- 对焊工进行专业培训，确保其具备正确的焊接技能和安全操作意识。
- 严格控制焊接作业的环境和条件，如通风、温度等，以降低火灾的风险。
二、使用过程中的危险源1. 结构损坏- 定期对钢结构工程进行检测和评估，及时发现和修复可能存在的结构问题。
- 采用高质量的建筑材料，并进行正确的施工和安装，以降低结构损坏的概率。
- 配备必要的安全设施和应急预案，对可能出现的事故做好准备和应对。
2. 材料老化- 定期进行钢结构的保养和维护，包括防锈处理、涂层维修等，以延长材料的使用寿命。
- 采用高品质的钢材，并依据相关国家和行业标准进行质量控制和检测。
- 进行定期的结构安全评估和监测，及时发现并处理材料老化问题。
总结：钢结构工程的危险源辨识与应对措施是确保工程安全性和可靠性的重要环节。
钢结构危险源辨识、风险评价控制清单
钢结构在工程建设和生产中被广泛应用，但由于其特殊性和复杂性，存在一定的安全风险。
在钢结构工程中，需要对潜在的危险源进行辨识和风险评价，并采取相应的控制措施，以确保工程施工和运行过程中的安全性和稳定性。
1. 钢结构危险源辨识钢结构在施工和使用过程中存在着多种潜在的危险源，如焊接、切割和组装过程中的火灾和爆炸风险，高空作业和吊装作业中的坠落和碰撞风险，以及结构腐蚀、疲劳和变形所导致的结构安全隐患等。
针对这些危险源，需要进行全面的辨识和评估，以确定安全风险的程度和影响范围。
2. 风险评价控制清单针对钢结构工程中的各项安全风险，可以建立一套风险评价控制清单，以便系统地进行风险评估和控制措施的制定。
这个清单应该包括但不限于以下内容：2.1 结构安全风险评价- 考虑结构的荷载、应力和变形特性，评估结构在不同情况下的安全性和稳定性，并确定可能存在的危险隐患和安全风险。
2.2 火灾和爆炸风险控制- 在焊接、切割和热处理等工艺中，采取防火防爆措施，如使用防火涂料、设置防火墙和通风系统等，以降低火灾和爆炸风险。
2.3 高空作业和吊装风险控制- 制定高空作业和吊装作业的管理规定和程序，包括设置安全防护设施、使用安全防护装备和实施安全监督等，以预防坠落和碰撞事故。
2.4 结构腐蚀和疲劳风险管理- 定期对钢结构进行腐蚀检测和疲劳评估，制定防腐蚀和疲劳修复计划，并采取防腐蚀措施和结构加固措施，以延长结构的安全使用寿命。
3. 个人观点和理解钢结构工程的安全风险管理是一个极为重要的环节，需要全面考虑结构的安全性、工艺的安全性以及施工和运营过程中的安全风险。
通过建立风险评价控制清单和实施相应的控制措施，可以有效预防和控制钢结构工程中的潜在危险，保障工程的安全施工和运行。
4. 总结和回顾钢结构危险源的辨识和风险评价非常重要，需要根据工程的实际情况和特点，建立相应的控制清单和管理措施，确保工程的安全性和稳定性。
在实际操作中，还需要不断总结和经验，加强安全教育和培训，提高施工作业人员的安全意识和技能水平。
钢结构施工现场施工风险源识别与措施
钢结构施工危险源识别与应对措施项目危险源应对措施材料存储、运输与使用物体打击（1）材料应按品种﹑规格、型号堆码整齐稳固。
（2）钢板、钢杆件每层应用垫木隔开,堆放高度不得超过1m;片石堆放高度不得超过1m;条石、块石及人工堆放的袋装材料高度不得超过1.5m;易于滑滚的材料堆放时应捆绑牢固,砖块应平置堆放,互相压叠,高度不得超过2m。
危险化学品爆炸（1）储存危险化学品的仓库及场所应设专人管理,应配备可靠的个人安全防护用品。
（2）储存的危险化学品应按规定设置标志。
同一区域储存两种或两种以上不同级别的危险化学品时,应按最高等级危险化学品设置标志。
（3）危险化学品应按性能分区、分类、分库储存,不得与禁忌物料混合储存。
（4）储存危险化学品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火。
火灾对存放的油漆、油料、气罐、木才等易然易爆物品要进行分类存放，设置专们的存放点，由专人发放看管。
严格防火管理制度，加强火灾和爆炸前的预防工作，组织训练消防队伍，配备满足防火要求的灭火器材，一但火灾和爆炸发生，要立即控制活源，切断爆炸传播途径，快速疏散人员和物资，在显眼位置悬挂警示标识牌。
运输侵限（1）铁路封闭区域内一般不应存放材料,严禁侵入铁路限界。
（2）靠近线路存放的机具﹑材料,应放置稳固,严禁侵人铁路限界。
道作、片石、砂子等材料卸车后,施工负责人应及时组织人员排查清道。
施工机械操作机械倾覆（1）操作人员和配合作业人员应正确佩戴和使用劳动防护用品。
（2）施工机械应按照出厂使用说明书规定进行操作,不得超载作业或任意扩大使用范围。
机械伤害（1）对班组人员应进行电器知识和机械使用常识教育，施工交底时包括防触电和救护交底。
（2）施工用电线路及配电箱和机械设备安设，必须由电专业电工人员持证上岗作业。
（3）施工现场临时电路应离地架空布置，并固定好，避免有拖地现象。
物体打击（1）高处作业所用的物料、机具、工具等,应堆平放稳,不得妨碍通行和装卸。
对有可能坠落的物件应先行撤除或加以固定高空坠落（1）高处作业人员应配有工具袋，工具、螺丝、焊条、及零星废料头应随手放入工具袋，完工后，随人及时带回地面。
浅析钢结构施工作业危险源辨识及安全要求
浅析钢结构施工作业危险源辨识及安全要求范本一：正文：1. 引言：钢结构施工作业危险源辨识及安全要求是确保施工作业安全和有效进行的重要环节。
本文对钢结构施工作业中的危险源进行了浅析，并提出了相应的安全要求，以引起相关人员对施工安全的重视和关注。
2. 危险源辨识：2.1 施工现场安全隐患辨识2.1.1 环境因素2.1.2 施工设备2.1.3 人员因素2.2 物理因素的辨识2.2.1 高空作业2.2.2 施工钢材的起吊与放置2.2.3 架空输电线路与施工作业3. 安全要求：3.1 施工现场安全要求3.1.1 安全通道设置3.1.2 环境监测与控制3.1.3 施工设备的合理配置和操作要求3.2 物理因素的安全要求3.2.1 高空作业安全要求3.2.2 钢材起吊与放置的安全要求3.2.3 架空输电线路作业的安全要求结尾：附件：1. 钢结构施工作业安全检查表2. 钢结构施工作业安全培训材料法律名词及注释：1. 高空作业：指在一定高度进行的施工作业，包括搭建脚手架、安装钢结构等。
2. 架空输电线路：指空中悬挂的电力输电线路，通常由电杆和导线组成。
范本二：正文：1. 简介：本文对钢结构施工作业危险源辨识及安全要求进行了细致分析，旨在提醒相关从业人员针对施工作业时可能存在的危险源进行认知和辨识，并制定相应的安全要求，以确保钢结构施工作业的安全性和规范性。
2. 危险源辨识：2.1 施工现场危险源辨识2.1.1 建筑结构缺陷2.1.2 施工材料及设备堆放不当2.1.3 施工区域存在的环境污染2.2 技术因素的辨识2.2.1 施工用机械设备2.2.2 钢梁起吊与安装作业2.2.3 施工现场临时用电系统3. 安全要求：3.1 施工现场安全要求3.1.1 安全通道设置与维护3.1.2 施工现场的综合安全管理3.1.3 施工材料与设备的堆放要求3.2 技术要求3.2.1 机械设备的操作与维护要求3.2.2 钢梁起吊与安装的安全要求3.2.3 临时用电系统的设计与使用要求结尾：附件：1. 钢结构施工作业危险源辨识记录表2. 钢结构施工作业安全操作手册法律名词及注释：1. 施工现场：指钢结构施工作业所涉及的具体施工场地。
钢结构工程风险辨识与分级
钢结构工程风险辨识与分级随着科技的不断发展与高楼的越建越高，钢结构工程已经成为现代建筑中不可缺少的工程技术之一。
然而，钢结构工程也面临着一定的风险，包括设计、施工和后期维护等方面。
因此，对钢结构工程风险的辨识和分级非常重要。
1.设计风险设计风险是钢结构工程中最大的风险之一。
设计者需要详细了解工程要求并采用正确的设计规范和标准。
如果设计方案不正确或是没有考虑到某些关键细节，就可能导致钢结构工程出现问题。
2.施工风险在施工阶段，工人需要严格遵守安全标准，并采取必要的安全措施，才能确保钢结构工程的顺利实施。
在没有考虑到某些工程细节或是采取了错误的施工方法时，就可能会导致不良后果，例如建筑物倾斜或坍塌。
3.材料风险钢结构工程所使用的材料必须符合相关的标准和规范。
如果材料质量出现问题，就可能导致钢结构工程的安全性受到影响。
此外，材料的过期问题也需要引起重视。
因此，进行材料的质量检查和保养尤为重要。
4.自然风险自然灾害是钢结构工程的风险之一。
例如，龙卷风、地震、洪水等等，这些天然灾害都有可能导致钢结构工程出现问题。
在建造前，需要进行充分的风险分析，以便采取必要的措施减少灾害影响。
为了防止和减少钢结构工程风险，对风险进行分级非常重要。
这样可以更好地了解风险的性质和范围，根据不同风险等级采取相应的措施避免或减少风险。
一般来说，钢结构工程的风险分为以下几个等级：若某一钢结构工程在设计方案、施工过程或是使用阶段出现严重问题，会导致人员伤亡、重大经济损失或是环境破坏等相对严重的后果，则该工程属于高风险等级。
这种风险需要采取严格控制措施，包括风险评估、技术监督和应急预案等。
若某一钢结构工程可能会出现一些轻微的问题，对人员和环境造成的影响不大，但对工程的经济损失较大，则该工程属于中风险等级。
此时，需要进行风险评估并采取相应的技术措施，以最大程度地减少损失。
钢结构安装工程危险源辨识与危险评价
钢结构安装工程危险源辨识与危险评价一、引言随着我国经济的快速发展，钢结构建筑因其施工速度快、结构强度高、抗震性能好等特点，得到了广泛应用。
然而，在钢结构安装工程中，存在诸多危险因素，对施工人员的安全构成威胁。
为了确保施工安全，本文将针对钢结构安装工程中的危险源进行辨识，并对危险性进行评价，以期为施工现场安全管理提供依据。
二、钢结构安装工程危险源辨识1. 人为因素（1）操作人员技术水平不足：操作人员对钢结构安装工艺、设备操作不熟悉，易导致操作失误。
（2）施工人员安全意识淡薄：施工人员对安全生产的重要性认识不足，易发生安全事故。
（3）现场管理混乱：现场管理人员对安全生产责任制落实不到位，导致施工现场安全隐患排查不彻底。
2. 设备因素（1）设备老化：设备长时间使用，易出现磨损、疲劳等问题，影响设备正常运行。
（2）设备操作不规范：设备操作人员未按照操作规程进行操作，易发生设备故障。
（3）设备维护保养不到位：设备维护保养不及时，可能导致设备故障频发。
3. 环境因素（1）天气影响：雨雪、大风等恶劣天气，对钢结构安装工程造成不利影响。
（2）施工现场环境复杂：施工现场附近有高压线、地下管线等，易发生安全事故。
（3）施工现场布局不合理：施工现场布局不合理，可能导致施工通道不畅，增加安全风险。
4. 物料因素（1）材料质量不合格：材料质量不达标，可能导致结构安全性能降低。
（2）物料堆放不规范：物料堆放不符合要求，易导致物料滑落、倒塌等安全事故。
5. 管理因素（1）安全生产规章制度不健全：安全生产规章制度不完善，无法对施工现场进行有效管理。
（2）安全培训不到位：安全培训内容不全面，培训效果不佳，无法提高施工人员的安全意识。
三、钢结构安装工程危险评价1. 评价指标体系构建根据危险源辨识结果，构建评价指标体系，包括以下几个方面：（1）人员素质指标：包括操作人员技术水平、施工人员安全意识等。
（2）设备状况指标：包括设备老化程度、设备操作规范性等。
钢结构工程危险、有害因素辨识
Since there is nothing, then you are afraid of winning or losing, let it go.整合汇编简单易用（页眉可删）钢结构工程危险、有害因素辨识近年来，高层大跨度钢结构建筑日趋增多，尤其是一些超高层建筑，采用钢结构更为广泛。
钢结构由于其结构性能好，施工速度快，在建筑领域被广泛应用。
钢结构建筑施工不像混合结构、框架结构的厂房可以通过搭设脚手架、通过密目式安全网的方式对人员或设备的安全进行防护。
钢结构施工工艺要求人员在高空作业中完成工作，这样势必增加了危险系数。
钢结构工程施工中主要的危险、有害因素有以下几个方面。
1.高处坠落构件安装人员在高空作业时没有系安全带，没有穿防滑鞋。
吊装构件时，吊装构件上站人指挥。
吊装屋架时上弦没有设置安全防护栏，没有采取其他安全措施。
2.物体打击①吊装区没有明显标志，没有专人警戒，与吊装无关人员进入作业区。
②起吊构件时，速度过快，猛升猛降，致使构件脱落。
③车床、钻床、刨床加工时，工件未卡紧或压紧。
④磨光机防护罩破损或丢失，未及时更换。
⑤清除焊渣、采用电弧气刨清除时，操作工人未戴护目镜或面罩。
3.机械伤害①砂轮，电动工具，气、电焊等设备没有安全防护装置。
②剪板机同时进行两项作业。
③剪切时将手或工具伸入剪板机内操作。
④对无法压紧的窄钢条进行剪切。
⑤剪板机离合器失灵，未及时检修。
⑥剪切时作业人员与操作工配合不协调。
⑦操作车床、钻床、刨床时，头部离机床太近。
⑧未戴手套操作车床、钻床、刨床。
⑨用手直接清除切割的铁屑。
4.触电①砂轮、电动工具、电气焊等设备没有安全防护装置。
②电焊机等电气设备和电动工具绝缘不好，露天电气开关没有设置防雨箱。
③带电体与地面、带电体之问，带电体与其他设备和设施之间没有保持一定的安全距离。
④进行钢结构焊接作业时，把线、地线与钢丝绳有接触，或者用钢丝绳代替零线。
5.火灾、爆炸①焊接、切割、气刨前，没有清除现场的易燃易爆物品。
钢结构制作施工危险源
项目部 施工队
理 施 工 ②电器设备（工具）使
②使用小型手 枪钻； ③电工持证上 岗，规范操作；
安监部
用未采用一机一箱控
③现场电焊施 工较多。 ④项目部应确保所需资金到位，安全设施配
制；
套齐全；
③电器开关箱未装触电
⑤对电线电缆经常检查及 时更新；
保 护装置。
⑥电焊施工做到持证上岗 。
平；
④严格执行劳防用品穿戴 规定。
涂装
①油漆、稀释剂为易燃 易爆危险 品； ②属有毒有害 气体。
①火灾或爆炸
①油漆、稀释剂与其它
②有毒有害气体危害健康 。 物资分类 分库存放；
②油漆用量较 多；
③涂装工人文化素质偏
低 。
①油漆、稀释剂仓库禁止烟火标 志醒目； ②对涂装工人进行操作技能和职业健康安全培 训 ； ③涂装作业区与构件制作 区隔离 10 米以上； ④涂装作业区增加设置排风扇，促进通风换 气，改善作业环 境条件。 ⑤作业剩余油漆统一收集，存放专用仓 库； ⑥使用后报废的滚筒、毛刷统一收集，与其它 固体废弃物分开 处理； ⑦废旧油漆桶由定点回收 站收购； ⑧涂装结束，操作工人到指定地方用稀释剂洗 手，由作业组长 负责管理。
①台风季节施 工；
②雨季施工；
③冬季施工；
施
④高温季节施 工。
特殊季节
施 工 工
现
场
①构件倒塌伤人，钢瓦坠 落伤 人； ②水淹，路滑摔跤伤 人； ③冰冻、积雪、寒流，施 工人员受冻伤害身体 ； ④中暑、高温伤害身 体。
①严格执行安全施工规范，落实安全预 防措 ①施工工期短 、进度快； 施；
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钢结构工程危险、有害因素辨识
使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
近年来，高层大跨度钢结构建筑日趋增多，尤其是一些超高层建筑，采用钢结构更为广泛。
钢结构由于其结构性能好，施工速度快，在建筑领域被广泛应用。
钢结构建筑施工不像混合结构、框架结构的厂房可以通过搭设脚手架、通过密目式安全网的方式对人员或设备的安全进行防护。
钢结构施工工艺要求人员在高空作业中完成工作，这样势必增加了危险系数。
钢结构工程施工中主要的危险、有害因素有以下几个方面。
1.高处坠落
构件安装人员在高空作业时没有系安全带，没有
穿防滑鞋。
吊装构件时，吊装构件上站人指挥。
吊装屋架时上弦没有设置安全防护栏，没有采取其他安全措施。
2.物体打击
①吊装区没有明显标志，没有专人警戒，与吊装无关人员进入作业区。
②起吊构件时，速度过快，猛升猛降，致使构件脱落。
③车床、钻床、刨床加工时，工件未卡紧或压紧。
④磨光机防护罩破损或丢失，未及时更换。
⑤清除焊渣、采用电弧气刨清除时，操作工人未戴护目镜或面罩。
3.机械伤害
①砂轮，电动工具，气、电焊等设备没有安全防
护装置。
②剪板机同时进行两项作业。
③剪切时将手或工具伸入剪板机内操作。
④对无法压紧的窄钢条进行剪切。
⑤剪板机离合器失灵，未及时检修。
⑥剪切时作业人员与操作工配合不协调。
⑦操作车床、钻床、刨床时，头部离机床太近。
⑧未戴手套操作车床、钻床、刨床。
⑨用手直接清除切割的铁屑。
4.触电
①砂轮、电动工具、电气焊等设备没有安全防护装置。
②电焊机等电气设备和电动工具绝缘不好，露天电气开关没有设置防雨箱。
③带电体与地面、带电体之问，带电体与其他设
备和设施之间没有保持一定的安全距离。
④进行钢结构焊接作业时，把线、地线与钢丝绳有接触，或者用钢丝绳代替零线。
5.火灾、爆炸
①焊接、切割、气刨前，没有清除现场的易燃易爆物品。
②氧气乙炔瓶放置间距太小，无止回火装置，置于太阳下暴晒。
③气割工具减压器失灵，在气割时遇可燃物可能发生火灾。
④氧气乙炔设备破损而未及时检修更换，在气割时遇可燃物可能发生火灾。
⑤喷砂用的空压机储气罐安全装置年久失灵，未及时检修更换。
⑥配制使用乙醇、苯、丙酮等易燃材料的施工现
场，有违规动火行为，没有配置相应的消防器材。
6.灼伤
①焊接预热工件时，没有石棉或者挡板等隔热措施。
②气割操作未戴护目眼镜。
7.中毒
①喷砂工未穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品。
②在涂装对人体有害的漆料时，没有戴防毒口罩、封闭式眼罩等防护用品。
8.其他伤害
①打磨工未戴防尘口罩、防尘帽，有可能造成尘肺等职业病。
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