危险有害因素识别PPT课件
合集下载
危险源辨识完整ppt课件

完整版ppt课件
19
二、危险源辨识的范围: a)规划、设计和建设、投产、运行等阶段; b)常规和非常规活动; 注:常规活动是指有计划、有程序安排好
的活动,非常规活动是指在异常和紧急情 况下实施的活动,是非预期的。
完整版ppt课件
20
c)事故及潜在的紧急情况; d)所有进入作业场所的人员的活动; e)原材料、产品的运输和使用过程; f)作业场所的设施、设备、车辆、安全防护
3. 应急:对已发生的事件的处置措施,以降低事件造成的伤害程度。如:应急预 案、现场急救、消防器材、医药箱、应急疏散、应急物资等措施。
完整版ppt课件
31
危害因素评价方法
作业条件危险性评价法:
又称LEC法,是一种简单易行的,评价操作人员 在具有潜在危险性环境中作业时危险性的半定量 评价法。 评价操作人员伤亡的分析大小从 L (事故发生可 能性)、E (人员暴露于危险中的频度)和 C (一旦 事故发生可能造成的后果严重程度)三方面因素 考虑。 其计算式为:D = L×E×C
完整版ppt课件
7
从以上不同标准中的定义可以看出,危险源、危 险、有害因素和危害的定义的内容是一致的,在 此我们使用职业健康安全管理体系中的定义,即 危险源。
理解危险源可以从两个方面考虑:即根源和状态。 对于根源,也可称为第一类危险源,而状态,往 往被称作第二类危险源。
完整版ppt课件
8
第一类危险源(根源) 生产过程中存在的,可能发生意外释放的 能量(能源或能量载体)或危险物质(如锅炉、 危险化学品等)。
完整版ppt课件
27
岗位和活动
危害因素 序号 岗位 活动 危害事件
现状
风
L
E
C
《危害因素识别培训》课件

总结
改进措施 针对学员的反馈意见和存在的问题,对培训内容和方式进行改进;
加强理论知识和实际操作的结合,提高学员的实践能力和应用水平。
展望
未来发展方向 加强与其他相关领域的合作与交流,拓展应用领域;
不断更新危害因素识别的理论知识和技术方法;
提高培训的针对性和实用性,更好地服务于社会和公众 。
THANKS
取相应的措施进行干预和管理。
06
总结与展望
总结
本次培训的主要内容
介绍了危害因素识别的基本概念和方法;
讲解了常见的危害因素及其对人体的影响;
总结
提供了实际操作和案例分析。
培训效果评估
通过问卷调查和反馈意见,了解到学员对培训内容的掌握程度和满意度 ;
总结
• 发现学员在理论知识和实际操作方面存在一些不足之处。
《危害因素识别培训》ppt课 件
contents
目录
• 培训介绍 • 危害因素识别基础知识 • 常见危害因素识别 • 危害因素识别实践操作 • 危害因素识别案例分析 • 总结与展望
01
培训介绍
培训目标
掌握危害因素识别的 基本方法
了解如何预防和控制 各类事故的发生
提高员工对危险源的 辨识能力
培训内容
生物性危害因素
细菌
如食品中的沙门氏菌、大肠杆菌等,可能导 致食物中毒。
寄生虫
如弓形虫、蛔虫等,可能通过食物、水源等 方式进入人体。
病毒
如流感病毒、肝炎病毒等,可能通过空气、 接触等方式传播。
霉菌
某些霉菌产生的毒素可能对人体造成危害, 如黄曲霉素等。
心理、生理性危害因素
工作压力
长期工作压力可能导致心理问题,如 焦虑、抑郁等。
危险有害因素辨识防范措施及职业卫生教育培训通用课件

什么是危险源?
可能造成人员伤害、疾病、 财产损失、作业环境破坏或其他 损失的根源或状态。
安全与危险是相对概念
安全:生产系统中人员免遭不可 承受危险的伤害。指健康与平安,
或免除了危害、伤害或损失。
本质安全:设备、设施或技术工艺含有内 在的能够从根本上防止发生事故的功能。
本质安全有两大功能: 失误——安全功能,即操作者即使操作
危险源辨识、风险评价及控制策划
划分作业活动 危险源辨识 风险评价 风险控制
作业条件危险性评价法(LEC法)
LEC法是一种常用的定性评价法。 危险性可用下式表示:
D=LEC
L——发生事故的可能性大小 E——人体暴露在这种危险环境中的频繁程度 C——一旦发生事故会造成的损失后果 D——危险性
危险源辨识、风险评价及控制策划
一、职业病危害与职业病的基本概念 二、职业病相关的法律法规 三、职业危害因素及防护 四、职业卫生健康相关视频
职业病危害与职业病的基本概念
职业病危害是指从事职业活动的劳动者可能导致职 业病的各种危害
职业病危害因素包括:职业活动中存在的各种 有害的化学、物理、生物因素以及在作业过程中产 生的其它职业有害因素
十、其它职业病
构成职业病,必须具备的四个条件
u患病主体是企业、事业单位或个体经济组织的劳动者; u 必须是在从事职业活动的过程中产生的; u 必须是因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质 等职业病危害因素引起的; u 必须是国家公布的职业病分类和目录所列的职业病。
二、前期预防
(一)职业病危害工作场所职业卫生要求 1、有害因素浓度或强度符合国家卫生标准; 2、有与职业病危害防护相适应的设施; 3、生产布局合理,符合有害与无害作业分开的原则; 4、有配套的更衣间、洗浴间、孕妇休息间等卫生设施; 5、 设备、工具、用具等设施符合保护劳动者生理、心理健康
危险源及危险源辨识PPT课件

2019/7/24
26
看看这张图片中存在哪些不安全因素
上述厨房的主要危害
主要危害
直接后果
电危害
电伤、引火源
搬运重物
扭伤、砸伤
排油烟机噪声
听力损坏
高温物体烫伤
烫伤
火焰伤害
烧伤
手工切割
切伤
厨房的火灾
火灾伤害
作业空间不足
相互影响
SUCCESS
THANK YOU
2019/7/24
安全目视化管理:
规章制度缺陷;
作业环境缺陷
• 4)作业环境缺陷 • 照明不当
差 • 工作场所堵塞 • • 粉尘过大 •
----
通风换气 过量的噪声
自然危险--
危险源应由三个要素构成:潜在危险 性、存在条件和触发因素。
危险源的潜在危险性是指一旦触发事故,可 能带来的危害程度或损失大小,或者说危险源可 能释放的能量强度或危险物质量的大小。
危险源产生的原因
• 危险源分为两类,一类是根源,一类是状态。
• 根源可归结为能量(能量载体)和有害物质。
• 状态是指控制能量、有害物质意外释放的措施 的失效的状态。
现实中存在有‘能量、有害
物质和能量、有害物质失去 控制’的状况时,是危险、 有害因素(危险源)产生的 根本原因。
能量?
• 能量包括电能、机械能(动能和势能)、声能、 热能、化学能、电离及非电离辐射能和生物能。 这多种形式的能量,都可能导致人员伤害。
有害物质?
• 有害物质:有毒物质、腐蚀物质、工业粉尘、窒 息气体等。
• 当它直接与人体接触,就能损害人体生理机能导 致疾病,甚至人员死亡。
• 有害物质可以作为辅助材料存在,也可以是作业 过程中生成的。如电焊烟尘等;
危险源辨识与风险控制培训ppt课件

刺伤、擦伤、扭伤、冲击伤、切断伤等; D. 电器危害:设备设施安全装置缺乏或损坏造成的火灾、
人员触电、设备损害等; E. 人体工程危害:不适宜的作业方式、作息时间、作业环
境等引起的人体过度疲劳危害; F. 生物危害:病毒、有害细菌、真菌等造成的发病感染。
三种状态
A. 正常情况:作业活动或设备等按其 工作任务连续长时间进行工作的状 态;
16
工作安全分析(JSA)
作业活动划分:
➢ 例:按生产流程阶段划分 生产任务
凸轮轴加工
生产流程 粗车 精车 粗磨 精磨
作业活动 收料 上料
启动机床
17
工作安全分析(JSA)
作业活动划分:
➢ 例:按作业任务名称划分 作业
机床检修
作业任务 机械检修 电气检修
作业活动 液压站检修 空调检修 润滑系统检修
10
危险源辨识要素
辨识要素
人的因素 物的因素 环境因素 管理因素
辨识范围
全员参与 所有生产服务的全过程 考虑相关方活动 涉及所有进入工作场所的人员
11
危险源辨识内容
物的不安全状态
人的不安全行为
环境因素
管理缺陷
物理性
如:设备、设施缺陷, 防护缺陷,运动物危害, 高温灼伤,低温冻伤, 电危害, 噪声危害, 粉尘危害,震动危害等。
22
危险源辨识需要考虑的问题
需考虑的问题——识别关键点:
所有活动中存在的危险源。包括工作过程中所有人员的活动、外来人员的活动;常规 活动(如正常的工作活动等)、异常情况下的活动和紧急状况下的活动(如火灾等)
有工作场所的设施设备(包括外部提供的)中存在危险源,如建筑物、车辆等 有采购、使用、储存、报废的物资(包括外部提供的)中存在危险源,如食品、办公
人员触电、设备损害等; E. 人体工程危害:不适宜的作业方式、作息时间、作业环
境等引起的人体过度疲劳危害; F. 生物危害:病毒、有害细菌、真菌等造成的发病感染。
三种状态
A. 正常情况:作业活动或设备等按其 工作任务连续长时间进行工作的状 态;
16
工作安全分析(JSA)
作业活动划分:
➢ 例:按生产流程阶段划分 生产任务
凸轮轴加工
生产流程 粗车 精车 粗磨 精磨
作业活动 收料 上料
启动机床
17
工作安全分析(JSA)
作业活动划分:
➢ 例:按作业任务名称划分 作业
机床检修
作业任务 机械检修 电气检修
作业活动 液压站检修 空调检修 润滑系统检修
10
危险源辨识要素
辨识要素
人的因素 物的因素 环境因素 管理因素
辨识范围
全员参与 所有生产服务的全过程 考虑相关方活动 涉及所有进入工作场所的人员
11
危险源辨识内容
物的不安全状态
人的不安全行为
环境因素
管理缺陷
物理性
如:设备、设施缺陷, 防护缺陷,运动物危害, 高温灼伤,低温冻伤, 电危害, 噪声危害, 粉尘危害,震动危害等。
22
危险源辨识需要考虑的问题
需考虑的问题——识别关键点:
所有活动中存在的危险源。包括工作过程中所有人员的活动、外来人员的活动;常规 活动(如正常的工作活动等)、异常情况下的活动和紧急状况下的活动(如火灾等)
有工作场所的设施设备(包括外部提供的)中存在危险源,如建筑物、车辆等 有采购、使用、储存、报废的物资(包括外部提供的)中存在危险源,如食品、办公
危险源识别教材PPT课件

2、辨识要求
辨识全面 •Байду номын сангаас三种状态
正常、异常、紧急状态 • 三种时态
过去、现在、将来 • 六种类型 • 物理性危险源 化学性危险源 • 生物性危险源 心理、生理性危险源 • 行为性危险源 其他危险源
2.1六种类型:
1.物理性危险源: ⑴设备设施缺陷(如:稳定性差、易燃易爆、制动器缺陷、 控制器缺陷等) ⑵防护缺陷(如:无防护、防护装置缺陷、防护不当、防 护距离不当等)
‾ 仓库和贮存设施 ‾ 厂房/设施的支架设备 ‾ 实验室和测试区 ‾ 卫生设施(浴室) ‾ 厨房/餐厅 ‾ 员工住房/宿舍
4.1、如何辨识?--问题提示清单
1.身体任何部分可能卡在物体之间? 2.工具、机器或装备存在任何危险吗? 3.工人可能接触有害物体? 4.工人有可能滑倒、绊倒或跌落? 5.工人可能因推、举、拉而扭伤? 6.工人可能暴露于极热或极冷的环境中? 7.过度的噪音或震动有无问题? 8.有物体坠落的危险吗? 9.照明会有问题吗? 10.天气状况可能影响安全吗? 11.有产生有害辐射的可能吗? 12.可能接触灼热、有毒物质或腐蚀性物质吗? 13.空气中有粉尘、烟尘、烟雾吗?
3.辨识范围-- OHSAS18001
• 人员 包括员工、承包商及其他进入公司范围内的人员。
• 公司设备 • 承包商带入公司范围内的设备 • 公司的建筑物 • 公司涉及的存在危险性的材料 • 作业、作业方法、规章制度等 • 环境,包括公司所处的自然及社会环境 • 其他需要辨识的范围
3.辨识范围--EICC
⑺运动物危害:固体抛射物、液体飞溅物、反弹 物、岩 土滑动、料堆垛滑动、气流卷动、冲击地压、其他; ⑻明火 ⑼造成灼伤的高温物质:高温气体、液体、固体等; ⑽造成冻伤的低温物质:低温气体、液体、固体等; ⑾粉尘与气溶胶(不包括爆炸性,有毒性粉尘与气溶胶) ⑿作业环境不良:基础下沉、安全通道缺陷、照明不良、 有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、 涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压 过低、高温、自然灾害等; ⒀信号缺陷:无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、 信号不清、信号显示不准等; ⒁标志缺陷:无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选 用不当、标志位置缺陷; ⒂其它。
最新危险和有害因素的辨识PP课件幻灯片

职业安全卫生投入不足 职业健康管理不完善 其他管理因素缺陷
(二)参照事故类别分类
1---10类
物体打击 车辆伤害 机械伤害
起重伤害 触电
淹溺 灼烫 火灾
高处坠落 坍塌
11---20类
冒顶片帮 透水 放炮
火药爆炸
瓦斯炸
锅炉爆炸 容器爆炸 其他爆炸
中毒和窒息 其他伤害
(三)按职业健康分类
粉尘
导致职业性皮肤病的危害因素
• (四)建构筑物
• 从厂房的生产火灾危险性分类、耐火等级 、结构、层数、占地面积、防火间距、安 全疏散等方面进行分析识别。
• 从库房储存物品的火灾危险性分类、耐火 等级、结构、层数、占地面积、安全疏散 、防火间距等方面进行分析识别。
• (五)工艺过程
• 1.对新建、改建、扩建项目设计阶段危险、有害因素的 识别
在量,单位为吨;
• Q1 ,Q2,…,Qn——与各危险化学品相对 应的临界量,单位为吨。
• 练习
• 《危险化学品重大危险源辨识》
(1
)(GB 18218—2009〉规定,储罐区汽油和
苯的临界分别为 200t和50t。下列储罐区,
构成重大危险源的是( )。
• A. 一个10t的汽油储罐和一个20t的苯储罐 B. 一个10t的汽油储罐和一个40t的苯储罐
放射性物质
导致职业性眼病的危害因素
化学因素
导致职业性耳鼻喉口腔疾病的危害因素
物理因素
职业性肿瘤的职业危害因素
生物因素
其他职业危害因素
三、危险、有害因素的辨识方法
选用哪种辨识方法,要根据分析对象的性质 、特点、寿命的不同阶段和分析人员的知识、经 验和习惯来定。常用的危险、有害因素辨识方法 有直接经验分析方法和系统安全分析方法。
危险源辨识培训完整ppt课件

结合燃气行业特点,经试点公司实践,最终确定华润 燃气控股有限公司各成员公司在进行安全评价时,应采用安 全检查表法(SCA)、预先安全性分析法(PHA)、工作 安全分析法(JSA)。
方法名称
适用范围
工作安全分析法 (JSA)
具有安全生产特性的各项工作任务(如:调压器维修、管 道焊接作业等)
预先安全性分析 根据工艺流程可单独划分的工作单元(如:加臭单元、脱
人的因素
人的不安 全行为 如:进入 危险区域
物的因素
物的不安 全状态 如:保护 装置失灵
环境因素
作业环境 缺陷 如:场所 亮度不够
管理因素
管理缺陷 如:工作 时间安排 不当
《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-86)
将人的不安全行为归纳为13大类,如下表所示:
序号 不 安 全 行 为 1. 操 作失误 、忽视 安全、 忽视警 告 1.1 未 经 许 可开 动 、关 停 、移 动 机器 1.2 开 动 、 关停 机 器未 给 信号 1.3 开 关 未 锁紧 、 造成 意 外转 动 、通 电 等 1.4 忘 记 关 闭设 备 1.5 忽 视 警 告标 志 、警 告 信号 1.6 操 作 按 钮、 阀 门、 扳 手等 错 误 1.7 供 料 或 送料 速 度过 快 1.8 机 器 超 速运 转
1.9 酒 后 作 业
1.10 冲 压 机 作业 , 手伸 进 冲压 模 1.11 工 件 固 定 不 牢 1.12 用 压 缩 空气 吹 扫铁 屑 2. 造 成安全 装置失 效 2.1 拆 除 安 全装 置 2.2 调 整 错 误造 成 安全 装 置失 灵 3. 使 用不安 全设备 3.1 临 时 不 固定 设 备 3.2 无 安 全 装置 设 备
全面识别危害因素, 准确评价风险、控制重 大风险,是日常活动风 险控制的基础。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
赔偿 医治和处理
COMPENSATION MEDICAL & TREATMENT
安全管理及事故调查的费用
COST OF SAFETY ADMIN. & ACCIDENT INVESTIGATION
受伤者不能工作所引起的费用 寻求替代人员的费用
COST OF LOST TIME FROM INJURY COST OF REPLACEMENT LABOUR
术语及定义
风险
危险的出现概率、发生何种事故及其发生概率、导致何 种损失及其概率都是不确定的,这种事故形成过程中的 不确定性,就是广义上的风险。
R=(H,P,L)
R:风险;
H:危险;
P:危险发生的概率; L:危险发生的损失
危险
事故链
事故
损失
术语及定义
隐患
是指作任何能直接或间接导致伤害或疾病、财产损失、 工作场所环境破坏或其组合的对工作标准、程序、法规、 管理体系绩效等的偏离。
恢复
需要什么样的控制?
控制措施的效果高吗?
一旦控制措施失效,会导致什么样的结果和影响? 需要什么样的恢复措施? 恢复措施是否合适而且有效?
Why Bother About HSE ? 为什么要关心HSE?
经 济
人
OSHA?
???????
SAWS
Acts??
遵照法规
The Cost Of Accidents 事故的代价
危害因素的辨识方法
危害因素调查的内容:
1. 设备名称、容积、温度、压力、设 备性能;
2. 岗位日常维护范围; 3. 事故类别、危险等级,对相关方危
害及措施; 4. 正常操作过程中的危险,操作失误
存在的危险,生产工具存在的缺陷; 5. 设备本质安全化水平; 6. 工业设备的固有缺陷; 7. 工艺布局是否合理; 8. 工人接触危险的频率;
a缺陷、设备缺陷、保护措施和安全装置的缺陷。
b)人的不安全行动,包括不采取安全措施、误操作、不按规定的方 法操作,某些不安全行为(制造危险状态)。
c)可能造成职业病、中毒的作业环境和条件,包括物理的(噪音、 振动、湿度、辐射等),化学的(易燃易爆、有毒、危险气体、氧化物等) 以及生物因素。
d)管理缺陷,包括安全监督、检查、事故防范、应急管理、作业人 员安排、防护用品、工艺过程和操作方法等方面的管理缺陷。
个人防护用品 Personal Protective Equipment
头部保护 Head Protection 耳部保护 Ear Protection 眼睛保护 Eye Protection 手部保护 Hand Protection 足部保护 Foot Protection
危害因素的辨识方法
选择危害识别与评价方法
分析对象 日常作业活动 设备、设施 关键生产工艺过程 新建、扩建、改建及检维修、变更
设备拆除
频率 定期 特定时间进行
使用方法
JHA、FMEA 、SCL、 HAZOP
PHA、HAZOP、FMEA、SCL SCL、WI
危害因素的辨识方法
危害辨识过程中的注意事项: 1. 危害识别要考虑的问题有:存在什么危害(伤害源); 谁(什么)会受 到伤害;伤害怎样发生。 2. 评估人员应通过现场观察及所收集的资料,对所确定的评估对象, 识别出尽可能多的实际和潜在的危害,包括:
危险有害因素识别
主要内容
前言 术语及定义 风险管理 危害因素的辨识方法 危害因素的评价方法 记录
前言
生产效益与技术灾难相伴
人类自有了生产,特别是大规模的工业社会化生产, 就与技术灾难结下了不解之缘。人类在获得生产技术的利益 的同时,也在为生产技术赋予的利益付出巨大的代价。
危害因素的辨识方法
危害因素辨识过程中,应对以下方面存在的危害因素 进行辨识与分析:
1.环境条件 2.生产工艺过程 3.生产设备 4.有害作业部位 5.管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施。
危害因素的辨识方法
危害因素所在作业区域的划分:
1.有发生爆炸、火灾危险的场所。 2.有提升系统危险的场所。 3.有被车辆伤害危险的场所。 4.有触电危险的场所。 5.有高处坠落危险的场所。 6.有烧伤、烫伤危险的场所。 7.有腐蚀、放射、辐射、中毒和窒息危险的场所。 8.有落物、飞溅、滑坡、坍塌、压埋、淹溺危险的场所。 9.有被物体辗、绞、挫、夹、刺和撞击危险的场所。 10.其他容易到伤的场所。
你一直都会遵守规则和程序吗?
你是明知却故意违反程序吗? Do you knowingly break procedures ? 你是视而不见还是假装没有看见? Do you look away or pretend you
didn’t see ?
你会走捷径吗?Do you take short cuts ? Does your supervisor do things or ask
you to do things that are unsafe ?
你的主管会自己或叫你做不安全的事情吗?
危险行为对我们会造成什么后果? What Are The
Consequences Of Our At Risk Behaviour ?
如果我们不停止危险行为, 你或你认识的人将会受到伤害
If we do not stop at risk behaviours it could affect you or someone you know ?
危害因素的辨识方法
3. 对所确定的评估对象,可按作业活动进一步细 分,以便对危害和环境影响进行全面识别和评价。 同时应对工作活动的相关信息有所了解,包括:所 执行任务的期限、人员及实施任务的频率;可能用 到的机械、设备、工具;用到或遇到物质的物理、 化学性质;工作人员的能力和已接受的任务培训; 作业指导书或作业程序;发生过有关的事故经历、 作业环境检测结果等。
• How could this have been prevented ? 怎么能够避免发生? • Who could have prevented this ? 谁应当避免它发生? • Do YOU report unsafe conditions ? 你会报告不安全条件吗?
Do You Always Follow The Rules Or Procedures ?
1. 易燃、易爆和有毒有害物质; 2. 锅炉及压力容器设施类; 3. 电气设施类; 4. 高温作业区; 5. 辐射类。
危害因素的辨识方法
选择、确定评估范围和对象
1. 各单位应首先识别出本单位从事的经营活动、产品或 服务范围,包括生产活动、产品、储运、装置、设备、设 施、服务、检维修、消防、气防、相关方的服务和设备、 行政和后勤等活动的全过程。生产范围应包括从规划、设 计、建设、投产和产品销售的全过程。所有可能导致重大 和不可容忍危害的活动,包括非常规活动、变更等都必须 充分得到识别。 2. 在确定评估范围后,可按生产流程的各阶段;按地理 区域或部门;按装置、设备、设施;按作业任务等方法确 定评估对象。
寻找危害因素:尖利物体 Hazard Hunt: Sharp Objects
可能会造成手指受伤的尖利物体
Sharp Objects with the potential of causing Hands and Fingers Injury
Hazard 危险
Corrective Action 纠正行动
减小事故发生的可能性 减轻事故产生的后果
前言
那里会出错? 人员/财产/环境会暴露在 有害的条件下吗??
是什么原因造成了事故的结果? 失去控制的机率很高吗? 是什么样的风险,是否将它降到可接受的程度?
(As Low As Reasonably Practicable)
识别
评估
控制
有更好的方法吗?
事故因素会被消除吗?
Splash wall support frame at shakers
混合器冲洗墙的支撑架
Sharp corners were rounded
o尖ff 利的角被打磨圆滑
危害因素的辨识方法
3. 在进行危害识别时,充分考虑发生危害的根源及性质: a) 火灾和爆炸。 b) 冲击与撞击。 c) 中毒、窒息、触电及辐射。 d) 暴露于化学性危害因素和物理性危害因素的工作环境。 e) 人机工程因素(如工作环境条件或工作位置的舒适度、重复性工作 等)。 f) 设备的腐蚀。 g) 有毒有害物料、气体的泄露。 h) 可能造成环境污染和生态破坏的活动、过程、产品和服务。包括水、 气、声、渣、废物等污染物排放或处置以及能源、资源和原材料的消耗。
COST OF REPLACEMENT OF DAMAGED MATERIALS
术语及定义
危害因素
一个组织的活动、产品或服务中可能导致人员伤害疾病、 财产损失、工作环境破坏、有害的环境影响或这些情况 组合的要素,包括根源或状态。
危害因素辨识
识别健康、安全与环境危害因素的存在并确定其特性的 过程。
隐患
暴露在人类的生 产作业活动中
风险
控制失败
事故
隐患、风险、事故的关系
术语及定义
重大危险源
根据《安全生产法》,重大危险源是指长期地或临时地 生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品的数 量等于或超过临界量的单元(包括场所和设施)。
术语及定义
风险分析
是指在特定的系统中进行危险辨识、频率分析、后果分 析的全过程。
生产和业务中断造成的损失
COST OF LOSS OF PRODUCTION &
BUSINESS INTERRUPTION 修理损坏的工具,设备和工厂的费用COST OF REPAIR TO DAMAGED