两台交流电动机控制系统设计
起重机大、小车行走驱动系统设计

课程设计报告书课程名称:《交流调速系统与变频器应用》课题名称:起重机大、小车行走驱动系统设计系部名称:自动控制系2011年12月20日目录第1章总括 (1)1.1 引言 (1)1.2 方案的选择 (1)1.3 设计目的、要求及设备 (2)第2章控制系统电气原理 (3)2.1 硬件电路设计 (3)2.1.1 系统连接图 (3)2.2系统原理图 (4)2.3 变频器的参数及PLC的I/O地址分配 (5)第3章PLC软件设计及程序调试 (6)3.1USS协议指令 (6)3.1.1 USS_INIT指令 (6)3.1.2 USS_CTRL指令 (6)3.2 PLC程序设计 (7)3.3 程序的调试 (7)第4章力控组态的开发与调试 (7)4.1 力控组态的开发 (7)4.2 力控组态的调试 (8)第5章心得体会 (9)附录1 (10)第1章总括1.1引言起重机的电机驱动主要有起升机构、大车、小车行走机构,电机主要采用绕线式异步电动机及鼠笼式异步电动机。
起动时冲击电流大,设备冲击严重,噪声大,影响设备使用寿命及定位精度。
近年来随着变频器技术发展,以其优越的起制动控制特性,在各种行业得到了广泛应用。
在起重机中起升机构采用变频器驱动后,可用鼠笼式异步电动机取代绕线式异步电动机。
由于变频器驱动时,电机起动冲击电流小,转速变化非常平稳,起升、行走定位也较准确,提高了生产效率。
1.2方案的选择根据起重机驱动的特性和技术有要求,采用带测速反馈接口的MM440系列变频器作为起升机构的电机驱动,MM440作为大、小车行走机构的电机驱动,MM440是一种通用型矢量控制变频器,功能强,价格低,能够充分满足行走机构的要求。
起重机大车运行方向有前后,小车运行方向有左右要求,根据运行需要分为1-3档,采用一台三相异步电动机。
起重机整个电气系统有S7-200系列PLC控制,变频器通过开关量端子接受PLC控制信号。
1.3设计目的、要求及设备设计目的:设计一个起重机大车和小车变频调速控制系统:大车两台电机,小车一台电机。
直流电机PWM控制系统设计

0 前言在电气时代的今天,电动机一直在现代化的生产和生活中起着十分重要的作用,无论在工业农业生产、交通运输、国防航空航天、医疗卫生、商务与办公设备,还是在日常生活中的家用电器,都在大量地使用着各式各样的电动机。
据资料统计,现在有的90%以上的动力源来自于电动机,电动机与人们的生活息息相关,密不可分。
随着现代化步伐的迈进,人们对自动化的需求越来越高,使电动机控制向更复杂的控制发展。
直流电动机具有优良的调速特性,调速平滑、方便,调速范围广,过载能力大,能承受频繁的冲击负载,可实现频繁的无级快速起动、制动和反转,能满足生产过程自动化系统各种不同的特殊运行要求。
直流调速技术不断发展,走向成熟化、完善化、系列化、标准化,在可逆脉宽调速、高精度的电气传动领域中仍然难以替代。
直流电机的数字控制是直流电动机控制的发展趋势,用单片机的数字控制的发展趋势,用单片机进行控制是实现电动机数字控制的最常用的手段。
由于电网相控变流器供电的直流电机调速系统能够引起电网波形畸变、降低电网功率因数,除此之外,该系统还有体积大、价格高、电压电流脉动频率低、有噪声等缺点。
而采用直流电动机的PWM调速控制系统可以克服电网相控调速系统的上述诸多缺点。
电动机的控制技术的发展得力于微电子技术、电力电子技术、传感器技术、永磁材料技术、电动控制技术、微机应用技术的最新发展成果。
正是这些技术的进步使电机控制技术在近20多年内发生了翻天覆地的变化,其中电动机的控制部分已由模拟控制逐渐让位于以单片机为主的微处理器控制,形成数字和模拟的混合控制系统和纯数字控制的应用,并曾向全数字化控制方向快速发展。
电动机的驱动部分所用的功率器件经历了几次更新换代,目前开关速度更快、控制更容易的全控型功率器件MOSFET和IGBT成为主流。
功率器件控制条件的变化和微电子技术的使用也使新型的电动控制方法能够得到实现,脉宽调制控制方法(PWM和SPWM),变频技术在直流调速和交流调速中获得广泛的应用。
机电传动控制设计题汇总讲解

1、要求三台电动机lM 、2M 、3M 按一定顺序启动:即1M 启动后,2M 才能启动,2M 启动后3M 才能启动;停车时则同时停。
试设计此控制线路? 试用PLC 设计出控制程序。
解:此题的关键技术在于:将前一台电动机的交流接触器的辅助常开触点串接在下一台电动机的交流接触器线圈回路中。
继电器-接触器控制线路图如下;PLC 外部接线图如下;梯形图及程序;2、试设计一台电动机的控制线路。
要求能正反转并能实现能耗制动。
LD 401 OUT 431 OR 430 LD 403 ANI 400 OR 432 OUT 430 ANI 400 LD 402 AND 431 OR 431 OUT 432 ANI 400 END AND 4303、设计一台异步电动机的控制线路。
要求:①能实现启、停的两地控制; ③)能实现点动调整;②能实现单方向的行程保护; ④要有短路和长期过载保护;4、试设计一条自动运输线,有两台电动机,1M 拖动运输机,2M 拖动卸料机。
要求:①1M 先启动后,才允许2M 启动;②2M 先停止,经一段时间后1M 才自动停止,且2M 可以单独停止;③两台电动机均有短路、长期过载保护。
试用PLC 设计出控制程序。
1SB 、2SB 分别是1M 、2M 的启动按纽,4SB 是2M 的单独停止按纽,3SB 是停止按纽。
LD 400 ANI 403 OR 430 ANI 450 ANI 450 OUT 431 OUT 430 LD 402 LD 430 OR 450 OUT 200 OUT 450 MC 200 MCR 200 LD 401 END OR 4315、下图为机床自动间歇润滑的控制线路图,其中接触器KM 为润滑油泵电动机启停用接触器(主电路未画出),控制线路可使润滑有规律地间歇工作。
试分析此线路的工作原理,并说明开关S 和按钮SB 的作用? 试用PLC 设计出控制程序。
答:这是一个自动间歇润滑的控制线路。
电气控制系统设计方案的要求和步骤

和步骤和步骤电气控制系统设计的要求和步骤要完成好电气控制系统的设计任务,除掌握必要的电气设计基础知识外,还必须经过反复实践,深入生产现场,将不断积累的经验应用到设计中来。
课程设计正是为这一目的而安排的实践性教案环节,它是一项初步的工程训练。
通过课程设计的工作,了解一般电气控制系统的设计要求、设计内容和设计方法。
本章主要讨论课程设计应达到的目的、要求、内容、深度及工作量。
并通过实例介绍,进一步说明课程设计的设计步骤。
电气设计包含原理设计和工艺设计两个方面,不能忽视任何一面,对于应用型人才更应重视工艺设计。
电气控制系统课程设计属于练习性质,不强调设计结果直接用于生产。
设计的目的、要求、任务及方法一、设计目的电气设计的主要目的是通过某一生产设备的电气控制装置的设计实践,了解一般电气控制系统设计过程、设计要求、应完成的工作内容和具体设计方法。
通过设计也有助于复习、巩固以往所学的知识,达到灵活应用的目的。
电气设计必须满足生产设备和生产工艺的要求,因此,设计之前必须了解设备的用途、结构、操作要求和工艺过程,在此过程中培养从事设计工作的整体观念。
电气设计应强调能力培养为主,在独立完成设计任务的同时,还要注意其他几方面能力的培养与提高,如独立工作能力与创造力;综合运用专业及基础知识的能力,解决实际工程技术问题的能力;查阅图书资料、产品手册和各种工具书的能力;工程绘图的能力;书写技术报告和编制技术资料的能力。
二、设计要求为保证顺利完成设计任务还应做到以下几点:(1>在接受设计任务后,应根据设计要求和应完成的设计内容,拟定设计任务书和工作进度计划,确定各阶段应完成的工作量,妥善安排时间。
(2>在方案确定过程中应主动提出问题,以取得指导教师的帮助,同时要广泛讨论意见,依据充分。
在具体设计过程中要多思考,尤其是主要参数,要经过计算论证。
(3>所有电气图纸的绘制必须符合国家有关规定的标准,包括线条、图型符号、工程代号、回路标号、技术要求、标题栏、元件明细表以及图纸的折叠和装订。
电力拖动自动控制系统第7章 交流调压调速系统

7.1 交流调速系统概述
7.1.1 交流调速的发展概况
交流调速系统:由交流电动机拖动、电机转速为控制目标的电力拖动自动控制系统 直流电动机优点:调速性能好 直流电动机缺点:体积大、容量小、制造成本高、有机械换向装置,维护困难 交流电动机优点 :结构简单可靠,维护少,无机械换向火花,制造成本低 20世纪70年代,研究开发高性能的交流调速系统,期望用它来节约能源。 同期,电力电子技术、大规模集成电路、各种控制理论、计算机控制技术的 飞速发展,为交流调速电力拖动的发展创造了有利条件。 20世纪80年代,原有的交直流调速拖动系统的分工格局被逐渐打破。 20世纪90年代,交流调速系统已经占到了调速系统的主导地位。 目前的许多交流调速系统在装置容量上、动静态性能上、可四象限运 行的要求上,以至在系统制造成本上都可以与直流调速系统相媲美。
只要改变转速给定信号就可 以使静特性平行地上下移动, 达到调速的目的。
该系统与直流 V-M系统有许多 本质上的不同之处
Ks
不但与 α 角的大小有关,还与负载的功率因数角有关。
n f ( U 1 ,T ) 是一个复杂的非线性函数,且 R2 X2 、
也不是一个定值,随电机转速变化而大幅度变化
当电机转子的转速与 定子电流的频率有严格 比例关系的电动机称同 步电动机,无严格比例 关系的电动机称异步电 动机。
无刷直流电动机及 开关磁阻电动机都满足 “定子电流的频率与转 速有严格比例关系”的 条件,所以也把它归入 同步电动机。
7.1.3 异步电动机的机械特性
1.固有机械特性
转矩的物理表达式
xK r1 I 1 U 1 x1 x2
r2
2 r1 ( x1 x ) 2 2
基于PLC的伺服电机位置控制系统设计

基于PLC的伺服电机位置控制系统设计摘要:近年来生产技术迅速发展,与之带来的是对伺服电动机的要求越来越高,尤其是在位置控制的精准性方面,本文对伺服系统的基本知识做了简要介绍,设计了一种位置控制系统,包含伺服系统的选型、硬件接线,参数设置。
通过伺服系统与西门子PLC的配合设计,然后建立运动向导并选用西门子公司相关软件功能技术,形成了运动控制子程序,通过对子程序的调用,最终完成位置以及速度控制的实现。
关键词:PLC;伺服;电动机;位置控制中图分类号 TP27 文献标识码 A1.伺服系统伺服系统实现的任务就是使执行机构平滑地、快速地、精确地执行控制装置发布的指令要求。
伺服系统由伺服电动机、传感器以及驱动器等组成,其中传感器主要作用为检测。
伺服系统可以通过PLC控制实现位置以及速度的调控,因此其在机械及自动化方面被广泛应用。
伺服电动机分直流式和交流式两种。
直流伺服电动机因其调速性能好、运转平稳等优点,在电动机的调速装置中占据着部分位置。
随着现代电机技术及交流技术的的快速发展,交流电动机越来越多的被使用,致使直流电动机的使用逐渐减少。
现代高性能的伺服系统大多数采用永磁交流伺服系统。
此系统包括永磁同步交流伺服电动机和全数字交流永磁同步伺服驱动器构成。
永磁同步交流伺服电动机内部转子是永磁铁,驱动器控制U/V/W三相电形成电磁场,转子在此磁场的作用下转动。
交流伺服驱动器它主要由以下几个部分组成,第一部分为功率驱动单元,第二部分为通信接口单元,第三部分为伺服控制单元,第四部分为反馈检测器件等[1]。
2.硬件设计本文选用的PLC型号为S7-200SMART(ST40)。
ST40标准型CPU模块为晶体管输出,24VDC供电,具有24DI/16DO、具有高速脉冲输出口,能够组态运动。
伺服系统选型的伺服电机、驱动装置规格分别为MHMD022G1U、MADDT1507E[2]。
3.伺服系统的接线及参数设置系统按照下图1所示进行接线,依图所示分别接至主电源及控制电源端子。
电机设计知识点
电机设计知识点在现代工业和生活中,电机被广泛应用于各个领域,如汽车、家电、工业制造等。
电机设计是电机工程师必备的基本技能之一,它涉及到电机的结构、原理及设计参数等方面。
本文将介绍一些电机设计的基础知识点。
一、电机分类电机按照不同的工作原理和应用领域可以分为多个类型,常见的电机包括直流电机、交流电机和步进电机等。
每种电机都有其特点和适用范围。
1. 直流电机直流电机是最简单的一种电动机,它的转子和定子由磁铁组成。
直流电机具有转速可调、启动扭矩大的特点,因此常用于需要精确控制转速和扭矩的场合,如电动汽车。
2. 交流电机交流电机是最常见的电动机之一,其转子和定子都由电磁铁绕组组成。
根据不同的转子结构,交流电机又可分为异步电机和同步电机。
异步电机广泛应用于家电、工业生产线等场所,同步电机通常用于电网同步发电。
3. 步进电机步进电机是一种数字式电机,它按照指令进行一小步或多小步旋转。
步进电机具有精确定位、高转矩、无刷等特点,广泛应用于数控机床、机械手等需要准确位置控制的场合。
二、电机设计要点电机设计涉及到多个方面的知识和技术,下面介绍几个重要的设计要点。
1. 磁电路设计电机的磁电路设计是电机设计的基础,它决定了电机的磁场分布和工作性能。
磁电路设计需要考虑磁路的磁阻、磁通量和磁场分布等因素,以满足电机的输出功率、效率和工作温度等要求。
2. 绕组设计绕组是电机中的重要部分,它是转子和定子之间实现能量转换的关键。
绕组的设计需要考虑导线材质、截面积、绝缘性能等因素,并根据工作电压和电流确定合适的绕组方式,以满足电机的工作要求。
3. 散热设计高功率电机在工作过程中会产生大量热量,因此散热设计对于电机的可靠运行非常重要。
散热设计需要考虑散热表面积、散热方式和散热材料等因素,并通过热传导和对流等方式将热量有效地散发出去。
4. 控制系统设计在某些场合,电机需要与其他设备或系统进行配合工作,因此电机的控制系统设计也是电机设计的关键一环。
单片机课程设计完整版《PWM直流电动机调速控制系统》
单片机原理及应用课程设计报告设计题目:学院:专业:班级:学号:学生姓名:指导教师:年月日目录设计题目 (3)1 设计要求及主要技术指标: (4)1.1 设计要求 (4)1.2 主要技术指标 (5)2 设计过程 (6)2.1 题目分析 (9)2.2 整体构思 (10)2.3 具体实现 (12)3 元件说明及相关计算 (14)3.1 元件说明 (14)3.2 相关计算 (15)4 调试过程 (16)4.1 调试过程 (16)4.2 遇到问题及解决措施 (20)5 心得体会 (21)参考文献 (22)附录一:电路原理图 (23)附录二:程序清单 (24)设计题目:PWM直流电机调速系统本文设计的PWM直流电机调速系统,主要由51单片机、电源、H桥驱动电路、LED液晶显示器、霍尔测速电路以及独立按键组成的电子产品。
电源采用78系列芯片实现+5V、+15V对电机的调速采用PWM波方式,PWM是脉冲宽度调制,通过51单片机改变占空比实现。
通过独立按键实现对电机的启停、调速、转向的人工控制,LED实现对测量数据(速度)的显示。
电机转速利用霍尔传感器检测输出方波,通过51单片机对1秒内的方波脉冲个数进行计数,计算出电机的速度,实现了直流电机的反馈控制。
关键词:直流电机调速;定时中断;电动机;PWM波形;LED显示器;51单片机1 设计要求及主要技术指标:基于MCS-51系列单片机AT89C52,设计一个单片机控制的直流电动机PWM 调速控制装置。
1.1 设计要求(1)在系统中扩展直流电动机控制驱动电路L298,驱动直流测速电动机。
(2)使用定时器产生可控的PWM波,通过按键改变PWM占空比,控制直流电动机的转速。
(3)设计一个4个按键的键盘。
K1:“启动/停止”。
K2:“正转/反转”。
K3:“加速”。
K4:“减速”。
(4)手动控制。
在键盘上设置两个按键----直流电动机加速和直流电动机减速键。
在手动状态下,每按一次键,电动机的转速按照约定的速率改变。
三相异步电机交流变频调速系统设计实验
三相异步电机交流变频调速系统设计实验指导书仇国庆编写重庆邮电大学自动化学院测控技术实验中心2010/11/2三相异步电机交流变频调速系统设计实验指导书一、实验目的:1. 了解三相异步电机调速的方法;2. 熟悉交流变频器的使用;3. 掌握三相异步电机交流变频调速系统设计。
4. 交流异步电动机机械特性及变频调速特性测试二、控制系统设计要求系统设计要求能够实现三相异步电动机的如下状态的控制:正转;反转;停止;点动;加速;减速。
图1 控制系统硬件结构图三、基本知识:1.异步电动机调速系统种类很多,常见的有:(1)降电压调速;(2)电磁转差离合器调速(3)绕线转子异步电机转子串电阻调速(4)绕线转子异步电机串级调速(5)变极对数调速(6)变频调速等等。
2.三相交流异步电动机2.1 异步电动机旋转原理异步电动机的电磁转矩是由定子主磁通和转子电流相互作用产生的。
n转速顺时针旋转,转子绕组切割磁力线,产生转子电流⑴磁场以⑵通电的转子绕组相对磁场运动,产生电磁力⑶ 电磁力使转子绕组以转速n 旋转,方向与磁场旋转方向相同2.2 旋转磁场的产生旋转磁场实际上是三个交变磁场合成的结果。
这三个交变磁场应满足:⑴ 空间位置上互差rad 3/2π电度角。
由定子三相绕组的布置来保证⑵ 在时间上互差rad 3/2π相位角(或1/3周期)。
由通入的三相交变电流来保证。
2.3 电动机转速产生转子电流的必要条件:是转子绕组切割定子磁场的磁力线。
因此,转子的转速n 必须低于定子磁场的转速0n 。
两者之差称为转差:n n n -=∆0转差与定子磁场转速(常称为同步转速)之比,称为转差率:0/n n s ∆=同步转速0n 由下式决定:p f n /600=上式中,f 为输入电流的频率,p 为旋转磁场的极对数。
由此可得转子的转速:p s f n /)1(60-=3.异步电动机调速由转速p s f n /)1(60-=可知异步电动机调速有以下几方法:(1) 改变磁极对数p (变极调速)定子磁场的极对数取决于定子绕组的结构。
基于DSP的三相交流电机变频调速控制器的设计
摘要: 由于三相交流异步电动机具有优良的性能,因此其在工业场合应用广泛。
所讨论的调速系统以三相交流异步电动机为被控对象,以TMS320LF2407A (16 位定点DSP 芯片)为处理器,采用智能功率模块PM10CSJ060,通过SPWM 技术对交流电机进行恒压频比控制,设计并实现了基于DSP 的变频调速(Variable Velocity VariableFrequence,简称VVVF)控制系统。
关键词:异步电动机;变频调速;脉宽调制/ 数字信号处理器;恒压频比控制引言在工矿企业中,电动机是应用面最广、数量最多的电气设备之一,因而电机的运动和控制与企业的产品质量和效益密切相关。
交流变频调速技术是电力电子技术、微电子技术、控制技术高度发展的产物。
交流变频调速技术的优越性体现在节电显著和调速性能卓越两个方面。
针对这一情况,设计了基于DSP TMS320LF2407A 及智能功率模块PM10CSJ060的交流电机变频调速系统。
TMS320LF2407A 是专为电机控制而优化设计的单片DSP 控制器,它不仅具备强大高速的运算处理能力,而且在片内集成了丰富的电机控制外围部件,如事件管理器、PWM产生电路、ADC 转换模块等,这为实现交流电机变频调速控制提供了极大的便利。
而智能功率模块(Intelligent Power Module,简称IPM)将大功率开关器件和驱动电路、保护电路、检测电路等集成在同一个模块内,是电力集成电路PIC 的一种。
设计中采用恒压频比控制法实现了调速,其算法简单,控制灵活,是一种较为实用的方法。
第一章、概论1.1DSP的发展趋势在计算机技术日新月异的时代,嵌入式系统软件、硬件不断进行着新的突破性发展。
如今DSP操作系统和DSP应用已经成为当今嵌入式系统应用领域中最热门的技术,是高校、科研院所和高新技术企业的DSP软件、硬件开发人员的新的课题。
DSP实时嵌入式操作系统是一种实时的、多任务的操作系统软件,它是DSP 系统(包括硬、软件系统)极为重要的组成部分,通常包括与硬件相关的底层驱动软件、系统内核、设备驱动接口。
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辽宁工程技术大学课程设计 1 目录 引言 ............................................................................................. 错误!未定义书签。 1 三相异步电动机 ..................................................................... 错误!未定义书签。 1.1 三相异步电动机的基本结构 ...................................... 错误!未定义书签。 1.2三相异步电动机工作原理 ........................................... 错误!未定义书签。 1.3 异步电动机的额定参数 .............................................. 错误!未定义书签。 1.3.1 三相异步电动机的额定参数 ........................... 错误!未定义书签。 1.3.2 三相异步电动机的能流图 ............................... 错误!未定义书签。 1.4 三相异步电动机的转矩特性和机械特性 .................. 错误!未定义书签。 2、电动机转子串电阻启动原理 ............................................................................... 10 2.1 转子串电阻启动原理 .................................................................................. 10 2.2 启动电阻的使用原则 .................................................................................. 10 2.3 三相交流异步电机启动方法介绍 .............................................................. 10 2.4 启动过程 ...................................................................................................... 14 2.5 启动电阻的计算 .......................................................................................... 15 3 电子元件的选型 ..................................................................................................... 20 3.1 交流接触器的选型 ...................................................................................... 20 3.1.1 交流接触器的结构与工作原理 ....................................................... 20 3.1.2 CJ20系列交流接触器 ...................................................................... 21 3.1.3 热继电器选型 ................................................................................... 22 3.2 晶体管时间继电器 ...................................................................................... 24 3.3 L1型螺旋式熔断器 ..................................................................................... 25 4 主电路及PLC硬件系统的设计 ............................................................................. 26 4.1 PLC的基本结构 ........................................................................................... 26 4.2 主接线图的设计 .......................................................................................... 26 4.3 硬件系统的设计 .......................................................................................... 28 4.4 PLC梯形图 ................................................................................................... 30 结束语 ......................................................................................................................... 32 参考文献 ..................................................................................................................... 32 辽宁工程技术大学课程设计 1 引言 三相异步电动机是目前应用最为广泛的电动机。要想讨论电力拖动中经常遇到的绕线型异步电动机转子电路串联电阻启动问题,首先我们要先了解三相异步电动机,这是讨论问题的基础。 异步电动机是交流电动机的一种。由于异步电动机在性能上有缺陷,所以异步电动机主要作电动机使用。 异步电动机按供电电源相数的不同,有三相、两相和单相之分。三相异步电动机结构简单、价格便宜、运行可靠、维护方便,是当前工业农业生产中应用最普通的电动机;单相异步电动机容量较小,性能较差,在实验室和家用电器中应用较多;两相异步电动机通常用作控制电机。 三相异步电动机分为三相笼型异步电动机和三相绕线型异步电动机。我的设计为三相绕线型异步电动机转子电路串电阻启动。 辽宁工程技术大学课程设计
2 1 三相异步电动机 1.1三相异步电动机的结构 (1)子(静止部分) ①定子铁心 作用:电机磁路的一部分,并在其上放置定子绕组。 构造:定子铁心一般由0.35~0.5毫米厚表面具有绝缘层的硅钢片冲制、叠压而成,在铁心的内圆冲有均匀分布的槽,用以嵌放定子绕组。定子铁心槽型有以下几种: 半闭口型槽:电动机的效率和功率因数较高,但绕组嵌线和绝缘都较困难。一般用于小型低压电机中。 半开口型槽:可嵌放成型绕组,一般用于大型、中型低压电机。所谓成型绕组即绕组可事先经过绝缘处理后再放入槽内。 开口型槽:用以嵌放成型绕组,绝缘方法方便,主要用在高压电机中。 ②定子绕组 作用:是电动机的电路部分,通入三相交流电,产生旋转磁场。 构造:由三个在空间互隔120°电角度、对称排列的结构完全相同绕组连接而成,这些绕组的各个线圈按一定规律分别嵌放在定子各槽内。定子绕组的主要绝缘项目有以下三种:(保证绕组的各导电部分与铁心间的可靠绝缘以及绕组本身间的可靠绝缘)。 1)对地绝缘:定子绕组整体与定子铁心间的绝缘。 2)相间绝缘:各相定子绕组间的绝缘。 3)匝间绝缘:每相定子绕组各线匝间的绝缘。 电动机接线盒内的接线: 电动机接线盒内都有一块接线板,三相绕组的六个线头排成上下两排,并规定上排三个接线桩自左至右排列的编号为1(U1)、2(V1)、3(W1),下排三个接线桩自左至右排列的编号为6(W2)、4(U2)、5(V2).将三相绕组接成星形接法或三角形接法。凡制造和维修时均应按这个序号排列。 ③机座 辽宁工程技术大学课程设计 3 作用:固定定子铁心与前后端盖以支撑转子,并起防护、散热等作用。 构造:机座通常为铸铁件,大型异步电动机机座一般用钢板焊成,微型电动机的机座采用铸铝件。封闭式电机的机座外面有散热筋以增加散热面积,防护式电机的机座两端端盖开有通风孔,使电动机内外的空气可直接对流,以利于散热。 (2)子(旋转部分) ①三相异步电动机的转子铁心: 作用:作为电机磁路的一部分以及在铁心槽内放置转子绕组。 构造:所用材料与定子一样,由0.5毫米厚的硅钢片冲制、叠压而成,硅钢片外圆冲有均匀分布的孔,用来安置转子绕组。通常用定子铁心冲落后的硅钢片内圆来冲制转子铁心。一般小型异步电动机的转子铁心直接压装在转轴上,大、中型异步电动机(转子直径在300~400毫米以上)的转子铁心则借助与转子支架压在转轴上。 ②三相异步电动机的转子绕组 作用:切割定子旋转磁场产生感应电动势及电流,并形成电磁转矩而使电动机旋转。 构造:分为鼠笼式转子和绕线式转子。 1)鼠笼式转子:转子绕组由插入转子槽中的多根导条和两个环行的端环组成。若去掉转子铁心,整个绕组的外形像一个鼠笼,故称笼型绕组。小型笼型电动机采用铸铝转子绕组,对于100KW以上的电动机采用铜条和铜端环焊接而成。 2)绕线式转子:绕线转子绕组与定子绕组相似,也是一个对称的三相绕组,一般接成星形,三个出线头接到转轴的三个集流环上,再通过电刷与外电路联接。 特点:结构较复杂,故绕线式电动机的应用不如鼠笼式电动机广泛。但通过集流环和电刷在转子绕组回路中串入附加电阻等元件,用以改善异步电动机的起、制动性能及调速性能,故在要求一定范围内进行平滑调速的设备,如吊车、电梯、空气压缩机等上面采用。 (3)它附件 ①端盖:支撑作用。 ②轴承:连接转动部分与不动部分。 ③轴承端盖:保护轴承。 ④风扇:冷却电动机。