土方及场地平整技术交底
土方开挖工程技术交底
土方开挖工程技术交底引言概述：土方开挖工程是建筑施工过程中的重要环节，其质量和安全直接关系到整个工程的顺利进行。
为了确保土方开挖工程的顺利进行，需要进行技术交底，明确工程要求和操作规范。
本文将从施工前准备、开挖工艺、安全措施、施工质量和环境保护五个方面详细阐述土方开挖工程技术交底的内容。
一、施工前准备：1.1 确定开挖范围和深度：根据设计图纸和工程要求，确定土方开挖的范围和深度，并进行标注和测量。
1.2 土方开挖顺序：根据工程实际情况和施工要求，确定土方开挖的顺序，避免开挖过程中的交叉和冲突。
1.3 土方开挖设备和工具准备：根据工程要求，准备好适用的土方开挖设备和工具，确保施工过程中的高效和安全。
二、开挖工艺：2.1 开挖方式选择：根据土质情况和工程要求，选择适合的开挖方式，如机械开挖、人工开挖或爆破开挖。
2.2 土方开挖施工参数：根据土质情况和开挖方式，确定土方开挖的施工参数，如开挖速度、开挖深度、坡度等。
2.3 土方开挖质量控制：在开挖过程中，进行土方开挖质量的控制，包括挖掘面平整度、坡度控制和边坡稳定等。
三、安全措施：3.1 施工现场安全：在土方开挖工程施工现场，设置明显的安全警示标志和隔离措施，确保工人和施工设备的安全。
3.2 施工人员安全：施工人员需佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。
3.3 施工设备安全：土方开挖设备需定期检修和维护，确保其正常运行和安全使用，避免设备故障引发事故。
四、施工质量：4.1 施工过程记录：在土方开挖工程施工过程中，及时记录施工的各个环节和关键参数，确保施工质量的可控性。
4.2 施工质量检查：对土方开挖工程进行定期的质量检查，包括开挖面平整度、坡度控制和边坡稳定等方面，及时发现并处理问题。
4.3 施工质量验收：在土方开挖工程完成后，进行质量验收，确保开挖面平整度、坡度控制和边坡稳定等达到设计要求。
五、环境保护：5.1 土方开挖废弃物处理：对土方开挖废弃物进行分类和处理，如破碎、填埋或回收利用，减少对环境的影响。
市政土方技术交底
市政土方技术交底一、工程概述本次市政工程涵盖了道路建设、排水系统改造以及公共设施的基础施工等项目。
其中，土方工程作为整个工程的基础，其施工质量和进度直接关系到后续工程的顺利进行。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，明确土方工程的设计要求和质量标准。
进行现场勘察，了解地形、地貌、地下管线等情况，并制定相应的施工方案。
对施工人员进行技术交底，确保其掌握施工工艺和质量控制要点。
2、材料准备准备好符合要求的土方回填材料，如粉质黏土、砂土等，并确保其含水量在合适范围内。
准备好必要的排水材料，如排水管道、排水板等。
3、机械设备准备配备足够数量的挖掘机、装载机、推土机、压路机等机械设备，并确保其性能良好。
对机械设备进行定期维护和保养，以保证施工的连续性。
4、现场准备清理施工现场的障碍物和杂物，确保施工场地平整。
设置好施工围挡和警示标志，保证施工安全。
三、土方开挖1、开挖顺序按照设计要求和施工方案，从一端向另一端分层分段进行开挖。
对于深度较大的基坑，应采用分层开挖的方式，每层开挖深度不宜超过 2 米。
2、开挖方法采用机械开挖为主，人工辅助的方式进行。
机械开挖时，应预留一定厚度的土层由人工进行清理，避免超挖。
3、边坡处理根据地质条件和开挖深度，确定合理的边坡坡度。
对边坡进行及时支护，防止坍塌。
4、排水措施在开挖过程中，设置临时排水沟和集水井，及时排除积水。
对于地下水位较高的地区，应采取降水措施，如井点降水等。
四、土方回填1、回填材料选择选用符合设计要求和规范标准的回填材料，严禁使用淤泥、冻土、膨胀土等不良材料。
回填材料的粒径和级配应符合要求。
2、回填方法分层回填，每层厚度不宜超过 30 厘米。
采用机械压实或人工夯实的方式进行压实，压实度应符合设计要求。
3、压实度检测采用环刀法、灌砂法等方法对回填土的压实度进行检测。
检测频率应符合规范要求，每 1000 平方米至少检测一点。
五、质量控制要点1、土方开挖控制开挖的深度和坡度，避免超挖和欠挖。
土方开挖工程技术交底
土方开挖工程技术交底引言概述：土方开挖工程技术交底是指在土方开挖工程中，施工单位向相关人员进行详细的工程技术交底，确保施工过程安全、高效进行。
本文将从五个大点展开，分别是工程前期准备、开挖方法选择、施工设备选用、安全措施以及质量控制，通过详细阐述每个大点中的小点，来全面介绍土方开挖工程技术交底的重要性和具体内容。
正文内容：一、工程前期准备1.1 土壤勘察：了解土壤类型、含水量、坚硬程度等情况，为开挖工程提供参考。
1.2 周边环境调查：了解附近建筑物、管线等情况，避免施工过程中对周边环境造成损害。
1.3 土方开挖方案编制：根据勘察结果，制定详细的开挖方案，包括开挖深度、坡度、开挖顺序等。
二、开挖方法选择2.1 机械开挖：选择适当的机械设备进行开挖，考虑到土壤类型、开挖深度等因素。
2.2 手工开挖：对于特殊情况下无法使用机械设备开挖的区域，采用手工开挖方法，保证施工质量。
2.3 爆破开挖：在特殊情况下，采用爆破开挖方法，确保施工进度和效率。
三、施工设备选用3.1 挖掘机：根据开挖工程的规模和土壤情况选择合适的挖掘机型号和配套设备。
3.2 推土机：用于土方的平整和推移，根据土方开挖的需求选择合适的推土机。
3.3 运输车辆：选择适当的运输车辆，确保土方的及时、安全运输。
四、安全措施4.1 安全教育：对施工人员进行安全教育，提高他们的安全意识和技能。
4.2 施工现场标识：设置合适的标识牌和警示标志，提醒施工人员和周边人员注意安全。
4.3 管理制度：建立完善的施工管理制度，包括安全操作规程、事故应急预案等，确保施工安全。
五、质量控制5.1 施工过程监控：对土方开挖过程进行实时监控，及时发现问题并采取措施解决。
5.2 施工记录和报告：记录施工过程中的关键数据和问题，及时编写施工报告，便于后期追溯和总结。
5.3 质量检验：对开挖后的土方进行质量检验，确保施工质量符合要求。
总结：通过对土方开挖工程技术交底的详细阐述，我们可以看到，在土方开挖工程中，工程前期准备、开挖方法选择、施工设备选用、安全措施以及质量控制等方面的技术交底是至关重要的。
土方路基施工技术交底
土方路基施工技术交底一、引言土方路基是道路工程中的重要组成部分，它承担着支撑道路、承载交通荷载的重要任务。
土方路基的施工技术对工程的质量和安全至关重要。
本文将对土方路基施工技术进行详细的交底，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
二、施工前的准备工作1. 工程布址：确定施工范围和路基线路，标出土方边坡和填方边坡的位置。
2. 基础处理：清除施工区域的杂物和障碍物，对地表进行平整处理。
3. 路基设计：根据设计图纸规定的路堤高程和横断面设计，确定施工方案。
4. 土壤调查：对施工区域的土壤进行工程地质勘察，确定土壤的物理性质和力学性质。
5. 施工材料准备：选择符合规定要求的填方土、挖方土和边坡保护材料，并进行试验检验。
三、施工过程中的注意事项1. 挖方施工：按照设计要求，进行挖方控制，保证挖方面积与深度的准确度。
同时，注意保留挖方土的坡度，避免土方塌方的情况发生。
2. 填方施工：按照设计要求，进行填方控制，保证填方面积与高度的准确度。
填方过程中，要注意调整填方土的含水率和厚度，以保证填方土的稳定性和密实度。
3. 边坡保护：对土方边坡进行保护，防止边坡发生滑坡或崩塌。
可以采取喷涂草炭、建筑垃圾墙等方式来加固边坡。
4. 施工设备操作：操作施工设备时，要按照规程进行，严格遵守安全操作规定，确保施工人员的人身安全。
四、施工后的验收标准1. 路基高程：根据设计要求，利用水准仪进行验收，确保路基高程的准确度。
2. 路基横断面：通过测量和检查，确保路基横断面的准确度，满足设计要求。
3. 边坡稳定性：通过观察和测量，保证边坡的稳定性，防止边坡滑坡或崩塌的发生。
4. 环境保护：施工后，对施工现场进行清理，保持周围环境的整洁和卫生。
五、总结土方路基的施工技术交底对于保证道路工程的质量和安全至关重要。
在施工前，需要做好准备工作，包括工程布址、基础处理和施工材料准备。
在施工过程中，要注意挖方施工、填方施工和边坡保护的细节，严格按照设计要求进行施工。
土方工程施工安全技术交底
土方工程施工安全技术交底一、土方工程施工安全概述土方工程是建筑工程的重要组成部分，主要包括场地平整、基坑（槽）、路基及一些特殊建筑物基础的开挖、回填和压实等工作。
由于土方工程施工过程中涉及到大量的土方作业，容易出现滑坡、塌方等安全事故，因此，加强土方工程施工安全技术管理至关重要。
二、土方工程施工安全措施1. 施工前准备在进行土方工程施工前，应做好必要的地质、水文和地下管道的调查工作，制定出相应的土方开挖方案。
同时，要确保施工区域的地表水、地下水得到有效排除，防止水冲刷、浸流产生滑坡或塌方。
2. 施工过程控制（1）挖土作业挖土应从上而下进行，严禁掏洞挖土施工。
严格按照土质和深度情况进行放坡，放坡系数按施工规范执行。
当施工区域狭窄或条件有限，不能放坡时，应采取固壁支撑措施。
（2）土壁稳定性检查在挖土过程中，要定期检查土壁的稳定性。
发现有裂缝、落土或滑动现象时，应采取加固措施或排除险情后再施工。
（3）吊运土方吊运土方的绳索、滑轮、钩子等应牢固无损。
起吊时，垂直下方不得有人。
（4）拆除支撑拆除支撑时，应从下而上逐步拆除。
更换支撑、支架时，应先架上新的，再拆下旧的，各种支撑方式都要设好上下阶梯，禁止踩踏支撑上下。
3. 施工安全注意事项（1）人员进入施工现场必须遵守安全生产纪律，穿戴好个人防护用品。
（2）施工过程中，如发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。
（3）人工挖土时应由上至下，逐层挖掘，前后操作人员间距不应小于2～3m。
堆土要在1m以外，且高度不得超过1.5m。
严禁偷岩或在孤石下挖土。
夜间应有充足的照明。
（4）在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其物体下落砸伤头部。
遇有地下水渗出时，应把水引到集水井加以排除。
（5）每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况。
在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
（6）在水下作业，必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护用品。
场地平整技术交底
方填筑后无法外运。
3、施工现场块石或者外运，或者将其用挖掘机嵌入桩缝。
交底人（签名） 年 月日
施工负责人：
接 领工员： 底 安全员: 人
质检员:
工班长:
年 月日 年 月日 年月日 年月日 年月日
技 术 交 底 （附页）
4、清理后的场地应整洁、无明显凸起或凹陷。 5、平整后用轻型振动压路机压实。 6、平整后由架子队技术人员上报监理单位并检查现场。 三、安全措施 1、路基两侧有铁路供电、信号、通信等电缆，施工前由安质部确认电缆走向 并做好防护措施，禁止挖掘机随意开挖。 2、施工时应有防护人员、安全员、领工员现场看护，列车通过时必须停止作 业。 3、机械操作人员应培训持证上岗，听从指挥。
4.2 浆液配置 严格控制水灰比，水灰比采用 0.5:1，水泥采用散装水泥，每个水泥罐必须悬 挂材料标示牌，利用手推车在标定后的计量器具上称重，并在推车上标记灰线，必
须严格控制水泥用量。加水有专用定量容器，每桶浆液搅拌时间不小于 3 分钟。 4.3 浆液搅拌 水泥浆从灰浆搅拌机倒入贮装桶前，需经过过滤，将水泥块等杂物滤出，贮浆
度和喷嘴长度。
4.5 现场技术人员要认真做好施工记录，现场必须有流量计及电脑记录仪。
交
接
底
底
人
人
技 术 交 底 （附页）
5、技术组织 5.1 钻机准确对位，对位误差不大于 3cm。 5.2 调试垂直度控制装置，控制垂直度不大于 1%。 5.3 钻杆下放使钻头处于正确位置，做好标记。 5.4 浆液制配以前，在灰浆罐中置标尺，按计算的水量准确测量。灰量按设计 灰量计量。制备好的浆液不得离析及停滞时间过长，应及时灌注。 5.5 第一次预搅下沉时尽量不用清水冲洗。当遇较硬土层下沉太慢电流超过额 定值时，方可适量冲水，并保证喷浆前必须将喷浆管内水排净。第二次搅拌下沉过 程，根据施工具体情况确定提升速度，确保搅拌的连续、均匀。施工深度必须符合 设计要求。 5.6 搅拌喷浆过程应根据地层具体情况确定一个固定档位。严禁在喷浆过程中 换档，防止喷浆不均。喷浆时应在钻进至设计深度差 1m 时开动输浆泵，以保证钻 进至设计深度时浆液亦同步从喷浆口喷出，停喷深度必须符合设计要求。 5.7 施工中前台操作与后台供浆应密切配合，联络信号明确，前台搅拌机喷浆 提升的次数和速度符合已定的施工工艺，后台供浆连续，防止断桩和缺浆。所以应 根据现场施工情况，调到合适挡位，保证供浆的连续性。 5.8 严格控制搅拌机钻进和提升速度、供浆与停浆时间，控制下钻深度、喷浆 高程及停浆面。 6、水泥搅拌桩施工常见问题及处理 6.1 喷浆阻塞：原因可能是水泥受潮结块或制浆池滤网破损或是清浆不彻底。 处理措施应改善现场水泥存放环境及时清渣并时常检查滤网的破损情况。 6.2 喷浆不足：原因可能是输浆管弯折、外压、泄露或输浆管道过长，沿程压 力损失大。处理措施应及时检查、维护管道并选择适当的位置开挖制浆池。当场地 条件不允许时增加泵送压力。 6.3 进尺受阻：原因可能是地下尚有未清除的孤石、树根或其他。处理措施应 停机排除障碍或移位。
土方开挖技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，工程名称为XX建设项目。
该工程主要包括土方开挖、基础施工、主体结构施工等部分。
土方开挖工程量约XX万立方米，主要包括基坑开挖、场地平整等。
为确保土方开挖工程顺利进行，特进行以下技术交底。
二、施工方案1. 开挖方式根据地质勘察报告，本工程土方开挖采用机械开挖为主，人工配合的方式进行。
2. 开挖顺序（1）先进行场地平整，再进行基坑开挖。
（2）基坑开挖应从上往下分层进行，每层厚度控制在1.5m以内。
（3）在开挖过程中，应先挖除地下管线、构筑物等障碍物。
3. 开挖机械（1）大型挖掘机：用于场地平整和基坑开挖。
（2）小型挖掘机：用于局部狭窄区域的土方开挖。
（3）装载机：用于将开挖的土方装运至指定地点。
（4）自卸汽车：用于运输土方。
4. 开挖注意事项（1）开挖前，应清除场地内的障碍物，确保施工安全。
（2）开挖过程中，应密切关注周边环境，避免对周边建筑物、地下管线等造成损害。
（3）开挖过程中，应严格控制挖掘深度，避免超挖。
（4）开挖过程中，应采取措施防止土方坍塌，确保施工安全。
三、安全技术措施1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，取得相关资格证书后方可上岗。
（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 机械设备安全（1）机械设备应定期进行保养和维护，确保设备完好。
（2）机械设备操作人员应熟悉设备性能，遵守操作规程。
（3）机械设备运行过程中，应密切关注设备状态，发现异常情况立即停止使用。
3. 施工环境安全（1）施工现场应保持整洁，消除安全隐患。
（2）施工现场应设置排水设施，防止积水。
（3）施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。
四、质量控制措施1. 施工前（1）对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
（2）对施工人员进行安全教育，提高施工人员的安全意识。
（3）对施工人员进行技能培训，提高施工人员的操作技能。
土方回填施工技术交底
土方回填施工技术交底一、工程概述本次土方回填施工是为了确保_____工程的基础稳定和场地平整，回填范围包括_____等区域。
在进行土方回填前，必须对回填区域进行清理和平整，确保基底符合要求。
二、施工准备1、材料准备土料：优先选用现场挖出的原土，但不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不大于 50mm。
填土材料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性。
2、主要机具装运土方机械：铲土机、自卸汽车、推土机等。
碾压机械：平碾、羊足碾、振动碾等。
一般机具：蛙式打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m 钢尺、20铅丝、胶皮管等。
3、作业条件填方基底和已完工程应进行检查和中间验收，合格后要作好记录及验收手续。
施工前，应做好水平高程标志的布置。
如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔 3m 钉上水平橛；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。
确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。
三、施工工艺流程1、工艺流程基底清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收2、基底清理填土前，应将基底表面上的垃圾、杂物、积水等清理干净，对基底进行平整，使其符合设计要求。
3、检验土质检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内。
如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
4、分层铺土填土应分层铺摊。
每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
一般蛙式打夯机每层铺土厚度为 200～250mm；人工打夯不大于 200mm。
每层铺摊后，随之耙平。
5、分层碾压密实碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过 2km/h。
碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。
长宽比较大时，填土应分段进行。
每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠 05～10m 左右，上下层错缝距离不应小于 1m 。
土石方平场工程技术交底
土石方平场工程技术交底【土石方平场工程技术交底】一、工程概述土石方平场工程是指在建造施工中，对地面进行平整处理的工程。
通过对场地的土石方进行挖填、平整、压实等工艺操作，使得地面达到设计要求的平整度和承载能力，为后续施工提供良好的基础条件。
本文将详细介绍土石方平场工程的技术交底内容。
二、施工原理1. 场地勘察：对施工场地进行勘察，包括地质、水文等方面的调查，了解场地的地基情况和地下水位等信息。
2. 场地准备：清理场地上的障碍物，确保施工区域的安全和顺利施工。
3. 土石方开挖：按照设计要求进行土石方的开挖，包括挖土深度、挖土范围等。
4. 土石方填筑：将挖掘出的土石方进行填筑，根据设计要求进行填筑层次和填筑厚度的控制。
5. 土石方平整：利用平地机、压路机等设备对填筑后的土石方进行平整和压实处理。
6. 场地验收：对土石方平场工程进行验收，确保施工质量符合设计要求。
三、技术要求1. 场地平整度：土石方平场工程的设计要求场地平整度达到±5mm，以保证后续施工的平稳进行。
2. 场地承载能力：土石方平场工程的设计要求场地承载能力达到设计要求，能够满足后续施工设备和荷载的要求。
3. 施工工艺：土石方平场工程的施工工艺要符合相关规范和标准，包括土石方开挖、填筑、平整等工艺的操作规范。
4. 施工设备：土石方平场工程需要使用适当的施工设备，如挖掘机、平地机、压路机等，确保施工效率和质量。
四、安全措施1. 施工人员必须按照像关安全规定进行操作，佩戴好安全帽、防护鞋等个人防护用品。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
3. 施工设备必须经过检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
4. 施工现场必须保持整洁，防止杂物堆放和滑倒等安全事故的发生。
五、质量控制1. 施工过程中，必须对土石方的开挖、填筑、平整等工艺进行严格的质量控制，确保施工质量符合设计要求。
2. 施工现场必须进行巡视和检查，及时发现和处理施工过程中的质量问题。
土石方工程安全技术交底
土石方工程安全技术交底1．建筑工程中的土方工程包括场地平整，基坑（槽），路基及一些特殊土工构筑物等的开挖、回填、压实等内容。
2．土方施工前必须查清施工地区地下物埋芷的情况，如：地下管道电缆设备、煤气等有毒物品，以及地下水位。
3．挖掘土方时要注意从上而下进行，不可掏空底脚，以免塌方，在同一坡面上作业时，不得上下同时开挖，也不得上挖下运。
如果必须上下层同时挖土时，一定要岔开进行，以防落土伤人。
4．在了解了土质情况和地下水文情况后，便可进行开挖。
当无地下水，在天然湿度的土中开挖基槽，不放坡直立壁挖方深度一般是这样规定：（1）在堆填的砂土和砾石土内深度为1m。
（2）在亚砂土或亚粘土内深度为1.25m。
（3）在粘土内深度为1.5~2.0m。
（4）在特别密实的土内深度为2.0m。
5．在开挖基槽、基坑（无地下水和附近无较大机械震动情况下），人工开挖深度超过1.5~2.0m不加支撑时，应按土质和深度情况进行放坡。
6．根据土质情况，其性质计算稳定性确定放坡坡度。
（1）沟槽深度虽不足1.5m，但土质稳定性较差，适当放坡。
（2）挖土放坡可放成斜坡，或按施工需要阶梯形槽壁。
（3）在挖土中遇有大部分土层发生变化时，可按土质变化情况调整下层的坡度。
（4）若机械挖掘，放坡深度是在5m以上。
7．在基坑或沟开沟时，若因受场地的限制或土方量太大不能放坡，可设置支撑。
（1）天然含水量的粘性土，地上水很少、坑沟深度在5m以内，可不连续支撑或连续支撑。
（2）松散的和含水量很高的粘性土，可用连续支撑方法支撑。
（3）松散的和含水量很高的粘性土，地下水很多且有带走土粒可能的，用板桩法支撑。
（4）用于固壁支撑的木料，不得糟、朽、断裂、板料厚度过不小于5cm，撑木直径不小于10cm。
支撑方法应根据土质及土方工程具体情况，事先研究制定，确保安全。
8．坑深度很大，应根据设计而定。
9．2m以上深在坑（槽）或管沟上下人员时，应用梯子上下。
10．槽边堆土及其它材料，机具的距离不得小于1m。
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土方及场地平整技术交底
技术交底
工程名称XXX教职工周转房工程工序名称土方及场地平整
交底日期2017年月日交底部位土方及场地平整
交底内容：
一、概述
前期进行场地开挖、土方运输，工程标高±135.00~137.10以上土方量约20万方。
二、施工方法
根据现场的实际踏勘，场地内表土主要为老土，部分为最近填土，据施工现场的实际条件，具体的施工措施如下：现场勘察→标定整平范围→设置水准基点→设置方格网（10m*10m）、测量标高→清除地面障碍物及地表土剥离→开挖及运输土方→场地平整→场地杂物、垃圾及树根等清理→验收
1、场地开挖、土方运输前，会同建设单位、项目管理单位及监理单位对场地进行测量放样，设置控制桩位，设置水准基点及方格网，确定施工范围。
2、清除地面障碍物，对钢筋砼及素砼构筑物及地面进行破除。
地面障碍清除后，使用挖掘机及铲车对场地地表土进行剥离。
3、设置高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线时要预留肯定的下沉量3cm-5cm。
4、接纳挖掘机进行土方的挖方，进行场地的整体找平。
施工时不能碰撞控制桩，机器无法施工的中央由人工配合完成。
5、场地进行整平，最终找平，并对场地进行清理。
6、会同建设单位、项目管理单位及监理单位进行收方及验收。
7、该场地土方的开挖采用300型挖掘机挖掘，对于钢筋砼及素砼构筑物及地面的破碎采用破碎机进行破除，然后再用封闭式运渣车外运。
开挖作业顺序必须根据现场实际情况及场内运输道路平面布置，计划从北往南开挖（按A区--C区开挖顺序）详见下图，每个区域按分层、分段、分序次原则进行土石方的破除、开挖和运输，具体顺序按实际土质及地下构筑物情况进行调整，严禁乱挖超挖引起质量安全事故，尽量避免因施工先后次序不合理导致工期延误和工程成本增加。
3、质量保证措施
在施工进程中，对整个工程的各个工序进行全面质量管理，保证各工序的施工质量满足设计和规范要求，对不吻合要求的，应及时向项目总工进行报告，并责令其返工，待验收通过后方可进行下一道工序施工。
各工序的负责人必须作好本工序的记录，记录必须真实可靠，不得随意涂改原始记录。
工程技术负责人应及时作好原始记录的整理工作，发现问题应及时解决。
作好材质检查和验收工作，各种原材料必需具有质保书方能使用，XXX必需具有质检报告并吻合要求才能使用。
同时把好现场进料质量验收关，对分歧格材料坚决退回。
用水准仪检查标高：-50mm。
用经纬仪和钢尺检查开挖长度和宽度：+200、-50.
用2m靠尺和楔形塞尺检查外表平整度：≤20mm。
边坡坡度：±1°。