(完整word版)一级保养计划表

(完整word版)一级保养计划表 生产设备一级（月度）保养内容表 保养时间:2018 年 1 月 业务口： 离心喷雾线 作业班组： 编制： 审核(部门负责人）: 序号 固定资 产号 设备 名称 规格 型号 保养内容 保养人员 签字 作业日期 备注 计划保养内容 完成情况

1 LE06105 LE03092 LE02164 反应釜 2000L 清洁反应釜外表面，电机、减速机；检查减速机油位，有无漏油现象，机封有无破损;运行时有无异响。管道阀门能完全关闭。

2 多级离心泵 清理外壳残药，检查有无异响、滴漏;紧固螺丝。 3 LE01033 氟合金离心泵 50FSB—20L 清理外壳残药,检查有无异响滴漏;紧固螺丝. 4 LE07871 不锈钢过滤器 220＊400 清洁过滤器外表面,密封盖锁紧螺丝钉有无缺损，压力表是否完好，阀门关闭正常。过滤器能正常密闭。

5 LE05341 氟合金清洗泵 IHF50-32—125A 检查机封有无漏水，清洁泵及电机 (完整word版)一级保养计划表 6 单螺杆泵 清洁表面残药，检查压力读数.

7 KL90266 不锈钢磁力泵 CQB50-200 清洁泵及电机

8 除湿机、引风机 清洁进出气口滤网、柜体、散热风机表面粉尘。 保养 验收

部门设备管理员意见： 年 月 日 部门负责人意见:

年 月 日 生产设备一级（月度）保养内容表 保养时间：2018 年2 月 业务口： 塞隆粉剂生产线 作业班组： 编制: 审核（部门负责人)： 序号 固定资 产号 设备 名称 规格 型号 保养内容 保养人员 签字 作业日期 备注 计划保养内容 完成情况

1 LE13443 万能粉碎机 JB—30B 清洁表面粉尘，清洁冷却水管，添加黄油

2 LE03264 气流粉碎机 清洁内外物料及表面粉尘，检查空压管及温度表并清洁 3 LE13443—1 脉冲除尘器 YMC—37 清洁表面粉尘,紧固气管、螺钉。 (完整word版)一级保养计划表 4 LE13443—2 脉冲除尘器 YMC—52 清洁表面粉尘，紧固气管、螺钉.

5 LE13443—3 脉冲除尘器 YMC-100 清洁表面粉尘,紧固气管、螺钉。 6 LE13443—21 风机 HTD20—11—7.5KW 清洁表面粉尘，添加黄油，紧固螺栓. 7 捕集器 清洁表面粉尘，清洁滤袋。 8 混合机及下料阀 清洁粉尘,添加润滑油。 9 减速机 清洁粉尘,添加润滑油。 保养 验收

部门设备管理员意见： 年 月 日 部门负责人意见:

年 月 日

生产设备一级(月度）保养内容表 保养时间：2018 年 3 月 业务口：杀虫杀菌粉剂线 作业班组: 编制： 审核（部门负责人)： (完整word版)一级保养计划表 序号 资产号/位号 设备 名称 规格 型号 保养内容 保养人员 签字 作业日期 备注 计划保养内容 完成情况

1 LE10144-6 原料混合机 3立方米 清洁混合机、星型下料阀、减速机、电机粉尘，减速机油

渍；检查减速机油位，缺乏时提出添加或更换；

系统运行时：测听星型下料阀看是否卡塞；双锥螺旋是否刮壁，异响.用红外测温仪检测电机温度，不得超过65℃.系统不得有太大振动；检查振动器是否有效。

2 LE10144—7 双锥混合机 4立方米

3 LE10144-8 成品混合机1 4立方米 4 F5118 流化床气流粉碎机 QYF—400 清洁整机、电机粉尘；运行前清洁机内物料，视窗；检查喷嘴是否有损伤，密封圈/垫是否完好密封，紧固螺丝钉。

5 D5104 布袋除尘器 清洁整机，检查脉冲除尘器不得漏气；紧固件是否松动；

响声正常。 6 D5105 布袋除尘器

7 R5106 旋风分离器 清洁整机，检查软管不得松脱，漏气;振动器,气锤有效.

保养 验收

部门设备管理员意见： 年 月 日 部门负责人意见：

年 月 日 (完整word版)一级保养计划表 生产设备一级（月度)保养内容表 保养时间:2018 年 4月 业务口：屠霸粉剂线 作业班组： 编制: 审核（部门负责人）： 序号 固定资 产号 设备 名称 规格 型号 保养内容 保养人员 签字 作业日期 备注 计划保养内容 完成情况

1 LE05229 原料混合机 2立方米 清洁混合机、星型下料阀、减速机、电机粉尘，减速机油渍;检查减速机油位，缺乏时提出添加或更换;

系统运行时：测听星型下料阀看是否卡塞；双锥螺旋是否刮壁，异响。用红外测温仪检测电机温度，不得超过65℃。系统不得有太大振动；检查振动器是否有效.

2 LE05228 双锥混合机 3立方米 3 LE05959 成品混合机 3立方米 LE05960 双锥混合机 2立方米

4 KL90292 流化床气流粉碎机 QF-348 清洁整机、电机粉尘；运行前清洁机内物料，视窗；检查喷嘴是否有损伤，密封圈/垫是否完好密封，紧固螺丝钉。

5 D4104 布袋除尘器 清洁整机，检查脉冲除尘器不得漏气；紧固件是否松动;

响声正常。 6 D4105 布袋除尘器 (完整word版)一级保养计划表 7 R4106 旋风分离器 清洁整机，检查软管不得松脱，漏气；振动器，气锤有效.

保养 验收

部门设备管理员意见： 年 月 日 部门负责人意见：

年 月 日 生产设备一级(月度)保养内容表 保养时间:2018 年 5月 业务口:水剂公用设备 作业班组： 编制: 审核（部门负责人)： 序号 固定资 产号 设备 名称 规格 型号 保养内容 保养人员 签字 作业日期 备注 计划保养内容 完成情况

1 LE13041 乙二醇螺杆机组 JYCLG12.5FZ 清洁机组外表灰尘，清扫室内杂物；检查管线、仪表、阀门。

2 LE13261 不锈钢卧式

单级离心泵

ZS65-40—200/5。5SLC 检查管道及阀门不得堵塞、卡滞,滴漏；视窗洁净，管内流体清晰可见；紧固螺丝钉不得有松动脱落。电机运行无异响,温升不超过60℃. 3 LE1326

8 ZS50-32—20

0/4。0SSC (完整word版)一级保养计划表 4 LE13269 ZS50-32—20

0/4.0SSC

5 LE13321 水环真空泵机组 ZF—1.5C 清洁罐壳、管道上灰尘；阀门正确开关，液位符合要求;储气罐内水排尽，电机，泵、排气罐、水气分离罐、管温升不超60℃；法兰、阀门、单向阀、泵体无滴漏;气动阀开关到位，运行时无异响。板式换热器无堵塞,无滴漏，温升正常。

保养 验收

部门设备管理员意见: 年 月 日 部门负责人意见：

年 月 日 生产设备一级（月度)保养内容表 保养时间：2018 年 6月 业务口：水剂四条线设备 作业班组： 编制: 审核（部门负责人)： 序号 固定资 产号 设备 名称 规格 型号 保养内容 保养人员 签字 作业日期 备注 计划保养内容 完成情况

1 LE06368 不锈钢精密液体过滤机 KT—J

清洁表面污渍,滤袋/滤网;检查/更换密封

垫；检查各压力表. 2 LE16949/50 三袋式过滤器

FSBE0302D10080

V (完整word版)一级保养计划表 KL90291 3 LE12948 打浆釜 2000L 清洁减速机、电机外表面油污粉尘；

4 LE13153/54/55/57/58/59 防爆插座箱 BXX8050—3 清洁外表面灰尘，污渍。

5 LE13000/01/02/03/04/05 /23/24

KL90176 立式储罐 20立方米

清洁外表面，视镜灰尘，污渍。检查各阀门，

法兰、管线,不得有跑冒滴漏。液位计正常。

6 LE12968/69/71 配电箱

清洁外表面灰尘，污渍.各指示灯、仪表完

好，正常。

7 LE13174/77/78 不锈钢反应釜 20立方米

清洁减速机、电机、视镜外表面油污粉尘;

清洁/更换冷却水管。

8 LE13069/70/71 KL90226 气动超薄球阀 PVQ671F—

16PDN80 清洁外表灰尘污渍，检查开关是否到位;油

杯添加油；气管不得漏气.

9 LE12752/LE90265 E16972 不锈钢磁力泵 40CQ—32PB CQB50—160 清洁外表面灰尘，污渍；运行无异响，无滴

漏；电机温升正常（60℃以下）

保养 验收

部门设备管理员意见： 年 月 日 部门负责人意见：

年 月 日 (完整word版)一级保养计划表 生产设备一级(月度）保养内容表 保养时间：2018 年 7月 业务口：草铵膦罐区及水剂离心泵 作业班组： 编制： 审核（部门负责人)： 序号 固定资 产号 设备 名称 规格 型号 保养内容 保养人员 签字 作业日期 备注 计划保养内容 完成情况

1 LE13257/59/62/63/64/65/66/67 不锈钢卧式单级离心泵 ZS65-40-125/3。0SSC

清洁外表面,检查泵体、法兰、阀门、

有无滴漏；运行时无异响，电机温升低于60℃

2 LE14628/29 LE90061/2/3 软管泵 XY75A—2 清洁外表面及视窗;检查软管是否有裂痕，软管接头无松动，运行时无异响，

软管上不缺润滑油。压力表完好准确.

3 LE14597/98 KL90173/74/75 不锈钢草铵膦

母液立式储罐 28立方米 清洁外表面及罐底残药，阀门、法兰、

管道无滴漏，阀门开关能到位。

4 KL90163/64/65 三袋移动式过滤器 FSBE0302D10080V

检查/更换密封垫；检查各压力表。波

纹管无破裂。

5 KL90208

草铵膦罐区综合

控制柜 清洁柜外体灰尘，检查各仪表显示无异

常；柜体不能淋雨.

6 KL90234/35/36

电动精小型单座调节阀 PVZRSP—16PG—

DN50 调节阀能正确开关，无滴漏。调节杆有

黄油润滑。电源线无裸露。