多速电机的绕组接线方法
电动机的调速方法
电动机的调速方法
电动机的调速方法有多种，下面将介绍几种常见的调速方法：
1. 变频调速：
变频调速是通过改变电源频率来控制电动机转速的方法。
利用变频器对电源频率进行调整，改变电机的输入电压和频率，从而实现调速。
这种方法具有精度高、可靠性好和调速范围宽等优点，适用于大部分电动机。
2. 软启动器调速：
软启动器调速是通过控制启动器的输出电压和电流来实现调速的方法。
软启动器可以逐渐增加电动机的起动电压和电流，避免了突然的起动冲击，同时也可以控制电动机的转速和负载。
3. 变极调速：
变极调速是通过改变电动机的极数来实现调速的方法。
在一台多极电动机中，改变绕组的接线方式或切换不同的极对数，可以改变电动机的转速。
这种方法适用于某些特殊应用场合，如机床等。
4. 变阻调速：
变阻调速是通过改变电动机绕组中的外接电阻来实现调速的方法。
通过改变电动机绕组的电阻，可以改变电动机的转矩和转速。
这种方法简单、成本低，但效率较低，适用于一些负载要求不高的应用。
5. 换向调速：
换向调速是通过改变电动机绕组的换向方式来实现调速的方
法。
通过改变电动机的刷子位置或换向器的切换方式，可以改变电动机的转速。
这种方法主要适用于直流电动机。
需要根据具体的应用场景和需求选择合适的调速方法。
在进行电动机调速时，还需注意相关的安全措施，确保操作的准确性和可靠性，以及防止过载和过热等问题的出现。
交流电机绕组并联电阻
交流电机绕组并联电阻 在现代电力系统和电机控制领域，交流电机发挥着举足轻重的作用。为了提高交流电机的性能、效率及稳定性，工程师们不断探索各种电机优化技术。其中，绕组并联电阻作为一种有效的手段，被广泛应用于交流电机的设计与改造中。本文旨在深入探讨交流电机绕组并联电阻的原理、应用及其对电机性能的影响。 一、交流电机绕组并联电阻的基本概念 交流电机绕组并联电阻，顾名思义，是将电阻器与交流电机的绕组并联连接。通过这种方式，可以改变电机的电流分布、调整电机的电气特性，进而优化电机的运行性能。绕组并联电阻的选择需根据电机的具体参数、运行环境以及所需达到的性能指标来确定。 二、绕组并联电阻的工作原理 当电阻器与交流电机绕组并联时，会形成一个分流作用。部分电流通过电阻器，从而降低了流经绕组的电流。这种电流分流的效果取决于电阻器的阻值大小。阻值越大，分流作用越明显；阻值越小，分流作用越弱。通过调整电阻器的阻值，可以实现对电机电流的精细控制。 此外，绕组并联电阻还能影响电机的电气特性，如阻抗、功率因数等。通过合理设计并联电阻的参数，可以使电机在特定工况下达到最佳的运行状态。 三、绕组并联电阻的应用场景 绕组并联电阻技术广泛应用于各种类型的交流电机，特别是在以下场景中表现出显著的优势： 1. 电机启动过程 ：在电机启动时，由于瞬间电流较大，可能导致电网电压波动或电机绕组过热。通过并联适当的电阻器，可以有效限制启动电流，降低对电网和电机的冲击。 2. 电机调速系统 ：在需要精确控制电机转速的应用中，绕组并联电阻可以与变频器等调速设备配合使用，实现电机转速的平滑调节。 3. 电机保护 ：在某些极端工况下，如过载、短路等，电机可能遭受严重损坏。通过并联电阻器，可以及时将部分电流分流，从而保护电机免受损坏。 4. 老旧电机改造 ：对于一些性能下降的老旧电机，通过并联电阻器的方式，可以在不更换电机的情况下提升其运行性能。 四、绕组并联电阻对电机性能的影响 虽然绕组并联电阻在许多场景下都能为交流电机带来显著的性能提升，但过度或不当的使用也可能对电机性能产生负面影响。以下是几个需要关注的方面： 1. 效率问题 ：电阻器本身会消耗一定的电能，因此并联电阻后电机的效率可能会有所下降。在设计时需权衡性能提升与效率损失之间的关系。 2. 温升问题 ：由于电阻器会发热，可能导致电机整体温度升高。这可能对电机的绝缘性能、寿命等产生不利影响。因此，在选择电阻器时需考虑其散热性能。 3. 电气特性变化 ：并联电阻后，电机的阻抗、功率因数等电气特性会发生变化。这可能会影响电机与其他设备的匹配性，需要在系统设计中予以考虑。 五、绕组并联电阻的设计与选型 在实际应用中，绕组并联电阻的设计与选型需遵循以下原则： 1. 明确需求 ：首先需明确电机的具体需求，如启动电流限制、调速范围、保护等级等。 2. 参数匹配 ：根据电机的额定功率、额定电压、额定电流等参数，选择合适的电阻器规格。 3. 散热考虑 ：确保所选电阻器具有良好的散热性能，以防止因过热而损坏电机或电阻器。 4. 系统兼容性 ：考虑电机所在系统的其他设备，确保并联电阻后电机仍能与系统良好兼容。 六、绕组并联电阻的未来发展趋势 随着科技的不断进步和电机控制技术的日益成熟，绕组并联电阻技术也将迎来新的发展机遇。未来，该技术可能在以下几个方面取得突破： 1. 智能化控制 ：通过引入先进的传感器和控制系统，实现对绕组并联电阻的实时监测和智能调节，进一步提高电机的运行效率和稳定性。 2. 新材料应用 ：利用新型材料制造电阻器，如碳纳米管、石墨烯等，可以在提高电阻器性能的同时降低其体积和重量，为电机的轻量化和小型化提供可能。 3. 集成化设计 ：将绕组并联电阻与其他电机控制元件集成在一起，形成一体化的电机控制系统，简化电机的结构和维护流程。 七、结论 综上所述，交流电机绕组并联电阻作为一种有效的电机优化技术，在多个领域具有广泛的应用前景。通过深入了解其工作原理、应用场景以及对电机性能的影响，可以为电机的设计与改造提供有益的参考。同时，随着科技的不断进步和创新，我们有理由相信绕组并联电阻技术将在未来发挥更加重要的作用。
电机的连线和控制.ppt
• 1. 步进电机
• 2. 步进驱动器
• 3. 步进电机的PLC控制
步进电机的工作原理
• 步进电动机---将电脉冲信号变换成相应的角位移 或直线位移的机电执行元件
• 输入一个电脉冲，转过一个固定角度——步距角
位移量与输入脉冲数严格成正 比，其转速与脉冲频率和步距角有 关。
开关使电机OFF，开动制动器使物体停止移动。 • 脉冲计数方式 • 在驱动物体的电机旋转轴上设置检测位置的脉冲
发生器（脉冲编码器），用高速计数器计算发出 脉冲数。由于脉冲是和移动距离成正比，当脉冲 计数达到预定值时发出信号，使移动体停止移动。
2024/11/22
位置控制方式
• 脉冲指令方式：
驱动电机，使用与输入脉冲数成正比旋 转的AC 伺服电机。通过向AC 伺服电机的伺服 放大器输入和移动距离相应数量的脉冲，可 实施与脉冲数成比例的高速定位。
b) EXT(外部操作)模式：由变频器外部端子上的输入信号，控制变频器的 启停和调频。P79=2。
c）组合模式1：Pr79=3,外部信号启停变频器，PU面板调节频率。 d）组合模式2：Pr79=4,面板启停变频器，外部信号调节频率。
2024/11/22
E）变频器主要参数介绍
2）变频器参数清0。ALL C =1 3）加速时间： Pr.7 减速时间： Pr.8 4) 加减速基准频率：Pr20 加速时间：电机由0HZ加速到加减速基准频率（由Pr20决定）所用
2024/11/22
编码器的功能和信号种类
安装于伺服电机的编码器的功能分类大致分为 三类：
1.电机位置检测； 2.电机速度检测； 3.电机磁极位置检测（IM型电机和DC伺服电机 不需要）。 其中1，2使用电机旋转时增量输出的2相脉冲。
电风扇同步电机接法
电风扇同步电机接法介绍电风扇是我们日常生活中常见的家电产品，而同步电机是电风扇中常用的驱动器件。
本文将探讨电风扇同步电机的接法，包括接线方法、接线顺序等内容。
同步电机概述同步电机是一种根据电机转子和定子之间的同步关系来工作的电机。
在电风扇中，同步电机的转子与叶片紧密相连，电机的转速与电源频率同步。
同步电机接法的合理性对电风扇的性能和使用寿命有重要影响。
三种常见的电风扇同步电机接法在电风扇中，常见的同步电机接法有直接启动式、串并联启动式和启动电容器式三种。
1. 直接启动式接法直接启动式是最简单的一种接法，其接线方式为将同步电机直接连接到电源上。
这种接法的特点是简单直接，但启动电流较大，容易对电网造成冲击。
直接启动式适用于小功率的电风扇，但对于大功率电风扇来说，不适用。
2. 串并联启动式接法串并联启动式是一种相对复杂但使用广泛的接法。
其具体操作是将同步电机的绕组分成多个组，并通过继电器进行串并联切换。
串并联启动式可以减小起动电流，对电网造成的冲击较小。
这种接法适用于功率较大的电风扇，并且可以根据需要进行个别绕组的调整。
3. 启动电容器式接法启动电容器式接法是通过连接电容器来调整同步电机的特性。
通过合理选择电容器的容量和电路连接方式，可以调整同步电机的转速和启动特性。
这种接法适用于需要调速的电风扇，可以通过改变电容器的容量来调整电机的转速。
各种接法的优缺点比较不同的电风扇同步电机接法各有优缺点，下面进行简单的比较。
•直接启动式接法简单直接，操作方便，但启动电流较大，对电网造成冲击。
•串并联启动式接法起动电流较小，对电网冲击较小，适合功率较大的电风扇，但操作较为复杂。
•启动电容器式接法可以调整电机转速，适用于需要调速的电风扇，但需要合理选择电容器，操作稍复杂。
根据电风扇的具体需求和使用环境，选择合适的同步电机接法是非常重要的。
如何选择合适的接法在选择合适的电风扇同步电机接法时，需要考虑以下几个因素：1.电风扇的功率需求：根据具体功率需求，选择合适的接法。
双速电机自动变速控制线路
双速电动机自动变速控制线路21」实训目的1・掌握按钮接触器控制双速电动机变速控制线路的安装与检修2.掌握时间继电器自动控制双速电动机变速控制线路的安装与检修21.2实训理论基础1.交流异步电动机的双速控制线路由三相异步电动机的转速公式n=(l-S)60f|/p可知，改变异步电动机磁极对数P，可实现电动机调速。
(1)变极调速在电源频率fl不变的条件下，改变电动机的极对数p,电动机的同步转速m,就会变化，极对数增加一倍，同步转速就降低一半，电动机的转速也儿乎下降一半，从而实现转速的调节。
要改变电动机的极数，当然可以在定子铁心槽内嵌放两套不同极数的三相绕组，从制造的角度看，这种方法很不经济。
通常是利用改变定子绕组接法来改变极数，这种电机称为多速电机。
1)变极原理下面以4极变2极为例，说明定子绕组的变极原理。
图21・1画岀了4极电机U相绕组的两个线圈，每个线圈代表U相绕组的一半，称为半相绕组。
两个半相绕组顺向串联(头尾相接)时，根据线圈中的电流方向，可以看出定子绕组产生4极磁场，即2p=4,磁场方向如图21-l(a)中的虚线或图3.1(b)中的X、。
所示。
(a)剖视原理圈图21・1绕组变极原理图(2p=4)(a)削视原理图(b)反串展开图(c)反并展开图图21・2绕组变极原理图（2p=2）如果将两个半相绕组的连接方式改为图211所示的样子，即使其中的一个半相绕组U2、U2'中电流反向，这时定子绕组便产生2极磁场，即2p=2o山此可见，使定子每相的一半绕组中电流改变方向，就可改变磁极对数。
2）三种常用的变极接线方式图21・3示出了三种常用的变极接线方式的原理图，其中图21-3a）表示由单星形联结改接成并联的双星形联结；图21-3b）表示山单星形联结改接成反向宙联的单星形联结；图21-3c）表示山三角形联结改接成双星形联结。
山图可见，这三种接线方式都是使每相的一半绕组内的电流改变了方向，因而定子磁场的极对数减少一半。
航模全系列无刷电机绕线方法详解
航模全系列无刷电机绕线方法详解一模型无刷电机是无刷电机输入是直流，工作是交流，属于无刷直流电机之三相无感（感应器-霍尔）电机。
二N和P搭配的规律N：电机绕组槽 P：磁钢1、N必须是3的倍数，P必须是偶数（磁钢必须是成对的，所以必须是偶数）。
2、N数越小，最高转速越高。
比如9N12P电机最高转速肯定高于12N14P，反之亦然。
3、P数越小，最高转速越高。
例如12N10P的最高转速肯定高于12N16P，反之亦然。
4、N比P大，则相对转速更高。
9N6P最高转速肯定高于9N12P，反之亦然。
5、同样的N，P越大扭力越强。
扭力，12N16P大于12N14P大于12N10P。
6、一般情况下，N和P之间不能整除，比如12N6P，但是内转子有大量的12N4P结构，使用分布绕组。
三三角接法和星形（Y）接法三角接法：三根线头尾相接1头+2尾，2头+3尾，3头+1尾星形接法：三根线尾尾相接三相尾部接在一起，其他3根线引出接电机绕线的顺序都是一样的，三角接法和星形接法只是最后接法不同而已！！！详解三角接法与星形接法现代的无刷直流电机普遍采用星形绕法，但是模型无刷电机普遍采用三角绕法例如：一台2212 1400电机（默认三角绕法）改用星形绕法，转速将变为1400除以1.732得出808，并且该电机在12V电压下工作功率大为降低，如要实现之前功率，需要提高电压到12V*1.732=21V，在21V电压下和之前的功率相近。
同样的，一台星形绕法的无刷电机，如需要保持转速和功率不变，在改为三角绕法后，需要降低电压1.732倍使用，否则极易烧坏电机。
星形绕法的特点：效率更高、匝数更少、其他数据一样情况下工作电压更高三角绕法的特点：匝数更多，其他数据一样的情况下工作电压更低实际运用：3S电机改6S电机，最简单的办法就是将三角绕法改为星形绕法即可。
总体上，Y星接法（也就是星型接法）在效率上优于封闭接法（也就是三角接法），但是因为方便工业生产的关系，模型大量使用三角接法。
常用双速风机的电机定子绕组接线型式的讨论
3 YDT 型电机 Y / Y 及 3 Y ＋ Y / 3Y 型接线
3． 1 YDT - 6 / 4 型电机参数 根据双速风机样本资料， 其选用的 YDT 型电机
为 6 / 4 极 变 换 ， 按 JB / T 8681 - 1998 所 述 ， 其 定 子绕组变换型式为 Y / Y。 常用电机参数摘录见表 3。 3． 2 YDT - 6 / 4 型电机接线 3． 2． 1 Y / Y 接线
型号
极数
额定 功率 （kW）
电流 （A）
满载时 转速 效率 （r / min） （%）
功率因数 cos φ
YDT 90S
6 0 . 32 1 . 09 920
66
4 1 . 1 2 . 86 1 410 73
0 . 66 0 . 78
YDT 90L
6 0 . 45 1 . 43 930
70
4 1 . 4 3 . 43 1 400 75
YD - 6 / 4 型电机定子绕组接线图见图 1， 电机 外部接线端子图见图 2， 主回路接线图见图 3。
18 Oct. 2009 Vol. 28 No. 10 514
供电与配电
表 2 常用 YD - 6 / 4 型电机参数 Tab. 2 Parameters of common YD- 6 / 4 motor
Abstract In the past double speed fan mainly uses YD - type motors， but now YDT - type motors are more often used， for such kind of motors can better meet the load requirements of fan. Connection type of these two kinds of motor stator windings are different from each other. At present the principle diagrams of control are used for common double speed fan， most of which are for △ / YY transformation of type YD motors. In this paper discussion about this is made and the selection principle of main circuit connection and electrical components are shown for Y / Y， 3Y + Y / 3Y， Y / YY transformation of type YDT motor.
电动机的绕组修理技巧和方法有什么
电动机的绕组修理技巧和方法有什么1.定子绕组短路绕组短路是指两条铜线因线圈导线绝缘损坏而直接碰撞，使电流无负载直接形成回路。
主要原因是电源电压过高、电流过大、绕组受潮、振动磨损，以及在维修预埋导线时意外摩擦导线外层绝缘。
电机发生短路故障后，故障处会产生高温，烧坏更多绝缘。
因此，在检查运行中的电机短路故障时，应仔细观察电机停止运行后，电机线圈是否有烧焦痕迹和气味。
电机也可以空载运行一段时间。
停机后，立即取下端盖，用手触摸线圈加热是否均匀。
匝间短路处温度一般较高。
但最有效的方法是采用感应法，即利用电磁感应原理，在定子槽上交叉一个特殊的短路变压器短路检测器。
短路检测器通电后，如果放置在槽对面的薄铁片或锯片振动，则表明绕组中存在短路。
如果绕组为多通道或三角形连接，则应拆卸每个绕组或相绕组的接头，然后进行检查，否则很难找到。
发现短路后，如果发现线圈短路不严重，绕组没有烧坏，通常会进行局部修复，短路可以重新用绝缘材料包裹。
如果整个绕组中只有一个线圈因短路而烧坏绝缘，但急需时，可以采取临时措施，即拆下线圈或采用跨接的方法将短路线圈从绕组线上拆下，但此时应切断短路线圈一端的所有导线，否则会产生短路电流，然后将电线两端拧在一起，并用绝缘材料包裹。
如果大部分绕组绝缘层烧坏，则更换新绕组。
2.定子绕组接地的检查与修理绕组接地是指绕组与外壳或铁芯之间的连接。
电机运行过程中，如果绕组绕组过热或绕组端部绝缘损坏等原因导致电机绕组绝缘损坏，两相接地会导致短路，烧毁绕组。
常用灯泡法检查绕组是否接地，检查前需将各相绕组的接头拆开使各相绕组互不相通，然后将灯泡和低压电源12～36v串联，一端接在电动机外壳上，另一端轮流接到各相绕组的接头上，如灯泡发亮则表示这一相有绕组接地现象。
如不是直接接地碰壳，而因绝缘受潮使绕组和铁芯间漏电时，由于绕组和铁芯间有较高的漏电电阻存在，用灯泡法有可能测试不出来，此时可用几个干电池和一个喇叭耳机串联，有故障时会听到“喀嚓”的声音，好的绕组没有这种声音。
无刷直流电动机相数_槽数及绕组连接方式的选择
(注: 3 代表槽内绕组要反接)
例2: 洗衣机洗涤及脱水用无刷直流电动机, 定
子 (电枢) 45槽, 外转子用铁氧体磁钢, 30对极。
则
q=
2
×
45 3×
30
=
1 4
即 d = 4, c= 1, 每相绕组位移一个槽, 符合对称条
件, 三相绕组排列分配如下:
A 1 4 7 10 13 16 19 22 相 25 28 31 34 37 40 43
2 相数选择
无刷直流永磁电动机和永磁同步电动机相似, 电枢放置多相绕组, 多相绕组由功率电子元件的开 关电路供电, 不受工频电源限制, 电枢绕组相数可 在较大范围内选择。绕组的相数可选二、三、四、五 ……直至十五相, 但用得最多的是三相及四相, 五
收稿日期: 1999 08 29
无刷直流电动机相数、槽数及绕组连接方式的选择
42分数槽绕组分数槽绕组的无刷直流电动机电枢槽数不仅可以不是极数的整数倍而且槽数可以少于磁极12相绕组按虚线联接则构成多边形联接同或联接次序不同采用适当的通电方式对电机主要性能没有太大影响但影响电子开关线路的参数影响电枢磁势中谐波含量影响转矩脉动
第三讲 PLC应用-双速电机(3)
3
向左低速
中间停止
向右低速
任务一 双速电动机手动控制电路
二、双速异步电动机 1.外形
a） b） c） 图9-1 几种常见的双速电动机外形 a）YD系列双速电动机 b）干洗机专用双速电动机 c）洗衣机用双速电动机
5
任务一 双速电动机手动控制电路
2.定子绕组接线图
图a是定子绕组采用△形 联结, 此时电动机磁 极为4极，同步转速 为15OOr/min，电动 机低速运转。 图b是定子绕组采用ＹＹ 形联结，此时电动机 磁极为2极，同步转 速为3000r/min，电动 机高速运转。
输出端（O）
输出继电器地址 Y0 Y1 Y2
接触器线圈工作电源：AC36V
9
参考2
输入端（I）
输入设备
选择开关
输出端（O）
输入点编号
X0
元器件符号
SA-1
输出设备
中间继电器
元器件符号
KA1
输出点编号
Y0
选择开关
SA-2
X1
中间继电器
KA2
Y1
热继电器
FR
X2
中间继电器
KA3
Y2
参考3
输入端（I）
输入设备 低速运行 元器件符号
知识链接
一、根据异步电动机的转速公式
60f1 n n1 (1 s) (1 s) p
可知，异步电动机有三种基本调速方法：改变定子 极对数p调速、改变电源频率f1调速、改变转差 率s调速。 改变电动机的磁极对数，通常由改变电动机定子绕 组接线方式来实现，且只适用于笼型异步电动机。 凡磁极对数可改变的电动机称为多速电动机，常 见的多速电动机有双速、三速、四速等几种类型， 属于有级调速。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
多速电机的绕组接线方法
一般的多速电机有三相、二相两种接线方式：
（1）三相电机的接线：
三相鼠笼式电动机一般采用Y线三相接线方式，Y线三相接线中，有三支线，电源第一支线为U相，第二支线为V相，第三支线为W相，分别接入U、V、W 绕组，具体接线方式如下：
U相接电源的U线，V相接电源的V线，W相接电源的W线。
各相之间的相序按照UVW顺序接上相应的绕组端子。
（2）二相电机的接线：
相对于三相电机，二相电机的接线简单，二相电机的接线有两支线，分别是交流电源的U线和V线，分别接入U、V绕组，U线和V线之间需要进行正相序或者反相序接线，具体接线方式如下：
U相接电源的U线，V相接电源的V线。
U线接线电机的U绕组，V线接线电机的V绕组，正相序接线，电机定子绕组经过低速运行旋转，反相序接线，电机定子绕组经过高速运行旋转。