电动机绕组嵌线技巧总结

电机嵌线口诀_电机绕组嵌线口诀_三相电机嵌线24句秘诀

电机嵌线口诀_电机绕组嵌线口诀_三相电机嵌线24句秘诀电动机绕组嵌线方法有：三相单层绕组、三相双层绕组和三相单、双层绕组三种。

三相单层绕组常见型式有等宽度式、交叉式、同心式等，不同的型式有不同的嵌线规律，但基本的嵌线规律是相同的。

单层同心式绕组同心式绕组可采用空槽吊边法嵌线，但在实际操作中为了方便，通常采用整嵌法，即分层嵌线。

当极对数p为偶数时,绕组线圈端部分成两层，构成“双平面”。

其中每层有每一相的一个线圈组；当极对数p为奇数时，绕组线圈端部形成了“三平面”，三相绕组各占一层。

虽然这种整嵌法工艺简单，但为了整形需要，各层端部长度不可能相等，因而三相参数不均衡，影响了电气性能。

在对电气性能要求较高的场合，只能采用空槽吊边法，用交叉式绕组的嵌线规律，使三相端部长度相等，保证了三相绕组参数均衡。

其实也就成交叉式绕组了。

三相双层绕组三相大中型电机通常采用双层绕组嵌线，线圈交叠。

三相单、双层绕组是由叠式短距绕组演变而来的一种性能较好的绕组型式。

它是将双层叠绕组的上下层同相有效边合并成一只单层大线圈边，所以，线圈总匝数比双层绕组少，嵌线方便省时。

而且线圈可采用短节距，保留了双层短距绕组能消除高次谐波，改善电磁性能等优点，是一种比较先进的绕组型式。

2极18槽的电动机展开图三相电机嵌线24句秘诀单层链式绕组先数总共多少槽，再数节距心记牢，若是单层单链组，每把线前空一槽，不到节距要悬空，到了节距便封槽。

单层同心式绕组若是单层多圈组，二空二来三空三，不到节距不封口，到了节距就封槽。

单层交叉式绕组交叉双线和单线，节距长者可在前，双线前面空一对，单线前面空一槽，不到节距不封口，节距到了要封槽。

双层叠绕组若是遇到双层组，千万牢记不空槽，双层单绕极少见，双层叠绕常见到，前面下线不封口，到了节距再封槽，一把挨着一把下，槽数线圈相等调。

电机嵌线方法和步骤

电机嵌线方法和步骤电机嵌线是指将线圈导线固定在定子铁心上的过程。

电机嵌线的质量直接影响电机的性能和效果，因此在电机制造过程中非常重要。

本文将介绍电机嵌线的一般方法和步骤。

一、电机嵌线的一般方法1.1 嵌线材料准备需要准备好嵌线所需的材料。

常用的嵌线材料有导线、绝缘材料、绝缘胶带等。

导线是电机的线圈导线，可以选择铜线或铝线，铜线导电性好，但成本较高，铝线成本相对较低；绝缘材料用于保护导线，常见的有绝缘漆、绝缘纸等；绝缘胶带用于固定导线。

1.2 导线长度测量接下来，需要根据电机的设计要求，测量导线的长度。

根据电机的线圈结构和绕组方式，确定每根导线的长度，并进行标记。

1.3 导线剪切根据测量的长度，使用导线剪切工具将导线剪切成所需长度。

1.4 导线绝缘处理将导线的两端进行绝缘处理，可以使用绝缘漆或绝缘纸包裹导线的两端，以保证导线不会短路。

1.5 导线固定将绝缘处理后的导线固定在定子铁心上。

根据电机的绕组方式，将导线依次穿过定子铁心的槽口，并使用绝缘胶带固定导线，避免导线松动或脱落。

1.6 导线连接根据电机的绕组方式，将不同的导线进行连接。

可以使用焊接或插接的方式进行导线的连接。

二、电机嵌线的步骤2.1 准备工作需要对电机进行准备工作。

检查电机的定子铁心和绕组槽口，确保其表面光滑、无毛刺和杂质。

2.2 导线固定根据电机的绕组方式，将导线依次穿过定子铁心的槽口，并使用绝缘胶带固定导线。

确保导线固定牢固，不会松动或脱落。

2.3 导线绝缘将导线的两端进行绝缘处理，可以使用绝缘漆或绝缘纸包裹导线的两端，以保证导线不会短路。

2.4 导线连接根据电机的绕组方式，将不同的导线进行连接。

可以使用焊接或插接的方式进行导线的连接。

2.5 导线整理对导线进行整理，确保导线之间不会交叉或纠缠。

可以使用绝缘胶带将导线固定在定子铁心上，以保持整洁。

2.6 检查和测试完成嵌线后，需要对电机进行检查和测试。

检查导线的固定情况和导线之间的连接是否正确。

嵌线的一般过程及操作方法

嵌线的⼀般过程及操作⽅法嵌线就是将绕制好的线圈下到槽⾥的过程。

对⼀般的⼩容量电动机，其绕组线径⼩，匝数多，线圈须逐根嵌⼊槽中，所以称之为散嵌线圈。

散嵌线圈有交叠法和整嵌法两种嵌线⽅法，在此只介绍交叠法在单层链式绕组嵌线中的应⽤。

交叠法的嵌线特点是:先嵌⼀个线圈的其中⼀个有效边，另⼀个有效边暂时不能嵌⼊(称为吊把)，只有当该槽下层边(对双层绕组)或前⼀槽沉边(对单层绕组)已嵌⼊后，才能将该边嵌⼊。

由于其端部线圈连接线呈交叠分布，故称其为“交叠法”。

(1)嵌线的⼀般过程嵌线前定⼦要放在⼯作台上，引出线孔应在轴⾝侧。

将裁好的槽绝缘插⼊槽内，并使槽绝缘均匀地伸出铁芯两端。

由于在嵌线时，经常左右拉动线圈，易使槽绝缘⾛偏移位，因此每嵌完⼀个线圈边，应检查槽绝缘在槽中的位置。

放置好槽绝缘后，将线圈经槽⼝分散嵌⼊槽内。

嵌线时，槽⼝须垫引槽纸(或将槽绝缘伸出槽⼝)，以防槽⼝棱⾓刮伤电磁线绝缘。

虽然散嵌线圈对电磁线排列元严格要求，但电磁线不能太乱，更不能交叉太多，以免槽内容纳不下和损伤电磁线绝缘。

对于槽满率⾼的电动机，尤其要注意将电磁线整理整齐。

在嵌线过程中，须时时注意将绕组端部整形，两端长度须整齐对称，每嵌完⼀组线圈，即应压出线圈端部斜边。

绕组端部相间绝缘必须到位。

对于双层绕组，相间绝缘要与层间绝缘交叠;对于单层绕组，相间绝缘要与盖槽绝缘交叠。

否则容易引起短路故障。

(2)操作⽅法 ①将线圈整理扁平。

因为散嵌线圈嵌⼊的是半闭⼝槽，槽⼝较窄，故须将软线圈整理扁平到适当尺⼨才容易将线圈下到槽内。

其操作⽅法如下所述。

a.将线圈缩宽。

⽤两⼿的拇指和⾷指分别抓压线圈直线转⾓处，使线圈宽度压缩到进⼊定⼦内腔时不碰到铁芯。

ｂ.扭转直线边。

⽤左⼿⼤拇指和⾷指捏住直线边靠转⾓部分，将两边同向扭转，如图1. 59所⽰。

使上层边外侧导线扭向上，下层边外侧导线扭向下。

c.捏扁直线边。

将右⼿移到下层边与左⼿配合，尽量将下层直线边靠转⾓处捏扁，然后左⼿不动，右⼿指边捏边向下滑动，使下层边梳理成扁平的形状。