质量控制管理措施

质量控制管理措施
质量控制管理措施

质量控制管理措施

、监理工作的基本准则、目标、依据和监理范围_ 、监理组织机构及人员配置、岗位职责

三、质量控制管理措施

四、重点部位及关键工序的质量控制方法

一、监理工作的基本准则、目标、依据和监理范围

(一)监理工作基本准则

1)守法:认真遵守和贯彻国家和本省市的有关工程建设的法律、法规和规定。

2)诚信:监理工作要实事求是,认真履行合同规定的权利和义务。

3)公正:秉公办事,维护建设单位和承包单位的合法权益。

4)科学:用科学的手段,以检测、试验资料为依据,严格执行有关规程、规范和技术标准。

(二)监理工作目标工程建设监理的中心任务是控制工程项目目标,也就是控制经过科学规划所确定的工程项目的“三大目标”——投资、进度、质量目标。这三者中,质量是关键、进度(工期)要确保、投资要把严,三者相互关联、相互制约。因此,我们在实施监理过程中一定要认真处理好质量、进度、投资三大目标的关系,做好安全生产和环保及文明施工的监督,确保施工过程科学、有序进行。就本工程而言,工程建设的目标是通过监理工程师认真而勤奋的工作,在建设单位授权范围内,确保本工程全部项目质量达到合格,按期完工,并将投资控制在合同总价以内。认真做好合同管理和信息管理工作,协助建设单位确定工程项目的合同结构,参与合同谈判,对合同的实施进行监控、检查,利用合同公正、公平地处理工程各阶段的纠纷和索赔;为建设单位提供详实、可靠的与工程建设有关的各种信息,对计划执行情况与计划目标进行比较,分析原因、提供对策,为建设单位进行合理决策、协调建设各方单位之间关系提供依据。积极协调建设各方的关系,为工程实施创造良好的工作氛围。具体要求如下:

质量控制目标:所有的分部工程、单位工程的施工质量,符合经施工图审查机构审定的施工图和国家相应施工质量验收规范以及施工合同约定的工程质量标准。按照施工合同约定,达到验收标准的要求,确保本工程一次验收合格,达到招标文件要求的工程质量标准,力创优质工程。

投资控制目标:按照施工合同约定的合同造价和现场设计变更、经济签证允许调整条款合理控制工程总造价,力争把工程项目总投资控制在合同价以内。

进度目标:根据招标文件要求,本工程施工总工期与建设工程同

步,监理工作控制目标按照上述目标控制,达到施工合同规定的施工期限。

安全控制目标:采取有效措施,加强管理,预防和减少施工伤亡事故发生,杜绝三级以上重大安全事故发生,争取实现安全事故零目标。

(三)监理依据

1.《工程测量规范》(GB50026-2007 ;

2.《给水排水制图标准》 ( GB/T50106-2001);

3.《道路工程制图标准》 ( GB50162-1992);

4.《公路路面基层施工技术规范》 ( JTJ034-2000);

5.《沥青路面施工及验收规范》 ( GB50092-1996);

6.《给水排水管道工程施工及验收规范》 ( GB50268-2008)

7. 《给水排水构筑物施工及验收规范》 (GB50141-2008) 8.《城市道路路基工程施工及验收规范》 (CJJ44-91) ; 9.《市政道路工程质量检验评定标准》 (CJJ1-2008); 10.《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204—2002) 11.《砌体工程施工质量验收规范》

( GB50203— 2002) 12.标准图集;

13.现行国家和部门(行业)有关的桥涵、道路、排水等设计规 范、施工规范以及施工验收规范、试验及检验规则,工程质量检验评 定标准等;

14.经批准的该项目建设的有关文件、可行性研究报告、初步设 计文件及其它有关文件;

15.所监理工程的设计图纸、有关文件、设计变更及会议纪要; 经委托人审批同意的本工程监理规划;

工程监理合同;

委托人依法与承包人、 材料供应商等单位签订的合同或协议

其它相关法律、法规及规定 (三)监理工作范围 该项目工程的设计

图所展示的全部工程施工全过程的监理服 务及保修阶段的工程监

理工作。

四)监理工作内容

根据国家《建设工程监理规范》和招标文件要求,对工程进行 施工阶段的“工程质量、进度、造价控制、合同管理、信息管理和组 织协调及安全管理” 的全过程及保修阶段的工程监理提供监理服务工 作。

16. 17. 18. 19.

按照招标文件的规定,结合本项目的特点,本项目监理部的主要监理工作具体包括以下内容:

(1)、执行业主颁发的各项制度、办法、规程、表格及各项指示,落实各项具体措施,实施各项监理工作;

(2)、审核承包人的月、季及阶段性进度计划及单项工程进度计划;监督并记录进度计划的实施,统计并报告进度计划执行情况;

(3)、审查承包人的主要专业技术人员资质、质量自检体系、质量保证措施;指令更换不称职的施工管理人员;

(4)、审查承包人机械进场计划及进场机械设备;指令更换不合格的机械设备;

(5)、按照规范规定的检查频率检查承包人的施工质量,并在承包人自检记录上签署意见;

(6)、审查承包人的材料供货厂商并检验其进场材料,按规定频率抽检其他进场材料;指令清除不合格材料;

(7)、监督承包人的现场取样及各项室内试验,按不低于技术规范规定各项抽样频率独立进行抽样试验;

(8)、审批承包人的施工图;签认承包人各项完工工程的竣工图;

(9)、现场核对合同图纸(包括变更设计图纸)中的差、错、漏并予以澄清或改正,对重大差、错、漏问题及时报业主解决处理;

(10)、向承包人提供原始基准点、基准线和基准标高;监督、抽查并确认承包人的施工定线测量及复测的地面线和高程资料;审核承包人复测及计算的工程数量;

(11)、审查承包人的试验方案,监督试验的实施,试验方案及其试验结果报总监办;

(12)、审查承包人的单项工程开工报告,签发单项工程开工通知;

(13)、按工序监督检查施工质量,对施工作业进行全过程的旁站监督;指令对不合格的工序停工、返工,对重要返工或质量事故问题的报业主处理;

(14)、签认各工序或单项工程完工后的质量检查记录及汇总资料,整理质量成果及有关资料;

(15)、审核承包人的计量单及支付申报表(月支付报表格式由业主统一制订);

(16)、根据授权办理工程设计变更的实施,对设计变更提出监理意见并报业主决定;

(17)、现场记录并协调有关施工障碍、施工干扰及自然灾害问题,检查并证实承包人提供的延期、索赔资料,参与延期、索赔的处理;

(18)、审查承包人的劳务队伍,并对劳务队伍进行有效管理;参与对分包工程的审查工作

(19)、检查施工单位的安全施工和环境保护工作;

(20)、主持或组织常规工地会议、编写会议纪要;

(21)、编写监理月报,审核承包人的月进度报告,提供业主要求

的报告及资料;

(22)、办理业主指示的其它工作任务。

二、监理组织机构及人员配置

(一)、监理组织机构配置原则:

为出色完成本工程项目的监理任务,我公司拟组建一个包括道路、给排水、测量、电气、工程造价、安全监理、资料管理等专业结构合理、技术力量过硬的项目监理班子,尤其是重点加强对道路工程、给排水及电缆沟工程的技术投入。

项目组织采用总监负责制,总监全面主持负责本项日的监理工作,总监直接向建设单位和公司负责;

各专业监理工程师主要负责本专业的质量、进度、投资计量、安全文明施工的控制工作,专业监理工程师直接向总监负责;

监理员在专业监理工程师的指导下工作,主要负责现场工程质量、进度的监督和旁站工作,监理员向总监和专业监理工程师负责。

(二)监理组织机构框图

内部管理制度及质量控制措施

试验室工作制度和管理制度 (一)试验室检测质量保证制度 1、检测人员 (1)检测人员必须具备检测人员的各项要求,凭检测合格证在指定岗位上进行检测工作。 (2)检测人员要按照料标准、操作规程进行检测工作,工作要精益求精,对检测数据负责。 (3)在测试过程中,发生故障或因外界干扰测试中途停止时,测试人员将详细情况记录专用本上,并口头告知技术负责人,采取必要措施或重做。 2、检定设备 (1)检定设备可按照设备仪器管理制度有关规定执行。 (2)检定设备要有设备使用卡片,对设备运转及技术参数做详细记载,并规定详细的操作规程。 (3)检定设备有故障或过期未校定校准,不得投入检测工作。 (4)对进口设备经培训确实掌握技术,方可操作使用。 (5)保持设备运行完好率,试验室环境符合检测工作的要求。 3、读取数据与记录数据 (1)读取数据与记录数据必须按有关标准规定的检验方法与步骤进行。 (2)记录数据应如实准确地填写在检测记录中。 (3)对检测所得数据进行可靠性分析,确认检测结果有问题,

应立即报告有关人员,并及时分析其原因,必要时重检。 4、试验室管理 (1)试验室内设备、安全、卫生等应由各试验室内专人管理。 (2)凡有机器运转和通电设备,人员不得离开(对有自控保险装置除外)。 (3)凡对试验室养护箱(室)等有温度、湿度规定要求的均要严格控制,并有专人负责每天记录。 (4)检测报告是判定原材料、关成品、成品质量的主要技术依据,要严格履行审核手续。 (5)各检测项目的原始记录,必须本人签字并及时出具检测报告。 (6)检测报告应进行认真审核,无误后签字存档。 (二)力学室工作制度 (1)每日上班应对本室的仪器设备、工具箱、水、电等检查一遍,如有异常,应立即采取措施。 (2)试验人员应对所使用的仪器设备性能完全了解,包括配套的仪器及配件如何正确使用,试验机、万能机应尽可能在基量程的20~80%范围内操作。 (3)试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序,避免在试验过程中查阅操作规程。 (4)在操作过程中应集中注意力,如发现仪器异常,应立即关

工序质量管理制度

采矿作业部工序质量管理办法 1目的 为了强化工序质量管理工作,加强生产过程控制,稳定工序质量,以工序质量保产品质量,特制订本办法。 2适用范围 适用于采矿作业部工序质量管理工作。 3职责 3.1部长、书记 负责作业部工序质量管理办法的制定与完善。 3.2 生产部长 负责建立三级工序质量控制点,确定车间级工序质量控制点工序控制目标及考核指标,并按级进行管理。 3.3 生产技术员 负责工序质量控制过程的检查与考核;负责工序质量问题整改措施的制定、落实及考核。 4 工序质量管理和控制要求 4.1 工序管理要树立“严格验收上工序、认真控制本工序、优质服务下工序”的“三工序”管理思想,以工序质量保过程质量,以过程质量保产品质量。同时建立以预防为主的主动管理方式,强化工序质量的过程控制管理,保证各工序处于稳定的受控状态。

4.2作业部开展工序控制过程中,要从人、机、料、法、环、测等六个方面对影响工序稳定的各种因素进行系统分析,找出影响工序质量的主要因素,运用统计技术对工序质量进行分析诊断,对质量特性值的波动进行监控,发现异常波动,要认真查找原因,加以整改,防止工序质量不稳定造成批量不合格品的产生。 4.3充分调动岗位人员的积极性和主动性;加强岗位人员的质量 意识教育和技能培训,不断提高各工序的控制水平。各工序岗位人员要严格按照技术操作规程操作,对于发现的违规违制行为要严格考核。 4.4 为了保证工序质量的稳定,必须加强设备的维护与检修,坚持点巡检制度,岗位人员发现设备或在线检测装置不能正确反映过程参数时,应及时将信息反馈有关人员进行处理,保证设备或在线监测装置运行正常。 4.5上下工序之间要做好信息的传递、沟通工作。尤其在异常情 况下,更要及时准确的传递信息,便于发现问题及时采取纠正措施,最大限度减少损失。 4.6 建立工序控制点 4.6.1 工序质量控制点的建点原则是在关键工序以及质量控制的薄弱环节建立工序质量控制点,对重要的质量特性进行强化管理。 4.6.2 工序质量控制点分为公司级、厂级和车间级。作业部三级工序工序控制点确定后,要制定相应的作业指导书(见附表 1)

项目质量管理措施

邯郸市邯一建筑工程有限公司项目质量管理体系 编制人: 审核人: 审批人: 邯郸市邯一建筑工程有限公司 时间:年月日

第一章:施工项目质量控制 一、施工项目经理及经理部的质量管理职责 1、施工项目经理是工程质量的第一责任者,对工程质量、方针、目标的制订和实施全面负责。 2、制订工程项目质量方针目标、作出承诺,形成文件,并组织全员进行全过程的贯彻执行,质量方针目标应是: 1)、满足使用要求,具有适用性、安全检查性、可靠性 2)符合国家环保、城市规划、安全消防等强制性要求 3)符合公司的质量目标要求 3、对质量目标进行分解,明确其基本要求,控制要点,并要求责任部门和单位制订实施措施,质量管理的重点部位有: 主要分项分部工程、功能性施工项目,关键与特殊工序、现场主要管理工作。 4、定期组织对工程项目质量方针目标管理进行诊断和综合性考评,并将考评结果与经济承包责任制挂钩。 5、建立完善实施质量体系所必须的组织机构、责任、程序、过程,促进质量体系有效运转。 6、加强质量成本、材料质量、质量检验、安全生产、施工进度各职能的协调,重视对质量要素和有关费用的核算、评价、分析,降低质量损失费用。 二、质量体系的组织机构 1、质量体系的主要环节: 1)施工准备

2)材料采购 3)施工生产 4)试验与检验 5)功能试验 6)竣工验收 7)、回访与保修 2、质量体系结构 (1)质量责任和权限 1)明确规定工程项目领导和各级管理人员质量责任 2)明确规定从事各项质量管理活动人员的责任和权限 3)规定各项工作之间的衔接、控制内容和控制措施 4)定期、不定期地检查工程质量控制和质量保证情况,并做出客观的评价报告 5)对施工中出现或可能出现的质量偏移、采取积极补救措施 (2)组织机构 见附图 3、成立由生产计划、施工技术、安全、材料、等部门组成的QC质量活动管理小组和由各工种、各班组技术骨干组成的QC质量活动小组。 (三)质量控制程序 1、施工准备工作质量: 1)了解施工项目质量保证协议 2)施工项目质量管理领导小组有关职能部门进行图纸会审

质量控制方案管理

工程质量控制方案 1.编制说明 (1)编制目的:通过对工程项目施工阶段质量管理体系的过程和资源作出规定以保证工程项目达到质量要求。 (2)适用范围:工程项目从施工准备至竣工交付全过程的质量控制。(3)编制依据: 南通国际工程有限公司《质量手册》 南通国际工程有限公司《程序文件汇编》 南通国际工程有限公司《施工组织设计编制和管理规定》 工程适用法律法规、建设工程标准强制性条文等 2.工程概况 具体详见《吉隆坡曼哈顿30层公寓工程施工组织设计》中的相关内容。 3.质量目标管理计划 3.1质量目标 确保本工程一次合格率100%,并通过备案验收制验收标准;确保本工程质量达到优良,顾客重大质量投诉为零。顾客满意度>80%。 3.2诚信服务 以顾客满意为服务宗旨,满足顾客对工程的要求,对有关部门发出的质量整改通知要及时组织进行认真的整改,及时回复整改结果.并定期进行阶段性质量分析、评价和总结。

4.管理职责 4.1职责权限和沟通 4.1.1主要管理职责和权限 1)项目经理 -负责质量保证体系的实施,确保体系正常有效运行 -督促、检查项目管理人员质量职责执行情况,并实行严格考核 -负责协调和业主、监理等关系 -负责和分承包方(供应商和承包商)之间的协调 -项目体施工质量安全第一责任人 2)项目副经理 -全面负责施工过程的有关施工质量 -协助项目经理搞好安全、质量、标化工作,具体负责进度及质量、安全工作 -负责督促各部门对外包、分包进行分部分项的质量交底 -负责组织技术、质量进行分部分项质量验收 -具体负责和分承包方(供应商和分包商)之间的协调处理 3)项目工程师 -负责项目技术管理 -负责项目质量管理 -负责图纸会审解决有关的技术问题 -协助项目经理搞好质量工作 -负责编写施工方案/施工组织设计/质量计划 -处理有关技术问题

关键工序质量控制点管理制度

文件编号:xx/G007-2013 受控状态: xxxx电线电缆有限公司管理体系文件 关键工序质量控制点管理制度 编制: 审核: 批准: 2013年8月26日编制2013年8月26日实施xxxx电线电缆有限公司发布

关键工序质量控制点管理制度 1.目的 对产品实现过程中的影响产品质量的关键工序设立质量控制点,实施重点管理,进行测量和监控,以确保满足顾客的要求。 2.适用范围 适用于对产品实现过程持续满足其预定目的的能力进行确认。 3.职责 3.1技术质量部负责编制和提供各工序的技术标准和检验规程。 3.2技术质量部负责生产过程的半成品的检验和试验。 3.3生产车间配合做好过程检验和试验工作。 4.程序 4.1未通过的过程检验和试验的产品不能转序。 4.2过程测量和监控应按该产品有关标准和检验规范作为依据。 4.3过程测量和监控所用的检验器具应在有效检定周期内,使用前应进行校准。 4.4过程检验和试验 4.4.1过程产品的检验和试验,分为操作工的自检和检验员的首检及巡检。 4.4.2每班开机后,操作工生产的产品,按相关的过程产品检验和试验规程进行 自检,若产品质量不符合规定要求,操作工应立即调整工艺参数或模具,使产品质量符合规定要求。自检合格后,检验员应及时到生产车间进行首检,首检合格后方可进行正常生产,首检主要是检产品的结构、表面质量,重要的性能试验由检验员抽样回试验室进行抽样检验和试验。 4.4.3进入正常生产后,检验员应按有关文件规定的检验频次进行巡检,并按文 件的规定做好巡检记录,记录要真实、完整、结论明确,检验记录应由检验人员签名盖章。不合格品按《不合格品控制程序》执行。 4.5例外转序的控制 在所需要的检验和试验完成或必须的报告收到前不得将产品放行,如因生产

工程质量管理制度和措施

工程质量管理制度和措施 建立质量保证体系,充分发挥各部门、环节的保证作用,确保工程质量目标的实现。 质量管理实行全员、全方位、全过程的管理,从施工一开始就要注重提高每个参建人员质量意识,每道工序、每个项目都要坚持按规范、按程序、一丝不苟的进行,绝不允许留下任何质量隐患。 制定质量目标,开展目标管理。我们对该工程制定的目标是:一次检查合格率达标100%,优良率95%以上,争创省、部级优良工程。 一、建立健全质量检查制度 质量检查实行自检→抽检→验收签证→存档。施工过程中每道工序,每个项目都严格按以上程序进行,项目部质量管理组织机构,定期或不定期的组织质量检查,实行奖优罚劣。充分发挥工地试验室作用,用科学的数据指导施工,在施工过程中,我们要加强试验人员及试验设备,保证对原材料、成品、半成品的及时检验,并及时反映质量动态,消除隐患,避免事故的发生。并加强计量器具管理。 1、项目部和试验室负责所有试验器材的鉴定与管理。 2、现场计量管理器具必须有专人保管、专人使用。

3、损坏的计量器具必须及时申报修理调换,不得带病工作。 4、计量器具按要求定期进行校对、鉴定。 二、工程质量奖罚制度 1、遵循“谁施工、谁负责”原则,对各施工队进行全面质量管理和追踪管理,逐级签订质量目标责任书。 2、凡各施工队在施工过程中违反操作规程,不按图纸施工,屡教不改或者发生质量事故,项目部有权对其进行处罚,处罚形式为停工、罚款直至驱逐出场。 3、凡各施工队在施工过程中,按规范施工、质量优良,项目部对其进行奖励,奖励形式为表扬、表彰、奖金。 4、项目部在实施奖罚时,以平常检查、抽查、业主大检、监理工程师评价等形式作为依据。 三、质量保证措施 项目经理与各施工队共同制定全段工程质量目标,提出要求,明确任务,落到实处。 施工队制定管理段工作创优措施,分期实行计划,落实任务,确保全段质量全优。 各施工作业班组,要根据自己的创优任务,拟定项目工程具体的分项实施计划,责任到人、严格要求、全员保证、精益求精。 主要措施:

质量管理控制方案

质量管理控制方案 1.质量控制 (1)施工准备阶段质量控制的程序是:自审设计图纸、设计图纸多方面会审,现场复核,选择分承包人,编制作业指导书报费施工手册,提出开工报告。 (2)施工阶段质量控制的程序是:技术交底,测量、材料、设备、计量、变更设计、环境保护控制,项目质量计划,持续改进,安装调试,项目竣工评价。 (3)交工阶段质量控制的程序是:最终检验和试验,质量缺陷处理,整理质量记录,编制交工文件,承包人自检,发包人验收,交工验收报告。 2.设计质量的控制 不断满足用户对工程产品的要求,采用新技术、新材料、新工艺而设计出用户委托的,具体高水平和适用能力强的工程开展开全面质量策划。听取各专业人员的合理化建议,搞好优化设计。根据用户和现场的实际情况,搞好变更设计的论证和协调工作,管好设计图纸和资料。设计工作应满足技术上先进、经济上合理、施工上可行的要求,符合规范、法规、法律规定要求。工程项目设计往往是多专业协作的作业活动,针对各方面相互关系和接口,明确规定有关职责、职权,并形成文件,保证设计工作协调进行。项目设计的各级主管人员在事前在指导文件中对全部设计输入予以规定,如设计要求和相关法规内容,设计原始资料,有关施工及安装重要信息,特殊设计需要。对各设计阶段,所需原始资料的内容及控制方法与用户商定后形成文件。客户所提供的原始资料在合同中明确规定,如客户不能全部及时提供,在备忘录中加以记录,并规定解决办法:对客户不完善、含糊或矛盾的设计要求经协商、研究后解决,并予记录归档。对设计输入内容整理、编目、归档作出文件规定。 有关职能部门代表和有关专业人员对设计结果进行正式的审核,填写“设计图纸评审表”。验证结果以文件报告形式做出。项目部施工人员在施工过程的各阶段需要对设计进行确认。 设计更改是指设计完成起至工程竣工前整个期间的任何更改。用户对某些设计要求的变更;施工、安装及运行过程中的合理变更;设计原始资料发生变更;相关的法令、法规、规范要求发生变更;设计后续阶段发现前阶段设计中有缺陷或不合理问题。设计更改应包括:设计更改的依据、评审、批准、输出及存档等。填写设计变更通知,经总工程师审批,设计变更通知一式四份,建设、施工设计、监理、工程总监室各存档一份。

工序质量控制点管理制度(2021版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 工序质量控制点管理制度(2021 版)

工序质量控制点管理制度(2021版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、主题及适用范围 为了加强工序质量管理,有效控制生产现场影响质量特性的诸项因素,以得到稳定的制造过程,保证产品质量生产效率的稳定提高,特制订本制度。 2、工序质量控制程序 2.1工序质量控制点设置原则 凡符合下列条件之一者,应设立质控点: 2.1.1按《质量特性重要度分级》中属关键(A级〉特性的工序。 2.1.2加工工艺有特殊要求或对下道工序有影响的关键的工序或工序的关键部位。 2.1.3经常出现不良品或质量长期不稳定状态工序。 2.1.4用户比较集中反映不良环节。 2.2工序质量控制点设置 工序质量控制点的设置由技术科根据质控点设置原则确定。车间

不得擅自取消或更改质控点。车间增减质控点必须向技术科申报,按工序质量控制点的管理程序办理审批手续。 2.3工序质量控制的程序(见工序质量控制程序图〉。 3、工序原量控制对各部门要求及考查办法 3.l对技术科的要求 3.1.1按建立质控点的原则确定质控点,编制下达《工序质量控制点明细表》,同时,组织质检科、供应部、生产车间等部门进行工序分析。根据《工序质量控制点明细表》制订《工序质量分析表》、《作业指导书》、《工装周期检验卡》等,并根据车间生产过程中实际情况和工序质量控制原则,及时调整质控点,完善质保文件。 3.1.2进行工序能力分析,把影响工序质量特性的主要因素和相关管理标准编入《工序质量分析表》。 3.1.3根据车间质控点反馈表情况及时进行分析、处理,并现场具体指导,每月对质控点质量保证文件执行情况进行检查一次,并做好记录。 3.1.4对质控点长期不稳定因素应采取措施解决。 3.1.5考查由技术科抽查。 3.1.6认真参加工序分析活动,制订检验规程,编制“检验指导书”

工程项目质量管理和控制措施

工程项目质量管理和控制 措施 摘要:本文分析了建筑工程项目及其质量特点,提出了进一步完善工程质量管理与控制的对策,供大家参考。 关键词:工程项目质量管理质量控制 0引言 工程项目建设涉及到国家经济和社会的各方面,搞好工程项目的质量管理,是项目管理者对国家和社会应尽的义务。工程质量的好坏,在一定程度上体现了我们工程项目管理质量的水平,它直接影响到投资者的综合效益。—个优质的工程项目,是严格按照质量保证体系对工程建设过程实施管理的结果。因此搞好工程质量管理至关重要。 1建筑工程项目及其质量特点 工程质量是指工程满足业主需要,同时符合国家法律、

法规、技术规范标准、设计文件及合同规定的特征综合。 1.1建筑工程项目的特点工程项目质量的特点由两个方面来决定,一是工程的特点,二是项目的特点。 1.1.1工程项目的一次性。工程项目的建设是不可逆的,如果出现质量问题或项目不可行,则不可能重新回到原始状态,最终可能导致工程的报废。 1.1.2产品的多样性,生产的单件性。建筑产品的多样性使建筑生产表现为单件性的特点。它与工业生产产品不一样,工程项目是根据它们各自功能的特定要求单独设计的,每个工程有不同的规模、结构、造型和装饰,需要不同的材料和设备,所以工程项目的运作和施工不能标准化。 1.1.3产品的固定性,生产的流动性。工程项目选址和设计方案确定之后,其位置就随之固定。工程项目全部施工完成,施工单位将产品就地不动移交给使用单位。由于建筑产品的固定性,从而建筑生产表现出流动性的特点。 1.1.4产品的形体庞大。工程项目是由大量的工程材料、制品和设备构成的实体,体积庞大,无论是房屋或是铁路、

项目质量管理措施方案

1、质量管理体系 1.1、项目质量目标概述 我公司始终坚持“质量第一”的方针,确保施工全过程始终处于受控状态,质量活动规范有序,保证工程施工质量。 (1)质量方针 规范受控,贯彻始终,质量第一,确保履约。 (2)质量目标 ①保持按GB/T19001-2000idtISO9001-2000建立的质量保证体系持续有效的运行。 ②确保产品质量合格率100%。 ③杜绝重大质量责任事故。 1.2、项目质量管理原则 (1)、以顾客为关注焦点:项目组织依存于其顾客的需求。因此,项目组应理解顾客当前的和未来的需求,满足顾客要求并争取超越顾客期望领导作用。 (2)、领导作用:在这里要突出项目经理的作用,以项目经理为组织核心并协调各个部门来开展工作。 (3)、全员参与:产品质量是企业活动的各个环节、各个部门全部工作的综合反映。企业中任何一个环节、任何一个人的工作质量都会不同程度地、直接或间接地影响产品质量。因此必须把企业所有人员的积极性和创造性充分调动起来,不断提高人员的素质,上自厂长、下至工人人人关心质量问题,人人做好本职工作,才能生产出用户满意的产品。 (4)、过程方法:过程方法实际上是对过程网络的一种管理办法,它要求组织系统地识别并管理所采用的过程以及过程的相互作用。 (5)、管理的系统方法:在质量管理中采用系统方法,就是要把质量管理体系作为一个大系统,对组成质量管理体系的各个过程加以识别、理解和管理,以达到实现质量方针和质量目标。

(6)、持续改进:制定改进目标和寻求改进机会的过程是一个持续过程,该过程使用审核发现和审核结论、数据分析、管理评审或其他方法,其结果通常导致纠正措施或预防措施。 (7)、以事实为决策基础:基于事实的决策方法指有效的决策是建立在对数据和信息进行分析的基础上,它要求尊重客观事实,尽量用数据说话。 1.3、项目质量管理原理: (1)系统原理; 项目是由不同的环节、不同的阶段、不同的要素所组成的,项目的各环节、各阶段、各要素之间存在着相互矛盾又相互统一的关系。因此在项目质量管理过程中,应运用系统原理进行系统分析,用统筹的观念和系统个的方法对项目质量进行系统的管理,使得项目总体达到最优。 (2)PDCA循环管理; PDCA循环可分为四个阶段 图

关键质量控制点管理制度

质量关键控制点管理制度 (一)总则: 工序质量控制是质量管理的一项重要工作,只有加强工序质量控制,才能确保产品质量的提高。建立关键工序质量控制点,是对工序中需要重点管理的质量特性,关键部位或薄弱环节,在一定期间内、一定条件下进行强化管理,使工序稳定地处于良好的控制状态。 (二)关键质量控制点的设置原则: 1、对于整个产品的性能、可靠性、安全性等方面有直接影响的关键项目或部位。 2、工艺上有特殊要求,或对下道工序有较大影响的部位。 3、特殊设备应设置控制点。 (三)建立关键质量控制点的工作程序及有关部门的职责: 1、由品控部负责按设立控制点的原则建立工序质量控制点。 2、按控制点的要求建立控制点有关文件,由品控部编制作业指导书、设备定期确认记录等。 3、品控部对质量控制点工序管理效果负责,应定期对关键工序的设备进行认可,对操作工能力进行鉴定。 (四)对关键工序质量控制点操作者和检验员的要求: 1、对关键工序控制点操作者的要求: (1)了解质量管理的基本知识,及本工序所用工具的作用。 (2)掌握本工序的质量要求。 (3)熟练掌握操作方法,严格按技术文件进行操作和监控。 (4)了解影响本工序质量的主导因素,并按有关制度要求严格控制管理。(5)按要求做好各项原始记录,做到严肃、认真、整洁、准确、不得弄虚作假。 2、对工序控制点负责人的要求: (1)关键工序负责人应把工序控制点作为工艺检查的重点,检查督促操

作者执行工艺及工序控制点有关规定和制度。发现违章作业立即劝阻,对不听劝阻者要及时向车间班长报告并做好记录。 (2)巡检时应重点检查控制点的质量特性及影响质量特性的主导因素,若发现不正常,应协助操作者找出原因,采取措施,加以解决。 3、质检员要熟悉自己工作范围,工序控制点的质量要求及检验的方法,并认真进行过程检验,做好各种检验记录。

工程质量管理措施

工程质量管理措施 1.加强对施工人员的质量意识教育,进一步提高全体施工人员对“质量第一”的认识。 2.建立工程质量保证体系。落实各部门各级岗位责任制,落实国家的规范、规程、工艺标准的贯彻执行,落实重点工程施工技术措施的制定,开展创优活动。坚持施工准备,编制施工方案,坚持原材料检验和试块检验,坚持建立健全工程技术档案管理。 3.建立质量控制点,抓住关键部位,预防质量通病发生,在分项施工中,工序交接中,检查部位验收重要落实质量目标责任制。 4.做好分部分项工程的技术交底和工序搭接及工种间的配合,分项工程中专职质检员勤检查、勤纠错,不合格不能进入下道工序施工,做好质量检查和记录及评定。 5.工程技术资料必须与施工进度同步,做到及时准确、真实、完整,杜绝漏项、错项、漏签、评定错误出现,实行按分部分项会签审查,保证资料全面准确反映工程质量状况。 6.特殊条件下(降雨、大风等)施工质量控制措施 6.1施工现场环境条件 (1)雨季会给施工现场的管理造成较大的难度,因此本工程项目经理部应针对工程特点和不同施工阶段,提前做好准备工作,确保施工顺利进行,做到统一认识,强化领导和组织,落实层次管理,合理安排雨季施工中的各项工作。 (2)施工期间注意收集气象信息,与气象台做好联系,提前制定针对措施,做好准备工作。 (3)整个施工现场平面布置,整体考虑雨季施工要求,根据工程现场自然地形确定排水方向,规划好现场排水方式,找好坡度,一次做好半永久排水设施,采用坡向排水,明沟集水排水,排向场外。 (4)施工现场道路采用砂石夯实临时道路,向两侧按2%做好排水坡度,道路两侧做20cm深明沟排水,要道路排水流畅,路基坚硬,满足 20吨卡车过往,保证在连续雨天不塌陷,不泥泞,不打滑。 (5)现场仓库、作业车间保证不塌、不漏和周围不积水。

过程控制是质量管理的关键

过程控制是质量管理的关键 铸造车间宁显润 随着世界高新技术的迅猛发展和全球经济一体化进程的加快,国家与国家之间、企业与企业之间展开了全方位和各层次竞争的态势日趋激烈,工艺和制造技术越来越显示出其在提高国家综合实力竞争能力方面的支柱作用,在这其中,各种质量突显了其重要作用。质量是企业的根本,如何搞好质量管理,关系到企业的前途与未来。而质量过程控制成为了制造技术最基本、最普遍、最常用的手段之一。 前期,世界著名的汽车制造企业丰田公司因“踏板门”事件被曝光,之后丰田公司在各国实行了召回“问题汽车”,虽然做出了相应的补救措施,但是为时已晚,这场大范围的召回事件给丰田公司带来不可估计的经济和信誉损失,给企业的运营带来了极为严重的影响。举出丰田公司这样的例子就是要说明,企业要想发展壮大,一是要扩大生产规模,提高产品产量;二是要积极开拓市场,提高品牌知名度;三是积极控制产品成本,使得利润最大化。但是想要成功实现上述三点,还需要有一个最为重要的前提——产品质量。而好的产品质量则是一个个好的质量过程所达到的,所以,质量的管理就是质量过程的管理。 在实际生产过程中,质量过程控制就是在生产的各个环节中,工艺、机加、装配、检验人员能过设计优化、技术改进、精密检验等一系列技术手段将产品的质量缺陷与不确定因素减少到最小程度。 一、影响过程质量控制的因素及问题 在生产过程中,质量的好与环,通常有五个方面的因素会影响到过程质量和最终的产品质量。即:人、机、料、法、环。 人,就是操作者,生产一线的员工。对人的要求包括很多方面:操作者的质量意识、技术水平、方化素养、熟练程度、身体素质等。员工的技能、工作质量是产品质量的直接因素。生产工人应认真执行本岗位的质量职责,坚持“质量第一”,以预防为主、自我控制和不断改进的思想和方法,把保证操作过程质量作为自己必须完成的任务;争取最大限度地提高过程操作的合格率和一次合格率,以优异的工作质量保证产品质量,使下道工序或用户满意。 机,就是使用的生产设备、仪器仪表、工装夹具、各种量具等的精度能否保证质量要求。如游标卡尺、各种机床等。 料,就是工作中使用的各种物料的化学成分、物理性能、外观质量、电气性 含量等;助焊剂的比重、能等。如:生铁中所含的C、Si、Mn等;硅砂的SiO 2 结构等。这些材料的各种指标都对产品质量有着重要的影响。 法,就是制作工艺、制作方法、规程。每件产品都有编制好了的作业指导书或者操作规范,在这些规范中都有明确的规范。什么样的产品应用什么样的作业方式;哪个砂芯先组装再组装哪个砂芯以及组装到什么样的水平等。它是质量管理及检查中最基本的标准。 环,就是工作的场地环境条件是否对工作有影响,包括气候、湿度、照明、工作台面等。 质量管理如同医生看病,治标不能忘记了治本。在不少企业中,由于结果控制者改正管理错误,得到了员工和领导的认可;而默默无闻的过程控制者不容易

XX项目质量控制管理方案

项目质量管控方案 项目质量管控方案 前言 目的 本计划的目的在于对所开发的软件规定各种必要的质量保证措施,以保证所交付的软件能够满足项目预定需求,能够满足本项目总体组制定的且经领导小组评审批准的该软件系统需求规格说明书中规定的各项具体需求。 软件开发项目组在开发软件系统所属的各个子系统(其中包括为本项目研发或选用的各种支持软件、组件)时,都应该执行本计划中的有关规定,但可根据各自的情况对本计划作适当的剪裁,以满足特定的质量保证要求,剪裁后的计划必须经项目组相关负责人批准。 术语和定义 1、质量管理:在质量方面指挥和控制组织的协调活动 2、质量策划:质量管理的一部分,致力于制定质量目标并规定必要的运行过程 3、和相关资源以实现质量目标 4、质量控制:质量管理的一部分,致力于满足质量要求 5、质量保证:质量管理的一部分,致力于提供质量要求会得到满足的信任 6、质量度量:质量管理的一部分,致力于对已存在的质量数据进行分析,得出当前质量管 理结果的评估数据。 7、质量改进:质量管理的一部分,致力于增强满足质量要求的能力 质量计划:制定新项目及维护性项目质量计划 在本环节中,根据项目的规模及性质进行质量策划,制定本项目的质量计划;为后续的质量控制、质量评估及质量改进做出行动纲领。针对公司主要有新项目及维护性项目两类版本,且两者之间的质量投入有所差异的特性,故质量计划可以区分以下: 常规项目质量计划要求 常规项目的质量计划制定按质量要求分析/质量目标/人员.职责及质量保障、过程检查计划组成,各项的具体要求如下所述。 质量要素分析 1.主要的质量要性如下: ?功能性质量因素:正确性,健壮性,可靠性 ?非功能性质量因素:性能,易用性,清晰性,安全性,可扩展性,兼容性,可 移植性 ?其它质量因素:非以上要求之外的要求。 2.根据产品的特性及市场目标,将关键的质量要素确认,同时区分本项目的类型 ?倾质量型项目:指本项目对质量控制更关注

工序质量控制点管理制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A97593 工序质量控制点管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

工序质量控制点管理制度标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、主题及适用范围 为了加强工序质量管理,有效控制生产现场影响质量特性的诸项因素,以得到稳定的制造过程,保证产品质量生产效率的稳定提高,特制订本制度。 2、工序质量控制程序 2.1工序质量控制点设置原则 凡符合下列条件之一者,应设立质控点: 2.1.1按《质量特性重要度分级》中属关键(A 级〉特性的工序。 2.1.2加工工艺有特殊要求或对下道工序有影响的关键的工序或工序的关键部位。

(完整版)工程质量管理体系及保证措施

工程质量管理体系 一、工程质量的管理体系 1、确立工程质量目标 工程交工验收的质量评定:工程质量评分值大于等于90分;竣工验收的质量评定:合格。 2、建立质量管理组织机构 建立质量管理组织机构,成立全面质量管理领导小组,负责整个工程质量的管理工作。 质量管理组织机构 组长:总工程师 副组长:相关部门、区队负责人 组员:各施工班组长 3、制定质量检查制度 建立一整套的质量检查制度,公司设质量检查人员,各施工班组设兼职质检员,对施工全过程进行质量检查,控制,及时发现问题解决问题。 质检人员对质量薄弱环节制订出能够保证质量的各项措施,并组织实施,克服质量通病。 质量管理机构定期对工程质量进行全面检查,并写出质量检查通报,对出现质量问题的当事人,根据情节轻重,给予处理。对于在检查中成绩突出、质量优良的当事人,进行奖励。以此提高职工的责任心和积极性,保证工程质量。 4、确立质量保证体系

质量是企业永恒的主题。为全面实现质量目标,保证各项工程质量达到既定目标,公司将推行全面质量管理,周密组织,精心施工,牢固树立“百年大计,质量第一”的观念,增强精品意识,视工程质量为生命,认真履行各项要求。按照相关质量体系要求,对各项工程进行管理,加强基础工作,把工程质量检查制度与公司各项制度结合起来,把创优工作落到实处。(后附工程质量管理体系图) 二、工程质量保证措施 1、建立规程措施的审批制度 规程措施审查由总工程师主持,由生产技术部、机电技术部、地测部、安监部、通风部实施。规程措施在工程开工前审批完毕,按照各部门技术负责人的审批意见进行修改完善后方可进行施工。 2、作业规程复核制度 作业规程至少两月复审一次。 3、技术、质量学习制度 (1)区队技术员及时组织全体施工人员对图纸进行认真学习。 (2)施工作业规程编制完毕并经相关部门审批确认后,由区队长牵头,技术员及全体人员认真学习施工方案并进行技术、质量、安全措施。 (3)本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则,各区队长在安排施工任务同时,必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底,必须做到学习不到位不上岗。 4、现场材料质量管理 (1)严格控制外加工、采购材料的质量。

质量控制管理程序

1.目的: 2.适用范围: 适用于本公司产品从来料到成品出入库的整个生产活动过程。 3.定义: 3.1首件:①批次生产的前三件产品; ②换班后生产的前三件产品; ③设备经维修或调试后所生产的前三件产品。 3.2关键工序: 指对产品质量起决定性作用的工序。。 3.3特殊工序: 指通过检验和试验难以准确评定其质量的过程。 3.4可靠性:产品在规定的条件下、在规定的时间内完成规定的功能的能力。 4.职责和权限: 4.1品控部IQC:负责编制来料检验标准,并对来料实施检验,依检验结果作出判定,并对来料不良品质问题与供应商进行沟通,跟踪不合格来料的改善和验证。 4.2品控部IPQC:负责编制生产过程中需要的检验作业指导文件,对生产过程中的产品质量实施控制,并组织对检验中发现的问题进行分析和处理,并对生产异常的处理进行跟进和验证。 4.3品控部QA:负责编制成品检验作业指导文件,对成品实施质量控制,并组织对检验中发现的问题进行分析和处理,并对异常的处理进行跟进和验证。负责成品最终放行的判定。 4.4品控部经理:负责品保部相关检验标准、作业指导文件的批准。负责自主产品、外购件和外购检验设备的品质评定,及合格供应商评定,生产品质监管等工作。对涉及产品质量的相关事项和判定拥有最终判定权利。 5.工作流程图: (见附件1) 6.工作程序和内容: 6.1来料检验: 6.1.1材料接收 6.1.1.1材料入库、储存、搬运、防护依《物料控制管理程序》执行; 6.1.1.2物料清单(BOM)中标注的A类物料,仓库人员针对来料核对其厂商名、厂商代号、订单代号、品名、交货数量等并作来料暂收,并开据《送检单》(填写物料基本信息)送检到IQC;

质量控制措施及管理制度

质量控制措施及管理制度

一、质量管理制度 1、建立完整质量保证体系 ①以GB/T19000—2008系列标准为依据,按照建筑工程的系统管理方法和要素确定各部门、各层次岗位之间相互关系,合理安排顺序,通过质量保证体系的正常运行,测量分析过程控制的信息成果,不断改进控制的程序和方法,推行生产控制和合格控制的全过程的质量控制。公司定期对项目的管理体系进行内审,对施工技术、管理制度、工程质量监控等综合质量控制水平进行监控、指导检查,确保项目质量管理体系持续有效的运行。 工程质量保证体系 ②成立以项目经理为首、各部门负责人和现场施工管理人员和生产队长参加的全面质量管理领导小组,由工程技术负责人和专职质量检查员经常督促检查,项目经理对工程质量终身负责,对质量工作进行全面领导。实行“过程精品、动态管理、目标考核、严格奖惩”,根据公司质量目标,建立材料,过程“三检”、

跟综检查。通过施工过程中各阶段,各重要环节的施工操作,进行全过程的管理监控,保证工程质量始终处于受控状态,使项目全面质量管理工作从细从严,按照项目创优计划,根据施工进度分项分部落实,按照“工程质量管理责任制”的规定推行生产控制和合格品的全过程质量控制,努力提高工程质量控制水平。 ③本着谁施工谁负责和质量终身制的原则,项目经理是工程项目实施的第一负责人,对工程质量终身负责。严格执行国家有关法规、条文、规范和质量标准,按照设计要求组织施工,根据公司质量目标,建立完善项目经理部质量管理体系,制定实现项目质量目标的措施,并分解到项目有关责任人员确保贯彻执行。建立精干的项目质量管理机构和相关的职能部门,制定项目各项规章制度,明确各职能部门和人员的责任和权限,组织项目的管理人员和班组长学习国家法律、法规、规范、规程、加强全员质量意识教育,领导项目质量管理,保证质量体系的有效运行。 2、质量责任制 (1)项目经理 1)全面主持项目执行机构的日常工作; 2)项目实施过程的全职组织者和指挥者; 3)组织编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案并督促落实工作; 4)组织编制项目执行机构的劳资分配制度和其他管理制度; 5)与组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表; 6)组织项目实施的各类分包和供应商的选择工作; 7)具体负责项目质量、工期,安全目标的管理监督工作; 8)负责与业主、监理、设计等的协调和沟通的组织领导工作; 9)组织和领导工程创优工作; 10)负责工程的竣工交验工作。 (2)项目执行经理 1)协助项目经理工作,具体负责项目基础、土建、装修、安装等施工生产的技术、质量、安全、进度的组织、控制和管理工作以及协助项目经理分管计划协

XX项目质量控制管理方案

项目质量管控方案 1项目质量管控方案 1.1前言 1.1.1目的 本计划的目的在于对所开发的软件规定各种必要的质量保证措施,以保证所交付的软件能够满足项目预定需求,能够满足本项目总体组制定的且经领导小组评审批准的该软件系统需求规格说明书中规定的各项具体需求。 软件开发项目组在开发软件系统所属的各个子系统(其中包括为本项目研发或选用的各种支持软件、组件)时,都应该执行本计划中的有关规定,但可根据各自的情况对本计划作适当的剪裁,以满足特定的质量保证要求,剪裁后的计划必须经项目组相关负责人批准。 1.1.2术语和定义 1、质量管理:在质量方面指挥和控制组织的协调活动 2、质量策划:质量管理的一部分,致力于制定质量目标并规定必要的运行过程 3、和相关资源以实现质量目标 4、质量控制:质量管理的一部分,致力于满足质量要求 5、质量保证:质量管理的一部分,致力于提供质量要求会得到满足的信任 6、质量度量:质量管理的一部分,致力于对已存在的质量数据进行分析,得出当前质量管理 结果的评估数据。 7、质量改进:质量管理的一部分,致力于增强满足质量要求的能力 1.2质量计划:制定新项目及维护性项目质量计划 在本环节中,根据项目的规模及性质进行质量策划,制定本项目的质量计划;为后续的质量控制、质量评估及质量改进做出行动纲领。针对公司主要有新项目及维护性项目两类版本,且两者之间的质量投入有所差异的特性,故质量计划可以区分以下:

1.2.1常规项目质量计划要求 常规项目的质量计划制定按质量要求分析/质量目标/人员.职责及质量保障、过程检查计划组成,各项的具体要求如下所述。 1.2.1.1质量要素分析 1.主要的质量要性如下: ?功能性质量因素:正确性,健壮性,可靠性 ?非功能性质量因素:性能,易用性,清晰性,安全性,可扩展性,兼容性,可移 植性 ?其它质量因素:非以上要求之外的要求。 2.根据产品的特性及市场目标,将关键的质量要素确认,同时区分本项目的类型 ?倾质量型项目:指本项目对质量控制更关注 ?倾成本型项目:指本项目对成本控制更关注 ?倾工期型项目:指本项目对工期要求更关注 根据以上分析,再制定相应的质量目标。 1.2.1.2质量目标 订立质量目标时,一般遵循SMART原则 S:specific具体的 M:measurable可测量的 A:achievable可取得的 R:realistic切实的 T:timely及时的 根据以上原则,我们可以制定如下质量目标: 1.比如本项目的质量要素为功能正确性、功能健壮性、性能 那质量目标可定义例下: ●需求中所定义的功能都得以实现 ●不稳定问题(等级非轻微)都被解决 ●关键模块(模块名称)的性能不能低于V1.0版本 …… 2.针对质量目标定出优先级 ●1、3、2 3.目标分解

工序质量控制点管理制度

工序质量控制点管理制度 本工序质量控制制管理制度规定了工序质量控制点(以下简称控制点)管理实施的职责,设置步骤等有关要求。 一、职责: 1.技术科是控制点设置及管理的归口负责部门。 2.检验科、机修车间等部门是控制配合部门。 3.生产车间负责控制点的日常管理工作。 二、建立控制点原则: 1.全部质量特性重要性分为A级质量特性以及产品的关键工序。 2.工艺上有特殊工要求,对下道工序有重大影响的工序。 3.用户意见(包括下工序)比较多的薄弱环节。 三、控制点的设置与撤销: 1.控制点的设置要求符合建立控制点的三点原则为准。 2.控制点的撤销原则以产品质量长期稳定、按工艺文件操作能稳定产品质量、 经验证后符合工艺要求的生产工序,可以撤销控制点。 四、控制点的管理: 1.控制点每年初由技术科会同有关部门组织进行整顿,调整控制点内容,并上 报技术厂长批准。 2.车间质量检验员经常对控制点的操作人员进行工艺纪律,产品质量控制内容 的教育,发现问题及时反映协调解决。 3.控制点有专人负责管理控制点日常工作,汇总控制点的原始记录及有关资 料,出现问题找出原因,及时采取改进措施。 4.控制点出现异常情况应及时与技术科联系,从人、机、料、法、环五个因素 中进行分析及时处理解决。 5.检验部门应对控制点工艺记录表进行复查。 6.机修车间对控制点设备作重点管理,保证完好率达到100%,并不定期对控制点设备进行检查。 五、控制点文件: (一)工序质量分析及其内容: 1.主要内容: (1)控制目标:即质量特性值及允许界限。 (2)确定主要质量问题中的主要因素。 (1)主要质量因素控制范围:包括控制项目及其允许界限,检查项目方法,检查频次,责任者,标准名称等内容。 2. 工序质量分析表由技术科编制、检验科会签,由厂长审批。 (二) 作业指导书: 1. 作业指导书是正确指导现场工人操作,控制和检查的规程。 2. 作业指导书的内容: (1)操作要领和要求: (2)控制要求:检验项目,检验频次,模具要求,控制手段等。 3.作业指导书的编制程序,格式要求按本厂技术文件规定执行。 (三)控制点的日点检记录表:

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