复合木地板__施工技术交底
复合木地板工程技术交底
编号：JSFJ—003
单位工程
名称郑州市公安局金水分局通信指挥中心项目
服务楼装饰工程
交底日期年月日
施工单位河南省惠美设计装饰工程有限公司分项工程名
称
复合木地板工程
交底内容：
一、复合木地板及配套材料的材料质量要求：
1. 复合木地板：木地板的材质必须符合国家有关标准，具有相应的质量检测报告、出厂合格
证；要求地板的基层材料具有足够的强度（通常采用高密度板或刨花板），面层与基层粘结紧密。复合木地板应具有阻燃、防腐和无环境污染性能。
2. 粘结胶：地板块之间的粘结胶应具相应的检测证明和合格证，无环境污染等性能指标。
3. 底层防潮、隔声膜：在地板的下部采用防潮、隔声膜，要求其具有一定的弹性、防潮、防
腐性。应具有相应的质量证明和合格证。
二、施工的主要机具
木帽楦、锤子、尺子、木锯、铅锤、铅笔、连系钩、8~10mm 的木楔。
三、施工作业环境和相关条件：
1. 房间最大相对湿度不高于80% ，且不宜做浴室、卫生间、厨房等潮湿环境的房间。
2. 地板安装前先将地面找平，并且干燥后清理干净。如地面未做防潮处理，必须在地面铺装
一层防水聚乙烯薄膜（膜与膜搭接20cm 。
3. 使用的复合木地板的规格符合现场和设计要求。在使用前对地板进行挑选，要求地板的纹
理、色泽协调。
4. 在墙上弹出50cm 水平线。
四、施工工艺
1.工序流程
2.施工技术措施：
（1）弹线：根据图纸要求在四周墙上弹出标高控制线。
2）基层处理：在铺贴前先对基层进行清理，特别是凹凸不平的地方，使基层平整度达到要
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单位工程
名称郑州市公安局金水分局通信指挥中心项目
服务楼装饰工程
交底日期年月日
施工单位河南省惠美设计装饰工程有限公司分项工程名
称
复合木地板工程
（求，对地坪表面的灰尘等污物清理干净。
（3）水泥压力板安装：用 3.5*50mm 的自攻螺丝将水泥压力板（5mm 厚）固定在地面上，固
定间距不大于400mm ，主要目的是将地面找平。压力板之间的拼缝两侧必须采用自供螺丝固定，不
得有松动现象。
（4）铺复合木地板：在木地板下铺一层防水聚乙烯薄膜，膜与膜搭接20cm ，木地板接缝处应刷专用胶固定，安装第一排木地板在靠墙处要预留8-10mm 空隙，以利于通风。并且将地板的槽面靠
墙一侧，在板的尾部放木楔，然后依次将板块进行拼接。当安装最后一块板时180 反向，与该排其余板子舌队舌（留出空隙）使该板紧靠墙面，如有多余（长），在背面作上记号后切割；在结尾的舌部均匀涂刷上足够的胶。待地板之间的胶达到强度后拆除木楔。安装踢脚板，安装踢脚板采用专用胶粘结
在墙上，保证踢脚板的上口在同一标高上，并且出墙面保证厚度一致。当大面积安装复合木地板时应
在15~20m 见方处设立伸缩缝，用专用口板收口处理。
（5）安装扣板：在木地板与地毯接缝处安装T 型过渡扣板；与楼梯踏步接缝处安装爬梯扣板，扣板与地面用螺丝固定，地板不紧靠扣板中轴，而保留5mm 的空隙。复合木地板与地毯收口、复合
木地板与楼梯栏杆接口处做法详见下图:
复合木地板与地毯收口详图:
复合木地板与楼梯栏杆接口详图:
（6）清理保护：木地板铺贴完毕应及时进行清理，并进行修整，在铺装时应及时将胶清理干净，在
24 小时内不得上人踩踏。
五、质量标准
1. 保证项目：（
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编号：JSFJ—003
单位工程
名称郑州市公安局金水分局通信指挥中心项目
服务楼装饰工程
交底日期年月日
施工单位河南省惠美设计装饰工程有限公司分项工程名
称
复合木地板工程
交底内容：
（1）复合木地板的材质和强度、耐磨性必须符合国家有关标准。
（2）板块之间的拼接牢固，无松动现象。
2. 基本项目：
（1）复合木地板面层光滑，无伤痕，图案清晰，颜色一致，纹理清楚。
（2）板块之间缝隙严密，接头错开，表面洁净，拼接板块的纹理对齐。
（3）踢脚线表面光滑，接缝严密，高度、出墙厚度一致。
3.允许偏差
项次项目允许偏差（mm ）检验方法
1 表面平整度
2 用2m 靠尺及楔尺检查
2 踢脚线上口平直
3 拉5m 线，不足5m 拉通线检查
3 板面拼缝平直0.2 拉5m 线，不足5m 拉通线检查
4 缝隙宽度不大于
0.2 尺量检查
六、成品保护
1. 复合木地板库存在温度、湿度条件较好的条件为宜。在安装前，将原包装的地板置于铺装的环境中48 小时为佳。
2. 复合木地板存放在现场库房时应水平放置，严禁柱立地上或斜放。
3. 地板施工完毕后封闭，严禁在24 小时内上人。
4. 地板施工完后防止重物在其上敲扎。
七、施工应注意的质量问题
（1）地面高低差
原因分析：地面基层不平整，或基层清理不干净有杂物。
防止措施：施工前认真检查地面基层，发现不平之处进行修补；地面基层清理干净。
（2）接缝不严密
原因分析：地板本身的质量不太好，施工时没有认真对缝拼接。
防止措施：施工前详细检查地板质量，按照施工技术要求操作。
3）地板色差
原因分析：产品材料不是同一批。
防止措施：对地板进料时必须进行检查
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1Z101000 工程经济
1Z101010 资金时间价值的计算及应用P1
11．利息的计算P1
12. 资金等值计算及应用P5
13. 名义利率于有效利率的计算P11
1Z101020 技术方案经济效果评价P14
21．经济效果评价的内容P14
22. 经济效果评价指标体系P18
23. 投资收益率分析P19
24. 投资回收期分析P22
25. 财务净现值分析P24
26. 财务内部收益率分析P25
27. 基准收益率的确定P26
28. 偿债能力分析P28
1Z101030 技术方案不确定分析P31
31．不确定性分析P31
32．盈亏平衡分析P33
33．敏感性分析P38
1Z101040 技术方案现金流量表的编制P41
41．技术方案现金流量表P42
42．技术方案现金流量表的构成要素P45
1Z101050 设备更新分析P53
51．设备磨损与补偿P53
52．设备更新方案的比选P55
53．设备更新方案的比选方法P56
1Z101060 设备租赁与购买方案的比选分析P61
61．设备租赁与购买的影响因素P61
62．设备租赁与购买的比选分析P62
1Z101070 价值工程在工程建设中的应用P66
71．提高价值的途径P67
72．价值工程在工程建设应用中的实施步骤P71
1Z101080 新技术、新工艺和新材料应用方案的技术经济分析P78 81．新技术、新工艺和新材料应用方案的选择原则P79
82．新技术、新工艺和新材料应用方案的技术分析P79
83．新技术、新工艺和新材料应用方案的经济分析P80
1Z102000 工程财务
1Z102010 财务会计基础P84
11．财务会计的职能P84
12．会计核算的原则P85
13．会计核算的基本前提P86
14．会计要素的组成和会计等式的应用P88
1Z102020 成本与费用P91
21．费用与成本的关系P91
22. 工程成本的确认和计算方法P93
23. 工程成本的核算P99
24. 期间费用的核算P105
1Z102030 收入P106
31．收入的分类及确认P106
32. 建造（施工）合同收入的核算P109
1Z102040 利润和所得税费用P114
41．利润的计算P114
42．所得税费用的确认P117
1Z102050 企业财务报表P123
51．财务报表的构成P123
52．资产负债表的内容和作用P124
53．利润表的内容和作用P127
54．现金流量表的内容和作用P128
55．财务报表附注的内容和作用P132
1Z102060 财务分析P133
61．财务分析方法P133
62．基本财务比率的计算和分析P135
1Z102070 筹资管理P139
71．资金成本的作用及其计算P139
72．短期筹资的特点及和方式P141
73．长期筹资的特点及和方式P145
1Z102080 流动资产财务管理P148
81．现金和有价证券的财务管理P148 82．应收账款的财务管理P150
83．存货的财务管理P151
1Z103000 建设工程估价
1Z103010 建设工程项目总投资P153
11．建设工程项目总投资的组成P153
12. 设备及工器具购置费的组成P155
13. 工程建设其他费的组成P158
1Z103020 建筑安装工程费用项目的组成与计算P165
21．按费用构成要素划分的建筑安装工程费用项目组成P165 22．按造价形式划分的建筑安装工程费用项目组成P168 23．建筑安装工程费用计算方法P170
24．建筑安装工程计价程序P174
1Z103030 建设工程定额P177
31．建设工程定额的分类P177
32．人工定额的编制P179
33．材料消耗定额的编制P182
34．施工机械台班使用定额的编制P184
35．施工定额和企业定额的编制P187
36．预算定额与单位估价表的编制P189
37．概算定额与预算指标的编制P193
1Z103040 建设工程项目设计概算P197
41．设计概算的内容和作用P197
42．设计概算的编制依据、程序和步骤P198
43．设计概算的编制方法P200
44．设计概算的审查内容P208
1Z103050 建设工程项目施工图预算P211
51．施工图预算编制的模式P211
52．施工图预算的作用P212
53．施工图预算的编制依据P213
54．施工图预算的编制方法P213
55．施工图预算的审查内容P219
1Z103060 工程量清单编制P220
61．工程量清单的作用P220
62．工程量清单编制的方法P222
1Z103070 工程量清单计价P227
71．工程量清单计价的方法P227
72．招标控制价的编制方法P234
73．投标报价控的编制方法P238
74．合同价款的约定P244
1Z103080 计量与支付P247
81．工程计量P247
82．合同价款调整P250
83．工程变更价款的确定P261
84．施工索赔与现场签证P264
85．合同价款期中支付P273
86．竣工结算与支付P280
87．合同解除的价款结算与支付P288
1Z103090 国际工程投标报价P287
91．国际工程投标报价的程序P287
92．国际工程投标报价的组成P293
93．单价分析和标价汇总的方法P299 94．单价分析和标价汇总的方法P299 95．国际工程投标报价的技巧P302
96．国际工程投标报价决策的影响因素P305
复合木地板地面施工工艺方法及技术措施
复合木地板地面施工工艺方法及技术措施 一、施工准备 1、面层材料 1.1、材质：宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的国产优质复合木地板，厚度应符合设计要求。 1.2、规格：条形企口板。 1.3、拼缝：企口缝。 2、基层材料 2.1、普通防潮膜。 二、作业条件 1、施工程序： 基层清理→弹线→铺设防潮垫→地板进场堆放→选板试铺→铺设木地板→成品保护。 2、施工要点： 条形木地板的铺设方向应考虑铺装方便，固定牢固，使用美观的要求。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。 三、操作工艺 1、地板安装必须安排在所有装修工程的最后阶段，以免其它施工损伤地板漆面。 2、施工单位进场后，按1米线复核建筑地坪平整度；地板基层铺饰前，须放线定位。 3、楼板基层面必须平整、干燥、施工时应先在地面上洒上防虫粉，再铺垫上一层防潮膜（接口需互叠并用透明胶粘住，以防水汽渗入） 4、铺装前的室内环境温度应控制在10℃以上，相对湿度最好不高于80%且不低于40%，房间不渗水、地面干燥；普通实木复合地板不适宜在浴室、洗手间、桑拿房及环境恶劣的场所安装、使用。 四、普通地面要求： 1、地面含水率不超过20%，否则地面应进行防潮处理，防潮处理方式铺设防潮薄膜； 2、地面基层应有足够的强度，其表面质量应符合国家现行标准、规范的有关规定。 地面平整度应满足铺装要求，用2m的靠尺检测地面平整度，靠尺与地面的最大弦高应≤5mm。
3、墙面同地面的阴角处在200mm内应该互相垂直、平整，凹凸不平整小于1mm/m，超过误差部分应用水泥或快干粉找平； 4、地面清洁无杂物。 5、水泥地面无开裂现象。 6、地采暖地面（水暖或电暖）除应满足以上条件外，还应满足下列要求： 1）地板安装时，地面的含水率不能超过10%。 2)在铺设地板前，应验证供热系统运行是否正常，并使所有的剩余潮气蒸发出来； 3)在地板安装前3-4天时，供热系统降至适合的安装温度（房间内约18±3℃）； 4)地热地暖必须采用标准功能原件，供热系统到达水泥地面的温度不超过45℃。 5)有地热供暖系统的地面，严禁在地面上剔凿、钉钉、打洞等； 6)地板铺装后，在使用中应确保地热系统供暖温度均匀，避免局部区域地表温度过高，尽量保持地表恒温。 五、辅料安装要求 1、底层地垫可以防止地板受潮气侵害，并在地面与地板之间起缓冲作用，地垫安装时，地垫与地垫之间不能重叠，接口用胶条封住。 2、地热地面及地下室等地面，要加铺0.2mm厚的薄膜，并且接口处应重叠200mm，并用胶条密封严实； 踢脚板安装质量要符合国家相应标准要求。 六、铺装方法： 1、实木复合地板一般采取悬浮式安装方法，连续铺装宽度方向不得超过8m，长度方向不超过15m。超出部分应加装过度连接，相邻地板应预留伸缩缝隙，门口应隔断。 2、从房间的内侧开始安装第一块地板，将有槽口的一遍向墙壁，加入专用垫块（铺设结束时，应取出），预留8-12mm的伸缩缝隙； 3、测量出第一排尾端所需地板的长度，预留8-12mm的伸缩缝后锯掉多余部分； 4、将锯下的不小于300mm长度的地板作为第二排地板的排头，相邻的两块地板的短接缝之间不小于300mm； 5、每排最后一片及房间最后一块地板需用专用工具撬紧。 6、两个单元相连尽量从房间的门口开始安装第一排地板，将有榫舌的一面向外，加入专用垫块（铺装结束时，应取出）预留8-12mm的伸缩缝； 7、测量出第一排尾端所需地板的长度，预留8-12mm的伸缩缝后锯掉多余部分；
电力施工安全技术交底模板
电力施工安全技术 交底模板
安全技术交底
一、现场安全管理事项： 1、施工前的准备工作 1、项目部必须按规定建立、健全和落实各项安全生产责任制度，设立安全生产管理机构，配备专职安全员。 2、施工单位应设立工程项目部和项目经理，施工单位的项目经理是该施工现场的安全第一责任人。 3、工地设专职安全员，在项目负责人领导下，做好本项目工程的安全施工管理工作；班组设兼职安全员；工作负责人和专职安全员应佩戴袖章。 4、施工单位应制定安全生产责任制和安全管理目标，牢固树立“安全第一，预防为主”思想，全面履行安全生产责任。 5、工程开工前，应组织全体施工人员分工种进行安全教育，学习《电力建设安全规程》、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》、《电业安全工作规程》和上级有关安全工作规定；随着工程进展，应有针对性地对职工进行安全教育。 6、一切施工活动必须有安全施工措施，在施工前对每位施工人员进行安全交底，交底人和被交底人必须签名确认；无措施或未交底或交底未签名的，严禁布置施工，未签字人员不得参加该项目的施工；安全施工措施应有危险点和危险源的分析和防范措施，在安全交底时交代清楚。 7、每日开工前召开班前会，对全班组人员进行施工要求、作业环境和安全注意事项的安全交底，并做好记录。
8、建立班组每周安全活动日制度，小结本周安全生产工作情况，分析现场安全生产情况，提出下周安全生产要求，并作好记录。 9、项目负责人应保证在现场指挥和监督安全施工，如因事需要临时离开现场，应委托有经验人员代理职责，并交代注意事项；全体项目部人员必须每天到现场履行职责。 二、施工过程中应注意事宜 1. 施工用电 一切用临时用电设备都要按“建筑施工现场临时用电规范”实行“三相五线制”。施工用电应编制施工用电专项方案，经监理方审批后按方案施工。 （1）用电设备的电源引线不得大于5m，距离大于5m时应设流动控制箱，流动控制箱至固定式开关柜或配电箱之间的引线长度不得大于30m； （2）严禁将电线直接勾挂在闸刀上或插入插座内使用； （3）严禁用其它金属丝代替保险丝； （4）工地使用碘钨灯时，其支架应稳固且不得带电移动；架设高度大于2.5m；而且外壳接地或接零。 （5）对所有用电设备有可靠良好地接在保护零线（PE线）上；（6）施工电源线架设应符合施工用电方案的安全规定。 2. 焊接作业 （1）焊接时，应防火、防爆炸、防烧伤和防触电；操作人员应穿
复合木地板施工方法
复合木地板 施工工艺：基层处理→防水薄垫铺设→复合木地板铺设→清洁保护 A、基层处理：基层上的砂浆、垃圾和杂物清扫干净。 B、复合木地板采用悬浮式安装，底层附带防水薄垫。 C、复合木地板依据设计的排列方向铺设，每个房间找出一个基准边统一带线， 周边缝隙保留8mm左右，企口拼接时满涂特种防水胶，缝隙紧密后及时擦清余胶。当长度超过8mm，宽度超过5mm时，则要设伸缩缝，安装专用卡条。不同地材收口处需要装收口条，拼装时不要锤击表面、企口，必须用垫木。 1)、材料准备 复合木地板：木地板的材质必须符合国家有关标准，具有相应的质量检测报告、出厂合格证；要求地板的基层材料具有足够的强度( 通常采用高密度板或刨花板) ，面层与基层粘结紧密。复合木地板应具有阻燃、防腐和无环境污染性能。粘结胶：地板块之间的粘结胶应具相应的检测证明和合格证，无环境污染等性能指标。底层防潮、隔声膜：在地板的下部采用防潮、隔声膜，要求其具有一定的弹性、防潮、防腐性。应具有相应的质量证明和合格证。 2)、施工的主要机具 木帽楦、尺子、木锯、铅锤、铅笔、连系钩、8~10mm的木楔。 3)、施工作业环境和相关条件 a. 地板安装前先将地面找平，并且干燥后清理干净。如地面未做防潮处理，必 须在地面铺装一层防水聚乙烯薄膜( 膜与膜搭接20cm)。 b. 使用的复合木地板的规格符合现场和设计要求。在使用前对地板进行挑选， 要求地板的纹理、色泽协调。 c. 在墙上弹出50cm水平线，以备地板找平。 4) 、施工技术措施： a. 弹线：根据图纸要求在四周墙上弹出标高控制线。 b. 基层处理：在铺贴前先对基层进行清理，特别是凹凸不平的地方，使基层平 整度达到要求，对地坪表面的灰尘等污物清理干净。 c. 水泥压力板安装：用 3.5*50mm的自攻螺丝将水泥压力板（5mm厚）固定在 地面上，固定间距不大于400mm，主要目的是将地面找平。压力板之间的拼缝两侧必须采用自供螺丝固定，不得有松动现象。 d. 铺复合木地板：在木地板下铺一层防水聚乙烯薄膜，膜与膜搭接20cm，木 地板接缝处应刷专用胶固定，安装第一排木地板在靠墙处要预留8-10mm空隙，以利于通风。并且将地板的槽面靠墙一侧，在板的尾部放木楔，然后依次将板块进行拼接。当安装最后一块板时180 反向，与该排其余板子舌队舌（留出空隙）使该板紧靠墙面，如有多余（长），在背面作上记号后切割；在结尾的舌部均匀涂刷上足够的胶。待地板之间的胶达到强度后拆除木楔。安装踢脚板，安装踢脚板采用专用胶粘结在墙上，保证踢脚板的上口在同一标高上，并且出墙面保证厚度一致。当大面积安装复合木地板时应在15~20m见方处设立伸缩缝，用专用口板收口处理。 e. 安装扣板：在木地板与地毯接缝处安装T 型过渡扣板；与楼梯踏步接缝处安 装爬梯扣板，扣板与地面用螺丝固定，地板不紧靠扣板中轴，而保留5mm的空隙。 f. 清理保护：木地板铺贴完毕应及时进行清理，并进行修整，在铺装时应及时 将胶清理干净，在24 小时内不得上人踩踏。
电力工程安全技术交底
二、线路安装情况：立杆Φ190X15米71基（含戗杆2基），安装拉线YGJ-100mm2X39组共663米，架设JKLYJ/QN-185mm2导线61档共计8897米，装高压刀闸16组，安装避雷器16组，安装荧光保护管39个，安装185mm2地线环3个，安装驱鸟器54个。 三、电缆敷设情况： 1、由武辛庄变电站213开关至新立N1#杆采用ZRC-YJY22-10KV-3×300mm2电缆一条，长度：125米。 2、由新立N4#杆至新立N5#杆采用ZRC-YJY22-10KV-3×300mm2电缆一条，长度：165米。 3、由新立N18#杆至新立N19#杆采用ZRC-YJY22-10KV-3×300mm2电缆一条，长度：74米。 4、由新立N22#杆至新立N23#杆采用ZRC-YJY22-10KV-3×300mm2电缆一条，长度：50米。 5、由新立N28#杆至新立N29#杆采用ZRC-YJY22-10KV-3×300mm2电缆一条，长度：93米。 6、由新立N43#杆至新立N44#杆采用ZRC-YJY22-10KV-3×300mm2电缆一条，长度：55米。 7、由新立N57#杆至新立N58#杆采用ZRC-YJY22-10KV-3×300mm2电缆一条，长度：210米。 8、由新立N63#杆至新立N64#杆采用ZRC-YJY22-10KV-3×300mm2电缆一条，长度：113米。 9、由新立N69#杆至新建开闭器1-1开关进线采用ZRC-YJY22-10KV-3×300mm2电缆一条，长度：113米。 制做10KV电缆终端接头18套及10KV电缆试验。 一、安装设备情况： 安装K6开闭器1台， 1）总配电室安装设备情况： 安装1250kVA变压器1台，安装高压配电柜8台，安装低压配电柜9台，安装直流屏1套。 2）1#分配电室安装设备情况： 安装1600kVA变压器1台，安装高压配电柜2台，安装低压配电柜12台。 3）2#分配电室安装设备情况： 安装1250kVA变压器1台，安装高压配电柜2台，安装低压配电柜10台。 二、线路安装情况：立杆Φ190X15米71基（含戗杆2基），安装拉线YGJ-100mm2X39组共663米，架设JKLYJ/QN-185mm2导线61档共计8897米，装高压刀闸16组，安装避雷器16组，安装荧光保护管39个，安装185mm2地线环3个，安装驱鸟器54个。 三、电缆敷设情况： 1、由武辛庄变电站213开关至新立N1#杆采用ZRC-YJY22-10KV-3×300mm2电缆一条，长度：125米。 2、由新立N4#杆至新立N5#杆采用ZRC-YJY22-10KV-3×300mm2电缆一条，长度：165米。 3、由新立N18#杆至新立N19#杆采用ZRC-YJY22-10KV-3×300mm2电缆一条，长度：74米。 4、由新立N22#杆至新立N23#杆采用ZRC-YJY22-10KV-3×300mm2电缆一条，长度：50米。 5、由新立N28#杆至新立N29#杆采用ZRC-YJY22-10KV-3×300mm2电缆一条，长度：93米。 6、由新立N43#杆至新立N44#杆采用ZRC-YJY22-10KV-3×300mm2电缆一条，长度：55米。
木地板铺贴施工方案(新)
第十一节木地板铺贴施工方案 （一）复合地板的铺设工艺 强化复合地板是我国近年来开发的一种新型木地板，它既有原木地板的天然木质感，又有地砖大理石的坚硬，它强度大、耐磨、防潮、防火、防虫蛀、抗静电，在铺设时不用上漆、打蜡，而且是无污染的绿色建材。 强化复合木地板安装不用木搁栅，采用悬浮法安装，可以直接铺装在木板、地毡、软PVC 地面上。当地面为水泥砂浆、混凝土、地砖、硬PVC 基层时，要铺设一层松软材料，如聚乙烯泡沫薄膜、波纹纸等，起防潮、减振、隔声作用，并改善脚感。 铺设施工工艺流程如下： 基层处理→铺塑料薄膜垫层→刮胶粘剂→拼接铺设→铺踢脚板（配套踢脚板）→整理完工。 强化复合木地板与地面基层之间不需要胶粘或钉子固定，而是地板块之间用胶粘结成整体。 1 ．基层处理 地面必须干净、干燥、稳定、平整，达不到要求应在安装前修补好。复合木地板一般采取长条铺设，在铺设前应将地面四周弹出垂直线，作为铺板的基准线，基准线距墙边8～10mm 。泡沫底垫是复合木地板的配套材料，按铺设长度裁切成块，比地面略短l～2cm ，留作伸缩缝。底垫平铺在地面上，不与地面粘结，铺设宽度应与面板相配合。底垫拼缝采用对接（不能搭接），留出2mm 伸缩缝。 2 ．复合木地板安装 为了达到更好的效果，一般将地板条铺成与窗外光线平行的方向，在走廊或较小的房间，应将地板块与较长的墙壁平行铺设。先试铺三排不要涂胶。排与排之间的长边接缝必须保持一条直线，所以第一排一定要对准墙边弹好的垂直基准线。地板块间的短接头相互错开至少20cm ，第一排最后一块板裁下的部分（小于30cm 的不能用）作为第二排的第一块板使用，这样铺好的地板会更强劲、稳定，有更好的整体效果，并减少浪费。复合木地板不与地面基层及泡沫底垫粘，只是地板块之间用胶粘结成整体。所以第一排地板只需在短头结尾处的凸桦上部涂足量的胶，轻轻使地板块桦槽到位，结合严密即可，第二排地板块需在短边和
电力施工技术交底
施工技术交底 项目名称 项目地点计划开工时间 建设单位 监理单位 施工单位 交底人 接受交底人 交底日期 工程概况 本工程为杆线迁改工程。 本项目位于xxxxxxx，新上二进四出高压智能型环网柜2台;新上分支分界开关2台，新敷设YJV22-3*300mm2高压电缆620米,新敷设YJV22-3*50mm2高压电缆140米，新上杆上避雷器2套，新上杆上铜排（隔离开关）630A 2套，新敷设JKLYJ-240mm2/10KV高压电缆1050米，敷设CGCT-175*4mm电缆套管1400米，敷设CGCT-175*6mm电缆套管280米，电力电缆顶管280米，新建高压普通工作电缆井8个，高压转角工作电缆井3个，高压T 型工作电缆井1个，新建智能型环网柜基础2座。
交底内容： 电力管道及沟槽工程 (一).基本施工顺序 1.电力管道施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→管道安装→管道包装→隐蔽验收→管槽回填土→单项工程验收。 2.电力沟、井施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→沟（井）底板砼→沟（井）侧墙砌筑（包括预留、预埋）→沟（井）内抹灰→隐蔽验收→沟（井）顶盖板安装→沟（井）槽回填土→单项工程验收。 (二).主要施工方案 1.土方开挖电力管槽、沟槽和井室的土方开挖，一律采用机械施工，辅以人工配合作业。为防止机械施工可能扰动槽底（侧墙）原始土层（压实土层）结构，拟在槽底标高以上和槽底外边线以内留出20cm左右的土层，待机械开挖后，用人工分别清挖至槽底设计高程和槽底外边线。 2.管道安装管道安装采用人工、吊装机吊装。下管前，须对槽底的尺寸、高程、坡度、地基和基础的质量进行检查，并报请监理工程师进行检验核定。管道就位后，随时检测管道的轴线、高程和平直度，发现偏差，及时纠正，确保管道排列整齐平顺，接口密封良好。 3.沟（井）底板砼浇筑沟（井）底板砼施工全部采用机械搅拌，机械振捣，人工配合随捣随压实赶光。 4.沟（井）侧墙砌筑为确保沟(井)侧墙墙面的垂直度、平整度和直顺度，以及支架预埋位置的准确，砖墙砌筑前，拟先立好皮数杆；砌筑时，坚持三皮一靠，五皮一吊，通过灰缝来调整各层的平直度，力求达到横平竖直，砂浆饱满，内外搭接，上下错缝的基本质量要求。 5.土方回填 由于现场场地的限制，土方的回填压实施工，除电力管槽土方回填采用机械碾压外，电力沟和电力井的土方回填，一律采用人工夯实。机械压实时，分层厚度拟控制在30cm以内，人工夯实时，分层厚度拟控制在15cm以内。
复合木地板施工工艺技术标准
万科集团企业制度 （工程管理类） 制度编码:HQW/EM/XXAA-2017 复合木地板施工工艺技术标准
YYY-MM-DD 发布YYYY-MM-DD 实施 起草部门：工程管理事业部·技术中心 关键词：复合木地板、施工工艺标准 目录 前言 (1) 1 基本规定 (1) 2 施工准备 (2) 2.1 技术准备 (2) 2.2 材料要求 (2) 2.3 主要仪器、机具设备 (2) 2.4作业条件 (2) 3 施工工艺 (3) 3.1 工艺流程 (3) 3.2 工艺标准 (3) 4 质量标准 (6) 4.1 主控项目 (6) 4.2一般项目 (6) 4.3 允许尺寸偏差 (6) YYY-MM-DD 发布
前言 由于公司工程项目涉及的复合木地板的施工，为了完善质量管理体系，建立标准化施工，加强工程质量过程管理，达到质量目标，因此技术中心编制了《复合木地板施工工艺技术标准》并对其验收规范及标准做出详细的规定，最后形成一整套的复合木地板施工方案以供施工过程中参考。 1基本规定 1.1符合施工图要求，包括：设计总说明、平立面图、结构图、设计变更通知等。 1.2施工质量标准包括但不限于以下方面。未详尽说明之处，施工单位必须遵守国家及地方制定的现行施工及验收规范和质量评定标准。(有最新的国家及地方标准和规范，按最新的执行): 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209－2010） 《住宅装饰装修工程施工规范》（GB 50327-2001） 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210-2001） 《建筑工程质量验收统一标准》（GB 50300-2013） 1.3进场材料应有质量合格证明文件及相关质量检测报告，规格和品牌型号符合设计要求。 1.4在进行复合木地板的施工时，必须严格按照图纸设计进行，当现场情况与图纸不符时，应及时与设计院沟通，做好确认，避免出现错误返工的问题。
电力施工安全技术交底
35工程施工安全技术交底
一、现场安全管理事项： 1、施工前的准备工作 1、项目部必须按规定建立、健全和落实各项安全生产责任制度，设立安全生产管理机构，配备专职安全员。 2、施工单位应设立工程项目部和项目经理，施工单位的项目经理是该施工现场的安全第一责任人。 3、工地设专职安全员，在项目负责人领导下，做好本项目工程的安全施工管理工作；班组设兼职安全员；工作负责人和专职安全员应佩戴袖章。 4、施工单位应制定安全生产责任制和安全管理目标，牢固树立“安全第一，预防为主”思想，全面履行安全生产责任。 5、工程开工前，应组织全体施工人员分工种进行安全教育，学习《电力建设安全规程》、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》、《电业安全工作规程》和上级有关安全工作规定；随着工程进展，应有针对性地对职工进行安全教育。 6、一切施工活动必须有安全施工措施，在施工前对每位施工人员进行安全交底，交底人和被交底人必须签名确认；无措施或未交底或交底未签名的，严禁布置施工，未签字人员不得参加该项目的施工；安全施工措施应有危险点和危险源的分析和防范措施，在安全交底时交代清楚。 7、每日开工前召开班前会，对全班组人员进行施工要求、作业环境和安全注意事项的安全交底，并做好记录。 8、建立班组每周安全活动日制度，小结本周安全生产工作情况，分析现场安全生产情况，提出下周安全生产要求，并作好记录。 9、项目负责人应保证在现场指挥和监督安全施工，如因事需要临时离开现场，应委托有经验人员代理职责，并交代注意事项；全体项目部人员必须每天到现场履行职责。 二、施工过程中应注意事宜 1. 施工用电
一切用临时用电设备都要按“建筑施工现场临时用电规范”实行“三相五线制”。施工用电应编制施工用电专项方案，经监理方审批后按方案施工。（1）用电设备的电源引线不得大于5m，距离大于5m时应设流动控制箱，流动控制箱至固定式开关柜或配电箱之间的引线长度不得大于30m； （2）严禁将电线直接勾挂在闸刀上或插入插座内使用； （3）严禁用其他金属丝代替保险丝； （4）工地使用碘钨灯时，其支架应稳固且不得带电移动；架设高度大于2.5m； 并且外壳接地或接零。 （5）对所有用电设备有可靠良好地接在保护零线（PE线）上； （6）施工电源线架设应符合施工用电方案的安全规定。 2. 焊接作业 （1）焊接时，应防火、防爆炸、防烧伤和防触电；操作人员应穿戴专用工作服、绝缘鞋、皮手套等劳保用品； （2）易燃、易爆物品要离焊接地点至少5m以上； （3）电焊机要放在干燥的地方，避免雨淋，而且接地良好； （4）进行焊接工作必须经常检查并注意工作地点周围的安全状态；焊接工作结束或暂时停止焊接工作，必须切断电源开关，以防触电； 三、施工现场安全管理的措施： 1.各工种的施工人员进入施工现场，必须遵守“安全生产，坚持“安全第一， 预防为主”、“管生产必须管安全”和“四不放过”的原则。实行安全责任制度，层层进行对安全上的难点、重点交底，对施工人员进行上岗培训，树立“安全人人有责，安全时时注意”的意识，严格做好安全措施和记录。 2.进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。并正确使用个人劳动保护用品。 3. 2米以上的高空悬空作业，无安全设施的必戴好安全带，扣好保险带。 4.高空作业，不准往下或往上乱抛材料和工具等物件。 四、施工人员进入施工现场，要严格遵守“施工现场规章制度”： 1．不带安全帽，不准进现场。 2．酒后和带小孩不准进现场。
复合木地板施工方案
复合木地板施工方案 1.5.1、营造做法 1）、强化复合木地板面层，平压条与地砖收口； 2）、专用防潮泡沫地垫； 3）、防潮涂料； 4）、水泥砂浆找平层（以下工序由土建专业完成）； 5）、地面垫层。 1.5.2、施工准备 1.5. 2.1、作业条件 1）、餐厅墙面及吊顶所有面层施工完成； 2）、地砖及强化复合地板水泥砂浆基层完成，且标高正确。 1.5. 2.2、材料要求 1）、强化复合木地板：强化复合木地板的材质、规格、颜色、机理和耐磨等级应符合设计要求； 2）、防潮涂料：防潮涂料的品种、质量应复合设计要求； 3）、其它材料：金属收口条、自攻钉、防水乳胶、防潮隔音衬垫应符合设计要求，金属件应采用耐腐蚀产品； 4）、主要材料需具备出厂合格证及材料质量证明，进场检验合格。 1.5. 2.3、施工机具 手提圆锯、电锤、手电钻、钢卷尺、墨斗、美工刀、白线、工具袋、木工手锤、红铅笔、铲刀、猪毛刷、板锯、手工绳锯等。 1.5.3、工艺流程
基层处理—→铺地垫—→铺强化复合地板—→安装收口压条—→清理验收。 1.5.4、施工要点 1）、基层清理： a、检查水泥砂浆地坪表面平整度是否满足施工要求，地面是否有凸起、气泡、起皮现象，并对凸起、气泡、起皮部位进行打磨、铲除及修补； b、除去表面油漆、胶水等残留物，并用拖布或尘推清理浮尘和砂粒，确保地表干净； c、用刷子将防潮涂料均匀的涂刷在基层地表上，根据涂料涂刷要求进行分遍涂刷，不得少刷或漏刷。 2）、铺地垫：将防潮地垫从预留位置的一侧铺好拉直，地垫应根据铺板速度逐片铺，两片交接部位应错叠； 3）、铺强化复合木地板：从预留位置的一边开始铺贴实木复合地板，靠瓷砖边的板应离开瓷砖10mm，以后逐块排紧，板间企口亦应适当涂胶，复合地板接头缝按设计要求做。不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶贴，并应用胶粘剂加强牢固。拼装时不要锤击表面、企口，必须用垫木； 4）、安装收口压条：地板铺装完成后在与瓷砖接口处用专用金属压条进行收口处理，用电锤在接缝处钻孔，孔距根据压条预留的孔洞间距尺寸，将防腐木楔植入孔内，用专用螺丝将压条固定。压条要求安装牢固、顺直。
最新整理电力管线沟工程安全技术交底
最新整理电力管线沟工程安全技术交底 一、沟槽开挖 按沟槽大小深度，经测量放线后，采用挖掘机开挖，配合人工修整，其开挖边坡坡比控制在1:0.5，开挖过程中始终保持良好的排水，确保施工现场的干燥。基坑的开挖土方，视土质情况，能利用的就近利用，不能利用的弃至就近的弃土场。沟槽开挖成型经监理工程师验收合格后，立即进行下道工序施工，以防天气有变造成基底受水浸泡。 二、基础的现浇 基坑内设排水设施，在砼浇注前，基坑底不得有积水，经监理工程师同意后，进行C20砼的浇注。 三、墙身砌筑 墙身砖砌体砂浆采用砂浆搅拌机拌和，严格按配合比配料以确保强度。机制砖应符合《普通烧结砖》（GB/T5101-1998）的规定，常温施工，机制砖应在使用前浇水以保持充分湿润，不得有干心现象。砖体应上下错缝，内外搭接，沟墙采用五顺一丁砌法，最下一皮和最上一皮砖均采用丁砖砌筑，砌砖时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以10mm为标准，误差不应大于±2mm。 四、抹面 砖墙防水抹面，采用五层作法，根据需要水泥浆和水泥砂浆均可掺用一定比例的防水剂。 五、支架 支架及接地系统按设计图纸，配合土建施工同时进行，均需刷防腐漆防腐，所有焊接必须牢固，接地电阻符合图纸要求。 六、电力管沟盖板 管沟盖板采用购买砼现浇；检查井盖板在预制厂集中预制，根据施工图纸的要求及规范加工生产。加工好的盖板用吊车吊至汽车上运到已砌筑好的检查井上。
七、严格控制台背回填的填料，先用砂砾回填30cm，再采用透水性较好的填料在管沟两侧对称分层填筑，用符合设计要求的设备如振动打夯机夯实，每层都应压实到设计图纸或监理工程师要求的压实度标准。 施工后应注意排水及清扫，确保沟道干静无污物，干燥无积水。
实木复合地板施工工艺标准
实木复合地板施工工艺标准 一、材料要求 1. 实木地板厚度为15mm，实木层厚度为2mm。 二、地板施工工艺标准 1. 木地板施工基本工艺流程 实木复合地板施工工艺：基层验收→清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。 1）根据设计标高，弹出水平控制线。 2）根据水平控制线，对房间基层标高复测，超过标高处，及时处理，对基层表面平整度的要求为不大于3ｍｍ。 3）根据房间大小及地板规格，在地坪上弹出地板分格线，房间四周留有空隙，便于地板伸缩之用。 4）地板的铺设方向按照图纸所示方向，地板接缝均应按三分之一错开。 5）地板铺设前，应先选料、排版试拼，保证地板的色泽基本一致且要达到设计师要求。 6）铺设地板时，应从墙面一侧开始，地板必须离墙5～8ｍｍ，保证地板有伸缩余地，地板逐块排紧铺设，地板板缝宽度不大于0.5ｍｍ。 7）板的收口压条采用厚度为1.2ｍｍ的拉丝不锈钢，宽10ｍｍ。实心不锈钢压条的规格为5×8ｍｍ。 8）地板铺完后，就作好保护，严禁无关人员进入。 2. 木地板施工要领 1）木地板安装前应进行挑选，剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间，有轻微质量欠缺但不影响使用的，可摆放在床、柜等底部使用，同一房间的板厚必须一致。购买时应按砂浆铺装面积增加0％的损耗一次购买齐备。 2）同一房间的木地板应一次铺装完，因此要备有充足的辅料，并要及时做好成品保护，严防油渍、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉。 3. 木地板施工注意事项 1）木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂，基层必须清理干净。
2）基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15％。3）粘贴木地板涂胶时，要薄且均匀。相临两块木地板高差不超过1毫米。
(完整版)木地板安装施工方案
木地板铺设 施 工 方 案
1、施工工艺 基层清理→铺设垫底料→依序铺放地板→板面连接→放置隔离模 →固定踢脚线→面层清理 2、复合地板安装方法 复合木地板的铺装基层要求干净、干燥、稳定、平整，如达不到 铺装要求应先用水泥砂浆找平基层。待完全干燥后才能铺装。如房间 基层不能防潮，应铺一层防水聚乙烯薄膜做防潮层，防水膜接口应相 互搭接200毫米。 铺装地板时，先铺放垫底料，在底料上铺放地板安装第一排时从 左向右横向安装，板的槽面靠墙，板的尾部放木模，然后依次连接需 要的地板块，先不要粘胶。如果墙不直，在板上画出墙的轮廊线，按 线裁切地板块，使之与墙体吻合。在结尾的舌部均匀涂布足量的胶， 用木帽植、锤子小心地将板面连接起来，用铅垂线测试是否平衡，并 在墙与板之间放置8-10毫米的模子。 第一排最后一块板切下的部分，如果大于300毫米，可以作为第 二排的第一块板，如果第一排最后一块板小于500毫米，应将第一排 的第一块板切除一部分，保证使最后一块板的长度大于500毫米。在 第二排板的槽部及第一排板的榫部上涂布足量的胶液，把地板块小心 轻敲到位，铺装完第二排，应等胶固化接牢后再继续进行下一排铺装，固化时间约2小时。最后一排的最后一块板，用档面对着墙，做好记号，根据记号切割后安装，并用连系钩将最后一块板钩到位，放置隔 离模。地板铺完后，24小时内不要使用，待胶干透后取出隔离模，安 装踢脚板。 3、复合木地板的维护和修补 复合木地板的表面有一层非常薄的结晶三氧化二铝耐磨层，耐磨 层破坏就会造成地板的损坏，因此，如复合木地板不小心被指甲油、
墨水、酒等污染，应立即用指甲油清除剂等清洗剂擦洗干净，使用中切勿用砂纸打磨，慎用清洗剂等化学物质，不要打蜡、刷漆，以防止破坏表面耐磨层。 如果部分复合木地板破损，需要更新时，将破损部分拆除，按照安装程序重新安装，应注意新旧板子交接部分的处理，旧板子榫部的胶粘剂应清除干净。
电力施工安全技术交底大全
中电电气工程 进场施工交底 一、现场安全管理事项： 1、施工前的准备工作 1、项目部必须按规定建立、健全和落实各项安全生产责任制度，设立安全生产管理机构，配备专职安全员。 2、施工单位应设立工程项目部和项目经理，施工单位的项目经理是该施工现场的安全第一责任人。 3、工地设专职安全员，在项目负责人领导下，做好本项目工程的安全施工管理工作；班组设兼职安全员；工作负责人和专职安全员应佩戴袖章。 4、施工单位应制定安全生产责任制和安全管理目标，牢固树立“安全第一，预防为主”思想，全面履行安全生产责任。 5、工程开工前，应组织全体施工人员分工种进行安全教育，学习《电力建设安全规程》、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》、《电业安全工作规程》和上级有关安全工作规定；随着工程进展，应有针对性地对职工进行安全教育。 6、一切施工活动必须有安全施工措施，在施工前对每位施工人员进行安全交底，交底人和被交底人必须签名确认；无措施或未交底或交底未签名的，严禁布置施工，未签字人员不得参加该项目的施工；安全施工措施应有危险点和危险源的分析和防措施，在安全交底时交代清楚。 7、每日开工前召开班前会，对全班组人员进行施工要求、作业
环境和安全注意事项的安全交底，并做好记录。 8、建立班组每周安全活动日制度，小结本周安全生产工作情况，分析现场安全生产情况，提出下周安全生产要求，并作好记录。 9、项目负责人应保证在现场指挥和监督安全施工，如因事需要临时离开现场，应委托有经验人员代理职责，并交代注意事项；全体项目部人员必须每天到现场履行职责。 二、施工过程中应注意事宜 1. 施工用电 一切用临时用电设备都要按“建筑施工现场临时用电规”实行“三相五线制”。施工用电应编制施工用电专项方案，经监理方审批后按方案施工。 （1）用电设备的电源引线不得大于5m，距离大于5m时应设流动控制箱，流动控制箱至固定式开关柜或配电箱之间的引线长度不得大于30m； （2）严禁将电线直接勾挂在闸刀上或插入插座使用； （3）严禁用其他金属丝代替保险丝； （4）工地使用碘钨灯时，其支架应稳固且不得带电移动；架设高度大于2.5m；并且外壳接地或接零。 （5）对所有用电设备有可靠良好地接在保护零线（PE线）上；（6）施工电源线架设应符合施工用电方案的安全规定。 2. 焊接作业 （1）焊接时，应防火、防爆炸、防烧伤和防触电；操作人员应穿戴
多层实木复合地板铺设施工方案
4、多层实木复合地板（悬浮式）铺设法施工方案 4.1施工工序: 4.2施工工艺 4.2.1材料 （1）主材：验收合格的木地板。 （2）辅材：防潮地垫、防水胶带、防水腻子或其它局部找平材料。 4.2.2工具：红外线水平仪、电箱、手电钻、手电锯、切角机、手刨、开孔器、橡
皮榔头、收紧带、线板、角尺、卷尺、2m水平靠尺、塞尺、150㎜钢板尺、木工笔等。 4.2.3作业条件： （1）施工场所应干燥、干净，无施工废弃物。 （2）混凝土基层平整度能基本满足施工需要且2米靠尺内平整度误差≤2㎜, 单元内整体坡度误差应≤5㎜。 （3）混凝土基层、墙体含水率应≤工程所在地年平均平衡含水率，含水率超过规定限值5%时，应采取特殊防潮措施后再铺设地板。 （4）室内所有装饰成品必须做完功能实验并达到合格。室内所有部位可能产生的潮源隐患和渗漏水隐患已得到彻底排除。 （5）室内所有隐蔽工程必须全部验收合格。所有抹灰、油漆工程必须全部完成，墙面涂料应打好砂纸只剩最后一道面漆。 （6）门窗能正常开启和闭合，单元内已具备整体封闭功能； （7）其它根据需要应在面层地板铺设前完成的工作必须要完成（如踢脚线预埋木楔等）。 4.2.4施工要点： （1）施工前对作业面进行下列内容的勘查并记录： ①复测混凝土基层平整度； ②复测水平标高； ③复测木地板构造层预留高度：测量门套及门套线下口与地板完工面 预留高度；测量卫生间、厨房、进户门、大小阳台等磁砖大理石完工面高度 是否与地板完工面高度相一致； ④检测混凝土基层含水率(简易法)； ⑤检查卫生间、厨房、阳台、窗台、落地窗、天窗等处是否存在渗漏 隐患，作业现场是否有含湿施工遗留的潮源； （2）将勘查中不符合要求的事项书面报告业主、总包和监理，提出整改建议，并协助有关施工各方将不合格部位整改至符合面层地板施工要求。 （3）地坪局部有幅度不大凹凸时，应将凸出部位铲平，将凹陷部位用防水腻子填平。 （4）地板与混凝土基层之间应铺设2.0㎜左右厚防潮隔离层（不带铝箔珍珠棉基材），然后铺设面层木地板。当基层含水率较高或局部有含湿作业留下的潮源时不可铺设面层地板。
电力施工技术交底
施工技术交底
交底内容： 电力管道及沟槽工程 (一).基本施工顺序 1.电力管道施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→管道安装→管道包装→隐蔽验收→管槽回填土→单项工程验收。 2.电力沟、井施工准备→测量定位→管槽开挖→验槽→基础处理→沟（井）底板砼→沟（井）侧墙砌筑（包括预留、预埋）→沟（井）内抹灰→隐蔽验收→沟（井）顶盖板安装→沟（井）槽回填土→单项工程验收。 (二).主要施工方案 1.土方开挖电力管槽、沟槽和井室的土方开挖，一律采用机械施工，辅以人工配合作业。为防止机械施工可能扰动槽底（侧墙）原始土层（压实土层）结构，拟在槽底标高以上和槽底外边线以内留出20cm左右的土层，待机械开挖后，用人工分别清挖至槽底设计高程和槽底外边线。 2.管道安装管道安装采用人工、吊装机吊装。下管前，须对槽底的尺寸、高程、坡度、地基和基础的质量进行检查，并报请监理工程师进行检验核定。管道就位后，随时检测管道的轴线、高程和平直度，发现偏差，及时纠正，确保管道排列整齐平顺，接口密封良好。 3.沟（井）底板砼浇筑沟（井）底板砼施工全部采用机械搅拌，机械振捣，人工配合随捣随压实赶光。 4.沟（井）侧墙砌筑为确保沟(井)侧墙墙面的垂直度、平整度和直顺度，以及支架预埋位置的准确，砖墙砌筑前，拟先立好皮数杆；砌筑时，坚持三皮一靠，五皮一吊，通过灰缝来调整各层的平直度，力求达到横平竖直，砂浆饱满，内外搭接，上下错缝的基本质量要求。 5.土方回填 由于现场场地的限制，土方的回填压实施工，除电力管槽土方回填采用机械碾压外，电力沟和电力井的土方回填，一律采用人工夯实。机械压实时，分层厚度拟控制在30cm以内，人工夯实时，分层厚度拟控制在15cm以内。 （此文档部分内容来源于网络，如有侵权请告知删除，文档可自行编辑修改内容，
复合地板铺设施工工艺
复合地板铺设施工工艺 1、施工工艺 2、复合地板安装方法 复合木地板的铺装基层要求干净、干燥、稳定、平整，如达不到铺装要求应先用水泥砂浆找平基层。待完全干燥后才能铺装。如房间基层不能防潮，应铺一层防水聚乙烯薄膜做防潮层，防水膜接口应相互搭接200毫米。 铺装地板时，先铺放垫底料，在底料上铺放地板安装第一排时从左向右横向安装，板的槽面靠墙，板的尾部放木模，然后依次连接需要的地板块，先不要粘胶。如果墙不直，在板上画出墙的轮廊线，按线裁切地板块，使之与墙体吻合，每排最后一块板安装前，应180度。 反向与该排余板子桦对概，在背后作上记号，切割后再安装，这样可以保证板子铺装后，留有伸缩的空隙。在结尾的舌部均匀涂布足量的胶，用木帽植、锤子小心地将板面连接起来，用铅垂线测试是否平衡，并在墙与板之间放置8-10毫米的模子。 第一排最后一块板切下的部分，如果大于300毫米，可以作为第二排的第一块板，如果第一排最后一块板小于500毫米，应将第一排的第一块板切除一部分，保证使最后一块板的长度大于500毫米。在第二排板的槽部及第一排板的桦部上涂布足量的胶液，把地板块小心轻敲到位，铺装完第二排，应等胶固化接牢后再继续进行下一排铺装，固化时间约2小时。 最后一排的最后一块板，用档面对着墙，做好记号，根据记号切割后安装，并用连系钓将最后一块板钓到位，放置隔离模。地板铺安后，24小时内不要使用，待胶干透后取出隔离模，安装踢脚板。 3、复合木地板的维护和修补 复合木地板的表面有一相非常薄的结晶三氧化二铝耐磨层，耐磨层破坏就会造成地板的基层清理铺设垫底料依序铺放地板板面连接面层清理固定踢脚线放置隔离模损坏，因此，如复合木地板不小心被指甲油、墨水、酒等污染，应
实木复合木地板施工方案
实木复合地板施工方案 1、施工准备 1.1材料要求 1.1.1实木复合地板：实木复合地板面层所采用的条格和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求。木格栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀、防火处理。木格栅应选用人造板，应有性能检测的报告，而且对甲醛含量复验。 1.1.2胶粘剂：应采用具有耐老化、防水和防菌等到无毒等性能的材料，或按设计要求选用。胶粘剂应符合国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50326的规定。 1.2主要机具 1.2.1根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。 1.2.2常用机具设备有：角度据、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、小线、錾子、刷子、钢丝刷等。 1.3作业条件 1.3.1材料检验已经完毕并符合要求。 1.3.2应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格。并进行隐检会签。 1.3.3施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等到方法。 1.3.4对所有作业人员已进行了技术交底。 1.3.5作业时的施工条件（工序交叉、环境状况等）应满足施工质量可达到标准的要求。 1.3.6木地板作业应待抹灰工程和管道试验等项施工完后进行。
2、工艺流程 →→→→ →→→→ 3、操作工艺 3.1.底清理：基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂裂缝等缺陷，应用水泥砂浆将地面找平。 3.2铺衬垫：将衬垫铺平，用交粘剂点涂固定在基底上。 3.3铺实木复合地板：从墙的一边开始铺粘企口强化复合地板，靠墙的一块板应离开墙面10mm左右，以后逐块排紧。板间企口应满涂胶，挤紧后溢出的胶要立刻擦净。实木复合地板面层的接头应按设计要求留置。 3.4铺实木复合地板时应从房间内退着往外铺设。 3.5不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并用胶粘剂加强固定。 4、施工要点 4.1木地板均采用实木复合木地板，配以配套木踢脚板。此道工序为房间装修的最后一道工序，施工安排时掌握好插入时间。 4.2本工程木地板均采用水泥砂浆找平层上加塑料泡沫衬垫的浮铺方法。施工中要按装修菜单方案逐一落实到位，并严格按图示方向进行木地板铺设，施工中坚决杜绝随意性。
复合地板施工方案与技术措施
复合地板施工方案与技术措施 1、施工准备 （1）面层材料 1)材质：宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的国产优质复合木地板，厚度应符合设计要求。 2)规格：通常为条形企口板. 3)拼缝：企口缝。 2、基层材料 防潮垫。 3、作业条件 （1）施工程序：水泥砂浆找平压光—垫复合木地板防潮垫—复合木地板层板安装 （2）施工要点： 1）面层铺设施工 面层施工主要是包括面层开板条的固定及表面的饰面处理。固定方式以钉接固定为主。即用元钉将面层板条固定在水泥地面上。 条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便，固定牢固，使用美观的要求。对于走廊、过道等部位，应顺着行走的方向铺设；而室内房间，宜顺着光线铺钉。对于大多数房间来说，顺着光线铺钉，同行走方向是一致的。
以墙面一侧开始，将条心木板材心向上逐块排紧铺钉，缝隙不超过1MM，圆钉的长度为板厚的 2.0～2.5 倍。硬木板铺钉前应先钻孔，一般孔径为钉径0.7～0.8 倍。 用钉固定，在钉法上有明钉和暗钉两种钉法。明钉法，先将钉帽砸扁，将圆钉斜向钉入板内，同一行的钉帽应在同一条直线上，并须将钉帽冲入板3～5MM。暗钉法，先将钉帽砸扁，从板边的凹角处，斜向钉入。在铺钉时，钉子要与表面呈一定角度，一般常用45 度或60 度斜钉入内。 4、施工注意事项 （1）一定要按设计要求施工，选择材料应符合选材标准。 （2）木地板靠墙处要留出9MM 空隙，以利通风。在地板和踢脚板相交处，如安装封闭木压条，则应在木踢脚板上留通风孔。 （3）木地板的铺设方向：以房间内光线进入方向为木地板的铺设方向。 5、质量标准 (1)主控项目 1）复合地板面层所采用的条材和块材，其技术等级和质量要求应符合设计要求。 2）面层铺设应牢固；粘贴无空鼓。 (2)一般项目
木地板施工工艺流程
木地板施工工艺流 程 1
木地板施工工艺流程 一、木地板装饰的做法 粘贴式木地板: 在混凝土结构层上用15毫米厚1:3水泥砂浆找平,现在大多采用不着高分子粘结剂,将木地板直接粘贴在地面上。 实铺式木地板: 实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅(俗称木楞),木搁栅的间距一般为400毫米,中间可填一些轻质材料,以减低人行走时的空鼓声、并改进保温隔热效果。为增强整体性,木搁栅之上铺钉毛地板,最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。在木地板一墙的交接处,要用踢脚板压盖。为散发潮气,可在踢脚板上开孔通风。 架空式木地板: 架空式木地板是在地面先砌地垄墙,然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低,这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。 2
二、木地板装饰的基本工艺流程 粘贴法施工工艺为: 基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。 强化复合地板施工工艺: 清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。 实铺法施工工艺为: 基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。 三、木地板施工要领 实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。木地板的安装方法:实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。 3
地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充分的辅料,并要及时做好成品保护,严防油溃、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉。 四、注意事项 木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂,基层必须清理干净。基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15%。 4