硅锌矿浮选试验研究

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豫西低品位铅锌银多金属矿浮选试验研究报告

豫西低品位铅锌银多金属矿浮选试验研究报告

豫西低品位铅锌银多金属矿浮选试验研究报告本次试验研究的目的是对豫西低品位铅锌银多金属矿进行浮选实验研究,以探寻高效浮选工艺,提高该矿石的选矿指标。

试验采用的矿石样品来自豫西地区低品位铅锌银多金属矿床,经初步分析得知,该矿石中含有铅、锌、银等有价金属元素,同时也含有一定量的杂质。

该矿石样品的综合品位较低,需要采用高效的浮选工艺进行精选。

实验采用了倾斜槽浮选工艺,在不同浮选条件下进行了一系列实验。

实验结果显示,在药剂浓度为20g/L、pH值为9、搅拌速度为1000r/min、空气流量为2L/min的条件下,倾斜槽浮选效果最佳。

此时铅、锌、银的回收率分别为91.03%、80.33%、84.77%,达到了较好的选矿效果。

同时,通过对浮选产物的分析,发现水杨酸钠、黄药水等有机药剂能够对矿物表面产生协同效应,有利于提高矿物的浮选效果。

实验还表明,药剂浓度的过高或过低都会对浮选效果产生不利影响,因此在浮选过程中需要掌握药剂的适宜浓度。

综合分析实验结果,可以得出结论,本次试验采用的倾斜槽浮选工艺较为高效,能够在一定程度上提高豫西低品位铅锌银多金属矿的选矿指标。

同时,水杨酸钠、黄药水等有机药剂也可以作为辅助药剂,提高浮选效果。

在工程实践中,还需要进一步优化浮选工艺,从而获得更好的选矿效果。

本次试验研究成果对豫西低品位铅锌银多金属矿的利用具有一定的实际参考价值,对相关领域的研究工作也具有一定的推动作用。

试验研究中所得到的数据具有一定的参考意义,可以帮助理解豫西低品位铅锌银多金属矿浮选过程的特点,进而设计出更为高效的选矿工艺。

以下列举几个主要的数据指标,并进行简要的分析:1.综合品位:该矿石样品的综合品位为2.25%,含有较多的非金属矿物成份,需要进行较为彻底的选别过程。

2.铅、锌、银的回收率:该矿石样品主要含有铅、锌、银等有价金属元素,铅、锌、银的回收率是反映浮选效果的重要指标。

在最优的浮选条件下,本次试验分别获得了91.03%、80.33%、84.77%的回收率,达到了较高的选矿效果。

第六章浮选试验课件

第六章浮选试验课件
的种类与用量 抑制剂、活化剂、捕收剂、起泡剂试验——确定种类、用量、加药方式
和调浆时间 浮选时间、矿浆温度、中矿处理——必要时做 精选条件试验——药剂种类、用量;精选次数等 综合流程试验——将上述最佳条件综合,进行全流程开路试验
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6.5 闭路试验
一、目的 ①确定可能达到的指标 ②确定浮选流程和工艺条件; ③考查中矿的影响:矿泥、其他有害杂质
如水量过多,则澄清后取出部分清液留做浮选的补加水。
6.2.1 试样的制备
㈣ 擦洗及脱泥
主要是对某些有色金属硫化矿、稀有金属硅酸盐矿石、 铁矿石、磷酸盐矿石以及其它易受泥影响的矿石,必须进行 擦洗和脱泥。(影响选别指标)
擦洗方法:高矿浆浓度(70%)下搅拌(浮选机中) 球磨机中擦洗(低转速10r/min) 采用其它擦洗设备
错,从头再来。 ⑤前后两次试验间隔不宜长,以防止矿物表面性质改变。
6.5 闭路试验
(2)中矿的分化
正常:平衡前,精矿和尾矿重量均递增; 平衡后,精矿、尾矿重量基本不变,且二者和量与原矿量基本相等
不正常: ①精矿、尾矿重量不增,中矿量递增; ②精矿、尾矿量变化无规律,忽高忽低
常用磨矿浓度:50%、67%、75%(液固比:1:1、1:2、1:3)
6.2.1 试样的制备
磨矿加水量的计算:
L 100 C Q C
C Q 100% Q 1
式中: L—— 磨矿添加的水量,ml
C—— 要求的磨矿浓度%
Q—— 矿石重量(g)
6.2.1 试样的制备
㈢ 磨矿 ③ 磨矿细度:作出磨矿曲线(磨矿时间与磨矿细度关系曲线)
辊细碎,然后用600×300的双层筛筛分,筛下产品 即为1~3㎜。

氧化锌矿浮选工艺及捕收剂研究现状

氧化锌矿浮选工艺及捕收剂研究现状

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CoUecting Agent Of oximzed Zinc
WANG Hong—ling
(Guangzhou Yuey伽y锄Mineral Res咖rces
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Research‰h∞lo舒Co.Ltd.,Gu粕g由伽,Gu锄gd蛐g,china
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xanth砒e sul.
Te-
phur砒ion notation,me fatty acid flotation,tlle chelating collector search situation of zinc oxicIe clIlty
鳌合捕收剂作为高选择性的优良捕收剂而受到 人们的重视¨3’“J。早在1942年,Erlenmeyer人就将 锌的分析试剂8一羟基喹啉用于菱锌矿和脉石的分 离。8一羟基喹啉能与锌离子形成难溶、稳定的鳌合 物。近年来,对鳌合捕收剂的研究己显现出可喜的前 景,有关的文献报导很多。其中,2一羧亚胺基羧酸、 己基羟肟酸钾、5一烷基醛肪等对氧化锌矿有较强的 捕收能力,二硫腙和氨基硫酚对氧化锌矿也有较强的 捕收能力【15|。广州有色金属研究院何晓绢的研究结 果表明¨引,鳌合型捕收剂辛基脂肪酸能有效捕收菱 锌矿和铁菱锌矿,且选择性和捕收性能良好。汪 伦Ⅲ1用有机鳌合剂对普洱同心乡的氧化锌矿进行了 浮选试验,证明水杨醛肟一胺法可应用与某些氧化锌 矿的浮选,且浮选指标较好。赵景云¨引的研究表明, 水杨醛肪酸对菱锌矿有较强的捕收能力,且选择性良 好。谭欣、李长根等u到探讨了鳌合捕收剂cF对氧化 铅锌矿物及含钙、镁、铁、硅的脉石矿物的捕收性能, 试验结果认为CF是菱锌矿和白铅矿的有效捕收剂, 对方解石、白云石、石英和褐铁矿具有良好的选择性。 但是,鳌合剂价格昂贵且单独作捕收剂时,由于它造 成的矿物表面疏水性不够强,需要用量很大,因此目 前还难以在生产实践中广泛应用。

兰坪低品位氧化锌矿脱泥浮选新工艺试验研究

兰坪低品位氧化锌矿脱泥浮选新工艺试验研究

关 键 词 :氧化锌矿 ;预先脱泥 ;浮选新药剂
中 图 分 类 号 : D 5 . T 92 3
文献标识码 : A

d i 0 36 /. s. 0 5 84 2 1 . 10 2 o: .9 9 ji n 1 0 - 5 . 0 2 0 .0 1 s 7
RES EARCH 0N NEW OTATI FL ON ECHNOL T OGY OW OF L GRADE OXI ZED NC ORES I L DI ZI N ANP NG I
元 素 含量/ %
z n
P b

F e
SO2 C O i a Mg A 2 3 O I0
7 4 15 15 55 2 .3 2 2 19 2 4 .7 . l .4 . 6 6 9 2 . 3 . 5 . 3
物 种类 复 杂而 难 以加 工利 用 。本 文重 点考 虑矿 泥 对
为 了考 察磨 矿 细度对 该 氧化锌 矿 浮选 指标 的影 响 , 原 矿 筛 析 脱 泥 后 分 别磨 至 一7 m 占 8 % , 将 5 0
8 % ,9 , 1 ,6 , 图 1 示试 验 流程 进 行试 5 8% 9 % 9 % 以 所
图 3 硫 化 钠 用■ 对 浮 选 指 标 的 影 响
Fi. Efe to o i m ufde d s g n t o ain ide g3 fc fs d u s l i o a e o hef tto n x l
由图 3可见 , 随着 硫 化 钠 用 量 的增 加 , 精 矿 粗
验 , 验 结果 见 图 2所 示 。 试 从 图 2可知 , 随着 磨 矿细 度 的增加 , 粗精 矿 中锌 的 品位 和 回收率 均 呈 先 上 升 后 下 降 的趋 势 , 是 因 这

铅锌矿的浮选试验及矿石性能分析

铅锌矿的浮选试验及矿石性能分析

浮选工艺:浮选工艺的选择和优化对矿石性能有重要影响,如浮选时间、浮选速度、浮选温度等
浮选药剂:浮选药剂的选择和使用对矿石性能有重要影响,如药剂的种类、浓度、添加顺序等
矿石性质:矿石的粒度、密度、形状、表面性质等对浮选试验结果有直接影响
浮选试验及矿石性能分析的应用价值
PART 04
对选矿工业的意义
矿石形状:球形、立方形、片状等
矿石硬度:软矿石、硬矿石等
矿石粒度:粗粒矿石、细粒矿石等
矿石密度:高密度矿石、低密度矿石等
矿石物理性质
矿石硬度:衡量矿石破碎难易程度的指标
矿石密度:影响矿石浮选效果的重要因素
矿石形状:影响矿石浮选效果的因素之一
矿石颜色:与矿石成分有关,可作为矿石分类的依据之一
矿石化学性质
浮选试验可以评估矿石的可选性,即矿石中金属的含量和品质
浮选试验可以确定矿石的浮选工艺参数,如浮选时间、浮选药剂用量等
浮选试验可以评估矿石的浮选成本,即浮选工艺的经济性
矿石性能对浮选效果的影响
浮选试验与矿石性能的相互作用机制
浮选效果:浮选试验结果对矿石性能有重要影响,如浮选回收率、浮选效率、浮选成本等
对资源利用的意义
提高矿石利用率,降低开采成本
提高矿石品质,提高经济效益
减少环境污染,实现可持续发展
促进矿业技术进步,提高行业竞争力
结论与展望
PART 05
研究结论
铅锌矿的浮选试验结果表明,浮选效果良好,矿石性能优良
添加标题
矿石性能分析表明,铅锌矿具有较高的经济价值
添加标题
展望未来,铅锌矿的浮选试验及矿石性能分析将有助于提高矿石的利用率和价值
矿石成分
主要成分:铅、锌、硫、铁等

云南某难选硅质磷矿选矿试验研究

云南某难选硅质磷矿选矿试验研究

我 国的磷矿 资源 比较 丰 富 , 目前 已探 明资源 总 量 位居 世 界 第 二 位 。全 国有 磷 矿 大 型 矿 产 7 2处 , 中型 17处 ,保 有 资 源储 量 为 175 亿 t 3 6 .6 ,其 中储
表 1
原 矿 多元素分 析结 果
丝 !
317 .8 27 .4 2.9 2 01 7 .4
MA O r n Su o g,丑卫 Ji an, WA NG Jun,Z HANG Cai u , I Xi we x e 可 n n
(h n d C e g uMiea Reo re e t gC ne o Mii r L n n n rl s u csTx i e t f ns yo a da dReo re, n r t f su cs
关 键 词 :硅质磷矿 ;正浮选 ;反浮选
中图分类号 :D 2 ;D 7 ̄ T 93T 9 13 .
文献标识码 : A
文章编 号 :6199(0 20—0 00 17 ~4221)4 05-3
Ex e i e tlS u y o i e a o e s g o i c o sP o p a eOr fYu n n p rm na t d n M n r l Pr c si fS l e u h s h t e o n a n i
质型磷矿 ,因此采用正一反浮选进行试验研究 。
1 矿 石 性质
原 矿 多元素 分 析结果 见表 1 。
该矿石含磷矿物主要为胶磷矿和微量磷灰石 ,
收稿 日期 :2 1- 0 2 0 11— 1
.5 Leabharlann .有色 金属( 选矿部 分)
2 1 年第 4 02 期
d i1 .9 9 , s .6 1 9 9 .0 20 .1 o : 03 6 /i n1 7 — 4 2 1 .40 2 js 2

某铁闪锌矿浮选试验研究

某铁闪锌矿浮选试验研究
路 试验 , 并在 此基 础上 进行 了试验 室小 型 闭路 试验 , 获
表 2 原 矿 矿 物 组 成 ( 量 分 数 ) % 质 /
得 了锌 精矿 品 位 为 4 . 1 , 收 率 为 9 . 2 的指 84% 回 2 4% 标 , 到 了客户 的要求 。 达
扫选最佳条件为 : 磨矿粒度 一 .7 00 4mm粒级 占 7 % 、 0 石灰 用量 6 0 t硫 酸铜用量 1 0 / 、 0 、 0 0g t丁黄药用量 15gt 0 2 /。实验室小型闭
路试验获得锌精矿品位为 4 . 1 , 8 4 % 回收率为 9 .2 , 2 4 % 达到预期效果。 关键词 :浮选 ; 铁闪锌矿 ; 磁黄铁矿 ;锌硫分 离
Ab t a t lt t n tss we e c n u td fr s me ma ma i r n wh c r t e a d y r oi e a e t e d mi a t s r c :F oa i e t r o d c e o o r t e o e i ih ma ma i n p rh tn r h o n n o t t s fd n r l .Op i z d c n iin rr u h n n c v n i g we e d tr n d ba e n zn ee e t lfoai n ul e mi e as i t mie o d to s f o g i g a d s a e gn r e e mi e s d o i c prf r n i tto o a l t ss a o lws h rn i e s f 一0. 7 e t sf lo :t e si d fn ne s o 0 4 mm 0% ,t e d s g flme,Cu O4a d b tlx n h t f6 0 0 g t 7 h o a e o i S n u y a t a e o 0 / , 10 0 g n 25 g ,r s e tv l .A i c c n e tae wih Z rde a e o ey o . % a d 9 42 ,r s e — 0 /ta d 1 /t e p ci ey zn o c n r t t n g a nd r c v r f48 41 n 2. % e p c t ey,c n b b an d fo t l s d— ic i e h ts . i l v a e o t ie r m he co e cr u tb nc e t Ke r y wo ds:foai n;ma ma i l tt o r t e;p rh t t yroi ne;Zn S s p r to — e a ain

某氧化锌矿浮选试验研究

某氧化锌矿浮选试验研究
以 6 0 g 为佳 。 0 e t
原 矿
壳状构造 、 晶簇状构造 。 矿石的结构主要为它形粒状
结构 、 板状 、 束状 、 放射花状结构 。经镜下 观察 、 人工
重砂分析 、 射分析 , 矿石 中有碳酸盐 、 硅酸盐 、 砷酸盐 、 氧化物、 硫酸盐 、 硫化物等矿物存在 , 中碳 其 酸盐 占主要部分。原矿光谱分析 、 锌物相分析 、 多元 素分析结果见表 1表 2表 3 、 、 。
维普资讯
20 年第 2 07 期
有色 金属( 选矿部 分)
・ 3・ 2
某氧化锌矿浮选试验研究
李江涛 , 刘全 军 , 建刚 , 义发 库 姜
( 昆明X- 大学 国土资源工程 学院, Y - 昆明 60 9 ) 5 03
摘 要 : 某氧化锌 矿进行光谱 分析 、 相分析及多 元素分析 , 对 物 结果表 明该 氧化锌 矿的氧 化率 在 9%1 I, 8 3 z且矿 2
含量
1.5 2 1
26 .2
01 .
05 . 7
1 .4 45
精 矿 尾矿
表3
原 矿 多元 素分 析结 果/ %
T b 3 Ch mi a n y i r s l f n - - n r / a e c la a ss e u t o - f mi e o e l s r o a %
图 1 试 验条 件选 别流 程
F g 1 F o h e f mi e a r c s n e p rme t i l ws e t o n r p o e s o x e i n l
含量 3 .6< . . . . .6 .0 8< .g .3 O gt 1 8 O5 0 55 1 6 O0 2 00 1 50/ O0 8< . / 1 0 5 6 t 2
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第21卷第2期 2012年2月 中 国 矿 业 

CHINA MINING MAGAZINE Vol_21,NO.2 

Feb. 2O12 

硅锌矿浮选试验研究 穆 枭 ,何奥平 ,陈建华 ,张建伟 (1.广西大学资源与冶金学院,广西南宁530004;2.广西大学材料科学工程学院,广西南宁530004) 

摘 要:采用脂肪酸类捕收剂浮选法对广西某地硅锌矿进行了浮选试验研究,分别考察了磨矿细度、 碳酸钠用量、六偏磷酸钠用量、不同类型的活化剂、硫酸铜用量和油酸用量等因素对浮选指标的影响。 试验结果表明,采用脂肪酸类捕收剂浮选法能够有效实现硅锌矿的浮选,在原矿品位1O.2 条件下,锌 精矿品位达到了45.O3 ,浮选回收率达到81.05 。 关键词:硅锌矿;浮选回收;脂肪酸类捕收剂浮选法 中图分类号:T952.3 文献标识码:A 文章编号:1004—405[(2012)02—0093—03 

Research on the floatation of willemite MU Xiao ,HE Ao—ping。,CHEN Jian—hua ,ZHANG Jian-wei (1.College of Resource and Metallurqy,Guangxi University,Nanning 530004,China; 2.College of Material Science and Engineering,Guangxi University,Nanning 530004,China) 

Abstract:The flotation of willemite has been studied by the methods of flotation with kinds of collector as fatty acids,and based on the tests of grinding,do sage of Na2CO3,(NaPO3)6,CuS04,oleic acid and Different types of activator,the proper do sages of agents were obtained.The experimental results show that the methods of flotation with kinds of collector as fatty acids can effectively achieve the silicon zinc mine flotation,in 10.2 under the condition of ore grade,concentrate zinc grade reached 45.03 ,flotation re— covery rate 81.05 . Key words:willemite;floating recovery;the method of flotation with kinds of collector as fatty acids 

氧化锌矿种类繁多,常见的有工业价值的氧 化锌矿物是菱锌矿(ZnCO。)和异极矿[ZnSi O ·(OH) ·H ol、硅锌矿(ZnSiO。)、水锌矿 [-3Zn(OH) ·2ZnCO。]、红锌矿(ZnO)等。菱 锌矿和异极矿的回收,目前最有效的方法是硫化 胺浮选法。硅锌矿往往与菱锌矿共存,很:少有人 专门对硅锌矿进行单独的浮选研究[1 ]。 硅锌矿是一种硅酸盐矿物,其化学组成为Zn- SiO ,晶体结构为三方晶系,形态为六方柱状。颜 色有无色或带绿的黄色,有时呈带黄的褐色,含 锰时呈浅红色。白色条痕,透明至半透明,玻璃 光泽和珍珠光泽,硬度5~6,比重3.89~4.18, 贝壳状断口、性脆。通常产于铅锌矿床氧化带, 系锌矿的次生矿物。常与异极矿、白铅矿等共生, 也见于一些接触交代矿床中,其成分中常含有多 收稿日期:2011—08—31 作者简介:穆枭(1978一)男,汉族,河南扶沟人,讲师,研究 方向:浮选理论及工艺、铝土矿三相泡沫稳定性及消泡机理研究。 量的锰,与红锌矿、锌铁尖晶石等组合。 本研究的硅锌矿矿石为我国广西某地深度氧 化难选硅锌矿石,试验针对硅锌矿可浮性差、矿 石氧化程度高、利用脂肪酸类捕收剂选择性差等 特点进行了详细的探索试验研究。 1矿石性质 实验所用矿石来自广西某地复杂氧化锌矿石。 原矿多元素化学分析结果见表1。由表1可以看 出,原矿含锌为10.2 ,含铁3.034 。 表1多元素分析结果 元素 Ti V Mn Fe Zn Sb W Bi 面 而 而 

对原矿进行X衍射结果见图1。从图1中可以 看出,矿石中锌主要以硅锌矿形式存在,脉石矿 物主要是白云石CaMg(CO。)2。 2实验结果及分析 2.1磨矿细度的影响 在磨矿浓度为75 ,碳酸钠用量为6kg/t,六 94 中国矿业 第21卷 0 【0302.ra州0302 

一I ¨ , 。 一止 . 36—0426>Dolomite CaMg(CO3)2 .. 1 } l 37—11485>Wiliemite—Zn2Sto4. 

1O 20 30 40 5O 60 70 2-Theta(。 

图1 X衍射结果 

偏磷酸钠用量为500g/t,油酸用量300g/t的试验 条件下,考查了磨矿细度对硅锌矿的影响。经过 

一次粗选,试验结果见表2所示。 表2磨矿细度对浮选的影响 一200目百分含量/ 锌品位/% 锌回收率/ 

由表2可以看出,磨矿细度对锌的品位和回收 率都有影响。在磨矿细度较低时,矿石单体解离 度小,对浮选不利,锌品位和回收率都较低。随 着磨矿细度的增加,矿石解离度也增加,锌品位 逐渐升高,回收率也逐渐增加。磨矿细度从 60.1 提高到93.4 时,锌品位从21.65 提高到 31.33 ,回收率从54.65 提高到66.32 。但磨 矿细度大于82.6 以后,锌品位增加,回收率下 降。因此,较理想的磨矿条件为一200目含量 占82.6%。 2.2碳酸钠用量的影响 碳酸钠是强碱弱酸盐,在水溶液中呈弱碱性, 具有调节pH的作用。其含有碳酸根,对脉石起到 抑制作用,并提供氢氧根,使硅锌矿表面带有负 电,对油酸和硅锌矿作用有活化效果。 在六偏磷酸钠用量为500g/t,油酸用量300g/t 的试验条件下,考查了碳酸钠用量对浮选效果的 影响,试验结果见图2所示。 由图2可以看出,在碳酸钠用量较低时,锌的 品位和回收率都很低。在碳酸钠用量为2kg/t时, 锌品位为26.8 ,回收率为52.3 。随着碳酸钠 用量的增加,锌的回收率和品位也逐渐增加。在 碳酸钠用量小于6kg/t时,锌的回收率逐渐升高, 碳酸钠用量大于10kg/t时,锌的回收率基本保持 不变。但随着碳酸钠用量的增加,锌的品位逐渐 升高,但在碳酸钠用量大于8kg/t时,锌品位基本 保持不变。因此,10kg/t为碳酸钠的较佳用量。 2.3六偏磷酸钠用量的影响 由于该矿石极易泥化,矿浆的分散程度对矿 石的浮选指标有重要影响。六偏磷酸钠在对氧化 锌其他种类矿物的浮选中有很好的作用,而且是 方解石和石灰石的有效抑制剂。 碳酸钠用量为10kg/t,油酸用量300g/t的试 验条件下,考查了六偏磷酸钠用量对硅锌矿浮选 的影响,浮选试验结果见图3所示。 略 碳酸钠用量,fkg/t) 图2碳酸钠用量对浮选指标的影响 六偏碳酸钠用量/(g/t) 图3六偏磷酸钠用量对浮选指标的影响 盏 蔷 蔷 由图3可以看出,随着六偏磷酸钠用量的增 加,锌的品位首先升高,在用量为700g/t以后, 锌的品位有下降。随着六偏磷酸钠用量的增加, 锌的回收率先升高,在用量为700g/t以后,锌的 回收率有下降。在六偏磷酸钠用量为700g/t时, 锌的品位为34.5 ,回收率为73.2 。因此,六 偏磷酸钠较佳的用量为700g/t。 2.4多价金属阳离子的影响 多价金属阳离子在采用阴离子捕收剂时,对 硅酸盐矿物浮选具有活化作用 ]。所以,试验考查 第2期 穆枭,等:硅锌矿浮选试验研究 了不同多价金属阳离子对锌品位和回收率的影响, 在用量为200g/t条件下,试验结果见表3所示。 表3不同种类活化剂对锌品位和回收率的影响 

由表3可以看出,Cu抖、Fe抖、pb2 对硅锌矿 具有活化作用,尤其Cu 是的活化效果最好。在 硫酸铜用量为200g/t时,锌的品位为4O.12 , 回收率为78.02 ,品位和回收率都大大提高。但 Ca抖对硅锌矿具有抑制作用,所以,硫酸铜为适 宜的活化剂。 在确定硫酸铜为最佳的活化剂后,试验有进 一步考查了硫酸铜用量对浮选指标的影响,试验 结果见表4。 表4硫酸铜用量对浮选指标的影响 75.36 78.O2 78.34 8O.15 79.27 由表4可以看出,随着硫酸铜用量的增加,锌 精矿品位逐渐增加,而后基本保持不变。锌精矿 的回收率逐渐增加,而后基本保持不变,有进一 步增加后稍微有点降低,因此硫酸铜用量 ̄i-:400g/t 时,为较佳的用量。 2.5油酸用量的影响 油酸是硅锌矿良好的捕收剂,试验在磨矿细 度82.6 9/6,碳酸钠用量8kg/t,硫酸铜用量200g/t 的条件下,考查了油酸用量对浮选指标的影响, 结果见图4所示。 油酸用N/(g/t) 图4油酸用量对浮选指标的影响 薄 回 由图4可以看出,随着油酸用量的增加,锌精 矿的品位逐渐降低,锌精矿回收率先升高后又逐 渐降低,在油酸用量为500g/t时回收率最高为 85.18 。在油酸用量在300~500g/t时,精矿品 位基本保持不变,此时精矿品位为40 ,500g/t 以后精矿品位继续降低。油酸用量较低时,锌精 矿品虽然较高,但回收率低;油酸用量较高时, 锌精矿品位和回收率都低。因此,较适宜的油酸 用量为500g/t。 2.6精选试验 在进行以上各种条件试验后,确定了最佳 的浮选药剂制度,既磨矿细度82.6 ,碳酸钠 用量10kg/t,六偏磷酸钠较佳的用量为700g/t, 硫酸铜用量为400g/t,油酸用量为500g/t。在 此基础上,进行了两次开路精选试验,试验结 果见表5。 表5两次精选试验结果 

由表5可以看出,采用脂肪酸类捕收剂浮选法 能够有效实现硅锌矿上的浮选,在原矿品位 10.2 的条件下,经过两次开路精选后,锌的品 位达到了45.03 ,回收率为81.05 。 3 结语 1)实验结果表明,脂肪酸类捕收剂浮选法对 原矿锌品位为1O.2 的硅锌矿进行浮选,能达到 较好的浮选指标。 2)多价金属阳离子在脂肪酸类捕收剂浮选 法,对硅酸盐矿物浮选具有活化作用,尤其是 CU抖能很好的活化硅锌矿。 - 参考文献 [1] 段秀梅,罗琳.氧化锌矿浮选研究现状[J].矿冶,2004 (4):47—51. [2] 朱从杰.微细粒褐铁矿对菱锌矿浮选的影响[J].有色金 属,2003(5):18—21. [3] 孙传尧,印万忠.硅酸盐矿物浮选原理I-M].北京:科学 出版社,2001. [4] 胡为柏.浮选[M].北京:冶金工业出版社,1993. [5] 朱玉霜,朱建光.浮选药剂的化学原理[M].长沙:中南 工业大学出版社,1996. [6] 胡熙庚,等.浮选理论与工艺[M].长沙:中南工业大学 出版社,1991.

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