纺织公司集落长车操作规范(F1520细纱机型)安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD600

纺织公司集落长车操作规范（F1520

细纱机型）安全操作规程通用版

In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

纺织公司集落长车操作规范（F1520细纱机型）安全操作规程

通用版

使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

1主机部分：

1、开车时，必须搬到自动位，按风机启动即可，等锭子转动后，必须搬回手动位（无需在手动位开车，按风机启动，再按主机启动）。

2、如要停车时，按住中途停车按钮，等红色指示灯亮后放手，主机再纺二个短动程后，适位停车，不是立即停车。纺纱高速中，尽量不用中途停车，以免络筒时脱圈。

3、在开车中，严禁按急停按钮，断电停车。（特殊情况除外）

4、如要中途落纱时，按住中途落纱按钮，等红色指示灯亮后放手，主机才会落纱。

5、洗车后开车，一定要按车头点动下按钮，等钢领板下降到下限位不动为止，再开车。

6、更换工艺后，对车的参数修改再确认后，点动钢领

板到下限位，方可有效，再开车。

7、严禁导纱板翻起状态时，点动钢领板上。

8、严禁非专业人员对显示屏乱点，修改参数，以免造成坏车。

9、升头时，一定要把空管插到锭底。接头时，必须使用刹锭器。落纱前，检查叶子板上无异物，否则翻起时造成对车损坏。

2、集落部分：

1、在主机落纱，做集落动作之前，必须有操作人员在场检查，保证两面的导纱板翻起，空管走完一圈，凸盘对正，中间位无管，气架在零位上，抓管器在放气状态，里摆位置。

2、在主机落纱后，先按落管停止后，搬到自动位上，需检查是否满足集落纱的条件，按住落纱开始按钮，红色报警灯闪亮，放手，才执行集落动作。

3、落纱中，必须有人及时拔起锭子上没有拔起的纱管，清理锭杆上的回丝，保证对射光电信号亮，否则集落动作暂停。

4、集落动作结束后，挡车工及时补齐空锭子上的纱管，清理锭子上的废纱，再开车。

5、在集落动作中，发生意外，排除故障后，点动把气架回零位，再按起集落开始按钮，重新完成集落动作。

6、集落开始时，红色报警灯闪亮，气架不动时，需检查是落纱暂停按钮和显示屏步进按钮是否按下，取消后，然后就可连续集落动作。

7、一般不要用手动点动集体落纱，在点动中如遇到上限、下限、气架保护开关时，必须按伺服复位后，才可以再次点动。

8、集落动作时，严禁车走道间停有粗纱小车，车底有纱管，以免造成对车损坏。

3落管部分：

1、必须保证凸盘有管I1,I1有信号灯时，凸盘前进或后退到位信号灯亮。落管箱里有空管，按落管开始，才有效，否则不能落管运转。

2、空管走完一圈时，按落管停止按钮，走管停止。

3、如遇各个信号正常时，按落管开始按钮后，不能走管，点显示屏《报警信息》，点下一页，出现检查是否铲纱清除，确保凸盘上无纱管后，点复位，再按落管开始。

4、及时清理细络联部分的飞花，避免人为对光电信号的影响，造成走管错误动作。

5、如集落时，发生凸盘不正，抓不起管，把气架点动，回到零位，按落管开始，凸盘气缸推拉几次，即可调整对正凸盘位置，落管停止后再做集落。

6、以上操作方法，严格执行，发生故障，及时联系维

修人员解决故障，保证车的正常良好运行。

7、人字臂工作时，严禁头、手伸入动程内。

8、送管装置工作时严禁伸手。

9、出现机械故障时，必须由修机工修理；电气故障必须由电工修理，严禁私自处理。

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