原油清防蜡技术
我国原油结蜡及清防蜡的知识图谱分析
我国原油结蜡及清防蜡的知识图谱分析1. 引言1.1 背景介绍我国是一个能源消费大国，原油是我国能源供应的重要组成部分。
我国原油的结蜡问题一直是制约原油开采和运输的重要问题之一。
随着我国原油产量的不断增加，原油结蜡问题变得越发严重，影响着我国能源安全和经济发展。
研究原油结蜡问题并寻求有效的清防蜡方法显得尤为重要。
目前，针对原油结蜡的问题，国内外学者已经进行了大量研究，提出了各种清防蜡技术和方法。
我国原油结蜡问题仍然存在一定的挑战和难点，需要进一步探讨和解决。
通过对我国原油结蜡及清防蜡的知识图谱分析，可以更好地了解原油结蜡的形成机理，掌握常见的清防蜡方法，研究清防蜡技术的发展现状，优化我国原油结蜡及清防蜡工艺，探讨影响原油结蜡和清防蜡效果的因素，为我国原油开采和运输提供技术支持和参考依据。
1.2 研究目的研究目的是为了深入探讨我国原油结蜡及清防蜡的知识，揭示其形成机理和清除方法，进一步提高我国原油开采和加工的效率。
通过研究原油结蜡的形成机理和常见的清防蜡方法，可以为相关行业提供技术支持和改进方向。
了解清防蜡技术的发展现状，对我国原油产业的未来发展具有重要意义。
通过对我国原油结蜡及清防蜡工艺改进的研究，可以为提高原油产量和质量提供技术支持。
最终，找出影响原油结蜡和清防蜡效果的因素，为今后的研究提供基础和方向。
研究目的旨在为我国原油产业的发展和提升技术水平提供理论支持和实践指导。
1.3 研究意义研究意义是对于我国原油结蜡及清防蜡问题进行深入探讨，不仅有助于提高我国原油生产和运输的效率和质量，还能减少能源资源的浪费，节约生产成本。
通过研究我国原油结蜡和清防蜡的工艺改进，可以提高我国原油加工工艺的水平，提高炼油厂的生产效益，增加经济收益。
研究原油结蜡和清防蜡的影响因素，可以为更好地解决这一问题提供科学依据，为相关行业的技术创新和发展提供参考。
深入研究我国原油结蜡及清防蜡的知识图谱，具有深远的理论和实践意义。
油井井筒结蜡特性及清防蜡措施分析
油井井筒结蜡特性及清防蜡措施分析油井工程，作为一项复杂性高、系统性强的工程。
油井井筒结蜡的问题又间接增加了油井开发的难度。
且油井井筒结蜡问题，在油井开发中又普遍存在，不容忽略。
这一问题，对于油田原油产量会有严重的影响。
基于此，本文针对油井井筒结蜡的特性进行了分析与探讨，并提出了合理的清防蜡措施，以期与同行进行业务探讨，解决油井结蜡问题。
标签：油井井筒结蜡;结蜡特性;清防蜡引言：油井结蜡问题，在油井中一直普遍存在。
油井一旦出现结蜡，会阻塞井口，使得油井的产量显著减低，甚至造成油田的停产。
油井的井筒结蜡问题，与油田企业利益直接相关。
因此，在新形势下，油田开采企业必须要充分重视油田开采工作中出现的油田结蜡问题，并且积极有效的采取清防蜡措施，以保证油田油井的高效生产。
一、油井井筒结蜡现状油田开采中，据统计结蜡油井占据总油井数量的三分之二以上，油井井壁的结蜡厚度严重情况下，甚至高达10mm。
油井结蜡不仅仅在油井井内壁上会有体现，油井的有关、抽油泵等也会出现结蜡问题，尤以油井井筒为主[1]。
油井井筒结蜡，会造成油井负荷增加，使得油井的维护作业频率显著增加。
这对于油井开发企业经济效益最大化有十分不利的影响，给油田企业发展带来了严重阻碍。
二、油井井筒结蜡特性（一）结蜡机理分析油井在开采中，随着井筒内部温度、压力以及气体的变化，使得在一定条件下，原油中所含有的蜡会不断的结晶、逸出，这些逸出的结晶体附着于油井的井筒之上，甚至附着于抽油杆、抽油泵等位置，这一现象称之为结蜡。
（二）结蜡后果分析油井井筒结蜡后，会导致井筒内径缩小，进而造成原油流动过程中的阻力增大，使得油井产量不能达到预期水平。
井筒内部的结蜡越严重，井筒内径缩小程度越严重中，则油井产量偏离预期的程度越大。
在结蜡严重到一定程度，甚至会造成油井管井的停产。
与之相应的，结蜡还会影响到整个油井开发过程的产油效率，使得采油时间增加。
（三）结蜡规律分析油井结蜡在实际油田开采中，存在一定的规律性，具体表现为，其一，油井中的原油含蜡量越高，结蜡问题越严重。
欧利坨油田油井清防蜡技术优化与应用
欧利坨油田油井清防蜡技术优化与应用欧利坨油田位于中国东北地区，是中国最大的陆上油田之一。
由于气候寒冷，油田内部油井中常常会产生蜡质物质，导致油井堵塞而影响产油效率。
为了解决这一问题，欧利坨油田油井清防蜡技术优化与应用成为了研究的重点。
本文将介绍该项技术在欧利坨油田的应用情况，并对其进行深入探讨。
一、油井清防蜡技术的发展历程油井清防蜡技术是指通过物理、化学或机械手段清除油井中的蜡质物质，以防止油井堵塞的一种技术手段。
随着石油勘探开发技术的不断进步，油井清防蜡技术也在不断发展完善。
最初，采用机械方法通过钻孔清除油井中的蜡质物质，但效率低、成本高，并且会对油井产生损坏。
后来，化学方法逐渐应用于油井清防蜡技术中，通过添加特定化学药剂来溶解或分散油井中的蜡质物质，但这些化学药剂的使用也面临着环境污染和安全风险等问题。
随着科学技术的不断进步，物理方法和生物方法也开始应用于油井清防蜡技术中，比如利用超声波清洗法、微生物生产清洁剂等新技术手段。
二、欧利坨油田油井清防蜡技术的现状欧利坨油田作为中国最大的陆上油田之一，对油井清防蜡技术的需求十分迫切。
目前，欧利坨油田在油井清防蜡技术方面主要采用化学方法和物理方法。
化学方法主要是通过添加特定的清洁剂或溶解剂来清除油井中的蜡质物质，这种方法存在一定的环境污染风险和安全隐患。
物理方法主要是通过机械手段对油井进行清洗，虽然效率较低，但相对环保安全。
随着技术的不断发展，欧利坨油田正在积极探索新的油井清防蜡技术，以提高产油效率和保护环境。
针对欧利坨油田油井清防蜡技术存在的问题，需要进行技术优化与应用，以提高清防蜡技术的效率和安全性。
可以通过加强油井监控和实时数据分析，及时发现油井堵塞的情况，以便采取针对性的清除措施。
可以引入先进的物理方法，如超声波清洗法、高压水射流清洗法等，以替代传统的化学方法，以降低对环境的影响和提高安全性。
也可以利用生物方法，如利用微生物生产清洁剂，来改善油井清防蜡技术的效果。
清防蜡工艺技术的研究及应用
清防蜡工艺技术的研究及应用摘要：河南油田分公司第一采油厂江河油矿油井结蜡、出砂严重，油井经常被蜡卡。
通过采用热载体循环洗井清蜡技术、化学清防蜡技术、微生物清防蜡技术、机械清蜡技术、磁防蜡等技术，其中以化学清防蜡技术为主、热洗为辅工艺技术，使整个油矿的清防蜡工作大有改观，取得了较好的经济效益。
对今后的清防蜡研究提出了发展方向。
关键词：油井防蜡清蜡化学热采微生物分析一、概述清防蜡是油井生产管理中的一个重要课题。
由于原油物性及油井开采状况的复杂性，不同区块、不同油井、区块开采的不同时期，油井的结蜡状况各不相同，油井的清防蜡工艺也应随时调整。
1.蜡的性质及其对生产的影响蜡可分为两种，一种是石蜡，常为板状或鳞片状或带状结晶，相对分子质量为300～500，分子中的C原子数是C16～C35，属正构烷烃，熔点为500C左右；另一种是微晶蜡，多呈细小的针状结晶，相对分子质量为500～700，分子中的原子数是C36～C63，熔点是60～900C。
石蜡能够形成大晶块蜡，是造成蜡沉积而导致油井堵塞的主要原因。
微晶蜡由于其熔点高且蜡质为粘性，清蜡防蜡都很困难。
油田开发过程中油井结蜡，严重影响了油井的正常生产。
井筒与地面管线结蜡，增大油流阻力，造成回压升高，产量降低，增加抽油机负荷，造成抽油杆蜡卡，严重时会造成断脱；地层射孔炮眼和泵入口处结蜡，降低泵效；油层内部结蜡会大幅度降低其渗透率，使油井大幅度减产甚至不出。
2.影响油井结蜡的主要因素蜡在地层条件下一般以液体存在，然而在开采过程中，随着温度和压力的下降以及轻质组分不断逸出，原油的溶蜡能力会降低，蜡开始结晶、析出、聚集、堵塞井筒和地面管道。
实际上，采油过程中结出的蜡并不是纯净的蜡，它是原油中那些与高碳烷烃混在一起的，既含有其它高碳烃类，又含有沥青质、胶质、无机垢、泥沙和油水乳化物等半固态和固态物质。
影响结蜡的主要因素有：2.1原油性质与含蜡量：原油中轻质馏分越多，溶蜡能力越强，析蜡温度越低，越不容易结蜡。
油井结蜡原因及清防蜡技术研究
油井结蜡原因及清防蜡技术研究石油资源一直是非常重要的资源，始终处于能源消费总量的首位，对一个国家的经济和军事起着保障作用，关系着一个国家的发展战略，一定意义上也代表着一个国家的国力水平，所以石油与其他矿产资源相比，其战略物资的色彩更为浓郁。
石油由于具有流体间的相关性及隐蔽性等特征，所以对其开采具有较大的难度。
通常在勘探完成后，即通过油井来对石油资源进行开发。
本文分析了油井结蜡现况，并进一步对油井的清防蜡措施进行了具体的阐述。
标签：清防蜡；油井结蜡；物理化学法1 引言油田在开发过程中与油井结蜡是密切相关联的，很大一部分油井的结蜡厚度通常都会在1至5毫米左右，只有个另的会达到7-10毫米。
油井结蜡对于油井的作业及产量都会产生较大的影响，所以在油田开发过程中，对油井进行清防蜡处理是十分重要的事情。
油井结蜡对于输油管道、抽油泵、抽油杆等都会有很大的影响，一旦这些部位结蜡，那么抽油机的正常运行将会受到较大的影响，由于抽油泵的功效无法实现，所以抽油机的运行功率也会不断的降低，如果结蜡厚度较厚，堵塞住输油管道时，那么油井将会无法进行作业。
一旦油井发生结蜡情况，则需要进行清蜡及维修工作，这就会使作业周期延长，增加项目的投资成本。
油井结蜡后，抽油杆上会结满一层蜡层，严重影响到抽油杆的作业效率及使用寿命。
所以油田要想实现增产和稳定的目标，就需要采取科学有效的清蜡措施，各利用超导热、强磁、固体等进行清蜡和防蜡，同时在实际工作中还要不断的探索，从而寻求出一套适合油井情况的清防蜡方式和技术，从而保证油井的正常作业。
2 油井结蜡现况2.1 油井结蜡表现结蜡是油田开发中很难避免的事情，输油管道、抽油杆、抽油泵等都会结蜡，而蜡的厚度也存在着差异，通常以1-5毫米为多，但不管是哪个部位结蜡，都会导致抽油机的运行效率受到影响，特别是当输油管当结蜡到一定厚度时，其将导致油田作业无法正常进行，严重时则会导致停产。
而抽油杆在蜡层的厚度下在运行时会有更大的负荷，对其效率和使用寿命都会产生较大的影响。
百索福油井清防蜡技术
油井清防蜡技术石蜡或石蜡沉积物存在于各种级别的原油里。
在采油期间，含油混合物从井底采出，并随着环境（压力和温度）而改变。
当环境发生改变，这些成分也会随着改变。
石蜡一旦与油一起流出来，它们会作为一种单独、半固态液相从油中被分离出来，变得无法流动，并在出油管线、管道上和其它所能够接触到的设备上形成沉积物。
引起油井停机和维修的最常见原因是石蜡积聚，这是因为石蜡在原油中形成结晶沉积后覆盖在管件、设备、管线以及油罐的罐壁和罐底。
这些石蜡是分子链长度C20到C50的饱和非极性烃。
开采期间，如果没有额外加热，那么油温从其离开地层时开始降低一直持续到原油抵达炼油厂。
当温度降至低于石蜡结晶点，石蜡被析出原油，形成结晶后慢慢变大并沉积到管件和设备表面。
石蜡结晶生长主要发生以下地方：在井孔附近的地层中、采油管道或油井管套内部、管线内部、处理和分离设备内部、储油设备内部。
一、解决方法百索福已被认为是溶解和包裹石蜡沉积物的最佳产品，是含有多种成分的专利混合可生物降解的水基表面活性剂/湿润剂/乳化剂。
百索福可以保持油中蜡块原有状态，使蜡块得以松动、抑制结蜡现象。
现场试验表明这种专利的表面活性剂配方比热油去除地层和采油设备上的石蜡积聚更有效、更安全、更便宜。
不同于使用二甲苯基溶剂进行处理，百索福不但可以去除污泥和石蜡，而且同时抑制产生的气体，并且不会留下光滑的残留物，增加工人的安全性。
百索福公司成立于1975年，位于美国马萨诸塞州。
百索福是一种拥有专利技术的、水基混合的无离子和阴离子表面活性剂，其中也添加了其它的添加剂以提供独特的性能，减少碳氢化合物。
百索福产品配方经过专门优化，能够密封和乳化原油和碳氢化合物。
通过形成胶团来乳化碳氢化合物，在一系列应用中都非常有效。
它是一种无毒配方，不含CERCLA（环境保护赔偿责任法）所列明的有毒成分，100%可生物降解。
百索福是已通过ABS（美国标准局）认证的气体抑制产品。
1、特性利用专利技术，百索福处理烃会产生2种效果：（1）可溶性增加（增溶性）（2）界面张力降低（松动）。
浅谈油井结蜡问题及清防蜡技术
浅谈油井结蜡问题及清防蜡技术摘要：在油井的开采过程中，原有中石蜡的存在会造成井筒结蜡现象，对油井生产效率造成十分不利的影响。
因此，本文分析了石油结蜡问题的原因，探讨了清防蜡技术，希望促进油井生产效率的提高。
关键词：油井；结蜡；技术油井结蜡会造成严重后果，影响开采，造成生产率大大下降，必须通过修井检泵的操作技术措施进行修复，以解决卡钻事故，恢复正常的采油。
分析石油结蜡的原因，并采取相应的预防措施，有效地防止结蜡现象。
优化提高油井结蜡意识的防范措施，及时有效地清除油井的结蜡状况，为提高油田生产率创造有利条件。
1油井结蜡问题分析石蜡是石油生产中的一部分，通过分析油井结蜡的来源，查明结蜡现象，降低结蜡的风险，并采取适当措施解决结蜡对石油生产的不利影响。
1.1结蜡现象当油井达到析蜡点的温度时，石蜡就会从原油中析出，当井内温度下降时，就会产生结蜡现象，进一步阻碍石油的生产。
地面条件下，高温高压环境中的蜡溶于油、温度和压力降低，其中一部分石蜡结晶固定在通道壁上，另一部分随石油流动落到地面上。
通常在油井结蜡时，靠近柱子内壁的地方是硬蜡，柱子顶部是软蜡，软蜡通过冲洗油液较容易去除，而硬蜡则由于粘附时间较长而难清除。
油层温度下降，导致油层石蜡结晶析出，油层堵塞，降低油层渗透能力，导致油层产量下降。
1.2结蜡危害由于油层温度下降，石蜡结晶析出后也会堵塞油层，使得油流的开采更加困难。
井筒条件下析出的石蜡减少了油流面积，降低了石油的生产能力。
油井设备的生产负荷增加导致抽油杆的断脱，发生蜡卡事故，影响机械采油的运行。
1.3结蜡原因造成油井结蜡的原因有很多，原油的组成成分就含有石蜡，如果在原油的含量当中，胶质的成分比较多，那么油流量粘度较大，从而增加开采的难度。
油流的温度下降过快，就容易导致结蜡的出现，从而引起油井结蜡。
在石油生产的过程中，其内部含有的石蜡量越高，结蜡概率就越大，就更加难以进行管理和生产，严重情况会造成油井的停产，必须经过严格的处理才能解决这些带来的问题。
最新微生物清防蜡技术优势
微生物清防蜡技术优势精品好文档，推荐学习交流油井微生物清防蜡技术的特点与优势1.油井结蜡的原因及其危害通常把C16H34-C63H128正构烷烃称为蜡。
蜡在地层条件下通常以液体存在，然而在开采过程中，随着温度和压力下降以及轻质组分不断逸出，原油溶蜡能力降低，蜡开始结晶、析出、聚集，并不断沉积而使油井结蜡。
如果蜡沉积在管杆上，导致油流通道减小，油流阻力增加，悬点载荷加重，电耗、材耗增大，进而出现蜡卡；如果蜡沉积到油层的孔道中，就会堵塞油层孔隙；蜡沉积到油管内壁及井筒设备上，会影响油井产量，还可能造成抽油泵失效和损坏；如果蜡沉积在地面管线上则会减小管线的有效直径，增加井口回压，输油能耗增加甚至地面管线堵塞，结蜡严重的井一旦停井就无仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢11精品好文档，推荐学习交流法正常开井生产，需热洗或上下解卡。
因此，结蜡井需要定期清防蜡维护，否则会造成蜡卡。
2.目前的处理方法及其弊端常规清防蜡措施主要有：（1）机械清蜡机械清蜡就是用专门的刮蜡工具（清蜡工具)，把附着于油井中的蜡刮掉，这是一种既简单又直观的清蜡方法，在自喷井和抽油井中广泛应用。
机械清蜡方法的主要优点是操作简便、有效、成本低，缺点是清下来的蜡容易落入井底，堵塞射孔孔眼或近井地层，有时对设备的磨损严重。
（2）热洗热洗的目的是清洗油管中的蜡堵。
这是现场常用的方法，但在循环处理过程中，由于井筒热损失，到达井底的温度已大大降低，如温度低于初始结晶温度时，溶于热油中的蜡又重新析出，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢11精品好文档，推荐学习交流沉积在射孔孔眼造成堵塞。
而且热洗水柱大于地层压力，热洗留在油井中的洗井水需要经过3d～7d时间返排后，油井才能恢复正常生产。
热洗包括热水洗和热油洗。
热水洗不能用于水敏油井；热油洗存在安全环保和劳动条件差等问题。
热洗只具有清蜡作用而无防蜡作用。
（3）化学清防蜡剂这是目前采用的主要方式。
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原油清防蜡技术
目录
1. ................................................................................................................... 蜡的概述.. (1)
2. ................................................................................................................... 国内外油田常用清防蜡技术. (4)
3. (6)
4. .............................................................................................................. 清防蜡产品介绍........................................................ 1..1.
5. ................................................................................................................. 清防蜡剂发展趋势. (12)
1.蜡的概述
在地层中，蜡通常以溶解状态存在，在开采过程中，含蜡原油在从油层向近井 地带、沿着油管向上流动的过程中，随着温度、 压力不断降低、轻质组份不断逸出， 原油中的蜡开始结晶析出并不断沉积。
地层内部结蜡会大幅度降低地层渗透率，使油井大幅度减产或停产等；地层射
孔炮眼和泵入口处结蜡，会增大油流阻力降低泵效；抽油杆处结蜡会增大抽油机载 荷，甚至造成抽油泵蜡卡；油管壁结蜡会增大对地层的回压，降低油井产量。
油田 开发过程中的油井结蜡，严重影响了油井的正常生产，给生产带来许多困难。
因此, 油井的清蜡、防蜡是保证含蜡原油油井正常生产的一项十分重要的措施。
1.1蜡的定义
严格来说，原油中的蜡是指那些碳数比较高的正构烷烃，
通常把大于十六碳(C 16)
原子数的大分子正构烷烃称为蜡(wax)。
实际上，油井中的结蜡并不是纯净的石蜡，它是除高碳正构烷烃外，还含有其 它高碳烃类，又含有沥青质、胶质、盐垢、泥砂、铁锈、淤泥和油水乳化液等的黑 色半固态和固态物质，统称之为蜡”(paraffin)。
蜡的典型化学结构式如图1(a)所示，但是人们也常常把高碳链的异构烷烃和带 有长链烷基的环烷烃或芳香烃也称为蜡，其结构如图 1中的(b)、(c )、(d)
原油清防蜡技术
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1.2蜡的结构和结晶形态
油井蜡通常可以分为两大类，即石蜡和微晶蜡或称地蜡。
正构烷烃蜡称为石蜡，通常结晶为针状结晶。
支链烷烃、长的直链环烷烃和芳烃主要形成微晶蜡（即地蜡），其分子量较大。
一般来说蜡的碳数高于C20，都会成为油井中潜在的麻烦制造者，石蜡和微晶蜡的基本特性列于表1。
表1石蜡和微晶蜡的基本特性
石蜡微晶蜡正构烷烃％80 〜950〜15
异构烷烃％2〜1515〜30
环烷烃2〜865 〜75
熔点范围C 50 〜6560 〜90
平均分子量350〜430500〜800
典型碳数范围18〜3630 〜60
结晶度范围％80 〜9050 〜65
有些原油中含有碳数较高（大于C40）的高碳蜡，如吐哈原油、印度
Laxmi-neelam 管线，蜡的碳数分布有两个峰值，见图2。
14 12 10 8 6 4 2 0
——印度Laxmi-neelam管线
—:■■—吐哈油田
------- 鲁宁线
论■
10 2030 40 5060 70
图2蜡的碳数发布
碳数
蜡的晶型受蜡的结晶介质的影响，在多数情况下，蜡形成斜方晶格子，但改变条件可形成六方形格子，如果冷却速率比较慢，并存在一些杂质（如胶质、沥青质、其它添加剂）也会形成过渡型结晶结构。
斜方晶结构为星状（针状）或板状层（片状）并具有较好的连接行为易形成大块蜡晶（团）。
石蜡的几种主要晶型见图3
1.3油井结蜡过程
蜡在结晶过程中首先要有一个稳定的晶核（这种晶核通常是高碳蜡的聚集体）存在，这个晶核就成为蜡分子聚集的生长中心。
随着原油温度不断降低，熔点比较高的高碳数蜡会首先结晶析出并形成结晶中心，随后越来越多的蜡分子从原油中沉积出来，沉积的蜡分子的浓度也会越来越大，使蜡晶增长。
结蜡过程（见图4）通常分为如下三个步骤：
（1）低于析蜡点温度时，蜡以结晶形式从原油中析出。
（2）温度继续下降，结晶析出的蜡聚集长大。
（3）长大的蜡晶沉积在管道或设备的表面上。
1.4
影响结蜡的内因：原油含蜡。
影响结蜡的外因：温度、压力、流速、含水率、杂质、结蜡
固体表面润湿性及光滑程度等。
（1）原油含蜡是发生结蜡的根本原因，含蜡量越高结蜡就会越严重，原油中轻质馏分越多，溶蜡能力越强，析蜡温度越低，不容易结蜡。
（2）温度对结蜡的影响：当保持在析蜡温度以上时，蜡不会析出，就不会结蜡，而温度降到析蜡温度以下时，原油中开始析出蜡结晶，温度越低，析出的蜡越多。
（3）压力对结蜡的影响：压力主要影响着原油中轻质馏分的溶解情况，溶解于油中的轻组分具有溶蜡能力，当压力下降到低于饱和压力时，轻组分烃类就会从油中分离出来。
另外由于气体的体积膨胀需吸收热量，使体系温度下降，也会使结蜡加剧。
（4）流速对结蜡的影响：流速增加能减少原油在井筒的流动时间，油温下降变慢，使悬浮于油中的蜡晶颗粒来不及聚集沉积就被油流带走，结蜡得到缓解，另外由于流速大还会对管壁具有较大的冲刷作用。
析出来的蜡晶不能沉积在管壁上，而减轻了结蜡速度。
（5）原油中含水对结蜡的影响：原油含水时，会在油管壁上形成水膜，使析出的蜡不容易沉积在管壁上，减缓结蜡。
实验结果表明：在50%含水以下的情况下，结蜡的程度随着含水增加而减缓。
而当含水增加到75％以上时，会更容易产生水包油乳化液，蜡油被水包住，阻止蜡晶的聚积而不结蜡。
（6）胶质、沥青质对结蜡的影响：胶质、沥青质是活性物质，可以吸附在蜡晶表面，改变蜡晶的结构，阻止蜡晶长大，同时对蜡晶具有分散作用。
（7）机械杂质对结蜡的影响：机械杂质成为活性中心，加速结蜡，使蜡更易沉积出来。
2.国内外油田常用清防蜡技术国内外采用的清防蜡技术基本相同，由于我国原油含蜡量较高，油井清防蜡问题比较突出，所以我国清防蜡技术在某些方面优于国外。
油田常用的油井清防蜡技术主要有以下7种：
（1）机械清蜡技术；（2）加热清防蜡技术；（3）内衬油管防蜡技术；（4）磁防蜡技术；（5）微生物清防蜡技术；（6）超声波清防蜡技术；（7）化学清防蜡技术。