步进电机常识与步进电机的选购doc

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步进电机

步进电机
N=km,m为步进电机的绕组相数,k=1或2。
转角:由脉冲数控制 转速:由脉冲频率控制
转向:由方向信号确定
步进电机的分类
可变磁阻式(VR型):转子以软铁加工成齿状,
当定子线圈不加激磁电压时,保持转矩为零,故 其转子惯性小、响应性佳,但其容许负荷惯性并 不大。其步进角通常为15°。 永久磁铁式(PM型):转子由永久磁铁构成, 其磁化方向为辐向磁化,无激磁时有保持转矩。 依转子材质区分,其步进角有45°、90°及 7.5°、11.25°、15°、18°等几种。 混合式(HB型):转子由轴向磁化的磁铁制成, 磁极做成复极的形式,兼采可变磁阻式步进电机 及永久磁铁式步进电机的优点,精确度高、转矩 大、步进角度小。混合式步进电机随着相数(通 电绕组数)的增加,步进角减小,精度提高,这 种步进电机的应用最为广泛。
步进电机减速器
减速器是一种动力传达 机构,利用齿轮的速度 转换器,将电机的回转 数减速到所要的回转数, 并得到较大转矩的机构。 减速机具有减速及增加 转矩功能,用于低转速 大扭矩的传动设备。 原理:轴上的齿数少的 齿轮啮合输出轴上的大 齿轮来达到减速的目的。
手动脉冲发生器 (码盘)
不需要驱动器,直接接步进电机,多用于手动控制数控 机床的面板。
4.动作灵敏:步进电机因为加速性能优越,所以可做 到瞬时起动、停止、正反转之快速、频繁的定位动作。 5.开回路控制、不必依赖传感器定位:步进电机的控 制系统构成简单,不需要速度感应器及位置传感器就 能以输入的脉波做速度及位置的控制。也因其属开回 路控制,故最适合于短距离、高频度、高精度之定位 控制的场合下使用。 6.中低速时具备高转矩:步进电机在中低速时具有较 大的转矩,故能够较同级伺服电机提供更大的扭力输 出。 7.高信赖性:使用步进电机装置与使用离合器、减速 机及极限开关等其它装置相较,步进电机的故障及误 动作少,所以在检查及保养时也较简单容易。 8.小型、高功率:步进电机体积小、扭力大,尽管于 狭窄的空间内,仍可顺利做安装,并提供高转矩输出。

步进电机的选型及计算方法

步进电机的选型及计算方法

步进电机选型的计算方法步进电机选型表中有部分参数需要计算来得到。

但是实际计算中许多情况我们都无法得到确切的机械参数,因此,这里只给出比较简单的计算方法。

一、驱动模式的选择驱动模式是指如何将传送装置的运动转换为步进电机的旋转。

下列图所示的驱动模式包括了电机的加/减速时间,驱动和定位时间,电机的选型基于模式图。

●必要脉冲数的计算必要脉冲数是指传动装置将物体从起始位置传送到目标位置所需要提供应步进电机的脉冲数。

必要脉冲数按下面公式计算:必要脉冲数=物体移动的距离距离电机旋转一周移动的距离×360 o步进角●驱动脉冲速度的计算驱动脉冲速度是指在设定的定位时间中电机旋转过一定角度所需要的脉冲数。

驱动脉冲数可以根据必要脉冲数、定位时间和加/减速时间计算得出。

〔1〕自启动运行方式自启动运行方式是指在驱动电机旋转和停止时不经过加速、减速阶段,而直接以驱动脉冲速度启动和停止的运行方式。

自启动运行方式通常在转速较低的时候使用。

同时,因为在启动/停止时存在一个突然的速度变化,所以这种方式需要较大的加/减速力矩。

自启动运行方式的驱动脉冲速度计算方法如下:驱动脉冲速度[Hz]= 必要脉冲数[脉冲] 定位时间[秒]〔2〕加/减速运行方式加//减速运行方式是指电机首先以一个较低的速度启动,经过一个加速过程后到达正常的驱动脉冲速度,运行一段时间之后再经过一个减速过程后电机停止的运行方式。

其定位时间包括加速时间、减速时间和以驱动脉冲速度运行的时间。

加/减速时间需要根据传送距离、速度和定位时间来计算。

在加/减速运行方式中,因为速度变化较小,所以需要的力矩要比自启动方式下的力矩小。

加/减速运行方式下的驱动脉冲速度计算方法如下:驱动脉冲速度[Hz]= 必要脉冲数-启动脉冲数[Hz]×加/减速时间[秒] 定位时间[秒]-加/减速时间[秒]二、电机力矩的简单计算例如必要的电机力矩=〔负载力矩+加/减速力矩〕×安全系数●负载力矩的计算〔TL〕负载力矩是指传送装置上与负载接触部分所受到的摩擦力矩。

步进电机选型计算

步进电机选型计算

电机:电机(英文:Electric machinery,俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。

电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,发电机在电路中用字母G表示,它的主要作用是利用机械能转化为电能。

步进电机:步进电机是一种将电脉冲信号转换成相应角位移或线位移的电动机。

每输入一个脉冲信号,转子就转动一个角度或前进一步,其输出的角位移或线位移与输入的脉冲数成正比,转速与脉冲频率成正比。

因此,步进电动机又称脉冲电动机。

步进电动机:步进电动机是将电脉冲激励信号转换成相应的角位移或线位移的离散值控制电动机,这种电动机每当输入一个电脉冲就动一步,所以又称脉冲电动机。

简介:步进电动机把电脉冲信号变换成角位移以控制转子转动的微特电机。

在自动控制装置中作为执行元件。

每输入一个脉冲信号,步进电动机前进一步,故又称脉冲电动机。

步进电动机多用于数字式计算机的外部设备,以及打印机、绘图机和磁盘等装置。

步进电动机的驱动电源由变频脉冲信号源、脉冲分配器及脉冲放大器组成,由此驱动电源向电机绕组提供脉冲电流。

步进电动机的运行性能决定于电机与驱动电源间的良好配合。

步进电机的优点是没有累积误差,结构简单,使用维修方便,制造成本低,步进电动机带动负载惯量的能力大,适用于中小型机床和速度精度要求不高的地方,缺点是效率较低,发热大,有时会“失步”。

测速方法:步进电动机是将脉冲信号转换为角位移或线位移。

一是过载性好。

其转速不受负载大小的影响,不像普通电机,当负载加大时就会出现速度下降的情况,步进电机使用时对速度和位置都有严格要求。

二是控制方便。

步进电机是以“步”为单位旋转的,数字特征比较明显。

三是整机结构简单。

传统的机械速度和位置控制结构比较复杂,调整困难,使用步进电动机后,使得整机的结构变得简单和紧凑。

测速电机是将转速转换成电压,并传递到输入端作为反馈信号。

步进电机结构、原理与设计计算及选型方法

步进电机结构、原理与设计计算及选型方法

步进电机结构、原理与设计计算及选型方法一、步进电机概述:1、步进电机是一种直接将电脉冲转化为机械运动的机电装置,通过控制施加在电机线圈上的电脉冲顺序、频率和数量,可以实现对步进电机的转向、速度和旋转角度的控制。

2、在不借助带位置感应的闭环反馈控制系统的情况下、使用步进电机与其配套的驱动器共同组成的控制简便、低成本的开环控制系统,就可以实现精确的位置和速度控制。

二、步进电机基本结构和工作原理:1、基本结构:2、工作原理:⑴、步进电机驱动器根据外来的控制脉冲和方向信号,通过其内部的逻辑电路,控制步进电机的绕组以一定的时序正向或反向通电,使得电机正向/反向旋转,或者锁定。

⑵、以1.8度两相步进电机为例:当两相绕组都通电励磁时,电机输出轴将静止并锁定位置。

在额定电流下使电机保持锁定的最大力矩为保持力矩。

如果其中一相绕组的电流发生了变向,则电机将顺着一个既定方向旋转一步(1.8度)。

⑶、如果是另外一项绕组的电流发生了变向,则电机将顺着与前者相反的方向旋转一步(1.8度)。

当通过线圈绕组的电流按顺序依次变向励磁时,则电机会顺着既定的方向实现连续旋转步进,运行精度非常高。

对于1.8度两相步进电机旋转一周需200步。

⑷、两相步进电机有两种绕组形式:双极性和单极性。

双极性电机每相上只有一个绕组线圈,电机连续旋转时电流要在同一线圈内依次变向励磁,驱动电路设计上需要八个电子开关进行顺序切换。

⑸、单极性电机每相上有两个极性相反的绕组线圈,电机连续旋转时只要交替对同一相上的两个绕组线圈进行通电励磁。

驱动电路设计上只需要四个电子开关。

在双极性驱动模式下,因为每相的绕组线圈为100%励磁,所以双极性驱动模式下电机的输出力矩比单极性驱动模式下提高了约40%。

三、负载:1、力矩负载(Tf):Tf=G*r;G表示:负载重量;R表示:半径。

2、惯量负载(TJ):T=J*dw/dtJ=M*(R12+R22)/2(Kg*cm);表示M:负载质量,R1表示:外圈半径,R2表示:内圈半径,dω/dt表示:角加速度。

步进电机选型的三种方法

步进电机选型的三种方法

电机选型—丝杆步进电机选型、电机插件使用方法目的:熟悉丝杆电机使用模型,掌握3种计算方式,并对其中原理进行分析,掌握电机基本参数和公式并且利用电机选型软件验证课程内容:已知:总负载m=20kg,速度V=0.1m/s,1610导程P=10mm,导轨摩擦系数为μ=0.11、扭矩匹配的三种方法方法一:J(惯量)=M(P/2π)^2=20kg*0.00000254=0.0000507kgm^2=0.507丝杆惯量J=1/8MD²=0.256总惯量=旋转惯量+直动惯量=0.507+0.256=0.8加速时间0.2sω=2πN/60=6.28*600/60=62.8rad/s角加速度β=ω/t=62.8rad/s/0.2s=314rad/s^2T加速=j*β=0.00008kgm^2*314rad/s^2=0.025NMf=μmg=0.1*20kg*10N/kg=20NT(匀速)=F*Pb/2π=20N*0.01M/2/3.14=0.032NMT(总)=T(匀速)+T(加速)=0.032NM+0.025NM=0.06NM 方法二:方法三:f=μmg=0.1*20kg*10N/kg=20NT(匀速)=F*Pb/2π=20N*0.01M/2/3.14=0.032NM T加速=5*T=0.16NM2、转速匹配转速N=V*60*1000/Pb=0.1m/s*60*1000/10mm=600r/min200-600rpm3、电机惯量匹配电机惯量J=0.00008kgm^2/20=0.000004kgm^2=0.04*10^-4课后作业:已知:总负载m=100kg,速度V=0.2m/s,导程Pb=?,计算所需步进电机参数。

步进电机的主要技术参数和重要指标

步进电机的主要技术参数和重要指标

步进电机的主要技术指标有:(1)工作电压:即步进电机工作所需要的工作电压。

绕组电流:只有绕组有电流时,才能建立磁场,一般情況下,同相电流的有无决定步进电机的步进。

不同的步进电机,其额定绕组电流也不一样。

功率小的有几百毫安,功率大的以安培计。

步进电机工作时,应使其工作在此电流下。

(2)转动力矩:转动力矩是指在额定条件下(电压、电流),步进电机的轴上所能产生的转矩,单位通常为N/cm。

转动力矩会随转动的升高而下降,当步进电机转动时,电机各相绕组的电感将形成一个反向电动势,频率越高反向电动势越大,在它的作用下,电机随频率或速度的增大而相电流减小,从而导致力矩下降。

(3)保持转矩:保持转矩是指步进电机通电但是没有转动时,定子锁住转子的力矩。

通常步进电机在低速时的力矩接近保持转矩。

由于步进电机的输出力矩岁转速增大而不断衰减,输出功率也随速度增大而变化。

因此,保持转矩就成为了衡量步进电机的重要参数。

(4)步进角:步进电机每走一步实际上就是转子转一个角度。

不同的电机,每步转动的角度不一样。

小的有0.5度每步、1.5度每步,大的到15度每步。

(5)精度:一般步进电机的进度为步进角的百分之三到五,且不积累。

采用细分技术可以提高电机的运转精度。

细分技术实质上是一种电子阻尼技术,起主要目的是减弱或消除步进电机的低频振动,提高电机的运转精度只是细分技术的一个附带功能。

(6)工作频率:即步进电机每秒钟走的额定步数。

由于步进电机的走步实际上是转子的机械运动,不可能很快。

例如,有的工作频率为500Hz,就意味着每走一步需要2ms。

目前频率高的可达10KHz。

但是总的来说步进电机的速度是十分慢的。

(7)空载启动频率:即步进电机在空载情况下能够正常启动的脉冲频率,如果脉冲频率高于该值,电机不能正常启动,可能发生丢失或堵转。

在有负载的情况下,启动频率应更低。

如果要是电机达到高速转动,脉冲频率应该有加速过程,即启动频率较低,然后按一定加速度升到所希望的高频(电机转速从低速到高速)。

42步进电机选型,42步进电机的参数,42步进电机有哪些常用型号?维科特机电

42步进电机选型,42步进电机的参数,42步进电机有哪些常用型号?维科特机电
42步进电机是混合式步进电机中用量最大的品种,产品性价比也最高,所以推荐优先考虑选用。

下面推荐的最常用的42步进电机型号,考虑了电机的代表性和通用性,也是性价比高的型号。

列表中绝大多数是信浓步进电机,只有机身长超过60mm的两款步进电机,信浓没有对应尺寸的产品,推荐的是维科特品牌的步进电机。

下面特性表里面的保持力矩参数基本上是信浓电动机规格书上的规格,而电机实测值一般比规格值高出10~15%。

另外,信浓标准电机是插头出线的型号是出厂不配引线的,维科特机电可以为客户另外单独配引线,还可以配拖链线。

下面一些是6线电机,用户如果在中低速场合使用,建议把电机串联接线,在串联接线时,电阻变成2倍,电感是4倍,额定电流0.7倍,保持力矩是1.4倍。

维科特机电专注于步进电机及其应用领域十几年,给用户推荐性价比高的产品解决方案,主推信浓步进电机,是信浓的核心一级经销商,具体选型及咨询服务请访问公司官网。

步电机系统解决方案
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步进电机的计算与选型实用计算

步进电机的计算与选型对于步进电动机的计算与选型,通常可以按照以下几个步骤:1) 根据机械系统结构,求得加在步进电动机转轴上的总转动惯量eq J ;2) 计算不同工况下加在步进电动机转轴上的等效负载转矩eq T ;3) 取其中最大的等效负载转矩,作为确定步进电动机最大静转矩的依据;4) 根据运行矩频特性、起动惯频特性等,对初选的步进电动机进行校核。

1. 步进电动机转轴上的总转动惯量eq J 的计算加在步进电动机转轴上的总转动惯量eq J 是进给伺服系统的主要参数之一,它对选择电动机具有重要意义。

eq J 主要包括电动机转子的转动惯量、减速装置与滚珠丝杠以及移动部件等折算到电动机转轴上的转动惯量等。

2. 步进电动机转轴上的等效负载转矩eq T 的计算步进电动机转轴所承受的负载转矩在不同的工况下是不同的。

通常考虑两种情况:一种情况是快速空载起动(工作负载为0),另一种情况是承受最大工作负载。

(1)快速空载起动时电动机转轴所承受的负载转矩eq1Teq1amax f 0T =T +T +T (4-8)式中 amax T ——快速空载起动时折算到电动机转轴上的最大加速转矩,单位为N ·m ;f T ——移动部件运动时折算到电动机转轴上的摩擦转矩,单位N ·m ;0T ——滚珠丝杠预紧后折算到电动机转轴上的附加摩擦转矩,单位为N ·m 。

具体计算过程如下:1)快速空载起动时折算到电动机转轴上的最大加速转矩:amax eq 2T =J =60eq ma J n t πε (4-9)式中 eq J ——步进电动机转轴上的总转动惯量,单位为2kg m ⋅;ε——电动机转轴的角加速度,单位为2/rad s ;m n ——电动机的转速,单位r/min ;a t ——电动机加速所用时间,单位为s ,一般在0.3~1s 之间选取。

2)移动部件运动时折算到电动机转轴上的摩擦转矩:f T =2i πη (4-10)式中 F 摩——导轨的摩擦力,单位为N ;h P ——滚珠丝杠导程,单位为m ;η——传动链总效率,一般取0.70.85η=;i ——总的传动比,/s m i n n =,其中m n 为电动机转速,s n 为丝杠的转速。

步进电机ppt


A
B'
C'
C
B
A'
总之,每个循环周期,有六种通电状态,所以称 为三相六拍,步距角为15。
2.4、三相双三拍
三相绕组的通电顺序为: AB BC CA AB 共三拍。
A
B'
C'
C
B
A'
A
B'
C'
C
B
A'
AB通电
BC通电
A
B'
C'
C
B
A'
CA通电
工作方式为三相双三 拍时,每通入一个电 脉冲,转子也是转
❖ 这一线性关系的存在,加上步进电机只有周期性的 误差而无累积误差等特点。使得在速度、位置等控 制领域用步进电机来控制变的非常的简单。
2、系统构成:
脉冲信 号输入
脉冲分配器
脉冲放大器
步进 电机
3、步进电机的结构
步进电机的内部结构
步进机主要由两部分构成:定子和转子。它们均由磁性材料构成, 其上分别有六个、四个磁极 。
这种工作方式,因三相绕组中每次只有一相通电, 而且,一个循环周期共包括三个脉冲,所以称三相 单三拍。
三相单三拍的特点:
(1)每来一个电脉冲,转子转过 30。此角称为
步距角,用S表示。
(2)转子的旋转方向取决于三相线圈通电的顺序, 改变通电顺序即可改变转向。
2.3、三相单双六拍
三相绕组的通电顺序为: AABBBCCCAA 共六拍。
30,即 S = 30。
以上三种工作方式,三相双三拍和三相单双六 拍较三相单三拍稳定,因此较常采用。
三、步进电机的三个重要概念

步进电机参数及含义

步进电机参数及含义步进电机参数及含义1、步进角:当步进驱动器接收到一个脉冲信号,它所驱动步进电机按设定的方向转动的一个固定角度。

2、保持转矩(HOLDING TORQUE):保持转矩(HOLDING TORQUE)是指步进电机通电但没有转动时,定子锁住转子的力矩。

它是步进电机最重要的参数之一,通常步进电机在低速时的力矩接近保持转矩。

由于步进电机的输出力矩随速度的增大而不断衰减,输出功率也随速度的增大而变化,所以保持转矩就成为了衡量步进电机最重要的参数之一。

比如,当人们说2N.m 的步进电机,在没有特殊说明的情况下是指保持转矩为2N.m的步进电机。

3、 DETENT TORQUE:DETENT TORQUE是指步进电机没有通电的情况下,定子锁住转子的力矩。

DETENT TORQUE在国内没有统一的翻译方式,容易使大家产生误解;由于反应式步进电机的转子不是永磁材料,所以它没有DETENT TORQUE。

4、精度:一般步进电机的精度为步进角的3-5%,且不累积。

5、空载启动频率:步进电机有一个技术参数:空载启动频率,即步进电机在空载情况下能够正常启动的脉冲频率,如果脉冲频率高于该值,电机不能正常启动,可能发生丢步或堵转。

在有负载的情况下,启动频率应更低。

如果要使电机达到高速转动,脉冲频率应该有加速过程,即启动频率较低,然后按一定加速度升到所希望的高频(电机转速从低速升到高速)。

6、四相混合式步进电机与驱动器的串联接法和并联接:四相混合式步进电机一般由两相驱动器来驱动,因此,连接时可以采用串联接法或并联接法将四相电机接成两相使用。

串联接法一般在电机转速较的场合使用,此时需要的驱动器输出电流为电机相电流的0.7倍,因而电机发热小;并联接法一般在电机转速较高的场合使用(又称高速接法),所需要的驱动器输出电流为电机相电流的1.4倍,因而电机发热较大。

7、纹波电压:纹波电压一般是指直流电源输出端含有交流电压是多少V,属称纹波电压或纹波系数。

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步进电机常识与步进电机的选购 1. 什么是步进电机? 步进电机是一种将数字脉冲信号转化为角位移的执行机构。也就是说,当步进驱动器接收到一个脉冲信号,它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度(即步进角、步距角)。您可以通过控制脉冲个数来控制角位移量,从而达到准确定位的目的;同时您可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度,从而达到调速的目的。 2. 步进电机分哪几种? 步进电机分三种:永磁式(PM) ,反应式(VR)和混合式(HB) 永磁式步进电机一般为两相,转矩和体积较小,步进角一般为7.5度 或15度; 反应式步进电机一般为三相,可实现大转矩输出,步进角一般为0.75度。输出转矩较大,转速也比较高。这种电机,在机床上使用较多。 混合式步进电机是指混合了永磁式和反应式的优点。它又分为两相、三相、四相和五相:两相(四相)步距角一般为1.8度,三相步距角通常为1.2度,而五相步进角多为 0.72度。目前,混合式步进电机的应用最为广泛。 3. 什么是保持转矩(HOLDING TORQUE)? 保持转矩(HOLDING TORQUE)是指步进电机通电但没有转动时,定子锁住转子的力矩。它是步进电机最重要的参数之一,通常步进电机在低速时的力矩接近保持转矩。由于步进电机的输出力矩随速度的增大而不断衰减,输出功率也随速度的增大而变化,所以保持转矩就成为了衡量步进电机最重要的参数之一。比如,当人们说2N.m的步进电机,在没有特殊说明的情况下是指保持转矩为2N.m的步进电机。 4. 什么是DETENT TORQUE? DETENT TORQUE 是指步进电机没有通电的情况下,定子锁住转子的力矩。通常称为“定位力矩”。 DETENT TORQUE 在国内没有统一的翻译方式,容易使大家产生误解;由于反应式步进电机的转子不是永磁材料,所以它没有DETENT TORQUE。 5. 步进电机精度为多少?是否累积? 一般步进电机的精度为步进角的3-5%,且不累积。 6. 步进电机的外表温度允许达到多少? 步进电机温度过高首先会使电机的磁性材料退磁,从而导致力矩下降乃至于失步,因此电机外表允许的最高温度应取决于不同电机磁性材料的退磁点;一般来讲,磁性材料的退磁点都在摄氏130度以上,有的甚至高达摄氏200度以上,所以步进电机外表温度在摄氏80-90度完全正常。 7. 为什么步进电机的力矩会随转速的升高而下降? 当步进电机转动时,电机各相绕组的电感将形成一个反向电动势;频率越高,反向电动势越大。在它的作用下,电机随频率(或速度)的增大而相电流减小,从而导致力矩下降。 8. 为什么步进电机低速时可以正常运转,但若高于一定速度就无法启动,并伴有啸叫声? 步进电机有一个技术参数:空载启动频率,即步进电机在空载情况下能够正常启动的脉冲频率,如果脉冲频率高于该值,电机不能正常启动,可能发生丢步或堵转。在有负载的情况下,启动频率应更低。如果要使电机达到高速转动,脉冲频率应该有加速过程,即启动频率较低,然后按一定加速度升到所希望的高频(电机转速从低速升到高速)。 9. 如何克服两相混合式步进电机在低速运转时的振动和噪声? 步进电机低速转动时振动和噪声大是其固有的缺点,一般可采用以下方案来克服: A. 如步进电机正好工作在共振区,可通过改变减速比等机械传动避开共振区; B. 采用带有细分功能的驱动器,这是最常用的、最简便的方法; C. 换成步距角更小的步进电机,如三相或五相步进电机; D. 换成交流伺服电机,几乎可以完全克服震动和噪声,但成本较高; E. 在电机轴上加磁性阻尼器,市场上已有这种产品,但机械结构改变较大。 10. 细分驱动器的细分数是否能代表精度? 步进电机的细分技术实质上是一种电子阻尼技术(请参考有关文献),其主要目的是减弱或消除步进电机的低频振动,提高电机的运转精度只是细分技术的一个附带功能。比如对于步进角1.8° 的两相混合式步进电机,如果细分驱动器的细分数设置为4,那么电机的运转分辨率为每个脉冲0.45°,电机的精度能否达到或接0.45°,还取决于细分驱动器的细分电流控制精度等其它因素。不同厂家的细分驱动器精度可能差别很大;细分数越大精度越难控制。 11. 四相混合式步进电机与驱动器的串联接法和并联接法有什么区别? 四相混合式步进电机能够采用单极性驱动和双极性驱动两种方式。例如:HSM8672驱动器是单极性驱动,HSM1524-8驱动器是双极性驱动。通常用两相驱动器就能够驱动四相步进电机。因此,连接时可以采用串联接法或并联接法将四相电机接成两相使用。串联接法一般在电机转速较低的场合使用,此时需要的驱动器输出电流为电机相电流的0.7倍,因而电机发热小;并联接法一般在电机转速较高的场合使用(又称高速接法),所需要的驱动器输出电流为电机相电流的1.4倍,因而电机发热较大。 12. 如何确定步进电机驱动器的直流供电电源? A. 电压的确定:混合式步进电机驱动器的供电电源电压一般是一个较宽的范围(例如HSM1524-8的供电电压为8~40VDC),电源电压通常根据电机的工作转速和响应要求来选择。如果电机工作转速较高或响应要求较快,那么电压取值也高,但注意电源电压的纹波不能超过驱动器的最大输入电压,否则可能损坏驱动器。 B. 电流的确定:供电电源电流一般根据驱动器的输出相电流I来确定。如果采用线性电源,电源电流一般可取I 的1.1~1.3倍;如果采用开关电源,电源电流一般可取I 的1.5~2.0倍。 13. 混合式步进电机驱动器的脱机信号FREE一般在什么情况下使用? 当脱机信号FREE为低电平时,驱动器输出到电机的电流被切断,电机转子处于自由状态(脱机状态)。在有些自动化设备中,如果在驱动器不断电的情况下要求直接转动电机轴(手动方式),就可以将FREE信号置低,使电机脱机,进行手动操作或调节。手动完成后,再将FREE信号置高,以继续自动控制。 14. 如何用简单的方法调整两相步进电机通电后的转动方向? 只需将电机与驱动器接线的A+和A-(或者B+和B-)对调即可。 15. 步进电机驱动器的细分原理是什么? 用于自动化运动控制系统中的步进电机,主要有二相、三相、四相、五相混合式步进电机。步进电机必须匹配相应驱动器,才能够接受控制器(CPU、PLC等)的数字信号。为了降低步进电机工作噪音,通常使用细分驱动器,尤其是在低速工作状态时比较明显。 很多人对“细分”还不是特别了解,有的只是认为,细分是为了提高精 度,其实不然,细分主要是改善电机的运行性能,现说明如下:步进电机的细分控制是由驱动器精确控制步进电机的相电流来实现的,以二相电机为例,假如电机的额定相电流为3A ,如果使用常规驱动器(如常用的恒流斩波方式)驱动该电机,电机每运行一步,其绕组内的电流将从0突变为3A 或从3A 突变到0,相电流的巨大变化,必然会引起电机运行的振动和噪音。如果使用细分驱动器,在10细分的状态下驱动该电机,电机每运行一微步,其绕组内的电流变化只有0.3A 而不是3A ,且电流是以正弦曲线规律变化,这样就大大的改善了电机的振动和噪音,因此,在性能上的优点才是细分的真正优点。由于细分驱动器要精确控制电机的相电流,所以对驱动器要有相当高的技术要求和工艺要求,成本亦会较高。注意,国内有一些驱动器采用“平滑”来取代细分,有的亦称为细分,但这不是真正的细分,望广大用户一定要分清两者的本质不同: A.“平滑”并不精确控制电机的相电流,只是把电流的变化率变缓一些,所以“平 滑”并不产生微步,而细分的微步是可以用来精确定位的。 B.电机的相电流被平滑后,会引起电机力矩的下降,而细分控制不但不会引起电机力矩的下降,相反,力矩会有所增加。 16. 单极性驱动器与双极性驱动器能否通用? 单极性驱动器不能代替双极性驱动器使用,而双极性驱动器能够代替单极性驱动器使用。由于两种驱动器的电流分配方式不同,其驱动步进电机的效果也不一样。单极性驱动器(例如:HSM8672),是专门用于采用单极性接法的四相步进电机。例如有五线、六线、八线几种引线方式四相步进电机,既能够使用单极性驱动器,又能够使用双极性驱动器(例如:HSM1524-8)。但是,要达到最佳效率,还是针对性地选择驱动器为好。如何选购步进电机 步进电机,是一种能够接受数字信号的机械动力装置,有着非常精确的步距角,体积小巧,输出力矩较大。有好几十种规格可以选择。 步进电机的保持转矩,近似于传统电机所称的“功率”。当然,有着本质的区别。步进电机的物理结构,完全不同于交流、直流电机,步进电机的输出功率是可变的。通常根据需要的转矩大小(即所要带动物体的扭力大小),来选择哪种型号的步进电机。大致说来,扭力在0.8N.m以下,选择28、35、39、42(电机的机身直径或方度,单位:mm);扭力在1N.m左右的,选择57电机较为合适。扭力在几个N.m或更大的情况下,就要选择75、85、86、90、110、130等规格的步进电机。对于步进电机的转速也要特别考虑。因为,步进电机的输出转矩,与转速成反比。就是说,步进电机在低速(每分钟几百转或更低转速,其输出转矩较大),在高速旋转状态的转矩(1000转/分--9000转)就很小了。当然,有些工作环境需要高速步进电机,就要对步进电机的线圈电阻、电感等指标进行衡量。选择电感稍小一些的步进电机,作为高速步进电机,能够获得较大输出转矩。反之,要求低速大力矩的情况下,就要选择电感在十几或几十mH,电阻也要大一些为好。 步进电机空载起动频率,通常称为“空起频率”。这是选购步进电机比较重要的一项指标。如果要求在瞬间频繁启动、停止,并且,转速在1000转/分钟左右(或更高),通常需要“加速启动”。如果需要直接启动达到高速运转,最好选择反应式或永磁步进电机。这些步进电机的“空起频率”都比较高。 步进电机的相数选择,这项内容,很多客户几乎没有什么重视,大多是随便购买。其实,不同相数的步进电机,工作效果是不同的。相数越多,步距角就能够做的比较小,工作时的振动就相对小一些。大多数场合,使用两相步进电机(四相步进电机)比较多。在高速大力矩的工作环境,选择三相步进电机是很实用的。 特种步进电机能够防水、防油,用于某些特殊场合。例如水下机器人,就需要放水步进电机。75BYG系列步进电机大多是防水结构。对于特种用途的步进电机,就要针对性选择了。 特殊规格的步进电机,通常需要和生产厂家沟通,在技术允许的范围内,加工订货。例如,出轴的直径、长短、伸出方向等。

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