铁丝的号数与直径
钢筋进场验收内容
钢筋进场验收内容钢筋原材料进场，要按照规范要求进行验收，建设单位、监理单位、施工单位需有专人到场，进场验收要验什么？钢筋进场验收内容1、证件检查钢筋原材料是否有产品质量证明书、每一捆钢筋上是否有挂牌。
2、外表1）钢筋应平直、无损伤。
2）表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈（钢筋表面如若有油污，原材料必须退场）。
3、挂牌1）合格的钢筋品牌的正确的悬挂方式——用钢钉固定在钢筋上。
2）不合格的钢筋品牌悬挂方式——用铁丝扎在钢筋上（通常情况下为小厂生产的钢筋）。
4、复核证件信息检查钢筋原材料质量证明书中厂名、生产日期、炉罐号、钢筋级别、直径等信息是否与每捆钢筋上的挂牌一致（重点注意捆数、直径、炉罐号）。
1）检查质量证明书中的钢筋级别、捆数与现场挂牌与钢筋是否一致。
2）检查质量证明书中的炉罐号是否与现场挂牌钢筋一致。
3）检查质量证明书（原件）中是否盖有红章。
5、直径检测钢筋的直径允许偏差应符合相关规定。
6、见证取样现场见证取样取样时建设单位、监理单位、施工单位均需有专人到场，并重点注意以下几点：1）取样时同一厂家、同一类型的成型钢筋，不超过30t为一批，每批随机抽取3个成型钢筋。
2）取样时端头部分去掉。
3）取样时切口应平滑，与长度方向垂直且不应小于500mm。
7、重量偏差检测1）用电子秤称钢筋的实际重量，并根据理论重量算出重量偏差。
2）钢筋实际重量与理论重量的允许偏差应符合下表规定：8、力学性能检测检验钢筋的屈服强度、抗拉强度、伸长率性能应符合规范规定。
有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无要求时，一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E或HRBF335E 、HRBF400E、HRBF500E钢筋，其强度和最大力下的总伸长率应符合下列规定：1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值（强屈比）不应小于1.25；2）屈服强度实测值与标准值的比值（超屈比）不应大于1.30；3）钢筋的最大力下的总伸长率不应小于9%。
钢筋安装技术交底
钢筋安装技术交底技术交底记录2010年4月10日工程名称图书信息中心分部工程基础、主体工程分项工程名称希望大家给个评价，谢谢底平梁板式筏形基础，主体为现浇框架结构，按七度抗震设防，框架抗震等级为二级。
本工程施工图按照国标图集03G101《混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图》的要求来表示，施工时须严格按照其相关要求进行，未注明的构造要求应按照国标图集的有关规定执行现场施工时应配合使用。
施工准备技术准备1)熟悉图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应纠正增补。
2)熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
3)做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
4)根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。
机具准备主要机具:钢筋钩子、撬杠、小扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、钢卷尺、专用水平及垂直运输工具等。
材料准备1)钢筋:应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。
当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
2)成型钢筋:必须符合施工图的规格、尺寸、形状、数量。
3)铁丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。
铁丝切断长度要满足使用要求。
4)垫块:用水泥砂浆制成，20mm~50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋20~22号火烧丝。
或用塑料卡、拉筋、支撑筋。
作业条件1)准备好铁丝、水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。
2)钢筋定位划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格形状和数量。
3)绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案。
4)绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。
5)钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
6)钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
日本材料对应国内牌号[珍藏版]
![日本材料对应国内牌号[珍藏版]](https://img.taocdn.com/s3/m/4b521b07581b6bd97f19eac2.png)
8 SWCH-10R 9 SWRM×× 10 STKM11A 11 STKM13A 12 SGD41-D、SGD400-D 13 SAE15C 14 SS400 15 SECC 16 SUM22 17 SCr4×× 18 SCM4×× 19 SUH3 20 SUH11 21 SUH35 22 SUH38 23 SWOSC-V 24 SWRH62B-SWRH72B 25 SW-A、SW-B、SW-C 26 SWPA、SWPB 27 SK5 28 SK5M~SK7M 29 SUP3
序号 日本材料 1 SPCC 2 SPHC 3 S××C 4 JSC270CC 5 JSH270CN 6 SWRCH××A 7 SWM-B
对应国内牌号 冷轧08AL（SPCC SPCD SPCE 冷扎碳素钢板） 热轧08AL（SPHC SPHD SPHE 热扎碳素钢板） 低碳钢牌号，××代表碳含量为0.××% 一般用冷轧钢板SPCC、08AL、10#钢 一般用热轧钢板SPHC、08AL、10#钢 冷镦钢钢牌号，相当于ML×× SWRCH 冷镦、冷锻用碳素钢材 低碳钢线材牌号，φ1.8-2.3mm时，σb为590-1270MPa；φ2.6-3.2mm时，σb为540-1130MPa SWM 低碳钢丝、铁丝，钢号末尾附加"-B"为普通铁丝，"-A"为退火或正火的，"-G"为镀锌铁丝，"-N"为制钉用 铁丝 4mm＞φ≥3mm，抗拉强度≥440MPa的钢丝；SWCH 冷镦 、锻用碳素钢丝，钢号尾附加"R"为 镇静钢，"A"为铝镇静钢。 低碳软钢丝牌号，××代表碳含量为0.××%；SWRM 低碳钢线材 钢管牌号，材料相当于SPHC，σb≥290MPa；STKM 机械结构用碳素钢管 钢管牌号，碳含量≤0.25%，σb≥370MPa，σs≥215MPa，相当于Q215、Q235、ST37-2 一般碳素结构钢钢丝，抗拉强度为500-850MPa 15#钢 宝钢和珠钢有此牌号：σb≥400MPa， SPCC基材上的电镀锌钢板；SECC SECD SECE 电镀锌钢板、冷扎板 易切削钢牌号，C：≤0.13%、Mn：0.7-1.0 、P：0.07-0.12、 S：0.24-0.33 铬钢牌号，C代表Cr，相当于××Cr；SCr420 相当于20Cr 铬钼钢牌号，C代表Cr，M代表Mo，相当于××CrMo；SCM420 相当于20CrMo 4Cr10Si2Mo 5Cr8Si2 5Cr21Mn9Ni4N C：0.25-0.35 Si：≤1.0 Mn：≤1.2 P：0.18-0.25 S：≤0.03 Cr：19-21 Mo：1.8-2.5 B：0.001-0.010 55CrSi 65Mn 、 70 、 60Si2Mn 普通弹簧钢丝牌号，SW-A无对应牌号，SW-B、SW-C相当于GB/T4357中的B类和C类钢丝 琴钢丝牌号，用于高应力弹簧，相当于GB/T4358-89中的E类和F类钢丝 T8工具钢 （碳素工具钢） T8A T8 T7A 65Mn工具钢 85#弹簧钢 SUP2相当于65#碳素弹簧钢
钢筋在工程中分类及分级符号
钢筋施工一、钢筋的分类钢筋由于品种、规格、型号的不同和在构件中所起的作用不同，在施工中常常有不同的叫法。
对一个钢筋工来说，只有熟悉钢筋的分类，才能比较清楚地了解钢筋的性能和在构件中所起的作用，在钢筋加工和安装过程中不致发生差错。
钢筋的分类方法很多,主要有以下几种：（一）按钢筋在构件中的作用1、受力筋：是指构件中根据计算确定的主要钢筋,包括有：受拉筋、弯起筋、受压筋等。
2、构造钢筋：是指构件中根据构造要求设置的钢筋,包括有:分布筋、箍筋、架立筋、横筋、腰筋等。
（二）按钢筋的外形1、光圆钢筋：I级钢筋（Q235钢筋）均轧制为光面圆形截面,钢筋表面光滑无纹路，主要用于分布筋、箍筋等.直径6-10mm的供应形式一般做成盘圆,直径12mm以上为直条.2、带肋钢筋：有螺旋形、人字形和月牙形三种,一般Ⅱ、Ⅲ级钢筋轧制成人字形,Ⅳ级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。
钢筋表面刻有不同的纹路，增强了钢筋与混凝土的粘结力,主要用于墩柱、梁等构件中的受力筋。
带肋钢筋的出厂长度有9m、12m两种规格。
3、钢丝：分冷拔低碳钢丝和碳素高强钢丝两种,直径均在5mm以下。
4、钢绞线：有3股和7股两种，常用于预应力钢筋混凝土构件中（三）按钢筋的强度在钢筋混凝土结构中常用的是热轧钢筋，热轧钢筋按强度可分为四级,HPB300（Ⅰ级钢），其屈服强度标准值为300MPa；(2011年开始代替HPB235) HRB335（Ⅱ级钢)，其屈服强度标准值为335MPa；HRB400（Ⅲ级钢）,其屈服强度标准值为400MPa；RRB400(Ⅳ级钢)，其屈服强度标准值为400MPa。
（四）按直径大小钢丝（直径3～5mm）、细钢筋（直径6~10mm）、粗钢筋（直径大于22mm).（五）钢筋的符号A:Ⅰ级钢筋B：Ⅱ级钢筋C：Ⅲ级钢筋D：Ⅳ级钢筋HPB—热轧光圆钢筋(Hot Rolled Piain Bars）。
HRB—普通热轧带肋钢筋(Hot Rolled Rib-bed Bars）.例如：三圣特大桥中所使用钢筋型号为HPB300（A6、A8、A10）、HRB400（C 12、C14、C16、C18、C20、C25、C28、C32、)两种型号.二、钢筋进场一般规定钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单，进场时除应检查其外观和标志外,尚应按不同的钢种、等级、牌号、规定及生产厂家分批抽取试样进行力学性能检验，检验试验方法应符号现行国家标准的规定。
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10kv高压线防护施工方案-杉木杆
目 录 1。 编制说明 ............................................................................................................................... 2 2. 编制依据 ............................................................................................................................... 2 2.1. 施工组织设计 .................................................................................................................. 2 2。2。 ............................................................................................. 施工规范、法规、文件2 3。 工程概况 ............................................................................................................................... 3 3.1。 总体概况 .......................................................................................................................... 3 3。2. 现场10KV高压线概况 .................................................................................................... 3 4。 搭设、拆除架子施工重点、难点分析 ............................................................................... 3 4。1. 施工重点 .......................................................................................................................... 3 4。2. 施工难点 .......................................................................................................................... 4 5。 施工现场主要危险因素分析与防范 ................................................................................... 4 6。 施工准备 ............................................................................................................................... 5 6.1. 技术准备 .......................................................................................................................... 5 6。2. 物资准备 .......................................................................................................................... 5 6.3. 现场准备 .......................................................................................................................... 6 7。 安全管理领导小组 ............................................................................................................... 6 7.1. 安全管理领导小组 .......................................................................................................... 6 8. 搭、拆高压线防护架子施工要点 ....................................................................................... 7 8.1。 防护架子搭设施工程序及施工要点............................................................................... 7 8。2。 ............................................................................................................ 节点绑扎方法9 8.3。 防护架体日常检查 ........................................................................................................ 10 8。4。 ..................................................................................... 拆除防护架子施工操作要点11 9. 高压线防护架安全技术管理措施 ..................................................................................... 12 9。1。 ........................................................................................................ 架子工岗位要求12 9.2。 安全操作要点 ................................................................................................................ 13 9.3。 安全管理措施 ................................................................................................................ 14 10。 附图 ..................................................................................................................................... 14 1. 编制说明 由于B地块现场东侧有两台400kvA变压器,一条10kv高压线在塔吊回转半径范围内,为保证塔吊能在一个安全的环境下正常工作，现根据塔吊使用环境安全有关要求及有关对施工区域内高压电线防护措施要求，制定此专项施工方案。
图文：钢筋绑扎与安装质量通病防治措施
图文：钢筋绑扎与安装质量通病防治措施钢筋绑扎与安装质量通病防治措施1箍筋间距不按图施工绑扎原因分析：绑扎操作不严格，不按图纸尺寸绑扎。
防治措施：根据构件配筋情况，在纵向钢筋上用粉笔画出间距点。
同时严格要求工人操作。
2箍筋绑扎不牢固，绑扎点松脱，箍筋滑移歪斜原因分析：用于绑扎的铁丝太硬或粗细不适当；绑扣形式为同一方向；或将钢筋笼骨架沉入模板槽内过程中骨架变形。
防治措施：一般采用20-22号铁丝作为绑线。
绑扎直径12mm以下钢筋宜用22号铁丝；绑扎直径12-16mm钢筋宜用20号铁丝；绑扎梁、柱等直径较大的钢筋用双根22号铁丝充当绑线。
绑扎时要相邻两个箍筋采用反向绑扣形式。
例如绑平板钢筋网时，除了用一面顺扣外，还应加一些十字花扣；钢筋转角处要采用兜扣并加缠；对纵向的钢筋网，除了十字花扣外，也要适当加缠。
重新调整钢筋笼骨架，并将松扣处重新绑牢。
3箍筋弯钩头平直段长度不足10d原因分析：下料不准确；画线方法不对或误差大；用手工弯曲时，扳距选择不当；角度控制没有采取保证措施。
防治措施：1）加强钢筋配料管理工作，根据本单位设备情况和传统操作经验，预先确定各形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到；为了画线简单和操作可靠，要根据实际成型条件（弯曲类型和相应的下料调整值、弯曲处曲率半径、扳距等），制定一套画线方法以及操作时搭扳子的位置规定备用。
一般情况可采用以下画线方法：画弯曲钢筋分段尺寸时，将不同角度的下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除，画上分段尺寸线；形状对称的钢筋，画线要从钢筋的中心点开始，向两边分画。
扳距大小应根据钢筋弯制角度和钢筋直径确定，可参以下数值。
（以上1中的d为钢筋直径。
）为了保证弯曲角度符合图纸要求，在设备和工具不能自行达到准确角度的情况下，可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的措施。
2）对于开头比较复杂的钢筋，如进行大批成型，最好试加工出一个样品，并根据样品情况进行调整，以作为示范。
插花讲究多少技巧
插花的构图技巧1．自然式构图。
为艺术插花和东方式插花中常用的形式，适合于陈设在客厅、书房或卧室等场所。
自然式插花是以表现植物自然生长形态为主的花型，插作时应注意以下几点，才能取得较好的效果。
（1）起把宜紧，上散下聚，有如一丛怒起。
植物的生长都是从一"点"出发的，所以插花时，应把花器视作大地，所有花技都要从一处出发，让人感到是从一殊长出的，这样插花才显得有生命力，否则枝条松散交叉，就象杂草丛生，毫无美感。
所以枝条尽量靠紧、尽量集中。
（2）光源一致，势态协调。
植物的生长都有追求光源的特性，花朵向着阳光开放，枝叶也迎着太阳伸展。
枝条的弯曲是为了趋光，这也是枝校条姿态美的所在。
所以插花时要设想光源所在，而所插的花都要趋向光源的方向，彼此呼应。
（3）花数宜单不宜双。
双数的花朵，插起来容易对称呆板，而单数有没完成之意，可诱发遐想，故要设法把双数变成单数。
如4朵花时可插成3+1，即把3朵插在一起，另1朵插在较远的位置，使两组都成单数。
同样，6朵花时，可插成3+2+1三组，这样看起来才有变化。
（4）形体不宜单一，瓶口不宜完整外露。
若线条单一或颜色单调，会使人感到乏味。
在传统的插花艺术里，常采用"破"的技法，使其产生起伏、跌宕的效果。
如一组表示风势的线条，在其中加插一两支反方向的线条，就会觉得奇兵突出。
一组圆形的线条（如圆形的花、圆形的叶），若用一两支其他形状的线条来破，就可以增添生趣。
通常直的线条用曲的破，横的用竖的破，圆的用长的破。
同样，插花时的瓶口线条不宜完整外露，可用花或枝叶遮盖一部分而破之。
所谓"破正求奇"，这是中国传统插花的技法之一。
（5）要留有空白。
空白出余韵，留空白是中国美学思想中一个重要部分。
插花时往往把花技安排在花器的一侧，留出一侧空白的水面，为技条的伸展提供去处。
此外，空白的水面还能起均衡的作用。
而空间的空白是由枝条伸展所形成的，枝条所勾画出的空间，都是视角的范围，在此范国内留出大片空白，可使枝条充分伸展，也给人们留下遐想回旋的余地。
角钢规格表
公称直径a
mm
弯曲试验
弯曲直径
HRB335
6-25
28-50
3a
4a
HRB400
6-25
28-50
4a
5a
HRB500
6-25
28-50
6a
7a
２）反向弯曲性能
根据需方要求，钢筋可进行反向弯曲性能试验。
反向弯曲试验的弯心直径比弯曲试验相应增加一个钢筋直径。先正向弯曲45度，后反向弯曲23度，后反向弯曲23度。经反向弯曲试验后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。
δ(%)
180°冷弯
R235
≥235
≥370
≥25
d=a
低碳钢热轧盘圆条力学性能指标
牌号
σs（Mpa）
σb（Mpa）
δ(%)
180°冷弯
Q235
≥235
≥410
≥23
d=0.5a
角钢规格表
角钢规格表边side
A×B
边允许偏差
size allowble deviation
厚度tickness t
3
4
5
10
11.6
9.3
0.617
0.785
63
35
109
49
--
--
8
11
12
13.9
11.0
0.888
1.131
75
42
131
58
5
5
9
13
14
16.2
13.0
1.21
1.539
88
49
黄金谷钢筋工程施工方案
目录1. 工程概况............................................................ 错误!未定义书签。
1.1 基本概况 (4)1.1结构概况 (4)1.2设计概况 (4)2.0编制依据 (5)3. 流水段划分.......................................................... 错误!未定义书签。
4. 施工准备............................................................ 错误!未定义书签。
4.1. 技术准备....................................................... 错误!未定义书签。
4.2. 机具准备....................................................... 错误!未定义书签。
4.3. 人员准备....................................................... 错误!未定义书签。
4.4. 材料准备....................................................... 错误!未定义书签。
4.4.1. 钢筋场地准备................................................. 错误!未定义书签。
4.4.2. 堆放规定..................................................... 错误!未定义书签。
4.4.2.1. 原材....................................................... 错误!未定义书签。
4.4.2.2. 成品和半成品............................................... 错误!未定义书签。
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铁丝的号数与直径，是按照英国标准线来说的。
英国标准线规（BWG)号数与线径的关系
线规号码 英寸 毫米
0
0.324 8.230
1 0.300 7.020
2 0.276 7.010
3 0.252 6.401
4 0.232 5.893
5 0.212 5.385
6 0.192 4.877
7 0.176 4.470
8 0.160 4.064
9 0.144 3.658
10 0.128 3.251
11 0.116 2.946
12 0.104 2.642
13 0.092 2.337
14 0.080 2.032
15 0.072 1.829
16 0.064 1.626
17 0.056 1.422
18 0.048 1.219
19 0.040 1.016
20 0.036 0.914
21 0.032 0.813
22 0.028 0.711
23 0.024 0.610
24 0.022 0.559
25 0.020 0.508
26 0.018 0.457
27 0.0164 0.417
28 0.0148 0.376
29 0.0136 0.345
30 0.0124 0.315
31 0.0116 0.295
32 0.0108 0.274
33 0.0100 0.254
34 0.0092 0.234
35 0.0084 0.213
36 0.0076 0.193
37 0.0068 0.173
38 0.0060 0.152
39 0.0052 0.132
40 0.0048 0.122
41 0.0044 0.112