我国水泥市场运营状况分析
水泥公司年度工作总结范文8篇
水泥公司年度工作总结范文8篇篇1一、背景在过去的一年中，我们水泥公司在全体员工的共同努力下，取得了可喜的成绩。
作为公司的年度工作总结，本文将对公司一年的工作进行全面回顾和总结，分析公司面临的问题和挑战，并提出相应的建议，为今后的工作提供参考和指导。
二、年度工作回顾1. 生产经营情况在过去一年中，公司实现了稳定的生产和经营，生产的水泥质量稳定可靠，得到了客户的广泛认可。
同时，公司积极开拓市场，扩大销售渠道，实现了销售额的稳步增长。
2. 研发创新情况公司一直注重科技创新和研发，投入了大量的资金和人力。
在过去一年中，公司取得了一系列重要的研发成果，如开发了新型环保水泥、优化了生产流程等，提高了公司的核心竞争力和市场占有率。
3. 质量控制情况公司一直将产品质量视为企业的生命线，严格把控产品质量。
在过去一年中，公司加强了质量管理体系的建设，提高了产品的合格率和客户满意度。
同时，公司还积极响应国家环保政策，加强了环保措施的实施。
4. 安全生产情况公司一直将安全生产作为工作的重中之重，严格执行安全生产标准。
在过去一年中，公司加强了安全生产的宣传和教育，提高了员工的安全意识。
同时，公司还加强了安全设施的建设和完善，确保了员工的人身安全和企业的财产安全。
三、面临的问题和挑战1. 市场竞争激烈当前水泥市场竞争激烈，公司需要不断加强市场开拓和产品创新，提高产品的市场竞争力和客户满意度。
2. 环保压力加大随着国家环保政策的不断加强，公司需要积极响应环保政策，加强环保措施的实施，降低企业环保风险。
3. 生产成本上升受原材料价格和市场波动等因素的影响，公司生产成本有所上升，需要加强成本控制和管理，提高企业的盈利能力。
四、建议和措施1. 加强市场开拓和产品创新建议公司继续加强市场开拓力度，扩大销售渠道，提高产品的市场竞争力和客户满意度。
同时，公司还可以加强产品创新，开发更多适应市场需求的新产品。
2. 加强环保措施的实施建议公司继续加强环保措施的实施，降低企业环保风险。
水泥行业产能过剩原因分析及对策
算起 来 ， 大约消耗 了 １ ． ７ 亿 吨标 煤， 占比相当大。 同时， 煤 的使用量较大。
（ 二） 排放 对环境的污染情况
排放方面，水泥生产会对环境带来一些负面影
响。水 泥生产中，粉尘和烟尘 的排 放量 占工 业粉尘、
生产 能力是 ｌ １ ６亿 吨。水泥 的生产过 程是先 生产 熟 料， 经粉磨成粉后成为水泥。粉磨站不生产水泥熟料 ，
题 。早在 ｌ ０年前行业 里就开始有这样的呼声 ， 提 出
控制水泥的总量增长 。２ ０ ０ ８年，国 内局部地 区主要 是华 中地 区，出现了水泥总 量增长 过快 的问题，引 起了国务院对 水泥行业 的关注。２ ０ ０ ９年上半年 ，国 家发 展与改革委员会对华 中地 区水泥产能过 剩进行
亿吨 ，３年的增 加量是以前总量 的 ｌ 倍 。对水泥行业
亿 吨熟 料产能按 人均拥有量大概是 ｌ ３ 吨的量，换算
成 水泥是人均 ２吨水泥。在发达 国家水泥行业 的发 展历程 中，从未经 历过这 么高的产能过剩。
的发展 ，在各项政 策或导向上也出现了相应的变化 ，
从“ 控制总 量”一 “ 抑 制总 量”一 “ 遏制总量 ”到本 次的 “ 化解产能严重过剩” 。从措 词的变化可以看出， 行业 的发展确 实经历 了一个 非常大 的变化 。过去认 为是还 可能加 以控制 ，现在则是到 了非控 制不可 的
性能混凝 土。 关键 词： 水泥 ； 产能过剩 ； 集 中投资 ； 重复建设 中图分类号 ： Ｆ ４ ２ ６ ． ７ １ ： Ｆ ２ ０ ６
水泥工业 抑制产能过快增长已经不是一个新 问
只从事水 泥加工 部分的工作。粉磨站 的生产 能力 占 ｌ ／ ３以 上。熟料产能为 ｌ ８亿吨 ，采用 的是新型干法， 这在 水泥行业 中是 比较先进 的生产工 艺，采用 比重 达９ Ｏ ％。水泥行业大力提倡 发展这种工艺。２ ０ １ ２年 末 水泥 熟料生产能力 １ ８亿吨 ，其中新型干法熟 料能 力Ｉ ６ ． ８亿吨 ，占 ９ ３ ３ ％。在 ２ ０ Ｉ ２年年末运 营的 １ ５ ３ ６ 条 新型千法 生产线 中，日产 ４ ０ ０ ０吨 以上生产 线 ６ １ ２
新时期中国水泥市场营销模式初探
现代营销上旬刊近年来，为了经济可持续发展和产业结构调整，国家出台了多项政策推动宏观经济平稳健康有序发展。
2015年提出了供给侧结构性改革，促进产业结构调整和升级。
2016年提出“房住不炒”的住房价值重新定位，让房地产行业从高速扩张回归常态发展。
同时，提出来乡村振兴、城镇化建设的发展规划，提高了乡镇建设的标准规范。
其中包括双碳目标下的碳减排指标等政策导向、行业规则的变化，给本来就供需不平衡的水泥生产与销售提出了新的挑战。
在化解水泥生产企业产能过剩的同时，提高产品研发、推动降本增效、尝试产业升级等方面积极探索，以提高企业生存发展能力和盈利空间。
2022年中央经济工作会议指出，倡导各行业在供给侧发力的同时，要关注需求侧的牵引功能，引导产业链整合优化，保障供应链运营顺畅，以提升整体经济运行效能。
这给供给侧改革提供了新思路，改变生产方式和生产结构，去产能以优化产品结构；按照水泥产品的保质期和客户进货周期，制定生产计划，降低库存成本和保障产品质量；发展动力转换、产业结构的升级也正是企业发展的机遇，淘汰落后的低端生产方式，提高产品技术含量，注重节能降耗的生产经营方式，就是在打造企业的核心竞争力，更是适应或者引导市场需求、客户需求，促进产业链的优化升级。
一、水泥产品的细分定位供给侧结构性改革对应着需求侧的消费价值重构，以往粗放式经营发展阶段，通常采用加大投资、刺激消费和拉动出口作为主要方式，支持企业提高产品质量、增加产出效能，来提升企业产业竞争力。
随着市场化经营的深入，供给侧结构性改革推动企业以市场需求为起点，淘汰落后低端产能，调整生产结构，提高中高端产品的生产供应能力。
同时强化内控管理能力，提升降本增效的经营效益。
很多企业做过不少的积极探索和努力，也取得一些改革成绩，但对于未来长足发展的支撑，还尚未形成支柱型的产业结构变革和产品结构优化。
在国家宏观经济政策长期稳定持续的大环境下，产业政策在局部微观上要积极探索、大胆地尝试，顺应房地产、基础建设、乡村振兴等行业的发展趋势，研发适销对路的新型产品，并把碳减排作为生产经营的必备指标，打造水泥生产与营销企业独特竞争力的优势，发挥市场牵引对于资源配置的作用。
重庆市水泥企业及产能
重庆市水泥企业及产能重庆市，位于中国西南部，是一个充满活力和快速发展的城市。
近年来，随着城市基础设施建设和房地产市场的繁荣，重庆市的水泥需求也在稳步增长。
本文将深入探讨重庆市水泥企业及其产能的情况。
一、重庆市水泥企业概述重庆市的水泥企业数量众多，其中比较知名的有重庆富皇水泥（集团）有限公司、重庆拉法基瑞安水泥有限公司、重庆三圣特种建材股份有限公司等。
这些企业在生产、销售、研发等方面都有自己的特色和优势。
二、重庆市水泥企业产能分析根据重庆市水泥协会的统计数据，2020年全市水泥总产能约为8110万吨，其中新型干法水泥产能约占总产能的80%。
预计到2025年，全市水泥总产能将达到1.15亿吨。
具体来看，重庆富皇水泥（集团）有限公司是重庆市最大的水泥企业之一，其新型干法水泥产能超过千万吨。
重庆拉法基瑞安水泥有限公司和重庆三圣特种建材股份有限公司也是重庆市的重要水泥企业，其产能也达到了数百万甚至上千万吨。
这些企业的产能不仅满足了重庆市内的需求，还有部分产能用于出口。
同时，这些企业也在进行技术创新和设备更新，以提高生产效率和产品质量。
三、重庆市水泥企业的环保措施随着环保意识的提高，重庆市的水泥企业也越来越注重环保工作。
在生产过程中，这些企业采用了各种环保技术和设备，如烟气脱硫脱硝、水处理等，以减少对环境的影响。
同时，这些企业也积极开展节能减排工作，降低能源消耗和排放。
四、总结重庆市的水泥企业在满足本地需求的也在不断进行技术创新和环保措施的落实。
随着城市建设和房地产市场的持续发展，重庆市的水泥需求还将继续保持增长态势。
未来，这些企业需要进一步加大技术研发和环保投入，以适应市场需求和环保要求的变化。
也需要加强与上下游企业的合作，形成产业链的协同发展，推动重庆市经济的持续繁荣和发展。
四川省水泥企业及产能四川省是中国西南地区的一个经济大省，也是中国重要的水泥生产基地之一。
四川省的水泥企业数量众多，其中一些大型水泥企业的产能在全国居于领先地位。
水泥厂调查报告
水泥厂调查报告篇一：水泥市场调研报告水泥市场调研报告水泥市场>调研报告（一）实习的时间：20**年10月11-18日实习的地点：高桥建材市场、郁金香建材市场实习的目的：拓展自己的视野，提升自己的实践能力，增强我们的团队意识和协作能力。
此外，通过了解硅酸盐系列水泥的发展趋势，我们能更好地把握建筑工程的行情。
实习的方法：首先，通过上网和查阅相关书籍，熟悉调查的内容。
然后，去建材市场，走访不同硅酸盐水泥的销售商。
接着，打电话向水泥生产厂家询问。
最后，自己整理所获得的资料，形成>调查报告。
实习所取得的成果：第一，熟悉了硅酸盐系列水泥的市场价格，第二，了解不同硅酸盐水泥的用途。
第三，通过分析不同水泥销售商的产品市场策略，使我们对销售技巧有了一定的了解，丰富了自己的社会经验。
一、硅酸盐系列水泥的生产厂家和市场价格在长沙市内，主要的水泥销售厂家有长沙新星水泥厂、湖南省湘乡水泥厂长沙经营部、长沙县印山实业总公司水泥厂、长沙县水泥厂。
主要经营普通硅酸盐水泥和复合型硅酸盐水泥。
二、不同定位针对的客户群水泥的客户们是在了解了不同的硅酸盐水泥之间的主要性能、用途以及一些区别后，从而根据他们的不同需求来选择硅酸盐水泥种类。
硅酸盐系列水泥可分为：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。
普通硅酸盐水泥：适用制造地上、地下及水中的混凝土，钢筋混凝土及预应力混凝土结构，受循环冻融的结构及早期强度要求较高的工程，还可以配制建筑砂浆。
建筑客户需求量大，直接从水泥厂家购买。
复合硅酸盐水泥：强度的适应于小型住户的业主，进行室内装修用。
还有建筑单位少量的用于进行屋内粉刷；强度的用于一些普通的房屋建筑的工程队，以及一些乡村道路的水泥路小桥梁等；的适用于一些高层楼房建筑、大跨度的桥梁，还有一些小型堤坝等；高强度的适用于比较大型堤坝像三峡等，还有一些核电站等。
对于强度较低的复合硅酸盐水泥，业主等客户需求量不是很大，可以直接到建材市场购买。
水泥厂生产运行分析
水泥厂生产运行分析水泥厂生产运行分析2、主要指标完成情况分析1〕、熟料产量窑本月熟料方案完成20000t，实际完成6632.3t，兑现率为33.0%，主要原因是：由于液压挡轮出现问题影响窑系统持续运行,方案停窑检修的时间提前,于1月3号21 :30止料.2〕、窑台时产量窑上月熟料台时产量实际为75.33t/h，本月台时产量为103.68t/h, 较上月有大幅增长的主要原因有：a、有效减少预热器塌料次数,窑工况逐渐稳定；b、品质部对生料配料方案作出调整,熟料成分较上月稳定,波动较小,且易烧性也较好.3〕、窑运转率窑本月运转率实际为8.55%，本月窑运转率低的主要原因:窑系统液压挡轮出现大故障,影响窑继续运行,窑运行时间才为63.58 h.4〕、熟料实物煤耗窑系统本月实物煤耗实际为159.83kg/t，比上月下降11.52Kg/t,主要原因是：a、窑台时产量得到有效发挥，导致实物煤耗下降；b、窑头转子称不准,在烧空窑过程中,当喷煤管已经没有煤粉出来以后,反应仍然还能跟上给定值,下次开窑前对该称重新校对。
5〕、f-CaO合格率窑本月熟料f-CaO合格率实际为67.2%，合格率偏低的主要原因如下：a、窑系统提产后，风、煤、料、窑速没有很好的找到平衡点，导致窑工况不稳，造成f-CaO合格率较低。
b、由于操作技术不够精湛，操作水平参差不齐，没能做到统一思想，统一操作，工况易发生波动，f-CaO合格率低。
c、熟料饱和比波动较大且偏高，特别是2日就有14个点的熟料饱和比超过0.95，导致熟料f-CaO合格率较低。
6〕、煤磨台时产量煤磨上月台时实际为12.42t/h，本月台时实际为15.15t/h,较上月有所提高，但和设计能力相比还是有不少距离，其主要原因是：a、原煤断煤现象较上月有所减少，但是还是时有发生，影响磨机的稳定运行。
b、原煤皮带称偏实，导致产量数据失真。
c、煤磨用风、磨辊压力等还没有摸索到最适合生产的参数。
水泥行业供应链管理：优化策略与风险应对
应对能力
部风险
险得到有效应对
05
水泥行业供应链管理优化策略与风险应对案
例分析
成功案例分析：水泥企业供应链
优化实践
案例背景与分析
• 介绍水泥企业供应链管理的现状与挑战
• 分析水泥企业供应链优化策略与实施过
程
• 评估水泥企业供应链优化效果与价值
成功经验与启示
• 总结水泥企业供应链优化策略的成功经
验
• 提炼水泥企业供应链风险管理的方法与
• 采用供应链金融等手段，降低外
部风险
部风险
04
水泥行业供应链风险应对措施
供应链市场风险应对措施
制定针对性的市场风险
加强市场信息收集与分析
应对措施
建立市场风险预警机制
• 建立健全市场信息收集与分析机
• 根据市场风险分析结果，制定针
• 建立市场风险预警指标体系，实
制
对性的风险应对措施
时监测市场风险
经验
• 提炼水泥企业供应链风险应对的启示与
借鉴
• 为其他水泥企业提供供应链风险管理的
方法与参考
综合案例分析：水泥行业供应链管理的最佳实践
案例背景与分析
• 介绍水泥行业供应链管理的现状与挑战
• 分析水泥行业供应链优化策略与实施过程
• 评估水泥行业供应链优化效果与价值
最佳实践与启示
• 总结水泥行业供应链管理的最佳实践与经验
• 采用先进的物流技术，如物流自
• 采用物流保险等手段，降低物流
提高运输效率
动化、智能化等，提高物流效率
风险
03
水泥行业供应链风险管理
供应链市场风险识别与评估
识别供应链市场风险
• 市场需求波动风险
水泥行业风险管控清单(3篇)
第1篇一、前言水泥行业作为我国基础建设的重要材料，在国民经济中占有重要地位。
然而，随着市场需求的不断扩大，水泥行业也面临着诸多风险。
为了确保水泥企业的稳健发展，本文将针对水泥行业风险进行梳理，并提出相应的管控措施。
二、水泥行业风险分类1. 市场风险（1）市场需求波动：水泥行业受宏观经济、房地产、基础设施建设等因素影响，市场需求波动较大。
（2）竞争加剧：水泥行业产能过剩，市场竞争日益激烈，价格战风险加大。
（3）原材料价格波动：水泥生产所需原材料如水泥熟料、石灰石、石膏等价格波动较大，对企业成本造成影响。
2. 运营风险（1）生产线故障：水泥生产线设备老化、维护不当等因素可能导致生产线故障，影响生产进度。
（2）能源消耗：水泥生产过程中能源消耗较大，能源价格波动对企业成本造成影响。
（3）环保风险：水泥生产过程中产生大量废气、废水、废渣等，需遵守环保法规，否则面临高额罚款。
3. 财务风险（1）资金链断裂：水泥企业若融资渠道单一，易受金融市场波动影响，导致资金链断裂。
（2）资产负债率过高：过高的资产负债率会增加企业的财务风险，降低企业的抗风险能力。
（3）盈利能力下降：受市场需求、原材料价格等因素影响，水泥企业盈利能力下降，可能导致企业陷入困境。
4. 法律法规风险（1）环保法规：水泥企业需遵守国家环保法规，否则面临高额罚款。
（2）安全生产法规：水泥企业需遵守安全生产法规，否则可能导致安全事故发生。
（3）税收法规：水泥企业需依法纳税，否则面临税收风险。
三、水泥行业风险管控措施1. 市场风险管控（1）密切关注市场动态，准确预测市场需求变化。
（2）优化产品结构，提高产品竞争力。
（3）拓展销售渠道，降低市场风险。
2. 运营风险管控（1）加强设备维护，降低生产线故障率。
（2）优化能源管理，降低能源消耗。
（3）加强环保设施建设，确保达标排放。
3. 财务风险管控（1）拓宽融资渠道，降低融资风险。
（2）优化资产负债结构，降低资产负债率。
2010年全国重点水泥企业生产运营分析
Ｐ・ ２５ Ｐ・ ３ ．、 ・ Ａ４ ． Ｏ４ ．、 Ｃ ２５ Ｐ Ｓ・ ２ ５和 Ｐ・ Ａ３ ． Ｓ・ ２５水 泥
预计 ２ １ ０ １月水泥产量需 求主要 集中在华东地 １年
区和华南地 区的广东省和西南 四川省。
一
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
、
重 点 联 系水 泥 企 业 生 产 情 况
是 近 期基 础 设 施 建 设 的 主导 产 品 。
二 、 泥 价格 趋 势 变 动 分 析 水
２１ ０ ０年末重点联 系水泥企业 累计产 量同 比增长 了
＇ ＺＵ
由于 各 省 市 对节 能减 排 的政 策 力度 加 大 ，为 确 保 年
万吨 ８ｏ ０ ０． ｏ ０ ６Ｏ ｎ ０ ０ ｏ
４０ ｎ ０ ０ ｏ
‘０ ０
西 南 云 贵 省 份 受 到 冰 雨 的 影 响 造 成 区 域 的 自然 灾
重点 联 系水 泥企 业 水泥 价 格继 续 看 好 ， 通 Ｐ ０ ２ 害 ， 普 ・４ ． ５ 给销售运输造成 一定 的影 Ⅱ。 向 各省份为完成节能减排
涨幅最高的华北地 区， 吨涨幅 ２ ． 每 ５９ ８元 ／ ： 吨 涨幅最 少 任务 ， 给企业下达了限电限产 的指标 ， 企业的产能与产量
产量
铺售■
库存■
『２Ｏ ３８９ 一 ０年 ６ ｌ Ｉ
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我国水泥市场运营状况分析
中国水泥市场发展状况分析
中投顾问发布的《2017-2021年中国水泥行业投资分析及前景预测报告》数据显示，2015年1-12月全
国水泥产量23.48亿吨，同比下降4.9%，而2014年同期为增长1.8%；利润方面，2015年水泥行业利润总
额已经回落至2008年水平。
图表 2014-2015年全国水泥月均产量及同比增速
数据来源：中投顾问产业研究中心
大区产量跌幅之最：东三省
数据显示，2015年1-11月份，全国累计水泥产量21.48亿吨，同比下滑5.1%。从产量跌幅来看，上海、
吉林、山西名列前三甲，东三省仅有吉林在列，但并不能忽视东三省产量大跌的现实。
2015年1-11月，东三省水泥产量跌幅分别为吉林22.6%、辽宁20.92%、黑龙江17.44%，跌幅均超过
15%以上，相比于全国平均5.1%的产量跌幅，可谓已经跌出了“新境界”。
以往因地理环境相对封闭，大集团市场控制力较强，东北成为全国眼红的高价市场，今年堡垒却自破
于内部。辽宁自2013年全运会结束之后整体需求一直持续不振，今年需求更显萎靡，而黑、吉两地也同样
不容乐观，由于需求不足，东北市场水泥价格降幅累计达60～70元/吨。
东北老工业基地退化问题已经“老生常谈”，近年来由于人口外流，固定资产投资增速下滑，经济后劲已
经严重不足。日前，国家再次提出振兴东北经济计划，但考虑到国内整体经济形势的下滑，以及东北并不
明显的区位优势，未来市场重振难度较大，预计2016年并不乐观。
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第2页
价格跌幅之最：广东、北京、青海
2015年水泥行情的惨淡不仅仅体现在产量方面，价格的下跌更直接体现了市场的低迷态势。
总体来看，2015年全国行情走势大体与2014年相仿，属“V”字型走势。不同的是上半年水泥价格跌幅
程度远超预期，后期价格反弹拐点延后，且力度相对平缓。据市场反馈，上半年全国水泥价格持续下跌，
整个下滑节奏持续到三四季度方才略有改善，但有限的价格上调也主要出现在华东、西南及中南的局部地
区，其余区域基本有心无力，至年尾全国水泥、熟料价格水平仿佛一朝回到十年前。
2015年全国水泥价格同比平均跌幅达到51.87元/吨，全国范围内水泥价格跌幅前三甲分别是广东、北
京、青海，而全国54.84%省区吨水泥价格跌幅接近过超过50元/吨，行情之惨淡可见一斑。
图表 2015年各省P.O42.5水泥价格跌幅
单位：元/吨
省份 年平均 涨跌幅
北京
350.27 -84.36
天津
265.34 -34.00
河北
241.52 -48.98
山西
212.16 -38.06
内蒙古
264.89 -44.08
辽宁
255.79 -53.16
吉林
349.56 -80.39
黑龙江
380.45 -40.06
上海
262.11 -78.83
江苏
232.24 -69.44
浙江
275.23 -65.83
安徽
227.01 -58.22
福建
268.19 -67.70
江西
261.26 -43.41
山东
240.22 -56.41
河南
240.20 -39.52
湖北
293.02 -48.41
湖南
244.49 -30.60
广东
300.02 -107.55
广西
259.69 -70.35
海南
308.42 -24.89
重庆
242.32 -23.82
四川
261.09 -38.04
贵州
245.30 -56.57
云南
287.06 -47.59
西藏
634.77 -66.00
陕西
230.65 -21.15
甘肃
263.39 -32.71
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青海
286.48 -82.86
宁夏
235.35 -22.18
新疆
300.70 -32.89
平均
51.87
数据来源：中投顾问产业研究中心
熟料新增产能之最：广东、广西、甘肃
虽然水泥行业依旧面临严重的产能过剩问题，但2015年国内仍然新增水泥熟料生产线24条，新增水
泥熟料产能3137.2万吨，增量连续五年萎缩。
具体来看，新增产能主要集中在广东、广西、甘肃三省，其中广东530.1万吨、广西465万吨、甘肃
38.5万吨。从区域来看，新增熟料产能主要分布在中西部地区，尤其是中南和西南地区，分别占41%和28%。
另外，截止到2015年底，全国新型干法水泥总产能在17.83亿吨左右，前十大水泥集团新型干法熟料
产能集中度提升至53%。目前，部分省份依旧存在新批和拟在建的产能项目，因此我国水泥行业供给侧改
革的难度正持续加大。
最大规模错峰生产：泛华北冬季停窑
2014年12月27日上午，“泛华北地区水泥企业冬季错峰生产会议”在山东济南召开，宣布山东省、河
南省、河北省、山西省、北京市和天津市决定开始实行水泥企业冬季错峰生产。
具体为：北京、天津，自2015年1月15日至3月15日停窑；山东，自2015年1月15日至2与28
日停窑；河北，自2015年1月15日起，除唐山市企业停窑至2月28日，其他地区企业停窑至3月15日；
山西，自2015年1月15日起，除晋东南地区企业停窑至2月28日，其他地区企业一律停窑至3月15日；
河南，自2015年1月20日至3月5日停止煅烧熟料。
此次错峰生产涉及华北、中原地区近千家水泥企业，对水泥错峰在我国北方地区的更大范围内开展、
实现错峰常态化具有前所未有的推动意义。
另悉，2015年的水泥错峰生产涵盖了中国北方15个省、市、自治区的467家企业，共728条熟料回转
窑冬季停窑。
水泥行业利润规模状况分析
2016年首十个月行业利润同比增长47%至332亿元人民币。虽然2016年首十个月水泥行业总收入同比
下降1.87%至6，952亿元人民币，但10月份的行业利润达到83.4亿元人民币，为今年新高。单月利润较
2015年同期增长超过一倍，并较2016年9月份高出31%。数据证实了行业盈利正在复苏，而2016年的定
价和生产协调变得更佳。由于2016年上半年基数较低，我们认为若以未来6个月至9个月来看，行业盈利
前景依然正面。