低温储罐安全使用要点
低温液氧储罐安全管理
低温液氧储罐安全管理
7. 培训和意识提高：对从事液氧储罐操作和管理的人员进行培训，提高其对液氧储罐安全 的认识和意并定期进行演练，以应对可能发生的事故 和紧急情况。
需要注意的是，液氧储罐的安全管理需要严格遵循相关法规和标准，具体的安全管理措施 应根据实际情况和液氧储罐的特点进行具体制定。同时，液氧储罐的操作和管理人员必须具 备相应的专业知识和技能，以确保储罐的安全运行。
低温液氧储罐安全管理
低温液氧储罐是用于储存液态氧的设备，由于液氧的低温和氧气的高氧含量，液氧储罐的 安全管理至关重要。以下是一些常见的低温液氧储罐安全管理措施：
1. 设计和建造：储罐的设计和建造必须符合相关的安全标准和规范，确保储罐具有足够的 强度和密封性能。
2. 安全阀和压力监测：储罐必须配备安全阀和压力监测设备，以防止过高的压力积累和爆 炸。
低温液氧储罐安全管理
3. 泄漏检测和报警系统：安装泄漏检测和报警系统，及时发现和报警液氧泄漏情况，以便 采取应急措施。
4. 防火措施：储罐周围应设置防火设施，如灭火器、消防栓等，以应对可能发生的火灾。
5. 定期检查和维护：定期对储罐进行检查和维护，确保设备的完好性和安全性。
6. 储罐区域管理：储罐周围的区域应设置明确的标识和警示牌，限制未经授权人员的进入 ，确保安全。
低温液体储罐安全技术规程
低温液体储罐安全技术规程1.引言低温液体储罐是工业过程中常见的设备之一，用于储存液氧、液氢、液氮等低温液体，广泛应用于化工、能源、航天航空等领域。
然而，低温液体储罐操作过程中存在一定的安全隐患，一旦发生事故，后果不堪设想。
因此，为了确保低温液体储罐的安全运行，制定并严格执行相应的安全技术规程显得尤为重要。
本文主要介绍低温液体储罐的安全技术规程。
2.储罐设计要求2.1 储罐容量低温液体储罐的容量要根据生产工艺、储存材料的种类、需要储存的液体量等因素进行合理设计。
同一储罐内不得混装不同的液体。
2.2 储罐材质储罐的材质选用应该符合国家标准和行业规范，应具有耐低温、抗压、抗腐蚀、安全可靠的特点，常见的储罐材质有不锈钢、碳钢、铝镁合金等。
2.3 内胆保温储罐内胆应该具有保温层，以减缓液体的气化量，内胆保温材质选用应当符合规定，常见的保温材料有氟塑料、聚乙烯、玻璃纤维等。
3.操作规程3.1 装液操作•在装液操作之前，要先对储罐、管道、阀门、压力表等设施进行检查，确保完好无损。
•下料操作时要按照施工质量标准进行，确保安全可靠。
•装液工人必须穿着防寒保护装备，并有专业技能，熟悉储罐装液操作规程。
•装液过程中，应当时时关注液位，做好级别控制。
•装液操作完成后，要及时清理储罐和管道。
3.2 卸液操作•卸液前要进行安全检查，确保阀门、管道等设施的正常运行。
•卸液操作应由熟练工人负责，操作时应严格按照规定操作步骤。
•卸液时应当严格控制排放量和速度，避免突然释放或者漏装卸液。
•卸液结束后应及时清洗储罐和管道。
3.3 管道操作•区分不同管道，设置显著标识，避免混淆。
•确保管道、阀门等设施的完好无损。
•管道操作前，要先检查管道接头是否正常牢固。
•管道操作要严格遵守操作规程，防止操作不当造成设备损坏或者是安全事故。
4.日常维护与检查4.1 日常维护•定期检查储罐、管道、阀门等设施的外观和运行状况。
•定期对储罐、管道等内部设施进行清洁、消毒，并检查其状态是否合格。
低温贮罐安全操作规程
低温贮罐安全操作规程
一．前言
低温贮罐是指用于储存低温物质的容器，用于防止低温物质发生腐败、变质、腐烂等现象。
低温贮罐安全操作非常重要，其中安全操作规程的规
范和严格实施，对于保护低温物质，保护人身财产和环境十分重要，也就
是说，当低温物质在低温贮罐中储存时，除了保持低温外，还要保护格大
家庭、设备和环境的安全。
1、安全注意事项
（1）低温贮罐在操作前，一定要仔细检查设备的安全条件，确保安
全可靠。
（2）低温贮罐只能用于储存低温物质，不能用于其他物质。
（3）低温贮罐应远离火源，保持通风，保持干燥，以免影响低温物
质的储存效果。
（4）应确保低温贮罐内的低温物质尽量分层，既要保持低温，又要
避免积热。
（5）低温贮罐的运行要稳定，不允许超负荷，长期运行规定的负荷下，要定期进行低温贮罐的检查和维护。
2、低温贮罐的安装
（1）低温贮罐应放置在室内，应远离火源、热源和易燃易爆物，保
证通风及区域的清洁。
（2）低温贮罐的地面应坚固、平整，能承受装罐重量及施加的扬吊力，有油污，不能轻易变形。
低温液体储罐操作规程
低温液体储罐操作规程
一、定义
1、低温液体储罐：是一种用于储存低温液体的特殊设备，它的温度可低至－20℃，以保持其储存的液体温度。
2、调节器：调节器是控制低温液体储罐温度的重要设备，它可以调整储罐内温度到适宜的温度，以便进行储存和使用。
二、操作规程
1、使用前要先检查低温液体储罐，确保没有渗漏、破裂、折断等现象，以确保安全。
2、打开工作开关，打开低温液体储罐上方的调节器，根据需要调节储罐温度，一般调成－20℃。
3、在储罐内灌入液体，完善所需的操作程序，确保储罐内的液体流通自如，以免发生泡沫或淤渣，以免给液体造成污染或变质。
4、关闭阀门并确保储罐内液体不会渗漏，完成储罐使用前的操作。
5、待储罐内液体温度调节到要求温度后，可以正常使用，使用过程中要经常进行温度检查，以保证储罐内液体的质量。
6、使用完毕后要及时清洗低温液体储罐内的液体，清洗剂可参考液体使用说明书进行使用，确保液体清洁。
7、待液体清洗完毕后，擦拭储罐内表面，并用湿布擦拭表面，以防止液体腐蚀储罐表面。
8、使用完毕后，要将工作开关关闭，拆下调节器，并将其复位。
低温液体储罐安全操作规程
低温液体储罐安全操作规程
（一）操作维护中的安全要求
1、阀门的启闭应缓慢进行，防止太快太猛，避免出现火花。
2、带压贮存要摸索出压力上升与时间变化的关系后进行，并且安全装置稳妥可靠。
3、检修新换的管道阀门必须彻底去除油污后才能装入。
4、设备要检修焊接前，必须首先排尽槽中的液体，用无油干燥的空气吹除至常温，且设备中的含氧量在21％左右才能焊接。
5、进入氧气、氩气富集区的房间前，应进行充分的通风吹除。
6、不能让低温液体与皮肤接触，操作时应穿戴合适的保护用品。
（二）注意事项
1、储槽在不要求增压的所有时间均应关严增压阀避免增压阀内漏增大蒸发损失。
2、要调换储槽储存的介质时，必须先用干燥、无油的空气或氮气将原残留液气吹除干净，再用新储存产品气体进行置换吹除。
3、储槽出厂时，内筒均充0.02Mpa的干燥氮气，设备投入使用前不得排出其中的气体。
低温储罐区安全要求
低温储罐区安全要求低温储罐区是工业生产中储存液态气体的重要设施之一，如液化天然气、液化石油气等。
由于液态气体的特殊性质，低温储罐区安全管理应该高度重视。
本文将介绍低温储罐区的安全要求，以确保生产过程中不会出现安全事故。
储罐建设低温储罐的建设需要符合国家标准和相关法律法规的规定。
储罐的设计和施工必须满足以下要求：1.储罐选址必须与公共建筑物、工业生产区等建筑物保持一定的距离，以确保在发生事故时不会影响大众的生命安全。
2.储罐必须按照设计标准进行施工，施工过程中需保证储罐质量合格。
3.储罐墙体、屋面、液位计等设备必须保持完好无损，不得存在漏气、漏液等情况。
4.储罐应该安装在具有防火、防爆等安全设施的防火区内，储罐区的安全出口应设置合理，并标明明显的安全标识。
储罐维护储罐的维护管理是低温储罐区安全管理的重点之一。
储罐维护应遵循以下原则：1.定期检查：储罐应定期进行检查，包括液位监控、温度监控、压力监控等，以检查储罐是否存在损坏或设备故障。
2.清洗消毒：储罐需要定期进行清洗消毒，以确保不会滋生细菌和致病物。
3.紧急处理：一旦发生意外事故，储罐应迅速采取应急处理措施，确保在第一时间内消除事故隐患。
4.保养维护：储罐应定期进行保养，保证设备功能正常。
人员管理人员管理是保障储罐安全的重要环节，应根据生产实际情况设置相应的管理制度：1.管理人员应进行相关岗位培训，了解低温储罐的安全知识和操作规程，提高其安全意识和应急处置能力。
2.管理人员应具备相关专业资质证书，严格按照操作规程操作，确保生产流程的正常进行。
3.工人应戴好安全帽、防护手套等防护措施，保护自身安全。
4.储罐区周围应当加强巡查，禁止无关人员进入，保证安全有序进行。
交通设施低温储罐区交通设施应满足以下要求：1.储罐区进出口应畅通，交通线路应合理设置，保证储罐运输安全顺畅进行。
2.现场应设置明显的指示牌、标志，提示司机注意行车安全和低温储罐的存在。
3.储罐运输过程中需要特别注意道路行驶安全，谨防液态气体泄漏从而导致安全事故发生。
低温液体储罐安全注意事项
低温液体储罐安全注意事项1，本设备的正常工作压力已经由空气产品公司进行设定，使用单位不允许自行进行任何压力的调整工作。
2，本设备使用前，操作人员须认真阅读空气产品公司提供的设备用户手册、危险化学品特性说明等一系列文件。
3，本设备严禁未经许可进行移装；移装只能由空气产品公司来完成。
4，设备正常工作压力标识在罐体上，超过压力请按照操作程序打开放空阀降低压力，严禁超压操作。
5，严禁无关人员和未经培训的人员接触或操作设备。
在设备周围不允许油污、燃气等可燃性物品贮存。
6，安全指导，在以下情况可能造成一定的危险：1）若设备由未经培训的不合格人员启动；2）若设备用于其不适用的目的；3）主要的风险有：造成使用者或第三方的身体伤害，甚至死亡；设备能力的下降或影响其它操作过程；影响设备的正常运行。
7，危险/一般预防措施危险：冷冻的液体气体可能造成烧伤和冻伤；一般预防措施：若发生溢出事故（大量泄漏）：1）疏散人员2）保护现场3）可能的话切断来源4）增加通风若发生火灾事故：1）拉响警报2）通知紧急服务人员3）保护现场4）可能的话切断来源氮气和氩气的主要风险：氮气和氩气时无色、无臭、无气味的气体；氧气不足（空气中氧气不足19%）会造成窒息的危险；请在会产生窒息的区域试验呼吸辅助设备。
8，着装和个人防护在贮存设备上进行任何作业时，必须穿戴：1）保护性棉衣（只可穿清洁无油脂或油迹的衣服）2）安全鞋3）带有侧面保护装置的安全镜4）皮手套在触及阀门时必须穿戴：1）皮手套2）建议戴面部遮护装备，以免低温液体灼伤在排气操作时必须穿戴耳塞9，通电设备：必须接地。
10，双路安全系统操作贮罐上装有双路安全系统，当一路安全阀启跳或爆破片爆破时，请先打开放空阀进行降压操作，然后将三通阀的切换手柄转移到另一边，这时另一段的安全阀和爆破片工作，然后联络空气产品公司。
1）在开始或停止使用时，通过开关气体或液体出口阀和增压阀开开始/停止设备。
2）本设备可以讲低温液体保存较长时间，但是如果客户有一段时间不需要使用气体，由于外界热量的不断漏入，罐的压力会持续增加，指导安全阀启跳。
6低温贮罐安全操作规程
6低温贮罐安全操作规程
一、定义
低温贮罐是指在低温条件下，由内联或外电源提供加热能或制冷能，用来存储特殊材料或危险品的封闭容器。
低温贮罐的作用是在低温条件下保持物料的质量不受影响，防止物料变质或污染。
1.开启低温贮罐仓库前，应当检查贮罐内外各元件是否完好，贮罐温度是否符合要求，低温系统的气体、蒸汽压力、温度等参数是否正常。
2.在进行低温贮罐操作时，应当梳理好安全和操作程序，确保操作流程的安全性。
3.进出低温贮罐时，应当检查双手是否清洁，携带物品的型号和品牌是否相符，戴上防护手套，检查衣物上有无液体滴落。
4.低温贮罐中的温度、压力等参数，应当定期检查，检查结果不符合要求时，应当及时处理，以免发生危险事故。
5.低温贮罐操作时，应当正确使用各种安全器具，确保操作人员的安全。
6.操作完毕后，应当正确使用各种电子设备，确保贮罐内外温度保持在指定范围。
7.在进行低温贮罐操作时，应当合理配置人员，并定期培训人员，以确保操作安全。
8.低温贮罐的清洁、保养和维护也是非常重要的，应当定期进行，以免发生危险事故。
三、低温贮罐安全注意事项。
最新低温液体储罐安全操作规程
最新低温液体储罐安全操作规程
一、定义
1.冷藏液体储罐简称低温液体储罐，是指在气象情况下进行液体冷藏
保存的储罐容器设备。
2.低温液体储罐安全操作规程是指在进行低温液体储罐操作中，应遵
守的有关安全措施和要求的规定。
二、适用范围
本操作规程适用于所有使用低温液体储罐进行冷藏保存的现成或定制
的低温液体储罐。
三、安全操作要求
1.遵守《中华人民共和国职业安全卫生法》《中华人民共和国消防法》及有关职业安全卫生、消防法规及标准的有关规定。
2.操作前应列出并熟悉各操作过程及要求。
3.操作人员应当持证上岗，熟悉各项安全操作规程，具备必要的技术
能力，有能力进行有关操作。
4.必须采用专用工具和设备，操作前应检查工具及设备的完好情况，
操作期间应随时检查工具及设备的安全状态，发现异常应及时处理。
5.低温液体罐的操作、维护及保养应按照制造厂的说明书来进行。
6.在操作低温液体储罐之前，必须对罐体及附属设备进行安全检查，
检查内容包括罐外表面及附属设备是否受到损坏，管道及附件是否连接完整，压力表及温度表是否正常，气体报警器是否报警等。
7.低温液体储罐的压力表、温度表应检查并记录。
低温贮罐安全操作规程
低温贮罐安全操作规程低温贮罐是指储存液态气体或低温液体（-150℃以下）的储罐。
由于低温贮罐储存的是高压液体或气体，存在较大的安全风险。
为了确保低温贮罐的安全性，以下是低温贮罐的安全操作规程。
一、操作人员安全要求1.操作人员必须经过专业培训，了解低温贮罐的工作原理、安全性能和操作规程，并取得合格的操作操作证书。
2.操作人员必须严格遵守安全操作规程，并且不能擅自修改或忽略任何操作步骤。
3.操作人员必须佩戴个人防护装备，包括护目镜、防滑鞋、手套等，并确保装备的完好无损。
4.禁止饮酒、吸烟或带入易燃易爆等危险物品。
二、低温贮罐安全操作步骤1.开启低温贮罐前，必须检查贮罐周围是否有可燃材料，如有，则清除后方可开启。
2.在开启低温贮罐之前，必须确认贮罐内的液位及压力处于正常范围内，且液体温度稳定。
3.开启低温贮罐前，必须检查液化气体或低温液体的出口管道是否正常，且阀门是否处于关闭状态。
4.开启低温贮罐时，操作人员必须远离贮罐，操作时要使用专用工具，严禁用手触摸或接近液化气体。
5.在操作期间，必须定期检查贮罐周围的压力和温度，确保处于正常工作状态。
6.操作人员在贮罐内进行作业时，必须采取安全措施，如佩戴呼吸器、防护手套等。
禁止单独作业。
7.操作人员在操作期间如发现贮罐内温度、压力异常升高，或者发生漏气情况时，应立即停止操作，并向上级报告，并及时采取相应的应急措施。
8.操作人员离开工作岗位时，必须关闭所有的阀门，并确保贮罐处于安全状态，以防止不必要的事故发生。
三、应急措施1.在低温贮罐发生泄漏或事故时，操作人员必须立即启动应急预案，并迅速采取适当的措施，包括报警、疏散人员等。
2.在逃生途中，操作人员必须穿戴好个人防护装备，并避免与液化气体接触，以免造成二次事故。
3.在低温贮罐泄漏或事故发生后，严禁操作人员单独进入事故现场，必须由专业队伍或有经验的人员进行处理。
4.在应急处置过程中，操作人员必须根据现场情况调整应急预案，并及时报告上级，以便得到及时的指导和资源支持。
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低温储罐安全使用要点
低温储罐安全使用要点：
低温罐的主要功能是加注、贮存低温液体。
对低温储罐低温罐的安全使用要求，应全面考虑气体危险特性、低温保护效果、周围环境状况、压力容器特性等，采取相应技术管理措施，确保安全运行。
低温储罐低温罐作业人员，应详细了解设备及其管阀系统结构特点，熟悉掌握低温液体危险特性，严格掌控周围环境状况，按低温储罐安全操作规程操作。
操作人员必须经地级以上质量技术监督部门培训合格，持有压力容器操作资格证书，方可上岗作业。
作业前，作业人员应按规定做好劳动安全防护措施。
低温储罐低温罐使用，应严格执行《低温液体贮运设备使用安全规则》（JB6898-1997），加强日常安全管理。
贮存低温液体时，充装率不得大于0.95，严禁过量充装。
低温液体储罐投入使用前，应确保容器密闭状况良好，各种附件（包括阀门、仪表、安全装置）齐全有效、灵敏可靠，管路材质选用适当，系统内部干燥且无油污。
在低温储罐正常使用过程中，应有专人负责巡回检查。
检查内部容器压力不应超过储罐的高工作压力，若超压时，应采取泄压措施。
检查各阀门所处状态及泄漏状况，发现状态有异或有泄漏，应及时采取处理措施，妥善纠正异常。
定期检查低温液体储罐夹套内的真空度，若真空度恶化，应采取补抽真空措施（储罐的抽真空应由专业单位或原始制造单位进行）。
低温罐低温罐是国家强制安全监管的特种设备，被列入第三类压力容器，应按国家有关技术规范实施定期检验。
储罐安全附件也应定期进行检查，一般压力表、液位计、安全阀、爆破片装置等每年至少校验或更换一次。
若发现低温液体储罐设备及附件有各种故障，均应
随时查明原因，作出正确分析判断，采取合理解决方法，确保其持续
正常运行和安全使用。
低温储罐低温储罐是一种专门用于储存和供应低温液化气体的储
罐（如液氮、液氧、液氩、液体二氧化碳等）的夹套式真空粉末绝热
压力容器,规格一般从3.5立方到200立方。
在工业生产和日常生活中，已被广泛应用。
本文通过对低温液体危险特性分析，结合低温储罐各
种供气模式，简述其基本要求和安全使用要点。
1 低温液体危险特性分析
低温液体具有较低沸点，较大膨胀性，强窒息、强氧化等危险特性。
1.1低温液体在101.3KPa压力下的沸点：液氮为-196℃，液氧为-183℃，液氩为-186℃。
当与人体接触时，会对皮肤、眼睛引起严重冻伤。
当少量低温液体泄漏或管道阀门内部泄漏时，会吸收周围环境热量，泄漏点会迅速结露凝霜，严重时会结冰。
1.2 低温液体通过接收周围环境的高热或大量泄漏来吸收周围的
能量，其体积会因迅速气化而膨胀。
在0℃和101.3KPa压力下，1L低
温液体气化后的气体体积：氮为674L，氧为800L，氩为780L。
在密闭容器或管道内，因低温液体气化而致内压升高，易引起容器或管道超
压爆炸。
1.3 在低温储罐低温罐周围环境中，低温液体泄漏气化后易形成
富气区。
若氮、氩、二氧化碳浓度较大时，极易引起窒息伤害。
另外，氧浓度较大时，也会发生富氧伤害。
1.4 氧是一种强助燃剂，具有极强氧化性。
液氧与可燃物接近，
遇明火极易引起燃烧；与可燃物接触，因震动、撞击等易产生爆震；
与可燃物混合，具有潜在爆炸危险。
液氧可以粘附在衣服和织物上，
遇点火源易引起闪燃，伤及人身。
2 低温罐供气方式及基本要求
根据使用场合和用户需求不同，低温液体储罐的供气模式主要有：高压缸加注,低温绝热气瓶的分包装，管网集中供气、低温液体喷雾供
应等。
2.1 高压缸加注
由低温储罐低温罐作为供气源，用于高压缸加注，适宜于众多分
散零星气体用户需求，一般须由专业生产充装单位规范化实施。
根据
当前国家行政许可要求，充装单位须持有危险化学品定点生产（储存）批准书、安全生产许可证和气瓶充装许可证，即“一书二证”，方可
进行高压缸加注。
在低温储罐液体出口，配置低温液体泵和高压气化器，用高压充装系统，将高压气体充装进入专用气瓶内。
在气瓶充装
工艺流程中，必须设置管路低温和超压自动停车保护系统。
当气化炉
出口仍有低温液体或管道压力超过气瓶的高工作压力时，低温液体泵
应自动停车，低温储罐应停止供气，避免低温液体直接充装进入气瓶
或气瓶充装超压造成爆炸。
2.2 低温绝热气瓶的分包装
由低温液体储罐低温罐液体出口，借助槽内贮存压力，将低温液
体直接装入特殊的小容器中，如低温绝缘气瓶，可供相对独立且较大
用户使用。
在低温绝热气瓶的分包装时，若气瓶上设有放空阀，应打
开放空阀放空。
分装时，操作人员应注意站立于侧面作业，且液体出
口处或放空口不宜长久停留。
在分装过程中，若管阀冻结，宜用70℃
左右热水解冻，禁用电热烘烤或强行敲击。
在分装场所，应保持空气
畅通，避免低温液体或气体积聚。
2.3 管网集中供气
由低温储罐液体出口，配接低温液体低压气化器和终端管路调节
系统，后接气体使用管网，可集中供应较大区域或较多用户使用。
根
据管网使用气量需求，确定气体使用压力后，经终端管路调节系统调
节增压设定工作压力，并以自动恒定压力输出使用气体，满足区域集
中用气要求。
低温液体储罐中的低温液体应始终保持一定的存量，使
其内容器确保处于低温状态，供气系统确保处于低压恒定运行工况。
2.4 低温液体喷雾供应
利用低温储罐低温罐，通过低温管道直接在现场向外部物体供应
低温液体（常用介质为液氮）喷淋，用于低温加工工艺（如低温粉碎、食品速冻等）。
低温储罐低温罐，配接低温液体喷淋系统，应尽量缩短两者之间
的距离，以减少低温管路长度，降低低温冷量的损失。
输送低温液体
管道应有绝热保护措施和防潮处理结构，与白铁皮的管道连接一般采
用真空保温管或保温效果较好的聚氨酯发泡材料。