低温LNG储罐首次充灌安全步骤以及注意事项正式样本
低温液体贮罐充装操作规程模版(二篇)
低温液体贮罐充装操作规程模版一、目的和适用范围1.1 目的为了确保低温液体贮罐充装操作的安全、高效和标准化，规范操作流程，防止事故发生，保障人员和设备的安全。
1.2 适用范围本操作规程适用于所有低温液体贮罐的充装作业。
二、术语和定义2.1 低温液体贮罐指专门用于储存低温液体（如液氧、液氮、液氩等）的容器。
2.2 充装将低温液体从储罐中输送到目标容器或设备的过程。
2.3 充装站进行低温液体充装操作的设施和设备。
2.4 储罐系统包括低温液体贮罐、贮罐连接管道、贮罐阀门等设备。
三、安全措施3.1 个人防护3.1.1 必须戴防寒手套、护目镜、特殊鞋和防风口罩等个人防护装备。
3.1.2 严禁单人操作，必须有至少两人以上合作完成充装操作。
3.2 环境安全3.2.1 确保充装区域通风良好，防止液体蒸发积累。
3.2.2 充装区域不得有明火、静电等危险源。
3.2.3 确保充装区域无可燃物和易燃物。
3.3 设备防护3.3.1 确保贮罐系统无泄漏，阀门和管道连接紧固可靠。
3.3.2 检查贮罐和管道的安全装置是否正常工作。
3.3.3 确保充装泵的工作状态良好，无异响和异常振动。
3.4 应急措施3.4.1 准备充足的应急救援设备，包括灭火器、泄漏控制材料、急救箱等。
3.4.2 建立应急预案和沟通机制，确保在发生事故时能够及时有效应对。
四、操作程序4.1 准备工作4.1.1 检查贮罐系统，确保无泄漏和安全装置正常。
4.1.2 检查充装泵，确保工作状态正常。
4.1.3 检查充装区域，确保环境安全和通风良好。
4.1.4 检查个人防护装备，确保完好并佩戴正确。
4.2 充装操作4.2.1 打开贮罐阀门和目标容器或设备的阀门。
4.2.2 启动充装泵，将低温液体从贮罐中抽取充装至目标容器或设备。
4.2.3 监控充装过程中的压力和流量，确保充装操作正常进行。
4.2.4 充装完成后，关闭贮罐和目标容器或设备的阀门。
4.2.5 关闭充装泵，停止充装操作。
LNG低温储罐操作规程
LNG低温储罐操作规程一、储罐操作基本原则1.温度控制：储罐内温度应控制在设计范围内，不得过高或过低。
2.压力控制：储罐内压力应处于正常范围内，不得过高或过低。
3.安全操作：在进行任何操作前，必须进行安全检查和确保操作人员的安全。
4.储罐内部清洁：储罐内应进行定期清洁，以保持储罐内部干净。
5.操作规范：操作人员应按照规范操作，严禁违反操作规程。
二、储罐操作流程1.准备工作：事先确认储罐内无残留液体，净化罐内空气，检查设备是否正常工作。
2.开门检查：开启储罐的手门时，要保证周围无明火，检查是否有异常情况。
3.加料操作：将液体LNG通过加料装置加入储罐，注意控制流量，防止波浪和冲击。
4.排放操作：定期进行排放操作，以保持储罐内气体的纯度和良好的通风环境。
5.储罐保温：根据需要，对储罐进行保温操作，以保持储罐内温度稳定。
6.液位检测：定期对储罐进行液位检测，确保储罐内液位不低于安全标准。
7.压力检测：定期对储罐进行压力检测，确保储罐内压力在正常范围内。
8.紧急处理：在发生紧急情况时，操作人员应迅速采取措施并报告相关部门。
三、储罐操作安全措施1.穿戴个人防护装备，如防静电服、防滑鞋等。
2.操作人员应接受相关培训并持有相应的操作证书。
3.严禁在储罐附近吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾或爆炸的行为。
4.定期进行储罐的安全检查和维护，确保设备完好。
5.在储罐内操作时，应确保有良好的通风，并保持警惕，随时注意储罐内部的变化。
四、储罐操作记录1.进行储罐操作前，操作人员应填写储罐操作记录表，并经过相应主管部门的审核和批准。
2.操作人员在操作过程中应认真记录每个环节的具体操作，并及时报告异常情况。
3.操作记录应按照要求进行归档和保存，以备后续使用。
以上是LNG低温储罐操作规程的主要内容，操作人员应严格按照规程进行操作，以确保储罐的安全运行和操作效果。
同时，储罐操作中应特别注意人身安全和环境保护，及时发现和处理可能存在的安全隐患。
LNG储罐安全操作规程范本
LNG储罐安全操作规程范本一、概述LNG储罐是液化天然气（LNG）的贮存设备，具有高压、低温等特点，对操作人员的安全要求非常高。
为了保障储罐的安全运行，特制定本安全操作规程。
二、操作要求1. 操作人员必须经过专业的培训，并持有相应的操作证件；2. 在操作过程中，操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、手套、防寒服等；3. 严禁在无相关许可的情况下擅自进入储罐区域；4. 在操作前，操作人员必须仔细检查相关设备的运行状态，确保其完好无损；5. 操作人员在接触液化天然气时，必须严格遵守防火防爆要求，禁止任何明火或电火花产生；6. 操作人员需要了解液化天然气的特性，并能熟练操作和应对突发事件。
三、操作规程1. 接班操作1.1 操作人员必须与上一班的操作人员进行交接班，了解储罐的运行情况和操作注意事项；1.2 在交接班过程中，必须保证信息的准确传递，特别是涉及到储罐的异常情况；1.3 接班操作人员必须检查液化天然气的压力、温度等参数，并与运行记录进行对比，确保数据的准确性。
2. 储罐出入口操作2.1 在操作储罐出入口之前，必须关闭所有的阀门，并进行相关压力的释放；2.2 操作人员在操作时，需要佩戴好防护设备，确保个人安全；2.3 操作储罐出入口时，需要注意液化天然气的充装情况，避免溢出和漏泄。
3. 液位测量操作3.1 操作人员必须在液位测量前确认测量仪器的正常运行；3.2 在操作液位测量时，需要确保储罐处于静止状态，避免因液面波动造成不准确的测量结果；3.3 液位测量操作需要精确记录液位数据，并进行相应的校准。
4. 压力调节操作4.1 在进行压力调节操作之前，操作人员需要仔细检查调压设备的阀门、压力表等；4.2 压力调节操作需要按照相关程序进行，避免操作失误造成安全事故；4.3 操作人员需要确保储罐内的压力在正常范围内，并进行相应的记录。
四、应急处理1. 在突发事故发生时，操作人员必须迅速采取应急措施，保障人员的生命安全；2. 在应急处理过程中，操作人员必须与应急处置部门紧密配合，按照应急计划进行相关处理；3. 事故处理后，需要进行事故分析和事故报告，总结经验教训，以防止类似事故再次发生。
低温液体贮罐充装操作规程范文
低温液体贮罐充装操作规程范文一、入场准备1. 确保充装车辆内无易燃、易爆物品等危险品，车辆无泄漏情况。
2. 检查贮罐的密封性能，保证罐体无任何损坏或渗漏，以及阀门的正常工作状态。
3. 确保充装车辆的设备设施齐全，并进行必要的检查和维护，如压力表、温度计等。
4. 进行事前沟通，确保与充装场地的相关人员协调合作。
二、贮罐操作1. 检查贮罐内的液位，确保充装前贮罐的液体位于安全范围内。
2. 检查贮罐的负压和温度，确保贮罐的操作环境符合安全要求。
3. 检查贮罐的通气管道，确保通畅，并清理管道内的积水。
4. 打开贮罐的进气阀门，并将通气管道接好，确保贮罐内的气体可以得到及时通风。
5. 检查贮罐的放液阀门，确保阀门操作灵活，无漏气情况。
6. 在贮罐内底部放置液体接收器，以防止液体溅出而造成污染和危险。
7. 开启贮罐的放气阀门，释放贮罐内的压力，确保充装过程中贮罐内的压力控制在正常范围内。
8. 在充装过程中，贮罐内的压力、温度及液位等参数应被实时监测，并记录下来。
三、充装操作1. 配置好充装设备，包括输送泵、输送管路等，并进行必要的检查和维护。
2. 充装操作人员应穿戴好个人防护装备，包括防静电服、安全帽、防护眼镜等，确保自身安全。
3. 打开贮罐的进液阀，将液体从充装车辆输送到贮罐内，确保充装流量和压力控制在正常范围内。
4. 充装过程中，操作人员应密切监控贮罐的压力和液位，确保充装过程的安全性。
5. 充装完成后，关闭进液阀，停止液体的输送。
四、清洗和漏液处理1. 充装完成后，对充装设备和车辆进行清洗和消毒，确保设备和车辆的卫生和安全。
2. 将充装过程中产生的废液和废气进行合理处理，避免对环境造成污染。
3. 如果发生漏液情况，应立即采取措施将液体收集并及时处理，确保现场的安全。
五、操作安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训和合格考核，了解低温液体贮罐的特性和安全操作要求。
2. 操作人员在操作前应仔细检查和保养设备，确保设备的完好和正常工作。
LNG储罐安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A75797 LNG储罐安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑LNG储罐安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1 储罐操作工艺指标1) 最高工作压力：0.78MPa2) 最低工作温度：-196℃1.1.2 储罐进液操作程序1.1.2.1 准备工作1) 操作人员的要求：操作人员应经过安全教育和操作技术培训合格后持证上岗，操作人员在作业时应佩戴必要的劳保用品及工作服2) 试压要求3) 设备投用前都应按设计要求进行压力试验。
4) 试压气体应为干燥氮气，其含氧量不大于3%，水分露点不大于-25℃，且不得有油污。
5) 吹除置换要求：吹除置换是保证设备正式充装液体安全的保证措施，应先用含氧量不大于3%的氮气吹除，同时保证无油污，水分露点不大于-25℃。
然后再用LNG置换至液体纯度为至，方可允许充装液体。
6) 预冷：试压合格后，需用液氮进行预冷，以确保设备的低温运行可靠性：储罐在首次使用前必须用氮气进行吹扫及预冷。
低温液体贮罐充装操作规程范文（3篇）
低温液体贮罐充装操作规程范文一、前言本规程是为了确保低温液体贮罐充装操作的安全性和规范性，保障工作人员的人身安全和贮罐设备的正常运行。
按照国家安全生产标准和相关法规要求，对液体贮罐充装过程中的操作进行规范。
二、适用范围本规程适用于所有液体贮罐充装操作，包括低温液体贮罐。
三、安全注意事项1. 在操作过程中，必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括防滑鞋、防寒服、防护手套、防护眼镜等。
2. 在进行贮罐充装操作前，务必确认充装设备完好无损，无泄漏现象。
3. 操作人员必须熟悉液体贮罐的结构和工作原理，了解贮罐的充装压力和温度要求。
4. 进行贮罐充装操作时，禁止吸烟、静电产生、明火等。
四、操作流程1. 检查贮罐充装设备a. 检查贮罐充装设备的管道、阀门和接口是否有泄漏或损坏。
b. 确认贮罐充装设备的充装压力和温度是否符合要求。
c. 检查充装设备的连接是否牢固，无松动现象。
2. 准备工作a. 操作人员穿戴符合要求的个人防护装备。
b. 确认贮罐周围无明火、易燃易爆物品等危险品，确保周围环境安全。
c. 通风系统正常工作，保持充装现场通风畅通。
3. 开启贮罐充装设备a. 操作人员先关闭贮罐底部的排液阀门，确保液体贮存在贮罐内。
b. 依次打开贮罐充装设备的气体供应阀门和液体进口阀门，待系统内压力稳定后，进入下一步操作。
4. 充装操作a. 操作人员根据需求调整贮罐充装设备的流量和压力，确保充装速度控制在合适范围内。
b. 监控贮罐充装设备的压力和温度，及时调整充装操作，保证液体贮存的安全性。
5. 完成充装a. 当贮罐内液体达到预定充装量后，操作人员关闭贮罐充装设备液体进口阀门，并等待一段时间，确保贮罐内压力回落和液体稳定。
b. 操作人员关闭贮罐充装设备气体供应阀门，再关闭气体输送管道上的阀门，确保贮罐充装系统的压力平衡。
c. 打开贮罐底部的排液阀门，将贮罐内剩余的液体排出。
充装操作结束后，操作人员应对充装设备进行清洁和润滑，将相关记录填写完整并保存。
(完整版)LNG储罐安全操作规程
LNG储罐安全操作规程1.1.1储罐操作工艺指标1)最高工作压力：1.0MPa2)最低工作温度：-196℃1.1.2储罐进液操作程序1.1.2.1准备工作1)操作人员的要求：操作人员应经过安全教育和操作技术培训合格后持证上岗，操作人员在作业时应佩戴必要的劳保用品及工作服2)试压要求3)设备投用前都应按设计要求进行压力试验。
4)试压气体应为干燥氮气，其含氧量不大于3%，水分露点不大于-25℃，且不得有油污。
5)吹除置换要求：吹除置换是保证设备正式充装液体安全的保证措施，应先用含氧量不大于3%的氮气吹除，同时保证无油污，水分露点不大于-25℃。
然后再用LNG置换至液体纯度为至，方可允许充装液体。
6)预冷：试压合格后，需用液氮进行预冷，以确保设备的低温运行可靠性：储罐在首次使用前必须用氮气进行吹扫及预冷。
最大吹扫压力应相当于最大工作压力的50%，或者低于这个压力。
1.1.2.2储罐首次进液操作1)打开上、下进液阀同时充装，同时打开液体充满溢流口阀，排放储罐内的气体，直至有LNG的气体排出时，立即关闭充满溢流口阀；2)充装至储罐的50%以上容积时，应关闭下进液阀；3)当充装到储罐容积的85%时，应关闭上进液阀，并停止充装5分钟，使筒内液面静，然后打开上进液阀继续充装，直到有液体从充满溢流阀流出时，立即关闭充满溢流口阀，停止充装及关闭上进液阀；4)在开始充液时，应拧松液位计两端的接头，完全打开液位显示液相阀和液位显示气相阀，检查排放的气流中是否含有水份。
如有水份，应继续排放，直到无水份时停止排放。
并将液位计两端的接头拧紧，并关闭平衡阀，使液位计处于正常工作状态。
1.1.2.3储罐补充进液操作程序1)储罐在首次正式充装后，进行再充装时，储罐内的气相压力尽可能减低。
2)上、下同时充装，当液位表显示约50%满时，应关闭下进液阀，当充装到储罐容积的85%时，应关闭上进液阀，并停止充装5分钟，以使筒内液面镇静，然后打开上进液阀继续充装，直到有液体从溢流阀排出时，关闭溢流阀停止充装，同时关闭上进液阀。
lng充装操作规程
lng充装操作规程为了确保LNG（液化天然气）充装过程的安全和顺利进行，制定了一系列的操作规程。
本文将介绍LNG充装操作规程，内容涵盖充装前准备，充装过程和充装后处理等方面。
以下为详细规定：一、充装前准备：1. 检查液化天然气储罐的密封性能，确保其符合安全要求。
2. 检查液化天然气管道和阀门的完好无损，确保其正常工作。
3. 检查储罐和管道的压力，确保其在允许范围内。
4. 检查LNG充装设备的正常运行，包括泵浦和计量仪表等。
5. 并进行严格的培训和考核，确保操作人员具备LNG 充装安全操作的技能和知识。
二、充装过程：1. 开始充装前，需要计量仪表准确校正，并将充装流量设定在合适的范围内。
2. 开启液化天然气管道和阀门，确保天然气畅通无阻。
3. 检查储罐的液位，确保其在允许范围内，防止溢出和泄露。
4. 开启充装设备，将LNG送入储罐，并严格控制充装速度和压力，避免超载和过压情况的发生。
5. 在充装过程中，监控充装设备和管道的工作状态，实时调节并确保其正常运行。
三、充装后处理：1. 当储罐达到预定液位或充装设备停止供输液化天然气时，应立即关闭阀门，停止充装。
2. 检查充装设备和管道的压力，确保其降至安全状态后，才可以继续接下来的操作。
3. 关闭储罐的出口阀门，防止液化天然气从储罐中泄漏或流出。
4. 关闭充装设备，并进行相应的检查和维护，保证其在下次使用时的正常运行。
5. 记录充装数据和操作情况，以备日后查阅和分析。
四、安全注意事项：1. 充装过程中，操作人员应穿戴符合要求的防静电工作服和防护装备，确保人身安全。
2. 禁止吸烟、明火和静电产生源附近进行LNG充装操作。
3. 如发现任何异常情况或设备故障，应立即停止充装，并进行相应的处理和维修。
4. 液化天然气充装前后，应进行泄漏检测，确保充装无漏气和泄露现象。
总结：以上是LNG充装操作规程的主要内容，通过以上规定，可以确保LNG充装过程的安全和顺利进行。
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低温LNG储罐首次充灌安全步骤以及注意事项正
式样本
低温LNG储罐首次充灌安全步骤以及注意事项正式样本
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1 首次充灌通常是对一只常温的低温储罐内容器
（包括有一段时间贮存低温液体而重新启用的低温储
罐）进行低温液体充灌。
2 首次充灌前，应检查和校正液面计及压力表，
检查各种阀门是否处在正确的启闭状态，管道是否
畅通；打开压力表阀，按液面计操作程序使液面计处
于工作状态。
3 当低温储罐用于高纯低温液体时，必须进行吹
除置换处理。
方法是：用70℃~80℃的干燥无油的空
气或氮气，加热吹除内容器，吹除时间应不小于8小
时，再用产品气体进行置换；对于比空气轻的氮气，应从放空阀V-12处导入，从底部液体进出口阀V-1排出，对于比空气重的氧气或氩气，应从底部液体进出口阀V-1导入，从放空阀V-12处排出，当低温储罐压力达到0.1-0.2MPa时，排放置换过的气体，如此反复几次，并对排出的气体进行纯度检测，满足后方可停止置换；对各阀门管道也应用产品气体进行吹除，并满足纯度要求；置换后正压封存，以防外界空气吸入。
4 充灌贮存一般的低温液体，不必进行上述吹除置换处理。
5 首次充灌，建议采用常压充灌，即在充灌前打开内容器放空阀V-12，待全疗充灌结束后才关闭，充灌过程内容器处于常压或低压，操作方便；对于充装稀有或珍贵的低温液体，可先将低温储罐内筒用液
氮冷却后，用低温的产品气体置换至规定纯度，再充装低温液体，充装时可采用带压充装。
6 充灌完成以上首次充灌的准备工作后，方可按下述程序进行贮槽首次低温液体充灌。
1）确认供液装置里的液体就是所要充灌的液体。
2）确认除液面计上下阀（V-9，V-11）都已打开，其余阀门应处于关闭位置。
3）将供液装置输液软管与低温储罐充装口C-1相连接。
说明：如果采用压力表充灌贮槽，则应使供液设备的压力比低温储罐压力高出约0.3MPa，然后打开供液设备上的排液开始输液。
如果采用泵充灌低温液体，则应慢慢打开供液设备的排放阀，并保持泵的出口压力比低温储罐压力高出约为
0.3MPa。
4）对于充装一般低温液体，全开内容器放空阀V-12，进行常压充灌。
对于充装高纯气体或珍贵气体，可以关闭内容器放空阀V-12进行带压灌。
5）打开管道残液排放阀V-3，微开供液装置的排液阀，使输液软管冷却，同时吹除低温储罐充装C-1口处的杂质及空气。
对于充灌高纯液体，须认真吹扫，防止污染。
6）关闭管道残液排放阀V-3，慢慢打开顶部液体进口阀V-2，进行顶部喷淋充灌。
待内容器逐渐冷却后，可逐渐开大V-2阀，增大充灌速度。
7）在充灌液体期间，应密切注意低温储罐压力表P-1。
若低温储罐内容器压力上升至超过供液压力或接近低温储罐的正常工作压力，应打开内容器放空阀V-12，使低温储罐放气泄压；若压力继续上升，则必须中断充灌，待贮槽压力降至最高工作压力的一
半后再充灌。
8）对于常压充灌，在液面计有明显指示时，可慢慢打开底部液体进出口阀V-1，进行顶部底部同时充灌; 对带压充灌，则建议只使用V-2进行顶部充灌。
9）监视液面计L-1，当液面计显出内容器达到约80%充液量时，打开测满阀V-8（注意有低温气体喷出）。
10）一旦测满阀V-8中有液体喷出时，须立即关闭供液设备向低温储罐输液的排液阀，停止充灌; 至无液体继续从V-8阀喷出时，关闭测满阀V-8，关闭底部液体进出中阀V-1。
11）打开管道残液排放阀V-3排出输液金属软管和上进液管的残留液体后关闭底部液体进口阀V-2和管道残液排放阀V-3。
关闭内容器放空阀V-12。
12）松开输液软管与贮槽充装口C-1的联接接头，对软管表面除霜，待软管恢复性后下输液软管。
首次充灌过程结束。
贮槽进入贮存和使用状态。
此处输入对应的公司或组织名字
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