锚固力检测安全技术措施
锚杆拉拔试验技术措施
极限抗拔力等指标，评估锚杆性能。
数据存储与归档
03
将试验数据进行存储和归档，方便后续查询和分析。
异常情况处理措施
异常情况识别
在试验过程中，密切关注锚杆的变形、破坏以及试验设备的运行情 况，及时发现异常情况。
异常原因分析
对异常情况进行分析，找出原因，如锚杆质量问题、试验操作不当 等。
异常处理
根据异常原因采取相应的处理措施，如更换锚杆、调整试验参数等， 确保试验结果的准确性和可靠性。
04
锚杆拉拔试验结果分 析与评价
数据整理与统计方法论述
数据整理
对试验数据进行整理，包括试验时间、试验地点、锚杆类型、拉拔力等，确保 数据的准确性和完整性。
统计方法
采用合适的统计方法对试验数据进行处理，如平均值、标准差、变异系数等， 以反映数据的集中程度和离散程度。
结果评价指标体系建立
评价指标
根据工程要求和锚杆类型，建立合适的 评价指标，如拉拔力、位移、弹性模量 等。
锚杆拉拔试验技术措施
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目录
• 试验前准备工作 • 锚杆拉拔试验原理及方法 • 锚杆拉拔试验过程控制要点 • 锚杆拉拔试验结果分析与评价 • 锚杆拉拔试验影响因素及优化建议 • 安全生产管理与环境保护要求
01
试验前准备工作
设备与材料准备
锚杆拉拔试验机
选择适当规格和型号的锚杆拉拔试验机，确保其性能稳定、操作 简便。
试验设备精度
拉拔试验设备的精度和稳定性对试验 结果的准确性和可靠性具有重要影响 。
优化建议提出
选择合适的锚杆材料
确定合理的锚固长度
根据工程需求和地质条件，选用具有优良 力学性能的锚杆材料。
根据锚杆材料的力学性能和工程需求，确 定合理的锚固长度，确保试验结果的准确 性。
锚杆锚索检测标准
洞湾煤矿锚杆锚索质量检测和检查验收标准
根据山东能源贵州矿业有限公司生产技术管理规范要求，结合我矿实际，特制定锚杆锚索检测规定。
一、锚杆支护质量检测
1、锚杆锚固力检测锚杆必须按规定做拉力试验。
在井下做锚固力实验时，必须有安全措施。
试验数量，锚杆锚固力检测抽样率为3％，巷道每成巷30—50米或300根（含300根以下）顶帮各抽样一组（共9根）进行检查。
巷道内的锚索每20根抽检2根，锚索锚固力用张拉油缸进行检测。
巷道交岔点和硐室的锚索视其支护状况确定是否需要检测，由分管矿长或分管副总确定。
锚杆抗拔力检测管理规定
锚杆抗拔力检测管理规定一、锚杆抗拔力检测总体要求1、根据GB50086—2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，锚杆支护必须进行强度检测，一般采取锚杆抗拔力试验。
2、锚杆抗拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力.3、试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。
检测结果必须如实填写，严禁弄虚作假。
二、锚杆抗拔力检测试验要求1、操作人员必须认真学习安全规程、作业规程的有关内容，熟悉锚杆支护施工工艺，具有一定的现场施工经验.2、锚杆抗拔力试验操作人员应了解拉力计的结构性能，熟练掌握其使用方法。
3、锚杆抗拔力检测机具采用LDZ-400型锚杆拉力计。
4、巷道掘进每安装300根（含300根以下)锚杆必须进行一组(3根）锚固力检测,设计变更或材料变更时另作一组抗拔力测试.做锚杆抗拔力试验时由工程科、监理、施工单位参加，区队技术员现场指挥,参加检测人员不少于3人，一人操作，一人监视、一人记录。
5、锚杆必须随机进行抽检,每组抽检不得少于3棵，顶板一棵,两帮各一棵;同时不得抽检连续相邻的多棵锚杆，以免造成顶帮支护削弱及锚杆大面积失效.6、所测的锚固力不小于120kN（21MPa，1MPa=5.8kN）,同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于设计值.同组单根锚杆的锚固力或抗拔力，不得低于设计值的90%7、锚杆抗拨力达到规定要求,如无特殊需要，不得进行破坏性试验,拉拔到设计拉力即停止加载。
三、LDZ-400型锚杆拉力计技术参数速度：双速泵，排量21ml/次重量：无需承压套筒，重15kg复位：弹簧作用自动复位行程：＞80mm油泵：额定压力:40MPa , 质量：5kg排油量：21ml/次千斤顶:拉力：406kN , 质量：15kg拉出锚杆最大距离80mm管路:两根二层钢丝编织液压支架胶管四、拉拔试验操作步骤1、检查油量逆时针方向打开拉力计手压泵的卸荷阀，使千斤顶中的液压油回到手压泵的油筒中，拧开油筒端的堵头，抽出油标检查。
锚杆(索)抗拔承载力检测方案
锚杆（索）抗拔承载力检测方案1 目的确保检测工作的质量，为设计和施工验收提供可靠依据。
2 适用范围本方法适用于锚杆（索）抗拔承载力检测。
3 依据3.1《建筑边坡工程技术规范》GB50330-20133.2 桩基设计文件3.3 岩土勘察报告4 工作流程4.1 接受委托正式接手检测工作时，检测机构应获得委托方书面形式的委托函，了解工程概况，明确委托方意图即检测目的，同时也使即将开展的检测工作进入合法轨道。
4.2 调查、资料收集为进一步明确委托方的具体要求和现场实施的可行性，了解施工工艺和施工中出现的异常情况，应尽可能收集相关的技术资料，必要时检测技术人员到现场踏勘，使地基检测做到有的放矢，以提高检测质量。
主要收集内容有：岩土工程勘察资料、地基设计施工资料、基坑平面图、现场辅助条件情况（如道路情况、水、电等）及施工工艺等等。
其中地基资料主要内容包括地基土类别、设计标高、检测时标高、设计锚杆承载力特征值等等。
4.3 制定检测方案在明确了检测目的并获得相关的技术资料后，相关技术人员着手制定地基检测方案，以向委托方书面陈述检测工作的形式、方法、依据标准和技术保证。
检测方案的主要内容包括：工程概况、抽样方案、所需的机械或人工配合、试验周期等等。
检测方案需根据实际情况进行动态调整。
4.4 前期准备4.4.1 检测的仪器设备1 根据不同的检测要求组织配套、合理的检测设备，如根据最大试验荷载合理选择千斤顶和不同量程的压力表或压力（荷载）传感器（满足在量程的20%——80%范围内）。
检测前应对仪器进行系统调试，所有计量仪器必须在计量检定的有效期内。
加载反力装置的承载力和刚度应满足最大试验荷载要求，加载时千斤顶与锚杆同轴。
2 另外，现场检测环境有可能受到温湿度、电压波动、电磁干扰和振动冲击等外界因素的影响而不能满足仪器的使用要求，此时应采取有效防护措施（1.采取有效遮挡措施，以减少温度变化和刮风下雨的影响，尤其在昼夜温差较大且白天有阳光照射时更应注意；2. 使用时应远离强磁场，传感器通信电缆采用屏蔽电缆线等），以确保仪器处于正常状态。
锚固承载力检测标准
锚固承载力检测标准
锚固承载力检测标准如下：
1.锚固承载力检测应符合现行国家标准《混凝土结构后锚固技术规
程》JGJ 145-2013的有关规定。
2.锚固承载力检测应采用现场拉拔试验的方法进行，试验应符合现
行国家标准《混凝土结构试验方法标准》GB 50152的有关规定。
3.锚固承载力检测的拉拔力应符合设计要求，且不得小于0.6倍的
破坏拉拔力。
4.锚固承载力检测的拉拔力应采用具有相应量程的拉拔计进行测量，
拉拔计应符合现行行业标准《钢筋混凝土用钢热轧带肋钢筋》GB 1499.2-2007的有关规定。
5.锚固承载力检测的拉拔力应按照现行国家标准《混凝土结构设计
规范》GB 50010-2010的规定进行计算，计算结果应乘以安全系数，安全系数不应小于1.2。
6.锚固承载力检测的拉拔力应按照现行国家标准《混凝土结构试验
方法标准》GB 50152的规定进行加载，加载速率应符合现行国家标准《建筑结构试验方法标准》GB 50086-2013的规定。
7.锚固承载力检测的拉拔力应按照现行国家标准《混凝土结构设计
规范》GB 50010-2010的规定进行试件的选择和制作，试件应符合现行国家标准《混凝土结构试验方法标准》GB 50152的规定。
8.锚固承载力检测的拉拔力应按照现行国家标准《混凝土结构试验
方法标准》GB 50152的规定进行结果评定，评定结果应符合现行国家标准《混凝土结构试验方法标准》GB 50152的规定。
希望以上信息能对您有所帮助，如有任何疑问，请咨询法律专业人士或专业机构。
锚杆施工安全技术措施（标准版）
锚杆施⼯安全技术措施（标准版）Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________⽇期：___________________锚杆施⼯安全技术措施(标准版)锚杆施⼯安全技术措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从⽽使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显⽽易见，安全是⽬的，防范是⼿段，通过防范的⼿段达到或实现安全的⽬的，就是安全防范的基本内涵。
⼀、⼯程概况矿井主平硐、⼀提升巷、⼆提升巷，因巷道使⽤时间较长，巷道局部为裸巷未进⾏⽀护，严重影响了矿井的安全⽣产。
经矿委研究决定对该巷进⾏锚杆⽀护，为确保施⼯期间安全，特制定本安全技术措施，望认真贯彻执⾏。
⼆、施⼯组织为加强对矿井整改⼯作的组织领导，成⽴整改领导⼩组。
组长：鲁道全（矿长）副组长：刘绍学、陈燕彬、陈中海、曾毅、成员：李建国、雷银章、邓德富、易以海、胡学华、雷德超、周长碧、姚正友、何红光、刘绍⾦、陈⽣云。
领导⼩组下设办公室，办公室设在安监科，办公室24⼩时由⼩组成员轮流值班。
三、施⼯措施1、施⼯队要对施⼯地点及运输路线认真检查并处理⼀切不安全因素，并对施⼯作业地点附近20⽶进⾏的顶板帮壁进⾏叼放，打好临时⽀护后，确保施⼯⼈员安全后施⼯。
2、施⼯前，施⼯队要将各类⽀护材料准备齐全，并保持原巷道正常通风，严防有害⽓体超限作业。
3、施⼯时，必须将施⼯地点及附近的杂物清理⼲净，并将风、⽔管等设施保护好，以免损坏。
4、每循环施⼯作业结束后，施⼯队要将巷道内的碴块、杂物清理⼲净。
四、⼯程施⼯要求1、临时⽀护采⽤单体液压⽀柱戴帽作为临时⽀护，⼯作⾯10⽶临时⽀护柱距1.0⽶,，局部危岩采⽤点柱或点柱加挑梁加密⽀护。
锚杆(索)支护规范及检测管理规定
锚杆（索）支护规范及检测管理规定锚杆（索）支护规范及检测管理规定为进一步加强山西保利裕丰煤业有限公司锚杆（索）支护管理，规范锚杆（索）施工，提高锚杆（索）支护工程质量，根据我矿实际情况，制定裕丰公司锚杆（索）支护管理规定如下：一、锚杆（索）支护现场管理（一）锚杆（索）支护作业必须严格按工作面作业规程的有关规定进行施工。
（二）作业规程中必须明确规定锚杆（锚索）的安装质量、锚固力、预紧扭矩、间排距、锚杆孔角度、外露长度、孔深及材料的规格尺寸等。
（三）锚杆距顶底板、两帮超过0.5米时，必须采取补打锚杆（锚索）或其他支护措施进行补强。
（四）对于巷道交叉点、过断层等特殊地点，其加强支护的范围应延伸至巷道正常段起点5米以上。
（五）锚杆安装前，应检查树脂锚固剂性状。
严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂。
（六）安装时必须边搅拌边将锚杆推进至孔底，严禁先推进后搅拌。
（七）井下运输、存放树脂锚固剂应注意避免受压、受折、受热，严禁坐树脂锚固剂。
已破损或废弃的树脂锚固剂要带出地面挖坑掩埋或采用其他方式妥善处理，严禁混入煤流系统中。
（八）对于断层破碎带、煤层松软区、地质构造变化带、地应力异常区、动压影响区等围岩支护条件复杂区域，必须及时编制安全技术措施调整支护方式，选择加密锚杆、全长锚固、锚索补强、点柱、架棚及锚架联合支护等强化支护措施。
（九）锚杆（索）支护作业场所必须备有5～10架备用棚及其它材料，以备改变支护方式和抢险之需。
（十）对锚杆（索）支护巷道应进行定期检查。
发现顶板、煤帮失效的锚杆应及时补打，对松动的螺母应及时紧固。
（十一）锚杆(索)支护巷道，当班掘出，当班应打好锚杆，顶板有效支护距迎头最大空顶距离不超过200mm，且临时支护距离必须符合作业规程规定,锚索滞后、帮锚滞后距离要符合作业规程规定。
（十二）严禁将锚杆（索）乱堆乱放，必须上架或吊挂管理；存放运输要保证锚杆（索）干净、无锈，以免影响锚固力；安装锚索使用锚索钻机带专用夹具搅拌器安装，张拉锚索应在锚固剂搅拌均匀1小时后进行。
锚杆挡墙锚杆检测施工监测方案及方法
锚杆挡墙锚杆检测施工监测方案及方法锚杆挡墙是一种常见的土木工程结构，用于支护土体，稳定地下工程。
为确保锚杆挡墙的施工质量和安全性，需要进行锚杆检测和施工监测。
下面是锚杆挡墙锚杆检测、施工监测的方案及方法。
一、锚杆检测方案：1.选择检测指标：根据锚杆挡墙的设计要求和相关规范，确定检测指标。
常见的检测指标包括锚杆的结构和材料性能、锚固力的计算和检测、锚杆的应力分布等。
2.确定检测方法：根据检测指标的不同，选择相应的检测方法。
常见的锚杆检测方法包括拉力试验、无损检测、应变测量等。
3.确定检测时间：根据工程的不同阶段，确定合适的检测时间。
通常包括施工前的预检测、施工过程中的监测以及工程竣工后的终检。
4.编制检测方案：根据以上信息，编制锚杆检测方案。
具体内容包括检测指标、检测方法、检测时间和检测设备等。
二、锚杆施工监测方案：1.确定监测内容：根据锚杆挡墙的设计要求和相关规范，确定需要监测的内容。
常见的监测内容包括锚杆的长度、埋深、排列间距、固定力等。
2.确定监测方法：根据监测内容的不同，选择相应的监测方法。
常见的监测方法包括现场观察、测量和数据采集等。
3.确定监测时间：根据工程的不同阶段，确定合适的监测时间。
通常包括施工前的预监测、施工过程中的实时监测以及工程竣工后的终监测。
4.配置监测设备：根据监测方法的要求，配置合适的监测设备。
包括测量仪器和数据采集系统等。
5.编制监测方案：根据以上信息，编制锚杆施工监测方案。
具体内容包括监测内容、监测方法、监测时间和监测设备等。
三、锚杆检测、施工监测方法：1.拉力试验：通过施加拉力，并测量锚杆的变形和应力情况，来评估锚杆的承载能力和固定力。
2.无损检测：使用超声波、电磁波等无损检测技术，对锚杆进行质量和结构的评估。
3.应变测量：通过在锚杆上布设应变计，测量锚杆受力状态的变化，来评估锚杆的工作性能。
4.现场观察：对锚杆施工过程中的工艺和质量进行现场观察和记录，以确保施工质量和安全性。
锚杆与锚索拉拔力检验规范
河北省矾山磷矿有限公司砂浆锚杆及树脂锚索拉拔力检验规范为加强井巷工程施工管理，进一步规范锚网喷、锚注及锚索等支护形式的施工行为，搞好工程质量，结合我矿地质条件和施工图设计要求，特制定本拉拨力检查规范。
一、总则根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，MT/T879-2000 《煤矿预应力锚固施工技术规范》，MT 5009-1994《煤矿井巷工程质量检验评定标准》，锚杆、锚索支护必须进行拉拔力试验强度检测，质量符合设计要求，才能正常交付使用。
矿山井建工程中的锚杆支护、锚喷支护、锚网喷支护、长锚索支护的拉拔力试验由生产技术处工程质量组负责组织进行，采矿部、安全处、施工单配合工作。
二、检验目的拉拔力测试的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆锚索、树脂、围岩锚固系统的性能和锚固力，检验必须现场进行。
三、检验设备（1）、SW-300 锚杆拉拔仪（工作压力63MPa、测量范围0-300kN）。
（2）主要用于锚杆、钢筋等锚固体的锚固力检测，是锚杆施工支护工程和锚索质量检测的必备仪器。
四、拉拔检验要求1、抗拔力应符合以下规定合格：最低值不小于设计的90%优良：最低值不小于设计值。
检查数量：每安装300根锚杆，抽试三组进行测试，每组不得少于 3 根，其中每组拱顶锚杆 2 根，边帮锚杆 1 根；锚索测试数量取总数的5%。
2、锚杆合格条件为同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于轴向拉力设计值；同组单根锚杆的轴向锚固力或拉拔力，不得低于设计值的90％。
测试要求：ф16mm 左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于42.5KN。
3、锚索合格条件为首先锚索支护材料要符合施工措施的规定，且最小锚固长度要≥ 1.5米；分级张拉，分级方式为0—30 千牛—60 千牛—90 千牛—130 千牛。
测试要求：ASTMA419-98(1*7 ×15.24mm)单根钢绞线，抗拔力大于120KN。
五、拉拔检验程序1、树脂锚固拉拔测试应在安装后0.5～4.0 小时进行，水泥砂浆锚固拉拔测试应在安装后15 天进行，时间过短影响固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。
锚固承载力现场检验方法及评定标准
附录W 锚固承载力现场检验方法及评定标准W.1 适用范围及应用条件W.1.1 本方法适用于混凝土结构锚固工程质量的现场检验。
W.1.2 锚固工程质量应按其锚固件抗拔承载力的现场抽样检验结果进行评定。
注：本附录的锚固件仅指种植带肋钢筋、全螺纹螺杆和锚栓。
W.1.3 锚固件抗拔承载力现场检验分为非破损检验和破坏性检验。
选用时应符合本附录第W.1.4 条和第W.1.5 条的规定。
W.1.4 对下列场合应采用破坏性检验方法对锚固质量进行检验：1 重要结构构件；2 悬挑结构、构件；3 对该工程锚固质量有怀疑；4 仲裁性检验。
W.1.5 当按本附录W.1.4 第1 款的规定，对重要结构构件锚固件锚固质量采用破坏性检验方法确有困难时，若该批锚固件的连接系按本规范的规定进行设计计算，可在征得业主和设计单位同意的情况下，改用非破损抽样检验方法，但必须按表W.2.3 确定抽样数量。
注：若该批锚固件已进行过破坏性试验，且不合格时，不得要求重做非破损检测。
W.1.6 对一般结构构件，其锚固件锚固质量的现场检验可采用非破损检验方法。
W.1.7 若受现场条件限制，无法进行原位破坏性检验操作时，允许在工程施工的同时（不得后补），在被加固结构近旁，以专门浇筑的同强度等级的混凝土块体为基材种植锚固件，并按规定的时间进行破坏性检验；但应事先征得设计和监理单位的书面同意，并在场见证试验。
本条规定不得引用于仲裁性检验。
W.2 抽样规则W.2.1 锚固质量现场检验抽样时，应以同品种、同规格、同强度等级的锚固件安装于锚固部位基本相同的同类构件为一检验批，并应从每一检验批所含的锚固件中进行抽样。
185W.2.2 现场破坏性检验的抽样，应选择易修复和易补种的位置，取每一检验批锚固件总数的1‰，且不少于5 件进行检验。
若锚固件为植筋，且种植的数量不超过100 件时，可仅取3 件进行检验。
仲裁性检验的取样数量应加倍。
W.2.3 现场非破损检验的抽样，应符合下列规定：1 锚栓锚固质量的非破损检验：1）对重要结构构件，应在检查该检验批锚栓外观质量合格的基础上，按表W.2.3 规定的抽样数量，对该检验批的锚栓进行随机抽样。
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xxx工作面锚杆（锚索）
锚固力检测安全技术措施
编写:
施工队:
二采区:
审核:
生产部:
安监部:
采掘副总:
安全副总：
主管矿长:
安全矿长:
总工:
施工单位:xxxx
编制日期：2019.03.02
锚固力拉拔试验时可能存在的安全风险
1.未采取人力运送仪器，运送过程中绑扎不牢靠
2.安装锚杆（锚索）拉力计前未对检测点周边危岩、活矸进行处理
3.检测前未对设备进行空压试验
4.使用的高压油管不合格
5.试验期间作业点周围有人或有人进行其他作业
6.数字压力计与液压腔连接不牢靠，压力表读数失真
7.未严格按照拉力计操作程序进行操作
根据新版《煤矿安全规程》第一百零二条的规定，为了保证xxx 工作面掘进巷道锚杆（锚索）的安全支护质量，保证锚杆（锚索）锚固力试验过程中仪器正常、安全的使用，特编制本安全技术措施。
一、仪器型号
LDZ/S-200型煤矿用锚杆拉力计
二、仪器技术特征
额定张拉力：200KN；额定压力：60Mpa；空心千斤顶行程：60mm；活塞承压面积：35cm2
三、技术保证
1.锚杆锚固力拉拔试验由施工区队技术人员进行，拉拔试验时跟班队长、安检员必须在现场，且拉拔试验人员不得少于2人。
并作好详细的原始记录，整理好后及时上报生产技术部，生产技术部工程技术人员对锚杆锚固力试验情况进行不定期抽检。
2.拉拔试验过程中，为保证检测的真实性，每次试验不少于1组，每组抽查数量不得少于3根，每组要分别在顶和两帮选取（顶部1根，两帮各1根）。
3.拉拔试验时要随时观察读数，保证准确可靠。
4.检查时间：自巷道掘进开始，每安装300根锚杆拉拔检测一次。
四、锚固力要求
锚杆直径Φ22mm、长度2600mm以上锚杆锚固力不低于80KN
（22Mpa）时为合格，若其中一根低于80KN（22Mpa）时视为不合格锚杆，不合格锚杆必须按照要求进行补打。
同时应重新抽样检测，重新抽样检测的锚杆锚固力均不低于80KN（22Mpa）为合格，如仍有一根不合格则判定锚杆施工质量为不合格，必须及时汇报生产技术部，研究锚杆施工质量不合格原因，并采取相应的处理措施。
五、操作程序
1.松开手动液压泵卸载阀，使空心千斤顶活塞降至最低位置，然后把高压胶管两端的接头插入千斤顶和手压泵的插孔内，并插好U型卡。
2.拧紧手动液压泵上卸载阀，再拧下贮液筒上的注油镙钉，向贮液筒中注入N32液压油，注满后拧紧注油螺钉。
注意：第一次加油时应加满贮液筒，连续工作一般不加注油，必要补充时不要过量加油，以免造成卸载后千斤顶不能复位。
3.将拉力计拉杆用拉头连接在测试锚杆末端，再套上支承筒和空心千斤顶（使空心千斤顶活塞伸出朝外），最后拧紧大螺母。
4.将手动液压泵上缷载阀拧紧，然后均匀地上下压动手动液压泵杆，使空心千斤顶拉杆顶出并拉拔锚杆，当拉拔力达到要测数值后停止加压。
5.检测完毕后，应慢慢地松开缷载阀，以免损坏压力表，待指针归零。
千斤顶活塞全部缩回，再把各部件从锚杆上卸下，缷下高压胶管，套上防尘套。
6.在每组检测中都要做好原始记录，并建档管理，填写报告单，报交生产技术部。
7.用油漆做好标记，为下次检测作参照。
六、安全技术措施
1.检查施工地点的顶、帮，及时处理掉活煤浮矸，并对巷道支护进行二次紧固，发现不安全因素时，采取有效措施进行处理。
2.锚杆拉拔计采用人力运送，运送过程中，为防止设备被碰坏，必须先将设备绑扎好并保证牢靠，同时对拉力指示表使用棉纱包裹，以防意外损坏。
3.施工过程中，必须随时检查和监视巷道顶板和两帮变化情况，保证工作安全。
4.每次锚杆锚固力检测前，检测人员必须仔细检查油量、油管、压力表、卸压阀、密封圈、各连接件的连接等情况，发现问题及时处理，确保设备性能良好。
必须对拉力计进行空载加压卸压、出缸收缸试验。
必须详细检查各连接部位防止拉拔试验过程中脱落伤人，确保检测期间设备工作正常。
5.选定检测点时，必须检查周围支护、设备情况。
检测点必须选在支护完好、避让开其他设备区域。
6.安装拉力计时，其作用线应于锚杆同心，必须牢固可靠，防止拉拔装置脱落伤人。
操作人员必须拿稳拿好，紧固必须保证牢靠，并用14#铅丝将其与周边锚杆连接，防止崩落伤人。
7.在检测锚杆锚固力时，锚杆两侧5米范围内及正前（下）方不准有人及其他设备，试验过程中，试验地点周围严禁进行其他作业。
所有人员必须躲至安全地点，以防伤人。
8.拉拔前要将拉拔杆丝套、丝扣戴满紧固，严禁使用损坏丝扣的锚杆做拉拔试验。
9.检测顶部锚杆时，检测人员如需要站在操作平台上操作，操作平台必须焊接牢固，并且放平放稳，并有专人负责扶稳操作平台，操作平台面积不得小于0.7m2，做好自保互保。
10.拉拔操作时要均匀加压，时刻观察压力计读数，达到设计压力即可，无特殊要求，严禁超出设计压力做破坏性试验。
11.试验过程中要随时检查仪器及被检测锚杆情况，发现异常时应及时停止工作，待查明原因并处理后，再恢复正常工作。
12.试验完毕后，在由试验锚杆上拆除仪器时，拆除工作必须两人配合，一人将油缸拿稳拿好，一人松动螺栓，防止坠落伤人。
13.巷道交岔点不得进行锚杆拉力试验。
14.高压胶管属安标受控部件，禁止随意更换。
高压胶管每年作一次打压试验，防止胶管老化发生意外。
当拉拔试验力低于（22Mpa）发生凸起，渗漏时严禁使用。
15.拉拔试验结束后及时上紧试验锚杆，认真填写拉拔记录，并保存成册。
16.其他严格执行《煤矿安全规程》中的相关要求。
附：锚杆锚固力检测试验记录表
锚杆拉拔计安设示意图
锚杆锚固力检测试验记录表
施工单位： 试验日期： 施工地点：
安检员： 检测人：
锚杆拉拔计安设示意图
点 距
（m ）
锚杆 规格 设计值 (KN) 拉拔计读数（KN ） 是否合格 是：√ 否：X 顶板
左帮
右帮
千斤顶。