马钢h型钢生产工艺
马钢实习报告
在马钢H型钢厂的两个月实习的时间里，我首先体现了一个现代化的企业是一个什么样子，这里的管理；这里的设备；有这样的员工；在加上现代化的生产工艺使我受益匪浅。
其中重要的是我们能直观地了解万能轧机的各项技术和其配套的相关设备。
通过两个月的学习，我知道马钢H型钢厂是我国一家轧制H型钢的，他的设备是上个世纪九十年代最先进的，在两个月的学习期限完成后，把这段时间内的学习情况作以下总结。
马钢万能型钢厂是我国引进的具有九十年代初先进水平的第一条型钢轧机生产线。
它具有如下特点：1、工艺先进——该厂采用三级计算机控制管理，第一级生产工序控制；第二级生产过程控制；第三级生产组织管理；传动采用交交变频系统。
2、机械设备大型化——该厂的初轧机名义直径为1200mm；是目前国内最大的开坯机，组合式万能机，变节距矫直机均为国内第一次拥有的现代化机械设备。
3、专业化——该厂为专业生产型钢的企业，这就决定了它的工艺复杂性，设备类型多。
4、连续化——生产工艺流程连续，这就要生产组织先进，合理满足轧钢工艺的要求。
由于以上特点，这就要求机械设备故障少、可靠性高，员工素质就要求进一步提高。
目录一、润滑系统在马钢的实习结束了，在两周的时间里，看到的比学到的多，坐着的时间比走的时间多，感觉自己不是在实习，而是在视察。
不过天天顶着安全帽在偌大的厂区里晃荡的感觉还是蛮有意思的，毕竟这辈子能走进马钢参观的机会不多。
看着滚烫的铁水喷涌而出，看着通红的钢锭被水压机压成车轮，看着总控室内数不清的控制器和监视器，感觉眼中的一切对我来说对都充满了新奇。
一点点的感性认识也是走上工作的开始，或许这就是这次实习的收获吧。
下面分享一下我的照片吧~~编辑词条H型钢马钢H型钢翼缘宽，侧向刚度大；抗弯能力强，比工字钢大约5～10%，翼缘两表面相互平行，构造方便。
H型钢的用途和应用范围：工业与民用建筑钢结构中的梁、柱构件。
工业构筑物的钢结构承重支架。
地下工程的钢桩及支护结构。
万能轧机AGC技术分析
图 ３ 轧机 刚度校 正 原理 图
在 型钢 轧 制 中采 用 Ａ Ｃ 技 术 并 不 多 见 ，尤 其 是 同 Ｇ
到 板 带 生 产 中 ，而 在 型钢 轧 制 生 产 中 ， 由 于金 属
的移 植 ，但 由 于 Ｈ 型钢 的翼缘 和 腹板 尺 寸 测量 比
较 困 难 ，所 以只 采 用 Ｇ —Ａ Ｃ Ｍ Ｇ ，它 是 以厚 度 计 模 型 为 基 础 ， 控 制 中 实 测 出 轧 制 力 和 辊 缝 值 ， 接 在 间 计 算 出轧 件 出 口厚 度 ， 求 出 与 目标 厚 度 之 差 ， 再 以 此 为根 据 改 变辊 缝 值 ， 使轧 出厚度 恒 定 。可 见 这 种
图 ２ 控 制 原 理 图
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２０ ０ ２年 第 ３期 根 据 图 ２ 可 以推 出 ：
：
钢
铁
技
术
・ ３ ２ ・
力 有相 应 的 二 个辊 跳 位 置 ，如 图 ３所 示 的 Ｆ 对 应
± ………………………… （ ） 丝 ２
际 对 Ｈ型钢 的 要 求及 国外 的 经验 ，提 出 了改 进 意 见 。
【 关键 词 】Ｈ型 锢
ＡＣ技 术 Ｇ
万 能轧 机 轧 制
１ 前言
制技术。 万 能 轧机 Ａ Ｃ 技 术 可 以看 成 为板 带 轧 机 Ａ Ｃ Ｇ Ｇ
ＡＣ 技 术 即 厚 度 自动控 制 技 术 已被 广 泛 应 用 Ｇ
出 改进 意 见 。
厚 控策 略 是 以 目标 厚 度 为基准 值 ， 不 是锁 定 厚度 ， 而
因此 从 理 论上 可 以严 格达 到 目标 厚度 ， 并被 广 泛 的
应用 到 实 际 的轧 机 控制 中 。
窄问隙埋弧焊工艺在H型钢梁生产中的应用
但 是 耗费 人力 物力 较多 ， 不仅 不利 于材 料 的节约 ， 又
ｊ ｏ ｉ ｎ ｔ ｂ ｙ ｆ ｏ ｕ ｒ ｇ ｒ ｏ ｕ ｐ ｅ ｘ ｐ ｅ ｒ ｉ ｍｅ ｎ ｔ ｓ ｏ ｆ ２ ０ ｍｍ ｔ ｈ ｉ ｃ ｋ ｎ ｅ ｓ ｓ Ｑ３ ４ ５ 一 Ｂ ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ ｐ ｌ ａ ｔ ｅ ｕ ｓ ｉ ｎ ｇ ｎ ａ ｒ ｒ ｏ ｗ ｇ ａ ｐ ｓ ｕ ｂ ｍｅ ｒ ｇ ｅ ｄ ａ ｒ ｃ — ｗｅ ｌ ｄ ｉ ｎ ｇ
员 的 劳动强 度 ， 这 种方 法值得 大力 推广 。
２ 试 验 材 料 及 焊 接 工 艺 ２ ． １ 试 验 所 用 材 料
试 验所 用 钢 板 为 马 钢 生 产 的 Ｑ３ ４ ５ － Ｂ钢 ， 板 厚 为２ ０ ｍｍ， 热连 轧状 态 供 货 。焊接 材 料 选用 锦 州 锦 泰 生产 的牌 号 为 Ｊ Ｗ－ ３的 Ｈ０ ８ Ｍｎ Ａ（ 夺 ４ ． ０ ） 焊 丝 和 洛 阳展 腾生 产 的熔 炼焊 剂 ＨＪ ４ ３ １ 。
ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ． Ｔｈ ｒ ｏ ｕ ｇ ｈ ｔ ｈ ｅ ｍａ ｃ ｒ ｏ — ｍｅ ｔ ａ Ｕ ｏ ｇ ｒ ａ ｐ ｈ ｉ ｃ ｏ ｂ ｓ ｅ ｒ ｖ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｗｅ ｌ ｄ ｉ ｎ ｇ ｊ ｏ ｉ ｎ ｔ ａ ｎ ｄ ｍｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｃ ａ ｌ ｔ ｅ ｓ ｔ ｉ ｎ ｇ，ｉ ｔ ｃ ｏ ｎ ｃ ｌ ｕ ｄ ｅ ｄ ｔ ｈ ａ ｔ
关键词 ： 埋 孤 焊 ；Ｑ ３ ４ ５ 一 Ｂ；窄 间 隙 ； Ｔ型接 头
Ｄ ＯＩ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ７ － ９ ９ ６ ３ ． ２ ０ １ ３ ． １ １ ． ０ １ ５
马钢认知实习报告
马钢认知实习报告实习报告是指各种人员实习期间需要撰写的对实习期间的工作学习经历进行描述的文本。
马钢认知的实习报告应该怎么写?一、实习目的:马钢焦化厂、一钢扎、二钢扎、三钢扎、四钢扎20xx年9月2日——20xx年9月5日下午2：30，马钢四钢扎。
9月4日：上午8：30，马钢一钢扎五、实习内容：9月2日下午2:30,我们专业的学生在指定地点集合乘校车去马钢四钢扎。
下车后，我们排好队伍跟着领队的师傅走向工厂内部，进门后，我震惊了，如此大的规模，我还是第一次见到。
为了保证大家的安全，马钢专门提供给我们绿色通道，经过师傅们的允许，我们许多同学都拿出自己的手机进行拍照。
在这一间大厂房里呈现出许多楼梯和房子，这些都是生产所必需的操作室。
许多薄钢板垂直挂在高处，还有很多卷成卷的钢板，每一卷有3000多米长。
第一个半天就这样快速的过去了，虽然天气很热，但我们并不觉得累，因为我们学到了许多知识。
马钢焦化厂：1、炼焦生产工艺流程：1)炭化室3、熄焦过程和设备1，吸收红焦的热量，节约能源4号上午，我们去了一钢扎，我们首先听了一个讲座。
从中我们了解到，马鞍山钢铁公司第一炼钢厂位于雨山区,东靠宁芜公路,西连马钢第三炼钢厂,北接马钢修厂,南邻马钢中板厂和初轧厂,全厂占地面积24万平方米。
第一炼钢厂原属车轮轮箍厂的平炉车间20xx年5月正式建厂。
同年10月31日13时炼出第一炉平炉钢水。
到20xx年,一钢厂有炼钢、铸锭、整模、原料、整锭、筑炉、除尘、机修8个生产车间材、高速车轮等生产线，主体装备实现大型化和现代化，70%的工艺装备达到世界先进水平，形成了独具特色的板、型、线、轮产品结构。
产品出口到50多个国家和地区，广泛应用于航空、铁路、海洋、汽车、家电、造船、建筑、机械制造等领域及国家重点工程，其中H型钢、车轮产品为中国名牌产品。
近年来，马钢紧紧围绕“做强钢铁主业，发展非钢产业，建立现代企业制度”三大发展战略，内抓管理，外拓市场，企业经济运行的质量和效益逐年提高。
热轧H型钢的孔型设计
１ ２ 工 艺特 点及技 术 装 备 ． （ ）由 美 国 Ｉ Ａ 公 司提 供 的 步 进 式 加 热 １ Ｔ Ｍ
炉 ， 小时产 量 为 ２ ０ 。 ０ｔ
轧机 辊 宽设 计 时 ，应 考虑 轧 件外 形 尺寸 、公 差尺 寸 、轧 辊倾 角 、热 胀 冷缩 系数等 因素 的影 响 。 万 能精 轧 机 轧 辊 辊 宽 ＝ （ （ 件 高 度 ＋△ ） 轧 ．
Ｐａ ｓ ｄｅ ｉ ｎ ｆ ｒ ｈ ｏ ｌｎｇ Ｈ － ｈ ｐｅ ｓｅ ｌ ｓ ｓｇ ｏ ｏｔｒ ｌｉ ｓ ａ ｔｅ
ＣＨＥＮＧ Ｄｉ ｇ ｎ
（ ｍ ｓ ａ ｒ ｎ＆ Ｓ ｅ ｌ ｏ ， Ｌ ｄ ， Ｍａｎ ｈ ｎ ２ ３ ０ ． Ｃ ｉ ） Ｍａ ａｈ ｎ Ｉ ｏ ｔｅ Ｃ ． ｔ ． ａｓ ａ ４ ０ ０ ｈｎ ａ
Ｋｅ ｒ ｓ：Ｈ— ｈ ｐ ｔ ｌ ｕ ｉ ｅ ｓ ｌｍｉ ； ｅ ｇ ｒｍｉ ； ｐ ｓ ｅ ｉ ｎ ｙ ｗｏ ｄ ｓ ａ ｅ ｓ ｅ ； ｎ ｖ ｒａ ｌ ｄ ｅ ｌ ｌ ａｓｄ ｇ ｓ
１ 工 艺 设 备
１ １ 品种 规 格 ．
配 。 为 了最大 限 度地 满 足 市场 需 要 ，投 产之 初 即 尽 可 能地 扩大 品种 覆盖 范 围 。在 获得 优质 合 格 产
品的前 提 下 ，尽 可 能考 虑 减少 成本 投 入 ，在 开 坯
马钢 Ｈ 型 钢 厂 自 １ ９ ９ ８年 生 产 出第 １ Ｈ 型 支 钢 以 来 ， 根 据 市 场 要 求 ， 先 后 开 发 了 Ｈ２ ０～ ０
Ｈ７ ０ ０ ｍｍ 国 标 产 品 ，Ｗ１ ０～Ｗ２ ４共 ７个 系 列 的
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轧
钢
２０ ０ ２年 ８月 ． １ 第 ９卷 ・ ４期 第
S450J0 H型钢的工艺优化
侧 喷 嘴 问 的 开 口度 可 以调 整 ， 以满 足 不 同 外 宽 Ｈ
用 Ｖ微合 金 化 的基 础 上 ， 进 行 控 制 轧 制 的技 术 再 路 线 ， 中稀 有合 金元 素 Ｖ的含 量 较高 ， 控制 轧 钢 且 制 的温 度较 低 。为节 约稀 有 资源 和降低 各类 消耗 ， 对 钢坯 的熔 炼成 分和 控制 轧制 工艺 进行 了优化 ， 并 尝 试增加 了轧后 控制 冷却 工艺 。
ｌ 工 艺 优 化 方 案
轧 后控 制冷 却工 艺 在 Ｈ 型钢 生 产 线上 投 入试
运 行之 前 ， 公 司生 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ ￥ ５Ｊ 该 ４ ００钢 种 Ｈ 型 钢一 直 采
轧后 控 制冷却 系统 布置 于 Ｈ型 钢 轧制 生 产 线 上 精轧机 出 口与横 移 台架 之间 的辊 道 区域 ， 总长 约
极 响应 国家 的节 能减 排 可 持 续 发 展 战 略 ， 套 Ｈ 一 型钢轧后 控 制冷 却系 统 于 ２０ ０９年 底 在该 公 司 的 Ｈ
型钢厂建 成 并投 入试运 行 ， 该公 司生 产 的 ￥ ５Ｊ 为 ４００ Ｈ型钢 工艺 再次 优化 和性 能 控制 提供 了便 利条 件 。
￥ ５ Ｊ 种 Ｈ型 钢是 国 内某钢 铁 公 司专 门针 ４ ｏｏ钢
对 香港 Ｈ型 钢 市 场 开 发 生 产 的一 种 翼 缘 厚 、 高强
却 。下 喷嘴 的位 置则 固定 不动 ， 采用 大角 度喷 嘴满
足不 同外 宽 Ｈ型钢腹 板 下 表 面及 下翼 缘 内侧 的冷 却（ 冷却 系统 的 截 面示 意 图 如 图 １ 所示 ） 。冷 却 方 式为水 冷 ， 冷却 水压 力小 于 ２ ０ ａ 冷却 水额 定 供 ．ＭＰ ，
H型钢轧制工艺的发展
轧制 线采用 １ 架二 辊可 逆式粗 轧机和 ７架精轧 机连续轧制 的半 连续 式布置形式 ， 轧机离线换辊 和机
架快速更换 。采用方形 、 矩形坯轧制 Ｈ型钢和其它型 钢， 粗轧机 可根据产 品规格 的不同 ， 铸坯在 粗轧机 连 上轧制 ７ １ 道 次 ，在 切深孑 主变形道次 中采用 闭 口 ～５ Ｌ 式孔型轧制 ， 最后一道 为 了保 证轧件 的对称性 和尺寸
造 、 重机械 、 起 石油化工 、 海洋工程 、 桥梁 闸坝 、 地铁 工 程等领域 。 世界上最早 出现 的 Ｈ型钢生产设备是在 １０ ９ ２年 由卢森堡研制 的轧制 Ｈ型钢 的生产线 ， 至今 已有上百
２１ 跟 踪 可逆 轧 制 工 艺 ．
最早 的 Ｈ型钢工艺布置均采用跟踪 可逆式布置 。 基本配置 为一架开坯机 ｆＤ 、一组 由一架万 能轧机 Ｂ１ （ｒ 一架轧边 机ｆ） ｕ１ 及 Ｅ组成 的万 能粗轧机 组， 一架 万能 精轧机（０。 Ｂ — ｒ — ｆ ｕ 即 Ｄ Ｕ Ｅ Ｕ 布置 。这种布置 轧制道次
生产方式． Ｈ型钢生产技术发展 的一次 飞跃 。ｘ Ｈ 是 —
的孔型示 意图见 图 ５ ｘ Ｈ轧制工艺布置见 图 ６ ，— 。
图 ２ 串列式可逆轧制工艺
后来出现 了 １ ３ ｌ 机布置形式． 消了万 能精 —一 轧 取
轧机前的轧边机， 上述传统 布置形式 的优化， 图 是对 如
３。
＼ ＿ ＿
往 复 万 能机 组
天．冶 ｉ 分 牵
轧边机后 面 。现又发展成异 型坯 连铸 、 热送 、 均热保
马钢(集团)控股有限公司：深化自主创新推进产品结构调整不断增强企业的核心竞争力
在 Ｈ型钢 系列产 品开发方 面 ， 马
４ ９项 ； 获授 权专利 ６ ； ５件 累计 开发 新 钢开 发的高强 、耐低温冲击 的海洋石 油平 台用 Ｈ型钢 ， 打破 了我 国此 前该 马钢历来 高度 重视科 技 工作 ， 尤 产品 ５ ０多万吨 。 ０ 类 产 品一 直 为 日本所 垄 断 的 被 动局 其是近年来 ，从建设具有 国际竞争力 二 、坚 持 把推 进 产 品结 构调 整 面 。马钢开 发的建筑用 耐火 Ｈ型钢 ， 的现代化企业集 团的高度 出发 ，坚定 作 为 自主创 新 的着 力点 在 ６ ０Ｃ ０ ￣高温 下 ， 强度 衰 减保持 在 １ ／ ３ 不移地实施科技强企战略 ，突 出 自主 创新的核心地位 ，始终把 自主创新 工
不 断增 强 企 业 的核 心 竞争 力
近年来 ， 马钢在安徽省委 、 政府 省
一
是 坚持高起点引进关键 技术和 施结构 调整。在推进 产品结构优化调
的正确领导和大力支持下 ，深人 贯彻 装 备 ， 奠定 自主创新 的基础 。 十五” “ 和 整中 ， 重点围绕“ 、 、 、 ” 板 型 线 轮 四大 系 落实科 学发展观 ，紧紧围绕建设具 有 “ 十一 五 ” 间 ， 期 马钢 投资 ４ ０亿元 实 列产 品 ， ０ 不断 深化 自主创新 ， 持续增强 国 际竞 争力 的现 代化 企 业 集 团 的 目 施 了两轮 大规模 结构调整 ，引进 的主 产 品竞争力 。 标， 不断深 化 自主创新 ， 大力推进产 品 体工艺技术 和装 备都代表 了当今世 界 结构调整 ， 形成 了结构优化 、 优势 互补 的一流水平 的“ 、 、 、 ” 品体 系 ， 薄板 、 板 型 线 轮 产 在 在板带新产 品开发方 面 ．马钢不
作层次 ， 重点 承担 了国家“ ６ ” 划 、 ８ ３计 有深远影响的项 目和课题 ， 中“ 其 高速 铁路用关键材料技术研究 ”课题被 国 家科 技部 “６ ” ８３ 课题 验收 组评为优 秀 课题 。 过不断扩大合作对象 ， 通 不仅与
焊接H钢
焊接H钢前言本标准中除协议条款外，其余为强制性条款。
自本标准实施之日起，YB 3301—1992《焊接H型钢》作废。
本标准与YB 3301—1992相比主要变化如下：——取消轻型焊接H型钢和焊接H型钢桩系列；——增加44个焊接H型钢规格系列，高度至2000 mm；——增加钢的牌号、提高强度级别；——增加焊接工艺方法、焊接工艺评定、焊接及检验人员资质规定。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：中冶集团建筑研究总院、冶金工业信息标准研究院、中冶京诚工程技术有限公司、山东莱钢建设有限公司、马钢集团钢结构公司、浙江精工钢结构建设集团有限公司、江苏无锡市阳通机械设备有限公司、中国工程建设焊接协会。
本标准主要起草人：姚萼放、刘景风、张友权、柳泽燕、马天鹏、张缠锁、王滨、陈国栋、吴江、张凤保、常维信。
本标准1981年7月首次发布，1992年12月第一次修订。
1 范围焊接H型钢本标准规定了焊接H型钢的代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、焊接检验、检验规则、复验规则、包装、标志及质量证明书等。
本标准适用于工业与民用建筑、构筑物及其他钢结构用的焊接H型钢。
本标准规定的型号系列适用于钢结构的柱、梁、桩、工业构架等构件。
本标准适用于各类焊接H型钢构件的设计选用、制作及验收。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB／T700 碳素结构钢GB／T 714 桥梁用结构钢GB／T 1591 低合金高强度结构钢GB／T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB／T 2537 焊接用二氧化碳GB／T 3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB／T 3323—1987 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB／T 4172 焊接结构用耐候钢GB／T 4282 氩气GB／T 5117 碳钢焊条GB／T 5118 低合金钢焊条GB／T 5293 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB／T 5313 厚度方向性能钢板GB／T 8110 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB／T 10045 碳钢药芯焊丝GB／T 11345—1989 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB／T 12470 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂GB／T 14957 熔化焊用钢丝GB／T 14958 气体保护焊用钢丝JGJ 81 建筑钢结构焊接技术规程YB 4104 高层建筑结构用钢板3 代号焊接H型钢的规定符号为WH，“W”为焊接的英文第一位字母，“H”代表H型钢。
培训资料讲义PPT课件
5.2.2 买卖过程中必须向对方说明真实情况或要求，否则容易吃亏上当。
6.锅炉板、容器板、船板、集装箱板 6.1 定义
以其主要用途命名的各类钢板 6.2材质分类
•6
课1：认识基本钢铁材料
4.2 工业用途 建筑、机械、制管、交通运输工具等
4.3 主要生产厂家 宝钢 本钢 包钢 鞍钢 唐钢 一厂 武钢 涟钢 邯钢 沙钢 马钢
4.4 注意事项 4.4.1 卷板厚度计数带有小数点，如3.0，3.5，3.75。 4.4.2 使用时均需要将卷板放在开平机上进行开平或切边或裁条
•5
课1：认识基本钢铁材料
全部是单一型号
3.3.2 20# 22# 25# 28#
分A型、B型
3.3.3 32# 36# 40# 45# 50# 56# 63# 分A型、B型、C型
•10
课1：认识基本钢铁材料
4. H型钢（附图）
4.1定义
有两个大小相同的平面垂直于第三个面，截断面呈“H”字型的条型钢。
H型钢的轧制工艺起源于德国，后来马钢通过中德合资后开始生产该产品。
重型轨
43Kg/m------75Kg/m
起重、吊车轨 80Kg/m------120Kg/m
注：包钢最新技术突破——可轧制单根最大长度到100米！
7. 扁钢
7.1 定义：实心扁平状的条形钢。规格范围10×3----150×60mm. 7.2 用途
结构焊接 护栏 扶手 7.3 材质
简单，只有Q235
•13
课1：认识基本钢铁材料
7.4 主要生产厂家 上海海轧 上海高南 → 吴江新生 吴江三轧 →
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马钢h型钢生产工艺
马钢H型钢是一种常见的结构钢材, 具有高强度、刚度好、耐
腐蚀等特点, 广泛应用于工业建筑和基础设施建设等领域。
其
生产工艺主要包括原料准备、废钢回收、炼钢、连铸、轧制和检验等环节。
首先是原料准备。
马钢H型钢的主要原料是生铁、废钢和合
金元素。
生铁可从矿石中提炼，废钢则是回收利用。
这些原料必须经过严格筛选和质量检验，确保其符合生产要求。
废钢回收是马钢H型钢生产过程中的一项重要环节。
废钢通
过废钢回收车间进行收购、筛选和分类处理。
然后进行预处理工序，包括除尘、脱油、热炉预处理等，以确保废钢质量达到标准要求。
炼钢是生产马钢H型钢的关键环节。
在炼钢车间中, 废钢和生
铁等原料通过高炉冶炼炉进行加热和冶炼。
通过控制温度、压力和流量等参数, 将原料中的杂质和不纯物质分离出来, 得到高纯度的钢水。
连铸是炼钢后的下一步工艺。
炼钢车间将高纯度的钢水通过连铸机进行连铸处理。
连铸机将钢水注入到连铸铸型中, 实现了
连续铸造。
连铸铸坯是马钢H型钢的主要产品, 具有规格标准、质量稳定和表面光滑等优点。
轧制是马钢H型钢生产的最后一道工序。
连铸铸坯经过轧机
的多道次连续轧制和控制冷却, 形成了符合规格要求的H型钢。
轧制过程中需要控制轧制压力、温度和速度等参数, 以确保产品的质量和形状。
最后是检验环节。
通过对马钢H型钢的尺寸、化学成分、物理性能和表面质量等进行检测, 确保产品符合国家标准和客户需求。
只有合格的产品才能被出厂销售。
综上所述, 马钢H型钢的生产工艺包括原料准备、废钢回收、炼钢、连铸、轧制和检验等环节。
每个环节都需要严格控制各项参数和质量要求, 以确保生产出高质量的马钢H型钢产品。