打包机原理结构和故障分析

打包机原理结构和故障分析
打包机原理结构和故障分析

全自动打包机维修教程

全自动打包机维修教程

半自动打包机是一款常用的包装设备,其造价低于全自动打包机2倍多又只比手动打包机贵不到1000块钱,但是却可以通过拉紧、热容、切带、粘合完成打包,比手动打包机省时省力,还很大程度的提高了工作效率。高频率的不分季节的使用必然会造成比较高的磨损和故障率,而维修费用又会提高企业的生产成本,下面为您简单剖析一下半自动打包机出现故障时的简单维修方法。 一.半自动打包机不自动送带的故障可能原因如下: 1. 送带长度控制电位器在零位 解决方法为顺时针调整电位器,出带长度变长逆时针调整则变短;如果在零位置则不出带。

2.穿带不正确 解决方法是打开机器右门,按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图,正确将带子穿过去。 3.上下分机内有异物 由于半自动打包机长期使用,又没有做到及时的清洁与保养,导致机器内积有脏物,所以送带不能顺畅,对这种情况的解决办法是应多作清洁保养。 4.送带滚轮间隙不正确 半自动打包机的一对送带滚轮之间的间隙大小对正常送带问题有着至关重要的作用,滚轮间隙的调整参照使用说明书,送带滚轮间隙的调整范围只要比带子厚度多出0.05~1mm即可。 5.选用的PP打包带太薄或太厚 目前PP打包带生产厂家有很多,市场上带子的质量也良莠不齐,厚度也不一致,应该按照机器的按要求选用打包带。如果不能做到那就需要按照使用说明书,对退带滚轮的间隙进行仔细调整。 6.电磁铁工作不正常 可能的原因是电磁铁不工作。首先应该检查电磁铁连线的焊接头有没有脱落,如果没有脱落,检查线圈是否烧坏。如果这两项检查都没有问题,再检查电磁铁是否位移,或是被脏物堵住,使子弹头不能活动自如。 二.半自动打包机不退带可能原因如下: 1.上下分机内有异物 如果上下分机内有异物或者固定导带片的沉头螺钉松动了,打包带就会被卡住。这时应该取下分机清除异物。 2.横杆635轴承破裂 如果横杆平衡位置调整不当,就可能会造成横杆造成破裂,需要按照使用说明书正确调整到位。

打包机说明书

中文操作说明书 目录 1.一般说明 2.规格 3.结构与功能 4.操作 5.调整 6.故障检修 7.维护 示意图片: 一般说明: 1.1应用 本设备应用于聚丙烯带(机用带)捆扎的全自动捆扎机。捆扎的物件限于弓架内 规格(标准规格:宽度850mm*高度600mm)。该机不宜捆扎湿,多灰,粉末状或 者过于笨重(最大负载100kg)的包装物。 我们建议使用一下的规格的捆扎带 原材料:聚丙烯 固定带宽:最大正负 厚度:扭转:每米60 弧高:每米50mm 带圈高度:180MM-230MM 带圈纸芯内径:200mm-405mm 1.2安装 设备必须安装在靠近电源机及干燥平坦的硬质地板上,并可靠固定不移动。 电源必须与机器侧面的铭牌说明相一致。 安装地点应符合以下条件: 室温:-20℃-=+50℃、 地板:最大负载350公斤/平方米 空间:最小2米*米 严重警告:如果不按照机器说明书要求正确安装,将导致严重后果。 严重警告:电源连接线插头必须牢固,电源插座必须有接地保护。 1.3运输和储存 长途运输或者长期保管机器,必须用木箱或者硬纸板箱包装,固定在结实的垫

板上。并在包装箱内放吸潮剂,在机器内部喷涂防锈剂。切勿在包装箱顶部对放任何重物,运输和储存时不要将机器倒置。 长途运输或长期保存机器后,建议在机器接上电源前,先手动检查所有活动部件,以避免电气设备过负荷。 随机供应的标准附件: 1.工具: 1套 2.弓架活页弹簧: 5件 3.紧力臂夹刀弹簧: 1件 4.紧力臂弹簧 1件 5.紧力臂制动器弹簧 1件 6.所有其他品种的弹簧 1套 7.电热头 1件 8.说明书 1份 2-1. 技术要求: 批准 CE 2-2. 规格: 尺寸:宽1412mm 长 600mm 高1540mm 净重:220kgs 毛重: 230kgs 带宽: 8, 9,10, 12, , , 18, 19mm 带盘: PP带纸芯内径200mm-280mm(可调) 捆扎速度: 26次每分钟 捆扎范围:最小。宽100mm 高30mm(最大为弓架内规格) 粘合方法:热熔法 捆扎紧度:5kg-80kg 功率: 电源: 3PH,220V-380V (50 HZ /60HZ) 1PH,110V-220V (50 HZ /60HZ) 可调选项:弓架规格,带宽,电源,进带传感器 说明: **标准弓架宽850mm 高600mm **如有改变,恕不另行通知 结构与功能: 外观图:

机械原理课程设计-书本打包机

计课程设机械原理Course Design of Mechanical 设计题目:书本打包机 目录 设计任务 .................................................. 设计题目:书本打包机 ...................................... 1设计任务 ........................................... 书本打包机设计 ............................................ 第一章:功能分析及流程分析 ................................ 设计要求: ........................................... 功能分析: ........................................... 机构选用: ........................................... 包装示意图: .........................................

第二章各机构的选用及组合 ................................. 主要执行机构方案设计原理 ................................. 推书机构: ........................................... 剪纸机构: ........................................... 折上下边机构: ....................................... 涂糨糊贴标签机构: ................................... 整体机构 ............................................. 第三章各机构装配及设计 ................................... 原始数据及设计要求 ....................................... 机构的尺寸范围 ....................................... 工艺要求的数据 ....................................... 纵向推书运动要求 ..................................... 其他机构的运动关系 ................................... 工作阻力 ............................................. 第四章机构计算 ..........................................

打包机使用说明书.pdf

中山市小榄镇丰兴包装机械厂 1、主要用途及特点 1.1主要用途 自动打包机主要适用于纸箱、木箱、书刊等硬软包及方形、筒状、环状构件的捆包,广泛适用于家电、轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业的包装捆扎。 1.2 产品特点本机捆扎速度快,捆一条带只需1.5秒,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率,捆扎力大,且调整 范围广,质量稳定可靠,操作、维修方便;热刀加热迅速,5秒钟进入最佳打包状态,捆包完成后,如1分 钟内不工作,电动机自停进入待机状态,节电、实用、噪声小。 2.产品主要规格及技术参数 型号高台型低台型 捆包带宽度6-15mm 6-15mm 最小捆包物60mm 60mm 最大捆包物不限不限 捆包速度 1.5 秒/条 1.5 秒/条 最大捆紧力60kg 60kg 供给电源220V/50HZ±10% 220V/50HZ±10% 额定功率、电流660W 3A 660W 3A 电动机转速1400 转/分1400 转/分 体积(长x宽x高)895x565x730mm 1490x565x460mm 重量100kg 80kg 3.主要部件名称及工作原理 3.1 主要部件名称(图二) A 带盘带卷安装在此处 B 导带杆带子经过导带杆,使送带时拉开刹车器 C 导带轮为一白色尼龙轮,用以协助送带时易于滚动 D 导带轮同上 E 插头用以插接电源 F 电源开关用以启动电源 - 1 -

G 长度调节器调节每次自动送带的长度 H 归零开关按此钮每一次退带(半个动作),第二次为归零 I 手动出带开关为手动调节任意出带长度 J 出带槽带子穿过此,机器没归零或积塞杂物,即无法穿过 K 捆包物为欲捆包之物品,紧靠阻挡器L 3.2 工作原理(图三) 将捆包物放在捆包机的台面上,调整适当的供带长度,机器自动供带,操作者将捆包带绕过捆包物, 将带头沿着导向槽插入直至触动微动开关,前顶刀便立即上升,将带头顶住,随之带子被张紧后,另一端也被上升的后顶刀顶住,中刀立即上升,将带子切断,与此同时,表面温度约180。C的热刀伸入上下层带 子的中间,使聚丙烯包装带表面热熔,随后热刀迅速退出,中刀继续上升,将热熔处的打包带压紧,使接头焊接牢固,最后,中刀、前顶刀、后顶刀下降将带子释放,前后经过约1.5秒,完成单条捆扎过程。 4.操作准备 4.1 装带 使用宽度6-15mm,厚度0.70-0.90mm,纸芯内径200mm的带卷,为防止带卷松散,装带前勿将包装纸及绳拆开,待放入带盘固定后拆除。将空带盘由机内取出,取下带盘轴套筒,将带盘一边取出,带卷放 入带盘,重新装回带盘轴套筒锁紧即可(图四) 4.2穿带 A、高台型机器参照(图五),把带头从带盘引出,穿过导带杆→导带轮→门孔→导带片→导带轮 B,直到穿过机器桌面。 B、低台型机器参照(图六),先将带盘三角架悬挂于机器并固定下缘,将带子由下方引出经导带滑轮→刹车滑轮→导带轮B,直到看见带子末端穿过机器桌面。 - 2 -

打包机说明书

H S Y81-125F型金属打包液 压机 使用说明书 江阴市胡氏机械制造有限公司

安全操作提示 1、操作前请仔细阅读本说明书。 2、停机是时应将门盖关闭,然后停止电机,切断电源。 3、设备在工作过程中不得进行维护和保养,也不得站立于机身上,不得 将手、脚、头等身体部位置于门盖与箱体之间。 4、若需在打包机箱体内进行清理或保养,应使设备处于停机状态,并将 门盖固定于完全开启状态,切断设备电源后方可进行。当管路或系统 漏油或发生故障时停机,待故障排除后方能运行。禁止设备带病或超 负荷运行。 5、拆卸液压阀、更换密封件以及检查管路时,请在系统泄压状态下进行, 避免在拆卸时高压油冲开液压阀及管路损伤人体。 6、非液压专业人员不得擅自调节液压系统中的液压阀,避免设备不能正 常运行或损坏液压阀。 7、设备运行时操作台前不得离人。 8、根据使用频率,经常检查油缸安装处、门盖滑块处和其它关键部位 的连接,不得有螺钉松动或销轴脱落等事故隐患存在。 9、请在液压机附近配备消防灭火器材,当发生火灾时请立即切断电源, 保护液压站,避免不必要的损失。 10、遇到不能解决的问题请与我们就近的办事处联系,也可直接找我们的 售后服务部。

目录 一、用途及特点 1 二、总体结构与工作原理1-2 三、主要技术参数 3 四、电气系统(选配部件) 4 五、液压系统 5 六、安装与调试 6 七、润滑系统7 八、操作顺序8 九、一般故障与排除9 十、维护与保养10 十一、密封件11 十二、附图 (1)、电气原理图(选配部件)12 (2)、液压原理图13 (3)、主机结构示意图14 (4)、YCY型油泵结构示意图15 十三、装箱单18

打包机工作原理

机械式打包机只说明其传动方式是机械式,但打包工艺却因打包材料、打包形式、接头方式等不同而不同,在此以聚丙烯材料(PP 打包带) 两端带头热熔塔为例加以说明。 打包机的打包过程为送带、收紧、切烫和粘贴四个环节组成。 送带过程,由送带轮逆时针转动,利用齿带轮和打包带之间的摩擦力使得打包带沿着打包带道向前送进,直至打包带端碰上止带器的微动开关,使得打包带送带停止,处于待打包位置。 在打包带收紧的过程中,右爪上升压住带端,送带轮顺时针方向转动,同样利用摩擦力使得打包带沿着轨道架退出,这时轨道中的叶片在打包带的退带拉力作用下松开,使打包带连续退出直至贴紧包件表面,而张紧臂随之向下摆动,将打包带完全拉紧。 接下来是切烫过程,左爪上升两层打包带压住,隔离台退出而烫头相随跟进,开始将打包带两端加热,这是压力块上升切断打包带。 最后是粘贴过程。烫头退出之其实位置,而压力块继续上升,将两层以加热的打包带压粘在一起,完成打包动作。

四、工作流程:带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开,主电机启动(1)→右顶刀上升,顶住右带于滑板处(2)→"T"型导板后退(3)→接近开关感应到退带探头(4)→主电机停转,制动器吸合(5)→打包机退带电机转动,退带0.35秒(6)→带子收紧捆在物体上(7)→主电机二次启动,制动器吸合(8)→大摆杆二次拉带,收紧带子(9)→左顶体上升,压紧下层带子(10)→加热片伸进两带子中间(11)→中顶刀上升,切断带子(12)→中顶刀下降(13)→中顶刀再次上升,使两带子牢固粘合(14)→中顶刀下降,左右顶刀同时下降(15)→加热片复位(16)→滑板后退(17)→"T"型导板复位(18)→接近开关感应到送带探头(19)→送带电机启动,带动带子送带(20)→大摆杆复位(21)→带子到位,带头顶到"T"型导板上(22)→接近开关感应到双探头(23)→主电机停转,刹车吸合(24)→打包机完成一个工作循环。

秸秆打包机的工作原理

市场上有一种设备可以将秸秆、稻草等压缩成块,便于秸秆的储蓄、运输以及加工,就是打包机,其中秸秆打包机对环境以及资源的有效利用和保护起到了很好的作用。其工作方式主要是利于液压原理。 秸秆打包机工作原理: ①启动电机,齿轮泵有两个相互啮合的齿轮作旋转运动,吸油腔内容易不断增大,形成部分真空,产生吸油作用,液压油在大气压的作用下进入泵内。 ②随着齿轮的转动液压逐渐进入密封的压油腔内,不断缩小的压油腔形成了油压作用,把液压油压出泵外,被压出的液压油经管路进入换向阀,操纵控制杆使液压油定向流动,液压油沿着分配方向通过管道进入油缸,液压油的不断流进使油缸内的活塞承受巨大压力,推动推杆作直线运动。 ③当下降工作时,操纵杆处于下降位置,从油泵流出的压力油经换向阀进入油缸上腔,在压力的作用下,推动活塞下降,将被压物压紧。当上升时,操纵杆处于上升位置压力油经换向阀进入油缸下腔,在压力作用下推动活塞上升,上腔油液经上腔孔,回油阀流回油箱。 ④全自动秸秆打包机,无需人工插带,触发方式分有点动、手动、连打、

球开关、脚踏开关,光电感应开关,只需按动开关就可以自动完成打包,方便快捷,适合单机大批量生产,如配合自动输送带,可实现无人自动捆包,大大地节约人手,降低成本。 ⑤半自动秸秆打包机,需要手动插带,插入打包带后,机器才会自动完成聚带、粘合、切断、出带的打程。 打包机在使用过程中的应用情况具体为您分析一下: 1、系统压力调整过高,使密封件或密封面处泄漏。适当降低秸秆液压打包机液压系统压力,根据机器说明书的要求将液压系统压力调整到规定范围内。 2、阀内产生泄漏。原因是秸秆液压打包机的滑阀使得间隙增大,这时应该研磨阀的体孔,根据阀体孔的实际尺寸来配合间隙。 3、密封件泄漏。秸秆液压打包机密封件的损坏及老化使得密封不良,这时应该及时更换这些坏掉的密封件,有方向性的密封件装配方向装错时,应该重新安装。 该设备对旧物废纸、塑料秸秆等的打包回收,可以提高劳动效率、节约人力、减少运输用度。

全自动打包机的常见故障以及解决办法

全自动打包机的常见故障以及解决办法 全自动打包机是打包机的一种,操作简单,具有四种打包方式,打包机主要是使用打包带进行将包装物捆扎的一种打包设备,主要是通过打包机的刀片热熔粘结,切断,经过打包机打包的产品有利于运输、储存、外表还比较美观。但是打包机在使用长时间之后肯定会出现不同的故障问题,下面麦格小编就简单介绍一下: 一、打包机出现打包带卡带时怎么办? 当打包带卡在在滚轮中间,或有异物塞住无法取出时,拆开六角螺帽的垫圈,松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝,由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分,所以必须将螺丝转上些;取下连接轴心,将上轮机拿起,取出卡住物。最后依以上方式装配复原就可以了,注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙。 二、打包机在打包完后,切刀不切带,是什么原因? 1.松紧调整的太紧; 2.打滑片或者打滑皮带有油,必须拆下擦掉油; 3.皮带太紧,将皮带传动座往下下调些,或将马达往后调些即可; 三、打包带的粘结程度不够时怎么办? 1.温度太高或不够,有时较特殊的带子,粘性较差,温度必须很准确才可以; 2.使用电压不够,有很多工厂的电压,往往不足,如果再使用延长线或者电缆线,造成压降,使原先调整的温度变低,甚至于马达捆紧时烧掉,所以尽量避免使用电缆线,如果一定要用延长线,则须接较粗而不要太长的电线; 3.电热钢片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的brbr带,或是左、右的刀具,而无法进入加温,须视情况调整; 4.排烟的微风扇故障,使得温度太高。 四、如果全自动打包机不出打包带时应该怎么办? 首先检查"出带长度调整"是否在"0"处,然后再看穿带过程是否正确;如果不行,看送带滚轮附近是否卡住异物,这样也会造成此种情况。 全自动打包机一般出现的故障问题很少,以上就是全自动打包机的常见故障问题,全自动打包机是打包机的一种,青岛麦格自动化设备有限公司专业生产打包机设备,MG-101A是最热销的一款全自动打包机,如果您对我们的打包机感兴趣,我们期待您的来电。

打包机使用说明书

1、主要用途及特点 1.1 主要用途 自动打包机主要适用于纸箱、木箱、书刊等硬软包及方形、筒状、环状构件的捆包,广泛适用于家电、轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业的包装捆扎。 1.2 产品特点 本机捆扎速度快,捆一条带只需1.5秒,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率,捆扎力大,且调整范围广,质量稳定可靠,操作、维修方便;热刀加热迅速,5秒钟进入最佳打包状态,捆包完成后,如1分钟内不工作,电动机自停进入待机状态,节电、实用、噪声小。 3.主要部件名称及工作原理 3.1主要部件名称(图二) A 带盘带卷安装在此处 B 导带杆带子经过导带杆,使送带时拉开刹车器 C 导带轮为一白色尼龙轮,用以协助送带时易于滚动 D 导带轮同上 E 插头用以插接电源 F 电源开关用以启动电源

G 长度调节器调节每次自动送带的长度 H 归零开关按此钮每一次退带(半个动作),第二次为归零 I 手动出带开关为手动调节任意出带长度 J 出带槽带子穿过此,机器没归零或积塞杂物,即无法穿过 K 捆包物为欲捆包之物品,紧靠阻挡器L 3.2工作原理(图三) 将捆包物放在捆包机的台面上,调整适当的供带长度,机器自动供带,操作者将捆包带绕过捆包物,将带头沿着导向槽插入直至触动微动开关,前顶刀便立即上升,将带头顶住,随之带子被张紧后,另一端也被上升的后顶刀顶住,中刀立即上升,将带子切断,与此同时,表面温度约180。C的热刀伸入上下层带子的中间,使聚丙烯包装带表面热熔,随后热刀迅速退出,中刀继续上升,将热熔处的打包带压紧,使接头焊接牢固,最后,中刀、前顶刀、后顶刀下降将带子释放,前后经过约1.5秒,完成单条捆扎过程。4.操作准备 4.1装带 使用宽度6-15mm,厚度0.70-0.90mm,纸芯内径200mm的带卷,为防止带卷松散,装带前勿将包装纸及绳拆开,待放入带盘固定后拆除。将空带盘由机内取出,取下带盘轴套筒,将带盘一边取出,带卷放入带盘,重新装回带盘轴套筒锁紧即可(图四) 4.2 穿带 A、高台型机器参照(图五),把带头从带盘引出,穿过导带杆→导带轮→门孔→导带片→导带轮B,直到穿过机器桌面。 B、低台型机器参照(图六),先将带盘三角架悬挂于机器并固定下缘,将带子由下方引出经导带滑轮→刹车滑轮→导带轮B,直到看见带子末端穿过机器桌面。

书本打包机机构设计

机械原理课程设计 设计题目:书本打包机机构设计学院:机电工程学院 专业:机械设计制造及其自动化专业姓名: 学号: 指导老师:

目录一:设计题目—书本打包机设计及说二:工作流程及工艺动作过 三.原始数据与设计要求 四机构设计方案初选 (一)横向送书机构 (二)纵向送书机构 (三)送纸机构 (四)裁纸机构 (五)折边、折角机构 (六)涂胶、贴封签、烘干机构五、电动机的选择 六.整体方案图 七.课程总结

一:设计题目—书本打包机设计及说 设计书本打包机中的推书机构,送纸机构及裁纸机构 1书本打包机是用牛皮纸将一摞书(5本一摞)包成一包,并在两端涂浆糊和贴好标签,如下图所示: 二:工作流程及工艺动作过 (3)送包装纸。包装纸原为整卷筒纸,由上向下送够长度后进行裁切。 (4)继续推书前进到工位b,在工位b处书摞上下方设置有挡板,以挡住书摞上下方的包装纸,所以书摞被推到工位b时实现三面包,这一工序共推动a~g的七摞书。

(5)推书机构回程,折纸机构动作,先折侧边将纸包成筒状,再折两端上、下边。 (6)继续折前角。将包装纸折成如图三实线所示位置的形状。 (7)再次推书前进折后角。推书机构又进到下一循环的工序(4),此时将工位b上的书推到工位c。在此过程中,利用工位c两端设置的挡板实现折后角。 (8)在实现上一步工序的同时,工位c的书被推至工位d。 (9)在工位d处向两端涂浆糊。 (10)在工位e贴封签。 (11)在工位f、g,用电热器把浆糊烘干。 (12)在工位h,人工将包封好的书摞取下 三.原始数据与设计要求: 打包机各部分的相对位置及有关尺寸和范围 1.机构的尺寸范围 A= 2000 mm,B= 1600 mm。 工作台面位置:= 400 mm 主轴位置:x = 1000~1100 mm,y = 300~400 mm; 纸卷位置:= 300 mm,= 300 mm。 为了保证工作安全、台面整洁,推书机构最好放在工作台面以下。 2.工艺要求的数据 书摞尺寸:宽度a= 130~140 mm; 长度b= 180~220 mm; 高度c= 180~220 mm。 推书起始位置:= 200 mm。 推书行程:H= 400 mm。 推书次数(主轴转速):n=10 r/min 四机构设计方案初选 机构设计主要包括横向送书机构、纵向送书机构、送纸机构、裁纸机构、折角、折边机构、涂浆糊贴标签烘干机构的设计,以实现书本打包的功能。 (一)横向送书机构 1.机构的运动要求:

打包机说明书

目录 1.一般说明 2.规格 3.结构与功能 4.操作 5.调整 6.故障检修 7.维护 示意图片: 一般说明: 1.1应用 本设备应用于聚丙烯带(机用带)捆扎的全自动捆扎机。捆扎的物件限于弓架内 规格(标准规格:宽度850mm*高度600mm)。该机不宜捆扎湿,多灰,粉末状或 者过于笨重(最大负载100kg)的包装物。 我们建议使用一下的规格的捆扎带 原材料:聚丙烯 固定带宽:最大正负 厚度:扭转:每米60 弧高:每米50mm 带圈高度:180MM-230MM 带圈纸芯内径:200mm-405mm 1.2安装

设备必须安装在靠近电源机及干燥平坦的硬质地板上,并可靠固定不移动。 电源必须与机器侧面的铭牌说明相一致。 安装地点应符合以下条件: 室温:-20℃-=+50℃、 地板:最大负载350公斤/平方米 空间:最小2米*米 严重警告:如果不按照机器说明书要求正确安装,将导致严重后果。 严重警告:电源连接线插头必须牢固,电源插座必须有接地保护。 1.3运输和储存 长途运输或者长期保管机器,必须用木箱或者硬纸板箱包装,固定在结实的垫板上。并在包装箱内放吸潮剂,在机器内部喷涂防锈剂。切勿在包装箱顶部对放任何重物,运输和储存时不要将机器倒置。 长途运输或长期保存机器后,建议在机器接上电源前,先手动检查所有活动部件,以避免电气设备过负荷。 随机供应的标准附件: 1.工具: 1套 2.弓架活页弹簧: 5件 3.紧力臂夹刀弹簧: 1件 4.紧力臂弹簧 1件 5.紧力臂制动器弹簧 1件 6.所有其他品种的弹簧 1套 7.电热头 1件 8.说明书 1份

2-1. 技术要求: 批准 CE 2-2. 规格: 尺寸:宽1412mm 长 600mm 高1540mm 净重:220kgs 毛重: 230kgs 带宽: 8, 9,10, 12, , , 18, 19mm 带盘: PP带纸芯内径200mm-280mm(可调) 捆扎速度: 26次每分钟 捆扎范围:最小。宽100mm 高30mm(最大为弓架内规格)粘合方法:热熔法 捆扎紧度:5kg-80kg 功率: 电源: 3PH,220V-380V (50 HZ /60HZ) 1PH,110V-220V (50 HZ /60HZ) 可调选项:弓架规格,带宽,电源,进带传感器 说明: **标准弓架宽850mm 高600mm **如有改变,恕不另行通知 结构与功能: 外观图:

打包机工作原理以及工作流程#(精选.)

打包机工作原理以及工作流程 一、工作原理 打包物体基本处于中间,首先右顶体上升,压紧带的前端,把带子收紧捆在物体上,随后左顶体上升,压紧下层带子的适当位置,加热片伸进两带子中间,中顶刀上升,切断带子,最后把下一捆扎带子送到位,完成一个工作循环。 全自动打包机(包装打包机)具有如下特点: 恶劣环境也能保证优良的特性。 掀盖式面板,维修、保养方便。 新式电热装置,加热快、寿命长。 单芯片电控,功能齐全、操作容易。 可选购自动送带装置。 打包带成本低比现有的市场机器使用打包带成本降低30-50%。 打包机是使用打包带缠绕产品或包装件、然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。所以打包机的工作原理事实上也很简单,我们将顺序归纳成五步: 1.退带张紧:一夹头上升夹住塑料带头,送带轮反转退带,将多余的塑料带退回储带盒,并勒紧被捆物。随后,机械手夹住塑料带,将包件进一步勒紧至所调紧度。 2.切带粘合:导向板从两层塑料带中间退出,同时,电烫头同步插入两层带之间,接着二夹头上升夹住塑料带另一端带头,切刀切断带子,并将带头推向烫头与之接触,受热熔化(表面),随即电烫头快速退出,切刀继续上升将表面已熔化的两层塑料带压在承压板上,并冷却凝固,两带粘合机没有烫头,启动摩擦完成粘合。

3.脱包:承压板退出捆扎好的塑料带圈,各夹头复位,完成打包。 4.送带:送带轮正转把塑料带由储带盒送入轨道,准备下一次打包。 5.卸载:以上是单道打包的过程,当机器处于连动状态时,送带完毕后便直接进入退带张紧程序,按上述程序循环连续进行。 了解了打包机的基本工作原理之后,我们便对打包机的整个打包动作进行详细解析,打包机的整机制动顺序应该是:带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开,主电机启动。 其中打包机动作的细小环节可细分到23个小步骤共三个大环节 第一环节: 1,打包机右顶刀上升,顶住右带于滑板处 2,“T”型导板后退 3,接近开关感应到退带探头 4,主电机停转,制动器吸合 5,打包机退带电机转动,退带0.35秒 6,带子收紧捆在物体上 第二环节: 7,打包机主电机二次启动,制动器吸合 8,大摆杆二次拉带,收紧带子 9,左顶体上升,压紧下层带子 10,打包机的加热片伸进两带子中间 11,中顶刀上升,切断带子 12,中顶刀下降 13,中顶刀再次上升,使两带子牢固粘合 14,中顶刀下降,左右顶刀同时下降 15,加热片复位 16,打包机的滑板后退 第三环节: 17,“T”型导板复位

XP100半自动打包机说明书

X P100半自动打包机说 明书 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

目录 1、主要用途及特点 (2) 2、产品主要规格及技术参数 (2) 3、主要部件名称及工作原理 (3) 4、操作准备 (5) 5、机器的调整 (7) 6、清洁调整 (8) 7、电器控制系统简介 (11) 8、捆包机常见故障及排除方法 (12) 9、机器保养及润滑 (15) 10、安全使用须知 (15) 11、电器原理图 (16)

1.主要用途及特点 1.1主要用途 自动捆包机主要适用于纸箱、木箱、书刊等软硬包及方形、筒状、环状构件的捆抱,广泛适用于家电、轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业的包装捆扎。 1.2产品特点 本机捆扎速度快,捆一条带只需秒,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率;捆扎力大,且调整范围广,质量稳定可靠,操作、维修方便;热力加热迅速,5秒钟进入最佳打包状况,捆包完成后,如1分钟内不工作,电动机自停进入待机状况,省电、实用、噪声小。2.产品主要规格及技术参数 标准型低台型 (图一)

型式标准型低台型 捆包带宽度6~15mm6~15mm 最小捆包物60mm60mm 最大捆包物不限不限 捆包速度秒/条秒/条 最大捆紧力60kg 60kg 供给电源220V/50HZ±10%220V/50HZ±10%额定功率、电流660W 3A660W 3A 电动机转速1400转/分1400转/分 体积(长×宽× 895×565×730mm1490×565×460mm 高) 重量100kg 80kg 3.主要部件名称及工作原理 主要部件名称(图二) (图二) 名称功能

自动捆包机设备操作说明书

设备操作说明书 第 1 页 共1页 设备名称 自动打包机 设备功能 自动打包 文件编号 设备型号 厂 商 成田司化 版 本 电源开关 微动开关 捆力大小调节(0-90KG ) 工作台面 一﹑操作说明﹕ 1﹑连接电源,打开主机电源开关,检查电动机的转向。 2﹑关机、将PP 带圈装上带盘,检查PP 带端的方向是否与带盘上标示的箭头符号方向一致。 3﹑将PP 带穿过带调节器,并通过进带导带滚轮时,PP 带的内表面必须朝下,然后把PP 带穿过角式滚轮通过紧缩臂组件进入进带上下滚轮之间。 4﹑再次开机,储带箱进带电动机将自动运行进带,储带箱中储有的PP 带长度约为弓架及带道的1.5倍。 5﹑按进带开关,直到PP 带端通过弓架及带道达到工作台中间的粘合点。 6、把捆扎的物件放在粘合点上,等候约30秒,直到加热器加热到正常的工作温度。(正常的工作温度为105℃~217℃) 7、把紧力调整到通常的位置4-5(试松、紧度可做适当调节). 8、按启动按钮或用脚踏开关进行捆扎。 9. 气压范围要求在0.45Mpa~0.68Mpa 。 二、操作前的注意事项 1、检查连接电源与机器侧面铭牌说明是否一致。检查使用的PP 带宽度是否符合工作台之间带道的内部宽度。 2、检查电动机的转向是否顺时针方向﹐从储带箱进带滚轮上标出的圆弧形箭头看到正确方向。要改变电源插座或电线插头时﹐必须检查电动机转向。 3、PP 带装入带盘﹐必须按顺时针方向。当PP 带通过进带导带滚轮进入储带箱和进带上下滚轮时﹐带的内表面必须朝下。穿带不正确会造成机器运行故障。 核 准 审 核 制 作 日 期 启动 急停 进带/退帶 手动/自动 主开关 电源灯 PP 帶 DA

打包机使用说明书pdf

1、主要用途及特点 1.1主要用途 自动打包机主要适用于纸箱、木箱、书刊等硬软包及方形、筒状、环状构件的捆包,广泛适用于家电、轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业的包装捆扎。 1.2 产品特点本机捆扎速度快,捆一条带只需1.5秒,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率,捆扎力大,且调整 范围广,质量稳定可靠,操作、维修方便;热刀加热迅速,5秒钟进入最佳打包状态,捆包完成后,如1分 钟内不工作,电动机自停进入待机状态,节电、实用、噪声小。 2.产品主要规格及技术参数 型号高台型低台型 捆包带宽度6-15mm 6-15mm 最小捆包物60mm 60mm 最大捆包物不限不限 捆包速度 1.5 秒/条 1.5 秒/条 最大捆紧力60kg 60kg 供给电源220V/50HZ±10% 220V/50HZ±10% 额定功率、电流660W 3A 660W 3A 电动机转速1400 转/分1400 转/分 体积(长x宽x高)895x565x730mm 1490x565x460mm 重量100kg 80kg 3.主要部件名称及工作原理 3.1 主要部件名称(图二) A 带盘带卷安装在此处 B 导带杆带子经过导带杆,使送带时拉开刹车器 C 导带轮为一白色尼龙轮,用以协助送带时易于滚动 D 导带轮同上 E 插头用以插接电源 F 电源开关用以启动电源 - 1 -

G 长度调节器调节每次自动送带的长度 H 归零开关按此钮每一次退带(半个动作),第二次为归零 I 手动出带开关为手动调节任意出带长度 J 出带槽带子穿过此,机器没归零或积塞杂物,即无法穿过 K 捆包物为欲捆包之物品,紧靠阻挡器L 3.2 工作原理(图三) 将捆包物放在捆包机的台面上,调整适当的供带长度,机器自动供带,操作者将捆包带绕过捆包物, 将带头沿着导向槽插入直至触动微动开关,前顶刀便立即上升,将带头顶住,随之带子被张紧后,另一端也被上升的后顶刀顶住,中刀立即上升,将带子切断,与此同时,表面温度约180。C的热刀伸入上下层带 子的中间,使聚丙烯包装带表面热熔,随后热刀迅速退出,中刀继续上升,将热熔处的打包带压紧,使接头焊接牢固,最后,中刀、前顶刀、后顶刀下降将带子释放,前后经过约1.5秒,完成单条捆扎过程。 4.操作准备 4.1 装带 使用宽度6-15mm,厚度0.70-0.90mm,纸芯内径200mm的带卷,为防止带卷松散,装带前勿将包装纸及绳拆开,待放入带盘固定后拆除。将空带盘由机内取出,取下带盘轴套筒,将带盘一边取出,带卷放 入带盘,重新装回带盘轴套筒锁紧即可(图四) 4.2穿带 A、高台型机器参照(图五),把带头从带盘引出,穿过导带杆→导带轮→门孔→导带片→导带轮 B,直到穿过机器桌面。 B、低台型机器参照(图六),先将带盘三角架悬挂于机器并固定下缘,将带子由下方引出经导带滑轮→刹车滑轮→导带轮B,直到看见带子末端穿过机器桌面。 - 2 -

电动打包机说明书

手提式热熔捆包机 本机使用轻快,捆包粘合力强,包件美观等特点,采用切带、热合瞬间同步技术,不用铁扣,不需拿夹钳扣带打包。是传统老式铁扣打包机——理想换代产品。 产品特点: 1、本机采用电子控温,灵敏度高,节能效果好,8小时连续工作,耗电一度以 下。 2、本机使用轻快,采用切带、热合瞬间同步技术,不用铁扣,不需拿夹钳扣带 打包,粘合力强,包件美观。 3、本机既有售价昂贵的自动打包机的电熔粘合效果,又关键性解决了带钳的铁 扣捆包费力、费时的弊病,是老式传统铁扣打包机——理想换代产品。 4、本机对带质无要求,它适用于机用塑带也可适用于手用塑带,捆包节约成本, 它适用的塑带厚度0.7—1.8mm,宽度12—16mm,视带质优劣粘合抗拉力:手用塑带为15—40kg机用塑带为40—120kg.

5、本机玲珑轻巧,机重不足3斤,可手提在任何场地使用,特别对不能随便摆 弄的任何形状的包体,可随地进行捆扎包装。(例如家俱类大型且不规则的物品) 6、本机适应各种行业及各类商场,工厂使用,特别对规模不大的中小型企业, 私人企业、作坊等的产品包装上档次有着广泛的“用武之地” 使用注意事项: 1、接通电源手按住快速加热开 关,预热二分钟后松手启用。 2、本机正常使用电电压为 220V±50%。 3、初次使用,在预热时间中,因 烫头加热,时有发生冒烟现象, 请勿误认为本机出现问题。本 产品电子控温,限温有保险, 请放心使用。 4、本机连续工作较长时,应及时请除烫舌表面及机架烫机板上的附着物,保特 清洁,以达到熔合面的理想效果。 5、本机机械传动部位应保持清洁,定时加注润滑油。 6、本机不工作时,严禁任何无效果动作,以延长使用寿命。 7、为操作安全,本机禁止使用无接地电源(插座) 使用方法: 1、接通电源手按住快速加热开关,预热 二分钟后、松开启用。将塑带的端头 插在簧片(7)之下,并顺着横放在 前压脚(11)下。 2、将一端已固定的塑带绕包件一圈,另 一端平行拉放在后压脚(12)下:向 前摆动后手柄(14)前进,将包体捆 紧,并把塑带另一端横插在上裁刀 (9),下裁刀(10)之中间。

打包机说明书

燕山大学 课程设计(论文)200KN牧草打包机液压系统设计 学院里仁学院 年级专业08级液压1班 学生姓名王天田 指导教师刘涛

目录 第1章打包机简介.......................................................... 错误!未定义书签。第2章液压系统的设计.. (3) 2.1 工况分析,确定液压系统的主要参数 (3) 2.1.1 液压缸的载荷组成与计算 (3) 2.1.2初选系统工作压力 (4) 2.1.3计算液压缸的主要结构尺寸 (4) 2.1.4 计算液压缸的实际工作压力 (5) 2.1.5 计算液压缸的实际工作压力 (6) 2.2 确定系统方案和拟定液压系统图 (6) 2.3 液压元件的选择与设计 (7) 2.3.1 液压泵的选择 (7) 2.3.2 液压阀的选择 (8) 2.3.3 附件的选择 (8) 2.3.4 管道内径的确定 (9) 2.3.5 确定油箱的有效容积 (10) 第3章总结................................................................... 1错误!未定义书签。

第1章打包机简介 打包机又称捆包机或捆扎机,是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。 分类: 1.按用途分:废纸打包机、金属打包机、秸秆打包机、棉花打包机、塑料打包机等 2.按性能分:自动打包机、半自动打包机、手动打包机等 3.按机理分:无人化打包机,全自动水平式打包机,全自动穿剑式打包机,全自动加压穿剑式打包机,全自动加压式打包机,手提式打包机等。 常见的打包机类别特点: 1 手动打包机:使用手动操作,分体式工具,手动拉紧器(STTMR)配合手动咬扣器(STTR)使用。适用行业:钢管、钢卷、线材、裁剪分条等圆形或不规则平面包装。操作方式:手动拉紧器,与手动咬扣器配合使用。特性:使用手动操作,坚固耐用,保养方便。 2 全自动打包机:全自动打包机适用:广泛用于食品、医药、五金、化工、服装、邮政等行业,适用于纸箱打包、纸张打包、包裹信函打包、药箱打包、轻工业打包、五金工具打包、陶瓷制品打包、汽车配件打包、日化用品打包、文体用品打包、器材打包等各种大小货物的自动打包捆扎。特点:模块式铝合金弓架设计,拆装方便;采用全自动化设计,操作使用更为方便;捆包的最大尺寸由弓架决定,弓架可根据用户的需要定制;电机、减速器、凸轮、紧缩臂运作;打包紧力卓越,故障少,维修方便;打包动作柔和,耐用性卓越,打包功能完善;打包结束后电机马上停止,省电实用。 3 金属打包机:适用行业:钢铁、金属制造业、合板、木业、电子业、物流业等。操作方式:手动拉紧切带一次完成。容易维修,容易进入且只换少数零件。损坏零件,客户可自行更换。符合人体工学设计,机身平衡性佳,带宽及切刀可以任意调整。 4 打包封箱机:适用:广泛用于食品、医药、日化、等行业,适用于纸箱打包、纸张打包、药箱打包、轻工业打制品包、日化用品打包等各种大小货物的打包捆扎。特点:设有多重保护装置,如超载,缺相,漏电等,保证设备安全正常使用。捆扎机采用免加油结构,维护简单,清洁卫生。捆扎机采用无触点开关,工作准确可靠,寿命长。 5 半自动打包机

自动包装机的工作原理

自动包装机的工作原理 自动化水平在制造工业中不断提高,应用范围正在拓展。包装行业中自动化操作正在改变着包装过程的动作方式和包装容器及材料的加工方法。实现自动控制的包装系统能够极大地提高生产效率和产品质量,显著消除包装工序及印刷贴标等造成的误差,有效减轻职工的劳动强度并降低能源和资源的消耗。 一、自动包装的作用 具有革命意义的自动化改变着包装的制造方法及其产品的传输方式。设计、安装的自动控制包装系统,无论从提高产品质量和生产效率方面,还是从消除加工误差和减轻劳动强度方面,都表现出十分明显的作用。尤其是对食品、饮料、药品、电子等行业而言,都是至关重要的。自动装置和系统工程方面的技术正在进一步深化,并得到更广泛的应用。 机器人学(Robotics)已经改变了人机的共存方式。自动包装的关键在于依据生产加工或包装过程,设计出一个能够得以实现自动控制的结构方案。显然,自动装置(机械手或机器人)的选择取决于这一过程的需求及特性。依据定义,一个自动装置即是能通过自动控制或遥控方法完成任务的一台机器或一个机构。它可以是简单的,例如,从一个位置移向另一位置的一种单轴结构的气动压力联动装置;也可以是复杂的,例如,具有六轴结构的能动外科手术的机器人。包装过程的各个项目选择以及各类工业自动化机构,可以在一个具体工作场所的空间范围内,使每一个设计方案完成一项任务。 目前,自动装置的结构型式是多种多样的。例如,可以满足某一项具体操作的需求。工业机械手的结构特点都处在单轴与六轴之间。根据这种轴结构的性能,机械手“臂”的设计在运动可控程序下,操作一个端部操作器或臂端工具。轴的数量代表了机械手臂的“自由度”。另外,还有辅助臂。例如,传送带的轴等,但它们通常不是以机械方式与机械手主臂相联结的。对于不同机械手形式,一般都是根据其“x”、“y”、“z”三个主轴组成的坐标系来分类的。大多数机械属于下述五种基本类型之一:笛卡尔或直角坐标系、圆柱面坐标系、旋转式或铰链式坐标系、球面或极坐标系和柔选工组合型机械手(SCARA)。 二、自动功能的外部设备 一个完整的自动化结构方案由很多部件组成,其中,端臂操作工具、材料运送装置和识别/验证系统是主要组成部分。 1.臂端操作工具 机械手就是利用与其端部联接的装置从一个位置移到另一位置的一种工具。臂端操作工具,即端部操作器,是用来抓取产品、定向移动和感受性能参数的一个部件。在包装应用中,端部操作器通常设计成能直接使用的真空套、夹紧爪或两者结合的型式。它们的结构方案可以从单一型的真空套到系列型真空

全自动打包机日常工作说明书

全自动打包机日常工作说明书 [摘要]我们都知道经济的持续发展给我国各行各业带来了发展的契机,而对全自动打包机来说更是一个很好的发展机会。随着物流行业的发展,却面临着心有余而力不足的困境。而全自动打包机是不须人工插带,工作效率高,劳动强度低的特点,助物流行业发展一臂之力。 全自动打包机的定义 全自动打包机的优点很多,纸箱打出来的带美观也牢固,速度很快,提高了工人的打包效率.同时减少浪费,也就节约了成本.各种类型的全自动打包机适合常规物体捆包、体积大、重型物体捆包、液体粉状坠落物体打包、特别宽的物品以及加压打包。 设备名称:全自动打包机 设备分类:打包机 设备型号:JBDBA-200型 全自动打包机特点 全自动打包机适用:广泛用于食品、医药、五金、化工、服装、邮政等行业,适用于纸箱打包、纸张打包、包裹信函打包、药箱打包、轻工业打包、五金工具打包、陶瓷制品打包、汽车配件打包、日化用品打包、文体用品打包、器材打包

等各种大小货物的自动打包捆扎。 1、全自动捆扎机,不须人工插带,工作效率高,劳动强度低; 2、打包紧力卓越,故障少,维修方便; 3、打包机零部件均由电脑数控机床精密加工; 4、打包动作柔和,耐用性卓越,打包功能完善; 5、打包结束后电机马上停止,省电实用,这点要比热收缩膜包装机领先。 全自动打包机技术参数 PP带:宽度9-18mm 厚度0.5-1.0mm 功率:850W 电源:110V/220V/380V(50/60HZ) 1PH/3PH 捆包速度:2.3秒/次 打包尺寸:最小 100×30mm 最大 850×600mm 打包力度:最大 80kg 弓架尺寸:850×600mm 机器尺寸:1412×600×1540mm 机台高820mm 重量:215kg 全自动打包机工作原理 带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开,主电机起动→右顶刀上升,顶住右带于滑板处→导板后退→接近开关感应到退带探头→主电机停转,制动器吸合→退带电机起动,退带0.35秒→带子收紧捆在物体上→主电机二次起动,制动器吸合→大摆杆二次拉带,收紧带子→左顶体上升,压紧下层带子→加热片伸进两带子中间→ 中顶刀上升,切断带子→中顶刀下降→中顶刀再次上升,使两带子牢固粘合→中顶刀下降,左、右顶刀同时下降→加热片复位→滑板后退→导板复位→接近开关感应到送带探头→送带电机起动,带动带子送带→大摆杆复位→带子到位,带头顶于导板上→接近开关感应到双探头→主电机停转,刹车吸合→完成一个工作循环。全自动打包机https://www.360docs.net/doc/ef4605485.html,/balerm/10.html

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