管材(管件)检验检测原始记录2
合集下载
双壁波纹管检验原始记录
内径1
内径2
4
承口平均内径（mm）
承口内径1
承口内径2
5
最小层压壁厚（mm）
序号
1
2
3
4
层圧壁厚，mm
6
最小内层壁厚（mm）
序号
1
2
3
4内层壁厚，mm7 Nhomakorabea承口壁厚（mm）
8
环刚度（kN/m2）
序号
△Y
di
F1
L
S
环刚度平均值
1
2
3
备注
△Y：变形量，单位为米（m)，相对应于3.0％变形时的变形量；di：样品内径；
聚乙烯（PE）双壁波纹管检验原始记录
检验编号：第页共页
样品名称
规格型号
委托日期
检验设备
HBXH-C065
检验环境
检验日期
检验依据
GB/T9647-2015、GB/T19472.1-2004
序号
检验项目
实测值
检验结果
1
外观
试件1
试件2
试件3
2
外径（mm）
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
外径
3
内径（mm）
F1：相对于管材3.0％变形时的力值；
L：试样长度；S：环刚度；
审核：检验：
内径2
4
承口平均内径（mm）
承口内径1
承口内径2
5
最小层压壁厚（mm）
序号
1
2
3
4
层圧壁厚，mm
6
最小内层壁厚（mm）
序号
1
2
3
4内层壁厚，mm7 Nhomakorabea承口壁厚（mm）
8
环刚度（kN/m2）
序号
△Y
di
F1
L
S
环刚度平均值
1
2
3
备注
△Y：变形量，单位为米（m)，相对应于3.0％变形时的变形量；di：样品内径；
聚乙烯（PE）双壁波纹管检验原始记录
检验编号：第页共页
样品名称
规格型号
委托日期
检验设备
HBXH-C065
检验环境
检验日期
检验依据
GB/T9647-2015、GB/T19472.1-2004
序号
检验项目
实测值
检验结果
1
外观
试件1
试件2
试件3
2
外径（mm）
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
外径
3
内径（mm）
F1：相对于管材3.0％变形时的力值；
L：试样长度；S：环刚度；
审核：检验：
给水聚乙烯PE管材检验原始记录一 武汉城市
检验设备
检验依据
GB/T13663-2000GB/T6671-2001GB/T6111-2003GB/T8804.2-2003
序号
检验项目
实测值
检验结果
1
外观
2
平均外径，mm
3
壁厚，
mm
均值
偏差
4
纵向回缩率，%
(℃h)
Lo，mm
L，mm
Ru，%
1
2
3
5
断裂伸长率，%
原始长度，mm
断裂长度，mm
断裂伸长率，%
给水聚乙烯(PE)管材检验原始记录
报告编号：第1页共1页
工程名称
武汉城市英雄广场工程
样品状态
符合检测要求
委托单位
武汉市市政建设集团有限公司
代表批量
见证单位
武汉市江河工程监理有限公司
样品来源
见证取样
见证人
赵苗
检验类别
委托
使用部位
给水管道
环境温度
规格型号
委托日期
生产厂家
武汉市华康新型建材有限责任公司
检验日期
1
2
3
4
5
测量值，mm
6
①-
外径
平均外径
壁厚
最小壁厚
②-
外径
平均外径
壁厚
最小壁厚
③-
外径
平均外径
壁厚
最小壁厚
静液压试验
(℃h)
力，
MPa
平均外
径，mm
最小壁
厚，mm
试验压
力,MPa
试验结果
①
破裂渗漏
②
破裂渗漏
③
破裂渗漏
检验依据
GB/T13663-2000GB/T6671-2001GB/T6111-2003GB/T8804.2-2003
序号
检验项目
实测值
检验结果
1
外观
2
平均外径，mm
3
壁厚，
mm
均值
偏差
4
纵向回缩率，%
(℃h)
Lo，mm
L，mm
Ru，%
1
2
3
5
断裂伸长率，%
原始长度，mm
断裂长度，mm
断裂伸长率，%
给水聚乙烯(PE)管材检验原始记录
报告编号：第1页共1页
工程名称
武汉城市英雄广场工程
样品状态
符合检测要求
委托单位
武汉市市政建设集团有限公司
代表批量
见证单位
武汉市江河工程监理有限公司
样品来源
见证取样
见证人
赵苗
检验类别
委托
使用部位
给水管道
环境温度
规格型号
委托日期
生产厂家
武汉市华康新型建材有限责任公司
检验日期
1
2
3
4
5
测量值，mm
6
①-
外径
平均外径
壁厚
最小壁厚
②-
外径
平均外径
壁厚
最小壁厚
③-
外径
平均外径
壁厚
最小壁厚
静液压试验
(℃h)
力，
MPa
平均外
径，mm
最小壁
厚，mm
试验压
力,MPa
试验结果
①
破裂渗漏
②
破裂渗漏
③
破裂渗漏
管道安装检验批质量验收记录2 (1)
最大70mm
SH/T3508-Y02
管道安装
检验批质量验收记录(续)
工程名称：
单位工程名称：
类别
检验项目
质量控制记录
序号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理单位验收记录
一般项目
10
铅锤度
≤3H/1000
最大25mm
合格
成排
在同一平面上的间距
±10mm
合格
交叉
管外壁或保温层的间距
±7mm
/
总承包单位检查意见：
SH/T3508-Y02
管道安装
检验批质量验收记录
工程名称：
单位工程名称：
检验批编号
记录编号
验收部位
分项工程名称
分部工程名称
子单位工程名称
施工执行标准名称及编号
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1998）
类别
检验项目
质量控制记录(检验单位)
序号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
3
法兰螺孔应跨中安装，其允许偏差为±1mm
4
法兰密封面应与管子中心垂直
公称直径≤300mm在法兰外径上的偏差e为±1mm
公称直径＞300mm在法兰外径上的偏差e为±2mm
5
法兰螺栓拧紧后两个密封面应相互平行，其允许偏差应小于0.5mm
6
拧紧后法兰螺栓应大于螺母2个~3个螺距
7
阀门安装方向应与介质流向一致
监理单位验收结论：
建设单位意见：
建设单位
监理单位
总承包单位
施工单位
项目代表：
日期：年月 日
监理工程师：
SH/T3508-Y02
管道安装
检验批质量验收记录(续)
工程名称：
单位工程名称：
类别
检验项目
质量控制记录
序号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理单位验收记录
一般项目
10
铅锤度
≤3H/1000
最大25mm
合格
成排
在同一平面上的间距
±10mm
合格
交叉
管外壁或保温层的间距
±7mm
/
总承包单位检查意见：
SH/T3508-Y02
管道安装
检验批质量验收记录
工程名称：
单位工程名称：
检验批编号
记录编号
验收部位
分项工程名称
分部工程名称
子单位工程名称
施工执行标准名称及编号
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1998）
类别
检验项目
质量控制记录(检验单位)
序号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
3
法兰螺孔应跨中安装，其允许偏差为±1mm
4
法兰密封面应与管子中心垂直
公称直径≤300mm在法兰外径上的偏差e为±1mm
公称直径＞300mm在法兰外径上的偏差e为±2mm
5
法兰螺栓拧紧后两个密封面应相互平行，其允许偏差应小于0.5mm
6
拧紧后法兰螺栓应大于螺母2个~3个螺距
7
阀门安装方向应与介质流向一致
监理单位验收结论：
建设单位意见：
建设单位
监理单位
总承包单位
施工单位
项目代表：
日期：年月 日
监理工程师：
双壁波纹管原始记录.docx
聚乙烯（PE）双壁波纹管检验原始记录
检验编号：第页共页
样品名称
规格型号
委托日期
检Байду номын сангаас设备
HBXH-C065
检验环境
检验日期
检验依据
GB/T9647-2015、GB/T19472.1-2004
序号
检验项目
实测值
检验结果
1
外观
试件1
试件2
试件3
2
外径（mm）
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
外径
3
内径（mm）
F1：相对于管材3.0％变形时的力值；
L：试样长度；S：环刚度；
审核：检验：
内径1
内径2
4
承口平均内径（mm）
承口内径1
承口内径2
5
最小层压壁厚（mm）
序号
1
2
3
4
层圧壁厚，mm
6
最小内层壁厚（mm）
序号
1
2
3
4
内层壁厚，mm
7
承口壁厚（mm）
8
环刚度（kN/m2）
序号
△Y
di
F1
L
S
环刚度平均值
1
2
3
备注
△Y：变形量，单位为米（m)，相对应于3.0％变形时的变形量；di：样品内径；
检验编号：第页共页
样品名称
规格型号
委托日期
检Байду номын сангаас设备
HBXH-C065
检验环境
检验日期
检验依据
GB/T9647-2015、GB/T19472.1-2004
序号
检验项目
实测值
检验结果
1
外观
试件1
试件2
试件3
2
外径（mm）
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
外径
3
内径（mm）
F1：相对于管材3.0％变形时的力值；
L：试样长度；S：环刚度；
审核：检验：
内径1
内径2
4
承口平均内径（mm）
承口内径1
承口内径2
5
最小层压壁厚（mm）
序号
1
2
3
4
层圧壁厚，mm
6
最小内层壁厚（mm）
序号
1
2
3
4
内层壁厚，mm
7
承口壁厚（mm）
8
环刚度（kN/m2）
序号
△Y
di
F1
L
S
环刚度平均值
1
2
3
备注
△Y：变形量，单位为米（m)，相对应于3.0％变形时的变形量；di：样品内径；
交联聚乙烯(PE-X)管材及管件检测报告
交联聚乙烯（PE-X）管材及管件检测报告
共页第页委托单位报告编号
样品名称样品编号
施工单位规格型号
工程名称样品状态
工程部位样品数量
生产厂家代表数量
代表批次取样人
检测类别委托日期
检测依据委托人
检测环境检测日期
检测地址
检测内容
检测项目技术要求检测结果单项评定交联度（%）
以下空白
检测结论
检测说明见证单位：见证人：
批准：审核：主检：检测单位检测专用章（盖章）
签发日期：年月日
交联度检测原始记录
共
页
第
页
样品名称样品编号样品状态规格型号检测日期状态调节
温度
℃，时间
h
设备名称设备编号设备状态检测依据
检测项目
检
测
结
果
试样1
试样2
交联度≥（%）
筛网的质量m 1（mg）
萃取前试样与筛网的质
量m 2（mg）
萃取后剩余试样与筛网的质量m 3（mg）
单值G i （%）
平均值G（%）
检测说明
校核：主检：。
管道清管、测径检验批质量验收记录
项
目
1
清管合格后应在试压前后分别进行测径。测径宜采用铝制测径板，直径为试压段中最大壁厚钢管或者弯头内径的92.5％，当测径板通过管段后，无变形、褶皱可判为合格
评定合格
一
般
项
目
1
分段试压前，应采用清管球（器）进行清管，清管介质应用空气。清管次数不应少于两次，以收球端不再排出杂物为合格
评定合格
施工
单位
检查
表C.17管道清管、测径检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准
名称及编号
《油气管道工程施工质量验收技术规定 第2部分管道线路工程》DEC-OGP-R-QM-012.2-2020-1
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验Fra bibliotek意见主
控
评定
结果
经检查，主控项目、一般项目均符合《油气管道工程施工质量验收技术规定 第2部分：管道线路工程》的规定，评定。
项目专业质量检查员： 年 月 日
监理
(建设)
单位
验收
结论
同意施工单位评定结果该检验批。
专业监理工程师：
(建设单位项目代表)年 月 日
目
1
清管合格后应在试压前后分别进行测径。测径宜采用铝制测径板，直径为试压段中最大壁厚钢管或者弯头内径的92.5％，当测径板通过管段后，无变形、褶皱可判为合格
评定合格
一
般
项
目
1
分段试压前，应采用清管球（器）进行清管，清管介质应用空气。清管次数不应少于两次，以收球端不再排出杂物为合格
评定合格
施工
单位
检查
表C.17管道清管、测径检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准
名称及编号
《油气管道工程施工质量验收技术规定 第2部分管道线路工程》DEC-OGP-R-QM-012.2-2020-1
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验Fra bibliotek意见主
控
评定
结果
经检查，主控项目、一般项目均符合《油气管道工程施工质量验收技术规定 第2部分：管道线路工程》的规定，评定。
项目专业质量检查员： 年 月 日
监理
(建设)
单位
验收
结论
同意施工单位评定结果该检验批。
专业监理工程师：
(建设单位项目代表)年 月 日
2管道(设备)强度试验记录
试验介质
生活饮用水
执行的规范编号及条款
GB50242－2002
施工Байду номын сангаас期
测试仪器型号、精度
0－10Mpa/10级
试验日期
部位
压力
规定值(Mpa)
稳压时间(min)
压力降(Mpa)
试验情况
总层卫生间
试验压力
0.6
1 h
合格
工作压力
0.4
2 h
合格
说明：
封堵好管道末端，缓慢注入水。将管道内空气排出，用电动试压泵，将其压力升至0.6Mpa，稳压1h，其压力降为0.03Mpa，将压力降至0.4Mpa，稳压2h，其压力降为0.02Mpa观察其压力降见上表，检查各管道连接无渗漏，施工质量符合设计及规范要求。
试验结果：
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年 月 日
质量检查部门：
项目技术负责人：
项 目 经 理：
施 工 员：
年月日
安装资料1. 1
管道（设备）强度试验记录共＿＿页
第＿＿页
单位工程名称
绍兴宏发纺织品有限公司车间
分部工程名称
室内给水系统
分项工程名称
管道试压
施工图号
水施－
管道材质
PP-R管
安装资料1. 1
管道（设备）强度试验记录共＿＿页
第＿＿页
单位工程名称
中厦新型建材有限公司锅炉房
分部工程名称
室内给水系统
分项工程名称
给水管道及配件安装
施工图号
水施－05
管道材质
镀锌管
试验介质
生活饮用水
执行的规范编号及条款
GB50242－2002
生活饮用水
执行的规范编号及条款
GB50242－2002
施工Байду номын сангаас期
测试仪器型号、精度
0－10Mpa/10级
试验日期
部位
压力
规定值(Mpa)
稳压时间(min)
压力降(Mpa)
试验情况
总层卫生间
试验压力
0.6
1 h
合格
工作压力
0.4
2 h
合格
说明：
封堵好管道末端，缓慢注入水。将管道内空气排出，用电动试压泵，将其压力升至0.6Mpa，稳压1h，其压力降为0.03Mpa，将压力降至0.4Mpa，稳压2h，其压力降为0.02Mpa观察其压力降见上表，检查各管道连接无渗漏，施工质量符合设计及规范要求。
试验结果：
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年 月 日
质量检查部门：
项目技术负责人：
项 目 经 理：
施 工 员：
年月日
安装资料1. 1
管道（设备）强度试验记录共＿＿页
第＿＿页
单位工程名称
绍兴宏发纺织品有限公司车间
分部工程名称
室内给水系统
分项工程名称
管道试压
施工图号
水施－
管道材质
PP-R管
安装资料1. 1
管道（设备）强度试验记录共＿＿页
第＿＿页
单位工程名称
中厦新型建材有限公司锅炉房
分部工程名称
室内给水系统
分项工程名称
给水管道及配件安装
施工图号
水施－05
管道材质
镀锌管
试验介质
生活饮用水
执行的规范编号及条款
GB50242－2002
给水用聚乙烯(PE)管件检测原始记录1
外观
内外表面应清洁、光滑、不允许有缩孔（坑）、明显的划伤、杂质、颜色不均和其他表面缺陷。
20℃静液压强度
试验环应力8.0MPa,试验温度20℃，持压100h无破裂、无渗漏。
以下空白
记录说明
校核：主检：检测日期：
山东省建设工程质量监督总站监制
给水用聚丁烯（PE）管件检测原始记录
共页第页
样品名称
给水用聚丁烯（PE）管件
样品编号
规格型号
检测编号
检测依据
GB/T13663.2-2005GB/T6111-2003
环境条件
℃
设备Байду номын сангаас称
热塑性塑料管材耐压测定仪
壁厚千分尺
游标卡尺
设备编号
设备状态
检测内容
检验项目
技术要求
检验结果
单项判定
颜色
聚乙烯部分颜色为黑色或蓝色，蓝色管件应避免紫外光线直接照射
内外表面应清洁、光滑、不允许有缩孔（坑）、明显的划伤、杂质、颜色不均和其他表面缺陷。
20℃静液压强度
试验环应力8.0MPa,试验温度20℃，持压100h无破裂、无渗漏。
以下空白
记录说明
校核：主检：检测日期：
山东省建设工程质量监督总站监制
给水用聚丁烯（PE）管件检测原始记录
共页第页
样品名称
给水用聚丁烯（PE）管件
样品编号
规格型号
检测编号
检测依据
GB/T13663.2-2005GB/T6111-2003
环境条件
℃
设备Байду номын сангаас称
热塑性塑料管材耐压测定仪
壁厚千分尺
游标卡尺
设备编号
设备状态
检测内容
检验项目
技术要求
检验结果
单项判定
颜色
聚乙烯部分颜色为黑色或蓝色，蓝色管件应避免紫外光线直接照射
钢丝网骨架(聚乙烯)复合管试验检测记录表
湖南 ***********有限公司
钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管材/件检测原始记录
委托编号样品编号GSWFG委托日期20 - - 试验日期20 - - 工程名称品种规格DN 代表批量
委托单位试件名称钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管
生产厂家使用部位
仪器设备静液压试验机、管材壁厚检测仪、游标卡尺
执行标准《钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管材及管件》CJ/T189-2007
检测结果
试验项目试验长度（mm）试验压力（MPa）实验结果单项结论
短期1h静液压强度
（20℃）
热稳定性能
试件 1 2 3 4 5 平均值
时间
熔体质量流动速率试验温度
（℃）
标称负荷
（kg）
切段质量
（g）
参比时间
切段时间
间隔（s）
MFR(g/10
min)
10min
外观
规格尺寸（㎜）外径平均外径最大/最小壁厚平均壁厚最大值最大值
最小值最小值
结论该批材料所检项目标准规定。
备注
试验人：记录：审核人：。
管材管件试验检测记录表(断裂伸长率、拉伸强度、维卡软化温度)
样品编号 样品名称 试验依据
********************公司
管材管件试验检测记录表
NO：
第 页共 页
送样日 期
试验起 始 日期
试样状 态 状态调节温度 ℃，状态调节时间 h。 调节
规格型号
试验条 件
温度 ℃，湿度 %。
仪器设备
断裂伸长率 □拉伸断裂应变
编号
1
标线间的原始长 度，mm
断裂时标线间长 度，mm
8
代表值
11724.9 11879.4 12023.6
试样中部宽度,mm
20.05 20.05 20.05
试样中部厚度,mm 截面积（mm2) 计算值，MPa
0
0
0
0
0
0
0.00 0.00 0.00
维卡软化温度
编号
1
（50±5）℃/h等速升 温
82
备注
校核: 主检:82 ℃
断裂伸长率，%
编号
1
屈服点的拉力,N
2
3
4
5
6
7
8
□熔接处的拉伸力 □缝的拉伸强度
2
3
4
5
6
7
8
代表值 %
代表值
试样标距间中部的最小 壁厚,mm
试样标距间中部的壁 宽,mm
计算值
□拉伸强度 拉伸屈服强度 拉伸屈服应力 □初始轴向拉伸强度 □拉伸性能 □初始环向拉伸强力
编号 破坏荷载，N
1
2
3
4
5
6
7
********************公司
管材管件试验检测记录表
NO：
第 页共 页
送样日 期
试验起 始 日期
试样状 态 状态调节温度 ℃，状态调节时间 h。 调节
规格型号
试验条 件
温度 ℃，湿度 %。
仪器设备
断裂伸长率 □拉伸断裂应变
编号
1
标线间的原始长 度，mm
断裂时标线间长 度，mm
8
代表值
11724.9 11879.4 12023.6
试样中部宽度,mm
20.05 20.05 20.05
试样中部厚度,mm 截面积（mm2) 计算值，MPa
0
0
0
0
0
0
0.00 0.00 0.00
维卡软化温度
编号
1
（50±5）℃/h等速升 温
82
备注
校核: 主检:82 ℃
断裂伸长率，%
编号
1
屈服点的拉力,N
2
3
4
5
6
7
8
□熔接处的拉伸力 □缝的拉伸强度
2
3
4
5
6
7
8
代表值 %
代表值
试样标距间中部的最小 壁厚,mm
试样标距间中部的壁 宽,mm
计算值
□拉伸强度 拉伸屈服强度 拉伸屈服应力 □初始轴向拉伸强度 □拉伸性能 □初始环向拉伸强力
编号 破坏荷载，N
1
2
3
4
5
6
7