空气斜槽规格
3 气力除灰系统(条文)
3气力除灰渣系统3.1基本规定3.1.1气力除灰系统的选择应根据输送距离、灰量、灰的特性、综合利用条件以及除尘器型式和布置情况等确定。
气力除灰系统宜采用正压气力输送系统。
在输送距离上，可按下列条件选择：1 当输送距离小于60m时，可采用空气斜槽输送方式；2 当输送管线长度不超过150m时，可采用负压气力输送系统；3 根据工程具体情况，可采用以上单一或组合输送系统。
3.1.2气力除渣系统的选择可根据工程的具体情况选择正压、负压输送系统，经技术经济比较后确定。
3.1.3 气力除灰系统的灰气比应根据输送距离、弯头数量、输送设备类型以及灰的特性等因素确定。
3.1.4 气力输灰管道的流速应按灰的粒径、密度、输送管径和输送系统等因素选取。
为降低总输送压力损失和减少管道磨损，输送管道应采取合理的扩径。
3.1.5设计气力除灰系统时，应考虑当地气压和气温等自然条件的影响。
3.1.6电除尘器第二电场及后续电场气力除灰系统的出力宜满足前一电场故障，灰量后移的要求。
3.1.7气力输渣系统宜设两套系统，每套系统的设计出力宜不小于燃用设计煤种排渣量的150％，且不小于燃用校核煤种排渣量的120％。
3.1.8 气力除渣系统应根据输送系统对渣的粒度要求设置高温碎渣机，碎渣机出口与气力输送设备之间宜设缓冲渣斗，缓冲渣斗的储存时间应不小于一个完整气力输送循环所需时间，在缓冲斗上宜设置紧急事故排放口。
3.2 负压气力输送3.2.1 负压气力输送系统设计出力应不小于锅炉最大连续蒸发量时燃用设计煤种排灰量的200％，且不小于燃用校核煤种排灰量的150％。
3.2.2 负压气力除灰系统在每个灰斗下应装设手动插板门和物料输送阀。
3.2.3 在靠近输送母管的分支管上应装设气动切换阀。
在分支管始端应设有自动进风阀。
3.2.4 在抽真空设备进口前的抽气管道上应设真空破坏阀。
3.2.5 当采用布袋除尘器作为收尘设备时，布袋除尘器过滤风速不宜大于0.8m/min ，布袋除尘器除尘效率应不小于99.9％，且应满足当地环保要求。
库底放料系统作业指导书(完成)
库底放料系统作业指导书一目的此作业指导书用于库底放料岗位及巡检人员，明确岗位责任范围正确操作，能够处理一些常见事故，维护设备正常运转。
二适用范围水泥均化卸料巡检操作。
三、岗位所包含的主要设备名称、工作原理、基本参数，润滑、巡检、常见故障排除方法及注意事项。
空气输送斜槽作业指导书一、结构空气输送斜槽是利用空气使固体颗粒在流态化状态下，沿着斜槽向下流动的输送设备。
空气输送斜槽主要有：上槽体、下槽体、透气层、离心风机、通风管道和消风管道组成。
二、工作原理离心风机产生的压缩空气经通风管道进入下槽体，空气经过透气层微孔，使上部物料充气呈流态化。
由于斜槽设计成具有4％-10%的斜度，流化态的物料在自身重力的作用下像流体一样从斜槽的高处向低处流动，由卸料口卸出，进入上槽体的空气经消风管道进入除尘器中。
三、主要参数A 输送斜槽的斜度：4％-10％B 风压：3500 Pa-6000 Pa四、操作1、空气斜槽启动前检查透气带有无破损2、下槽体内有无积灰，有则清除3、上槽体内不得有垃圾、杂物、大块颗粒4、各吹风阀门调整到合适位置5、风机有无异常情况6斜槽设备开启运行中检查：1、风机有无振动、异常响声、轴承温度2、槽体有无漏风、漏料。
卸料溜子等有无堵塞五、常见故障及处理方法：空气输送斜槽最常见的故障是堵塞，其原因有下列几点：1)下槽体密封不好、漏风使透气层上下的压力差降低，物料不能气化；2)物料含水份大，潮粉堵塞了透气层的孔隙，使气流不能均匀分布，因此物料不能气化；3)被输送的物料中含有较多的比重大的铁屑或粗粒，这些铁屑或粗粒滞流在透气层上，积到一定厚度时，使物料不能气化。
针对上述原因处理办法如下：○1检查漏风点采取措施，使下槽体密封。
○2更换被堵的透气层，严格控制物料水分。
○3定时清理出积留在槽中的铁屑或粗粒。
罗茨风机使用维护规程一、工作原理：罗茨风机是一种容积式、回转式鼓风机。
空气经进气消声器进入风机，机壳内两个叶轮彼此保持一定的啮合间隙，通过同步齿轮带动作等速方向旋转，把吸入气体从进口推移至出口，并克服出口侧高压气体的阻力，经排气消声器、安全阀、弹性接头及单向阀而强制排出机组，达到输送气体的目的。
水泥磨计算-重要
500 mm,长度 400 mm,长度 315 mm mm
508 mm
空气消耗 量
产生废气 量
678.2 m³/h 225.0 m³/h
斜槽内静 压为 4~6KPa( 一般按 5KPa考 虑)
OSEPA选 粉机
循环负荷 料风比 喂料量 选粉风量 生产能力 回料量
考虑
3706.785 4432.025 129.7375 129.7375 181.6324
0.707058
10
出磨斜 槽，提升 机， OSEPA选 粉机喂料 斜槽要求 能力
出磨空气 斜槽
空气斜槽 选择B 其输送量 为:
空气消耗 量
产生废气 量 出磨提升 机 输送能力 要求提升 高度
料斗运行 速度 每米带料 斗胶带重 需要功率 电机功率 OSEPA选 粉机喂料 斜槽 空气斜槽 选择B
设计取值
水泥粉磨 设计计算 书 一：原始 条件
磨机规 格：辊压 机+4.4× 13.11米 双仓管磨 预粉磨系 统），管 磨采用中 心传动方 式，此系 统可提高 磨机 喂料计量 在配料库 底控制， 辊压机前 加设有一 个喂料 仓，保证 正常均匀 下料（防 止辊压机 出现空 转） 产量要求
设备年利 用率
〈一台〉 磨机产量
140 〈全部〉 磨机产量
〈实际〉 磨机产量
磨机的年 利用率 磨机通风 量 出磨气体 风量
〈见右表 35 〉
3244.444 kW 3879.227 kW 113.5556 t/h 113.5556 t/h 158.9778 t/h
0.807815 小数
57483.52 m3/h
63231.87 m3/h
收尘器至 水泥库提 升机斜槽 和斜槽收 尘器
水泥岗位职责
水泥厂各岗位的岗位职责厂长(副厂长)岗位职责副厂长(主管生产、质量、安全、环保、工艺、现场管理) 副厂长(主管设备、成本、班组建设、培训、后勤) 工艺主管职责机械主管职责电气主管职责窑操作员职责煤磨操作员职责原料磨操作员职责工段长、副工段长岗位工作职责分厂统计员工作职责机修工段维修工岗位职责电仪巡检工岗位职责篇二:水泥企业各岗位职责全分析岗位职责1 、负责原燃材料、混合材取样、制样,生料、熟料的化学全分析、药品配制、标定及出磨水泥、出厂水泥lo ss 、so 3 、mgo 等检验工作。
2 、严格按照国家水泥化学分析方法标准对本室化学分析方法不定期进行对照校正,发现问题，及时纠正。
3 、分析原始记录、报告要清晰、准确、完善,要专人保管两年。
4 、原料、燃料、材料,月总样等分析样品应保存一个月，生料、熟料、水泥样品保存十天。
5 、严格遵守操作规程,未经领导批准不得随便更改。
6 、保质保量制备蒸馏水,供应全室分析用水，如果购买蒸馏水,要及时抽查其纯度,发现问题，及时处理。
7 、要时刻注意安全,保持室内清洁卫生,非检验用品不得带入化验室．8 、正确使用和维护、保养各种仪器、设备、工具,如天平、高温炉、铂、镍等器皿．9 、严格执行安全操作规程，不违章作业，做到安全操作，药品应专人保管。
化验室熟料f — cao 检测岗位职责1 、负责熟料f -cao 、立升重的测定、出磨煤粉的灰分、挥发分的测定.2 、严格遵守操作规程，未经领导批准,不得更改；检验要及时准确，结果要及时报出，原始记录要清晰、真实、整洁。
3 、更换药品、蒸馏水时必须做空白试验，超出范围后不得使用,更换标准溶液,首先检查瓶上标签,看是否经过标定,确认没有问题，方可使用,并做好详细记录。
4 、管理好本岗位的药品、仪器、工具，做到安全、卫生、节约，非检验用品不得带入化验室。
5 、严格执行密码校对制度，认真做好交接班工作,服从值班长分配的各项工作.化验室控制细度检验岗位职责1 、负责原燃材料的水分测定及水泥、生料取样、留样及细度检验工作,取样必须按规定充分搅拌均匀,确保样品的代表性.2 、负责水泥磨取样管的检查维修,保证取样正常，水泥取样每小时不少于2kg,磨机运转半小时以上必须做细度测定,不得漏检。
年产100万吨超细矿粉生产线技术方案
年产100万吨超细矿粉生产线技术方案100万吨/年矿渣微粉粉磨站工程技术方案--陕西斯达实业有限公司年产100万吨超细矿粉生产线技术方案陕西斯达实业有限公司中国?西安目录序号章节内容页码01第一章企业简介02第二章立式辊磨超细粉磨生产线工艺介绍03第三章革新工艺特点04第四章工艺流程简述05第五章项目规模及经济技术指标06第六章生产线主机设备及建筑物07第七章设备投资及功率概算07><8第八章简易经济效益分析09第九章几个建议10第十章联系方式第一章、企业简介陕西斯达实业有限公司系一家致力于钢铁、电力、冶金建材行业环保节能超细粉磨新工艺技术研发及大型装备制造企业。
1992年创始于历史文化名城西安，2003年入区西安国家民用航天产业基地重建，并被列为省市重点项目,得到了政府的重点扶植和快速发展。
二十余年来在经验丰富的技术专家和高素质管理人才的共同努力下;广开才路积累了一支老中青相结合的专业技术队伍，其中有享受国务院津贴待遇的高级专家为学术带头人，有一批八、九十年代专业院校培养的技术管理骨干，有大量的经历十余年实际工作经验的中坚力量;建立了完善的技术研究、工程设计、工程施工、物流采购、机械制造工厂、质量保障体系、项目推广等企业运行组织机构。
在大型装备开发制造领域，与中冶集团、西重院、国电集团、建材院等科研院所密切合作，应用先进的“料层粉磨”理论开发设计出大型超细矿粉装备-斯达SRM系列立式辊磨系统，产品设计标准采用钢铁、电力行业重型装备制造标准及部分国际标准，经多条生产线实际运行证明斯达立磨粉磨生产线具备工艺简化、投资低、节能、易操作、能安全长期运转、超细粉产量高、比表面积稳定等优点;并获得多项知识产权专利。
我们努力打造服务型企业团队，成立了包括工艺、土建、机械、电气、自动化等各专业技术人员组成售前售后服务队伍，以项目业主诉求为目标，承担项目前期科研、初步设计、施工设计、装备制造、安装调试、达产达标、人员培训、工程总包等一条龙服务。
空气输送斜槽学习指南
在开启隔膜阀后立即检查歧管压力，所有的压力恢复是否在下一次脉冲序列之前发生。如果未出现压力恢复，调查气体供应是否泄露、部分密封或供应是否受到限制。
如果脉冲系统正常工作，关闭风机并连续脉冲收尘器；如果压差下降，对其进行记录。如果在此期间压差下降到正常水平，表明收尘器因内部泄露可能导致粉尘二次飞扬，脉冲系统需要修改至更高的脉冲频率、较高的工作压力或者收尘器的能力目前还不能满足处理要求。
检查洁净气室和物料室检查口的密封是否适当。
检查空气输送斜槽支承结构是否有损坏、是否完整。
检查空气管支承结构是否有损坏、是否完整。
检查空气输送斜槽各段气流控制阀的位置和状况。
空气输送斜槽风机或鼓风机-静态检查
检查内容
良好？
检查风机或鼓风机传动电机的冷却片和冷却风机进气筛上是否有物料堆积。
清除堆积的物料。
衣服、手指、头发以及身体的其他部分应远离风机或鼓风机驱动组件。
检查收尘器是否有内部泄露现象（内部泄露会导致物料的二次飞扬）。要特别注意锁风阀和集尘箱。
如果在关闭风机后脉冲压差没有变化，移出袋子以进行渗透性测试，查看是否袋子被蒙住。如果测试证明袋子被蒙住，更换袋子并进行故障根源分析。
进行任何维修之前一定要将风机或鼓风机锁闭。
当心表面温度或物料温度可能极高。
要注意设备是自动控制，随时都可能启动、停止。
这种排练既可以在现场进行，也可以在与您的教员会面期间进行。
步骤2：
您的教员将在现场演示检查程序。
步骤3：
您在教员的监督下，执行现场检查程序。
检查期间，教员将对您的表现给出反馈意见。
步骤4：
标准设备安装工程量明细
1500 3000 3400 1070 220 4400 1070 68 148 450 2120 150 450 14731 915000 200 550 37048 1400 330 1400 300 2120 2500
1500 3000 3400 1070 440 4400 1070 136 148 450 2120 150 450 14731 915000 200 550 37048 1400 330 1400 300 2120 10000
23.01 带式输送机 DT Ⅱ 槽型 23.01P 减速机 型号 DCY315-40 23.01M 电动机 Y280S-4 23.01Y 混合偶合器 YOXⅡ-450 23.01N 逆止器 DTⅡ-14 23.01Z 制动器 YWZ-315 23.02 侧式刮板取料机 QGC250/19.5 23.02a 刮板取料系统 23.02aM 电动机 Y280M-6 23.02aY 偶合器 YOX560 23.02a1 链条 SQ403-1-4-1 23.02b 行走机构 23.02bM1 摆线电动机 Y90L-4-B5 23.02P1 摆线针轮减速机 XWD3-9-1.5 23.02bM2 调车电动机 Y132M2-6 23.02c 卷扬提升系统 23.02cM 电动葫芦 HMxQ16G-84 23.02d 动力电缆卷盘 JD0-850T 23.02e 控制系统 无线控制 23.02f 轨道系统 QU80 23.03 棒条阀 LB-Ⅱ 23.04 电动闸板阀 DPB-Ⅱ 23.04M 电动推杆 0.37kw 23.05 胶带输送机 DT Ⅱ 槽型 23.05P 减速机 DCY224-31.5 23.05M 电动机 Y180L-4 23.05Z 制动器 YWZ-200 23.05N 逆止器 DT Ⅱ N-10 23.05a 防雨罩 B800 23.06 电动蝶阀 ZKJW-0.1 23.06M 电动执行器 23.07-23.08 气袋脉冲收尘器 LFGM32-3 23.09-23.10 离心通风机 9-19 No.8D 23.09M-23.10M 电动机 Y2-160L-4 23.09a-23.11a 手动蝶阀 DN400 23.11 储气罐 C-2.0 23.12 手动蝶阀 TPO-13型 DN300mm 五、N526A-35 原料配料站及输送 35.01a-35.01b 电动闸板阀 DPB-Ⅱ 700x700mm 35.01aM电动推杆(改气动） 0.37kw 35.01bM 35.02 带式输送机 TD75 槽型 35.02M 减速电机 7.5kw 35.03 手动蝶阀 TPO-13型 DN250mm 手动蝶阀 TPO-13型 DN400mm 35.04-35.05 气袋脉冲收尘器 LFGM32-5 35.04a~35.05a 刚性叶轮给料机 35.04aM~35.0 减速电机 6aM 35.04b~35.05b 脉冲阀 35.04c~35.05c 提升阀 35.04d~35.05d 清灰程序控制器 35.06-35.07 离心通风机 9-26 No.8D 35.06M-35.07M 电动机 Y180M-4
空气斜槽代替水平风管在集中除尘中的运用
我厂 、 熟料库 由于库底空间净高较小 ， 原皮 带下料点安装的皮带式单机袋除尘器处理风量有限 及安装位置 的局限，造成即使装有 ４台单机袋除尘 器仍不能很好处理该处 的冒灰问题 ，生产时该 岗位
抽风 、 两边延伸 ， 库底下料点较多 ， 即支管较多 ， 受局 部风压不平衡 的影 响， 两边主管道风速不一致 ， 势必 造成风速较低 的一端仍会积灰堵塞。 基于上述分析 ，我们采用了空气斜槽代替主风
粉尘浓度较大 ， 工人作业环境较差。鉴于此 ， 我们对
此进 行 了限期 改造 。
管， 以解决水平风管积灰堵塞问题 ， 并将支管接人空 气斜槽上半部方案 。这样 ， 即使有积灰， 采用反吹空 气斜槽 的办法也可将积灰送走 。该方案最终得 以实
施， 我们配置 了两条长 １ 、 ４ ０ ｍ的空气斜槽 ４ ｆ宽 ０ ｍ ｒ ｌ 代替主风管 ，斜槽 中间汇合处配置气动阀控制下灰 （ 定时清灰时开启 ， 正常工作时关闭以防止风短路 ） ； 配 置 Ｄ １２ｘ 袋 式 除 尘 器 （处 理 风 量 ＭＣ ３ ２ １ ４０ ｍ／）支管直径 ３０ ｍ并配置蝶阀。 ８ ８ ３ ； ｈ ０ｍ 其中两 台斜 槽 配 风机 为 ９ １Ｎ ． ，主 排 风 机 为 ９ ２ — ９ ０４ Ａ —６ Ｎ ． 。改造方案见 图 １ Ｏ９ Ｄ 。 改造投运后效果显著 ， 经多次观察 ， 未发现斜槽
显然 ， 因库底净高不够 ， 更换处理风量较大 的单 机袋除尘器不可能 ， 故决定考虑采用集 中除尘方案 。
但集 中除尘方案中主管道在库底只能水平布置 ， 易 积灰 ， 否则要将风速控制在 １ ｓ ８ｒ 以上 ； ｒ ｄ 然而该处两 个库 ， 一条皮带 ６ 个下料点 ， 主管道按 ５０ ｍ直径 ０ｍ 设计 ， 风速按 ２ ／设计 ， ０ ｓ ｍ 再考虑 ２ ％漏风 ， ０ 主管道 两边延伸 、 中间抽风， 则处理风量将达到 ３９ ０ ３ ３ ３ ／ ２ ｍ ｈ 如此大的处理风量经济上不合算 。 ． 另外 ， 即使设计 如此大的处理 ，由于库底主管道布置为 中间汇合处
生料均化库及生料入窑(设备表)
项目单重总重42.01斗式提升机台1 5.600 5.6042.01P1主减速机台142.01M1主电动机台142.01P2辅传减速机台142.01M2慢驱动减速电机台142.02空气输送斜槽台10.76442.03斜槽高压离心通台1风机42.03M 电动机台142.03a 进风口手动调节台1项目单重总重门42.04库滴重启系统42.04a1电动球阀台60.0550.33~a642.04a1M 电动执行机构~a6M42.04b1电动球阀台60.0550.330~b6公称压力：0.25Mpa带限位开关和输入信号型号：DQF DN100电源：220V50Hz 开关速度：2s型号：DQFDN100公称压力：0.25Mpa 总序号54 共13页第2页生料均化库及生料入窑序号名称型号 规格单位数量重量（吨）功率：3kW转速：2950r/minXQINo 4.8A右90°流量：697m 3/h压力：5286Pa 转速：2950r/min Y100L-2KF80-A100LA4功率：2.2kW XZ500x8783mm 输送量：220t/h 倾角：8°max：130℃输送量：220t/m 3B3DH7-50Y250M-4功率：55kW 电压：380V N-TGD630-51500 左头尾轮中心高度：51500mm输送物料：生料容重：80℃总序号53 共13页第1页生料均化库及生料入窑序号名称型号 规格单位数量重量（吨）42.04b1M 电动执行机构~b6M42.04c1电动球阀台60.0550.33~c642.04c1M 电动执行机构42.04d 充气管路米85米160项目单重总重个4个21个 120个144个18个24个18个48个18个1842.05库底开式充气箱1，开式充气箱a 台122，开式充气箱b 台123，开式充气箱c 台124，开式充气箱d 台125，开式充气箱e 台126，开式充气箱f 台127，开式冲气箱g 台128，开式充气箱h 台129，开式充气箱i 台1242.05a 膨胀螺栓个42042.05b钢制减压锥个6 2.2313.38B204*1750mm M12B204*1450mm B204*1500mm B204*1650mm B204*1500mm B204*1600mm B204*1700mm B204*2950mm B204*1400mm 6，压力表0-0.1MPa5，管道阀门Q11SA DN50 球阀Q11SA DN15 球阀DN50 管堵4，法兰盖DN100DN50 90°弯头DN50 活接头DN15 活接头DN100 90°弯头DN100 三通3，螺纹连接管件总序号55 共13页第3页生料均化库及生料入窑序号名称型号 规格单位数量重量（吨）DN08*4DN7*3.52，钢制焊接管件开关速度：2s带限位开关和输入信号1，直缝焊接钢管DN100公称压力：0.25Mpa开关速度：2s带限位开关和输入信号型号：DQF 电源：220V50Hz42.06库底卸料系统套1项目单重总重42.06a 手动阀板阀台642.06b1气动开关阀台6~6642.06b1M 汽缸用电池阀~6M42.06c1电动流量控制阀台6~c642.06c1电动执行机构台6~c6M42.06d 空气输送斜槽台60.24442.06e 斜槽高压风机台142.06eM 风机电机台142.06f 软连接个60.0110.06642.06g 斜槽充气管路米27米12项目单重总重个1个6个2个6个642.06h 法兰密封垫个3642.07罗茨鼓风机台20.561.120型号：JTS125DN40 900 弯头3.Q11SA Dg40球阀B300 L=4mm DN80三通DN80/Dg40三通DN80管堵序号名称型号 规格单位数量重量（吨）DN44.5*2.52，钢制焊接管件总序号57 共13页第5页生料均化库及生料入窑B200 L=80mm 1，直缝焊接管路DN89*3.5Y112M-2功率：4W转速：2840r/min 流量：595m 3/h 全压：6826Pa 转速：2840r/min 电压：220VB200*1235mm XQIN 05.4A左0°BS-60力矩：600Nm 信号：4~20mmA 功率：25WB200最大流量：120m3/h QGB-E125X160-L1GR200电池阀电压：220V 汽缸所需气量：20L/次气压≥0.5Mpa 汽缸型号：GR200GR200最大流量：120m 3/h 序号名称型号 规格单位数量重量（吨）总序号56 共13页第4页生料均化库及生料入窑42.08（库内充气）（一用一备）42.07电动机台242.08M42.09气箱脉冲袋收尘台1 5.4器项目单重总重42.09b脉冲阀台6（带电磁阀）42.09b 提升阀台6（带汽缸）42.09cPM 刚性叶轮给料机台1减速电机42.08b 清灰程序控制器套142.1离心通风机台10.90942.10M 电动机台142.10a风机进口手动蝶台10.020阀DN700Y200L-4功率：30kWswb流量：14913m 3/h 压力：4736Pa 转速：1450r/min 输入输出电压：220V9-26No 9D左00汽缸直径：？63功率：1.1kW转速：30.31r/min 1 1/2”阀板 ？460清灰气源压力：（5-7）x105Pa设备承受负压：5000Pa 1200-1600Pa清灰压缩空气气量：0.55Nm 3/min 序号名称型号 规格单位数量重量（吨）出口气体含尘浓度：＜50mg/Nm 3总序号58 共13页第16页生料均化库及生料入窑滤袋总数：192个进口气体含尘浓度：＜200g/Nm 3处理风量：13390m 3/h总过滤面积：192m 2净过滤面积：160m 2转速：1450r/minPPS32-68-10L/min Y180L-4功率：22kW压力：58.8kPa 转速：1220r/min 冷却水用量：流量：12.8m 3/min42.11轴流式通风机台10.05842.11电动机台10.022项目单重总重42.12手动蝶阀台142.13a电动球阀台20.0550.110～b42.13aM 电动执行机构台2～bM42.14量仓孔盖个10.01142.15库顶入孔门个0.07242.16库侧双层检修门个10.271（外侧）42.17库侧入孔入个10.323（内测锥部）42.18压力平衡阀台个0.38342.19储气罐台10.35项目单重总重42.2精密过滤器台2CS90D工作压力：0.8MPa设计温度：150℃工作介质：空气面积：1m3总序号60 共13页第8页生料均化库及生料入窑序号名称型号 规格单位数量重量（吨）400x480mm C-1８００/４００ｍｍ600x800mm 700x800mm带限位开关和输出信号Φ250mm 电源：220V 50Hz 开关速度：2s型号：DQF DN100公称压力：0.25MPa TP0DN150功率：1.1kW转速：1450r/min总序号59 共13页第7页生料均化库及生料入窑序号名称型号 规格单位数量重量（吨）风量：12239m 3/h 全压：206Pa 型号：YT90S-4型号：T35-11-5.642.21压缩空气管道及管件米60米55米10个8个3个1个6个2个28个2个452.01计量仓个110（包括仓底开式项目单重总重斜槽）52.01a高精度称量传感只30.028器系统52.02带式收尘器台1 2.400进口气体含尘浓度： ﹤200g/Nm 3出口气体含尘浓度：净过滤面积：64m 2过滤风速：1.2m/min 处理风量：6900m 3/h PPS32-2总过滤面积：96m 2耗气量：11m 3/min称量仓出料量：200t/h max:230t/h 充气压力：50000Pa 容积：60m 3称量仓进料量：200t/h max:230t/h 储存物料：生料总序号61 共13页第9页生料均化库及生料入窑序号名称型号 规格单位数量重量（吨）0～1MPa？5000x5000mm e﹚气动三连件Dg32f﹚压力表Dg40Dg32Dg15Dg40/Dg32Dg32/Dg15d﹚手动球阀Dg40Dg32c﹚三通Dg32Dg15b﹚900弯头a﹚镀锌水煤气钢管Dg40通过量：1.65m 3/min52.02a 脉冲阀（带电磁阀）个352.02b 提升阀（带气缸）个352.01c 刚性叶轮给料机台1项目单重总重52.02cM 减速电机台152.03离心通风机台10.56552.03M 电动机台10.19052.04～称量仓卸料装置套252.0552.04a 闸板阀台2 ～52.05a（手动）52.04b 电动流量控制阀台2 ～52.05b52.04bM 减速电机台2 ～52.05bM52.04c 空气输送斜槽台10.0552.06固体流量计量称台10.220项目单重总重总序号63 共13页第11页生料均化库及生料入窑序号名称型号 规格单位数量重量（吨）计量精度：±1%温度：max：60℃计量范围：25～250M 3/h 计量物料：生料水分？1﹪（筛余0.09mm12%）容量：0.7t/m 3XZ300x800规格：DLD5关闭时间：60S 0.2kW GR300GR300流量：200t/h Y160M 2-2功率：15kW转速：2900r/min风量：8050m 3/h 风压：3315Pa 转速：2900r/min 功率：1.1KW 4-68No.5A左1800转速：32.31r/min总序号62 共13页第10页生料均化库及生料入窑序号名称型号 规格单位数量重量（吨）气缸直径：Φ63mmJDG30A产量：15m 3/h喷气压力：0.5～0.7MPa1又1/2英寸提示阀板直径：Φ460mm﹤50mg/Nm 3设备阻力：1200～1600Pa耗气量：0.27Nm 3/min52.07空气输送斜槽台10.93652.08斜槽高压离心通台10.065风机52.08M电动机台10.04352.08a进风口手动调节台1门52.09罗茨鼓风机台10.5600.560（计量仓充气）52.09M 电动机台152.10a 电动球阀台20.0550.11项目单重总重～b52.10aM 电动执行机构 ～bM52.11粉料自动取样器台10.01152.11M电动机52.12斜槽充气管道米1052.13手动蝶阀台3TP0直缝电焊钢管D108×3.5功率：75W 电压：220V QY型取样范围：0-250kg/h 电源：220V 50Hz 开关速度：2s带限位开关和输出信号DN100公称压力：0.25MPa 总序号64 共13页第12页生料均化库及生料入窑序号名称型号 规格单位数量重量（吨）功率：22kW型号：DQF 8～10l/min Y180L-4转速：1450r/min 压力：58.8kPa 转速：1220r/min 冷却水用量：型号：JTS125流量：12.8m3/min转速：2900r/min转速：2950r/min Y132S2-2功率：7.5kW 9-19No.5A右0°风量：1610m 3/h风压：5697Pa max：220t/h 角度：6°XZ500x16075mm 输送量：180t/h52.14生料仓充气管道米20米20台2052.15a 电动球阀台452.15b项目单重总重52.15aM 电动执行机构52.15bM电源：220V，50Hz开关速度：2S常限位开关和输出部分公称压力：0.25MPa总序号65 共13页第13页生料均化库及生料入窑序号名称型号 规格单位数量重量（吨）公称压力：0.25MPa 型号：DQF DN15 b）手动球阀型号：DQF DN32a﹚直接电焊钢管DN50x3DN25/2.5DN150编制校审来源及其他合肥水泥研究设计院建材机械厂随设备订货 左装随设备订货防护等级IP44以上随设备订货随设备订货随设备订货随风机供货编制校审来源及其他随设备订货（开关）随设备订货随设备订货（开关型）购置编制校审来源及其他编制校审来源及其他BMH公司产品BMH公司产品随设备订货随设备订货随设备订货编制校审来源及其他配套附件：空气过滤器，减振器，进，出口消声器，弹性接头，三通体，安全阀，止回阀，压力表，整体底座等。
空气输送斜槽巡检与安全注意事项
空气输送斜槽巡检与安全注意事项空气输送斜槽是工业生产中常用的一种输送设备，经常需要进行巡检以确保设备正常运行和人员的安全。
本文将详细介绍空气输送斜槽的巡检内容和安全注意事项。
一、空气输送斜槽巡检内容1.设备外观巡检巡检人员应仔细观察空气输送斜槽的外观情况，检查是否存在异物、腐蚀、变形等问题。
如果发现外观有明显的损坏或变形，应及时报告维修人员。
2.传动装置巡检传动装置是空气输送斜槽的重要组成部分，巡检人员应仔细检查传动装置的齿轮、链条、皮带等零部件是否磨损、松动或缺失，有无异常噪音。
如果发现问题，应及时修理或更换。
3.支撑装置巡检巡检人员应检查空气输送斜槽的支撑装置是否稳固，有无松动或变形现象。
如果发现问题，应及时修复，以免影响设备的正常运行。
4.输送带巡检输送带是空气输送斜槽的关键部件，巡检人员应仔细检查输送带是否有磨损、断裂或松动等问题。
如果发现输送带有问题，应立即停机进行修复或更换。
5.清洁巡检巡检人员应定期清理空气输送斜槽内部的堆积物，确保通道畅通，防止堵塞和积灰。
二、空气输送斜槽安全注意事项1.定期培训工作人员应定期接受空气输送斜槽的安全培训，了解设备的使用方法、操作规程以及紧急救援措施。
只有熟知设备的操作规程，才能有效防范事故的发生。
2.戴好个人防护装备在操作空气输送斜槽时，工作人员应戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，以减少事故发生时对人员的伤害。
3.禁止随意接近在设备运行期间，工作人员应保持一定的安全距离，禁止随意接近设备，以避免发生意外事故。
4.停机检修在进行巡检、清洁或维修时，应先将空气输送斜槽停机，并切断电源。
必要时应设置警示标志，提醒其他工作人员不要操作设备。
5.防止堵塞工作人员应定期清理空气输送斜槽内部的堆积物，以防止堵塞。
堵塞会导致设备性能下降，甚至发生事故。
6.注意环境安全在使用空气输送斜槽时，应注意周围环境的安全，禁止在易燃易爆等危险场所使用。
必要时应设置警示标志，提醒他人注意安全。
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规格 XZ200 XZ250 XZ315 XZ400 XZ500 XZ630 XZ800
槽体宽度 m m 200 250 315 400 500 630 800
输 送 能
力
a=4°
水泥 T/h 22 40 70 130 220 320 400
生料 16 30 55 100 165 245 310
a=6°
水泥 40 65 120 250 400 610 765
生料 30 55 90 185 300 455 565
a=8°
水泥 50 80 140 300 470 720 900
生料 35 65 110 225 355 540 670
a=10°
水泥 60 100 170 380 570 900 1080
生料 45 80 140 285 425 670 800
a=12°
水泥 70 120 205 455 685 1080 1295
生料 50 95 165 340 510 805 960
槽体节长
标准节 m m 2000
非标准
节
m m 250
需要风压 KPa 4-5.5
需要风量 m3/m2.min 1.5-2
透 气 层 材质 合成纤维 厚度 m m 4-6 耐温 ℃ 150
径向断裂强度 N/cm宽 4700
阻力 Pa 800-1200(在2m3/m2.min条件下)
代号 a1 b1 e1 f1 m1×R1 n1×R1 n-Φ1
型号 Ⅰ型 Ⅱ型 Ⅰ型 Ⅱ型 Ⅰ型 Ⅱ型 Ⅰ型 Ⅱ型 Ⅰ型 Ⅱ型 Ⅰ型 Ⅱ型 Ⅰ型 Ⅱ型
XZ200 120 200 120 150 210 280 210 230 2×86 4×63 2×86 3×66
8－Φ14.5 14－
Φ12
XZ250 150 250 150 200 240 330 240 280 3×70 4×70 3×70 3×83
12－Φ14.5 14－
Φ12
XZ315 150 250 150 250 240 330 240 330 3×70 4×75 3×70 4×75
12－Φ14.5 16－
Φ12
XZ400 150 315 150 315 240 395 240 395 3×70 5×73 3×70 5×73
12－Φ14.5 20－
Φ12
XZ500 200 400 200 400 290 480 290 480 3×88 6×75 3×88 6×75
12－Φ14.5 24－
Φ12
XZ630 200 500 200 500 290 580 290 580 3×88 7×79 3×88 7×79
12－Φ14.5 28－
Φ12
代号
a2 b2 e2 f2 m2 × R2 n2 × R2 N - Φ3 d1 d2 d3 n-Φ2 d4 d5 d6
n-
Φ 4
型号
XZ200 206 206 286 286 3 × 82 3 × 82 14 － Φ12 108 152 188 4 － Φ 12 Φ130 Φ160 Φ190 6 － Φ
12
XZ250 256 256 336 336 4 × 75 4 × 75 16 － Φ12 108 152 188 4 － Φ 12 Φ135 Φ170 Φ205 6 － Φ
12
XZ315 321 321 401 401 5 × 73 5 × 73 20 － Φ12 260 225 260 6 － Φ 12 Φ190 Φ225 Φ260 8 － Φ
12
XZ400 406 406 486 486 6×75 6×75 24－Φ12 315 280 315 8－Φ12 Φ245 Φ280 Φ315
8－
Φ12
XZ500 506 506 586 586 7×79 7×79 28－Φ12 340 305 340 8－Φ12 Φ270 Φ305 Φ340
8－
Φ12
XZ630 638 638 738 738 8×86 8×86 32－Φ 405 370 405 12－Φ12 Φ355 Φ395 Φ435
12－
Φ12