福斯在汽车制造业推行化学品总成管理
JIT
第1讲企业组织生产的价值(VSM)分析（一）【本讲重点】1.JIT诞生背景2.价值流程图（VSM）分析两个流程3.流程分析案例JIT生产方式的产生生产经营方式是指生产者对所投入的资源要素、生产过程以及产出物的有机有效组合和运营方式的一种通盘概括，是对生产运作管理中的战略决策、系统设计和系统运行管理问题的全面综合。
到目前为止，制造业的生产方式经历了一个从手工生产、批量生产到精益生产的演变过程。
传统生产方式的优缺点1.传统生产方式的优点20世纪初，美国福特汽车创始人亨利•福特创立了以零部件互换原理、作业单纯化原理以及移动装配法为代表的批量生产方式，由此揭开了现代化大生产的序幕。
几十年来，随着制造业产品越来越复杂，自动化技术以及各种加工技术的发展，这种生产方式在形式和内容上都不断增添新的内容，成为目前最为传统的生产方式。
图1-1 传统生产方式的特征如图1-1所示，在消费需求旺盛、商品相对供应不足的时代，企业生产的产品品种单一，通过大批量生产就可达到降低成本的目的。
一旦成本得到降低，企业就可以进一步扩大生产规模，形成“大批量—低成本”的循环模式。
因此，传统生产方式实际上是一种“以量取胜”的生产方式。
2.传统生产方式的缺点在商品紧缺的年代，传统的生产方式获得了巨大的成功。
但是，随着商品经济的发展，顾客不再满足于使用单一的商品，开始追求与众不同的多样化产品。
由于少品种、大批量的传统生产方式忽视了顾客的个性化需求，因而越来越不能适应市场的需求。
此外，当前的工业产品具有一个显著特征：价格越来越便宜。
在这种情况下，传统生产方式本来具备的优点变成了缺陷：在传统生产方式下，企业制造出的产品形成大量的库存。
由于产品价格不断降低，这些库存处于持续贬值的过程中。
这给企业带来了巨大的损失。
因此，商品经济的发展呼唤小批量、多品种的生产方式。
JIT生产方式的产生20世纪后半期，兼备手工生产及大量生产两者的优点，又能克服两者缺点的一种高质量、低成本并富有柔性的新的生产方式在战后崛起的日本丰田公司应运而生，即JIT（just in time）生产方式，也被称为“丰田生产方式”，在国内被译为“精益生产方式”。
JIT
美国福特汽车公司的准时制20 世纪最初20年间，福特创立流水线作业体系，奠定了现代大工业管理组织方式的基础。
这种福特制进行大规模批量生产，以实现规模经济效益。
这种组织生产方式曾在五六十年代创造了现代工业的“黄金时代”，然而随着时间的推移，市场需求的多样化发展，福特制陷入了危机。
穷则思变，1987年美国福特汽车开始实施JIT。
福特不再是大规模批量生产，无法实现规模经济效益，上涨的单位成本是否会使福特再次陷入危机？答案是否定的。
福特汽车的准时生产将利润源挖掘对象设定在物流领域，即生产力中劳动工具的潜力，同时注重劳动对象与劳动者的潜力。
福特汽车的准时生产以最低库存直接针对市场需求的小批量生产，其生产设计具有迅速转产或转型的灵活性。
准时制战略是基于时间竞争的战略，准时生产强调在生产组织运行过程中消除一切浪费。
具体实施过程中包括以下几个方面：1、厂内系统厂方的布局十分关键，要是机械加工过程组合尽量密切，以减少材料移运。
厂内系统近了流程是重点，为消除非生产线进料库存，福特将大部分原料直接递送到生产线进料地点，从而取消额外的物资管理，以节省成本。
而在一般企业，由于供应商等级不同则存在一个进料检验问题。
一旦有了进料检验这一环节，零库存实施起来就会有难度。
2、包装系统准时制生产对包装做出了很高的要求。
包装必须便于快速运输，便于快捷准确地搬运。
这就要求搬运物如零部件、半成品等必须达到一定水平的标准化。
目前国内标准化改革与管理还有很多工作需要做。
3、运输系统准时制生产在时间上的苛刻要求使企业必须选择可靠的运输供应者，并且为了便于管理控制尽量减少运输承运人的数量。
4、内向运输系统想尽一切办法减少不必要的运输，如福特工厂采用转动式拖车卸货、循环取货等方式来减少等待时间，提高工作效率。
这些措施其他公司没有必要一定仿效，只要将JIT理念贯彻到实际生产作业流程中即可。
5、供应者与供应商建立稳定关系，变竞争模式为合作模式。
此外还要与供应商建立一个最大限度信息共享的沟通平台，二者之间可以很好的沟通，以便于供应商制定供货计划，这样使得企业在无限接近零库存的同时有足够能力应对突发事件。
GMS(经理)
一、填空题：PQS的中文意思是：产品质量标准。
CVIS的中文意思是：整车检验标准IPQS的中文意思是：过程产品质量标准TPQS的中文意思是：临时产品质量标准PQS由CVIS(整车检验标准),IPQS（过程产品质量标准）,TPQS（临时产品质量标准）三大部分构成。
冲压车间、车身车间和涂装车间应该用IPQS（过程产品质量标准）来指导生产和检验。
临时性的、有时效限制的产品质量标准是TPQS（临时产品质量标准）。
IRC的中文意思是：独立返修确认。
独立返修确认要求返修工作必须由与返修职能无关的人员来完成。
对重大质量关键特性的下线返修工作，要求独立返修确认时必须填写独立返修确认单，并与整车检验卡一并存档。
1.GMS的中文意思是全球制造系统。
2.GMS的五项原则包括人员参与、标准化、制造质量、缩短制造周期、持续改进。
3.我们的安全目标是零事故。
4.PPE的中文意思是个人劳保用品。
5.员工参与班组工作包括标准化工作、合理化建议、现场改善。
6.公司合理化建议等级分为一般、良好、优秀、特优。
7.团队是指一小群被授权的，为了相同的目标而在共同的任务中互相支持的人。
8.车间内地面上的紧急疏散导向箭头是用红色表示。
9.班前会由班长主持召开。
10.生产现场物品标识中红色表示禁止、危险、隔离、消防等安全信息。
11.SWE的中文意思是模拟工作环境。
12.13.员工岗位柔性评估表是对员工岗位柔性进行管理的一项工具，用于记录员工所掌握的岗位技能总数和符合某个岗位技能要求的员工总数。
14.能量锁定控制是通过采用某种方法、措施或相关程序，将一种或多种可能对员工造成伤害的能源置于安全状态，确保员工能够安全工作的一种控制措施。
15.标准化的目的是减少变化与维持稳定，在此基础上进步与提高。
16.如果缩短或不遵照标准，不良的事故会发生，尤其是安全及质量问题。
17.若你不满意标准，试着改变它，切勿走捷径。
18.工作场地布置原则：一物一位，物归其位。
第五版-FMEA-新版FMEA【第五版】
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6.FMEA时间节点
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FMEA是一种“事前”行为，而不是“事后”行为； 基于APQP【先期产品质量策划】，识别FMEA关键节点；
APQP 各阶段
第一阶段 项目策划及定义
第二阶段
产品设计和开 发验证
第三阶段
第四阶段
第五阶段
过程设计和开发 产品和过程确 反馈、评估和
验证
在充分了 解生产概 念时，启 动 PFMEA
ML3
技术规范 批准
在用于报 价的设计 规范发布 之前，完 成 DFMEA 分析
ML4
生产规 划完成
在过程 最终过 程决策 之前完 成 PFMEA 分析
MHale Waihona Puke 5ML6量产工装， 备件和量 产设备完 成
产品和 过程批 准
ML7
项目结束， 责任移交 至批量生 产，开始 再确认
级或生产线的评估表 • FMEA方法能力以及使参与者熟悉
FMEA方法的能力 • 社交技能、能够在团队中工作 • 主持人、说服能力、组织和演讲技巧 • 管理FMEA软件文档能力
FMEA的 类型
FMEA
DFMEA PFMEA
根据产品功能进行风险分析 根据过程步骤进行风险分析
FMEA在实际的应用中还有：概念FMEA【CFMEA】、设备FMEA 【MFMEA】、监视系统与响应FMEA【FMEA-MSR】
ML0
VDA新零 件成熟度
保障
量产 开发 创新 批准
DFMEA
PFMEA
ML1
ML2
采购范围的需 求管理
确定供应 链并下订 单
在产品开发开 始之前，概念 阶段启动 FMEA计划； DFMEA到 PFMEA的信息 流； DFMEA和 PFMEA应在同 一时间段内执 行，以同时优 化产品和过程 设计
3生产线案例
流水生产线规划[案例1]福特的汽车装配生产线亨利·福特（1863—1974）于1903年创建福特汽车公司。
20世纪初，福特的工厂创造了工业革命以来最先进的生产技术，他的T型汽车创造了每分钟出产6辆的历史最高纪录。
福特创立的流水线生产方法称为大规模工业化生产的基本模式，推动了工业革命的进程。
20世纪初，美国汽车行业的做法是面向较为富有的阶层，汽车因为价格昂贵成为了只供富人消费的奢侈品。
当时福特汽车公司推出的新型汽车也都是“奢华型”产品：车体笨重，多为定制，价格昂贵，非一般人财力可以企及。
在这种社会环境中，福特萌发了一个愿望。
他希望让美国所有的普通家庭都能买得起他的汽车。
福特意识到，为了实现他的理想，必须最大限度地降低产品的生产成本和价格。
而要降低成本，就要大幅度提高汽车的产量。
1906年7月，福特宣布公司的发展战略，他说：“本公司致力于生产标准化、规格同意、价格低廉、质量优越、能为广大公众接受的产品。
大家的眼睛不要光盯着富人的口袋，全美国的富人本来就少，况且有多少汽车商都在打富人的主意。
我们想要生存，要获得大的发展，只有另辟蹊径，在社会公众中寻找市场，在中等收入阶层找到我们的市场。
”福特强调标准化的意义，他说：“生产一种设计标准化的汽车是我们今后的主要任务。
”福特的发展战略赢得了公司董事们的一致赞同。
福特公司的这一举措立竿见影。
1906年下半年到1907年年底，在美国经济开始滑入低谷的情况下，福特汽车公司却取得了惊人的业绩，盈利达125万美元，其产品在市场上供不应求。
公司的销售业绩证明，产品价格越低，利润反而越大。
因此，福特公司当时生产统一规格、价格低廉、能为普通大众接受的汽车是明智之举。
在这种背景下，1908年3月19日，福特汽车公司的新产品：T型汽车投产。
该产品很快就收到了普通大众的广泛欢迎。
当时T型车的市场销售价格为每辆3200美元，价格仍然处于很高的水平。
但福特不断对其汽车生产过程进行革新，连续化、专业化的生产方式渐渐从部件供应线的应用转移向最后的组装。
形成性考核册答案(全集)Word版
《汽车文化》形成性考核一、汽车概述和发展史1．判断题（每题1分，共计20分）（对打“√”，错打“⨯”）（1）根据我国对汽车的定义，两轮摩托车和三轮机动车都属于汽车的范畴。
（⨯）（2）世界上第一辆两轮摩托车是由德国人戈特利布.戴姆勒于1885年发明的。
（√）（3）同一辆汽车，采用全轮驱动的附着力大于采用两轮驱动的附着力。
（√）（4）由车辆识别代号编码（VIN）可以读出汽车的生产厂家和生产年份。
（√）（5）指南车和记里鼓车是由中国人发明的。
（√）（6）世界上第一台蒸汽机是由瓦特发明的。
（⨯）（7）欧洲、日本轿车的普及是靠推广微型汽车而实现的。
（√）（8）早期生产的东风EQ140型卡车，是由二汽自主设计的。
（⨯）（9）汽车的空气阻力与车速成线性比例关系。
（⨯）（10）1957年德国人汪克尔发明了转子活塞发动机。
（√）（11）滑轮车和发条车都属于汽车。
（⨯）（12）一汽是中国最大的汽车公司，也是新中国最早成立的汽车公司。
（√）（13）汽车的行驶阻力包括滚动阻力、空气阻力和上坡阻力。
（√）（14）世界上第一辆四轮内燃机汽车是由德国人卡尔.本茨于1886年发明的。
(⨯)（15）最早的车轮出现在罗马帝国时代。
（⨯）（16）汽车的驱动力只与发动机的转矩和传动比有关。
（⨯）（17）汽车的轴距是指同一车桥左右轮胎胎面中心线间的距离。
（⨯）（18）商用车是指用于商业目的的运送货物的汽车。
（⨯）（19）乘用车和轿车是同一个概念。
（⨯）（20）汽车总质量等于汽车自重与载质量之和。
（√）2．填空题（每空1分，共计30分）（1）汽车主要由发动机、底盘、车身和电器四大部件组成。
（2）汽车的整体布局方式分为FF前置发动机前轮驱动、FR前置发动机后轮驱动、RR后置发动机后轮驱动、MR中置发动机后轮驱动、和4WD四轮驱动五大类型。
（3）用来评定汽车性能的主要指标有：动力性、燃油经济性、制动性、操控稳定性、行驶平顺性和通过性（越野性）等。
全-成氨工艺真题模拟考试题库2021
成氨工艺考试题库1、【判断题】生产经营单位风险种类多、可能发生多种事故类型的,可以不用编制本单位的综合应急预案。
（×）2、【判断题】化工废气具有易燃、易爆、强腐蚀性等特点。
（√）3、【判断题】职业卫生技术服务机构应当取得职业卫生技术服务机构资质。
（√）4、【判断题】合成塔顶热电偶连接端的试漏,可用肥皂水。
（×）5、【判断题】催化剂升温还原总的原则是高空速、高热负荷、高氢、低水汽、低平面及轴向温差以及尽可能低的压力。
（√）6、【判断题】个人防护用品是对作业场所的危险进行保护的最后一种手段。
（√）7、【判断题】一氧化碳的伤害途径为消化道食入。
（×）8、【判断题】生产经营单位未按照应急预案采取预防措施,导致事故救援不力或者造成严重后果的,由县级以上安全生产监督管理部门依照有关法律、法规和规章的规定,责令停产停业整顿,并依法给予行政处罚。
（√）9、【判断题】过滤式防毒面具使用完毕后,应将滤毒罐取下并密封,面罩清洗干净。
（√）10、【判断题】电加热器使用前,应先开循环机,待运转正常后再送电,停循环机前先停炉。
（√）11、【判断题】使用电加热器的过程中,应严密注意循环机的运行,如发现循环机的打气量差或跳车,应迅速降低电流或切断电源。
（√）12、【判断题】利用安全检查表对生产系统进行评价时,检查表应将系统可能导致事故发生的不安全因素全部列出。
（√）13、【判断题】特种劳动防护用品实行安全标志管理。
（√）14、【判断题】精炼石油产品制造业属于职业病危害严重的行业。
（√）15、【判断题】测量仪表的精度值越大,精度越高。
（×）16、【判断题】物体的温度越高,以辐射形式传递的热量就越高。
（×）17、【判断题】石化行业污染的特点之一是污染物种类多、危害大。
（√）18、【判断题】压缩机冷却水中断,气体进出口温度明显上升。
（√）19、【判断题】二氧化碳的伤害途径为呼吸道吸入。
2019烷基化操作证-错题集
1混合物中惰性气体量增加，对下限的影响较对上限的影响更为显著。
（X）（1分）2现场处置方案的应急组织与职责主要包括应急自救组织机构、人员的具体职责,不应同单位或车间、班组人员工作职责紧密结合，明确相关岗位和人员的应急工作职责。
（X）（1分）3分布式工业控制计算机系统简称DCS,也叫分散控制系统。
（v）（1分）4单位或者个人违反《中华人民共和国突发事件应对法》，导致突发事件发生或者危害扩大，给他人人身、财产造成损害的，应当依法承担刑事责任。
（x）（1分）5只要可燃物、助燃物和引燃源同时具备，就会发生燃烧现象。
（X）（1分）6集散系统的主计算机是管理计算机，又称为上位机。
（v）（1分）7能引起本身自燃的物质有植物油、油脂类、煤、氧化铁等物质（X）（1分）8压酸时酸沉降器压力升高时应停止进酸。
（X）（1分）9硫化氢属于剧毒,不属于高毒物品目录。
（X）（1分）10信息上报就是明确事故发生后向上级主管单位报告事故信息的流程、内容和时限。
（X）（1分）11生产装置产生的固废物就是危险废物。
（X）（1分）12对环境空气中可燃气的监测，常用可燃气环境爆炸危险度（％LEL）表示，其含义是环境中可燃气的含量占爆炸下限的百分数。
（v）（1分）13氢氟酸烷基化装置进料前可以先用垫塔油置换空气。
（X）（1分）14应急预案基本要素可以根据重要程度加以选择,预案附件提供的信息较准确。
（X）（1分）15转动设备的轴封装置其作用是防止介质从设备内部沿轴向外部泄漏。
（X）（1分）16加热易燃液体时,严禁使用明火加热。
（X）（1分）17为减轻污水处理装置负荷,一下雨应立即将装置内雨水分流到清净下水系统。
（X）（1分）18火焰的传播速度一般是随着管子直径的增加而增加。
（V）（1分）19危险化学品事故造成环境污染的,由事发企业发布有关信息。
（X）（1分）20气蚀是由于液体温度过高而形成的。
（X）（1分）21反应烷烯比是指物料中所有烷烃与烯烃之比。
2023年胺基化工艺考试历年真题荟萃4卷合1(附带答案)卷13
2023年胺基化工艺考试历年真题荟萃4卷合1（附带答案）（图片大小可自由调整）全文为Word可编辑，若为PDF皆为盗版，请谨慎购买！第一卷一.全能考点(共50题)1.【判断题】对硝基氯苯的熔融设备上设置液位计防止超装；加压熔融设备需设置压力表、安全阀等安全设施。
参考答案：√2.【单选题】可编程控制器英文缩写()。
A、FSCB、PLCC、DCS参考答案：B3.【判断题】丙烯腈生产过程中存在涉及到高温、高压、易燃、易爆、剧毒、腐蚀、真空、深冷等危险有害因素参考答案：√4.【单选题】可燃性气体、蒸汽与()形成混合物发生的爆炸,称为气体混合物爆炸。
A、氮气B、空气或氧气C、二氧化碳气体参考答案：B5.【判断题】使用二氧化碳气体灭火时使用不当可造成冻伤。
参考答案：√6.【单选题】装置的放空可燃气体、放空尾气、含有机物的废气等应回收利用或采取有效的处理措施()。
A、可以直排环境B、禁止直排环境C、必要时直排环境参考答案：B7.【单选题】不同类的滤毒罐通过()标示。
A、数字B、颜色C、文字说明参考答案：B8.【判断题】门及其框架的结构应在经过一定时间使用后不产生变形，为此，宜采用金属制造。
参考答案：√9.【单选题】对公称容积大于40L的乙炔瓶,如实重减去剩余乙炔量后,其值高于皮重(),则该瓶应妥善处理,否则严禁充装。
A、0.5kgB、0.5kg或低于1.5kgC、1.5kg参考答案：B10.【判断题】液氨储罐安全阀的出口管道应引至氨吸收装置。
参考答案：√11.【判断题】当气体爆炸危险场所的等级属0区和1区,且可燃物的最小点燃能量在0.25MJ以下时,工作人员需穿防静电鞋、防静电服。
参考答案：√12.【单选题】高倍数、中倍数泡沫灭火系统主要由泡沫比例混合装置、消防泵、()、阀门和管道等组成。
A、消防炮B、泡沫发生器C、消防栓参考答案：B13.【判断题】甲胺生产是以活性三乙基铝为催化剂。
参考答案：×14.【单选题】创伤包扎时,顺序为()。
高级技师四新知识-复习试题答案
高级技师四新知识复习一、填空1.汽车技术发展的三大课题是环保_ 、能源___ 和___安全_____。
2.汽车42V电源系统的解决方案有双电压方案和 __单电压____方案两种。
3.管理者的工作，可以把它区分为实行___ 责任和__督导_责任。
4.质检的三个作用是 _信息反馈_、_把关预防_、_验证_。
5.人们通常把___材料___ 、_信息__、__能源 _ 并列为现代科学技术。
6.纳米材料是指材料的___几何尺寸_ 达到纳米级水平，并且具有_特殊性能的材料。
7.利用生产工具，采用各种方式，完成汽车修理的技艺称为 __汽车修理工艺__。
8.P-D-C-A是一种很科学的管理程序，又称管理循环。
9.光纤通讯是以___光导纤维为传输媒质，以__光___ 作为信息载体实现的一种通讯形式。
10.P-D-C-A是一种很科学的管理程序，又称__管理循环____。
11.第三代电控柴油机采用了___高压共轨__燃油系统。
12.产品生产成本是直接成本，它随生产量的增加而增加，它的控制要点是__产品设计的价值工程、生产效率、损耗____。
13.可持续发展的两大基本主题是人和自然、人与人,它的三个最明显的内涵是____发展度_____ 、协调度____ 和__持续度_______。
14.物料管理的精髓是__不断料 _____ 、__不呆料 ____ 、_不囤料_______。
15.管理者必须具备和学习的四大技术是指作业技术、管理技术、人际技术和_管理理念。
16.决定电控发动机基本喷油量的是__发动机转速____信号和__进气流量____信号。
17.修理项目的工作时间（工作量）称为工时定额 ___ 。
二、选择题1.决定自动变速器挡位的基本信号是__A ___ 。
A.节气门位置和车速B.车速和发动机转速C.发动机水温与进气量D.换档杆信号和车速2.摩托车、汽车等排出的大量__C__等上升到空中后，会和水蒸气融合在一起，形成硝酸型酸雨。
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福斯在汽车制造业推行化学品总成管理
上海福斯油品有限公司 CPM项目组
一、概述
近年来，随着我国经济的高速发展，行业间的竞争愈演愈烈，制造型企业为
了降低成本，提高核心竞争力，非核心业务外包模式被越来越多的应用到供应链
管理中。化学品管理作为目前广泛流行的一种外包模式，是美国在上世纪九十年
代中期提出的一种新概念，由单一供应商实行化学品集中管理之后，使化学品的
消耗降低，从而降低成本，更重要的意义在于，由于化学品使用量的减少，社会
有效资源消耗减少，降低了废弃化学品的处理量，对人类生存环境起到了一定的
保护作用。
德国福斯油品集团以支持中国汽车工业发展为契机，早在1988年就进入中
国市场，经过十余年的发展，成为目前中国汽车制造业最重要的润滑油供应商。
福斯集团已在全球许多国家进行化学管理服务，在德国、阿根廷、美国及英国等
国家先后为大众、曼、福特、通用、戴姆勒-克莱斯勒以及采埃孚等汽车及零部
件制造商进行化学品管理。福斯是目前在国内推行化学品管理服务最为成熟的供
应商之一，同时也是率先引入化学品总成管理（Chemical Process Management，
以下简称CPM）概念的专业润滑油公司。CPM的首要目的是：首先保证客户的正
常生产，并根据经验提出合理而可行的建议，优化过程、提升产品质量和生产效
率，最有效地利用材料和资源，优化化学品的使用，从而降低综合成本。
化学品管理是以化学品为基础的，提供化学品管理的公司具有全面而专业的
产品系列将十分有助于推动项目的持续发展。福斯是世界上产品系列最全的独立
润滑油公司，在国内为65%左右的汽车行业客户提供各类有成熟应用经验的产
品。福斯提供的CPM服务充分地利用这一优势，在保证客户要求的前提下，不断
地优化和引入自己的产品，减少中间采购环节，从而降低在采购过程中的物料附
加费用。同时，福斯现供给客户所有的化学品，都会共享全球的相关现场应用经
验，最大程度上降低客户使用福斯产品的风险性。由于福斯在产品配方上采用环
保技术，因而福斯产品的废液处理容易、费用低，同时也减少了对环境的危害。
CPM服务中的“P”(即Process)是福斯化学品管理理念的重点，福斯注重的
是与化学品相关的整个过程工艺的管理，在考虑到成本时我们更关注的是过程的
综合成本而非只是化学品消耗的成本。CPM将时时处处为客户着想，对综合成
本进行最大可能的控制并持续改进，通过利益共享计划实现与客户的双赢。
二、推行化学品管理模式
福斯凭借在整车及零部件制造环节中提供的非常强势的产品以及多年开展
化学品总成管理的成功经验成为国内多家汽车零部件企业的合作伙伴。
例如，上海福斯自2001年11月开始为一家德国汽车变速器公司提供所有设
备初装化学品及变速器油，并从2002年5月开始正式推行CPM服务。该公司成
立于2001年10月，为家用小型轿车提供多种型号的变速器，年产量在10万台
以上，现场加工的设备零件包括轴，齿轮，同步器，差速器壳体，变速器壳体，
离合器壳体等，加工材质为钢，铸铁，铝合金。应用的化学品涉及到切削油，乳
化液，液压油，导轨油，齿轮油，主轴油，润滑脂，清洗剂，防锈油/剂等多种
类型的产品，产品系列90%以上为福斯提供。通过四年来不断的完善，福斯在该
汽车变速器公司的化学品管理变得越来越成熟，时间证明，引入专业化的管理能
有效地优化核心业务并降低非核心业务的运行成本，CPM作为一种新的管理模式
与理念，通过专业化的运作，最大程度地节约了化学品的消耗成本，得到了客户
极大的认同。
福斯在客户工厂建立了完善的化学品管理体系，派驻具有丰富经验的人员进
行管理，建立了专业的检测分析实验室，从产品的推荐，采购，运输，库存管理，
状态监控，产品维护，设备保养，废弃化学品处置，废水处理以及相关过程工艺
改进和支持等方面提供完整的管理和服务，从而以最合适的产品、最有效的服务
和最佳的工艺状态达到最优的成本下降。
三、化学品管理项目的实施
1、综合成本控制
成本下降是化学品管理的立足之本，CPM在考虑成本下降时更关注的是过
程的综合成本下降。提高零件加工质量可以降低废品率，从而降低零件加工成本；
有效地延长刀具使用寿命可以降低刀具成本；减少废液排放数量，产生的废液容
易处理，可以降低废液处理的成本；考虑化学品中添加剂的成分是否可能会与机
床设备内部金属元气件发生化学反应，可以避免腐蚀危害，从而降低维修保养的
成本，这些都是需要考虑的因素。例如，我们在选取水溶性金属加工液时会注意
提高酯类油含量，通过提高过滤精度，调整切削参数（改变转速、调整切削量、
扩大乳化液供液流量等），严格监控乳化液浓度等措施来延长刀具使用寿命，从
而降低刀具成本。
2、开发化学品管理软件
该化学品管理软件主要包括ERP和CPM两大块。ERP主要包括采购管理、
销售管理以及库存管理三大模块，使得现场仓库的管理更加规范化，通过录入每
日机床化学品消耗明细，可按照机床与润滑点进行查询与统计，十分便捷。CPM
主要包括信息管理（工件信息，刀具信息，化学品信息，设备润滑点，过滤介质
等）、化学品过程管理（化学品的消耗分析）、检测与分析（化学品的应用状态分
析）、警示与提醒（周期性取样提醒，更换提醒）、数据库管理（数据的备份与恢
复）、工作日志（备忘录）等几大模块，这些模块强大而科学的功能使得化学品
管理如虎添翼。
3、产品优化及库存管理
产品的优化主要有两方面，一方面是减少化学品的使用品种，从而降低化学
品采购成本，降低产品系列过多产生的库存成本，减少工序间化学品相互污染所
产生的问题。另一方面是在保证加工要求的前提下，通过产品的替换来降低成本，
如将采购周期长、价格昂贵的部分产品逐渐替换为采购便利，价格适宜的产品。
科学而合理的库存管理可以降低化学品周转成本，同时，库房使用面积的减
少可以降低库房管理成本。我们需要为各种化学品制定最高和最低的合理库存，
高库存导致周转成本上升，而库存过低则难以对客户的产量变化做到充分响应，
只有对库存进行合理而严格的控制，通过科学的管理才能产生效益的最大化。
4、工艺过程优化管理
作为提供化学品管理服务的专业团队，我们要十分清楚化学品的物理化学特
性及应用条件，了解化学品的工序间起到的功能。客户需要我们能够在生产工艺
过程中针对成本节约提出建设性的意见，工艺的优化是一个长期过程，需要通过
不断的试验并逐步改进，在保证生产要求的前提下，通过优化来节约成本。以下
的两个案例可以清楚地看出工艺过程优化给我们带来的益处。
案例一、剃齿机换油试验
由于剃齿加工切削余量小，磨屑很细，加工过程中油品消耗以及随铁屑带出
的切削油损耗很少，油品日常补加量也相应较少，长时间循环使用后油品老化速
度加快，粘度增加造成排屑不畅，机床内部的电气元件受其影响而经常出现错误
报警。我们将剃齿机切削油的换油周期缩短，在切削油指标超标前将油抽出，过
滤后将之加入切削油消耗较大、加工精度要求不高的滚齿机中继续使用，既没有
增加成本，又满足了加工要求。
案例二、清洗机手动撇油
清洗液中的含油量对工件清洗后的清洁度以及防锈性能均有很大的影响，清
洗机的自动撇油效果差强人意，造成含油量指标经常超标。采用人工辅助撇油的
方式可以一定程度弥补撇油装置的缺陷，每日开机前人工撇除表面浮油，同时对
每台清洗机的浮油状态进行日点检。根据一段时间的跟踪，清洗液中的含油量明
显降低，从而改善了清洗机的工作状态，延长了清洗剂的使用寿命。
5、化学品的状态监控与维护
对化学品的应用状态进行监控是开展维护工作的前提，而维护工作的好坏与
产品的使用寿命息息相关。针对现场使用的所有受控化学品，水溶性切削液与清
洗剂的监控任务最为繁重，这两类产品需要日常监控的指标较多。水溶性切削液
需要监控的指标通常包括浓度，pH值，碱储备量，浮油/浮皂量，电导率，细菌
/霉菌数量，防锈等级等，这些常规指标与产品的使用寿命乃至零件加工质量息
息相关；而清洗剂需要监控的指标通常为浓度，pH值，含油量，防锈性，这些
指标不理想会导致产品侵蚀零件表面及清洗后表面的清洁度，防锈性能受到影
响。为了方便操作与管理，我们在现场建立了专业的实验室，由现场服务人员每
日进行常规检测工作。
有效的监控使我们清楚地知道化学品的状态，维护工作也就做到了有的放
矢，调整措施的及时、有效可以大大延长产品的使用寿命。例如该变速器公司用
于差速器壳体生产线120立方米的乳化液集中供液系统，由于维护得当，使用了
3年时间才更换。
四、小结
本文所阐述的各项措施只是化学品管理中的一部分，希望能与读者共享。化
学品管理作为一种先进的管理理念，关键在于将科学的方法应用到实践中并做到
持续改进，每一个细节都可能会产生巨大的收益。
目前，非核心业务的外包模式，已经越来越多的被应用到汽车行业中，福斯
在汽车制造业实行CPM的成功经验，更加验证了这种外包模式的科学性。坚持走
可持续发展的道路，继续不懈地在汽车制造业推行CPM的服务理念，实现与客户
的双赢，福斯CPM将与中国的汽车制造业一起成长。