试采技术
某井区地面试采工程凝析油稳定工艺研究
67一、引言未稳定凝析油由于轻组分较多，在储存和运输的过程中会造成油气挥发损失，不仅对环境造成危害还是对能源的极大浪费。
凝析油稳定可从凝析油中分出有害的溶解杂质气体，降低凝析油蒸汽压，满足凝析油储存、管输、铁路、公路和水运的安全和环境规定，同时可从凝析油稳定中追求最大利润。
凝析油稳定的标准一般是按照我国现行行业标准SY/T0069-2008《原油稳定设计技术规范》，该规范要求，国内各油田的原油稳定后的饱和蒸汽压，在其最高储存温度下的设计值不宜超过当地大气压的0.7倍。
二、试采项目凝析油闪蒸现状分析由前端分离器分离出的凝析油经过水套加热炉加热后进入闪蒸橇块。
进入闪蒸橇块的凝析油（1.62MPa、60℃）进行两级闪蒸分离，一、二级闪蒸的操作压力分别为1.62 MPa、0.15MPa。
经分离后的凝析油进入储罐储存，一、二级闪蒸分离出的闪蒸气分别接入下游装置。
两级闪蒸后凝析油在40℃储存温度下的饱和蒸汽压为172.8kPa，未达到在储存温度下饱和蒸汽压小于当地大气压的0.7倍的要求。
其原因主要是：本项目为试采工程，以利用现有设备，减少占地面积，节省投资为前提，尽量降低凝析油饱和蒸汽压，降低安全风险，减少平面布局面积。
本论文以试采项目凝析油闪蒸部分为立足点，利用试采项目的参数，研究凝析油稳定的工艺及参数优选。
三、凝析油稳定工艺1.凝析油稳定工艺比较。
凝析油稳定的方法基本上分为闪蒸法和分馏法两类。
采用哪种方法应根据凝析油的性质、能耗、经济效益等因素综合考虑。
其工艺对比如下。
表1 凝析油稳定工艺对比2.凝析油稳定工艺的选择。
根据概述所述，稳定后的凝析油在其最高储存温度下的设计值不宜超过当地大气压的0.7倍，约70kPa。
鉴于精馏法具有稳定深度高、稳定质量好等优点，且适用于凝析油中轻组分的质量分数大于2%的情况，考虑选择精馏法进行凝析油稳定。
此工艺用于回收溶液中的轻组分而对馏出液组成要求不高，采用提馏塔可满足要求，因此首先考虑采用提馏塔进行凝析油稳定。
QSY 70-2003 试油(气)试采资料录取规范
3 . 1 . 1 . 7 试油（气）层地质综合解释结果。
3 . 1 . 1 . 8 以往试油（气）及作业情况。
3 . l . 2 自喷层地质资料录取项目
3 . 1 . 2 . 1 求产方式。
3 . 1 . 2 . 2 每个工作制度的产油、产气、 产水量（日产量、 累积产量） 。
3 . 1 . 2 . 3 每个工作制度的生产气油比、 气水比和含砂 。
c ) 送样时间要求：
1 ）气样品：从取样结束时刻至送到化验室的时间不得超过2 4 6 （远程地区除外）;
2 ）油、水样品：从取样结束时刻至送到化验室的时间不得超过7 2 6 （远程地区除外）。
d ）高压物性按设计要求取样：
1 ） 自喷油层按设计要求进行高压物性取样；
2 ） 非自喷油层按区块需要选取代表性层进行高压物性取样；
3 . 1 . 3 非自喷层地质资料录取项目
3 . 1 . 3 . 1 求产方式。
3 . 1 . 3 . 2 油、气、水的周期产量、日产量、 累积产量 包括地层测试回收量
，
0
3 . 1 . 3 . 3 地层温度、地层压力。
3 . 1 . 3 . 4 流动压力数据及曲线。
3 . 1 . 3 . 5 压力恢复数据及曲线。
2 ）连续求得2 4 h 以上的液面恢复ｗ资ｗｗ料．ｂ或ｚｆ测ｘｗ两．ｃ个ｏｍ以上的液面点，每点间隔不少于1 6 6 ,
算出日产量。
g ) 低产层、干层求产： 1 ）低产层求产按S Y/ T 6 0 1 3 - 2 0 0 0 中4 . 1 0 . 2 . 4 的规定； 2 ）干层求产按S Y / T 6 0 1 3 - 2 0 0 0 中4 . 1 0 . 2 . 5 和S Y'/T 6 2 9 3 - 1 9 9 7 中7 . 8 的规定
噪声治理技术在试采一厂许5注水站注水泵房降低噪声污染中的应用
噪声治理技术在试采一厂许5注水站注水泵房降低噪声污染中的应用摘要：首先简述工业噪声对职工身心的危害，然后针对具体工程分析工业噪声产生的原因分析，提出治理措施和方案技术分析，最后进行综合评价。
关键词：噪声治理噪声源吸声体中图分类号：tb53 文献标识码：a 文章编号：1672-3791（2012）08（c）-0143-011 噪声治理现场概述降低噪声污染是环保的需要，更是保护职工身心健康的必要措施，通过对许5注水站注水泵房内采取加装吸声、消声材料和消声产品的治理措施，使泵房内噪声值降低5～8db（a），达到改善职工工作环境，保护职工和当地居民的身心健康。
2 噪声产生的原因分析2.1 通过对许5注水站现场机器设备的工况参数以及许5注水站现场调查的厂区状况的了解后，通过对现场监测的噪声值进行分析，它们的噪声有以下特点（1）噪声源为高压柱塞泵、电机以及管路。
（2）噪声频带宽，大多呈现在中频段，远传能量强。
（3）管路噪声造成的叠加噪声量大。
（4）墙壁吸声消声能力差，墙壁反射使噪声叠加。
2.2 主要噪声源分析（1）电磁噪声。
电机在运行中电磁噪声的大小与电机功率、转速密切相关，大功率电机的电磁噪声占相当大的成分，其频率范围在100～400hz。
（2）机械噪声。
它是由设备的运动件相对与固定件的周期作用力所激发的噪声。
（3）管路噪声。
实际上绝大多数管路中的流体均处于雷诺数re<2400的湍流状态，可以说，自身就处于很“吵”的状态，当经过管路中具有不规则形状或不光滑表面时，就与这些阻碍流体通过的部分相互作用，产生噪声。
3 方案技术分析3.1 噪声治理措施针对许5注水站注水泵房机组产生噪声机理、频谱特性及现有工况，特制订以下治理措施。
（1）在泵房内顶部加装高效吸声吊顶。
（2）对泵房内墙体加装高效吸声体。
（3）对泵房原有的门窗更换为高效隔声窗、高效隔声门。
（4）南墙面安装窗式进风消声器。
（5）对泵房内安装防爆排风机和配套消声器及温度在线监测装置。
煤矿试采总结报告
煤矿试采总结报告1. 项目背景在过去的一段时间里，我们公司在某地区进行了一次煤矿试采活动。
该地区具有丰富的煤炭资源，我们希望通过本次试采来评估煤矿的开采潜力，并为未来的煤矿开发提供决策依据。
2. 试采目标本次煤矿试采的主要目标如下： - 评估煤矿地质情况和煤炭储量 - 测试煤矿开采技术和设备的可行性 - 评估煤矿开采对环境的影响 - 收集煤矿开采过程中的数据和经验，为未来的煤矿开发提供指导3. 试采方案为了实现试采目标，我们制定了以下试采方案： - 选择了适宜的试采区域，根据地质调查结果确定了试采点位 - 使用现代化的煤矿开采设备，包括采矿机、运输设备和通风设备等 - 设计了试采的时间表和工作流程，确保试采工作的顺利进行4. 试采结果通过本次煤矿试采活动，取得了以下主要结果： - 评估了煤矿地质情况和煤炭储量，确认了煤矿的潜在价值 - 验证了煤矿开采技术和设备的可行性，取得了较高的生产效率 - 评估了煤矿开采对环境的影响，制定了相应的环境保护措施5. 问题与建议在本次煤矿试采活动中，我们也遇到了一些问题，并提出了以下建议： - 地质情况复杂：由于地质情况复杂，煤层赋存状态不均匀，导致采矿难度较大。
建议在未来的煤矿开发中加强地质勘探工作，提前了解矿层赋存情况。
- 设备维护不及时：由于设备维护不及时，部分设备出现故障，影响了生产效率。
建议加强设备管理和维护工作，确保设备的正常运行。
- 环境保护意识薄弱：在煤矿开采过程中，有部分污水未得到有效处理，对环境造成了一定的影响。
建议加强环境保护宣传和培训，提高工作人员的环保意识。
6. 结论通过本次煤矿试采活动，我们对煤矿的开采潜力、开采技术和环境影响等方面进行了全面的评估。
同时，也收集了大量的数据和经验，为未来的煤矿开发提供了重要的参考。
我们相信，在解决存在的问题并采取相应措施的情况下，该煤矿具有良好的开采前景，可以为煤炭行业的发展做出贡献。
如果您对本次煤矿试采报告有任何疑问或意见，请随时与我们联系，我们将尽快回复您的反馈。
Removed_试油试采分析
第三章：试油试采分析3.1 开发条件3.2液产油分析3.3水能力分析3.4水率上升规律3.5油原油流变性质井网部署图和长61，长63开采图3.2产液情况以及分析评价一、油井基本数据（一）油井解释基础数据压力恢复曲线分析结果1277-3井压力恢复曲线分析结果层位日产液日产油稳产时间长610.7t/d 0.49t/d 30天含水平均孔隙度原油粘度体积系数30%3.3% 3.4×10-3 1.036压缩系数射孔段射孔段有效厚度9.5/10000Mpa 516.5-518.5m 3.1项目分析结果地层系数kh (×10-3um 2.m) 1.138流动系数 kh /u (×10-3um 2.m/u)0.335井筒储集系数C （ m 2/MPa ） 4.63地层渗透率k (×10-3um 2)0.367总表皮系数S t -7.17静压P*（MPa ） 1.341拟合平均地层压力P 2.088平均温度T （℃）24.64二．分析评价1．本次压力测试采用先进的DFP新型高精度存储式电子压力计，使测试的数据更加精确。
测试采用井口关井常规性测试，现场测试工艺操作准确，测试取得了压力、温度以及连续完整清晰的压力恢复曲线，达到了本次测试的目的。
解释时选用目前国内流行的Saphir试井软件，解释准确性高。
2．该井双对数曲线呈叉状,压力及导数早期段合并到一起形成“叉柄”，叉柄很长，叉头分开很小,导数处在上升段，表明压力变化仍处于续流段；半对数曲线向上弯曲，后期呈近似直线，但绝不能错认为径向流直线段；一般很难测到径向流直线段。
解释时根据其曲线特征并结合各种动静态资料,选用具有井储C和S的井筒模型解释，均质油藏无限边界。
3．从分析结果来看，由于是地面面关井，井筒储集系数C值为4.63很大，说明此次测试受井筒储集效应影响较大。
解释结果总表皮系数S t为-7.17，说明井壁、井筒周围完善，无污染。
利用PI决策技术实施区块水井整体堵水调剂
利用PI决策技术实施区块水井整体堵水调剂
杨建华;李宜坤
【期刊名称】《试采技术》
【年(卷),期】1997(018)003
【摘要】从实际应用出发，介绍了ＰＩ决策技术及ＰＩ测取方法。
使用该法决策技术解决了了高含水非均质油藏区块水井整体堵水调剖过程中的六大方面的问题。
通过现场应用表明，该技术操作简便、科学性强、决策面宽、及时准确、可靠实用等特点。
同时可推广使用于不同条件下的油藏。
【总页数】6页(P66-70,F003)
【作者】杨建华;李宜坤
【作者单位】中原油田采油二厂工程技术大队;中原油田采油二厂工程技术大队【正文语种】中文
【中图分类】TE358.3
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2.论如何提高油水井堵水成功率 [J], 丁涛
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三下采煤技术现状
“三下一上”采煤理论技术1.“三下一上”采煤技术现状建筑物下、铁路下、水体下、承压水体上开采，简称“三下一上”开采。
据目前不完全统计，我国国有骨干大中型矿井“三下”压煤量达到140亿吨以上，其中建筑物下压煤占整个“三下”压煤量的60%以上，水体下（包括承压废岩水上）压煤占28%左右，铁路下压煤占12%左右，然而，到目前为止，我国仅从“三下”采出的煤炭约有10亿吨，只占整个“三个”压煤量的7%左右。
随着一些大中型煤矿开采时间的增长及其地表乡镇企业和农村住宅的建设和扩展，目前，已有很大一部分矿井已无较为正规完整的采区可供开采，造成很多矿井有储量而无法大规模开采的局面。
而有些矿井强行开采（不管对地表的影响），有些矿井因采掘接替协调顺序不对进行开采，引起对地表设施的大量或不该有的损坏，造成巨大的经济损失和紧张的工农关系，严重影响了煤矿企业的生产和经济效益。
从目前调查的结果得出，几乎所有的井下开采的煤炭大中型企业，都面临着大量的“三下”压煤问题，这些“三下”压煤量占目前矿井储量的10~15%，个别的甚至更多。
因此，如何逐步开采“三下”压煤，或如何规划矿井的采掘接替顺序，把对地表的影响控制在最低限度；或者如何搭配开采“三下”压煤，有计划地控制逐年的采动损害赔偿；或者以经济效益为第一要素采用一些特殊的开采方法,在不影响地表建（构）筑物的前提下部分开采出一些“三下”压煤量。
这些都是目前煤炭企业已经面临而必须研究解决的问题。
1．1 建筑物下采煤建筑物下开采是指那些不适合搬迁的城镇、工厂、居民区、村庄等所压矿层的开采，其中包括井筒矿柱的回收。
做到即采出资源，又要保护地面建筑物。
采取的措施主要是在井下开采时采取一些不同于普通的开采方法，以减少地面移动与变形，另外对地面的建筑物或构筑物采取加固与维修的方法，使其所受的采动影响和破坏程度在其本身允许的范围之内。
这在国内外都取得了诸多成功的经验。
波兰，从1950年起开始进行建筑物下采煤试验，到1980年，已从各种煤柱中采出近7000万t左右，占产量的40％一42％。
油田稠油热采技术.
题目：油田稠油热采技术班级：石油工程08-3班姓名：张福泉指导老师：张鉴益完成日期：2011年4月07日目录摘要 (3)前言 (4)第一章热力采油 (5)§1.1热力采油简介 (5)§1.2国内外稠油热采技术发展现状 (6)§1.3 有关蒸汽吞吐与蒸汽驱的特点 (7)第二章稠油热采工艺方法研究 (9)§2.1 注蒸汽井抽稠油工艺 (9)§2.2改善注蒸汽效果工艺措施 (15)§2.3 结论 (21)摘要随着世界对石油需求量不断增加，石油作为有限非再生能源，再发现较大储油田的机遇减少，已开发油田正在老化，未开采的油田多为稠油油田，这就迫使人们把注意力投向提高老油田采收率和稠油开发的技术。
本课题对稠油油田热采技术进行研究，用新技术新工艺等对油田的开发进行了方案设计与开发时间，从热力采油的定义、机理、方法，国内外稠油热采的发展现状，提出了本课题的任务与目的。
针对稠油油田进行了热菜方案设计，主要是从蒸汽吞吐、蒸汽驱两个方面进行了方案设计，并在实践过程中，不断地堆开采技术与方案进行了改善，达到提高稠油油田开发的科学性和合理性，开县稠油油田的开发效果，降低生产成本，提高采收率和油气比的目的。
关键词：稠油；热采；工艺前言在我国东部的辽河、胜利等油田相继发现了多个较大型的深层稠油油田，这些稠油油田用常规方法试油试采较难过的工业油流，若利用现有技术进行注蒸汽热采，预计热利用率低、产能低、储量不集中，难以形成有规模的产能建设阵地。
因此应探索和利用新技术、新工艺、新开发方式，建立难动又丑又开发新概念，才能经济有效地开采未动用的地下稠油资源。
采用新的工艺技术来开发动用我国的稠油资源已成为中国石油工业发展的重大课题。
本课题就是针对稠油油田用常规方法试油试采较难过的工业油流、也有可能造成油田的幽静的巨大损失的具体情况，对稠油油藏的注蒸汽开采方法进行研究与方案设计。
油气井测试工艺原理及应用
油气井测试工艺原理及应用
油气井测试工艺是一种用来评估井底油气储量、岩石物性参数、井身流体性质等信息
的技术手段。
它通过对油气井进行试采、测试、监测等操作，获得井底条件的数据，从而
为油气开发提供重要的依据。
油气井测试工艺主要包括井口测试、临井测试和井底测试等
环节。
井口测试是指通过井口测流仪等设备，对井口流体进行测试和监测。
通过井口测试可
以获得井口压力、井口流量、气体成分、油水比等信息，进而推算井底条件。
井口测试可
以随时进行，常用于生产井或试油井，用于监测井内流体性质的变化，识别油气层特征。
井底测试是指通过悬吊在套管内的专用测试工具，直接进入油气层内进行测试。
井底
测试常用于水平井、薄油层、高温高压井等复杂油气井。
通过井底测试可以获得井底压力、温度、流量、油气成分等数据，用于研究油气层特征、评估油气储量、识别油藏类型等。
油气井测试工艺在油气开发中具有重要的应用价值。
它可以提供油气层储量、产能、
流体性质等关键数据，为油气开发评估和决策提供依据。
它可以帮助优化井口装置、井筒
设计和产能管理，提高油气生产效率。
油气井测试工艺还可以辅助研究油气藏特征、评价
油气层流动性、预测井底动态等。
油气井测试工艺是一项必不可少的技术手段，对于油气开发和油气藏研究具有重要的
意义。
随着油气开发的深入和技术的不断发展，油气井测试工艺将会更加完善和高效，为
油气行业的可持续发展提供支撑。
石油开采方法和开采流程
石油开采方法和开采流程石油是一种重要的化石能源，广泛应用于工业、交通运输和生活等方面。
而石油的开采方法和开采流程对于保障能源供应、发展经济具有重要的意义。
本文将介绍石油开采的方法和流程，帮助读者更深入了解石油开采的过程和技术。
一、地质勘探石油的开采首先需要进行地质勘探工作。
地质勘探是指利用地质学、地球物理学和地球化学等学科知识，通过石油勘探技术手段对潜在的石油资源进行勘查、评价和预测的过程。
地质勘探工作主要包括地质勘探资料的收集整理、地质勘探目标的确定和勘探方法的选择等内容。
地质勘探的主要目的是找出地下潜在的石油资源，确定石油层的性质及规模，为后续的钻探和开采提供必要的依据。
二、钻探地质勘探确定了石油资源的存在和规模后，就需要进行钻探作业。
钻探是指利用钻机等设备，在地表向地下进行钻孔，获取地下岩石和矿物样本，以确定石油层的位置、性质和储量等信息。
根据地质勘探的结果，确定钻探点位，选择合适的钻探设备和钻井工艺，进行钻探过程中，还需要不断对钻探信息进行录入和分析，及时了解地下情况，调整钻探参数，确保钻孔的质量和进度。
三、试采当钻探完成后，需要进行试采工作。
试采是指在确定的石油层位置进行小规模的采油试验，以验证石油层的产能、渗透率和产油规律等信息。
试采是对地质勘探和钻探结果的验证，也是为了确定石油层的具体开采方案和工艺参数，为之后的正式开采做好准备。
试采过程中需要对石油产量、注入井压力、水质等参数进行实时监测和记录，及时调整试采参数，保障试采工作的顺利进行。
四、油田开发通过试采确定了石油层的产能和开采工艺后，就需要进行油田开发工作。
油田开发是指根据石油层的地质特征和产能规律，制定开采方案和工艺流程，设计和安装相关设备，进行大规模的石油开采作业。
油田开发包括采油工程、注水工程和辅助工程等内容，需要协调各种工程技术和资源，保障油田开采作业的顺利进行。
在油田开发的过程中，需要实时监测和分析油井产量、水质、地下压力等参数，及时调整开采参数，确保油田的高效稳产。