风电锚栓基础混凝土质量控制施工
风力发电机组预应力锚栓基础施工技术-2019年精选文档
风力发电机组预应力锚栓基础施工技术一、前言作为风力发电机组施工中的重要内容，其预应力锚栓技术施工在近期得到了有关方面的高度关注。
该项课题的研究，将会更好地提升预应力锚栓基础施工技术的实践水平，从而有效优化风力发电机组施工的整体效果。
二、新型预应力锚栓基础用于固定机组的混凝土结构是风电机组基础，它不仅要对机组的最大倾覆载荷进行抵抗，而且要承受塔筒及机组的重量，在各种载荷下确保机组的安全运行。
作为风电场建设重要组成部分的风电机组基础，不仅关系风场的投资，还影响着风场的安全可靠运行。
传统的风电机组基础是埋入一段塔筒（基础环）在承台式基础中，机组安装时，将基础环法兰和塔筒法兰连接。
改为预应力锚栓基础是典型的米字梁基础，通过载荷计算和受力分析将基础结构优化，使得整个基础的钢筋用量和混凝土用量减少了30%的，为业主节约了投资成本。
将混凝土浇筑和锚栓固定在一起并不是这种基础形式，它是由下锚板、上锚板、PVC护管、锚栓等组成，用PVC护管在下锚板和上锚板之间将混凝土与锚栓隔离，而且要密封，水不能进入到护管内在浇筑过程中，对锚栓以免造成腐蚀。
当锚栓承受拉力时，会均匀受力在锚栓的下锚板以上部分，整个锚栓成为弹性体，没有刚性部分和弹性部分的界面，从而应力集中的现象可以避免，增强风机运行的安全可靠性。
三、预应力锚栓基础组合件的安装过程1.准备工作（一）图纸中根据预应力锚栓基础锚栓组合件清单，对各部件清点各部件数量，并进行外观检查。
查看上、下锚板是否变形；锚栓螺纹是否损伤、锚栓是否弯曲，将不合格品剔除，严禁使用。
（二）将所需部件运至现场后应放置在平整的地方，用软木支垫，以防上、下锚板变形和锚栓螺纹的损坏。
2.下锚板的安装（一）要求核对安装下锚板的预埋件尺寸、位置和数量是否正确，根据预应力锚栓基础图。
（二）选用合适吊车，缓慢移动吊起的下锚板到预埋件上方300mm位置后停住，先将下锚板上的螺孔和下锚板支撑螺栓对应穿入，各放一个螺母在下锚板上下，加一垫片在下锚板下面的螺母上。
风电工程风机基础大体积混凝土施工与质量控制
风电工程风机基础大体积混凝土施工与质量控制摘要：随着经济和科技水平的快速发展，现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工，由于大体积混凝土施工技术的复杂和施工现场的局限性。
因此对大体积混凝土施工要结合设计要求和工程实际，分析影响施工质量的关键因素，在保证安全的前提下对施工工艺和质量加以控制，以确保工程达到设计标准。
关键词：大体积混凝土；施工质量；质量控制；安全保障引言随着社会经济的快速发展，人们的生活水平不断提高，对风电提出了更高的要求，不但要满足安全性与稳定性要求，还要满足方便性与美观性的要求。
因此，风电工程结构正在向着更加复杂的方向发展，大体积混凝土施工的应用也更加广泛，如何做好大体积混凝土施工已经成为人们重点关注的问题。
因此，我们需要对风电工程大体积混凝土施工进行研究，掌握施工技术要点，对施工质量进行严格的控制，保证风电工程的安全性与稳定性。
1影响其施工质量的因素1.1温度效应混凝土存在温度效应。
温升与浇注、水化热、碱骨料反应有关。
温度变化与散热速率有关，还受到浇筑环境的影响。
其中发挥主要作用的是浇筑温度、散热速率以及水化热。
本工程中，采用了高标号混凝土，胶凝材料常高于400kg/m3。
混凝土施工工程量大，持续时间长，工期长，混凝土散热慢，是热的不良导体，长时间集中浇筑高标号混凝土，内部结构会集中发生水化放热，大量水化热聚集内部难以及时排出，温度快速上升。
在浇筑初期，混凝土强度、弹性模量不高，对于降温收缩引发的变形缺少约束力，对水化热快速温升引发的变形难以约束，温度应力较小。
混凝土龄期增长中，强度、弹性模量会同步提高，对降温收缩变形约束力会增强，产生温度应力。
本项目的试验数据表明，每克水泥水化可以产502J的热量。
若水泥用量为550kg/m3，每立方米混凝土可以放出27500kJ的热量，混凝内部温升明显，在浇筑温度基础上，温度会升高35℃。
本项目内部温度高于了65℃。
1.2混凝土的塑性收缩及干缩大体积混凝土在浇筑时会发生塑性收缩。
风机基础混凝土质量控制措施
施工技术242 2015年59期风机基础混凝土质量控制措施李晓波中国十五冶金建设集团有限公司武汉分公司，湖北武汉 430075摘要：目前在用的单个风机基础为钢筋混凝土现浇基础，单机基础混凝土量的浇筑量一般均在300m3～600 m3之间，风机基础的混凝土施工为典型的大体积混凝土施工。
本文对风机基础的施工质量控制进行了分析探讨。
关键词：风电工程；风机基础；质量控制中图分类号：TU755.8；TM614 文献标识码：A 文章编号：1671-5810（2015）59-0242-021 导言风力发电是一种清洁能源，能够为社会发展以及生活提供必要的能源。
在能源资源消耗的当下，采用风力发电技术具有实践操作性与市场发展潜力。
2 基础混凝土工程的本体施工作为主要受力部位风机基础，因其混凝土工程质量受现场因素影响最大，所以在整改风机基础混凝土工程的施工中，前期材料选择、中期振捣、后期养护温度控制是整个混凝土施工中的重点。
2.1 混凝土施工的前期注意事项2.1.1 混凝土的原材料等选择在能够保证混凝土强度及混凝土坍落度要求的前提下，在混凝土中应提高骨料及其他掺和料的总体含量，目的是降低混凝土的水泥用量，减少水化热。
粗骨料宜采用连续级配的石子，细骨料宜采用中砂。
2.1.2 关于水泥的选择在施工中应尽量选用能使混凝土凝结时间长、水化热量低的水泥，以下建议采用低水化热的粉煤灰硅酸盐水泥、热矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、大坝水泥及中等水化热的硅酸盐水泥，其使用选择的要针对施工环境作具体选择。
2.1.3 关于外加剂的选择添加一定比例的抗裂纤维以提高混凝土的抗渗性并防止混凝土开裂，同时能起到增强混凝土的抗冻性和减少一部分表面有助于传递热量的温度筋。
为控制水泥水化热发热量的产生速度，为了满足混凝土的和易性要求，需要在混凝土中加入适量的外加剂，缓凝型减水剂。
2.1.4 现场浇筑前应严格测量搅拌站与浇筑地点的距离和其运输时间，根据实际情况综合各种可能因素控制好混凝土的初凝时间，根据经验混凝土初凝时间一般控制在45～60min，为宜。
风机基础施工质量要点把控
风机基础施工质量要点把控摘要：介绍了风力发电工程中基础施工的步骤、工艺特点，并结合工程实例阐述了风力发电工程中基础施工的问题，以及为了保证施工质量采取的措施和对策。
关键词：风电工程；风机基础；大体积混凝土；施工；质量控制1 风电工程风机技术施工介绍及流程1.1主要施工程序风电工程中的风机基础与箱变施工需要严格按照施工程序进行，具体来讲应当分为如下步骤：基础开挖→桩头处理→碎石垫层施工→混凝土垫层施工→埋置换安装→锚栓笼安装→钢筋绑扎去→模板安装→混凝土浇筑→后期养护。
2 施工要点2.1基础开挖(1)为防止对基底土的扰动，要求距设计开挖面 0.3m 范围内不得采用机械开挖，应采用人工开挖。
(2)基坑采用单级自稳放坡，放坡坡度不大于 1：1，并应保证施工安全。
(3)开挖要求采取长臂挖机，分层（30~50cm）开挖，开挖土运至基坑 50m 以外，开挖完成后进行垫层浇筑。
2.2桩头处理桩端钢筋采用丝扣连接，对于连接钢筋丝扣加工应重点检查，保证丝扣进入深度。
2.3碎石垫层施工(1)风电机组基础承台底部铺设100mm厚碎石垫层，碎石垫层铺设完成后应对碎石进行夯实整平。
(2) 浇筑C20混凝土垫层碎石垫层夯实整平后，浇筑200mm厚C20混凝土垫层。
2.4埋置换安装(1) 埋置环分3块组装，每块通过两个锚栓笼支撑件安装在垫层预埋件上。
通过支撑螺栓调节埋置环处于同一平面内。
埋置环的中心对应基础中心，允许最大偏差为 5mm。
(2) 在组装完毕后要测量其圆度。
圆度测量方法为分别取两片法兰上相对螺栓孔若干组，测量两孔距离，公差要求为±2mm。
(3) 将埋置环支撑螺栓与对应的预埋件焊接牢固，焊脚高度不小于6mm。
(4) 调节支撑螺栓，使埋置环达到设计标高，且埋置环的水平度不超过3mm。
2.5锚栓笼安装2.5.1锚栓组件安装(1) 检查锚栓套管是否破损，如有破损，用胶带修补。
然后将锚栓安装到埋置环上，放置时尽量对称放置。
高海拔板式独立基础风电场风机基础砼质量控制措施及技术
高海拔板式独立基础风电场风机基础砼质量控制措施及技术摘要：笔者将会在本文的论述中，以云南当地板式独立风机基础反相平衡法兰预应力锚栓组合件新型砼基础的相关技术作为本次研究的目标，在实际的安装工作进行的过程中，单台风机的基础砼的工程量较大，并且现阶段所使用的风机基础通都是较为传统的独立型大体积砼。
希望通过本文的论述，能够为相关行业的从业人员提供一定的帮助借鉴，促进我国高海拔板式独立基础风电场风机基础砼质量控制措施，以及技术水平的提升。
关键词：高海拔地区、板式独立基础、风电场、风机基础砼、质量控制措施技术引言：大唐曲靖新能源有限公司红石岩风电场项目的33台风机于2020年10月28日全部并网完成发电，2020年10月30日通过公司的最终验收并启动，标志着红石岩项目工程建设的基本完成，即可进入运行阶段，项目历经两年半时间完成。
以下针对项目建设期间个人工作、工程管理工作进行总结，期望为后续相关工程的建设效率提升提供借鉴。
1.施工地区自然条件以及相关的准备工作本次的场址坐标介于北纬25°27′16″～25°30′50″、东经103°53′44″～103°55′35″，场址为一南北向的山梁，海拔高度在2350m-2500m。
33台风电机组的年等效满负荷小时为2773h，预计年上网电量13727.5万kW•h。
红石岩风电场与一期朗目山风电场共用一座升压站，项目采用一机一箱变方式，需要将33台风机电能经两回的35kV集电线路送至升压站方位，之后再经1回110kV朗同线接入电网同乐变电站。
本期的工程将主变容量增至100MWA，同时还要做好朗同线的改造工作。
因为风电场所选择的施工位置为高海拔地区，存在着非常多的难题，首先是在施工地区如果使用地方电网存在着连接难度较高的问题，并且就算连接十分顺畅所产生的施工成本也非常高。
其次是单个风机建设之间的位置较为分散，施工以及生活用水可以使用柴油发电机。
风电工程风机基础大体积混凝土施工与质量控制
风电工程风机基础大体积混凝土施工与质量控制发布时间：2021-11-25T06:14:55.737Z 来源：《新型城镇化》2021年22期作者：张文雨[导读] 随着时代的发展，新能源设施建设越来越受到国家的重视，同时我国也在寻求建设更大规模风电工程发电项目的途径。
而对于风电场建设质量的好坏，最关键的就是大体积混凝土施工的施工质量。
在风电项目的施工过程中，其混凝土施工时由于体积过大，其施工质量很难控制。
中国水利水电第十四工程局有限公司云南省昆明市 650041摘要：随着时代的发展，新能源设施建设越来越受到国家的重视，同时我国也在寻求建设更大规模风电工程发电项目的途径。
而对于风电场建设质量的好坏，最关键的就是大体积混凝土施工的施工质量。
在风电项目的施工过程中，其混凝土施工时由于体积过大，其施工质量很难控制。
关键词：风电工程；风机基础；大体积；混凝土施工；质量控制引言风电工程是近年来体现“可持续发展、节能减排”的重点工程之一，而风机基础被广泛的作用于风电工程当中，风机基础大多数是属.于钢筋混凝土的类型，其电机功率、转速、重量、风机的最大流量、供风.压力等都回带来大量的热度，从而破坏混凝土的内外部结构，所以近年来，针对风机基础混凝土施工就变成了重点控制之一，正是基于此，笔者从风机基础影响混凝土质量的问题入手，通过分析质量控制要点，从而优化风机基础混凝土施工的质量控制。
一、对于大体积混凝土施工质量控制的必要性目前，风能已经被广泛运用于各个领域。
风能发电具备的独特优势就在于确保发电操作的清洁性，同时还能达到有效节省发电能源的效果。
但是具体在建造风电装置的过程中，必须确保风机基础能够符合最基本的坚固程度，确保风机基础足以支撑上部的其他风电工程建筑。
对于高达80m左右的支撑塔而言，此类基础设施需要承受较高的侧向风阻，因此控制风电施工质量具有重要意义。
全面监控风机基础施工有助于避免各类的基础施工缺陷。
伴随风机工程总体规模的日益扩大，此类工程涉及的具体施工技术也表现为多样性。
风电工程风机基础大体积混凝土施工与质量控制_1
风电工程风机基础大体积混凝土施工与质量控制发布时间：2021-12-03T08:00:11.193Z 来源：《城镇建设》2021年第19期作者：王文鹏[导读] 由于我国国力的发展和进步，国家对于新能源的建设也越来越重视，王文鹏中国水利水电第四工程局有限公司青海西宁 810000摘要：由于我国国力的发展和进步，国家对于新能源的建设也越来越重视，我国的风电工程建设是从2003年开始与其相关的项目，发展到现在以及初具规模。
随着世界范围内能源危机的发生，对于更大规模风电工程建设的途径我国也是在努力的发展。
风电场建设质量与大体积混凝土施工的质量密切相关。
在进行风电项目的施工时，由于混凝土在施工时的体积相对较大，所以施工的质量控制困难。
所以当前在风电工程中，大体积混凝土的施工质量是此项工程中的重点话题，本文主要是就这一问题的解决进行研究。
【关键词】风电工程；大体积；混凝土施工；质量；风机基础由于经济的不断发展和进步，城市化发展加快，风力以及电力能源紧张是每个国家面临的问题。
当前世界范围内的各个国家对于不可再生资源都进行的不同程度的控制[1]。
当前可自进行开发和利用可再生资源，成为每个国家比较热门的研究问题。
我国目前可再生资源相对比较丰富，尤其是风力能源作为可再生能源[2]。
风能优势明显，能够降低能源的使用和环保，所以在风电工程师进行开发时，应该注意的问题是，风电工程的质量与能源的利用效率息息相关。
并且对于风能的开发前景良好。
1.在进行风机工程施工的主要的工程内容在进行风电工程施工时，主要的施工内容为开挖土石方、管道线路的埋设、捆绑钢筋、浇筑混凝土、后期的回填土方。
另外还包括施工工程的辅助功能，建设生活设施。
建立小型工厂以及仓库[3]。
进行风机基础建设的施工流程为：建设风机吊装平台、进行放线测量、挖掘基础地基、给风机基础进行混凝土浇筑、对风机的基础零件进行安装、捆绑钢筋、风机模板的安装、再次浇筑混凝土、混凝土养护、基础回填。
风电工程风机基础大体积混凝土施工与质量控制 谷崇明
风电工程风机基础大体积混凝土施工与质量控制谷崇明摘要：当今社会条件是能源日趋紧张的时代，世界各国对不可再生资源的开发都进行控制，所以可再生资源的开发与利用成了当今社会较为热门的研究课题。
我国的可再生资源较丰富，尤其是风能，风能作为可再生资源有着较为多的优点，例如环保，降低能源使用等特点。
风电工程是开发风能最主要的方式，而对于风电工程质量决定着风力利用的效率，其对风能的开发具有着较好的发展前景。
所以本文有必要结合工程案例对风电工程风机基础的大体积混凝土施工与质量控制进行深入探究，以期为同行从业者提供参考与借鉴。
关键词：风电工程；混凝土施工；施工与质量控制1 大体积混凝土综述大体积混凝土定义：对混凝土结构物实体最小尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
适用范围：工业与民用建筑混凝土结构工程中的大体积混凝土，不适用于碾压混凝土和水工大体积混凝土、特大体积混凝土。
现某风电场二期工程装机48MW，共安装24台某风能有限公司生产的GW121-2000永磁直驱风力发电机组。
通过2回35kV集电线路送入220kV升压变电站，并通过该升压变电站和1回220kV送出线路接入系统。
本220kV升压变电站是本风电场的升压站，同时也是某电场（一期）的升压站，装机48MW。
2 主要施工程序风电工程中的风机基础施工需要严格按照施工程序进行，具体来讲应当分为如下步骤：承台施工准备—测量放线—基坑开挖—垫层混凝土施工—安装基础环—安装钢筋—安装模板—浇筑混凝土—拆除模板—混凝土后期测温、养护—基坑回填。
3 风机基础设计倘若风机基础位于岩石类地基之上，则应当在混凝土垫层增设滑动层。
正因为在以往的设计当中没有类似要求，所以整体风电工程设计会严重忽视掉垫层对于大体积混凝土所起到的约束作用。
由于大体积混凝土在初期硬化过程中会产生较大的水化热，此时其浇筑体积会不断膨胀，加之后续浇筑体的温度不断下降，则体积也会缩小，此时浇筑体与地基之间因为膨胀度不统一便会出现温度应力，从而产生基础内部裂缝。
风电工程风机基础大体积混凝土施工与质量控制
风电工程风机基础大体积混凝土施工与质量控制发布时间：2021-05-20T15:20:48.833Z 来源：《建筑实践》2021年40卷2月第4期作者：骆新琨[导读] 风力发电机组的基础施工骆新琨新疆海为新能电力工程有限公司新疆乌鲁木齐830000摘要：风力发电机组的基础施工，一般具有较大的施工规模、复杂的施工工艺等。
在大体积混凝土工程中，风机基础占有相当大的比重。
同时，风机基础是整个风电项目的核心。
风电场工程施工工期紧、任务重、质量控制标准高，为了满足风电场整体施工工期及混凝土质量要求，实际施工过程中，对风机基础混凝土施工关键技术及工艺不断进行实践及探讨，为类似工程总结经验。
关键词：风电工程；风机基础大体积混凝土施工；质量控制前言：随着我国经济的不断发展，城镇化建设飞速发展。
对于风电工程的质量水平和安全性这一领域国家也更加重视，对此也提出了更高的要求。
为了应对时代的发展变化，在时代浪潮中保持自身优势且实现更加稳定地发展，电力企业就需要更加注重创新，同时对于混凝土这一技术的应用也应该更加重视，因为混凝土施工在整个风电工程中属于基础的内容，同时也起着关键作用。
大体积混凝土在各种通风机项目已广泛应用,相应的建设效果明显改善。
混凝土施工过程存在工程量大且施工复杂等问题,加强施工质量的监督和管理是非常重要的,控制风机基础质量的关键是控制好混凝土的施工质量。
1、风机基础大体积混凝土施工特点（1）风机基础混凝土一次性浇筑量大，混凝土浇筑时需要采取可靠措施，保证施工过程中不因产生大量水化热而出现裂缝。
混凝土浇筑应连续不间断浇筑至竣工，避免出现裂缝。
（2）风机基础内部结构复杂，混凝土浇筑时的工作难度较大;（3）风机基础混凝土块体大，对大体积混凝土施工、保温、保湿、养护措施要求严格，确保混凝土内外温差不超过25℃，做到有效防止混凝土出现裂缝及蜂窝麻面等质量问题。
2、风电工程风机基础的具体施工要点2.1设计风机基础风力发电工程在选择具有岩石地貌的施工场地时，一定要在混凝土下面设置滑动层作为必要的施工垫层。
风电工程风机基础大体积混凝土施工与质量控制措施 井秀敏
风电工程风机基础大体积混凝土施工与质量控制措施井秀敏摘要：混凝土是现阶段风机工程建设的重要材料之一，受外界因素的影响，应加强混凝土配制、浇筑、养护等方面的控制，以避免混凝土裂缝的出现，保障风机工程的质量。
论文主要分析了大体积混凝土裂缝的成因，研究了大体积混凝土裂缝的防治措施。
关键词：风电工程风机基础；大体积混凝土施工；质量控制1大体积混凝土裂缝的成因分析1.1混凝土原材料因素风机工程大体积混凝土施工过程中，混凝土会逐渐凝结硬化，此时，混凝土中的水泥发生水化作用，水化过程中不断放出热量，导致混凝土内部的温度较高。
又因为风机工程的混凝土施工具有体积大的特点，混凝土结构内部散热效率比外表面散热效率慢，导致累计内外环境温差较大，在混凝土内容产生拉应力超过其极限拉应力时，会产生混凝土开裂现象。
可见，水泥是影响混凝土裂缝的重要因素之一。
1.2混凝土的养护不到位养护是保障混凝土质量的重要环节，在完成混凝土浇筑后，要做好混凝土的养护工作。
现阶段，部分风机工程大体积混凝土的表面养护不到位，例如，外界温度较低时，未及时采取相应的保温措施，会使混凝土内部与表面存在较大的温差，从而导致裂缝的出现。
1.3混凝土施工质量有待提高就大体积混凝土施工来说，受混凝土浇筑量大的影响，可能会出现振捣不均匀、不密实或者混凝土无法及时供应，难以实现混凝土的连续浇筑问题，并且进行分段浇筑混凝土时，如果在浇筑新旧混凝土结合部位前，未对先进行浇筑的混凝土接触面进行凿毛、清洗，会导致新旧混凝土之间黏结力小、混凝土收缩，进而产生缝隙。
2大体积混凝土裂缝的防治措施2.1混凝土原材料的控制混凝土是一种混合性材料，由水泥、骨料、水、外加剂和掺合料等组成。
对混凝土原材料的控制，主要是对上述几种材料进行控制，具体如下。
2.1.1水泥水化热是由于水泥的水化作用产生的，为了降低水化热、减少温差，应采取早期水化热较低的水泥。
相关试验表明，水泥中存在较高含量的硅酸三钙、铝酸三钙，会使水化热增高，因此，在施工中，应选择水化热较低的矿渣硅酸盐水泥或中、低热硅酸盐水泥[1]。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
风电锚栓基础混凝土质量控制施工
摘要：大唐科左后旗哈日乌苏风力发电机组锚栓基础的施工，从定位放线、钢筋绑扎、模板安装、混凝土工程4个环节，通过采取定型钢模板一系列的施工技术措施，使风力发电机基础施工达到清水混凝土效果。
关键词：质量控制、测量定位、模板安装、混凝土
中图分类号：o213.1 文献标识码：a 文章编号：
大唐科左后旗哈日乌苏49.5mw风电项目风机基础为八角承台梁板式独立基础，下层台直径19米，上层台直径5米，基础底标高-3.10米（不包括100mm厚垫层）。
基础混凝土强度等级c35，垫层强度等级为c10。
预应力锚栓组合件位于基础中心，高出地面400mm。
1.测量放线
在基坑开挖、垫层模板支设、钢筋绑扎、模板支设每一道工序的准确的定位放线是进行下一道工序的基础。
2.钢筋工程
要保证构件几何尺寸和模板安装到位，首先要保证钢筋位置准确、无位移。
为保证预期的效果，需从翻样、制作、绑扎三个环节来控制。
2. 1钢筋加工制作
2.1.1保护层要求
保护层块大小应该严格遵照设计要求。
垫层的保护层垫块采用与混凝土同标号并且提前预制。
2.1.2钢筋翻样
翻样时必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序，考虑钢筋的占位避让关系以确定加工尺寸。
2.1.3制作
各种钢筋下料及成型的第一件产品必须绑扎完成后方可成批生产。
2.1.4钢筋绑扎
绑扎钢筋的扎丝多余部分应向基础内侧弯折，以免因外露形成锈斑，影响混凝土观感质量。
3模板工程
从模板安装、拆除和维修等方面也应采取相应的措施。
3.1模板设计
梁、剪力墙模板采用12㎜竹胶板，支模采用碗扣式脚手架配以对拉螺栓的加固形式。
因锚栓的样式不是一个5米的圆柱形，所以如果使用竹木模板费工费力，而且浪费材料、周转率低，所以提前定制钢模板。
3.2施工准备
基础模施工放线；基础筋绑扎完毕，办理隐蔽记录；基础模内杂物清理干净；模板支设前必须对板面进行处理，保证模板干净无任何灰迹锈斑，要求板面光亮如镜。
3.2.1基础模安装
模板支设工艺流程图：
①模板所有的拼缝处均贴1mm厚低吸水性单面海绵条，打玻璃胶。
确保接缝处混凝土表面光滑、无缝隙痕迹。
②基础加固选择基础箍和外用对拉螺栓联合加固的方法。
即在模板拼装校正完毕后，紧贴模板外侧设钢管内楞，水平等间距10cm均匀布置。
板背楞采用同规格的60*90木方，木方选择顺直无扭曲、弯曲材料，木方与模板用铁钉固定，铁钉长度以铁钉从木方处钉入模板2/3厚度为准。
支模时采用经纬仪全程对支模垂直进行测量，误差不得大于3mm。
3.2.2基础模拆除
当混凝土达到一定强度之后，开始拆除模板。
然后利用汽车吊将基础定型模板吊到基坑边，清灰、打磨、涂刷脱模剂，周转下一个基础使用。
4.混凝土工程
为保证混凝土饰面效果，可从材料、搅拌、浇筑、养护三个方面着手控制。
4.1砼原材料的选择
水泥。
通辽工源水泥p.o42.5普通硅酸盐水泥。
骨料。
采用连续级配的石子粒径0.5～1cm和10～31.5mm，含泥量不大于1%。
砂：用辽宁来的干净河砂。
含泥量不大于3%。
外加剂。
采用北京京瀕缓凝高效缓凝减水剂。
掺合料：采用通辽通发实业有限公司粉煤灰
所用的原材料提前策划进场，均在进场时在有资质的试验室复试，合格后方可使用。
4.2混凝土搅拌运输
由于内蒙古科左后旗气候多变，因此混凝土质量控制和质量管理的核心在于控制混凝土的强度等级、可泵性、操作性(流动性和凝结时间)。
拌制混凝土的投料顺序:
由于混凝土对水灰比的要求很严格，这就要求在整个施工过程中必须注意各种条件、因素的变化，并随时调整配合比和各种工艺。
生产过程中试验人员定期检查、检测各种原材料，如砂、石等原材的含水率测试等，并随时根据测定值对混凝土配合比进行施工调整。
根据浇筑进度，每一辆混凝土运输车上携带一桶聚羧酸减水剂，由现场技术人员负责根据混凝土实际坍落度与需求坍落度之差距情况,由技术人员予以适当调整。
禁止直接向泵车和搅拌罐车的混凝土中加水。
混凝土的运输、泵送：为保证搅拌的混凝土不在现场停留太长的时间，浇筑前应根据每次所浇筑的混凝土量、每小时浇筑量及混凝土的搅拌速度，确定每次所需的混凝土罐车数量。
为控制骨料的含泥量，如果发现不合格产品坚决不允许浇注。
可用于硬化搅拌站地面，减少原材料与沙土接触后污染。
4.3混凝土的浇筑
搅拌一要均匀，二要保证时间，振捣要密实，不得漏振。
对于剪力墙及锚栓处大体积混凝土，采用自然流淌，按照“一个坡度、薄层浇筑、顺序推进、一次到顶”十六字方针。
具体措施为：
混凝土浇筑主要采用混凝土泵车。
浇筑混凝土的过程中有专人对钢筋、模板、支撑系统进行检查，一旦移位，变形或者松动要马上修复。
关注天气预报，了解当地停电、停水安排，若停电、停水无法避开时，不得浇注。
在不良天气施工应做好防雨措施，准备足够的防雨布遮盖。
事先观察好基础钢筋的情况，基础底部的木屑等杂物必须清理干净。
振捣棒移动间距为40cm，在钢筋较密的情况下移动间距可控制在30cm左右。
为保证混凝土密实，剪力墙底层混凝土振捣时间控制在50秒，上层混凝土表面应以出现翻浆、不再有显著下沉、不再有大量气泡上冒为准。
为使上下层混凝土结合成整体，上层混凝土振捣要在下层混凝土初凝之前进行，并要求振捣棒插入下层混凝土5—10cm。
对于上锚板关键部位，采取的振捣措施是先在圆环内部振捣，然后在圆环外部振捣，以不出现气泡为准。
浇筑用“赶浆法”，即先浇筑中心，根据梁高分层浇筑成阶梯形，
当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前、向上进行。
浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，振捣时不得振动钢筋及预埋件来辅助下料。
混凝土第一次浇筑后，再隔20分钟进行第二次复振。
振捣完毕后用木刮杠刮平，再用木抹子压平、压实。
浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用振捣棒垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查浇筑厚度，每棒振捣时间控制在20秒左右，以混凝土表面翻浆，无明显下沉为宜。
4.4混凝土养护
混凝土早期养护，使混凝土处于湿润状态，养护时间应能满足混凝土硬化和强度增长的需要。
因基础截面尺寸较大，且c35混凝土水泥用量高，所以混凝土内部温度高，水分散失快。
为防止混凝土表面产生裂缝，混凝土浇筑后压面后覆盖棉被。
4.5 混凝土成品保护
混凝土浇筑成型后，如不加以保护易使阴阳角受损，直接影响混凝土的外观质量。
4.6混凝土表面缺陷处理
只要对施工过程进行严格控制，一般不会产生大的观感缺陷。
对存在的少量气泡及模板拼缝痕迹等细小弊病，应该立即处理。
将与结构混凝土使用的同品种水泥，掺入一定量的白水泥和粘合胶水，配
成专用腻子塞进小气泡内，再连同模板痕迹用细砂纸打磨抛光。
5结论
在我们各方的努力下，大唐科左后旗哈日乌苏49.5mw风电项目的风机基础的轴线体型尺寸准确，风机基础混凝土表面平整光滑、棱角分明、颜色一致，达到了优良样板水平，实现了预期的质量目标。