钢筋桁架模板施工安全技术措施
钢筋桁架楼承板及栓钉施工方案
第10章钢筋桁架楼承板及栓钉施工10.1钢筋桁架楼承板施工10.1.1钢筋桁架楼承板概况（1）本工程采用在钢筋桁架模板上浇筑混凝土形成的组合楼板。
钢筋桁架楼承板性能上具有压型钢板组合或非组合楼板的施工快速度的优势，又具有现浇整体楼板刚度大，抗震性能好的优点，施工上有使现场绑扎工作量减少，可进一步缩短工期，栓钉焊接质量更容易保证的优势。
钢筋桁架楼承板效果图（2）施工时根据设计楼板板厚的不同，选用不同规格的钢筋桁架楼承板，具体选用要求如下表（单位mm）：板厚钢筋（上弦、下弦、腹杆）桁架高度ht施工阶段最大无支撑跨度简支板连续板150 12，10，5.5 120 4200 4600120 10，8，5 90 3400 360090 10，8，4.5 60 3000 3400（3）上下弦钢筋采用热轧钢筋HRB400级，腹杆钢筋采用冷轧光圆钢筋550级。
（4）底模板采用0.5mm镀锌钢板，屈服强度不低于260N/mm2，镀锌层两面总计不小于Z12级。
（5）板跨大于施工阶段最大无支撑跨度时应在跨中加设一道临时支撑。
（6）楼承板详细构造如下图所示：钢筋桁架模板立面图2-2剖面钢筋桁架详图10.1.2钢筋桁架楼承板施工准备10.1.2.1材料准备包装方案：每捆板沿板宽度方向上、下用两道角钢横枕，角钢两端钻孔把两端有螺纹的圆钢插入，用螺冒拧紧，再在两道角钢中间加设两道木枕，用封口条封口。
生产商、施工方应共同拟订详细的运输计划，保证施工现场供货及时。
钢筋桁架楼承板水平叠放，绑扎成捆，捆与捆之间垫枕木，叠放高度不宜超过三捆。
10.1.2.2材料复检材料进场后，应对钢筋桁架楼层板进行验收。
检验项目包括楼承板的外观质量及尺寸、钢筋桁架构造尺寸等，具体要求如下：（1）钢筋桁架楼板宽度、长度必须满足下表规定：（2）桁架构造尺寸允许偏差必须满足下表规定：（3）外观质量的检查10.1.2.3现场存放钢筋桁架楼承板的搬入地点与存放计划应根据现场的起重设备、进场路线、质量检查以及露天存放等因素来拟订。
模板工程施工安全措施
模板工程施工安全措施一、目的为认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针,依据《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》,编制《建筑模板工程施工安全监控措施及应急预案》，以指导和提高各级安全生产管理人员及施工操作人员的管理水平和安全素质,保障施工过程中的安全生产，解决施工项目安全管理中的不安全隐患问题,实现安全生产工作“以人为本”的理念。
强化过程控制,消除和减少施工全过程的事故隐患,保障员工的安全。
二、适用范围凡在企业范围内从事建筑模板工程施工生产和管理的有关活动，并对建设工程实施安全管理的单位或个人均应遵守本办法。
三、总要求３.１建筑工程施工必须坚持“安全第一,预防为主”的方针。
3.2施工现场安全生产由总承包单位负责,分包单位必须服从总承包单位的管理与监督检查。
3．3进入施工现场的作业人员，必须参加安全培训，考核合格方可上岗。
未经培训或考核不合格的，不得上岗。
3．4施工作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度。
不得违章作业。
对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。
服从领导和安全检查人员的指挥,未经许可,不得从事非本工种作业。
严禁酒后作业。
3.5进入施工现场的人员必须正确配戴安全帽;按照作业要求正确穿戴个人防护用品；严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
3．6生产班组在接受生产任务时，应进行安全技术措施交底。
凡没有进行安全技术措施交底的班组有权拒绝接受任务,并提出意见。
3.7班组长必须有针对性地进行班前安全交底教育活动，提出具体注意事项，应跟踪落实，并做好活动记录。
班组长和班组专(兼）职安全员必须每日上班前对作业环境、设施、设备进行认真检查。
发现不安全隐患，立即解决;重大隐患，报告领导解决,严禁冒险作业。
作业过程中应巡视检查,随时纠正违章行为，解决新的不安全隐患；下班前进行确认检查,机电设备是否拉闸、断电、门上锁，用火是否熄灭,料净场清,方可离开现场。
3.8操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
浅谈钢筋桁架楼承板施工要点及控制
浅谈钢筋桁架楼承板施工要点及控制摘要：近年来随着我国经济技术的不断发展，钢结构工程越来越多，楼承板应用面也越来越广，适应了国家提倡的装配式建筑、建筑工业化发展的方针。
楼承板具有绿色、环保、经济、高效、节省材料、便捷施工、优化工期等优点，可在工厂大批量生产。
基于此，下文将对钢筋桁架楼承板施工要点及控制措施展开详细的分析。
关键词：钢筋桁架楼；承板施工；控制措施1 钢筋桁架楼承板基本概述一般来说，钢筋桁架楼承板与传统钢筋混凝土楼承板相比的优势表现在以下几方面。
（1）由于所用钢材质较特殊，能使其双向刚度更符合工程施工需求，特别是在一些高层建筑工程施工中，楼体跨度相对较大，这就要求楼板具有加强的抗震能力，钢筋桁架楼承板能满足此项标准。
（2）在工程施工过程中，混凝土结构在操作过程中需与钢筋捆绑，这不仅工作量大，而且会造成成本消耗，而钢筋桁架楼承板能处理这一现象，从而提高工作效率，使工程顺利进行，降低工程造价。
（3）钢筋混凝土结构厚度相对较大，在这种情况下，整个建筑的内部高度增加，钢筋桁架楼承板能防止这一问题，并大幅保证了建筑内部应用面积。
2 钢筋桁架楼承板的主要构成2.1 楼承板构造钢筋桁架楼承板是由钢筋桁架与镀锌底膜通过电阻点焊连接成整体的组合承重板，钢筋桁架由上弦筋、下弦筋及腹杆筋通过电阻点焊连接而成的桁架，钢筋桁架在施工时既可起支撑作用，又在楼板结构中有着钢筋构架作用；而镀锌底膜则充当施工模板角色，有承担作用。
2.2 钢筋桁架混凝土现浇板钢筋桁架混凝土现浇板多数是开口板，一般肋高76mm，展开宽度各异，钢板利用率低，部分厂家可生产闭口板与缩口板，但仅做模板使用，属非组合压型钢板。
最小楼板厚度：压型钢板板肋以上部分混凝土厚度须保证80mm以上。
在钢结构工程施工建设环节中，应该保证钢筋桁架混凝土现浇板之间充分连接，主要以相互扣合的方式出现，在完成工程施工质量检测工作以后，才能进行钢筋铺设施工。
此外，应该保证焊接施工工作的同步落实，严格按照钢结构工程施工要求和技术要求，在符合工程施工特点要求的同时，还要对施工工艺优化处理，并和混凝土浇筑施工工作同步进行，给钢筋结构整体性打下良好的基础。
钢筋桁架楼承板施工方案
钢筋桁架楼承板施工方案一、工程概述本工程为_____，总建筑面积为_____平方米，结构形式为_____。
其中，部分楼层采用钢筋桁架楼承板作为楼板的承重结构。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，进行详细的技术交底，确保施工人员了解施工流程和技术要求。
（2）编制施工方案，明确施工顺序、质量标准和安全措施。
2、材料准备（1）钢筋桁架楼承板：根据设计要求，采购合格的钢筋桁架楼承板，确保其规格、型号、尺寸符合要求。
（2）连接配件：包括栓钉、螺栓、焊条等，应符合相关标准和设计要求。
（3）钢筋：根据设计要求，准备好受力钢筋和分布钢筋。
3、主要机具准备（1）起重机：用于吊运钢筋桁架楼承板。
（2）电焊机：用于焊接栓钉和钢筋。
（3）扳手、螺丝刀等工具：用于安装连接配件。
4、作业条件准备（1）主体结构的钢梁安装完毕，且验收合格。
（2）钢梁表面的杂物清理干净，确保楼承板安装的平整度。
三、施工流程1、楼承板吊运（1）使用起重机将钢筋桁架楼承板吊运至安装位置附近。
（2）在吊运过程中，应注意保护楼承板，避免碰撞和损坏。
2、楼承板铺设（1）从一端开始，将楼承板依次铺设在钢梁上。
（2）确保楼承板的端部与钢梁对齐，板与板之间的搭接长度符合设计要求。
3、连接固定（1）使用栓钉将楼承板与钢梁固定，栓钉的间距和数量应符合设计要求。
（2）使用螺栓将相邻的楼承板连接牢固。
4、钢筋绑扎（1）在楼承板上铺设受力钢筋和分布钢筋，并进行绑扎。
（2）钢筋的间距、长度和规格应符合设计要求。
5、混凝土浇筑（1）在钢筋绑扎完毕后，进行混凝土浇筑。
（2）混凝土的配合比、浇筑顺序和振捣方式应符合施工规范要求。
四、施工质量控制1、原材料质量控制（1）对钢筋桁架楼承板、钢筋、连接配件等原材料进行进场检验，确保其质量符合要求。
（2）检查原材料的产品合格证、质量检验报告等相关资料。
2、施工过程质量控制（1）在楼承板铺设过程中，检查楼承板的平整度、搭接长度和固定情况。
钢筋桁架专项施工方案
以下是对上述参考信息的整理和总结：1. 工程概况- 项目名称：xxxx项目- 编制依据：中国建筑设计院施工图以及钢梁深化图，《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2001，《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001，《组合楼板设计与施工规范》CECS 273:2010等。
2. 施工准备工作- 技术准备：熟悉施工图及深化图，了解设计意图及参照的施工规范和技术标准；编制施工专项方案，经总包审批后方可执行；对所有钢筋桁架楼承板操作工人进行技术交底和岗前技术培训。
- 机械设备准备：配置交流弧焊机、焊把钳、割枪、氧气表、乙炔表、氧气瓶、乙炔瓶、手锤、长钢尺、短钢尺、线坠、墨斗等施工机具。
3. 施工组织管理网络- 指导原则：明确各岗位职责，建立健全施工组织管理体系，确保施工顺利进行。
4. 产品供货组织方案- 根据工程进度和施工需求，合理组织产品供应，确保施工过程中所需材料及时到位。
5. 施工进度计划- 根据工程特点和施工要求，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
6. 本工程的特点、难点分析和解决措施- 分析工程特点，针对难点制定解决措施，确保工程质量。
7. 施工技术措施- 按照施工规范和设计要求，采取合理的施工技术措施，确保施工质量。
8. 质量保证措施- 质量目标：合格- 质量控制措施：严格遵守施工程序，认真执行施工操作规程及验收规范，加强技术交底工作，强化质量检查。
9. 安全生产及文明施工措施- 建立健全安全生产责任制，加强安全教育，确保施工安全。
- 落实文明施工措施，保持施工现场整洁，减少施工对环境的影响。
总结：钢筋桁架楼承板施工方案应包括以上内容，以确保工程顺利进行，保证工程质量。
桁架楼板安装施工方案
#### 一、工程概况项目名称：XX建筑工程项目地点：XX市XX区XX路结构类型：钢框架-钢筋混凝土楼板结构施工工期：预计XX个月#### 二、编制依据1. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20012. 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20013. 《组合楼板设计与施工规范》CECS 273:20104. XX市建筑行业相关法规和标准#### 三、施工准备工作1. **技术准备**- 熟悉施工图纸，了解设计意图及参照的施工规范和技术标准。
- 编制施工专项方案，经总包单位审批后执行。
- 对所有参与施工人员进行技术交底和岗前技术培训。
2. **机械设备准备**- 电动葫芦、手动葫芦- 钢筋桁架楼承板安装机- 焊接设备（如电焊机、切割机等）- 检测仪器（如水平仪、线坠等）#### 四、施工组织管理网络1. **项目经理**：负责整个施工项目的组织、协调和管理。
2. **技术负责人**：负责施工技术方案的编制、施工过程中的技术指导和质量监督。
3. **施工员**：负责现场施工的具体实施和监督。
4. **质量检查员**：负责现场施工质量的检查和验收。
#### 五、施工进度计划1. 施工准备阶段：预计XX天2. 钢筋桁架楼承板安装阶段：预计XX天3. 验收阶段：预计XX天4. 整体施工周期：预计XX个月#### 六、施工技术措施1. **桁架楼承板安装**- 根据施工图纸，进行桁架楼承板的排板设计。
- 使用电动葫芦或手动葫芦将桁架楼承板吊装至指定位置。
- 利用钢筋桁架楼承板安装机进行安装，确保桁架楼承板与钢梁连接牢固。
2. **焊接**- 桁架楼承板与钢梁连接处采用电焊进行焊接，确保焊接质量。
- 焊接过程中，严格按照焊接工艺进行，防止出现裂纹、气孔等缺陷。
3. **钢筋绑扎**- 在桁架楼承板上进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
- 钢筋绑扎完成后，进行隐蔽工程验收。
4. **混凝土浇筑**- 混凝土浇筑前，对钢筋桁架楼承板进行清洁，确保混凝土浇筑质量。
钢筋桁架楼承板施工方案
钢筋桁架楼承板施工方案1.1 钢筋桁架钢筋桁架组合楼板简介本工程T1塔楼F002~顶层核心筒外楼板结构采用钢筋桁架组合楼板。
楼板混凝土强度等级均为C35。
图1.1.1-1 钢筋桁架楼承板示意图2 钢筋桁架组合楼板在无板底钢筋的条件下耐火极限不小于2h，钢筋桁架楼承板厚度根据各楼层混凝土厚度、钢梁间距、楼面荷载以及钢筋桁架楼承板铺设方式等确定，钢板屈服强度标准值为410N/mm2，钢板的双面镀锌表层总重量达到275g/m2或更高标准。
钢筋桁架楼承板所需支承跨度和承受荷载下的抗火性能经消防部门指定的国家级检验单位检验通过，并提供消防部门相关证明。
3 钢筋桁架楼承板厂家应提供下列资料供设计院审核。
1）施工阶段强度及变形验算。
2）使用阶段抗弯承载力、纵向抗剪承载力及挠度验算。
3）耐火极限允许承载力验算。
4）截面特性验证试验。
5）钢筋桁架组合楼板抗剪、抗弯及受力性能试验。
6）钢筋桁架组合楼板配套吊件承载力试验。
7）并同时提交钢筋桁架楼承板铺板图于设计院认可批准。
8）钢筋桁架组合楼板须通过国家级检验单位板底无防护状态耐火试验，试验条件严于实际工况。
9）钢梁上铺钢筋桁架楼承板时，按设计要求需在钢梁上翼缘设置栓钉，与组合楼板可靠连接。
1.2 钢筋桁架组合楼板施工组织1.2.1 钢筋桁架组合楼板施工工艺流程本工程T1塔楼每一层的钢筋桁架组合楼板面积约4000m2，钢筋桁架组合楼板结构施工面积大、时间长、与钢结构施工配合要求高。
钢筋桁架组合楼板施工总体流程如图14.2.1-1。
钢筋桁架楼层板深化设计、加工制作钢结构施工完毕、并通过验收钢筋桁架板铺设钱测量放线、梁面标高偏差测定钢筋桁架板铺设栓钉焊接、桁架板与钢梁焊接钢筋桁架板端部开口封闭检查、整改安装工程预留预埋安装工程交接验收检查、整改钢筋工程施工后浇带、孔洞预留板面清理混凝土浇筑前隐蔽验收检查、整改混凝土浇筑混凝土养护不合格不合格不合格图1.2.1-1 钢筋桁架组合楼板施工总体流程图1.2.2 钢筋桁架组合楼板与外框柱结构的进度协调(1)根据总体施工部署，T1塔楼核心筒外钢框架的施工滞后核心筒结构6～10层，钢筋桁架组合楼板的施工滞后外钢框架3～4层。
桁架楼承板施工技术要点与控制探讨
桁架楼承板施工技术要点与控制探讨摘要：随着建筑技术和组装技术的不断发展，很多现代化的工程都在使用装配式结构。
钢桁架是多种装配式建筑的最佳组合形式，其中桁架楼承板是目前我国建筑工程中使用最多的一种。
该方法避免了传统的混凝土地面结构对模板的支撑工序，结构简单，定位准确，尤其对于高层钢结构的施工，其对施工周期的影响尤为突出。
但要确保它的质量，就需要对其进行全面的施工控制，才能使其整体质量得到改善。
本文就桁架楼承板施工技术要点与质量控制措施进行了分析，以供参考。
关键词：桁架楼承板施工；技术要点；质量控制随着我国城市化进程的加快，建筑技术的发展，各类新型建材、工艺也在不断地得到更新。
钢筋桁架楼承板作为一种广泛应用的建材，既能使桁架楼承板在模板支撑下不受约束，又能采用预应力筋，保证了桁架楼承板的合理分布和位置，从而有效地改善了钢结构桁架楼承板的施工质量。
然而，在实际工程中，若不对其进行有效的管理和控制，将会给工程质量和安全带来很大的影响，基于此，如何加强对钢筋桁架楼承板的重点控制就显得非常重要。
一、桁架楼承板施工技术的要点分析（一）吊装和堆垛物料进场时，主要采用成捆吊装的方式，将各个装配单位的板料分批运送，摆放时应满足设计要求，外形美观；堆垛高度不能大于2米；在吊装地面支架之前，要按照设计图纸检查型号、尺寸、数量和相应的位置，有关的材料检验通过后，将桁架楼承板本体进行安装。
在吊起之后，要注意添加和摆放。
在装卸的时候，要注意固定的方式。
通常，为了保证地面支撑板的升降稳定，避免在堆放时发生变形，应适当预留设支点。
（二）放样在安装桁架楼承板之前，应在横梁上设置参考线。
对桁架楼承板来说，控制线的选取是施工的关键，一般都是根据主梁的中线来确定，这样不仅可以保证搭接宽度的准确和合理，而且还能影响到螺栓的焊点的选取。
在焊接之前，熔透焊接螺栓的定位是以次梁中线为基础。
如果楼承板已经铺好，就很难观察到次梁的翼缘，这时就会将它的位置标注于主梁上，然后在需要焊接的时候，将它弹回相应的地方[1]。
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V1＞钢筋桁架模板施工安全技术措施
施工中所用机械必须向监理及相关单位报验后，方可使用。
(-)钢筋桁架模板施工安全技术措施
1、钢筋桁架模板的装卸、吊装均采用软吊带或其他角铁吊具。
软吊带必须配套，多次使用后应检查，有破损的及时进行更换。
2、进入现场的施工人员必须戴安全帽，施工时，施工人员应带手套，穿胶底鞋，必要时采用安全网等安全用品；在洞口、周边施工必须挂好安全带。
3、塔吊、吊车司机及信号工必须经过培训，持证上岗。
吊运中信号工与司机必须统一信号，禁止违章指挥和操作。
4、钢筋桁架模板施工楼层下方禁止人员穿行。
5、钢筋桁架模板铺设时必须做到随打开包装随铺，模板就位后应立即点焊固定。
禁止散板无固定，禁止用钢筋桁架模板作临时铺设、临时堆料及作业平台。
6、不得在未固定牢靠或未按设计要求设临时支撑的板材上行走;行走时可踩踏在钢筋桁架上，不要踩踏在底模上，防止焊点脱开而发生意外。
7、钢筋桁架模板铺设后应及时封闭洞口,设护栏并作明显标识。
8、施工时应对周边及下面进行清理检查，防止火险发生，并配置有效灭火设施及有专人进行看护。
9、钢筋桁架模板铺设及混凝土浇筑过程中，应避免过大的集中荷载，同时必须按设计要求设置临时支撑，并确保支撑稳定可靠。
10、楼板钢筋应少量堆放于钢梁上部，严禁堆放于楼板跨中位置。
11、禁止随意切断钢筋桁架上的任何杆件。
12、钢筋桁架模板的边角料要随时清理运出工作面，以防坠落伤人。
施工过程中要随时对钢筋桁架模板及边模的包装材料等予以回收。
13、五级以上大风应停止吊运作业。
(-)钢筋运输与堆放安全技术措施
1、人工搬运钢筋时，步伐要一致，转弯时，要前后呼应，步伐稳慢，注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰到周围和上下的电线。
2、人工垂直传递钢筋时，送料人应站在牢固平整的地面或临时构筑物上，接料人应有护身栏杆或防止前倾的牢固物体，必要时挂好安全带。
3、临时堆放钢筋，不得过分集中，应考虑模板的承载能力。
4、在楼板混凝土强度未达到1.2MPa前，严禁堆放钢筋。
5、注意钢筋切勿碰触电源，严禁钢筋靠近高压线路。
(三)钢筋加工安全技术措施
1、钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品，并将袖口扎紧。
2、展开盘圆钢筋时，要两端卡牢扣，断时要先用脚踩紧，防止回弹伤人。
3、切断小于30Omm长的短钢筋，应用钳子夹牢，严禁手扶，铁钳手柄不得短于50cm,并在外侧设置防护箱笼罩。
4、弯曲钢筋时，要紧握扳手，要站稳脚步，身体保持平衡，防止钢筋
折断或松脱。
5、电器设备必须安全可靠，导线绝缘必须良好，电动机和超动器外壳必须接地。
（四）钢筋切断安全技术措施
1、钢筋切断机使用前应查看刀片安装是否正确。
固定刀与活动刀间水平间隙以0.5~lmm为宜。
2、钢筋切断前必须确认空载试运转正常后方能投入使用。
3、钢筋断料时，必须将钢筋捏紧，应在活动刀向后退时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋未端摆动或弹出伤人。
4、切短钢筋（手握端距切刀小于50Cm）时，必须用钳子夹紧送料。
5、铁屑、铁末等杂物不得用手抹除。
6、严禁切断规定范围外的钢材、烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。
（五）钢筋弯曲安全技术措施
1、钢筋弯曲机使用前.，应对机械进行全面检查，并进行空载试运转。
2、机身必须有接地保护，电源不允许直接接在按钮上，必须安装在制定的开关箱上。
3、不准在运转中更换中心轴、成型轴或挡铁轴。
4、严禁在运转过程中加油或擦抹机床。
5、钢筋的放置要和挡铁轴、工作盘旋转方向配合，不得放反。
6、不直的钢筋禁止在弯曲机上弯曲，以防发生事故。
7、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
8、严禁在弯曲钢筋的作业半径和机身不设固定销的一侧站人。
9、弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
10、弯曲机操作人员，严禁戴手套操作。
（六）钢筋绑扎安全技术措施
1、绑扎钢筋时，注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上。
2、严禁在高处修整、扳弯钢筋，在必须操作时，要配挂好安全带，选好位置，人要站稳。
3、在高处绑扎钢筋时，必须搭设脚手架、马道、操作平台，否则应挂好安全带。
4、安装钢筋时，钢筋严禁碰撞电线。
5、夜间施工使用移动式行灯照明时、必须使用低压照明，电压严禁超过36伏。
（七）焊接作业安全技术措施
1、作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电、气焊工，并持证上岗（在有效期内）。
2、作业人员必须经过安全教育考核合格后才能上岗作业。
3、电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩，穿干燥工作服，绝缘鞋，用耐火防护手套，耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。
要求上衣不准扎在裤子里，裤脚不准塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。
4、进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颗带，高处作业必须系好合格的防火安全带，高挂低用。
5、严禁借用金属管道，金属脚手架、轨道，结构钢筋等金属物代替导线。
6、焊接电缆横过通道时必须采取穿管，埋入地下或架空等保护措施。
7、作业时如遇到以下情况必须切断电源：
（1）改变电焊机接头；
（2）更换焊件需要改接二次回路时；
（3）转移工作地点搬运焊机时；
（4）焊机发生故障需要进行检修时；
（5）更换保险装置时；
（6）工作完毕或临时离开操作现场时。
8、焊工高处作业时应注意：
（1）必须使用标准的防火安全带并系在可靠的构件上；
（2）高处作业时必须在作业点下方5米处设护栏专人监护，清除易燃易爆物品并设置接火盘；
（3）线缆应用电绝缘材料捆绑在固定处。
严禁绕在身上、搭在背上
或踩在脚下作业。
焊钳不得夹在腋下，更换焊条不要赤手操作；
9、焊工必须站在稳定的操作台上作业，焊机必须放置平稳、、牢
10、电焊机及金属防护笼（罩）必须有良好的接零（接地）保护；
11、电焊机必须使用防触电保护器，并设单独开关箱；
12、一、二次导线绝缘必须很好，接线正确，焊把线与焊机连接牢固可靠。
接线处防护罩齐全，焊钳手柄绝缘良好，二次导线长度不大于30米，并且双线到位；
13、严禁在起吊部件的过程中，边吊边焊；
14、作业完毕必须及时切断电源锁好开关箱。