屋面钢桁架施工技术(经典)_secret
屋面钢桁架累积滑移安装施工工法(2)
屋面钢桁架累积滑移安装施工工法屋面钢桁架累积滑移安装施工工法一、前言屋面钢桁架累积滑移安装施工工法是一种常用的屋面结构安装方法，具有快速、高效、安全的特点。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点1.快速高效：该工法采用累积滑移技术，无需大量拆除原有屋面结构，可以在较短时间内完成安装工作。
2.灵活可调：针对不同屋面形状和尺寸，可以灵活调整工法细节和参数，实现定制化施工。
3.安全可靠：工法采用先进的安全措施和机具设备，确保施工过程中人员和材料的安全，并保证结构的稳定性和耐久性。
4.成本节约：相比传统的拆除重建方法，该工法减少了耗时和劳动力成本，可大幅度降低施工成本。
5.节能环保：通过累积滑移技术，最大程度保留原有结构和材料，减少了资源浪费和环境污染。
三、适应范围屋面钢桁架累积滑移安装施工工法适用于各种建筑物的屋面结构改造和新建项目，尤其适用于需要保留原有屋面结构并增加承载能力的工程。
四、工艺原理该工法通过对施工工法与实际工程之间的联系进行分析和解释，采取相应的技术措施来确保工法的理论依据和实际应用。
具体原理如下：1. 针对原有屋面结构进行详细调查和评估，确定结构的承载能力和安全性。
2. 利用临时支撑和固定装置，保证累积滑移施工过程中屋面的稳定性。
3. 通过计算和分析，确定滑移架的位置、数量和尺寸，并合理安排施工顺序和工艺流程。
4. 使用专用机具和设备进行滑移安装工作，保证精准度和稳定性。
5. 根据需要进行补强和加固工作，提高屋面结构的承载能力和安全性。
五、施工工艺1. 屋面准备：清理屋面表面，并进行可行性调研和结构评估。
2. 设计与计算：根据实际情况进行设计和计算，确定滑移架的位置、数量和尺寸。
3. 施工准备：搭建临时支撑和固定装置，确保施工过程中的安全和稳定。
4. 制造和安装滑移架：根据设计要求制造和安装滑移架，保证准确度和稳定性。
钢桁架屋面施工方案
钢桁架屋面施工方案1. 引言钢桁架屋面是一种常见的屋面结构，具有高强度、轻质、施工快速等优点，被广泛应用于大型建筑物中。
本文档将详细介绍钢桁架屋面的施工方案，包括材料准备、施工步骤、质量控制等内容，以帮助施工团队顺利完成工程。
2. 材料准备在施工之前，需要进行一系列的材料准备工作。
主要包括以下几个方面：2.1 钢桁架材料钢桁架是构成屋面结构的核心材料，需要根据设计要求选购合适的型号和规格。
常用的钢桁架材料有钢管、钢板等，其选择应符合相关标准和规范。
2.2 屋面覆盖材料屋面覆盖材料可以选择钢板、石膏板等，也可以根据设计要求选择其他合适的材料。
需要根据工程需要足够的数量，并进行质量检验。
2.3 搭建施工脚手架在施工过程中，为了工人的安全和方便施工，需要搭建施工脚手架。
脚手架的搭建应符合相关标准和规范，确保其稳定性和安全性。
2.4 其他辅助材料施工过程中可能需要其他辅助材料，例如连接件、锚固件、膨胀螺栓等。
根据设计要求和实际需求，选购合适的辅助材料。
3. 施工步骤3.1 搭建施工脚手架在施工之前，首先需要搭建施工脚手架。
脚手架的搭建应遵循相关标准和规范，确保其稳定性和安全性。
3.2 安装钢桁架钢桁架的安装是整个施工过程的核心步骤。
首先，根据设计要求，确定钢桁架的位置和布置方式。
然后，将钢桁架部件按照设计要求进行连接，并保持其稳定性。
3.3 安装屋面覆盖材料钢桁架安装完成后，需要进行屋面覆盖材料的安装。
首先，将屋面覆盖材料按照设计要求进行切割和加工，并进行质量检验。
然后，按照施工图样和规定的施工方法，将屋面覆盖材料逐步安装到钢桁架上。
3.4 检查和调整在屋面覆盖材料安装完成后，需要进行检查和调整。
主要包括对钢桁架的稳定性和屋面覆盖材料的平整度进行检查，并及时调整。
确保屋面结构的稳定性和施工质量。
3.5 完善防水层和保温层根据设计要求，完善屋面结构的防水层和保温层。
可以采用涂料、卷材等材料进行施工，确保屋面结构的防水性能和保温性能。
钢桁架安装施工方法
钢桁架安装施工方法钢桁架是一种常用于建筑结构的重要材料，它具有高强度、轻质、刚性强等优点，因此在现代建筑中得到了广泛应用。
钢桁架的安装施工是确保建筑结构安全和稳定的关键步骤。
本文将介绍钢桁架安装的施工方法及几个重要的注意事项。
1. 施工前准备工作在进行钢桁架安装之前，必须进行详细的准备工作。
首先，需要对施工现场进行认真的勘察和测量，确保施工图纸的准确性。
其次，需要准备好所需的施工材料和设备，包括起重机械、脚手架、焊接设备等。
同时，还要制定详细的施工计划和安全方案，确保施工过程安全可控。
2. 钢桁架的制作和预装在具体的施工过程中，通常会将钢桁架构件在工厂进行预制，以减少现场的焊接和加工工作量。
预制后的钢桁架构件需要经过检验和质量验收，确认其达到设计要求。
在实际的安装前，还需要进行预装，即将各个构件进行临时的组装，以确认其尺寸、位置和安装方式的准确性。
3. 钢桁架的吊装与定位钢桁架的安装首先需要进行起重吊装。
根据预先制定的施工计划，使用合适的起重机械将钢桁架吊装至预定位置。
在吊装过程中，操作人员必须密切配合，确保吊装的平稳和安全。
随后，需要对吊装后的钢桁架进行定位。
定位主要包括准确的水平和垂直调整，以保证结构的整体稳定和精确性。
4. 钢桁架的连接与固定钢桁架安装的核心步骤是进行连接和固定。
连接主要通过焊接、螺栓连接或组合连接等方式进行。
不同的连接方式适用于不同的具体情况，需要根据设计要求和实际条件进行选择。
焊接时应注意焊接质量，确保焊缝的强度和可靠性。
螺栓连接时要选择合适的螺栓规格和紧固扭矩，以确保连接的牢固性。
同时，还需要进行辅助支撑和临时固定，以保证结构在施工过程中的稳定性。
5. 安全监控与质量验收在钢桁架安装的整个施工过程中，安全监控和质量验收是至关重要的环节。
施工现场应设置合适的安全警示标志和防护设施，操作人员必须穿戴符合要求的安全装备，并严格遵守相关操作规程。
对已安装的钢桁架进行质量验收时，需要进行检查和测试，包括构件的尺寸偏差、焊缝质量、连接强度等方面。
桁架现场安装施工方法及技术措施
现场安装施工方法及技术措施本工程的现场安装工作主要是指桁架的安装，方管柱、方管梁、钢檩条和涂装等施工其间穿插。
1 桁架现场安装施工方法及技术措施1.1桁架的现场拼装1.1.1桁架的现场拼装思路本工程桁架安装时必须按安装的工况要求对桁架进行整体和分段的拼装，桁架的现场拼装主要和工厂内预拼装思路一样。
按安装的要求进行“整体拼装，分段点焊，小段满焊”；或全部整榀拼装固定。
针对本工程的实际情况和场地特点，本工程拟采用两台吊车吊装，拼装方法确定为：分段进场，地面拼装。
分段拼装时，中间分段拼装时由于吊车吊不到，可能要采用到移动式小龙门架，根据现场实际情况确定。
由于桁架拼装精度受拼装环境，胎架适用性及温度变化等多方面的影响，而桁架拼装的质量将直接影响到整个工程的质量，因此如何做好桁架的现场拼装工作是本工程实施的重点。
拼装主要在胎架上进行，保证胎架的精度是保证拼装精度的关键，拼装胎架杆件布置必需通过计算机进行相对位置放样，并测量复合胎架各支撑控制点的相对位置，确定无误后才开始构件拼装。
拼装杆件长度、位置要预先考虑焊接收缩量。
胎架的设计要考虑有调节机构，保证有一定的精确定位调节能力，严格的按标准规范要求对拼装过程精度进行控制。
本工程桁架的结构为相贯面钢管桁架结构，工地拼装主要采用整体拼装，分段吊装，桁架的拼装图如下：拼装胎架立面图分段拼装耳板示意图偏移量，焊接操作空间，复核各杆件编号，胎架设置的合理性，重点测量桁架各节点位置尺寸。
并检测桁架节点标高位置及水平投影长度，桁架侧弯值，及时调整超偏尺寸，避免或消除过多的累积误差。
自检合格后报验，提供吊装。
1.1.2拼装变形控制拼装时存在大量的焊接工作，若焊接操作控制不当容易造成较大焊接拼装变形。
因此必须制定合理的焊接方案。
焊接组装时应先进行点焊，全部组装好点焊固定后，经检查合格后再进行正式的焊接。
同时组装点焊时应考虑焊接的变形采取适当地反焊接变形来消除焊接的变形。
正式焊接时从桁架的中间向两边进行焊接，并采用双数的焊工对称焊接。
屋顶钢桁架施工工艺
屋顶钢桁架施工工艺今天咱们来讲讲屋顶钢桁架的施工工艺。
首先呢，得进行施工前的准备工作。
这里面包括材料的准备像钢材之类的，各种工具也要备齐。
这一步可不能马虎哦！要是材料或者工具缺了啥，那后面施工起来就麻烦啦。
我就有过这样的经历，有一次忘记检查一个小工具，结果施工到一半还得跑去拿，特别耽误事儿呢！所以，这一步看似简单，但真的要仔细对待。
接下来就是测量放线啦。
这一步很关键哦！要确定好钢桁架安装的位置呢。
你可以根据建筑的设计图来操作。
不过呢，有时候实际情况可能和设计图有点出入，这时候就需要咱们根据经验稍微调整一下啦。
我一般在这个环节都会多花点时间，仔仔细细地测量，毕竟这关系到整个钢桁架的安装是否准确嘛。
再接着就是钢桁架的吊装咯。
这可是个大工程呢！在吊装之前，一定要检查好吊装设备有没有问题。
这一点真的很重要，我通常会再检查一次，真的，确认无误是关键！如果吊装设备出了问题，那可就危险了。
吊装的时候呢，要注意平衡，速度也不能太快，慢慢的，稳稳的。
这一步得多人配合好，大家要互相沟通清楚哦。
之后就是钢桁架的安装固定啦。
把它放在预定的位置后，就开始固定。
这个过程中，螺栓要拧紧，焊接也要牢固。
不过有时候我也会不小心把螺栓拧得不够紧，后来又得重新检查一遍，好麻烦呀哈哈。
所以大家可别学我，一定要一次性做好。
最后呢，就是检查验收啦。
这一步可不能省呀！要看看整个钢桁架的安装是否符合要求，有没有什么安全隐患之类的。
如果发现问题，及时整改。
你看，这么多步骤下来，是不是感觉也没有那么难呢？只要每一步都认真对待，肯定能顺利完成屋顶钢桁架的施工哒！。
钢桁架施工方法
钢桁架施工方法钢桁架是一种广泛应用于建筑、桥梁和其他工程结构中的重要构件。
它具有高强度、轻质、易于加工和优异的抗风、抗震性能等特点。
正确的施工方法对于保证钢桁架的质量和安全至关重要。
本文将就钢桁架施工方法进行详细论述，以期为相关从业人员提供参考。
一、准备工作在正式进行钢桁架施工之前，必须进行一系列的准备工作。
首先，对工程设计进行仔细研究，确保熟悉工程图纸和相关施工规范。
其次，确定所需材料和设备，并进行采购和调试。
此外，还需要制定详细的施工计划和安全措施，确保施工过程中的顺利进行。
二、安装基础钢桁架的安装基础是整个施工的基础，直接关系到钢桁架的稳定性和承重能力。
根据设计要求，进行地基开挖、土方回填和基础浇筑等工作。
在浇筑基础时，必须保证基础的平整度和强度达到设计要求，以确保后续钢桁架的安装。
三、制作构件钢桁架的构件制作是一个非常重要的环节。
首先，根据设计要求，将钢材进行切割、焊接和连接，制作成各个构件。
在制作过程中，必须严格按照设计图纸和相关施工规范进行操作，确保每个构件的尺寸和质量符合要求。
四、现场组装现场组装是钢桁架施工的核心环节。
在组装之前，需要对每个构件进行编号和标识，以便于正确的组装。
根据设计要求，先进行主立柱、次立柱和剪力墙等主要构件的安装，然后逐步进行横梁和斜撑的安装。
在组装过程中，要注意构件之间的连接，确保连接牢固、稳定。
五、联络与校正在钢桁架的组装过程中，需要进行联络与校正工作。
通过测量和调整，确保各个构件的几何尺寸和位置满足设计要求。
同时，还需要对钢桁架进行临时支撑和固定，以保证施工期间的安全性。
六、防腐处理钢桁架在使用过程中需要具备良好的耐腐蚀性能。
因此，在施工完成后，必须对钢桁架进行防腐处理。
根据需要，可以选择热镀锌、喷涂和涂塑等不同的防腐方法，以延长钢桁架的使用寿命。
七、开展验收钢桁架施工完成后，需要进行验收工作。
验收包括结构和安全两个方面，旨在确认钢桁架的质量和使用性能是否符合设计和规范要求。
钢筋桁架楼屋面施工方案(经典总结)
钢筋桁架楼屋面施工方案(经典总结)概述本文档旨在提供经典的钢筋桁架楼屋面施工方案，以帮助施工人员进行高效、安全的施工。
以下是施工方案的详细描述和步骤。
材料准备在开始施工之前，需要确保所有的材料都齐全并符合要求。
材料准备的步骤包括：1. 购买并检查所有所需的钢筋桁架材料，确保质量和数量符合设计要求。
2. 钢筋桁架材料应进行合理的堆放和分类，以便在施工过程中使用。
施工步骤1. 准备工地：清理并平整工地，确保施工区域没有障碍物。
2. 标注位置：根据设计图纸的要求，在楼层上标注出钢筋桁架的位置。
3. 安装主体结构：首先安装主体结构，包括主梁和次梁。
确保主梁和次梁的位置、角度和水平度符合设计要求。
4. 安装钢筋：根据设计要求，将钢筋安装到桁架的位置。
确保钢筋的对齐和连接牢固。
5. 安装桁架连接件：根据设计图纸的要求，安装桁架连接件，确保桁架的稳定性和承重能力。
6. 检查和修正：施工完成后，进行全面检查并修正任何不符合要求的地方。
7. 结束施工：清理施工现场并妥善存放剩余的材料。
安全措施在施工过程中，务必遵守以下安全措施，以确保工人和现场安全：1. 工人必须佩戴适当的安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，以警示他人注意施工区域。
3. 使用合适的工具和设备，确保施工过程中的安全和效率。
4. 根据需要使用安全绳索和安全网等辅助设备，确保工人的安全。
经典总结经典的钢筋桁架楼屋面施工方案包括准备材料、施工步骤和安全措施。
通过严格按照方案进行施工，可以提高效率、确保质量，并确保工人和现场的安全。
在实施施工方案时，请始终遵守相关法规和标准，以确保施工的合法性和安全性。
参考资料。
屋顶钢桁架液压整体提升施工技术
屋顶钢桁架液压整体提升施工技术摘要：钢桁架是目前大型建筑中最常用的屋面形式，往往承受较大的外部压力，受到建筑行业相关人员的广泛关注。
本文对屋架钢桁架液压提升技术进行了简要分析，以提高施工质量控制。
关键词：超高层建筑；屋顶钢桁架；液压同步；施工技术前言超高层建筑的出现，满足了人们对新时期生活和娱乐的需求。
在可预见的将来，高层建筑的需求将越来越强烈，越来越多的高层建筑将被拆除。
与中、低层建筑不同，高层建筑钢结构具有许多独特的特点。
高空作业、重载、大体积、高精度对施工技术要求非常严格。
为了满足人们日益增长的需求，推动中国的现代的发展过程中，超高层建筑已晋升。
钢结构安装新技术的发展、应用和推广是非常必要和迫在眉睫的。
1 项目介绍广场建筑共有51层。
该建筑采用巨型混合结构的混凝土筒体，包括一系列附属结构，如桁架间的钢框架的附属结构、两侧的混凝土圆筒等。
该方法将主要用在6 ~ 8层，超过48层屋顶钢桁架结构的施工过程，以及液压整体提升法与相关设备的辅助地面组件后。
在施工过程中，为了进行合理的施工过程，有必要增加对节点图的理解，同时合理选择施工设备，采用合适的焊接参数和工艺，对参数进行具体分析。
具体的问题，不能盲目的。
同时，施工过程中要谨慎小心，避免人为失误影响工程，减少施工过程中的误差。
2 线路施工技术及要点双面钢框架结构在核心筒塔式起重机的两侧安装有钢柱截面和钢梁。
中间钢桁架安装在49层。
由于钢桁架的质量小于6 ~ 8钢桁架层，只有4 2000kn液压千斤顶在同一步升。
50, 51层吊层结构，采用上部桁架提升吊点吊装，吊装过程中应密切关注进展，不能马虎，保证工程的顺利施工，确保施工安全，这对施工员的施工技术和安全观念有很大要求。
3 屋顶钢结构施工3.1 施工流程屋顶的钢结构的施工过程如下：（1）对两侧的支架结构是由2个塔式起重机在芯管构成，与桁架层49层后浇板设置，和（2）的M51 ~射频桁架设置为整体而言，与桁架L急救架设置在框架的两侧端；（三）桁架层由计算机控制。
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宴会厅屋面钢桁架施工技术［摘要］通过对青岛某大饭店二期扩建工程宴会厅屋面钢桁架的施工技术阐述，阐明了连续多跨的钢桁架的进场、安装、吊装及施工难点。
［关键词］宴会厅屋面钢桁架；钢桁架进场、安装；桁架吊装青岛某大饭店二期扩建工程位于青岛市***********路，处于青岛市繁华地段。
本工程由青岛某大饭店有限公司投资兴建，青岛***设计事务所设计，****工业设备安装有限责任公司施工。
宴会厅屋面由19榀35.05米跨度的钢桁架组成，桁架下弦底标高为15.242米，上弦顶标高为17.70米，设计中心起拱高度为45mm。
上、下弦材料为H458*417*30*50，上、下弦之间由H 型钢H350*350*12*19连接，主桁架材质为Q345B。
桁架与桁架之间的联系梁H250*255*14*14螺栓连接后，再焊接。
上、下弦水平位置设有∠125*12角钢斜支撑，材质均为Q235B。
单榀桁架重为38.61吨，总工程量约900吨桁架的两端分别支撑在（1/1）与(1/6)轴线的混凝土柱与梁上，中间未设支撑柱，桁架底部距二层楼板高度为10.292米，使之结构更为空旷。
宴会厅钢桁架由马钢股份有限公司钢结构分公司制作，为减少现场拼接点和确保安装质量，每榀桁架均分为三段制作、运输，编号分别为a、b、c。
制作的构件在出厂前必须试拼装至35.05m整长，以保证构件在运往施工现场能顺利拼接。
图1 桁架整体拼装示意图桁架a、b、c段长度分别为：11.763、11.763、11.515米，重13.505T、13.505T、11.6T，每榀桁架总重约38.61吨。
1.施工主要程序施工准备→材料进场检验→地脚螺栓预留、预埋→构件安装→焊接→无损探伤→防腐、防火→交工验收2.钢桁架的进场、安装2.1桁架的进场钢桁架的运输车辆沿一期某北侧消防车道运至施工现场。
R轴线北侧及3轴线东侧±0.00米以下土方需进行回填，回填时泥土分层夯实。
经测试，夯实后的地面最大承载力为 100KPa。
材料进场后，3轴线东侧停靠一辆50吨汽车吊，构件直接吊至二层(1/1)-(3)/(P)-(R)轴楼板上。
见图2.1。
图2.1构件进场示意图吊车起吊时，当主臂长18.05米，旋转半径在6.5米范围内，方可将桁架吊至二层楼板上。
根据50T汽车吊性能表查得当臂长18.05米，工作副度6.5米时，可安全起吊20T的重物，故起吊最重13.505吨的桁架时，使用50T汽车吊，满足吊车的性能要求。
2.2 桁架安装流程每一榀桁架分三段来制作，安装完成后平面布局图见图2.2。
桁架的安装顺序由两边向中间，既1a→1b→1c→2a→2b→2c→…→8a→8b→8c→19a→19b→19c→18a→18b →18c→…10a→10b→10c→9a→9b→9c。
图2.2 桁架平面布局图2.3 移动工具的制作桁架吊至二层(1/1)-(3)/(P)-(R)轴楼板后，平移所采用的移动工具见图 2.3。
移动工具由φ48钢管制成。
长13米，宽3.5米范围内钢管均布，钢管上方放置两根I18工字钢，桁架放在工字钢上。
移动过程中，桁架作用于楼板的荷载均匀分布。
拖车本身自重1吨。
每榀桁架的三段依次拖至吊装位置处就位。
图2.3 移动工具示意图2.4 桁架平移示意图桁架沿图2.4所示路线在二层楼面移动就位。
就位后，桁架与二层混凝土梁接触处，用100mm*100mm木方垫起。
图2.4 桁架移位示意图3.钢桁架的吊装3.1吊装方案的确定宴会厅主桁架共有19榀，跨度均为35.05m，单榀桁架重达38.61t。
对于大跨度桁架的吊装分为整体吊装和分段吊装法。
首先考虑使用大型机械整体吊装的方法，但由于现场场地受限，宴会厅东侧与一期相连，西侧和南侧分别为1#、2#塔楼，大型吊车无法就位，采用吊车吊装的方法被取消。
后来根据现场实际情况，采用人字拔杆作为吊具进行吊装。
采用人字拔杆吊装，在最初有两套施工方案。
第一，准备在R轴线以北，消防车道位置停放两台50T汽车吊，将构件吊在二层楼板后，在二层楼板Q-R轴线的区域制作一个拼装平台，完成三段桁架的组装。
然后在Q 轴线的混凝土梁上支撑两副人字拔杆，用抬吊的方法将整榀桁架吊至梁顶。
每吊上两榀桁架，用联系梁连接，形成相对稳定的结构，在梁顶上进行平移。
经过讨论，认为此种吊装方法弊端如下：①使用两副人字拔杆吊装，卷扬机卷动钢丝绳的速度难以控制，无法保证桁架的平稳性。
②两榀桁架重量接近80吨，在梁顶移动时安全系数大大降低。
③吊车在已建结构上起吊，无法保证其安全性。
最终我方将此方案也排除。
第二，多番讨论之后，从保证吊装安全可靠的角度考虑，最终采用分段吊装的方法。
在二层搭设两个支撑平台支撑在拼接口的位置处，用人字拔杆分段将桁架吊装，在高空对桁架进行焊接组对。
3.2 支撑平台桁架在高空组对时，需在桁架下弦拼接接口两侧用两根钢管支撑住，两根钢管外边缘的间距为1米，下口间距为2米，钢管中间用φ76*4无缝钢管做三角支撑。
为了使支撑架更加稳定，可将相邻两榀桁架的支撑连接，搭设一平台。
本次吊装共搭设两组平台，每组平台由四根φ219*6焊接钢管制成。
平台顶部宽1米，长3.5米。
在顶部平台两端各有1*1米25mm厚钢板。
经过计算，支撑架高度为10.1米。
拼装时，在平台上放置两台10吨千斤顶，桁架吊装就位后，先用千斤顶顶住桁架，在三层夹层用水准仪测量，用千斤顶调节桁架的高度，使桁架两端与中间起拱在45mm。
标高调节好后，用30mm厚钢板竖放将桁架支撑住，钢板中间凹下50mm，宽420mm，使桁架下弦卡于此处。
两块钢板理论高度分别为183.5mm和186mm，遇到楼板不平整等因素，钢板的高度根据测量后的实际尺寸下料。
支撑好后焊接在平台上方的钢板上且两侧用加劲肋固定在支撑平台上。
支撑平台沿桁架方向（既平台宽度方向）的中心线，距(1/1)、(1/6)轴线距离为13.563米。
拼装平台示意图见图3.2。
图3.2 拼装平台示意图3.3拼装平台平面布置图桁架在安装过程中，支撑平台始终在(1/7)-(1/8)与(1/8)-(1/9)轴线之间移动。
支撑平台四根钢管根部各焊接一牛腿，牛腿放置在6米长的H250*255*14*14的H型钢上，H 型钢横跨在二层混凝土梁上，与梁接触的位置H型钢下方铺设600*600的钢板。
使平台及桁架的重量分布在梁上。
在吊装时，支撑平台下方受力的混凝土梁用4根φ48脚手架管支撑在一层楼板上，以提高二层梁的受力富裕值，见图3.3。
架支撑图3.3 拼装平台平面布置图3.4 吊具的选用本次吊装共采用两副人字拔杆，高度为15米，拔杆的每条支腿均由3m*5规格为φ219mm*10mm无缝钢管制作而成，钢管与钢管之间采用10.9S高强度螺栓法兰连接。
滑轮采用15吨3门滑轮组、跑绳用24mm*6*37丝，钢丝绳穿滑轮组三三走六连到一台5吨卷扬机上起吊。
人字拔杆背侧主缆风绳的两端为两根φ19.5mm钢丝绳，中间通过两个5吨滑轮组，三三跑六连到一台2吨卷扬机上，作为人字拔杆变幅及桁架就位，前缆风绳采用φ17.5mm钢丝绳（见图3.4）。
图3.4 人字拔杆示意图3.5 人字拔杆支撑点的选择吊装时，人字拔杆根部均支撑在混凝土梁的位置上。
梁顶与人字拔杆接触位置处用1m*1m厚30mm钢板垫起，见图3.5。
人字拔杆支撑点下方混凝土梁的位置处，采用两根φ48mm脚手架管支撑一层楼板上，以提高二层梁的受力富裕值，钢管间距为1米。
1/6(1/1)1/7(1/9)1/8图3.5 人字拔杆平面布置图3.6 桁架的绑扎每段桁架各取四个吊点，分别绑扎在桁架上弦H型钢节点处，构件棱角用弧形钢板护角，保护钢丝绳。
桁架绑扎示意图见图3.6。
图3.6 桁架绑扎示意图3.7 卷扬机的平面布置吊装桁架共使用两台5吨卷扬机，分别固定在P轴线处的混凝土柱处，见图3.7。
图3.7 卷扬机平面布置图3.8人字拔杆的固定宴会厅共有19榀屋面桁架，吊装第1-8榀、13-19榀时与吊装第9-12榀时，人字拔杆的固定方式不同，见图3.8。
线混凝土梁上固定在J轴土梁上安装完毕图3.8 人字拔杆固定示意图3.9 桁架的起吊桁架两端下弦各系一根20米长的拉绳，以便控制桁架的平稳。
在正式起吊前先进行试吊，将桁架吊至离地面100mm 左右高度，停留约10min ，对索具、人字拔杆及底座等进行全面检查，确认各部位情况正常后方可起吊，卷扬机司机根据指挥的命令，控制桁架均速、缓慢上升。
见图3.9.1。
1/6(1/1)1/7(1/9)图3.9.1 起吊前人字拔杆示意图桁架起吊至标高9.00米处，躲开三层混凝土梁需旋转桁架，见图3.9.2。
图3.9.2 桁架吊至标高9.00米时旋转示意图每榀桁架先安装两端部分，即a、b段，然后安装c段。
由于中间一段桁架的下弦长度小于上弦长度，吊装前在中间段上弦两端分别焊接两块挡板，挡板规格为-20*100*200，使其安装就位时能够卡于a、b段桁架的上弦上，起固定做用。
如图3.9.3。
图3.9.3 挡板示意图3.10桁架起拱的控制A点、D点桁架下弦底标高设计值为15.242米，B点、C点下弦底标高经计算为15.275米。
在三层夹层架用水准仪测量，调节桁架下方的10吨千斤顶，用水准仪观察，直至桁架下弦两端高度与屋脊处下弦的高度差为45mm时，既保证桁架起拱45mm，在桁架下方用30mm钢板支撑。
3.11 桁架的固定第1榀桁架就位后，桁架与KL56间的联系梁SB3用螺栓连接，暂不焊接。
桁架北侧的三根缆风绳固定在相对应T轴线二层的混凝土梁上，桁架南侧三根缆风绳，分别固定在三层夹层混凝土柱KZ25、KZ26和KZ27a上，待桁架安装偏差调节至规范允许偏差之内后，桁架两端地脚螺栓拧紧，钢丝绳拉紧。
第2榀桁架就位后，与第一榀桁架间联系梁SB3连接，形成稳定结构。
第3-8榀依此类推。
固定示意图见图3.11.1。
图3.11.1 第1-8榀桁架就位后加固处理第19桁架安装时，由于靠近宴会厅北侧，与剪力墙紧挨，支撑平台只能靠近墙边，然后在平台与剪力墙上方搭设一H型钢，上方铺设钢板来支撑桁架。
见图3.11.2。
图3.11.2 第19榀桁架安装示意图第18-9榀的桁架安装方法与第2榀-第8榀相同，桁架与桁架间联系梁SB3连接后，形成稳定结构。
3.12 联系梁的安装每两榀桁架吊装完成后，在桁架上弦固定一台自制的定滑轮工具，工具固定在桁架上冀缘。
在二层楼板多人牵引麻绳将桁架间的连系梁吊起，并用螺栓固定。
3.13 支撑平台的拆除主桁架的焊缝焊接完毕焊伤合格后，焊缝两侧各用10T斤顶顶起少许，使桁架与下方的垫板出再间隙，些时将支撑桁架的钢板取下，再撤出千斤顶，方可移动支撑平台。
3.14 人字拔杆的移位移位时，人字拔杆顶端和根部分别用钢丝绳系住，拔杆下方铺设20mm厚钢板，固定人字拔杆的导链松开少许，人工用撬棍使人字拔杆在钢板上沿梁的方向移动，使人字拔杆缓慢移动到下一吊装位置。