提升机安全管理规定3篇
物料提升机的使用与管理规定(5篇)
物料提升机的使用与管理规定提升机安装后，应由主管部门组织按照本规范和设计规定进行检查验收，确认合格发给使用证后，方可交付使用。
使用前和使用中的检查宜包括下列内容：(一)、使用前的检查：1.金属结构有无开焊和明显变形；2.架体各节点连接螺栓是否紧固；3.附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；4.架体的安装精度是否符合要求；5.安全防护装置是否符合要求；6.卷扬机的位置是否合理；7.电气设备及操作系统的可靠性；8.信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；9.钢丝绳、滑轮组的固接情况；10.提升机与输电线路的安全距离及防护情况。
(二)、定期检查。
定期检查每月进行____次，由有关部门和人员参加，检查内容包括：1.金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；2.扣件、螺栓连接的紧固情况；3.提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；4.安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；5.缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；6.电气设备的接地(或接零)情况；7.断绳保护装置的灵敏度试验。
(三)、日常检查。
日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。
检查内容包括：1.地锚与缆风绳的连接有无松动；2.空载提升吊篮做____次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；3.在额定荷载下，将吊篮提升至离地面1~2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；4.安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；5.吊篮运行通道内有无障碍物；6.作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。
(四)、操作使用及注意事项1.操作者必须持建筑行政主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟练掌握吊篮升降，特别是吊篮距平台3-5ｍ高度位置时，注意及时停机，禁止吊篮冲顶和坠地。
卷扬机出现故障时，及时拉断总闸；2.使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠，钢丝绳是否断股，升降机是否灵活，安全防护装置是否灵活可靠；3.交接班交待运行情况，发现故障应停机修理，禁止机械带病作业；4.停机一段时间后，应先进行空机运行检查，然后才能带载运行；5.禁止超载、偏载运行，禁止带人运行。
提升机管理制度范文(4篇)
提升机管理制度范文提升机是一种广泛应用于工业生产中的设备，对于提升机的管理制度的完善与落实，直接关系到生产安全和运营效率。
下面是一个提升机管理制度的范本，供参考。
第一章总则第一条为了规范提升机的管理，确保生产安全和运营效率，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司所有提升机的管理和维护。
第三条提升机管理包括日常巡检、定期维护、故障维修等内容。
第四条提升机管理应符合国家相关法律法规和标准要求，并按照公司的规定进行实施。
第五条提升机管理部门负责制定和修订本管理制度，并进行相关培训和宣传工作。
第六条所有使用提升机的人员须按照本制度的规定进行操作，严禁擅自更改或绕过提升机的安全措施。
第七条本管理制度的违规行为将按照公司的相关规定进行惩处。
第二章提升机的基本要求第八条提升机应符合国家标准和行业规范的要求，并且经过定期的检验和维护。
第九条提升机须设置完好的安全装置，包括但不限于限速器、安全门等，确保人员和物品的安全。
第十条提升机的操作控制设备应符合人机工程学原理，方便操作者的使用。
第十一条提升机的电气设备应符合国家相关安全标准，电气线路的绝缘、接地等电气设施应符合安全要求。
第三章提升机管理责任第十二条公司应设立专门的提升机管理部门，负责提升机的日常巡检、维护等工作。
第十三条提升机管理部门应有足够的人员和设备，确保提升机的正常运转。
第十四条提升机管理部门应制定巡检计划，定期对提升机进行巡检，并建立巡检记录。
第十五条提升机管理部门应制定维护计划，对提升机进行定期维护和保养，并建立维护记录。
第十六条提升机管理部门应对提升机进行定期的故障检修，并及时处理故障。
第十七条提升机管理部门应定期对提升机进行性能检测和安全评估，并建立相应的检测和评估记录。
第四章提升机操作规程第十八条所有使用提升机的人员，必须持有相应的操作证书，并按照操作规程进行工作。
第十九条提升机操作人员必须熟悉提升机的操作和安全规定，严禁在未经培训和授权的情况下进行操作。
提升机岗位安全操作规程（三篇）
提升机岗位安全操作规程提升机岗位是工业安全生产的重要一环，有效的安全操作规程能够降低事故发生的概率，保障员工的生命安全和工作环境的稳定。
下面是针对提升机岗位的安全操作规程，以帮助员工正确操作提升机，保障安全。
一、操作岗位前的准备1. 安全装备检查：操作员在进行工作之前，必须检查并确保自身佩戴或携带全部的安全装备，如安全帽、防护鞋、防护手套等。
2. 岗位环境检查：操作员应检查提升机周围的工作环境，确保周围的物品没有杂乱摆放，且道路通畅，防止发生意外。
二、提升机操作前的准备1. 提升机状态检查：操作员在操作提升机之前，必须仔细检查提升机的运行状况，包括液压系统、电气系统、操作按钮等。
如发现异常情况，应立即报告维修人员处理。
2. 定期维护保养：提升机应按照规定的时间进行维护保养，包括润滑、检修等。
操作员应及时上报存在的问题，确保提升机的正常运行。
三、提升机作业时的操作规范1. 操作员必须经过系统培训合格并取得相关操作证书后方可操作提升机。
2. 操作员在操作过程中必须保持清醒，禁止饮酒、吸烟等违规行为。
3. 操作员应按照操作指南进行相关动作，不得以违规方式进行操作。
4. 操作员在操作提升机时，应时刻保持警觉，注意周围环境，防止与行人、物体发生碰撞。
5. 在提升机行进过程中，操作员应平稳操作，保证操作动作协调，防止因操作不当导致提升机发生翻车等意外。
6. 在悬挂货物时，操作员应将货物正确安全地悬挂在提升机的钩子上，货物不能超过提升机设计的额定载荷。
7. 操作员在操作提升机时，不得站在提升机上或悬挂在提升机上，以防止发生坠落等事故。
四、提升机操作后的安全规范1. 操作员在提升机作业结束后，应将提升机设置为安全状态，关闭电源，确保提升机停放在平稳的地面上，并保持整洁。
2. 将提升机上的机械、液压、电气等部分进行巡视，发现问题立即上报维修人员进行处理。
3. 操作员应及时清理掉提升机工作中产生的废料，防止积存堆放，造成危险。
物料提升机安全技术操作规程范本(3篇)
物料提升机安全技术操作规程范本一、安全准备1.操作人员必须持有合法的操作证件，并且经过相关培训，并了解提升机的结构和工作原理。
2.操作人员必须配备适当的工作装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.在操作前，必须检查提升机的工作状态，确保设备正常运转、无异常噪音。
二、提升前的检查和调试1.在操作前，必须检查提升机的开关是否处于关闭状态，并断开电源。
2.检查提升机的电线、电缆是否完好无损，并避免线路交叉、套接。
3.检查提升机的传动部分是否润滑，确保运行顺畅。
4.检查提升机的各个电气部件是否正常工作，如电动机、各个开关等。
5.检查提升机的安全装置是否完好，如过载保护装置、限位装置等。
6.对提升机进行试运行，确保运行正常，并调整速度、高度等参数。
三、操作规程1.操作人员必须在台面上稳定站立，避免站立在提升机上或物料上。
2.在提升过程中，不得站在物料下方，以避免物料突然落下导致事故。
3.操作人员必须使用提升机配备的安全装置，如安全带、固定扣具等。
4.操作人员必须集中注意力，不能分心、喧哗或玩弄手机等。
5.提升机的操作必须严格按照规定的按钮或操纵杆进行，不得随意改动。
6.操作人员在提升机运行中，不得伸手投入到提升机内部或接触运动部件。
7.提升机运行时，必须保持台面整洁，不得有杂物或滑动物品存在。
8.操作人员必须遵循安全信号和指示，如红灯停、绿灯行、警示喇叭等。
四、应急措施1.在发生异常情况时，操作人员必须立即停止提升机，并及时报告相关负责人。
2.在发生故障时，不得擅自拆卸维修，需由专业人员进行处理。
3.在发生火灾或其他危险事故时，操作人员必须按照应急预案进行逃生和报警。
4.操作人员必须熟悉提升机的紧急停止按钮和断电装置的位置和使用方法。
五、维护和保养1.定期检查提升机的各个部件，确保功能正常。
2.清洁和润滑提升机的传动部分，保持运行顺畅。
3.定期维护提升机的安全装置，确保其可靠性和灵敏度。
4.及时更换磨损严重的零部件，避免因失效而导致事故。
矿井提升系统安全技术管理规定范文（三篇）
矿井提升系统安全技术管理规定范文矿井提升系统是煤矿等矿井中用于运输人员和物资的重要设备，其安全管理至关重要。
为了确保矿井提升系统的安全运行，需制定相关技术管理规定，以下为矿井提升系统安全技术管理规定的一些建议：1. 设立专门的安全管理机构：矿井提升系统安全管理应设立专门的机构或安全负责人，负责制定和执行相关的安全管理规定，并监督和检查矿井提升系统的安全运行。
2. 制定安全技术管理规定：制定包括矿井提升系统的设备选型、安装调试、日常维护保养等方面的技术管理规定，并确保规定的合理性和可行性。
3. 建立安全技术档案：建立矿井提升系统的安全技术档案，包括设备的设计文件、安装验收记录、维护保养记录等，以便于查找和追溯设备的安全管理和维护情况。
4. 定期检查和维护：制定矿井提升系统的定期检查和维护计划，定期对设备进行检查和保养，及时发现和处理设备故障和安全隐患。
5. 强化培训和教育：加强对矿井提升系统操作人员的培训和教育，提升他们的安全管理和操作技能，增强他们的安全意识和应急处理能力。
6. 加强监督和检查：加强对矿井提升系统安全管理的监督和检查，定期组织安全检查，发现和整改问题，及时消除安全隐患。
7. 更新和改进技术管理规定：根据矿井提升系统的使用情况和安全管理经验，及时更新和改进技术管理规定，提高矿井提升系统的安全性和稳定性。
以上是矿井提升系统安全技术管理规定的一些建议，希望对您有所帮助。
在实际操作中，还需结合具体情况进行制定和执行。
矿井提升系统安全技术管理规定范文（二）一、概述矿井提升系统是矿山生产的重要组成部分，其安全技术管理至关重要。
本规定旨在规范矿井提升系统的安全技术管理，保障矿山生产安全，确保生产过程中没有发生事故，最大程度地保护职工的生命财产安全。
二、安全技术管理的主要内容1.设计阶段（1）在矿井提升系统的设计中，应根据国家相关法律法规和标准，采取合理可靠的设计方案。
设计过程中应考虑并满足提升设备的安全要求，确保其稳定运行。
加强物料提升机的安全监督管理（4篇）
加强物料提升机的安全监督管理在工业生产中，物料提升机被广泛应用于物料的垂直输送，其作用十分重要。
然而，由于物料提升机在操作过程中存在一定的安全隐患，因此，加强物料提升机的安全监督管理是非常必要的。
一、建立完善的管理体系：1.设立专门的安全监督部门，负责物料提升机的日常安全工作。
2.制定详细的安全管理制度和安全操作规程，明确各方责任和操作流程，并在全体员工中进行宣传教育。
3.定期组织相关人员进行安全培训，提高员工的操作技能和安全意识。
4.加强对物料提升机的日常检修和维护，确保设备处于良好的工作状态。
二、加强监督检查：1.定期进行安全检查和隐患排查，及时发现和消除安全隐患。
2.建立隐患整改制度，并对整改情况进行跟踪和监督，确保问题得到彻底解决。
3.对物料提升机的使用情况进行记录和分析，及时发现问题和改进措施。
三、提高安全意识：1.组织安全知识培训和宣传活动，提高员工的安全意识和安全技能。
2.建立事故报告和分析制度，对事故原因进行深入分析，加强事故预防工作。
3.建立安全奖惩制度，给予安全生产表现优异的人员奖励，并对违规违纪行为进行处罚，形成压力机制。
四、运用先进技术手段：1.使用高精度的传感器和控制器，实时监测物料提升机的运行状态，及时发现问题并采取措施。
2.使用先进的通信技术，实现物料提升机与监控中心的远程监控和报警功能，提高安全监测能力。
3.加装安全设备，如安全防护门、安全限位器等，提高物料提升机的操作安全性。
五、加强合作与交流：1.与相关行业协会和专家进行合作，共同研究物料提升机的安全问题，并推动行业的安全标准化。
2.参加相关安全专业展会和研讨会，了解最新的安全技术和管理方法，推广先进经验。
通过加强物料提升机的安全监督管理，可以减少事故的发生，提高工作效率，保障员工的生命安全和财产安全，为企业的可持续发展提供保障。
因此，各企业在应用物料提升机时，务必高度重视安全管理工作，并根据实际情况采取相应的措施，以确保物料提升机的安全运行。
矿井提升机安全技术操作规程(3篇)
矿井提升机安全技术操作规程一、操作员必须具备以下条件：1. 必须持有相应的矿用提升机操作证，并及时完成年度培训；2. 必须年满18周岁，身体健康，无重大病史；3. 必须熟悉矿井提升机的结构、工作原理及相关安全操作规程；4. 必须严格遵守有关安全操作流程，不得违规操作。
二、提升机的日常检查和维护：1. 操作员在当班之前，必须对提升机进行全面的检查，确保机器正常运转；2. 检查提升机的传动装置、制动系统、安全装置等是否完好无损；3. 检查提升机的运行轨迹、导向装置是否正常，如有异常及时报修；4. 检查提升机的保护装置是否齐全，如破损或缺失应及时更换；5. 检查提升机的电气系统是否正常，如存在电源问题应及时解决；6. 检查提升机的安全标识是否清晰可见，如模糊应进行清理；7. 提升机的维护工作应严格按照相关要求进行，及时更换损坏的零部件。
三、提升机的操作安全规程：1. 在进行提升机操作之前，应先检查周围环境是否安全，如有障碍物应清除；2. 操作员应合理安排提升机的起吊物体，确保重心平衡，避免不稳定情况；3. 操作员在操作过程中应保持专注，不得分心或进行与操作无关的活动；4. 在提升机运行中，应定期检查提升速度是否适中，以及运行是否平稳；5. 提升机运行中如发生异常情况，操作员应及时停机检修，并报告相关部门；6. 涉及到人员作业时，操作员必须确保作业人员的安全，合理安排操作流程；7. 提升机在维修保养期间应进行停机，严禁人员在运行中进行维护工作；8. 超载情况严禁出现，如有需要，应提前计算好负载，确保在安全范围内操作；9. 提升机操作完毕后，操作员应及时关闭电源，并进行全面的设备检查。
四、提升机的事故处理及应急预案：1. 在提升机发生事故时，操作员应立即停止操作，并进行事故评估与处理；2. 在事故处理过程中，应及时报告并协调相关部门进行处理；3. 在提升机系统中，如出现火灾、泄漏等紧急情况，应按照应急预案进行处理；4. 在提升机故障修复期间，应设立警戒区域并进行相关安全警示标识；5. 提升机的维修保养工作应按照标准程序进行，确保安全可靠。
提升设备管理制度(三篇)
提升设备管理制度设备管理制度是企业管理的重要组成部分，对于提高设备管理水平和保障企业生产运营安全至关重要。
通过规范设备管理，能够提高设备利用率、延长设备寿命、降低维修费用，并减少设备故障对生产的影响。
本文将从设备管理制度的制定与执行、设备资产管理、设备维护与维修等方面，分别对提升设备管理制度进行论述，以期为企业提供有关设备管理的参考依据。
一、设备管理制度的制定与执行1. 设备管理制度的意义设备管理制度是企业设备管理工作的基本依据，通过制定设备管理制度，能够规范设备的购置、使用、维护、报废等环节的管理，明确各个环节的责任和权限，提高工作效率，减少管理风险，确保设备的正常运转和安全使用。
2. 设备管理制度的制定（1）明确责任与权限：制定设备管理制度前，应明确各个管理环节的责任与权限，明确设备管理的组织架构，明确相关岗位的职责与权限，确保责任的落实。
（2）制定设备购置与验收规范：明确设备购置流程，规范设备的采购程序，确保设备的质量和性能符合要求。
同时，制定设备验收规范，明确验收的标准和程序，确保设备能够正常使用。
（3）明确设备使用与维护要求：制定设备使用与维护规范，明确设备的使用要求和维护周期，确保设备能够正常运转和延长使用寿命。
（4）设备保险与维修管理：制定设备保险和维修管理制度，明确设备的保险和维修责任，确保设备的保险和维修工作的有效性和及时性。
3. 设备管理制度的执行（1）宣传与培训：制定设备管理制度后，应通过内部宣传和培训，使员工深入了解设备管理制度的内容和要求，增强员工对设备管理的重视和责任感。
（2）监督与考核：对设备管理制度的执行情况进行监督和考核，制定奖惩措施，激励员工主动执行设备管理制度，及时发现问题并进行整改。
（3）定期检查与评估：定期对设备管理制度的执行情况进行检查与评估，及时发现问题，并采取相应的措施进行改进，保证设备管理制度的有效性。
二、设备资产管理1. 设备登记与归档（1）设备登记：对企业所有设备进行详细的登记，包括设备名称、规格型号、出厂编号、购置日期、使用部门等重要信息，建立设备档案，以便于管理和查询。
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提升机安全管理规定3篇
【第1篇】物料提升机安全管理规定
1、物料提升机的安拆必须由取得建设行政主管部门颁发的安拆
资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。
2、物料提升机安拆前，应按照出厂有关规定，编制安拆作业方
法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为安拆
作业技术方案，并向全体作业人员交底。
1、卷扬机安装时，机座必须平稳牢固，设置可靠的地锚并应搭
设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和起吊的物件。
2、作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电器线路、
制动装置和钢丝绳等全部合格后万可使用。
3、使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护罩，导向滑轮
不得用开口拉板式滑轮。
4、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转万向应与操纵开关上指示
的方向一致。
5、从卷筒中心线到第一导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒
宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，
滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。
6、卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。
7、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机
重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉踩钢丝绳。
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8、作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升
后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。
9、作业中，如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面。
【第2篇】（物料）提升机安全管理规定
1、物料提升机的安拆必须由取得建设行政主管部门颁发的安拆
资质证书的专业队进行,并应有技术和安全人员在场监护。
2、物料提升机安拆前,应按照出厂有关规定,编制安拆作业方法、
质量要求和安全技术措施,经企业技术负责人审批后,作为安拆作业技
术方案,并向全体作业人员交底。
1、卷扬机安装时,机座必须平稳牢固,设置可靠的地锚并应搭设工
作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和起吊的物件。
2、作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电器线路、
制动装置和钢丝绳等全部合格后万可使用。
3、使用皮带和开式齿轮传动的部分,均须设防护罩,导向滑轮不得
用开口拉板式滑轮。
4、以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转万向应与操纵开关上指示的
方向一致。
5、从卷筒中心线到第一导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽
度的15倍,无槽卷筒应大于20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮
的位置应与卷筒轴心垂直。
6、卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。
7、卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠或斜绕时,应停机重新
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排列。严禁在转动中用手、脚去拉踩钢丝绳。
8、作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后,
操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。
9、作业中,如遇停电,应切断电源,将提升物降至地面。
【第3篇】主提升机安全运行管理规定
1、每台提升机必须每班配备两名培训合格的司机。提升人员时
一人操作,-人监护
2、《煤矿安全规程》第427条规定的九项保护必须每天进行试验,
当班司机对试验结果认可签字后方可开车。严禁甩保护运行
3、主要提升机必须保证每天不少于2小时的检查检修时间。
4、提升钢丝绳、罐道绳必须每天检查-次。防坠制动绳(包括缓冲
绳)、必须每周检查一次。提升钢丝蝇需提前更换或延期使用时,必须
按《煤矿安全规程》第403条、405条、406条、407条有关规定执
行。
5、单绳缠绕式提升机:必须按《煤矿安全规程》第3条规定设防
撞梁及托罐装置,保证使用可靠。
6、罐笼提升时,井上下安全六必须与罐位及提升信号联锁罐笼到
位并发出停车信号后安全门才能打开:安全门未关闭,只能发出联系信
号,但发不出开车信号;安全门关闭后才能发出开车信号;发出开车信
号后,安全门打不开。罐笼停止位置、阻车器和提升信号系统联锁罐
笼未到位,打不开阻车器;阻车器未关闭,发不出开车信号。井底使用罐
座时,必须设置闭锁装置,罐座未打开,发不出开车信号。升降人员时,
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严禁使用罐座。
7、提升容器的连接装置及防坠器必须符合《煤矿安全规程》第
412、413条要求,并应定期对销轴进行注油。
8、提升机的制动系统传动杆件必须每年进行一次探伤检验,合格
后方可继续使用。
9、提升机制动器间隙及空动时间符合《煤矿安全规》第431条
要求。每半年必须对空动时间及安全制动减速度进行一次测定和验算。
不合规定严禁开车。
10、因检修或特殊提升需甩掉保护或闭锁时,必须制定可靠的安
全技术措施,并在司机台及信号工操作台上设置保护及闭锁投运状态
显示,检修或提升结束后立即恢复保护及闭锁装置。
11、经国家、省鉴定定型的提升系统各组成部分不得任意改动。
如需改动,必须向集团公司报告,由集团公司组织论证、研讨,确定改造
方案后,方可实施。
12、提升系统存在重大陷患的,矿必须制定切实可靠的解决方案
井有技术措施,否则不准运行。
13、进行立井井架或井筒作业时,必须编制严格的施工组织设计
及安全技术措施,向每个作业人员贯彻后方可施工。井架或井筒施工
项目包括:更换井架天轮、更换主箕斗、主罐笼更换提升钢丝绳、悬
挂装置、制动钢丝绳;更换罐道、罐道梁、罐道绳;更换井筒套架梁及
装卸载装备;加固罐道粱等。