天然橡胶
天然橡胶的发展及应用
天然橡胶的发展及应用天然橡胶是一种重要的天然资源，具有广泛的应用。
它是由橡胶树的树液提取而来，经过加工后，可以制成各种橡胶制品。
天然橡胶的发展可以追溯到几千年前，早在公元前1600年，印度人就开始使用橡胶制品。
当时，橡胶被用作橡皮擦和球类比赛用品等。
然而，只有在18世纪末，人们才意识到天然橡胶的巨大潜力。
到了19世纪末，天然橡胶成为工业化生产的关键材料之一。
天然橡胶的应用非常广泛。
首先，它是橡胶制品的基础原料。
例如，汽车轮胎、工业密封件、橡胶管道等都是使用天然橡胶制造的。
天然橡胶具有优良的物理性能，如高弹性、耐磨性、耐腐蚀性等，使得它成为理想的材料。
其次，天然橡胶还可以用于医疗领域。
医用手套、尿布、止血带等医疗器械和用品都是使用天然橡胶制造的。
天然橡胶具有生物相容性和可降解性，对人体无害，因此非常适合作为医疗材料。
此外，天然橡胶还可以用于电气绝缘和防震减震领域。
电线电缆、电气设备、振动减震器等都使用天然橡胶作为绝缘和减震材料。
天然橡胶具有良好的绝缘性能和减震性能，可以有效保护电子设备和机械设备。
然而，天然橡胶也存在一些问题。
首先，橡胶树只生长在热带地区，世界上只有少数国家具有橡胶资源，主要集中在东南亚地区。
这导致天然橡胶产量有限，价格较高。
其次，天然橡胶易老化、变硬，不耐高温，容易受到臭氧、紫外线等环境因素的影响。
这使得天然橡胶的使用寿命相对较短。
此外，天然橡胶的物理性能难以调控，对不同应用的要求有限。
因此，人们开始寻找替代品来弥补天然橡胶的不足。
为了解决上述问题，人们开发了合成橡胶。
合成橡胶是通过化学合成的方式制造的，与天然橡胶相比，合成橡胶具有更加优异的性能。
合成橡胶可以根据不同的需求进行配方设计，可以调控其物理性能和化学性能，满足各种不同应用的需要。
此外，合成橡胶可以在各种气候条件下使用，并具有更长的使用寿命。
然而，合成橡胶的生产过程对环境有一定影响，并且合成橡胶的成本较高，因此天然橡胶仍然是重要的材料之一。
我国天然橡胶产业发展的困境及其对策分析
我国天然橡胶产业发展的困境及其对策分析我国天然橡胶产业的困境主要表现在以下几个方面：一是生产成本上升。
随着劳动力成本、原材料价格和交通费用的不断上涨，导致了天然橡胶的生产成本持续攀升。
特别是劳动力成本的上升，对于天然橡胶的种植和加工都造成了一定的压力。
二是市场需求不足。
尽管我国天然橡胶的产量逐年增加，但是市场需求增速却逐渐放缓。
这主要是由于国内外市场供需关系的变化，加上替代产品的出现，导致了天然橡胶的市场需求不足。
三是技术创新滞后。
我国天然橡胶产业的技术水平相对滞后，跟不上国际先进水平。
在橡胶种植、加工和利用等领域，我国存在着一定的技术瓶颈。
四是环境污染问题。
天然橡胶的种植和加工过程中，对环境造成了一定的污染。
而生态环境的破坏和恶劣的气候条件则直接影响了天然橡胶的质量和产量。
了解了我国天然橡胶产业的困境后，我们需要提出相应的对策以促进其健康发展：一是加强技术创新。
通过进行科研攻关和技术创新，提高天然橡胶的品质和生产效率，降低生产成本，对抗市场竞争带来的压力，增强我国天然橡胶产业的竞争力。
二是拓展国内外市场。
积极开拓国内外市场，拓宽销售渠道，提高对天然橡胶的需求。
与国际市场保持紧密联系，抓住市场机遇，共同发展。
三是加强环境治理和可持续发展。
在天然橡胶的种植和加工过程中，采取环境友好的生产技术，减少对环境的污染，保护生态环境，实现天然橡胶产业的可持续发展。
四是加强产业整合和“走出去”。
通过加强产业整合，降低天然橡胶的生产成本，提高综合利用率。
鼓励相关企业走出去，开拓国际市场，提高我国天然橡胶在国际市场的影响力。
我国天然橡胶产业发展面临着一系列的困境，但是也存在着发展的机遇。
通过采取切实可行的对策，可以充分发挥我国天然橡胶产业的潜力，促进其健康稳步发展。
希望相关政府部门、企业和科研机构共同努力，为我国天然橡胶产业的发展贡献自己的力量。
关于天然橡胶发展的几点建议
关于天然橡胶发展的几点建议
天然橡胶是一种重要的农产品，其生产与加工涉及多个环节，需要从产地到终端市场形成完整的产业链。
为了推动该产业的可持续发展，应该采取以下措施：
1. 加强产业规划和政策支持，引导产业向高质量、高效益发展。
2. 推进农业现代化，提高天然橡胶的种植、养护和采收水平。
3. 推广天然橡胶的多元化利用，加大科研力度，开发更多的应用领域。
二、提升天然橡胶质量和品牌影响力
天然橡胶的质量不仅直接影响着橡胶制品的质量，而且也关乎着天然橡胶在市场上的竞争力。
因此，应该采取以下措施：
1. 建立严格的质量监管体系，推广优质品种，加强品牌建设。
2. 通过技术创新提高生产效率，促进天然橡胶行业的可持续发展。
3. 加强国际合作，开展技术交流和经验分享，提升天然橡胶的国际竞争力。
三、加强天然橡胶市场监管和保护
天然橡胶市场存在着诸多问题，如价格波动大、市场秩序混乱、假冒伪劣产品等。
为了保护天然橡胶产业的合法权益，应该采取以下措施：
1. 建立健全的市场监管体系，打击假冒伪劣产品，维护市场秩序。
2. 加强价格监测和预警，避免价格波动对产业的不利影响。
3. 加强知识产权保护，促进天然橡胶产业的可持续发展。
天然橡胶等级的品质与包装国际标准(绿皮书)
天然橡胶等级的品质与包装国际标准(绿皮书)1.引言天然橡胶作为一种重要的工业原料，在全球范围内得到广泛应用。
然而，由于其天然生长的特性和生产过程的复杂性，天然橡胶的品质和包装标准一直是一个备受关注的问题。
为了确保天然橡胶的质量和包装符合国际标准，国际橡胶研究组织制定了《天然橡胶等级的品质与包装国际标准(绿皮书)》，该标准旨在对天然橡胶的等级、品质和包装进行规范和指导。
本文将围绕这一主题展开深入探讨。
2.天然橡胶等级的定义天然橡胶的等级是根据其品质和性能特征划分的。
根据《绿皮书》的规定，天然橡胶主要分为标准级、优质级和其他级别。
标准级是指符合一定规格和质量要求的天然橡胶，具有较好的物理和化学性能。
优质级则是指在标准级的基础上，进一步提高了天然橡胶的质量和性能。
其他级别则包括等外级、工业级等，其品质和性能各有不同。
这些等级的划分对于实际生产和使用具有重要意义，能够满足不同行业和领域的需求。
3.品质要求《绿皮书》对天然橡胶的品质要求进行了详细的规定，主要包括外观、物理性能、化学性能和杂质含量等方面。
天然橡胶在外观上要求表面光滑、无裂纹和污染，并且符合一定的色泽要求。
在物理性能方面，包括拉伸强度、断裂伸长率、硬度和耐磨性等指标。
而在化学性能方面，则主要针对天然橡胶的含水量、灰分含量、酸值和硫含量等进行规定。
这些品质要求的规定，为天然橡胶的质量控制和监管提供了可操作的标准。
4.包装标准除了天然橡胶本身的品质要求外，《绿皮书》还对其包装进行了标准化的要求。
天然橡胶的包装应当符合一定的耐用性、防潮性和安全性要求，以保证天然橡胶在运输和储存过程中不受到损坏和污染。
包装还应当有明确的标识和标签，包括生产日期、批次号、生产商信息等。
这些标准化的包装要求，能够有效地保障天然橡胶的质量和安全性。
5.总结与个人观点天然橡胶等级的品质与包装国际标准(绿皮书)为天然橡胶的生产和使用提供了一系列的规范和指导，有助于提高天然橡胶的品质和可靠性。
我国天然橡胶产业发展的困境及其对策分析
我国天然橡胶产业发展的困境及其对策分析天然橡胶是一种重要的农产品，被广泛用于汽车轮胎、橡胶制品、医疗器械等领域。
我国是世界上最大的天然橡胶消费国和进口国，但天然橡胶产业在发展过程中仍然面临着诸多困境。
本文将对我国天然橡胶产业发展的困境进行分析，并提出相应的对策。
一、困境分析1. 价格波动大天然橡胶价格受多方面因素的影响，如国际市场供求关系、原材料价格、天气等，因此价格波动较大，给生产企业带来了较大的经营风险。
2. 产能过剩近年来，我国天然橡胶产能不断扩大，导致市场上出现了产能过剩的现象。
特别是在一些地方政府为了拉动地方经济而盲目引进项目，导致产能过剩更加严重。
3. 企业集中度低我国天然橡胶产业中，中小型企业占比较高，但这些企业技术和资金实力相对较弱，很难在激烈的市场竞争中立于不败之地。
4. 环保压力增大天然橡胶产业的发展离不开大量的水资源和土地资源，但是由于相关的环保标准日益严格，很多橡胶种植基地受到了限制，进一步影响了天然橡胶的生产。
5. 技术创新不足我国天然橡胶产业在农业种植、橡胶加工等领域的技术创新相对滞后，导致产业整体陷入了发展瓶颈。
二、对策分析1. 完善市场机制政府应该加强市场监管，防范橡胶价格的过度波动，同时也要鼓励企业进行市场化经营，提高自身的风险承受能力，减小价格波动对企业生产经营的影响。
2. 优化产业结构政府应该调整和优化天然橡胶产业的产业布局，避免过度的产能过剩，并引导企业向集约化、规模化发展。
同时也可以采取一些措施引导企业进行技术改造，提高橡胶生产效率，降低生产成本，提高市场竞争力。
3. 加强企业合作与并购政府可以通过政策引导，鼓励企业开展合作与并购，提高企业的规模和效益。
也可以通过支持一些强有力的企业进行引进、合作或收购其他企业，提高行业的整体竞争力。
4. 加大环保力度政府应该加大对橡胶生产企业的环保监管力度，引导企业进行节能减排，推动橡胶产业向绿色、可持续发展的方向转变。
天然橡胶的配方和制作方法
天然橡胶的配方和制作方法
天然橡胶的配方和制作方法如下：
配方：
1. 橡胶乳：从橡胶树采集的乳液，一般通过切割橡胶树的皮层收集。
制作方法：
1. 采集橡胶乳：将橡胶树的皮层切割开，收集渗出的橡胶乳液。
2. 脱水：将橡胶乳液放置一段时间，让其中的水分慢慢蒸发。
3. 收集凝固的橡胶：当橡胶乳中的水分蒸发后，乳液中的橡胶颗粒会逐渐凝固。
此时，收集这些凝固的橡胶颗粒。
4. 清洗和干燥：将收集到的橡胶颗粒进行清洗，去除其中的杂质，然后经过干燥处理。
5. 搅拌和加热：将干燥的橡胶颗粒放入搅拌机中搅拌，并加热至橡胶颗粒与其他添加剂充分混合。
6. 加入添加剂：根据需要，在搅拌过程中加入适量的加硫剂、增塑剂、防老剂等。
这些添加剂可以提升橡胶的强度、韧性以及耐用性。
7. 混合均匀：通过搅拌和加热的过程，使橡胶颗粒与添加剂充分混合均匀。
8. 压制成型：将混合好的橡胶放入模具中，通过挤压或压制等方法将其形成所需的形状。
9. 硫化：加入硫化剂，将橡胶制品放入硫化炉中进行硫化处理。
硫化可以使橡胶颗粒之间的化学键形成，增强橡胶的硬度和强度。
10. 冷却和处理：将硫化好的橡胶制品从硫化炉中取出，经过冷却处理，并进行终检和包装。
以上是天然橡胶的一般制作方法，不同的橡胶制品可能会有额外的工艺和添加剂要求。
天然橡胶 结晶温度
天然橡胶结晶温度
天然橡胶的最快结晶温度大约在-26℃。
天然橡胶在特定的温度条件下能够发生结晶现象。
研究显示，在-26℃时，天然橡胶的结晶速度是最快的，并且可以在几个小时内完成结晶过程。
这是因为在这个温度下，分子链的活动性达到了适宜结晶的程度。
如果温度过低，比如低于-50℃，则分子链会被冻结，难以进行有序排列形成结晶；反之，如果温度过高，如超过15℃，分子热运动过于激烈也会阻碍结晶的形成。
此外，天然橡胶还具有应变诱导结晶的特性，即在应变条件下也可以产生结晶，这一性质使得天然橡胶不需加补强剂自身就可以有较高的强度，是一种自补强橡胶。
实验研究表明，在不同温度下（-15℃至-35℃），天然橡胶经过等温结晶6-8小时后，结晶结构基本完善，并且在-25℃结晶时，结晶速率和结晶度都较为理想。
这些特性使得天然橡胶在工业应用中具有重要的价值，同时也对橡胶加工和使用有着重要的指导意义。
中国天然橡胶的发展历程
中国天然橡胶的发展历程随着工业化进程的加速，天然橡胶作为一种重要的工业原材料，在中国的发展历程中起到了举足轻重的作用。
本文将从天然橡胶的起源、种植、加工和应用等方面，全面介绍中国天然橡胶的发展历程。
一、起源天然橡胶的起源可以追溯到中国古代。
早在公元前1000年左右，中国的古人就开始利用橡胶树的树胶进行各种实用品的制作。
橡胶树主要分布在中国南方的云南、广西等地，当时的人们通过橡胶树的树胶制作水杯、鞋子等简单的产品，为当时的生活提供了便利。
二、种植随着时间的推移，人们对橡胶树的种植越来越重视。
在20世纪初，中国开始引进橡胶树的种植技术，并在云南、广西等地大规模种植橡胶树。
橡胶树的种植需要适宜的气候和土壤条件，中国南方的气候条件非常适合橡胶树的生长，因此橡胶树在中国得到了良好的生长环境。
三、加工天然橡胶的加工是指将橡胶乳经过一系列的工艺处理，使其成为可用于工业生产的成品。
中国天然橡胶的加工工艺经历了多次技术改进和创新。
最早的加工方法是将橡胶乳晾晒，使其凝固成橡胶块，然后通过机械加工将其制成橡胶制品。
随着科技的进步，中国逐渐引进了橡胶加工的先进设备和技术，提高了加工效率和产品质量。
目前，中国的橡胶加工工艺已经达到了世界先进水平。
四、应用天然橡胶广泛应用于各个领域，为中国的工业发展做出了巨大贡献。
在交通运输领域，橡胶被用于制造轮胎、橡胶管等，提高了交通工具的性能和舒适度。
在工业生产领域，橡胶被用于制造密封件、橡胶制品等，保障了工业设备的正常运行。
在医疗卫生领域，橡胶被用于制造手套、输液管等，降低了医疗事故的发生率。
在日常生活中，橡胶还被广泛应用于制造玩具、橡皮筋等，为人们的生活带来了便利。
总结起来，中国天然橡胶的发展历程经历了起源、种植、加工和应用等多个阶段。
随着科技的进步和工业化的推进，中国的天然橡胶产业得到了快速发展，为国家经济的增长和人民生活的改善做出了重要贡献。
未来，中国天然橡胶产业将继续迈向更高水平，为中国的现代化建设做出新的贡献。
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天然橡胶简介英文名称：natural rubber 。
定义:从天然产胶植物中制取的橡胶。
市售的天然橡胶主要是由三叶橡胶树的乳胶制得。
天然橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，分子式是（C5H8）n，其成分中91%～94%是橡胶烃（聚异戊二烯），其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质。
天然橡胶是应用最广的通用橡胶。
成分世界上约有2000种不同的植物可生产类似天然橡胶的聚合物，已从其中500种中得到了不同种类的橡胶，但真正有实用价值的是巴西三叶橡胶树。
橡胶树的表面被割开时，树皮内的乳管被割断，胶乳从树上流出。
从橡胶树上采集的乳胶，经过稀释后加酸凝固、洗涤，然后压片、干燥、打包，即制得市售的天然橡胶。
天然橡胶根据不同的制胶方法可制成烟片、风干胶片、绉片、技术分级干胶和浓缩胶乳等。
标准橡胶或颗粒胶，是20世纪60年代发展起来的天然橡胶新品种。
以前，通用的烟片、绉片、风干片这几种传统产品不论在分级方法、制造方法上都是束缚着天然橡胶的发展。
因此，马来西亚于1965年开始实行标准橡胶计划，在使用生胶理化性能分级的基础上发展了颗粒橡胶的生产。
标准橡胶是指按机械杂质、塑性保持率、塑性初值、氮含量、灰法分含量、灰分含量、颜色指数等理化性能指标进行分级的橡胶。
标准橡胶包装也比较先进，一般用聚乙烯薄膜包装，并有鲜明的标识，包的重量较小，易于搬动。
马来西亚包装重为33.3kg，我国规定为40kg。
标准胶的分级较为科学，所以这种分级方法很快为各主要天然橡胶生产国以及国际标准化机构所接受，并先后制定了标准胶的分级标准。
这些标准大体相同，但又不完全一致。
例如ISO2000规定分五个等级，我国的标准GB8081—87，规定有四个等级。
天然橡胶(NR)的品种和分级标准天然橡胶主要根据制法分类，在每类中，又按质量水平或原料的不同而分级。
天然橡胶的分类如下：三叶橡胶树产的橡胶1.通用类（1）颗粒胶（2）烟片胶（3）风干片胶（4）绉片胶2.特种类（1）恒粘橡胶，充油橡胶（2）低粘橡胶，胶清橡胶（3）易操作橡胶，炭黑共沉胶（4）纯化橡胶，粘土共沉胶（5）轮胎橡胶，散粒橡胶3.改性类（1）难结晶橡胶，环氧化橡胶，氯化橡胶（2）接枝橡胶，液体橡胶，氢氯化橡胶（3）环化橡胶，热塑性橡胶其他植物产的橡胶1.银菊橡胶2.杜仲橡胶通用天然橡胶有两种分级方法：一种是按外观质量分级，如烟片胶及绉片胶就是按这种方法分级的；另一种按理化指标分级，这种方法比较科学，一般颗粒胶是按这种方法分级的。
烟片胶--有80余年生产历史，以外观质量分级，我国国家标准分有一级、二级、三级、四级、五级。
一级质量最高，以后质量逐级下降。
例如要求以及胶片无霉、无氧化斑点、无熏不透、无熏过度、无不透明等。
而二级烟片胶可允许胶片有少量干霉、轻微胶锈，无氧化斑点和熏不透胶等。
各级烟片胶均有标准胶样，以便参照。
烟片胶包装比较大，使用不方便，国际上规定包重为102~114kg，体积为0.14立方米，胶包上要注明烟片胶，级别、厂名、生产日期等标志。
绉片胶--由于原料及制法不同，绉片可以分为胶乳绉片、杂绉片两种。
每种中视质量的不同还分为不同等级。
标准橡胶--或颗粒胶，是20世纪60年代发展起来的天然橡胶新品种。
以前，通用的烟片、绉片、风干片这几种传统产品不论在分级方法、制造方法上都是束缚着天然橡胶的发展。
因此，马来西亚于1965年开始实行标准橡胶计划，在使用生胶理化性能分级的基础上发展了颗粒橡胶的生产。
标准橡胶是指按机械杂质、塑性保持率、塑性初值、氮含量、灰法分含量、灰分含量、颜色指数等理化性能指标进行分级的橡胶。
标准橡胶包装也比较先进，一般用聚乙烯薄膜包装，并有鲜明的标识，包的重量较小，易于搬动。
马来西亚包装重为33.3kg，我国规定为40kg。
其它的特种橡胶及改性天然橡胶，如恒粘橡胶、低粘橡胶、易操作橡胶、纯化橡胶、轮胎橡胶、胶清橡胶、难结晶橡胶、炭黑共沉橡胶、粘土共沉橡胶、接枝天然橡胶、环氧化天然橡胶、环化天然橡胶等，它们各有特殊的性能及用途，但用量少。
化学性质一般为片状固体，相对密度0.94，折射率1.522，弹性膜量2～4MPa，130～140℃时软化，150～160℃粘软，200℃时开始降解。
常温下有较高弹性，略有塑性，低温时结晶硬化。
有较好的耐碱性，但不耐强酸。
不溶于水、低级酮和醇类，在非极性溶剂如三氯甲烷、四氯化碳等中能溶胀。
自然属性通常我们所说的天然橡胶，是指从巴西橡胶树上采集的天然胶乳，经过凝固、干燥等加工工序而制成的弹性固状物。
天然橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，分子式是（C5H8）n，其橡胶烃（聚异戊二烯）含量在90%以上，还含有少量的蛋白质、脂肪酸、糖分及灰分等。
天然橡胶的物理特性。
天然橡胶在常温下具有较高的弹性，稍带塑性，具有非常好的机械强度，滞后损失小，在多次变形时生热低，因此其耐屈挠性也很好，并且因为是非极性橡胶，所以电绝缘性能良好。
天然橡胶的化学特性。
因为有不饱和双键，所以天然橡胶是一种化学反应能力较强的物质，光、热、臭氧、辐射、屈挠变形和铜、锰等金属都能促进橡胶的老化，不耐老化是天然橡胶的致命弱点，但是，添加了防老剂的天然橡胶，有时在阳光下曝晒两个月依然看不出多大变化，在仓库内贮存三年后仍可以照常使用。
天然橡胶的耐介质特性。
天然橡胶有较好的耐碱性能，但不耐浓强酸。
由于天然橡胶是非极性橡胶，只能耐一些极性溶剂，而在非极性溶剂中则溶胀，因此，其耐油性和耐溶剂性很差，一般说来，烃、卤代烃、二硫化碳、醚、高级酮和高级脂肪酸对天然橡胶均有溶解作用，但其溶解度则受塑炼程度的影响，而低级酮、低级酯及醇类对天然橡胶则是非溶剂。
天然橡胶的特性和分布橡胶树原产于巴西亚马逊河流域马拉岳西部地区，现已布及亚洲、非洲、大洋洲、拉丁美洲40多个国家和地区。
种植面积较大的国家有：印度尼西亚、泰国、马来西亚、中国、印度、越南、尼日利亚、巴西、斯里兰卡、利比里亚等。
我国植胶区主要分布于海南、广东、广西、福建、云南，此外台湾也可种植，其中海南为主要植胶区。
常绿乔木，有乳状汁液。
直根系，三出复叶，革质全缘。
花单性，雌雄同株，圆锥花序。
果实为蒴果，种子椭圆形。
巴西橡胶树有较大的变异性和适应性。
适于年平均温度26～27℃，而且没有15℃以下绝对最低温度；年降雨量2500mm以上，分布均匀；年平均相对湿度80%以上；土层深1m以上，表层20～30cm含有机质3%以上，土壤pH5～6，土壤质地以壤质土最好，地下水位1.5～2m以上；海拔高度一般300 m以下，无大风的地区种植。
主要用途由于天然橡胶具有上述一系列物理化学特性，尤其是其优良的回弹性、绝缘性、隔水性及可塑性等特性，并且，经过适当处理后还具有耐油、耐酸、耐碱、耐热、耐寒、耐压、耐磨等宝贵性质，所以，具有广泛用途。
例如日常生活中使用的雨鞋、暖水袋、松紧带；医疗卫生行业所用的外科医生手套、输血管、避孕套；交通运输上使用的各种轮胎；工业上使用的传送带、运输带、耐酸和耐碱手套；农业上使用的排灌胶管、氨水袋；气象测量用的探空气球；科学试验用的密封、防震设备；国防上使用的飞机、坦克、大炮、防毒面具；甚至连火箭、人造地球卫星和宇宙飞船等高精尖科学技术产品都离不开天然橡胶。
目前，世界上部分或完全用天然橡胶制成的物品已达7万种以上。
天然橡胶的性能现代科学研究结果已经证明，普通的天然橡胶是异二烯聚合而成。
（1）天然橡胶的化学性质天然橡胶是不饱和橡胶，容易与硫化剂发生硫化反应（结构化反应），溴与氧、臭氧发生氧化、裂解反应，与卤素发生氯化、化反应，在催化剂和酸作用下发生化学反应等。
但由于天然橡胶是高分子化合物，所以它具有烯类有机化合物的反应特性，如反应速度慢，反应不完全、不均匀，同时具有多种化学反应并存的现象（如氧化裂解反应和结构化反应）等。
在天然橡胶的各类化学反应中，最重要的是氧化裂解反应和结构化反应。
前者是生胶进行塑炼加工得理论基础，叶酸橡胶老化的原因所在；后者则是生胶进行硫化加工制得硫化的理论依据。
而天然橡胶的氯化、环化、氢化等反应，则可应用于天然橡胶的改性方面。
（2）天然橡胶具有优异的综合物理机械性能天然橡胶在常温下具有很好的弹性。
这是由于天然橡胶分子链在常温下呈无定形状态，分子链柔性好的缘故。
其密度为0.913g/cm，弹性模量为2-4MPa，约为钢铁的三万分之一，而伸长率为钢铁的300倍，最大可达1000%。
在0-100度范围内，天然橡胶的回弹性可达到50%-85%以上。
（3）热老化天然橡胶常温为高弹性体，玻璃化温度为-72度，受热后缓慢软化，在130-140度开始流动，200度左右开始分解，270度剧烈分解。
（4）耐介质性介质是指油类、液态的化学物质等。
天然橡胶不耐环己烷、汽油、苯等介质，不溶于极性的丙酮、乙醇等，不溶于水，耐10%的氢氟酸，20%盐酸，30%硫酸，50%的氢氧化钠等。
不耐浓强酸和氧化性强的高锰酸钾、重酸钾等。
（5）良好的加工工艺性能天然橡胶由于相对分子质量高、相当分子质量分布宽，分子链易于断裂，再加上生胶中存在一定数量的凝胶分子，因此很容易进行塑炼、混炼、压延、压出、成型等。
天然橡胶的运输和保管装载橡胶的船舶、船舱要清洁、干燥，舱内管系，污水沟畅通，舱盖严密。
装船时，橡胶要与舱内的金属部分用垫物隔开垫舱物料应有清洁、干燥且完整无破碎现象。
天然橡胶的历史1492年远在哥仑布发现美洲大陆以前，中美洲和南美洲的当地居民已开始利用。
1736年直到1736年,法国才在世界上首次报道有关橡胶的产地、采集胶乳的方法和橡胶在南美洲当地的利用情况，使欧洲人开始认识天然橡胶，并进一步研究其利用价值。
1839年此后又经过了100多年，直到1839年美国人固特异（C.Goodyear）发现了在橡胶中加入硫黄和碱式碳酸铅，经加热后制出的橡胶制品遇热或在阳光下曝晒时，才不再像以往那样易于变软和发粘，而且能保持良好的弹性，从而发明了橡胶硫化，至此天然橡胶才真正被确认其特殊的使用价值，成为一种其重要的工业原料。
1888年英国人邓录普（J.B.Dunlop）发明了充气轮胎，促使汽车轮胎工业飞跃地发展，因而导致耗胶量急剧上升。
1876年英国人威克姆（H.Wickham）从巴西马逊河口采集橡胶种子，运回英国皇家植物园播种,并在锡兰(现在的斯里兰卡)、印度尼西亚、新加坡试种，均取得成功。
此即为巴西橡胶树在远东落户的开端。
从此，栽培橡胶业发展非常迅速。
1997年世界天然橡胶产量已高达624.7万吨。
新中国成立后中国农垦科技工作者通过科学实践，打破了国外近百年来所谓15°以北是巴西橡胶树种植“禁区”的定论，成功地在北纬18°以北至北纬24°的广大地区种植巴西橡胶树，并获得较高的产量。