石油工程技术专业《8.1.3酸液及添加剂》
09.精炼石油产品
质量管理体系专业审核作业指导书精炼石油产品发布日期：实施日期：目录目录（1）前言（2）1 范围（3）2 引用文件（3）3 定义（3）4 产品范围、特点与专业代码（3）5 产品生产流程（5）6 关键质量活动（14）7 审核要点（16）8 附录（28）前言编制本指导书的目的是指导审核员对生产精炼石油产品的组织进行2000版的审核，以确保审核的一致性和有效性。
本指导书是对本公司《2000版审核通用检查清单》和《ISO9001:2000标准新要求的审核要点》的补充。
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本专业审核作业指导书的起草单位：本专业审核作业指导书的起草人：1范围本专业指导书概要说明了按GB/T19001－ISO9001:2000标准审核石油炼制企业的要点方法，包括生产各种润滑油产品的组织。
2 引用文件a)GB/T19000-2000《质量管理体系基础和术语》b)GB/T19001-2000《质量管理体系要求》c)GB/T19004-2000《质量管理体系业绩改进指南》d)中经科环《2000版审核通用检查清单》e)中经科环《ISO9001:2000标准新要求的审核要点》3定义本专业审核指导书采用GB/T19000-2000《质量管理体系基础和术语》中的定义，此外还采用化工单元操作及炼油行业通常用的一些定义和术语，如蒸馏、抽提、萃取、催化剂、溶剂、催化等，一般在有关介绍炼油或化工的基本知识的书籍中都能看到，为节省篇幅，故在此不一一列举。
4产品范围、特点与专业代码4.1 本专业指导书适用的产品范围是的，对应的专业代码是《质量体系认证机构认可业务范围及经济活动分类代码》中的10DF23.20。
《采油工程方案设计》课程综合复习资料
《采油工程方案设计》参考答案一、名词解释1. 油气层损害：入井流体与储层及其流体不配伍时造成近井地带油层渗透率下降的现象。
2．吸水指数：单位注水压差下的日注水量。
3．财务内部收益率：项目在计算期内各年净现金流量现值累计等于零时的折现率。
4．裂缝导流能力：在油层条件下，填砂裂缝渗透率与裂缝宽度的乘积。
5．蜡的初始结晶温度：随着温度的降低，原油中溶解的蜡开始析出时的温度。
6．有杆泵泵效：抽油机井的实际产量与抽油泵理论排量的比值。
7．油田动态监测：通过油水井所进行的专门测试与油藏和油、水井等的生产动态分析工作。
8．面容比：酸岩反应表面积与酸液体积之比。
9．流入动态：油井产量与井底流压之间的关系，反映了油藏向该井供油的能力。
10．单位采油（气）成本：指油气田开发投产后，年总采油（气）资金投入量与年采油（气）量的比值。
表示生产1t原油（或1m3天然气）所消耗的费用。
11．应力敏感性：在施加一定的有效压力时，岩样物性参数随应力变化而改变的性质。
12．吸水剖面：在一定注水压力下，各吸水层段的吸水量的分布。
13．水力压裂：利用地面高压泵组，将高粘液体以大大超过地层吸收能力的排量注入井中，在井底憋起高压，当此压力大于井壁附近的地应力和地层岩石抗张强度时，在井底附近地层产生裂缝。
继续注入带有支撑剂的携砂液，裂缝向前延伸并填以支撑剂，关井后裂缝闭合在支撑剂上，从而在井底附近地层内形成具有一定几何尺寸和导流能力的填砂裂缝，使井达到增产增注目的工艺措施。
14．化学防砂：是以各种材料（如水泥浆、酚醛树脂等）为胶结剂，以轻质油为增孔剂，以硬质颗粒为支撑剂，按一定比例搅拌均匀后，挤入套管外地层中，凝固后形成具有一定强度和渗透性的人工井壁，阻止地层出砂的工艺方法。
15．财务净现值率：项目净现值与全部投资现值之比，也即单位投资现值的净现值。
16．套管射孔完井方法：钻穿油层直至设计井深，然后下油层套管过油层底部注水泥固井，最后射孔，射孔弹射穿油层套管、水泥环并穿透油层某一深度，建立起油流通道的完井方法。
油水井酸化设计、施工及评价规范-宣贯多媒体
3.3.2 添加剂的选择与评价
u 根据储层特征、酸化工艺、油套管及施工管柱保护要求，选择添加剂类型及用量，评
价方式应依照以下相关标准执行：
a) 缓蚀剂按SY/T 5405评价；
e) 互溶剂按SY/T 5754评价；
b) 粘土稳定剂按SY/T 5762评价；
u 根据套管钢级、壁厚及抗内压数据、储层射孔段数及分层酸化需求等情况，确定是否
下封隔器。然后选择合适的注入管柱及井内装置，并进行强度校核，以确保施工安全。
3.4.3 酸化排液方式
u 根据酸岩反应状况优选关井时间、根据井内管柱情况及排液要求确定放喷及排液方式。
3 、 油水井酸化设计
3.4 酸化工艺设计要求
3.4.4 酸液用量
u根据酸化处理半径、油层厚度和油层有效孔隙度，以措施效果最佳、施工安全及经济最 优为原则确定酸液用量。
3.4.5 施工压力、排量确定
u在低于储层破裂压力下，综合考虑储层条件、酸化管柱、井口装置多个因素确定施工压 力及排量。
3.4.6 酸化泵注程序
u为获得合理的措施效果，应综合考虑井况、施工管柱、施工安全、设备能力、酸液性能 因素确定前置液、主体酸、后置液泵注程序及关井时间。
3 、 油水井酸化设计
3.1 酸化前录取资料种类
3.1.11 施工井史资料
包括历次措施相关资料，如措施类型、参数、效果；目前井内管串结构、套管损坏情 况、井底落物；注水井的转注时间及注水情况。
3.1.12 生产动态资料
包括井网及井排距；生产井及同层位邻井的日产 量、累计产量、井口压力与开井时间；注水井及同层 位邻井的日注量、累计注入量与井口压力和与其对应 的生产井生产情况。
储层入井流体伤害机理研究与解堵技术的应用
储层入井流体伤害机理研究与解堵技术的应用【摘要】研究方法本项研究与应用采取室内研究与现场应用相结合的方式，针对兴隆台采油厂老区油田开展堵塞机理研究。
通过对储层损害机理的研究和认识，弄清各个油田的堵塞因素，为现场的生产过程所涉及的油层保护提供科学依据及推荐措施，使油层受到的伤害降到最低程度，获得良好地经济效益。
【关键词】储层低渗透增产技术储层保护兴隆台采油厂增产本项研究针对兴隆台采油厂各主力油田区块开展堵塞机理研究，来弄清各个油田的堵塞因素，为近几年来现场的生产过程所涉及的油层保护提供科学依据及推荐措施，使油层受到的伤害降到最低程度；并对已造成堵塞的油层的化学解堵技术提供有针对性的优化解堵液及施工方案，解除油层堵塞，进而恢复油井产能。
1 储层潜在伤害因素分析1.1 骨架颗粒成分及其对储层的影响岩石骨架颗粒主要成分为石英、长石、岩石碎屑，还有少量云母、重矿物等。
石英是砂岩中化学性质最稳定的成分，一般不与流体发生化学反应。
长石其化学稳定性稍差些。
如果胶结不好，容易在外来流体作用下发生颗粒运移而堵塞喉道。
1.2 基质成分及其对储层敏感性的影响主要成分一般为高岭石、水云母、蒙脱石和绿泥石。
容易与外来流体发生物理、化学作用而损害地层。
1.3 胶结物成分及其对储层的影响胶结物主要成分一般为泥质和钙质及绿泥石。
这些胶结物稳定性较差，有的甚至具有相当的活性，容易与外来流体发生物理、化学作用。
它们常常是影响储层敏感性和导致储层损害的重要因素。
2 储层堵塞因素确定2.1 沥青质、胶质堵塞原油在储层条件下处于稳定的胶态分散状态，在石油开采中，随着压力和温度的降低，原油胶体一旦失去稳定性，在不同程度上又会有有机沉淀出现，引起储层渗透率下降。
2.2 蜡堵塞特别是长期注入冷水的老区油田，地层温度较低，当温度低于析蜡温度后，原油会出现异常粘度，使地下渗流条件恶化，造成堵塞。
2.3 无机结垢堵塞目前兴采厂的注入水的ph值为7.0-8.7，呈中性，水型为nahco3型，矿化度较低，这样的水在注入井极易使粘土矿物发生水化膨胀，分散运移，乃至颗粒运移，尤其对于低渗油层，更易造成水敏性损害。
BZ25-1
72砂岩基质酸化是在注酸压力低于地层破裂压力的情况下将酸液注入近井地带，将地层基质中的矿物或颗粒堵塞物溶蚀，进而扩大孔隙空间以达到提高地层的孔隙度和渗透率的目的，最终实现油水井的增产增注 [2-3]。
本文在选定SA系列添加剂的前提下，分别分析了土酸和多氢酸体系针对沙河街储层的酸化施工效果，根据酸化效果试验和室内流动试验，优选出适合该油田储层的酸液体系及其浓度配方。
1 酸化效果评价方法与步骤1.1 酸化流动方法室内酸化效果评价试验是模拟一定温度、压力时，将酸化工作液按既定的施工顺序注入真实岩芯，根据酸化前后岩芯的渗透率变化，分析酸液的酸化效果，试验仪器采用高压高温酸化效果试验仪[4]。
所用计算公式：Ȝ/V V PV 16 ˄1 （1）式中：PV—累积注入液量（用孔隙体积倍数来表示）；V Φ—岩芯的孔隙体积。
以NH 4Cl测得的渗透率为基准渗透率K 0；其它酸液测定的渗透率为K；绘制K/K 0～PV关系曲线图，根据曲线形态，便可分析该注酸顺序下不同酸液体系的酸化效果。
1.2 试验条件和步骤（1）试验条件温度：70℃；围压：2～3MPa；试验回压：1MPa；驱替压力：根据岩芯渗透率确定；试验基液：NH 4Cl。
（2）模拟步骤泥浆污染岩芯↑注入4%NH 4Cl，确定岩芯的基准渗透率↑注入前置液盐酸配方，测定渗透率变化↑分别注入处理液（土酸、多氢酸），测定各种处理液酸化过程中渗透率的变化↑注入后置液配方，测定后置液酸化过程中岩芯渗透率的变化↑注入4%NH 4Cl，确定酸化后岩芯的渗透率。
2 BZ25-1酸化效果试验研究2.1 BZ25-1污染岩芯土酸酸化效果试验试验选用SA系列添加剂组合的土酸配方进行试验。
表1为土酸配方，表2为酸化程序及效果，图1为孔隙体积倍数PV与酸化效果试验K /K 0的关系曲线。
表1 土酸酸化实验液体配方酸液类型酸液配方前置液6%HCl+1%SA1-7+1%SA1-3B +1%SA-18B+0.5%SA5-5 +1%SA1-1土酸5%HCL+1%HF +1%SA1-7+1%SA1-3B +1%SA-18B+0.5%SA5-5 +1%SA1-1后置液6%HCl+1%SA1-7+1%SA1-3B +1%SA-18B+0.5%SA5-5 +1%SA1-1图1 BZ25-1-4#污染岩芯土酸酸化效果曲线BZ25-1油田沙河街储层多种酸液酸化效果研究白冰1 黄英21.西南石油大学，油气藏地质及开发工程国家重点实验室 四川 成都 6105002.中海油能源发展股份有限公司工程技术分公司 天津 300450摘要：酸化作为一项较为成熟的增产技术已经大量的运用于海洋油气开发中。
自生酸技术在稠油油藏开采中的应用
116自生酸技术在稠油油藏开采中的应用王心刚 中国石油大港油田分公司采油工艺研究院【摘 要】自生酸解堵技术利用化学剂在地层条件下自动生成CO 2气体，降低原油粘度和溶解气驱替原油，同时与化学降粘解堵剂复合使用，降粘和驱替协同作用，进一步降低原油粘度，解除地层堵塞，改善稠油在地层中的流动性；完成了5口井的先导试验，结果表明，复合体系能够有效改善稠油在地层中的流动性，增加地层能量，解除近井地带的堵塞，提高油井产能，增产效果明显。
对于启动低凝高粘稠油区块、为难采稠油井的有效动用具有重要意义。
【关键词】自生CO 2体系；化学降粘解堵剂；复合体系；稠油【DOI】10.12316/j.issn.1674-0831.2021.08.055稠油具有特殊的高粘度和高凝固点特性，高含量的胶质和沥青质是造成稠油粘度高的主要原因。
稠油油藏在开采过程中主要有冷采和热采两种方式，大港油田稠油油藏具有高粘, 油藏埋藏深，断块构造复杂，油藏类型多，部分油藏边底水发育等特点，开采技术以冷采为主，但是在开发过程中由于自身流动性差，出沙等原因，现有的冷采工艺影响稠油油井的正常生产。
目前稠油开采在整个油田生产过程中的比例也越来越大，因此需要发展以提高原油流动性为主的开采技术，“自生酸复合技术”利用化学剂在地层中自生CO 2气体，降低原油粘度,同时伴随溶解气驱替原油的作用，有利于剩余油驱替；而且自生CO 2与化学降粘解堵剂复合，降粘和驱替协同效应进一步得到发挥，能够有效改善稠油在地层中的流动性。
一、 CO 2复合降粘作用机理1.膨胀作用。
CO 2是一种易溶解于原油的气体。
在CO 2吞吐注入过程中,CO 2与地层剩余油接触溶解,使原油的体积大幅度膨胀。
原油体积膨胀后一方面可显著增加地层的弹性能量,另一方面膨胀后的剩余油脱离或部分脱离地层水的束缚,变成可动油。
2.降粘作用。
二氧化碳注入油藏，在地层温度下迅速气化，极易溶于原油，并能大幅度降低原油粘度。
中国石油化工企业防渗设计通则》报批稿2010-1.29
ICS 75.010P72备案号：Q/SY 中国石油天然气集团公司企业标准Q/SY xxxx -xxxx石油化工企业防渗设计通则Spill & leak prevention guideline of petrochemicalenterprise design（报批稿）xxxx-xx-xx 发布 xxxx-xx-xx实施中国石油天然气集团公司发布前言本通则附录A～D为资料性附录。
本通则由石油化工工程建设专业标准化技术委员会提出并归口。
本通则起草单位：中国寰球工程公司中国石油工程建设公司华东设计分公司本通则起草人：孙继涛、葛保锋、王炜、唐峰、马立新、刘玉、邹茂荣、张晓宁、梁新民、施文焕、代志旭、刘想之、孔繁旭、刘翔、王卫、刘素英、关菲、花诚、朱元臣、安定宇和崔忠涛。
目次1. 范围 (1)2. 规范引用文件 (1)3. 术语和定义 (1)4. 一般规定 (3)5. 主动防渗措施 (4)5.1 布置 (4)5.2 管道 (4)5.3 设备 (5)6. 防渗系统 (6)6.1 防渗材料 (6)6.2 防渗材料选择 (6)6.3 防渗结构型式 (6)6.4 防渗结构型式选择 (8)6.5防渗层厚度校核计算 (8)7. 防渗设计 (9)7.1 装置区防渗设计 (9)7.2 储罐区防渗设计 (9)7.3 装卸设施（含灌装站）防渗设计 (9)7.4 地下污水管线及污水收集、储存、处理设施防渗设计 (10)7.5其它公用工程及辅助设施防渗设计 (10)8. 泄/渗漏和地下水质量监控 (10)8.1泄漏监控 (10)8.2渗漏检测 (10)8.3地下水污染监控 (11)9. 地下水污染应急预案、应急处置及管理 (12)9.1应急预案 (12)9.2应急处置 (13)9.3管理措施 (13)附录A (资料性附录) 参考示意图附录B (资料性附录) 防渗层厚度校核计算附录C (资料性附录) 典型地下水应急预案纲要内容附录D (资料性附录) 条文说明本通则规定了石油化工企业防渗设计的原则和方法。
江苏油田砂岩酸压增注技术研究与应用
小型油气藏第12卷第3期S m all Hydr oca r bon R ese r voirs2007年9月江苏油田砂岩酸压增注技术研究与应用唐海军 杲 春(江苏油田分公司石油工程技术研究院,江苏扬州225009)摘要:针对江苏S N油田高压注水井达不到配注要求,采用常规酸化增注措施无效的情况,进行砂岩储层酸压尝试。
分析了砂岩储层一般不能进行酸压的原因,提出砂岩储层酸压成功需具备的条件,并在室内对油田岩样进行了酸蚀裂缝导流能力试验。
结果表明,酸蚀后岩样不但结构完整,而且获得了良好的导流能力,认为在砂岩油藏进行酸压是可行的。
现场应用新型非活性硝酸粉末液进行了7口井的砂岩酸压增注施工,取得了很好的降压增注效果。
关键词:江苏油田砂岩酸压增注导流能力3引言 S N油田属中低渗水敏性油藏,注采同步开发,注水井在注水之前都进行过酸化预处理—防膨工艺,但有的注水井注水压力上升快,长期高压注水,达不到配注要求。
采用常规酸化增注措施,有的井未能获得好的增注效果,注水压力居高不下。
为此,对长期以来一直被认为不能用于砂岩储层改造的酸压措施进行了探索和现场实践活动,在试验中获得了较好效果。
为了进一步分析砂岩酸压增注的可行性,在S N油田开展酸蚀裂缝导流能力试验研究,结果表明,酸蚀后岩样不但结构完整,而且获得了良好的导流能力。
结合室内研究成果,进行了砂岩酸压增注技术现场应用,取得了很好的增注效果。
1 砂岩酸压的必要条件 酸压是通过酸蚀裂缝来改善地层的渗流能力,酸压效果与酸蚀裂缝导流能力大小密切相关,因此酸压绝大多数都在碳酸盐地层进行,一般不对砂岩储层进行酸压改造,这是因为:①酸压可能产生大量沉淀物堵塞流道;②酸压时可能由于酸液对岩石大量溶蚀导致岩石结构破坏,引起油井出砂;③由于砂岩矿物分布的相对均匀性,酸液对裂缝壁面非均匀刻蚀程度低,不易形成明显沟槽,施工后裂缝大部分闭合,酸蚀裂缝导流能力低。
砂岩酸压要想获得较好效果,必须合理解决上述问题,由此确定砂岩储层酸压必须具备的条件:①酸压酸岩反应产物对酸蚀裂缝或储层产生的二次伤害较小,不对其造成堵塞而引起产能下降;②砂岩储层胶结好,酸压时不因酸液对储层岩石的溶蚀而引起岩石结构破坏,造成储层岩石垮塌和出砂;③储层岩石壁面经酸液刻蚀后能形成一定的裂缝导流能力。
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8.1.3 酸液及添加剂
酸处理所用的酸液是由主酸液和适当的添加剂组成。
酸化时必须针对施工井层的具体情况选择适当的酸液和添加剂，选用时应符合以下几个要求：
1.能与油气层岩石反响并生成易溶的产物；
2.参加化学添加剂后，配制成的酸液的化学和物理性质能够满足施工要求；
3.同地层矿物、流体配伍；
4.施工平安、方便。
〔一〕酸液配方
砂岩酸化中土酸是最经济、最常用的酸液配方，具有溶蚀力强、应用范围广等特点；碳酸盐酸化中盐酸是首选的酸液配方。
但它们都存在反响速度快、作用距离短等缺点。
除土酸、盐酸外还有其它酸液配方体系。
1．氟硼酸
由硼酸(H3BO3)、氟化铵(NH4F)及盐酸配置而成。
酸化过程中，与地层矿物反响，生成氢氟酸，对于敏感矿物微粒还有较好的抗失稳特性，应用于砂岩油层，适用温度小于70℃。
2．连续土酸
交替注入盐酸和氟化铵而生成氢氟酸，氢氟酸生成后立即进行酸岩反响，使氢氟酸的总浓度始终均匀控制在较低水平，延长了反响时间和穿透距离，应用于砂岩油层。
3．醇土酸
由土酸和异丙醇组成。
醇可降低酸岩反响速度，延长作用距离，同时还可以降低酸液外表张力，有利于反响残液返排，主要应用于低渗砂岩干气层。
4．缓速酸
在土酸中参加氯化铝，从而降低酸岩反响速度。
但存在着氟化铝、氟铝酸盐等伤害性产物过早沉淀的危险，应用于砂岩油层。
5．有机土酸
有机土酸就是以局部分解的弱有机酸〔如甲酸〕，代替土酸中的局部盐酸与氢氟酸，延缓酸岩反响速度，对管线有一定保护作用，适用于高温井，本钱较高。
6．自生土酸
将有机脂水解为相应的羧酸，与氟化铵生成氢氟酸。
因总酸度不如土酸强，而且氢氟酸逐渐生成，可有效延迟酸岩反响速度，保护注入管线，但存在着易形成氟铝酸盐类沉淀，有机脂水解平衡直接受温度控制而不完全等缺点。
7．硝酸
使用硝酸酸化是近几年开展起来的新型酸化技术。
粉末硝酸与其它添加剂有机结合产生协合效应，使工作液具有强酸性和强氧化性，与地层反响生成可溶性硝酸盐，可有效解除因钻井泥浆、机械杂质、粘土伤害以及有机质污染等造成的油层堵塞，不产生
二次沉淀。
与地层反响生成的热可降低稠油和沥青质的粘度，使该酸液不但可以解除无机堵塞，同时也可以解除有机质堵塞，恢复油层的渗透性。
8．浓缩酸
浓缩酸是以磷酸为主的酸液配方，磷酸为中强酸，在水中进行三次电离，在反响过程中逐步释放氢离子，到达缓速和深部酸化的目的，主要应用在碳酸盐酸化施工。
参加氢氟酸可用于砂岩油藏。
9．其它配方体系
在土酸、盐酸或其它酸化体系中参加胶束剂、乳化剂、稠化剂或起泡剂和气体等添加剂，就形成胶束酸、乳化酸、稠化酸、泡沫酸酸液体系，这些酸都具有延长酸岩反响时间，增加溶蚀作用距离等特点。
稠化酸多用于酸压；胶束酸多用于油井酸化；泡沫酸多用于气井酸化。
同时以上配方还可同其它工艺相配合，形成更具溶蚀能力的酸化工艺技术，如：热气酸酸化、水力脉冲酸化等。
〔二〕主要酸液添加剂
酸液作为一种通过井筒注入地层并能改善储层渗透能力的工作液体，必须根据储层条件和工艺要求参加各种添加剂，才能使其性能得到完善和提高，防止酸液在油气层中产生有害影响，从而保证措施的效果。
常用的有缓蚀剂、铁离子稳定剂、洗油剂、暂堵剂、外表活性剂等。
在此就最常用的添加剂作一介绍：1．缓蚀剂
缓蚀剂是酸液中最重要的添加剂。
无论哪一种酸液体系中的酸对钢材都具有很强的腐蚀作用。
为保证施工平安，保护油〔气〕、水井的井口装置、井下管柱及套管，酸液对钢材的腐蚀速度必须控制在允许的平安标准之内，同时使酸液中的含铁量保持在最低限度，降低对地层污染。
因此，必须在酸液中参加缓蚀剂。
2．铁离子稳定剂
钢铁腐蚀产物〔如氧化铁、硫化亚铁〕和含铁矿物〔如菱铁矿、赤铁矿〕都可在酸中溶解，在残酸中产生Fe2+和Fe3+。
残酸的PH值一般在4-6的范围，而Fe3+在此时易重新生成沉淀〔或称二次沉淀〕，堵塞地层。
因此，残酸中只有Fe3+存在稳定问题，为使Fe3+稳定在残酸中，可用铁离子稳定剂。
铁离子稳定剂分两类：络合剂和螯合剂。
这类铁离子稳定剂可与Fe3+络合或螯合，使之在残酸中不发生水解。
主要有乙酸、草酸、乳酸、柠檬酸、次氮基三乙酸、二乙烯三胺五乙酸、乙二胺四乙酸二钠盐等。
3．复原剂
可将Fe3+复原至Fe2+，那么在残酸的PH值下可到达稳定铁离子的目的。
常用的有甲醛、硫脲、联氨、异抗坏血酸等。
4．粘土稳定剂
在酸化过程中，为了防止粘土矿物发生膨胀、运移而堵塞油
层，影响酸化效果，在酸液中添加粘土稳定剂。
粘土稳定剂可固定粘土颗粒。
使用的粘土稳定剂分有机、无机两大类。
无机类有KCl、NH4Cl等，无机类为阳离子聚合物等。
5．洗油剂
为了去除地层中胶质和沥青质的伤害，在酸液中添加洗油剂。
洗油剂主要以低碳烃类为主。
6．暂堵剂
应用于暂堵酸化中，对高渗透层的炮眼及近井地带进行封堵，而后在地层环境中溶解，随返排残酸排出。
可分为水溶性和油溶性、固体和液体。
7．外表活性剂
有很多种类，在酸液中的作用也多种多样，有为降低酸液界面张力的，有防止酸液形成乳化的，有利于酸液返排的等等。
除以上这些常规添加剂以外，还有一些特殊添加剂，如：胶束剂、稠化剂、发泡剂等，按相应比例参加酸液中，可形成胶束酸、稠化酸、泡沫酸等。